新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 02 - 19

如何选择和计算真空泵?　　选择真空泵之前，我们必须弄清楚一些基本概念:　　真空　　从理论上讲，该体积中没有物质。 (实际上没有真正的真空。)通常，容器中的压力低于正常大气压(101325 Pa)称为真空状态。　　真空度　　它表示真空状态下气体的稀薄程度，通常由压力值表示。在实际应用中，真空度通常有两个术语：绝对真空和相对真空。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值也称为表压。这也称为行业中的最终相对压力。 (对于一般强度，取101325Pa的绝对绝对压力，水环型真空泵为3300Pa;旋转叶片真空泵的绝对绝对压力约为10Pa)　　绝对真空相对真空　　极限相对压力　　相对压力是所测得的内部压力比“大气压”低多少。该表显示系统压力的实际值低于大气压的值。由于容器内部的空气被泵送，因此内部压力始终低于容器外部的压力。因此，当使用相对压力或表压时，该值前必须带有负号，以指示容器的内部压力低于外部压力。　　极限绝对压力　　绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制，我们始终无法将内部压力抽至绝对真空值0Pa，因此真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此，在使用绝对真空时，值前面没有负号。　　例如，设备的真空度为0.098MPa，实际上为-0.098MPa　　抽气量　...

医院中央真空系统中的爪式干式真空泵

2020 - 02 - 22

爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。　　结构　　爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式，形成多级爪式干式真空泵。　　四个泵室依次串联，每个泵室内有一对爪形转子，爪形转子相互啮合，同步反向运动。　　四级泵室中的第一级泵室为吸入级，其吸入容积大于后三级，形成级间压缩。　　四对转子安装在两根平行的轴上，轴由上下两端的轴承支撑，泵室级和级之间设有隔板，隔板上设有吸排气通道。　　电机上下颠倒安装，通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动，并调节和固定转子的相位。　　转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙，转子悬浮在泵腔内，过流部分没有任何实质性的接触摩擦，不需要润滑，保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。　　特征　　泵室不含任何介质，如油等，清洁、排空，对环境无污染。　　高真空，高达3Pa。　　本实用新型结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在高压下长时间连续工作，噪音小。　　它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。　　可用作气体输送泵，压缩比为10-105。　　转子对悬挂在泵腔内，转子对与泵腔无接触，无摩擦，使用寿命长。　...

离心泵的出口止回阀与选型问题

2020 - 02 - 25

离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。　　止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后，防止液体回流，使泵倒转,从而造成损坏泵的事故，并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此最好加上止回阀。　　如果能保证停泵前先关闭出口阀，且出口阀不内漏或损坏，也可以不安止回阀。　　离心泵出口止回阀门'止回阀'的选型　　一般的泵站工程情况，对于泵出口止回阀的选择，应遵循以下原则;　　1、对泵出口管路口径较小的管路，即DN ≤50mm时，应选用升降式止回阀。　　2、对泵出口管路口径DN50mm的管路，应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动，其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合，安装位置不受限制，通常安装于水平管路，它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减小水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。　　离心泵出口止回阀的安装　　① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上：对于口径DN~80mm的止...

真空输运中真空泵系统的应用

2020 - 03 - 02

真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。　　真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性，因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品，水泥地板，预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具，玻璃装运，吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿：吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单，易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。　　真空外型也是应用压差力的一个重要方面，近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。

真空泵日常检修容易出现的问题

2020 - 03 - 06

一、当真空泵正常运行和使用时，每三天检查以下内容:　　a、泵油在光标范围内。　　b .泵油是否变黄、变黑、浑浊。　　c .是否有异常声音。　　d .真空泵运行时是否漏油。　　二、如果真空泵过滤金属网，应该每周打开一次，以清洁和过滤杂质。如果滤网不能过滤杂质，更换过滤器和密封垫。　　三、设备定期维护注意泵油随泵运转不良，因此需要通过油窗了解脏污程度和粘度，并及时更换泵油。泵油更换周期:每六个月更换一次油并清洗一次。泵油的更换步骤如下:　　a、打开泵的吸入管，5秒钟后开始工作。泵中剩余的泵油可以轻松清除。　　b、首先拆下排气管，然后打开油阀，然后倒出泵油。　　c、关闭放油阀，从注油口注入新的真空泵油。　　d、如果泵油污染很严重，必须添加一些新的泵油，通过几分钟的操作来清洗它，如果一次清洗不到位，必须反复清洗几次以上。　　e、更换新泵油后，让泵启动运行，并在温度升高后，确认真空极限压力。　　f 、维护期间应清洁滤网。　　四、操作说明　　a、真空泵在长期运行过程中会产生高温(40 -80度)。因此，在电机和泵体运行后冷却至正常温度或停止运行之前，不能接触表面。　　b、工作中出现紧急情况时，总电源关闭后，保修立即解决。　　c、设备如有异常应立即停止运行，禁止强灌，连续带病工作。　　d、非维修人员严禁拆卸真空泵厂原有零件。　　e 、用于维护和修理设备的布条和抹布应集中放置在指定的堆放位置，以防...

离心泵泵轴功率的计算方式

2020 - 03 - 10

什么叫泵的效率?公式如何?　　答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P　　泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。　　有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。　　Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)　　ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)　　γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)　　g：重力加速度(m/s)　　质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s　　一、离心泵轴功率计算公式　　流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率　　流量单位：立方/小时，　　扬程单位：米　　P=2.73HQ/η,　　其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8　　比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿　　则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg　　=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg　　=9.8牛顿*m/3600秒　　=牛顿*m/367秒　　=瓦/367　　上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.　　设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数(效率倒数)　　电机功率P=Ne...

真空泵维护有哪些小窍门

2020 - 03 - 13

1、经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3、经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4、正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子、转子、弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5、向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7、重新组装后，应进行试运行。一般应运行2小时，换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8、启动电机，当真空泵正常运行时，打开出口压力表和服装学院进口真空泵，视显示压力适当后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10、真空泵停止使用，首先关闭...

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贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 901

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

水环真空泵基本知识与常见操作

发布时间: 2020 - 03 - 12

来源: 156

水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用，利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体，达到真空过滤的目的。　　1.设备的基本知识　　1.1工作原理　　水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时，注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面，叶轮轮毂形成月牙形空间，相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小，以达到吸入、压缩和排出的目的。　　1.2设备结构　　水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。　　1.3主要绩效指标　　主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。　　1.4设备的用途　　带过滤器的真空泵。　　2.开始和停止步骤　　2.1启动前的检查和准备　　(1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。　　(2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧，电机接地线是否完好，阀门是否灵活好用。　　(3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗，手动旋转转子，然后通过排水管道排放污水。　　(4) 点试电机转向以确保正确转向。　　2.2引导步骤　　(1)打开进气门。　　(2)当自动排水阀没有水流出时，启动电机和泵。同时，打开工作供水阀，使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时，指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。　　(3)如果供水在轴封外部，调整轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02 ~ 0.04兆帕和0.04兆帕之间。打开真空泵的工作供水阀向泵供水(如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀)。当液体流出自动排水阀时，关闭工作供水阀。　　2.3日常巡视检查和维护　　(1)检查设备有无异常噪音、振动和紧固件松动。　　(2)检查电源电压和电流是否正常。　　(3)检查轴承温度正常，实测温度不超过75℃。　　(4)检查真空泵的供水是否正常。如...

离心泵机械密封装置的作用

发布时间: 2020 - 03 - 11

来源: 77

据中国石化行业统计，80%以上的深圳离心泵厂家采用机械密封。由于工况不同，离心泵在输送物料的过程中，经常会出现机械密封处的物料泄漏，污染环境，浪费能源。　　机械密封是离心泵的主要易损部件之一，因此大多数泵的故障都是由密封失效引起的。据统计，机械密封故障引起的泵故障占设备故障率的50%以上，因此有必要对离心泵机械密封泄漏进行分析和改进，以降低泵的故障率。　　一、离心泵的工作原理和机械密封装置的作用　　离心泵通过电机和联轴器使叶轮高速旋转。叶片之间的液体被叶片推动。在离心力的作用下，泵中的液体不断从中心向四周抛掷。当泵中的液体从叶轮中心抛向边缘时，在中心形成低压区。由于液体进入泵前的压力大于泵吸入口的压力，在压力差的作用下，液体通过吸入管被连续吸入泵内，以补充排出液体的位置。只要叶轮继续旋转，液体就会不断地被吸入和排出。　　当泵轴穿过泵壳时，当动部件和静部件之间存在间隙时，泵中的液体将从间隙中泄漏出泵。如果吸入端是真空的，外部空气会泄漏到泵中，严重影响泵的运行。为了减少泄漏，轴端密封装置一般安装在动静间隙处。轴封装置是离心泵的重要组成部分，直接关系到离心泵的正常运行。现在轴封装置一般采用机械密封。　　二、机械密封的原理　　机械密封是一种轴向端面密封装置，它依靠弹性元件移动，静环端面密封副预紧和中压压缩弹性元件压力来实现密封。　　机械密封通常由静环、动环、压紧元件和密封元件组成。动环和静环的端面形成一对摩擦副，动环通过密封室中液体的压力将静环的端面压靠在两环的端面上，并在两环的端面上产生适当的特定压力，并保持极薄的液膜以达到密封的目的。　　当泵不运行时，由挤压元件产生的压力可以确保泵的端面彼此接触，确保密封介质不泄漏，并防止杂质进入密封端面。密封圈密封动环和轴之间的间隙，密封静环和压盖之间的间隙，并缓冲泵的振动和冲击。机械密封在实际运行中不是一个孤立的部件，它是与泵的其他部件结合...

离心泵抽空原因及相应措施

发布时间: 2020 - 03 - 11

来源: 44

当离心泵在最小值流量下工作时，流体会在泵内造成严重的回流，导致温度上升和振动。　　抽空是离心泵故障的众多原因之一。当它发生时，将伴随着以下条件:　　(1)、电机电流下降　　(2)、压力波动　　③，流量异常波动　　(4)、噪音声　　⑤泵体振动　　⑥泵缸温度上升　　抽空是机械密封的最大敌人。　　泵抽空后或抽空过程中　　1)泵体振动大，机械密封会持续间歇碰撞静环，导致泄漏。在严重的情况下，机械密封结构会失效。　　2)机械密封的动态静环压缩是介质压力和弹簧预紧力的总和(开头提到)。排空后，介质压力将不存在，动力静环的接触压力将降低，密封将失效。　　3)泵抽空后，使用自冲洗方案(即用泵送介质冲洗)的机械密封的动态静环端面失去冷却和润滑，导致干摩擦和机械密封失效。参见本文中关于密封圈热开裂的章节。　　离心泵抽空原因及相应措施:　　①原因:离心泵入口漏气　　措施:停泵，检查离心泵入口管道和法兰是否泄漏;　　(2)原因:离心泵入口堵塞　　措施:应停泵检查离心泵的泄漏入口管道、滤网和叶轮，吹扫后应进行检修。　　③原因:离心泵进口压力不足　　措施:应增加入口液位的背压;　　④原因:离心泵入口介质温度过高，饱和蒸汽过高　　措施:降低介质温度，将离心泵内的蒸汽完全排出。　　⑤原因:离心泵入口阀未打开或阀芯脱落　　措施:应打开阀门或更换泵进行维护。　　⑥。原因:离心泵出口开度太大(小)　　措施:应适当调整各阀门的开度。　　⑦原因:离心泵用水密封油　　措施:密封油箱应脱水　　⑧原因:离心泵塔或容器液位低或无液位;　　措施:离心泵出口阀应暂时关闭或停止泵处，直到液位上升。　　⑨原因:离心泵叶轮或内部磨环磨损严重。　　措施:应在适当时候予以取代　　⑩原因:离心泵电机反转　　措施:转向应及时调整。

离心泵|真空泵气蚀问题及解决办法总结

发布时间: 2020 - 03 - 11

来源: 72

什么是气蚀?　　当泵内液体的局部压力降至临界压力时，液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。　　气蚀的危害是什么?　　过流部件腐蚀　　腐蚀有两个原因:　　一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。　　第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。　　泵性能下降　　当泵发生气蚀时，叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下，泵中的流量将被中断，无法工作。　　对于低比转速，由于叶片空间流道又窄又长，一旦发生气穴现象，气泡将充满整个流道，性能曲线将突然下降。　　对于中高特定速度，流道是短而宽的，因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降，然后在急剧下降之前增加到某个值流量。　　在离心泵中最有可能发生气蚀的地方　　在叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片入口边缘的低压侧;　　蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;　　叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;　　多级泵中的第一级叶轮。　　提高抗气蚀能力的措施　　1.提高离心泵抗气蚀性能的措施　　改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加，以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度，并使叶片入口变圆以使其接近流线型，也可以减少叶片头部周围流动的加速和减压。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度，以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口，从而液体流提前接收功，并且压力增加。　　采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功，以增加液流的压力。　　如果采用双吸叶轮，使气流同时从叶轮进入两侧流出，则入口横截面将加倍，入口流速将加倍。　　设计工...

真空系统的检漏方法及应用

发布时间: 2020 - 03 - 11

来源: 46

许多工厂都增加了真空泵系统，但我们不知道如何操作真空系统检漏。今天我们将介绍定义和方法。　　一、泄漏率的定义和单位　　对于容积为v的容器，单位时间内压力变化δP与容器容积v的乘积为泄漏率:　　q=V *δP/δt　　常见的泄漏速率单位为: pa.m/s、mbar.l/s、torr.l/s　　泄漏率实际上反映了一定时间内泄漏气体分子的数量。严格地说，一个没有泄漏的系统不是　　有。泄漏检测的目的是将泄漏率控制在可接受的水平，而不影响系统的正常运行。　　几种真空系统泄漏检测方法及应用　　(1)气泡法检漏　　将压制好的试件浸入水箱中或使用肥皂泡法。气泡可以反映泄漏率。这种方法通常用于检测一些小物品。例如，工艺气瓶泄漏检测、配气盘泄漏检测、磁控靶泄漏检测、弧源水冷座泄漏检测、真空室水冷套泄漏检测等。虽然不能定量检测泄漏率的大小，但确定是否存在泄漏，是一种非常简单有效的泄漏检测方法。　　(2)压降法检漏　　增加正压或将试件抽真空至一定压力，然后关闭阀门，通过真空计观察单位时间内的压力变化。真空压降法可用于评估泄漏率。泄漏检测是一项非常重要的技术指标，可以作为设备验收的标准。　　(3)气体检测法检漏　　气体检测方法可分为:氨检漏法、卤素检漏法和氦质谱检漏法，其中氦质谱检漏法是最常用和最常见的。与其他气体相比，氦有许多优点，例如:不可燃、无毒、价格合适、非常轻、化学性质惰性、气体分子小等。　　使用检漏仪:的注意事项　　掌握适当的喷射时间。　　泄漏检测的顺序。从上到下，从远到近吹。　　使用前需要校准。

真空系统的设计要求，赶紧记下来！

发布时间: 2020 - 03 - 11

来源: 67

真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些?　　1.在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。　　极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体，这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性，它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中，电10-2极除气和阴极分解会大量出气，如果工作真空度差，则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气，器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.为获得某一工作真空度所需的时间　　这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大，但由于漏放气严重，则真空系统也需要大的抽速，否则大量的漏放气将大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.在被抽器件或工作室内有合适的残气成分　　实践证明，单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的，还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件，为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧，要求器件内的残余气体的含氧量应不高于10-2Pa 耐高压的真空开关管内，应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残气成分，如系统中无其它气源，则主要取决于泵的特性。　　4.真空系统还必须结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等　　要满足这些要求，必须从泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。上述这些基本要求经常是相互联系的。例如，由于真空系统总不免存在有微漏现象，故采用抽速大的泵比抽速小的泵能获得较好的工作真空度，但大的泵价格贵，耗水、耗电多，故有合理选择的问题。仪器和小型的真空系统宜选...

电子工业和计算机工业中的真空技术应用

发布时间: 2020 - 03 - 10

来源: 48

近半个世纪的历史表明，电子设备的发展对人类社会起到了巨大的推动作用。每一种新电子设备的出现都对促进科学技术和生产的发展起到了积极的作用。电子管的诞生是真空科学技术全面发展的结果。微电子器件的发展是基于超纯材料和高精度微加工技术的改进，其中许多都与真空技术有关。微电子设备是现代高速计算机和个人计算机的基础。在当今一些发达国家，微电子和计算机产业已经超过能源、材料、交通和钢铁产业，在国民经济产值中占据首位。在电子工业和计算机工业的发展中，真空科学技术做出了重要贡献。　　在未来，将有四个新的电器:一个多功能信息系统与多媒体彩电，电脑和声音组合。具有真空冷冻和真空保存功能的冰箱;具有真空脱水功能的洗衣机和监控室内空气新鲜度的空调。这些家用电器有的直接使用真空技术，有的间接使用真空技术获得的加工结果。因为无论是计算机还是各种自动电器，它们的基础都是微电子设备。其中最重要的是规模集成电路。如今，微电子器件几乎成了家喻户晓的词，因为它在当今人类社会的生产和生活中的作用无法与任何其他工业产品相提并论。微电子器件的发展将推动人类社会更快的进步。微电子器件的发展趋势是大规模集成电路，集成度越来越高，即芯片上功能元件的尺寸越来越小。摩尔定律描述了这个定律，同样大小的芯片上的元件数量每18个月翻一番。过去20年一直如此，电子专家预测未来15年仍将如此。　　1.莫尔定律讨论硅片上的元件密度，这是描述大规模集成电路信息处理能力的一个参数。根据国际商用机器公司1994年发表的一份特别报告，奇妙芯片:组件的尺寸越小，芯片的功能就越大。信息存储密度为106位/cm2，可保存下30页论文;108位/cm2，可存储10本300页的书籍;1010位/cm2，1000本书;1012位/cm2，存储100，000本书，在3.5英寸的磁盘上可以存储500万本书。这几乎是我国省级图书馆的全部藏书。从这个估计可以看出，随着...

爪式干式真空泵故障处理、操作规范及维护保养

发布时间: 2020 - 03 - 10

来源: 286

爪式干式真空泵　　正确掌握爪式干式真空泵的维护要求，可以减少因维护不足而造成的设备故障。　　爪式干式真空泵的维护程序　　1.操作注意事项　　(1)每次启动前检查设备和管道的正常连接。　　(2)起动前，确认进气管和排气管中没有异物，并打开排气管阀以防止压力增大。　　(3)真空泵启动后，再次打开进气管道阀门，防止异物进入堵塞腔体。　　(4)观察油位窗口，检查润滑油确保充足　　(5)对于含有粘性物质或灰尘的工作条件，应定期清洁滤网和泵室。建议每次停泵前进行清洗　　(6)如果在间歇条件下停机后启动不平稳，应打开电机盖，使电机轴旋转5-10圈，或吹蒸汽10分钟　　(7)当抽出可冷凝气体或环境湿度过高时，应在停泵前引入适量的干燥空气，并排空泵腔。　　(8)长时间停泵时，关闭进气阀，启动真空泵20分钟后关闭排气口，然后停泵以避免水汽进入　　(9)运行中确保循环冷却水的数量和温度符合技术要求。如遇断水，请停泵;　　(10)当环境温度低于零时，循环冷却水应在泵停止时流动，以防止空腔冻结和破裂。　　(11)对于含有可冷凝气体的工作条件，排气管必须低于排气口。排气口朝上，与三通连接，与回收罐连接。　　2.润滑系统的维护　　(1)注入齿轮箱加的润滑油品牌为32#或46#机械润滑油，首次运行每10个工作日更换一次。此后，润滑油将每年更换一次。每天定期检查油位，油位应保持在1/2至3/4之间。如果低于此标准，应予以补充加。　　(2)每个轴承盖需要加加注≤5mL的润滑脂，润滑脂不应过多。润滑油应连续使用半年或间歇使用一年后更换。　　2离心机操作中的注意事项　　(1)每班定期检查所有机械部件的紧固情况(螺钉和螺母是否松动)和机械传动部件的润滑情况(润滑是否良好)。　　(2)通电后，启动机器前，检查刮刀位置。在关机状态下，首先按下停止按钮，然后按下放电按钮。此时，铲运机旋转并复位，以检查铲运机的操作。　　(...

真空泵油的粘度如何选择

发布时间: 2020 - 03 - 10

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真空泵油的质量主要取决于粘度和真空度，真空度取决于不同温度条件下的数值。温度越高，真空度越稳定，油越好。　　真空泵油粘度的选择;　　一、真空泵油推荐粘度范围:　　1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油，配有V100和V150粘度等级的机油。　　2.旋片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。　　3、直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。　　4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。　　5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。　　6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统可以用V32和V46真空泵油润滑。　　二、粘度选择原则　　油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力，或液体的内耗。粘度越高，各种部件对运动速度的阻力越大。　　温升增加，功率损耗大;如果粘度太小，泵的密封性能会变差，导致气体泄漏和真空恶化。因此，各种真空泵对油粘度的选择极为重要，油粘度选择的原则如下:　　1.泵速越高，所选机油的粘度越低。　　2.泵转子的线速度越高，所选油的粘度越低。　　3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小，所选油的粘度越低。　　4.当真空泵在高温下使用时，应选择粘度较大的油。　　5.对于具有冷却水循环的真空泵，粘度较低的油通常是合适的。　　7、其他类型的真空泵，根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。　　三.粘度指数和粘度　　粘度指数通常，人们根据经验认为“粘性”越大，真空度越好。事实上，情况并非如此。“薄”和“粘”是DVC、DVE VG22、32和46的相对视觉观察和手感，没有定量数据。如果在40℃下测量的两种油的粘度值相同，当油冷却到室温时，“稀”油比“粘”油好。因为“稀”油的粘度指数高于“粘”。粘性油的粘度随温度的变化而变化很大，即粘度指数较低，粘度指数是真空泵油1.6×10-5、4.0...

离心泵泵轴功率的计算方式

发布时间: 2020 - 03 - 10

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