新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 03 - 11

当离心泵在最小值流量下工作时，流体会在泵内造成严重的回流，导致温度上升和振动。　　抽空是离心泵故障的众多原因之一。当它发生时，将伴随着以下条件:　　(1)、电机电流下降　　(2)、压力波动　　③，流量异常波动　　(4)、噪音声　　⑤泵体振动　　⑥泵缸温度上升　　抽空是机械密封的最大敌人。　　泵抽空后或抽空过程中　　1)泵体振动大，机械密封会持续间歇碰撞静环，导致泄漏。在严重的情况下，机械密封结构会失效。　　2)机械密封的动态静环压缩是介质压力和弹簧预紧力的总和(开头提到)。排空后，介质压力将不存在，动力静环的接触压力将降低，密封将失效。　　3)泵抽空后，使用自冲洗方案(即用泵送介质冲洗)的机械密封的动态静环端面失去冷却和润滑，导致干摩擦和机械密封失效。参见本文中关于密封圈热开裂的章节。　　离心泵抽空原因及相应措施:　　①原因:离心泵入口漏气　　措施:停泵，检查离心泵入口管道和法兰是否泄漏;　　(2)原因:离心泵入口堵塞　　措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管道、滤网和叶轮，吹扫后应进行检修。　　③原因:离心泵进口压力不足　　措施:应增加入口液位的背压;　　④原因:离心泵入口介质温度过高，饱和蒸汽过高　　措施:降低介质温度，将离心泵内的蒸汽完全排出。　　⑤原因:离心泵入口阀未打开或阀芯脱落　　措施:应打开阀门或更换泵进行维护。　　⑥。原因:离心泵出口开度太大(小)　　措施:应适当调整各...

真空泵常用的性能参数总结

2020 - 03 - 16

今天小编我将详细告诉你真空泵的常用性能参数。首先，我们需要知道真空泵是什么。真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　1.最大前陆压力　　已超过可能损坏泵的前级压力。　　2.极限压力(极限真空)(单位:帕/兆帕/毫米汞柱)　　该泵配有标准测试盖，并根据规定的条件工作。在不引入气体的正常运行条件下，泵趋于稳定的最小压力。也就是说，真空泵的入口端在充分抽吸后可以达到的最低稳定压力。　　3.压缩比　　给定气体的泵出口压力与入口压力之比。　　4.起动压力　　泵启动时没有损坏，并具有泵送空气的压力。　　5.前期压力　　排气压力低于大气压的真空泵出口压力。　　6.最大工作压力　　对应于最大泵送量的入口压力。在这种压力下，泵可以连续工作而不会损坏或损坏。　　7.气体抽取量(单位:帕米3秒-1;Pa L S-1)　　气体流经泵入口流量。1.抽气速率(体积流速)(s单位:m3 min-1，m3 s-1，l s-1)　　当泵配有标准测试盖并在规定条件下运行时，流经测试盖流量的气体与在测试盖上指定位置测得的平衡压力之比。泵速的简称。也就是说，在一定的压力和温度...

机械真空泵故障如何大修

2020 - 03 - 20

机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油是脏的，泵的内部是脏的，生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入，这可能是这种情况)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔，并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。　　拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于蒸馏回收，避免将来污染环境。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽，然后将...

多级离心泵的故障靠这6点判断？

2020 - 03 - 24

一、现象:离心泵排量大，压力下降　　主要原因:　　(1)过滤器间隙过大，原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。　　(2)平衡板与平衡板配合间隙不当，轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);　　(3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);　　(4)由于进油管路泄漏，造成供油和输油关系混乱。　　处理方法:　　(1)打开泵的低压端，清除叶轮中的堵塞物;　　(2)打开离心泵，用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙，安装泵时按安装要求进行;　　(3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因，制定下一步操作计划(泵的使用条件不同，教条不可照搬);　　(4)检查进油管路及相关设备;　　二、现象:泵启动后，输油正常，压力缓慢下降。　　主要原因:　　(1)过滤器太脏，影响油流过;　　(2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热，影响举升;　　(4)排气不完全，输油过程中气泡逐渐积聚，形成气体分段，影响液体进入泵;　　(5)灌罐后，管道内压力变化导致溶解气体析出，影响输油环境;　　处理方法:　　(1)停止泵以清洁过滤器;　　(2)控制油温;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(输油初期要经常检查，观察压力表指针的变化，随时放空泵内气体;　　(5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道，将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分...

看完这篇文章真空泵故障原因轻松找

2020 - 03 - 27

真空值不高　　真空泵温太高　　被抽汽体溫度过高。应让汽体制冷后再进到真空泵内　　吸进硬块使真空泵体损坏。应拆卸真空泵去除硬块，对刮伤构件开展修补或更换　　真空泵制冷流水最不足。应增加制冷出水量，4.装配线不善，使电机转子枢轴偏移，导致单双面损坏。应拆卸检查并重新装配。　　真空泵油不太好　　油量过低。应加满剩余油到油位表轴线　　油被脏污，油品受到影响。应更换新油　　油的型号不符合。应换要求型号的真空泵油　　燃油管堵塞，真空泵腔内沒有维持适度的剩余油。应检查燃油管及输油泵的进剩余油，维持燃油管通畅。　　真空泵自身漏汽　　密封环漏汽。应检查全部密封性部位的密封性状况，更换损坏的密封环　　气镇阀密封圈毁坏：或未扭紧。应更换密封圈并扭紧气镇阀.自动排气阀片毁坏，密封性不太好。应更换阀门片　　真空泵中挡板压入时过盈量很大，导致真空泵腔形变而漏汽。应整修真空泵腔或更换　　因为真空泵的内孔油密封性欠佳导致漏汽。应拆卸轴承端盖，检查是不是有脏物或不整平，并开展清理或维修　　电机转子弹黄形变或断裂及旋片姿势不灵敏　　应修整或更换弹黄形变，使电机转子积旋片相互配合优良　　进风口的滤网被阻塞　　应选下滤网清理整洁，再装上　　因生产加工欠佳或损坏导致相互配合空隙过大　　应检查真空泵腔、电机转子、旋片、端后盖板中间的相互配合空隙，投要求的精密度规定开展修补或更换　　真空泵运转中磨擦发烫　　温度太高，使真空泵油...

怎么会在金属铸造中采用进口真空泵?

2020 - 04 - 01

铸造是当代机械设备制造工业生产的基本加工工艺之一，因而许多客户对金属铸造而成的产品品质十分的高度重视，近期，的专业技术人员强烈推荐了将进口真空泵在金属铸造中的运用，能够做到非常好的实际效果。金属铸造是将金属冶炼成合乎一定规定的液体并浇进铸型里，经制冷凝结、清整解决后获得有预订样子、规格和特性的铸件的加工工艺全过程。铸造毛坯因几近成型，而做到免机械加工制造或小量生产加工的目地减少了成本费并在一定水平上降低了时间。　　铸件是用各种各样铸造方式得到的金属成形物品，即把冶炼厂好的液体金属，用浇筑、压射、吸进或其他铸造方式引入事先准备好的铸型中，制冷后经打磨抛光等事后生产加工方式后，所获得的具备一定样子，规格和特性的物品。　　怎么会在金属铸造中采用进口真空泵?　　金属铸件和粉末状金属构件的浸渍就是指塞住因孔隙度造成的泄露。液体等引入塬材料根据真空泵和工作压力进到构件壁内的间隙内。随后塬材料凝结，铺满可渗透的张口，使构件抗压密封性。　　铸件有多种多样分类方法：按其常用金属塬材料的不一样，分成不锈钢铸件、铝压铸件、铸铜件、铝合金压铸件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每种铸件又可按其成分或合金成分进一步分为不一样的类型。如铝压铸件可分成铸钢件件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、铝合金铝压铸件等;按铸型成形方式的不一样，能够把铸件分成一般砂模铸件、金属型铸件、压铸件、抽滤铸件、持续浇筑件、熔模铸...

真空泵维修保养的全过程

2020 - 04 - 06

真空泵应用一段时间后，会出现机械设备老化、零件磨损或毁坏，这就规定人们搞好维护保养保养和拆换相对的零件。那么在真空泵维修保养的全过程中，有什么必须留意的难题?下边来让我们一起去掌握下。　　在真空泵维修保养的全过程时要按时检查联轴器的磨损状况，磨损大时要立即拆换联轴器。按时调节填充料旋盖，保证填充料房间内的渗漏状况一切正常(以成渗漏出为宜)。在真空泵维修保养的全过程中还必须检查真空泵管路和连接头是不是松脱，用力旋转真空泵，看一下真空泵是不是灵便。　　真空泵维修保养时，发觉渗油的状况得话关键是在叁个部位，油标、密封性模块和滚动轴承水泵密封。真空泵渗油的关键缘故是密封性老化。这个问题能够根据在检修全过程中拆换相对的零配件来处理。真空泵维修后，还记得清理汽车油箱，随后引入真空泵油。　　在真空泵维修保养的全过程中，也必须检查成品油品质。一旦发觉油霉变，应立即拆换新油，以保证真空泵的一切正常运作。向滚动轴承体中加上轴承润滑油。观查油量应在汽车机油标识的轴线。润滑脂应立即拆换或填补。　　真空泵维修保养时，假如真空值达不上规定，先要检查真空泵的密封性，检查是不是漏汽，随后开启压阀门，让真空泵运作叁十分钟，排尽真空泵中的缩小蒸气，清除缩小蒸气对真空泵的危害。假如所述方式不可以做到理想化的真空泵工作压力，应留意以下内容:真空泵油是不是被环境污染，是不是造成油垢，输油管是不是阻塞，过滤装置是不是形变，...

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 599

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

GHS螺杆真空泵和DZS爪形真空泵如何正确区分

发布时间: 2020 - 01 - 03

来源: 80

螺杆真空泵厂家将介绍GHS螺杆真空泵和DZS爪形真空泵的区别。GHS螺杆真空泵和DZS爪形真空泵都是干式真空泵，但由于工作原理不同，它们的结构也不同。为了获得最低的压力，两个泵被分成四个级，但是爪形真空泵级被隔膜分开，螺杆真空泵级被十字螺钉分开，所以这两个级是非常不同的。　　1.使用过程的不同:螺杆真空泵具有最短的气体通道和级间相同的气体输送位置，这有利于气体从泵中快速排出，减少泵中气体的变化和冷凝，并且由于级间分离的存在，有利于固体颗粒的排出。爪形真空泵的气路又长又弯，容易冷凝堵塞气路。螺杆真空泵的泵体和转子为单体，易于进行防腐处理。爪形真空泵的级隔板难以操作，转子表面的防腐层在装配过程中容易损坏。　　2.运行可靠性差异:由于爪形真空泵级间隔膜的存在，转子和泵轴不能集成，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，操作后滚动键和转子容易松动。螺杆真空泵的轴和转子是整体铸造、加工和模制而成，完全一体化，没有装配问题。爪形真空泵具有许多间隙，例如转子和转子之间的间隙、转子和泵体之间的间隙以及转子和端盖和隔膜之间的间隙。每个间隙都是独立的。只要有间隙问题，泵就不能正常工作。螺杆真空泵的工作性能取决于排气端与转子之间的间隙，转子与转子之间的间隙是相互关联的，因此运行可靠性很高。　　3.维修性差异:爪形真空泵的拆卸非常困难:由于爪形真空泵是多级结构，所有的拆卸都应该是多级分解，转子的拆卸才是真正的难点。同时，每次测量的精度都会有一定程度的降低。即使简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。螺杆真空泵拆卸简单:螺杆真空泵只能从前端拆卸后盖轴承，非常简单。如果仅用于清洁和拆卸，清洁后仅转子安装在泵体内，无需任何调整。　　这些是今天介绍的内容。我希望他们会对你有所帮助。请继续关注我们的网站了解更多信息。

2bv6水环真空泵轴断裂的原因

发布时间: 2020 - 01 - 03

来源: 43

液体化学品的泵送和排放在许多制造业中经常进行，因此使用各种泵送机器和设备至关重要。水环真空泵不仅结构简单，维护方便，而且适用于抽吸液体和减少易燃易爆物质蒸汽或烟尘、水汽等。因此，它受到许多制造业的热烈欢迎。下面，2bv6水环真空泵厂家小编将向您展示其轴断裂的原因。　　1.2bv6水环真空泵柴油机轴承端盖间隙过大或腐蚀严重，导致运行中前后左右晃动。　　2.如果端线上的主滚动轴承有缝隙腐蚀或滚动轴承翻转，柴油机轴后侧的振动会越来越大。　　3.机械设备的主滚动轴承损坏太大，导致其长期脱落，柴油机轴后半部开裂。这通常是由于柴油机轴的轴向振动状况太经常是由柴油机轴断裂引起的。　　4.当水环真空泵泵轴弯曲太多且不同心，并且主滚动轴承的间隙流量紧密且不均匀地松动时，柴油机轴在旋转过程中被阻塞，因此如果柴油机轴的前、后、左、右载荷不均匀，其轴向振动将非常频繁地发生。　　5.主滚动轴承和曲轴滚动轴承出现多次裂纹腐蚀，会使支撑板的间隙腐蚀位置力逐渐减弱，所以轴的轴向振动会非常频繁，如果其根部裂纹腐蚀后又出现原位应力变化，则轴一根和臂中间会产生断裂情况。　　6.如果相邻主滚动轴承之间的间隙过大，后两个主滚动轴承和前两个主滚动轴承之间的间隙会非常大。如果间隙太大，柴油机轴后面有一个飞轮，柴油机轴前面有一个皮带轮。柴油机轴两侧压力过大，也会导致频繁的轴向振动。　　7.机械设备的柴油机轴上有空气压缩机负载。当空气压缩机的负荷膨胀时，柴油机轴会被腐蚀或松动，从而引起轴向振动。　　8.水环真空泵滚动轴承的支撑板力和主轴轴承的同轴度变化很大，将集中臂上的原位应力。此外，臂本身比电机轴弱，电机轴容易断裂。　　以上就是小编告诉我们2bv6水环真空泵轴损坏的原因。表面上看，这种常见故障通常会在瞬间发生，但实际上，它们是数量变化积累到一定程度而导致的恶化的结果。因此，在正常应用中，基于配套轴断裂的适当预防和维护仍有...

2BV5-111|2BV5-121|2BV5-131水环真空泵的应用

发布时间: 2020 - 01 - 02

来源: 84

1.2BV5-111水环真空泵的基本类型和特点　　根据不同的结构，水环真空泵可分为以下类型:　　单级单作用水环真空泵仅指单级中的一个叶轮，单作用指每个叶轮旋转的吸入和排出。这种泵的极限真空较高，但泵送速度和效率较低。　　单级双作用水环真空泵仅指单级中的一个叶轮，双作用指叶轮每次旋转时吸入和排出两次。在相同的泵送速度下，双作用水环真空泵的尺寸和重量比单作用水环真空泵小得多。由于工作室对称地分布在泵毂的两侧，作用在转子上的负载得到改善。这种泵具有较高的泵送速度和效率，但真空极限较低。　　两级水环真空泵大多数两级水环真空泵由单作用泵串联而成。本质上，它是通过将两个单级单作用水环真空泵的叶轮与一个公共心轴连接而形成的。其主要特点是在较高真空度下仍具有较大的泵送速度和稳定的工作条件。　　大气水环真空泵实际上是一个带有与水环真空泵串联的大气喷射器的单元。水环真空泵前串联一个大气泵，提高极限真空，扩大泵的应用范围。　　与其他类型的机械真空泵相比，水环真空泵具有以下优点:　　本发明结构简单，制造精度要求低，易于加工。操作简单，维护方便。　　结构紧凑，泵通常与电机直接相连，转数相对较高。结构尺寸越小，位移越大。　　泵室内没有金属摩擦表面，泵内不需要润滑。旋转部分和固定部分之间密封可以通过水封直接完成。　　泵室内压缩气体的过程温度变化很小，可以认为是等温压缩，因此易燃易爆气体可以被去除。　　由于没有排气阀和摩擦面，所以可以去除含尘气体、可冷凝气体和气水混合物。　　2.2BV5-121水环真空泵的缺点　　效率低，通常约为30%，优选高达50%。　　真空度低。这不仅是由于结构限制，更重要的是由于工作流体的饱和蒸汽压。　　一般来说，水环真空泵由于其等温压缩和水封的突出优点而被广泛使用，它可以去除易燃、易爆和腐蚀性气体，以及含有灰尘和水分的气体。　　3.2BV5-131水环真空泵的应用　　:冷凝器在电...

GXS750|GXS250|GXS450干式螺杆真空泵应用

发布时间: 2020 - 01 - 02

来源: 141

干式螺杆真空泵(GXS750螺杆真空泵)是一种抽气装置，利用一对螺杆在泵壳内进行同步高速反转，从而产生吸排气效果。　　1.GXS250干式螺杆真空泵的特点　　高可靠性。螺杆干式真空泵零件少，无磨损，运行可靠，使用寿命长。　　易于操作和维护。　　良好的功率平衡。螺杆干式真空泵无不平衡惯性力，机器能平稳高速运行。　　适应性强。螺旋干式真空泵具有强制气体传输的特点。它可以在较宽的压力范围内保持较高的泵送速度，并且排气容积几乎不受排气压力的影响。　　多相混合传动因为螺杆干式真空泵的转子齿面之间有一个小间隙，所以可以去除腐蚀性、毒性、灰尘、可冷凝蒸汽和其他气体。　　2.GXS450干式螺杆真空泵的应用　　螺旋干式真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。半导体工业中用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻和产生等离子体的化学气相沉积工艺。　　它用于核反应堆和核工业真空收集。在化学工业中，它用于真空蒸馏和溶剂萃取以有效回收溶剂，在脂肪酸生产中，它用于消除水污染和消除注射器中的堵塞。用于制药工业回收液体药物和药物中间体，为人工器官的生产提供清洁和无菌条件，并回收气态消毒剂;在食品工业中，它用于浓缩香料、香料、食品包装等。　　GXS750干式螺杆真空泵应用广泛。　　具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂回收、油气回收、工厂一般真空、电子、真空镀膜、航空、核工业可去除一般空气、易燃易爆气体、腐蚀性气体，特别是满足清洁真空环境的要求。具体应用包括:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、单晶提拉、特种气体制造、离子刻蚀等。　　纺织、冶金等行业在氨纶、芳纶、纤维、冶金等相关工艺中应用干式真空泵。具体应用包括真空脱泡、VOD真空氧气脱碳等。　　一个是半导体工业，它要求真空泵返回泵送空间以保护工件免受污染。半导体工业对真空系统的要求通常分为三个层次。　　对于清洁条件下的空气抽取，只抽取干燥空气或...

GVD8|GVD175|GVD275旋片真空泵的应用

发布时间: 2020 - 01 - 02

来源: 85

GVD8旋片真空泵是一种油封机械真空泵，是真空技术中最基本的真空获取设备之一。　　GVD175旋片真空泵可以抽出密封容器中的干气，如果装有气体压载装置，还可以抽出一定量的可冷凝气体。然而，它不适合泵出含有过多氧气、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应以及含有微粒灰尘的气体。单级旋片真空泵和双级真空泵有两种类型。　　1.GVD8旋片真空泵的结构描述　　GVD8旋片真空泵是一种容积式泵，它通过泵室内旋片的连续运行来吸入和压缩气体，最后通过排气口排出气体。泵主要由定子、转子、转子等组成。转子偏心加载到定子腔中。转子槽内有两块旋转板，旋转板弹簧设置在两块旋转板之间。定子上的进气口和排气口被转子和转子板分成两部分。　　当转子在定子腔内转动时，转子的端部在弹簧张力和转子离心力的共同作用下紧贴泵腔内壁滑动，周期性地扩大进气侧腔的内部容积吸入气体，逐渐减小出气口的容积，压缩吸入的气体，然后从出气口排出吸入的气体，达到抽气的目的。　　2.GVD175旋片真空泵的特点及应用范围　　GVD175旋片真空泵的特点:　　真空泵的吸入口装有粗滤网。可以防止固体异物吸入泵室。油分离器内设有具有高效油气分离效果的排气过渡装置。当泵停止时，内置在吸入口的吸入阀将泵与泵送系统隔离，以防止油返回泵送系统。泵由空气冷却。XD旋片真空泵的所有泵均由直接相连的电机通过弹性联轴器驱动。　　GVD275旋片真空泵的应用范围:　　GVD275旋片真空泵适用于封闭系统抽真空。例如真空包装、真空成型和真空抽吸。　　入口压力范围:100帕-100，000帕。超出此范围工作的真空泵排气口会产生油雾。XD旋片真空泵的工作环境温度和吸入气体温度应在5℃-40℃之间。　　真空泵不能去除水或其他液体。不要清除爆炸性、易燃性、富氧性和腐蚀性气体。　　通常供应的电机不是防爆的。如果需要防爆或其他特殊要求，电机必须符合相关标准。　　3.GVD8旋...

ZJ-5000罗茨真空泵的应用

发布时间: 2020 - 01 - 02

来源: 102

1.ZJ-5000罗茨真空泵的整体结构型式　　ZJ-10000罗茨真空泵的总体结构由泵体的布置决定。目前，国内外罗茨真空泵的总体结构大致有三种类型:　　垂直结构的进气口和排气口水平设置，便于管道的组装和连接。然而，该泵重心高，高速时稳定性差，因此这种类型的泵主要用于小型泵。　　卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向彼此垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　ZJ-2500罗茨真空泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵的重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。只在外国产品中发现。　　2.ZJ-5000罗茨真空泵的传动方式　　罗茨真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。主要有以下两种类型的传动结构布置:　　一是电机和齿轮位于转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动，因此主动转子轴的扭转变形较小，两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形较大而改变，因此转子之间的间隙在运行过程中是均匀的。　　这种传动方式的最大缺点是:a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整也不方便;整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　另一种是电机和传动齿轮分别安装在转子的两侧。这种形式使泵的整体结构对称，但驱动轴有很大的扭转变形。为了保证转子在运行过程中间隙均匀，轴应具有足够的刚性，轴与转子之间的连接应紧固(目前，转子与轴焊接或铸造成一体结构)。这种结构拆装非常方便，因此得到了广泛的应用。　　3.ZJ-5000罗茨真空泵的特点　　启动快、功耗低、运行保护成本低、泵送速度快、效率...

不得不看的V-55真空泵选型策略

发布时间: 2020 - 01 - 02

来源: 56

V-55真空泵的功能是从真空室中除去气体分子，并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说，从大气到极高的真空有很大的范围，到目前为止没有真空系统能覆盖这个范围。　　因此，为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求，需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了实现最佳配置，选择真空系统时应考虑以下几点:　　1.V-55真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低大约一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选择在此范围内，并且不允许其长时间工作超过允许的工作压力。　　3.在它的工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.选择真空单元:　　当一台泵不能满足抽气和真空的要求时，需要将几台泵组合起来，相互补充，以满足工艺要求。　　一些真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压力，需要一个前置级泵，因此所有的泵都需要组合使用。通过真空泵的组合，我们称之为真空泵机组，可以使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合真空泵，因为不同的真空泵对抽出的气体有不同的要求，例如:罗茨-转子机组不适合在正常情况下含有较多可冷凝气体的系统。　　5.当你选择油封泵时，你应该首先知道你的真空系统是否有油污染的要求。如果设备严格不需要油，应选择各种非油泵，如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，并采取一些防油污染措施，如增加冷阱、油阱、挡板等。也能满足清洁真空的要求。　　6.了解被泵送气体的成分。气体不含可冷凝蒸汽，无颗粒粉尘，无腐蚀性等。选择真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装冷凝器和集尘器等辅助设备。　　7.选择油封真空泵时，考虑V-55真空泵排放的油蒸汽(烟灰)如何影响环境...

深圳真空泵厂总结爪型干式真空泵的应用领域

发布时间: 2019 - 12 - 31

来源: 67

爪型干式真空泵真空泵的应用太多了，因为真空泵的类型众多，广泛用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、石油化工、冶金、矿山和地基处理等领域。　　1.爪型干式真空泵概述　　爪型干式真空泵利用连接在两轴上的成对的爪型转子之间、转子与泵腔内壁之间以及转子与隔板之间进行有间隙、无摩擦的啮合所形成的密闭腔的容积大小变化来完成吸排气过程。　　2.爪型干式真空泵结构　　爪型干式真空泵的结构，一般采用多级转子串联，或罗茨转子与多级转子串联的形式，组成多级爪型干式真空泵。　　四级泵腔依次串联，每级泵腔内各有一对共轭啮合，做同步反向运动的爪型转子。　　四级泵腔中的第一级泵腔为吸气级，其吸气容积比后面三级大，形成级间压缩。　　四对转子装在二根平行轴上，轴由上下两端轴承支撑，泵腔级与级之间有隔板，隔板上有吸排气通道。　　电动机倒立安装，经过渡齿轮将动力传递到转子轴上，转子轴由一对同步时限齿轮带动及调整和固定转子的相位。　　转子之间及转子与泵腔内部留有微小缝隙，转子悬浮于泵腔使得过流部分无任何实质性接触摩擦，也不需要润滑，这就保证了爪泵可以长期稳定保持极限真空、抽速、压缩比不变，寿命长。　　3.爪型干式真空泵特点　　泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染。　　真空度高，可达3Pa。　　结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在较高压力下长期连续工作，噪声小。　　能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃的气体和可凝性气体(例如水蒸气、有机气体等)。　　能做气体传输泵使用，压缩比良好，可达10-105。　　转子对悬浮在泵腔内，转子对间，转子与泵腔间不接触，无摩擦，使用寿命长。　　4.爪型干式真空泵应用　　石化行业：　　能抽除酸性气体:如四氢呋喃等。　　能抽除可凝性气体：如酒精、汽油等。　　能抽...

X-40旋片真空泵的维修办法

发布时间: 2019 - 12 - 31

来源: 75

一、我们必须了解旋片真空泵的类型，特性和当前状态。了解使用要求并确定维修目标。进行维修之前，请准备检查方法。　　二、判断故障并诊断故障。精确的判断可以节省麻烦。确认诊断。　　三、解决问题，先简化，然后复杂，先简单，再难。请勿在不拆卸的情况下进行拆卸。为了减少新的损伤由于缺少专用工具和不正确的操作，请减少位置变化和磨合时间。一般来说，拼接的转子是不可拆卸的，否则将不能保证其形状和位置公差并报废转子。　　四、用户应首先清洁有毒，有害和腐蚀性的泵，并应告知必要的保护措施，以保护维护人员的健康。　　五、故障分类　　建议将故障分为运行故障和性能故障。　　操作故障可能包括泵未旋转，性能故障可能包括不符合标准或无法满足要求的极端压力，极端全压，泵送效率，噪声，燃油喷射，气镇性能等。　　六、故障判断与诊断实例　　1)X-40旋片真空泵不旋转。如果情况未知，则无法先打开泵，以免加剧故障。可以和不能用手移动。　　①X-40旋片真空泵可以不转动而旋转。原因可能是耦合故障;皮带打滑;电机接线错误;电机损坏;停电等　　②不能平移或沉重，原因可能是启动泵的温度太低，泵油的粘度太高;出于设计和制造原因，停止泵时会回油过多。由于油位过高而停止泵并返回过多的油(太多的燃料，泵中凝结的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水流回到泵中);泵中有异物(进入气管焊渣和氧化物;泵零件如旋转板簧产生的碎屑;转盘变形和卡塞;卡死(铜套，转子，中壁，泵盖，定子，轴承) 。　　2)旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高，泵油的粘度将显着下降，并且泵油的饱和蒸气压将增加，这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀会减小工作间隙，尤其是某些非金属旋转叶片的厚度方向和铜套的内孔间隙，这会影响泵的运行可靠性。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高，进气温度过高，进气冷...

旋片真空泵在聚酯化学纤维原料生产中的应用

发布时间: 2019 - 12 - 31

来源: 78

旋片真空泵在苯二甲酸装置苯二甲酸(PTA)上的应用是聚酯化学纤维的重要原料之一。随着中国聚酯化纤的发展，为了满足对PTA的日益增长的需求，为了满足苯二甲酸装置所要求的真空度，相继引入了PTA工艺生产技术，而旋片真空通常使用泵。由于抽气量大，需要配置多个高效真空泵以满足要求。本文分析了旋片真空泵的工作原理以及旋片真空泵在苯二甲酸中的应用。　　对苯二甲酸，也称为对苯二甲酸，是主要由对二甲苯制成的二元羧酸产量最高的产品，也是生产聚酯的主要原料。在室温下为固体。加热时不熔化，在300°C升华。如果在密闭容器中加热，则可以在425°C熔化。在室温下不溶于水。主要用于制造合成聚酯树脂，合成纤维和增塑剂。　　为了实现真空抽吸过滤，PTA真空过滤过程还需要配备相应的真空设备。该过程简要描述如下：PTA浆料通过过滤器进料输送机泵送到旋转式旋片真空泵; PTA滤饼通过螺旋输送机干燥到旋转干燥机，然后进入后续的工艺段。由旋转真空过滤器抽出的PTA滤液和气体混合物进入真空滤液分离罐;分离出的滤液通过真空滤液输送泵泵送到其他部分。分离出的气体通过真空过滤气体冷凝器冷却，然后旋转旋片真空泵。吸气被泵送到真空气液分离罐中，以分离并补充旋转真空过滤器。　　旋片真空泵的工作原理　　旋片泵的旋片将由转子，泵腔和两个端盖包围的月牙形空间分成A，B和C三个部分。当转子沿箭头方向旋转时，该空间与吸气口的连通容积正在逐渐增加，正在吸入。与排气口连通的空间C的体积逐渐减小，并且处于排气过程中。中央空间B的体积逐渐减小，并且处于压缩过程中。　　由于空间A的体积逐渐增加(即扩大)，气体压力降低，并且泵入口处的外部气体压力比空间A中的压力强，因此气体被吸入。将空间A与进气口隔离开，将其转到空间B的位置，气体开始被压缩，体积逐渐减小，最后与出气口连通。当压缩气体超过排气压力时，排气门被压缩气体推开，该气体通...

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