新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2021 - 04 - 09

水环式真空泵广泛用于石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品领域。它在各个行业中起着不可或缺的作用，这使得水环式真空泵设备在泵业中占有重要地位。　　供水量是指使用水环式真空泵时的有效供水量和泄漏水量。如果要将其控制在一定范围内，则需要对其进行调整以满足使用标准。许多用户报告说，他们不了解如何调节水环真空泵的供水量。接下来，我们将讨论为所有人调整真空泵设备的供水量的方法。　　由于真空泵的供水量在一定范围内，为了获得标准的供水量，可以根据程序调节供水阀以节水。当水环真空泵正常工作时，正确打开供水阀，然后观察入口真空表的压力。　　慢慢关闭供水阀的口。当真空计上的压力计开始波动或下降时，此时的供水不足。再次缓慢打开供水阀。当真空计指示器再次稳定时，此时的供水量为标准供水量。　　简而言之，每个人都应该知道调节水环真空泵供水量的方法和步骤。在这个过程中，供水阀的作用更加重要，这需要我们根据实际情况来定。请进行调整，希望大家在调整过程中都能顺利进行。通常情况下，应在2000个工作小时后检查水环真空泵。检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀板是否破裂，并清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁水环真空泵整个腔体的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦拭。水环式真空泵的制造商提醒大家，在清洁和组装时，必须小心轻放，并小心损坏设备。

低温下使用真空设备的注意事项和措施

2021 - 04 - 22

我们知道大多数真空设备所需的最低工作温度为5C。在低于该温度的环境中使用，尤其是重新启动真空设备，可能会造成严重损坏，因此，要特别注意并采取先进的措施。　　使用水冷设备　　如果真空设备所在车间的温度低于零，则冷却水可能会在冷却盘管或通道中冻结并破裂。在这种情况下，请密切注意冷却水的入口温度。温度太低，可以适当调节冷却水流量;一些冷却塔在室外，但设备在室内，并且室外管道(尤其是阀门等)非常容易冻结和阻塞。这种情况需要采取措施，例如将防冻棉包在室外管道中，并密切注意通过设备的冷却水的流量　　旋片油泵　　在低温下，润滑油会变得非常粘稠，甚至会发生沙土，结冰等现象。此时，启动旋片泵将导致电动机启动电流过大甚至烧毁，轴封损坏并损坏，联轴器甚至转轴损坏。从油中打开旋片泵时对于扭曲和断裂等故障，可以使用点动方法多次启动，然后才能使其连续工作;确保避免在低于5的环境中直接启动油旋转叶片。如果要在低温下间歇使用泵，则可以连续操作以避免在低温下启动，或者可以将泵放置在相对较冷的环境中。在一段时间内保持较高的环境温度，然后可以打开气镇并运行超过半小时，然后将其转移到室外并立即启动。　　罗茨泵螺杆泵　　罗茨泵，螺杆泵和其他真空泵通常使用油底壳将油箱中的油倾倒到齿轮上进行润滑。低温下机油的粘度较高，强制启动会导致电机启动电流过大，撕裂并损坏轴封等。即使在油温足够高之前，即使它可以正常启动，故障也无法通过挡油...

真空泵机组的自动跳闸的原因

2021 - 05 - 12

真空泵机组的自动跳闸非常麻烦。怎么解决呢?首先，我们必须了解设备的使用方法，然后与其他设备一起做出初步判断，以找到导致自动跳闸的原因。　　真空泵机组自动跳闸原因1-个原因：真空泵机组泵单元电机过载。该设备在使用时不能单独使用，因为前级泵必须组合成一个真空装置才能使用。如果没有达到一定的真空度，则电动机将在泵启动后过载，并且此时将自动跳闸。　　真空泵机组自动点火的第2个原因：异物，碎屑等。掉进了泵腔或真空装置的管路中。自动触发真空泵机组的另一个原因是是否有残留物，焊渣，小颗粒等。进入泵腔的真空泵机组管道中的压力。　　真空泵机组自动点火的第3个原因：真空泵机组中的真空油被破坏了。单元的真空泵机油性能受损后，也会导致真空泵机组自动跳闸。如果真空泵机组未按照相应的启停顺序或自动关机操作，这是因为来自水环真空泵的工作流体将在负压的作用下流回泵腔，从而损坏泵壳。真空泵油的性能，超过额定电流会导致设备过载和跳闸。　　以上是常见真空泵机组的自动触发问题和几种常见解决方案。在实际使用过程中，需要对具体情况进行分析，并与其他设备结合起来，确定引起自动触发的原因，是对高质量的保证。

螺杆真空泵的传动特性是什么?

2021 - 05 - 27

随着螺杆真空泵的利用率越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其特性和优势，它被每个人广泛使用。为了让每个人都有更好的应用，让我们了解螺杆真空泵的传动特性是什么?　　螺杆真空泵如何驱动?注意螺杆真空泵的工作过程，传动方式通常是很重要的一部分，因此所有朋友也要注意这些问题。只有这样，人们才能找到越来越雄心勃勃的答案。注意螺杆真空泵的传动方式，应注意总的抽速与压力比例成正比关系，两者之间应更加协调。从全轮角度来看。　　螺杆真空泵通常在车轮对称性方面表现良好，因此它们在运行过程中非常稳定，并且总体故障声音也非常低，并且噪音等级较低。在设备的实际应用过程中，详细的泵腔内部不需要任何润滑油来打扰，因此一般的真空保证功能也很好。泵室的结构也非常简单：没有计划拧紧或排气阀，并且每个零件都可以更好地工作。在氢泵送的实践中，可以看出，这部分泵送效果通常并不那么雄心勃勃。　　以上是关于螺杆真空泵的传动特性。您可以理解，正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。如果您不理解，可以致电咨询，我们会根据您的实际要求为您提供合理的建议，以避免百叶窗操作中出现不必要的问题。

真空泵高温用什么方法解决?

2021 - 06 - 10

真空泵高温是什么原因，用什么方法解决?那么小编会介绍一下，期待对真空泵的使用有所帮助。　　真空泵高温原因分析：　　1、电机功率过大，工作电流大，热功率也大。　　2、扇叶小，产生的风量小，不能散热。　　3、由于风扇转速低，风量小，风量小。　　4、真空泵电机母线电压为380V，符合电缆压降和分布不均。因此，电机施加低于380V的电压，以保证功率不变，电流增大，热功率增大。　　5、电机有附着灰尘、油渍等污垢，散热功能降低。　　真空泵厂家的真空泵降温方法：　　电机的功率和转速与真空泵相同，不能改变。风扇安装在电机主轴上，风扇转速是根据电机转速确定的，所以不能改变。增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但如果增加叶片数量，原有的动平衡就会崩溃，需要寻找新的动平衡。找到新的动态平衡并不容易。不同的动态平衡会导致严重的发动机振动。因此，一般采用以下方法：　　1、原风扇罩加长40cm，安装与风扇直径相同的轴流风扇。轴流风机电机要求功率850w，转速14889r/min，电压380v。原来的粉丝还在。轴流风机设置为另一种功率控制。真空泵开机后，轴流风机工作。真空泵停止后，轴流风机在30分钟内停止，使主电机充分冷却。　　2、保持电机清洁卫生，定期清除电机污垢，提高散热能力。　　3、将真空泵母线电压提高到400v。

罗茨真空泵（罗茨泵）工作原理

2021 - 06 - 28

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作。　　2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。　　3、转子不必润滑，泵腔内无油;振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀。　　4、驱动功率小，机械摩擦损失小。　　5、结构紧凑，占地面积小。　　6、运转维护费用低。　　因此，罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率，但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵，将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作，一般罗茨真空泵不能在高压下工作，否则会过载过热而损坏，因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵，安装必要的防护设备。　　罗茨泵工作原理：　　罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内，有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵，压缩比通常很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造...

真空泵维修的注意事项

2021 - 07 - 14

1.真空技术应安裝在清理、整洁的自然环境里，不适合有脏物、粉尘、水资源，溫度过高的地区也不宜。　　2.初次安裝真空泵时，应查验电机是不是正转，也就是电机与泵内电机转子转为一致，一般电机上边标着电机一切正常运转方位。　　3.长期关机起动真空泵油前，应时断时续数次起动真空泵。　　4.在长期性停止使用真空泵时，应对真空泵就行放油处理。　　5.在真空泵运转时水温不可高过75度，如因常见故障造成水温过高请立即联络真空泵生产厂家检修。　　6.假如真空泵有吸进杂质、粉尘、水份、化合物等潜在性风险，应当在真空泵进风口部位改装反渗透设备，假如杂质、粉尘、水份过多，务必改装存储罐开展过虑，以避免粉尘及其水份化合物等杂质进到真空泵。　　7.假如真空泵需二十四小时运转，务必半年对真空泵开展一次维护保养检修。　　8.真空泵的一切正常运转中，应维持泵内真空泵油不少于油道路标线，应在油镜2/3处，给油时，禁止与不一样型号、型号规格真空泵油混和应用。　　9.应按时拆换真空泵油，一般3-6个月开展一次拆换，如发觉油阀乳状液、炭化等状况，还应立即拆换真空泵专用型油。　　10.真空技术应安裝在清理、整洁的自然环境里，不适合有脏物、粉尘、水资源，溫度过高的地区也不宜。　　11.初次安裝真空泵时，应查验电机是不是正转，也就是电机与泵内电机转子转为一致，一般电机上边标着电机一切正常运转方位。　　12.长期关机起动真空泵维修前...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

水环真空泵零件安装有哪些要求？

发布时间: 2020 - 03 - 05

来源: 64

一，安装真空泵轴承和泵轴零件　　1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环，可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时，垫块或套筒工具应放在轴承的端面上，以防损坏轴承。　　2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。　　3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴，泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密，稍微松开螺栓，调整泵轴使其平稳转动。　　4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。　　二，安装真空泵泵体和机械密封部分　　当机械密封静环部件安装在泵体上时，机械密封静环部件可以被水浸湿，然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后，检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。　　将泵体紧紧地压在电机上，并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。　　将垫圈安装到电机后盖中，然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中，并锁定螺栓。　　依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后，泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面，准备安装泵的其他部件。　　三.安装真空泵叶轮　　1、叶轮压在轴承上时，应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小，可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大，真空泵的泵送速率将降低。　　2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后，用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差，以确定调整间隙的保持力。　　四、安装真空泵泵盖和圆盘　　1.将电机护罩向下垂直放置在地面上。　　2.将准备好的圆盘放入泵体内。确保泵体上靠近圆盘的直径为4.2毫米的小孔与定位销准确地结合在一起。　　3.在面向泵盖一侧的圆盘密封面上均匀连续地涂抹密封胶。喷漆后，将泵盖安装在泵体和泵盘上，并拧紧螺栓。安装泵盖时，应注意气蚀保护管的两端必须分别安装在圆盘和泵盖的相应孔中。　　五、真空泵泵盖、圆盘的整体安装...

无油真空泵选型要求及原理

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 111

无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好，是一种抽真空、压缩两用的真空泵，是获得真空的基础设备，应用范围非常广泛。　　无油真空泵与普通容积泵相同，由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时，转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用，旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上，将定子的入口和出口隔开。定子循环工作，改变体积，从排气口排出吸入的气体，从而达到抽气的目的。　　无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气，当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的，要求小间隙和高精度，如爪式真空泵。　　另一种是依靠非常高的机械转速，通过定向冲击将空气分子带走，如分子泵。第三种是低温泵，几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。　　无油真空泵选型　　与油泵相比，无油真空泵真空度低，泵送能力小，但体积小，安装容易，维护简单，移动方便，不产生油烟，不污染环境，特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。　　因此，在购买无油真空泵时，必须首先确定所需的真空度。如果要求高，所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求，也不符合工作要求。其次，在选择型号时，无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率，以更好地满足需要。最后，看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。

水环真空泵的故障原因及处理方法

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 78

1.进气和出气管道中的积水　　原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接，由于水汽分离设备的工作漏洞，管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后，水蒸气会逐渐凝结，最终变成积水。一次产生的累积水可能较少，但多次之后，累积水将增加并最终流回真空泵，导致瞬时电压过高和电机燃烧。　　维护和处理:首先，在日常工作中，应定期检查水环真空泵，特别注意进出口管道有无积水，少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生，水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善，如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材，或加大水气分离器的管径，为水气分离提供更多的空间，以减少水蒸气的积聚，消除和防止积水故障。　　2.电机异常启动或过热　　原因分析:首先，电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败，这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上，检查电机的接线，以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转，除了对开口盖进行除锈外，还应在里面加入除锈剂。必要时，还应打开端盖，检查其中是否有杂物，并调整分配板与叶轮之间的距离。其次，电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大，导致电机负载过大。第二，电机缺相。第三，通风口被堵住了。　　维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大，供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机，避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞，疏通它。　　3.真空不足　　原因分析:(1)水环不稳定。如果进水管结垢，进口电磁阀堵塞，泵的工作水供应不足，水环不稳定。此时，由于偏离设计工作条件，泵的输出将不可避免地下降，这将导致系统真空下降。响应方法是清除进水管中的污垢，并保持入口电磁阀通畅。(2)入口止回阀失效。当阀板因结垢、腐蚀或堵塞而无法吸起时，会出现空气错流现象，即空气会从备用泵的入口被吸入工作泵，从而增加泵的功耗，降低系统的真空度。...

真空泵机组维护保养

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 57

真空泵维护　　真空泵机组的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时，必须对其进行良好的保护。如果挥发性有机溶剂被蒸馏，有机溶剂将被油吸收，蒸汽压将增加，从而降低排空效率。如果是酸性气体，就会腐蚀油泵。如果是水蒸气，油会变成乳液，真空泵会损坏。　　因此，使用真空泵机组时必须注意以下几点:　　蒸馏系统和真空泵之间必须安装吸收装置。　　蒸馏前，系统中的有机溶剂蒸汽必须由水泵完全抽出。　　如果你能抽空气，尽可能用水泵。如果蒸馏物中含有挥发性物质，使用水泵减压，然后使用油泵。　　减压系统必须保持紧密和气密。所有橡胶塞应具有适当的尺寸和孔道。橡胶管应该是真空橡胶管。磨砂玻璃涂有真空油脂。　　真空泵和离心泵的区别　　离心是物体惯性的表现。当伞旋转时，水滴将从伞向外边缘移动，并被抛出，这被称为离心。离心泵就是根据这一原理设计的。高速旋转的叶轮叶片带动介质旋转甩出，从而达到输送的目的。　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。真空泵的功能是制造真空，其结构形式多种多样，包括离心式、隔膜式、活塞式、液环式、旋转式和喷射式。　　真空泵和空气压缩机的区别　　空气压缩机简称空气压缩机。这是一台产生压缩空气(正压)的机器　　真空泵正好相反。这是一台产生真空(负压)的机器

真空泵故障及维修方法

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 46

真空泵故障及维修方法　　1.极限真空不高及其消除　　(1)如果油位过低且排气噪音大，可以添加干净的真空泵油。　　(2)真空泵油被可冷凝蒸汽污染，可被净化或用新油替代。　　(3)真空泵口外接管道、容器、测试仪器管道、接头等漏气处。当有大的泄漏时，会有很大的排气声，排气口会排气。泄漏的部分应该被发现并消除。　　(4)如果进气喷嘴或空气镇流阀的橡胶密封图装配不当、损坏或老化，应进行调整或更换。　　(5)如果进油嘴的油孔堵塞，可以拔出进油嘴疏通油孔。　　(6)真空系统污染严重，包括容器、管道等。应该清洗。　　(7)螺旋弹簧断裂，应更换。　　(8)如果转子、泵体或泵盖磨损且间隙过大，检查、修整或更换。　　(9)如果泵温度过高，应改善通风和冷却。如果泵送气体的温度过高，则应在泵送进入之前冷却。　　2.喷油　　(1)如果油位过高，多余的油可以泵入和泵出。　　(2)应清除除雾器中的泵油或杂物。　　3.真空漏油　　放油塞、油箱垫片损坏或装配不当，螺丝拧紧;　　机油标记未拧紧，有机玻璃因过热而变形。　　泵体部件和支架之间的连接垫圈没有适当填充。　　油封装配不当或磨损;应该调整或更换。　　4.真空机组噪音　　(1)螺旋弹簧断裂，可以更换。　　(2)如果有毛刺、污垢或变形，妨碍操作，应检查研磨和清洁。　　(3)轴承磨损，零件磨损。应该修理或更换。　　(4)如果电机有问题，应进行检查。　　5.真空回油　　(1)止回阀没有正确关闭。泵停止后，油位将迅速下降。可以再次打开和停止观察变化或拆卸进行检查。　　(2)如果装配不当或磨损，可以更换两个泵盖的内部油封。　　(3)泵盖或泵体平面不平，可修整。　　(4)排气阀片损坏，应更换。

真空泵的类型如何选择

发布时间: 2020 - 03 - 04

来源: 44

一，在选择真空泵时，确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中，有多种气体介质，如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如，在该过程中将产生大量的水蒸气，并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。　　二，真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度，至少高一个数量级，并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此，为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内，必须满足其极限真空度大于工作真空度，并且在该区间内需要较大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度，如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气，真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板，添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放，系统的有效泵送速度应适当增加，通常为最大气体释放量的2-3倍。　　四、真空泵的选择，真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体，这就要求设备有相应的防腐措施。例如，酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层，或者泵的材质改为不锈钢，以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体，应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。　　五、需要连续生产的过程中，真空泵必须满足连续生产的需要。必要时，设置一台备用真空泵，可自动更换，以减少事故造成的生产中断。如果过程中释放的气体量越来越少，可以设置维护泵以节约能源和减少消耗。　　六、真空泵的使用经济。在真空泵选择过程中，当多种真空泵同时满足工艺要求时，应进行成本和运行成本的经济分析，选择经济性好、运行可靠、维护量小、使用维护方便的真空泵。

真空泵的组成及特点介绍

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 33

真空泵组成成分　　(1)泵的整体结构类型　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。　　立式结构的进、排气口水平布置，便于管道的组装和连接。然而，这种泵重心高，高速时稳定性差，所以这种泵主要用于小型泵。　　卧式泵的入口在上方，出口在下方。有时，为了便于真空系统管道的安装和连接，排气口可以从水平方向连接，即进气和排气方向相互垂直。此时，排气口可以从左或右方向打开，并且除了排气管的一端之外，另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低，高速时稳定性好。一般来说，大中型泵都采用这种结构。　　泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制，转子装配方便，泵的占地面积小。但是，泵重心高，齿轮拆装不方便，润滑机构相对复杂。　　(2)泵的传动方式　　真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动，驱动转子轴的扭转变形小，两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化，从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称，泵的重心偏向电机和齿轮箱。　　真空泵的特点　　(1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;　　(2)转子几何对称性好，振动小，运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙，不需要润滑，摩擦损失小，可以大大降低驱动功率，实现更高的转速;　　(3)泵室不需要密封和油润滑，可以减少油蒸汽对真空系统的污染;　　(4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑，对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;　　(5)压缩相对较低，对氢气提取的影响较差;　　(6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面，难以加工和检测。

真空泵的技术原理

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 43

真空泵概述　　真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕获泵和气体传输泵。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵的技术原理　　根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。输气泵是一种真空泵，可以连续不断地吸入和排出气体，达到抽气的目的。气体捕获泵是一种真空泵，它能使气体分子在泵的内表面被吸附或冷凝，从而减少容器中气体分子的数量，达到抽气的目的。　　真空泵是一种使用各种方法在封闭空间产生、改善和保持真空的装置。真空泵可以被定义为使用机械、物理、化学或物理化学方法来泵送被泵送的容器以获得真空的装置或设备。随着真空应用的发展，真空泵有多种类型，泵送速度从每秒零点几升到每秒几十万或几百万升。根据真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即输气泵和气体捕获泵。随着真空应用技术对其在生产和科研领域的应用压力范围的要求越来越宽，为了满足生产和科研过程的要求，多台真空泵组成一个抽真空系统来共同抽气是非常必要的。由于真空应用部门涉及的工作压力范围很广，任何类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，只能使用不同类型的真空泵。为了便于使用和满足各种真空工艺的需要，有时根据性能要求组合各种真空泵并以真空机组形式应用。

水环真空泵泵轴易损的原因及维护

发布时间: 2020 - 03 - 03

来源: 41

大多数深圳水环真空泵的泵轴弯曲主要是由于套筒刚性不足和叶轮不平衡造成的，导致运行时变形。轴的弯曲方向和尺寸可以通过以下方法测量:将轴平放在支架上，将两个支撑点(可以是泵轴的中心孔或轴的颈部位置)调整到相同的高度，在轴上选择几个等距部分，在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动(即每90度旋转一次)，并做好记录。根据这些数据，可以得到四个方向的弯曲值，用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小，从而可以进行矫直。水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位往往发生在局部应力集中的地方，如键槽边缘和直径突变处。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。　　水环真空泵的泵轴如有疲劳裂纹(即将断裂的前兆)，应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用，暂时无法更换，临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时，应注意补焊区域的变化，以免发生事故。疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力，也称为径向力。除了水环真空泵径向受力的根本原因外，不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。　　目前水环真空泵的轴与叶轮为一级动配合，键槽没有用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是当腐蚀性液体在化学工业中用作液体环时)会通过配合间隙和键槽进入的轴孔腐蚀轴和叶轮的轴孔，从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后，配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔)，这不仅影响性能，而且加剧振动和促进疲劳断裂。一般水环真空泵的泵轴未经热处理，疲劳强度低。为了防止断裂，泵轴必须至少淬火和回火，并在条件允许的情况下氮化。设计时，有必要避免截面突然变化过大。不应在过渡处使用尖角，但应使用圆角连接。　　表面光洁度不应低，特别是在轴容易断裂的地方。加工时，不同轴径过渡处的圆周加工应保证质量，并严格按照图纸要求的尺寸和光洁度进行。泵轴和过渡执行表面不得有刀痕、划痕、凸起等缺陷。泵轴的疲劳损坏对生产危害很大，是用户十分关注的问题。解决方...

真空机组系统中的真空泵选型策略

发布时间: 2020 - 03 - 03

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真空泵的功能是从真空室中去除气体分子，并降低真空室中的气压以达到所需的真空度。一般来说，从大气到极高真空有一个很大的范围，到目前为止没有一个真空系统能覆盖这个范围。因此，为了达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备使用寿命要求，需要为不同的真空段选择不同的真空系统配置。为了获得最佳配置，在选择真空机组系统时应考虑以下几点:　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选择在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.选择真空机组装置:　　(1)当一台泵不能满足抽气和真空的要求时，需要将几台泵组合起来，相互补充，以满足工艺要求。　　(2)有些真空泵不能在大气压下工作，需要预抽真空;一些真空泵的出口压力低于大气压，需要一个前置泵，所以所有的泵都需要组合使用。通过真空泵的组合，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统获得更好的真空度和排量。我们应该正确选择组合式真空泵，因为不同的真空泵对被抽出的气体有不同的要求，例如:罗茨-转子机组不适合在正常情况下含有较多可冷凝气体的系统。　　5.当你选择一个油封泵时，你应该首先知道你的真空系统是否对油污染有要求。如果设备严格要求无油，应选用各种非油泵，如:水环泵、低温泵等。如果要求不严格，可以选择油泵，并采取一些防止油污染的措施，如增加冷阱、油阱、挡板等。也能满足清洁真空的要求。　　6.了解要泵送的气体的成分。该气体不含可冷凝蒸汽、无颗粒粉尘、无腐蚀性等。选择真空泵时，必须了解气体成分，并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，如冷凝器和集尘器。　　7.选择油封真空泵时，考虑真空泵排放的油蒸汽(烟灰)对...

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