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2019 - 11 - 11
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该机组具有以下特征:  1.主泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上。  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体向后扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空机组  以分子泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加机组中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点:  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启...
2019 - 11 - 13
真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可分为两类,即集气泵和输气泵。广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。接下来,小编为您介绍最完整的真空泵的使用和维护方法!  一、真空泵的使用  1、超过70度的,测定干抽速度。干燥更复杂,通常不检查。  2、机械真空泵,需要冷却水。在启动机器之前,请在启动之前通入冷却水。冷却水的出水温度不应超过30度。  3、连续真空泵和泵系统的管道应尽可能短且粗。管道的内径不应小于真空泵入口的直径,以免由于干管道的阻力而导致抽速。  4、为了保持工作室的清洁卫生,有利于员工的身体健康。该管道用于将废气直接引至外部。  5、当真空泵长时间不工作或环境温度较低时,可能会导致启动困难。此时,真空泵的吸入口应向大气开放,滑轮应充分旋转(非贾接电源),以使真空泵在启动前旋转数周。连接真空泵,您可以继续移动电机几次,然后将真空泵腔中的油排入燃油箱以启动,否则,可以使用辐射加热或红外灯直接加热真空泵直至可以移动。  6、在使用前,请检查机械真空泵油是否在窗口的油标位置。同时,必须检查电动机皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮,皮带轮应沿顺时针方向旋转。如果以相反的方向旋转,则可以更换相电源中的任何两相连接器。否则,旋片式真空泵将...
2019 - 11 - 15
以前的文章中介绍了水环真空泵运行中的一些常见问题,但是在上一篇文章中没有提到另一种情况。水环泵设备的突然关闭情况很少发生,但是一旦出现,就可以进行比较。严重的情况是设备突然关闭。此类问题没有事先准备。因此,我们可能不知道如何解决这种意外情况。让我们详细看一下如何解决水环真空泵设备的突然关闭。  1、包装或密封件有磨损问题,以至于空气泄漏到设备中。在这种情况下,请检查包装或密封并根据需要进行更换。同时检查是否需要更换润滑脂。  2、检查入口管线中是否泄漏。这可能是由于进气管线中的气穴或漏气造成的。  3、叶轮或管道也可能被阻塞。首先,您需要检查管道是否被障碍物阻塞。如果发现堵塞,则需要及时清洗水环真空泵的管路,以免影响后续使用。  4、设备的底部阀门或入口管浸入浅深度,需要浸没足够的深度才能继续正常工作。  5、可能是由于在抽吸高温或挥发性液体时吸力不足。在这种情况下,通常需要增加吸头以增加吸力。如果您不知道如何操作,建议咨询制造商或找专业人员。  6、吸程过高。如果遇到此问题,请检查净压头是否有问题。可能是因为进口管线太小或太长会导致磨损。  上面是水环真空泵突然停止的解决方案,因为这种情况非常特殊,所以这种情况可能不堪重负,但是通过以上描述,我相信每个人都可以轻松应对。如果在水环真空泵使用过程中出现问题解决不了.就要及时联系售后来进行维修.确保水环真空泵的正常运行.
2019 - 11 - 17
水环真空泵是我们工业生产中常用的机器,但是无论使用什么设备,长时间使用都会磨损并出现其他类似问题。这台机器也不例外,我们目前需要润滑剂。使用了帮助,但是有某些使用润滑油的标准方法。一旦方法错误,很可能会对水环真空泵造成一定程度的损坏。那么,您如何使用它呢?不用担心,然后小编将告诉您如何用油正确润滑水环真空泵。  (1)请注意,润滑油不能混用,包括不同等级,不同种类的泵油以及新旧油。  (2)取油或加油时,应清除盖子周围的杂物,以防止混入油中,从而导致水环真空泵磨损。  (3)加油设备使用专用设备,而不是装有其他油或溶剂的容器。  (4)如果吸入化学气体和溶剂,对泵油污染的影响水环真空泵后,需要清洗并上油。  (5)对设备进行大修时,请用溶剂或清洁剂清洁泵的零件并擦干零件。  (6)当水环真空泵油的真空度下降时,应在真空度不足时以及当泵油的颜色变成深褐色时进行更换。  (7)真空泵应尽量避免除去溶剂,水蒸气和腐蚀性气体。使用时,必须经常检查和更换机油。  (8)装载油的窗户必须清洁,不要暴露在阳光下,并且要在阳光下露天存放,并且应该存放在黑暗,干燥,通风的地方,并严格防水和混合灰尘。  (9)当矿物油换成酯油或其他合成油时,应拆下水环真空泵进行清洁。所有零件,包括所有零件,都必须浸入酯油中以防止污染。  (10)更换泵油时,排出水环真空泵中使用的旧油。倒入新油后,慢慢转动泵轴,清洗泵...
2019 - 11 - 19
经验丰富的真空泵用户将在使用前采取预防措施,防止结垢。该泵将在一段时间后用于维护,力争杀死水垢源。然而,一些新用户对此方面有些疏忽,并且几乎没有准备任何预防工作,这导致在泵的操作期间出现水垢,从而影响泵的使用。那么,我们必须采取什么方法来避免真空泵的结垢?  1、 循环冷却水的硬度  循环真空泵中的水操作与低压热水锅炉的操作非常相似。因此,根据热水锅炉的水质标准,可以控制泵的质量,以防止泵结垢并防止泵腐蚀。泵循环的水系统大多是开放式循环系统,回水率相对较高。如果出于诸如资金等原因而没有使用离子交换设备进行水处理的情况下,泵通常配有软化池和高位水箱。  2、 循环冷却水的温度控制  真空泵中的水环温度和软化的池水温度之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环供水以提高冷却效果是大大降低结垢率的重要保证。因此,在循环冷却水运行期间,必须监控每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40°C。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定值,则有必要补充低温冷水或使用其他散热冷却方法来降低软化池中软化水的温度。  3、定期冲洗泵体  真空泵体的排污闸阀,除普通排污泵中的水外,还可以利用泵体的水压在运行过程中定期冲洗泵中的污垢和水渣,以防止污垢积聚在泵体上。另一方面。它可以防止炉渣转化为水垢。  总之,必须知道真空泵秤的出现主要是因为循环的水质和工作温度...
2019 - 11 - 21
在真空泵的实际应用中,有时会遇到各种与油有关的问题。例如, 1.是通用进口泵型号。我想知道最初的机油等级是多少。 2.已知的进口泵机油等级,知道其粘度等级。 3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品进行试用,然后确定以确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低廉合理的成本。 4.对于上海真空泵工厂的用户和分销商,有时他们需要了解我们的特定产品和当前工厂用油的标准,粘度,质量等级,燃料数量和推荐意见。对数量和数量的引用。因此,为此目的,已经为相关的用户以及生产,分配和维护人员专门收集并汇编了一些材料和实践经验。  真空泵油的选择注意事项  由于进口真空泵油的价格远远高于家用油,因此,如果能够正确选择可以更换的家用油,使用成本将大大降低。  对于家用泵,如果可以合理选择真空泵油,将对泵的极限分压,极限全压,起动,功耗,泵温度,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好的影响。  对于真空泵制造商而言,使用高质量的机油产品可以改善泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂用油的效果不是很令人满意,也可以根据具体情况选择。例如, 1.如果白天很冷,则很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。 2.如果泵长时间在较高的泵温度下工作,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体会被加热或入口压力较高等。可以选择或应用具有粘度等级的优质油。适用于高温,高...
2019 - 11 - 22
如果高质量的油泵维护不当,经常会发生故障甚至损坏,从而影响工作效率,浪费成本。因此,高温油泵的日常维护是日常生产的重要组成部分。首先,从高温油泵的设计出发,在设计高温油泵时,要注意以下问题:  1.高温油泵的密封设计应注意高温液体容易挥发的问题,容易使机器的密封件产生干摩擦。  2.由于高温油泵的强度和温度有关,因此应再次停止强度,并检查相关数据的温度和压力表。包括法兰,壁厚,螺栓等。  3.中间支撑类型的应用。  4.相关的冷却管路设计,仪表及仪表布置合理,外形美观。  5.高温油泵的温度很高,叶轮的设计应注意其抗气蚀性能。  6.特殊设计的隔热板或冷水室,由于密封开始时温度会从密封的开始降低,应降低至联轴器的温度。  7.高温油泵采用油面光滑度,其等级应与轴承箱温度相匹配。  下一步是为每个组件开发维护方法:  1.由于高温油泵的泵体在高温下运行,因此在冷安装期间应在管道上提供铰链支撑,以防止加热后管道移位。  2.应当设置高温油泵的出口压力测量点以停止警报。否则,一旦排放管堵塞,泵体很容易损坏。  3.高温油泵预热后,联轴器必须很热,以避免在运行期间产生额外的扭矩。  4.高温油泵出口后面的熔体过滤器应定期更换。请勿长时间在高压或什至高压下运行。  5.缓慢提高速度,不要让前后压力急剧上升,以免损坏轴承或阻塞润滑通道。  6.启动高温油泵时,在出口无压力时,请勿盲目加速,以防...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 04
来源: 1272
锂电池行业罗茨水环真空泵系统选型——深圳恒才方案先说结论:锂电池真空烤箱、注液、化成分容等核心工位,罗茨加水环双级串联加集中供气是当前最优解。深圳恒才在这条赛道上做了十几年,比亚迪、富士康、华星光电都在用他们的系统,方案成熟度和售后响应在华南是第一梯队。一、锂电池工艺到底要什么真空参数锂电池产线涉及真空的工位主要是真空烤箱(烘烤极片)、注液、化成分容。这几个工位的共同痛点是:被抽气体里含有NMP溶...
发布时间: 2020 - 02 - 24
来源: 175
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可打开气动阀空载运行30分钟,以延长泵油的使用寿命。  旋片真空泵的故障处理  如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。  故障1,抽烟。如果泵刚开始运转时有烟,这...
发布时间: 2020 - 02 - 24
来源: 158
旋片真空泵长时间使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。  此时,必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵,  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免污染环境;  (3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)取下前端盖,取出高真空转子、旋转板、弹簧等。  (6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洁去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨,以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子上,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件,如气体镇流装置等。  真空泵维护注意事项,总结真空泵维护知识:  (1)定期检查油位是否低,以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多,否则会造成起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的正常运行、有无任何特殊噪音、机器的过载运行以及电机真空泵的温度过高。  (3)水冷真空泵应防止冷却水中断,真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度,真空泵中的冷却水应在停机后排出,以防止真空泵冻结和破裂。  (4)真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置其他物体。  (5)注意皮带松紧是否合适。如有必要,调整或更换。  (6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 141
我们也学到了很多关于耐腐蚀水环真空泵的知识。今天小编我们将介绍耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承和联轴器的组装。感兴趣的伙伴将一起了解它。  一、滚动轴承装配方法  耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔之间的干涉。当剩余量相对较少时,采用压入法进行组装。当剩余量较大时,可采用热装法进行装配。  当使用压入法进行装配时,铜棒和手锤可以按一定的顺序对称敲击过度填充的内圈。此外,由软金属制成的套筒也可以用手锤驱动或用压力机压制。  当通过热装配方法装配时,首先在发动机油中加热轴承。油温应该低于100℃。从油中取出后,应立即将其套在轴颈上。热充电的优点是不会破坏匹配特性。  二.联轴器的组装  耐腐蚀水环真空泵的联轴器是将主动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电机联轴器和泵联轴器。安装时,联轴器的两半必须同心,两端面之间必须保持一定的等轴向间隙,否则会严重影响机器的运行和使用寿命。因此,联轴器的发现是装配工作的重要组成部分。  1.联轴器不对中要求  泵轴和电机轴的轴线应在同一直线上。如果有一定的倾斜(即一定的错位),机器将无法平稳运行,产生振动和噪音,导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。因此,当安装联轴器的两半时,应该有未对准的要求。  由于两个半联轴器的外圆尺寸相等,因此可以通过外圆检查未对准情况。检查方法是在两半联轴器的外圆上放置一把直尺,观察直尺是否与两个联轴器的外圆紧密贴合。如果尺子紧紧固定在一个联轴器上,但与另一个联轴器有间隙,则两个联轴器不同心,需要调整。这样,检查上、下、左、右四个位置,直到它们都很紧,没有间隙。联轴器的错位不应超过0.05毫米  2.联轴器的轴向间隙要求  为了避免两个联轴器在运行过程中发生碰撞,两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。间隙尺寸可以用测隙规检查,测隙规一般为4~6 mm。  无论如何,都有自己的方法,正如我们在学习时有自己...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 157
在选择型号之前,我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度,通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压,行业也称为极限相对压力,即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕,水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此,当用相对压力或表压表示时,该值前面必须有一个负号,表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。  由于工艺限制,我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度,而泵送量小的真空泵却很慢,甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭,而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大气体积真空度值。建议在计算理论泵送能力时,尽量选择泵送能力较高的真空泵。泵送能力的具体计算公式将在下面描述。  在了解真空泵的基本参数、绝对压力和相对压力后,我们可以进入正式选择真空泵。  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程要求真空度为100帕(绝对压力),真空泵...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 190
水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。  优势:  本发明结构简单,制造精度要求低,易于加工。  结构紧凑,泵转速高。一般情况下,它可以直接与电机连接,无需减速器。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  压缩气体基本上是等温的,即压缩气体的工艺温度变化很小。  由于泵腔内没有金属摩擦表面,因此泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  抽吸均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  缺点:  效率低,通常约为30%,优选高达50%。  真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。  水环真空泵的节能;  1.温度越高,气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时,其吸力流量也将增加,这将导致负载和能量消耗的增加。因此,控制循环白水的温度非常重要,尤其是在夏季,这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高,冷却水流量可适当增加,但同时应注意,冷却水流量过多也会导致能耗增加,因此冷却水流量在冬季应适当减少。  2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求,将会有过量的真空,并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器的频率,从而调节机械泵的有效抽油率,从而达到节能降耗的目的。  3.当电机转速恒定且水位在一定范围内时,高水位形成的水环较大,低水位形成的水环较小。也就是说,当水环较大时,功耗将增加,因此水环真空泵的效率将降低,功耗将增加。定期监测水环泵的表面真空度值,手动干预水环水的供水量,可以保证真空泵的最大效率(也可以进行PID调节)。  4.内部磨损:运行3-5年后,由于转子和分配板的磨损,转子和泵壳之间...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 142
据报道,液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原泵产品的缺点,适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体,无悬浮颗粒或晶体, 和制药等工业领域,用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。  业内人士指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体,耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩,形成浓度较高的盐酸等副产品气体,不仅符合环保要求,而且形成循环经济。  目前,市场上有许多类型的液环真空泵,许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应,某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议,希望能为行业提供一些参考。  尽量选择转速较低的规格。  据了解,目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中,由于叶轮直径较大,规格较大的泵转速较低,因此在达到相同泵送量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率较高。  此外,较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失,该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。  应该考虑水温的影响。  据报道,国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此,在选择液环真空泵时,应充分考虑实际水温对气体体积的影响。  业内人士表示,由于中国大多数用户的补充水温度在25℃至35℃之间。因此,在选择泵时,应根据技术文件的要求适当增加空气量。  考虑吸入阻力的影响  由于瓦斯抽采地点往往在煤矿井下,远离液环真空泵(有些煤矿达到几公里),且抽采管道太长,应充分考虑抽采阻力损失,可通过煤矿系统计算抽采阻力所用的公式计算。在布置管道时,应采用较粗的吸入管,以减少阻力损失,尽量减少直角弯...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 98
自工业革命开始以来,真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器,真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输,有效地解决了大规模生产的问题。  什么是真空运输?  真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的,集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输,在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。  真空发生器的原理  真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低,运输效率相对较低。然而,经过多年的实践和组装零件的更新,真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:  第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域,采用普通工业粉尘吸收作为真空源,目前已被淘汰。  第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机,采用有机纤维过滤技术。  第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源,同时对过滤系统进行了改进,大大提高了系统的稳定性。  与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比,真空输送通过定制化和现成化的工程系统,可以解决生产中的诸多安全隐患,提高工作效率,有效减少物料损失。此外,最重要的是,它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。  你为什么选择真空运输?  众所周知,非工业部门在材料性能、生产法规和安全方面肯定会有很大差异。例如,在制药和化妆品行业,尽管它们的产品是细粉末颗粒,甚至有些产品具有相同的成分,但它们的生产法规、安全问题和质量控制是完全不同的。至于其他行业,差距甚至更大。一些行业使用高强度、高硬度材料,另一些行业生产吸湿性强的材料,此外,添加剂制造业将使用4~5.6kg/m2的超重粉末。  退一万步说,即使在同一个行业,不同的用户也会有不同的需求,例...
发布时间: 2020 - 02 - 22
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旋片真空泵主要用于获得低、中真空度,它可分为油封泵和干式泵,根据所要求的真空度,还可以分为单级泵和双级泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵体、转子、旋片、端盖和弹簧等部件构成。在旋片真空泵的腔内,有偏心地安装了一个转子,转子外边与腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当转子在运转的过程中,旋片能沿其径向槽成往复式地滑动,并且与泵壳内表面始终相接触,此旋片随转子一起旋转,进而把真空泵腔体分为多个可变容积空间。  在使用旋片真空泵时,需要注意以下事项  1.在使用旋片式真空泵前,需要保持泵的清洁,以免杂物进入泵体里面。检查油量,加油至油标中心处,如果太低就会对排气阀起不到油封的作用,对真空泵的真空度产生影响;如果过高,会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时,要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入完毕之后,为防止其他杂物进入真空泵油仓内,要进行过滤且堵塞油孔。  2.在旋片真空泵工作环境温度过高时,旋片真空泵的油温度也会升高,这是热分子运动加快,油的粘度降低,导致饱和蒸气压变大,最终引起极限真空度变低,德耐尔真空泵厂家技术人员指出,想要使得真空泵真空度得到改善,可以加大风力,改善真空泵油的质量,从而降低温度加快散热。  3.在使用旋片真空泵的作业过程中,抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质,有的物质不稳定,与真空泵油也能产生化学反应,此类气体也不宜抽取。  4.如果要在旋片真空泵口处装电磁阀,要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。  5.在旋片真空泵正常的工作的过程中,待泵正常运转后,通过缓慢转动旋转三通阀,使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。
发布时间: 2020 - 02 - 22
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真空泵的应用非常广泛,今天就给大家介绍一下富蒸行业中的真空泵应用。  1.真空浓缩(单、双效)  连续或批次  中药、饮料等  2.真空结晶(单、双效、三效)  连续或批次  工业盐、固体饮料等  3.汽轮机  膨胀做功  富蒸多效流程的特点  一效母液蒸发蒸汽不冷凝,带热进二效;蒸发1吨热水所需蒸汽最低为1吨;双效相当于减半动力蒸汽;  但,  二效蒸发温度随之降低,至少20度也即二效需要真空作为流体动力对于热敏感介质,真空需求进一步提高  在蒸发生产中,二次蒸汽的产量较大,且产量大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,通入二次蒸汽仍然起到加热作用,称为多效蒸发。蒸发温度逐级降低,压力时自动分配的,逐级降低。  料液的流动时通过压差进行的,不需要用泵。  图中所示的是并流法,溶液与蒸汽的流动方向相同,即均由第一效顺序至末效,还有逆流法,平流法。  预冷凝器的型式  管壳式间接冷却  效率较低,但对脏物耐受度相对较高;往往需要更高的蒸发温度或更大的换热面积;仍需要定期清理污染物,增加了解构复杂性;越高的蒸发温度,换热表面结垢的风险越大;  板式间接冷却  效率较高,但对脏物耐受度很低;囿于成本限制,往往蒸发温度的降低有限;定期清理污染物,板片间的垫片是耗材;结垢对板换是致命硬伤;  直接冷却  换热发生在液相,效率最高;成本最高,需设计液相循环及凝液排放系统;循环线设计固、液过滤器,污染物随冷凝水在线排出;对结垢不敏感;  真空泵系统方案  真空泵无额外污水产生。直接冷却最大化拿掉可凝汽相。增压真空泵提供进一步拿掉可凝汽相的条件;并降低排气真空泵的真空度要求。排气真空泵主要处理系统泄漏空气及未凝汽。排气真空泵可选择干式真空泵。
发布时间: 2020 - 02 - 22
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爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。  结构  爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式,形成多级爪式干式真空泵。  四个泵室依次串联,每个泵室内有一对爪形转子,爪形转子相互啮合,同步反向运动。  四级泵室中的第一级泵室为吸入级,其吸入容积大于后三级,形成级间压缩。  四对转子安装在两根平行的轴上,轴由上下两端的轴承支撑,泵室级和级之间设有隔板,隔板上设有吸排气通道。  电机上下颠倒安装,通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动,并调节和固定转子的相位。  转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙,转子悬浮在泵腔内,过流部分没有任何实质性的接触摩擦,不需要润滑,保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。  特征  泵室不含任何介质,如油等,清洁、排空,对环境无污染。  高真空,高达3Pa。  本实用新型结构简单,易于操作和维护,运行成本低。  能在高压下长时间连续工作,噪音小。  它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。  可用作气体输送泵,压缩比为10-105。  转子对悬挂在泵腔内,转子对与泵腔无接触,无摩擦,使用寿命长。  应用  石化工业:  可以除去酸性气体:例如四氢呋喃。  可以去除酒精、汽油等可冷凝气体。  能清除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。  防腐系列可去除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。  制药行业:结晶、蒸馏、升华、干燥、除臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/解吸、物料输送腐败、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒等。  食品工业:升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保存、真空包装...
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