咨询热线 HOTLINE
400-862-5533
13928410990
热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款!
最新资讯 了解公司的最新活动及打折促销
2020 - 03 - 27
在真空机组配置确定的情况下,设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。  真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时,可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂,无法用几何尺寸表示其大小,所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小,单位为Pa·L/s。  焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一  常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷,便于检测,超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧,大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝,同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试,在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小,内壁施焊受到限制,某些部位只能采用大气侧焊缝,焊缝应一次焊好,以避免两次焊接时造成有害空间,那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。  另外还应该指出,由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变,可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损,或者在使用过程中焊缝受腐蚀,这样就可能形成漏点。  因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。  目前,...
2020 - 04 - 01
现在使用包装设备的厂家很多,为什么需要使用包装设备?包装设备的配套设备又是哪个?包装设备中最关键的就是真空泵,它是针对物品抽真空处理的主力设备。真空泵的好坏决定着其的抽气速度(抽真空速度),而这个又是直接影响整机生产效率的主要因素,所以对于包装设备而言,真空泵的好坏决定着工作效率的快慢,又以及整机使用寿命的长短。既然如此重要,包装设备一般选用什么类型的进口真空泵呢?  包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。  关于包装设备一般选用什么类型的进口真空泵这个问题,对于不同的真空包装厂家而言,他们在真空泵的选择上无非就是品牌的差异,有的厂家选用的是国产高端品牌的真空泵,而有的厂家选用的则是国产一般品牌的真空泵,更有的厂家所选用的是进口真空泵。而对于不同品牌的真空泵而言,主要区别则在于耐用性与故障率又以及性价比上。  而客观来看,并不是真空包装机选用的真空泵工作能力越强越好,其还应考虑机器的自身生产性能而定。每款机器该选用多大的真空泵都是经过科学计算而定的,所以我们一定要加以注意。  包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时...
2020 - 04 - 06
在真空泵中,真空泵油不但作为得到真空泵的物质,并且还具有润化、制冷和密封性机械设备磨擦点的功效。它是真空泵油最重要的性能。因为真空泵规定高真空值,一般应用石腊基窄馏分润滑脂。针对外扩散真空泵,还可以应用甲基硅油或别的低蒸汽压的合成机油。  真空泵室的内部容量持续转变,产生排气管效用,这就规定真空泵油应具备适合的黏度和粘温特点,伴随着真空泵持续髙速发展趋势。因为滑片与泵壳中间的髙速磨擦,油温升高,成品油非常容易氧化分解。非常地,真空泵一般工作中在高的温度环境中工作,这提升了系统软件中的蒸汽压并减少了真空值。因而,规定真空泵油具备优良的苛化可靠性。  假如被真空泵吸进的汽体是腐蚀的,它将与油反映并浸蚀泵中的部件。吸进的空气中一般带有水蒸汽和凝结水,这会造成 真空泵油乳化和金属腐蚀。因而,规定真空泵具备优良的耐蚀性和抗乳化性。真空泵不可以带上质轻部件,以防危害真空泵油的饱和状态蒸汽压。以便避免气体进到真空泵的自动排气阀,真空泵油在相对速度的部件(电机转子和电机定子、电机转子板和转子槽等)中间具有空隙密封性的功效)。  真空泵中的真空泵油将在应用一段时间后拆换。比如,裂化、空气氧化转性、由机械设备地应力造成的化学变化转性、由水蒸气和可冷疑汽体造成的水解反应乳化、由有机化学融解造成的性能转变、由尘土堆积造成的黏度提升等。在这类状况下,真空泵油品已不可以考虑真空泵一切正常运作的规定,造成 真空...
2020 - 04 - 08
设备维修分成过后维修和预防维修,真空泵设备也是这般。  预防检修就是指依据真空泵设备的运行周期时间和应用频率而制订的提早开展真空泵设备现况确定的维修方法。  预防维修有多种多样方式,一是按时预防维修,就是说依照真空泵设备真空泵设备损耗周期时间计划分配的关机检修;二是情况维修,就是说对真空泵设备情况开展检测,发觉常见故障安全隐患或是潜在性常见故障,立即分配适度维修,将常见故障杀死在萌芽期情况。  预防维修的此外一种方式是机遇维修。即运用生产制造的淡旺季或是上中下游关机检修的机遇开展的预防性维修。机遇维修的“机遇”能够是适度增加检修周期时间,还可以是适度减少检修周期时间,这类增加或是减少是不容易对真空泵设备导致毁坏的。那样的预防维修也称之为机遇维修。  不论是采用哪种预防维修方法,全是在真空泵设备常见故障关机前的解决,目地是防止常见故障的产生。  真空泵设备预防维修具备下列优势:  1.能够降低和防止非计划关机  现如今公司大部分依照订单信息来机构生产制造,顾客对供货周期的规定十分严苛,在精益生产管理公司,按时化、零库存变成典型性特点。真空泵设备一旦由于真空泵设备关机,就必定会危害某一生产制造工艺流程,这一订单信息马上会遭受危害,这对公司经济效益、信誉度都是有挺大损害。根据预防性维修,防止很多非计划关机,确保按时供货,其实际意义重特大。  2.能够降低真空泵设备的连锁加盟毁坏,增加真空...
2020 - 04 - 10
全面的真空系统软件是由真空泵或真空机组及其各种各样管道、精确测量设备、闸阀、电气设备自动控制系统等一系列的配套设施辅助元器件设备一同组成的。螺杆真空泵生产厂家就来简易介绍一下在其中普遍的真空机组归类及其主要用途。  真空机组一般依据主阀的种类来取名,随后可依据商品特性来开展归类,如含油量真空机组与无油渍真空机组;更普遍的,是按真空运用范畴来,可分成低真空机组、中真空泵发电机组、高真空机组及极高真空机组。  低真空机组工作压力高、排量大,多用以真空运输、真空预浸、真空过虑、真空干燥机设备真空除气等。低真空机组常见的主阀,容量式真空泵中的往复泵、水环泵、骨架密封机械泵、螺杆真空泵、湿试罗茨真空泵及其喷射泵、碳分子筛吸咐泵等这种直接排放空气型的真空泵都能够担任,但依据被抽汽体的清理水平、环境湿度以及他标准,需配备除尘设备、水气油气分离器、干躁阱等设备。  中真空机组,适用必须大抽速和得到中真空的各种各样真空系统软件中,如镀膜机、真空冶炼厂、真空调质处理及医药化工类、电焊工电焊焊接等制造行业。过去中真空机组由罗茨真空泵+骨架密封机械泵、罗次真空+水环真空泵及其双罗茨真空泵那样的组成多见。伴随着螺杆真空泵那样的无油渍真空泵的盛行,罗茨真空泵+螺杆真空泵那样的无油渍真空机组也慢慢增加,适应能力更广。  高真空机组工作中于分子结构流情况下,工作压力区段在10^-2~10^-6Pa,排气量小、抽速...
2020 - 04 - 14
一、水环真空泵的六大注意事项  输送介质及其温度应在泵材料的允许范围内。工程塑料水环真空泵的工作温度为60,金属水环真空泵的工作温度为100,输送吸入压力不大于0.2兆帕,最大工作压力为1.6兆帕,密度不大于1600公斤/立方米,粘度不大于3010-6平方米/秒。  (2)如果待输送的介质中含有固体颗粒,则应在泵进口处增加一个过滤网;如果含有铁磁性颗粒,则应增加一个磁性过滤器。  (3)水环真空泵使用时环境温度应低于40,电机温升不超过75。  (4)磁力泵正常运行1000小时后,应拆卸轴承和端面动环,检查磨损情况,更换不适合重复使用的易损件。  (5)对于易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排出泵内积聚的液体。  由于磁力泵轴承的冷却和润滑依赖于输送的介质,因此禁止空转,避免了工作中停电后重新启动造成的空转。  传统的焊机加工方法容易造成材料损伤,导致零件变形或断裂,具有很大的局限性。刷镀和喷涂再加工方法经常需要外协,这不仅修复周期长、成本高,而且由于修复材料是金属材料,不能从根本上解决磨损的原因。  聚合物复合修补材料具有超强的附着力、优异的抗压强度、耐磨性和耐腐蚀性。该聚合物复合修复材料可以在传动部件磨损量相对较小的情况下进行现场免拆卸修复,避免了机械加工,不会减轻焊接热应力的热效应,修复厚度不受限制;同时,产品的耐磨性和金属材料不具备的让步性保证了修复零件100%的接触配合...
2020 - 04 - 16
小型真空泵是一种用途广泛的泵设备。它可以用来输出压缩空气,泵空气和泵水。因此,小型真空泵在我国的科研、集气、化工、医疗、生物工程、自动控制、环保等领域都能很好地工作,并能取得很好的工作效果。然而,在小型真空泵的工作中,不可避免地会发生一些事故。接下来,我将分析小型真空泵的故障及解决方法。  小型真空泵泵轴轴承磨损  真空泵传动部件的磨损是一个常见问题,包括轴承位置、轴承座、轴承室、键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀喷涂。高分子材料用于修复,可以去除和加工。它不仅不影响焊接热应力,而且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料不具有屈服能力,能够吸收设备的冲击和振动,避免再次磨损的可能性,大大延长设备零部件的使用寿命,为企业节省大量停工时间,创造巨大的经济价值。  小型真空泵腐蚀  真空泵的腐蚀形式可分为两类:整体腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面上,而后者只出现在局部。聚合物复合材料用于真空泵的表面有机涂层防腐。它具有良好的耐化学性、优异的机械性能和粘合性能。与传统的压力容器焊接修复相比,它具有结构简单、成本低、安全和修复效果好的特点。  小型真空泵外壳破裂  由于铸造和加工缺陷、内应力、过载运行等原因,真空泵经常导致零件开裂或断裂。传统的修复方法采用焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力变形。同时,该材料具有良好的附着力和抗压、耐腐蚀等综合性能,能最大限度地满足各种设备...
联系我们 专注机电设备多年
  • 服务热线:
    400-862-5533
  • 公司传真:
    0755-23062775
  • 总机电话:
    0755-23062776
  • 移动电话:
    13928410990
  • 总部地址:中国 · 深圳
    深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
  • 关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 10
来源: 795
在绿色发展理念下,塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑,具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重,不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点,能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 128
真空泵机组调试前的准备:  (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。  (2)加长轴封腔和油杯充满润滑油。齿轮箱和轴承箱中的润滑油添加到油窗直径的3/4高度。润滑油由1号真空泵提供。  (3)在下列情况下使用时,必须采取相应措施:  a .当吸入气体中存在灰尘或颗粒时,应在吸入口前安装除尘器或过滤器;  如果吸入的气体具有腐蚀性,必须采取中和措施;  c .如果吸入气体含有水蒸气,当选择的前级泵为油封机械泵时,油封机械泵应配备气镇机组。如果水蒸气太多,必须安装冷凝器。  真空泵机组负载测试运行:  (1)启动前置泵  (2)打开前置泵预抽旁通管上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。  (3)当系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后,关闭旁通管上的阀门并重新启动罗茨真空泵。如果没有旁通管和阀门,在系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后启动罗茨真空泵。如果采用自动控制机组,启动过程可以自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大型密封系统,可以启动前置泵罗茨真空泵。如果是大型真空系统,尽管溢流阀罗茨真空泵具有过载保护功能,但考虑到经济性,应在前级泵泵至一定压力后启动罗茨真空泵。  (5)停机时关闭前级油封机械泵气镇的阀门(如果前级泵在使用时打开气镇)。其次,关闭罗茨真空泵进气阀,逐步停止机械增压泵,最后停止前泵。严禁制定错误的停车程序。在停止前级泵的同时,立即给前级泵的进气口放气,并关闭冷却水进水阀;如果你需要长时间停止使用它,或者为了防止冬天冻裂,你必须排出冷却水套中的所有水。  真空泵机组操作中的注意事项:  (1)操作必须严格按照罗茨真空泵的技术规范进行。正常情况下,罗茨真空泵的入口压力低于1330帕,其最大入口压力不应超过其允许的最大入口压力。如果超过,带安全阀的ZJP罗茨真空泵可以自动保护,但这种保护只是对电机的过载保护。如果泵长时间工作超过最大允许入口压...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 133
水环真空泵因不同原因漏水,其处理方法也不同。不同情况造成的漏水,应根据实际情况选择合适的方法解决。那么水环真空泵漏水的处理方法是什么?  1.正在操作的机器漏水  如果发现工作机器漏水,不得立即停止工作。应保持最低稳定转速。同时,应在排放水以冷却发动机的同时,向冷却系统的内边缘添加水。发动机应在短时间内缓慢行驶,然后开到附近的掩蔽处进行拆卸。  2.真空泵外壳突然破裂导致漏水  如果因真空泵外壳突然破裂或内部零件损坏而导致漏水,并丧失抽水功能,可酌情更换相关零件,以消除故障。  3.泵本身损坏严重。  如果泵损坏严重,且途中没有维修条件,不锈钢真空泵的进出口管可以直接连接,充分利用冷热水的自然循环,暂时维持发动机的正常温度。或者用一个内管或桶作为容器将其牢固地固定,然后从容器中抽出两根橡胶管,其中一根连接到发动机的进水口,另一根连接到发动机的出水口,两根管子的另一端插入容器中,橡胶管应牢固地固定。  4、只有泵壳开裂和漏水  如果水环真空泵外壳有裂纹和漏水,可以清洁裂纹,然后用粘合剂修补。在紧急情况下,可将鸡蛋清加水泥混合成粘性物质,涂抹在裂缝上,固化几分钟后即可使用。  如果水环真空泵的水封因密封不严而轻微漏水,但磨损不太严重,可以在玻璃板或平板上铺上砂布,水封的密封面可以磨平。胶木水封也可以翻转和重复使用。然而,应该注意的是,水盖和泵体之间的接触面应该研磨以确保其密封性能。  水环真空泵工作时应注意:  1.尽可能要求在高效区运行,即在临界真空度或临界排气压力区。  2.避免在大真空或大排气压力附近操作。在这一地区作业不仅效率极低,而且不稳定,容易产生振动和噪音。对于高真空真空泵,气蚀经常发生在这个区域。这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。气蚀会损坏泵体、叶轮等部件,从而使泵无法工作。  水环真空泵在运行过程中发出尖叫声或振动有几个原因:  1.水环真空泵的零件损坏或...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 105
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。  水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的,这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°  将轴平放在支架上,将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。  水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。  在使用单作用水环真空泵时,经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线,非常整齐,像刀切一样,整个断面大部分光滑,有金属光泽,小部分粗糙。显然,这是疲劳破坏引起的断裂特征。  疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。  除了水环真空泵存在径向力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:  目前水环真空泵轴与叶轮为一级动配合,键槽未用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是在化学工业液环中使用腐蚀性液体时)会通过配合间隙和键槽进入轴孔腐蚀轴和叶轮轴孔,从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔),这不仅影响性能,而且加剧振动和促进疲劳断裂。  通用水环真空泵的泵轴未经过热处理,疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴必须至少淬火和回火,并在条件允许的情况下氮化。  设...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 65
水环真空泵的原理:  叶轮工作,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间,在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加,气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小,吸入的气体不断压缩,压力不断增加,当压力大于外部压力时,气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。  水环真空泵使用注意事项:  1.连接管道时,严禁在泵内使用焊渣进入。  2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。  3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作,此时应调整位于泵体上的放气阀。  4.泵不允许无水连续工作,否则会损坏机械密封。  5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵,防止扭矩过大而造成主轴断裂  6.冬季停泵时,泵室内的水应及时排出,以防冻裂。  7.当硬水用作工作流体时,工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。  水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。  1.叶片断裂  这主要是由于固体卡在泵中,如金属块和碎石。当叶轮旋转时,它会碰到固体块或被固体卡住,从而损坏叶片。此外,由于叶片根部的应力集中以及泵的小腔中的气体和液体压力引起的疲劳损坏。叶片损坏的叶轮应及时更换,并查明原因,采取相应措施(若叶轮因强度不足而损坏,可增加叶片数量)。  2.叶片裂纹  它通常发生在叶片的根部。其中大部分是疲劳裂纹,还有一些是由叶片和车轮螺栓尺寸的巨大差异造成的铸造裂纹。有裂纹的叶轮应更换,以免损坏叶片,造成事故。  3、叶片磨损  如果叶轮因输送腐蚀性气体和液体...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 86
如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天,真空泵会给你分享一些清洁技巧,朋友应该记住它们!  一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油  附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去,动植物油可以用碱溶液除去。然而,事实上,两种类型的油脂经常同时存在,因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。  1、碱液去油  当零件浸泡在碱液中时,由于碱液和油脂的化学作用,动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化),可以溶解在水中,从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后,应立即用温水彻底清洗金属部件,然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴),这意味着油污没有完全清除,应该再次处理。  2、有机溶剂去油  有机溶剂可溶解矿物油、动植物油,并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子,通常用加热的自来水清洗。当要求较高时,可使用蒸馏水或去离子水,电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。  第二,真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理  除油后,进行刻蚀处理,去除金属表面的氧化物。热处理后,零件上不再有油污,可以直接进行刻蚀处理,去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后,一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀,可以在腐蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制腐蚀液的浓度和温度。  三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗  将待清洗的金属零件置于一定的溶液中,将零件连接到电源的正电极或负电极上,将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上,从而调节电源电压以获得一定的电流密度,达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。  电解除油的...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 109
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的准备工作  首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。  2.操作机组的启动运行  接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。  根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。  3.关机停运  关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 67
1、旋片真空泵不运行。如果情况未知,则无法先打开泵,以免加剧故障。可以和不能用手移动。  答:泵可以旋转而不会旋转。原因可能是耦合故障。皮带在打滑;电机接线错误;电机损坏;电源断电等  B.它无法转动或很重。原因可能是启动泵的温度太低,泵油的粘度太高。由于设计和制造原因造成的泵停止过多。  由于油位过高而停止泵并返回了过多的油(太多的燃料,泵中冷凝的水蒸气或冷凝在排水口气管中的水回流到泵中);泵中的异物(进入气管的焊渣,氧化物,来自泵零件的碎屑,例如旋转板簧);旋转叶片变形并卡住;癫痫发作(铜套,转子,中间壁,泵盖,定子,轴承)。  2、旋片真空泵温度过高。在低位排气门附近测得的最高油温超过了使用手册中指定的值。随着泵的温度升高,泵油的粘度将显着降低,并且泵油的饱和蒸气压将增加,这将增加泵的极限压力并降低泵送效率;容易使橡胶部件老化。热膨胀将使操作可靠。泵温度过高的原因可能是泵的环境温度过高,进气温度过高,进气冷却装置出现故障以及泵长时间连续运行以及介质压力太高水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;水控制阀故障。  3、机油泄漏。它可能发生在轴封,油箱和泵零件的密封面,放油塞,油表,油孔隔板,定子零件和轴承的通孔连接,气镇阀(例如2X-8)等中。部分。可能是由于密封件老化,安装不当,损坏故障,表面不平整,杂质,粗糙度和铸件松动引起的。如果在停止泵后回油,则油将进入气镇阀。如果未关闭气镇阀,则机油可能会泄漏。  制作橡胶垫时,必须使用耐油橡胶,根据原始设计形状,如果密封面太大,油会泄漏。  4、旋片真空泵漏水。它可能发生在水管头,水套的平坦表面,排水装置孔螺塞,排水阀等处,水套钻穿,铸件有缺陷,霜裂,并且可能也会造成漏水。  5、旋片真空泵最大功率超出标准。可能是由于长期连续工作,进气压力过高,排气压力过高,杂物进入和堵塞,泵温度过高,旋转叶片的旋转间隙太小,电压过高,泵液...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 74
旋片真空泵油的维护方法!真空泵的排油方法。  1、使用前检查  1.1确保电源交流230伏±10%,电源50Hz  1.2旋片式真空油泵应放置在干燥、通风、清洁的地方。  1.3检查油位,以便停止使用旋片式真空油泵,并加注机油至油标玻璃直径的2/3。  2.操作方法  2.1检查油位。油位应在2/3高度,过低或过高都会影响使用。  2.2接通电源,按一次或两次启动按钮,观察运行中是否有异常声音和特殊振动,或是否有喷油现象。如果一切正常,正式开始操作。  2.3在停止旋片式真空油泵之前,应关闭吸入口的阀门,使其与真空系统隔离,然后停止泵。  2.4清洁仪器和仪器周围的地面或工作台面。  3.注意使用  3.1操作人员应在使用前阅读本标准操作规程。  3.2旋片真空油泵的入口应持续向大气开放不超过三分钟;  3.3如果待减压抽真空的样品含有大量的有机溶剂,在使用油泵之前,应使用抗化学腐蚀泵(如隔膜泵或水泵)将大部分有机溶剂抽出。  3.4旋片式真空油泵不适用于泵送对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体以及含氧过多且具有爆炸性的气体。  3.5旋片式真空油泵不得用作压缩泵或输送泵。  3.6旋片式真空油泵的工作环境:温度在5℃-40℃,湿度不大于90%,进气压力小于1333帕的条件下,允许长期连续运行。  4.维护和保养  4.1保持旋片真空油泵清洁,防止泵内有杂物进入。  4.2定期检查一些污染。换油前,旋片式真空油泵必须运行30分钟以稀释油,然后停止旋片式真空油泵,从排油孔排油,然后打开进气口运行1-2分钟。此时,可以从吸入口缓慢加入少量清洁油,以更换油室中的油。  4.3柴油、汽油和其他高饱和蒸汽压的油不允许混入油室,以免降低极限真空。拆卸和清洗旋片式真空油泵中的零件时,通常会用纱布擦拭几个开口。当需要清洗时,汽油可用于擦洗,但只能在干燥后使用。 ...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 105
一、现象:离心泵排量大,压力下降  主要原因:  (1)过滤器间隙过大,原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。  (2)平衡板与平衡板配合间隙不当,轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);  (3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);  (4)由于进油管路泄漏,造成供油和输油关系混乱。  处理方法:  (1)打开泵的低压端,清除叶轮中的堵塞物;  (2)打开离心泵,用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙,安装泵时按安装要求进行;  (3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因,制定下一步操作计划(泵的使用条件不同,教条不可照搬);  (4)检查进油管路及相关设备;  二、现象:泵启动后,输油正常,压力缓慢下降。  主要原因:  (1)过滤器太脏,影响油流过;  (2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热,影响举升;  (4)排气不完全,输油过程中气泡逐渐积聚,形成气体分段,影响液体进入泵;  (5)灌罐后,管道内压力变化导致溶解气体析出,影响输油环境;  处理方法:  (1)停止泵以清洁过滤器;  (2)控制油温;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(输油初期要经常检查,观察压力表指针的变化,随时放空泵内气体;  (5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道,将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分开;  三、现象:离心泵运行过程中,平衡板磨损,泵串超出规定范围。  主要原因:  (1)泵负荷不好,油中杂质过多造成泵平衡板磨损;  (2)装配不当,造成泵轴允许串量过大或过小;  (3)轴承磨损,间隙较大,导致轴允许串量过大;  (4)操作不当,每次启动离心泵时不要调整(打开)平衡板与平衡板之间的间隙;  (5)电机轴和泵轴的不同中心(径向跳动和轴向跳动)造成一系列机械损伤,导致平衡板和平衡板...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 97
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应含有碳氢化合物分子等。如果系统中没有其他气源,真空系统的残余气体成分主要取决于泵的特性。  4.真空系统还必须具有结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格低廉等特点。  为了满足这些要求,必须综合考虑泵的选择、管道尺寸的确定和布置以及组装过程。这些基本要求通常是相互关联的。例如,真空系统中总是有轻微的泄漏,所以泵速高的泵可以获得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵价格昂贵,消耗大量的水和电,...
联系我们
Contact
  • 扫描关注我们获取更多惊喜

Copyright ©2017 - 2021 深圳恒才机电设备有限公司 
犀牛云提供企业云服务
地址:深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
电话: 86 0755-23062776
传真: 86 0755-23062775
邮编:518000
  • 400-862-5533

    电话联系
  • 二维码

    扫一扫咨询
  • 查看产品视频

    扫码看产品视频
  • 查看公司动态

    扫码看公司动态

top

展开