新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2019 - 11 - 20

水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理，将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?　　1、油脂中有杂质。　　2、润滑不足(油位太低，存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。　　3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。　　4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。　　5、轴承中混有水分，酸或油漆和其他污垢，导致腐蚀。　　6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好，或座孔没有直绞)。　　7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形，甚至轴承箱破裂)。　　8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑，灰尘颗粒等)。　　9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。　　10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧，或者一个轴上有两个固定端轴承)。　　11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。　　12、水环真空泵轴承的间隙太小，旋转时太紧(紧固套筒太紧)。　　13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。　　14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。　　15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。　　16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。　　17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。　　18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。　　19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。　　20.钢球或滚子上有一个压力坑(在...

[干货]真空泵使用与保养21注意点

2019 - 11 - 22

1、始终检查油位。如果不符合要求，则必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时，油位在油标准的中心。　　2、经常检查机油质量，发现应及时更换新机油以确保真空泵正常工作。　　3、根据用户的使用情况，根据实际使用条件以及是否满足性能要求考虑换油周期。通常，当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时，建议每100小时更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后，将来可以延长换油周期。　　4、在正常情况下，应在运行2000小时后检查真空泵，检查橡胶密封圈的老化程度，检查排气阀件是否破裂，并清除沉积在阀件和排气阀上的污垢。座位。清洁整个真空泵腔室的零件，例如转子，旋转叶片，弹簧等。通常用汽油清洁并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时应小心。　　5、有条件地清洁管道，以确保管道畅通。　　6、重新组装后，应进行测试。通常，它必须运行2小时，并且换油两次。由于在清洁过程中会在真空泵中留下一定数量的发物，因此在正常运行后将可以正常运行。　　7、检查真空泵管路和接头是否松动。用手转动真空泵，看其是否灵活。　　8、向轴承体中添加轴承润滑油。注意油位应在油标的中心线。应及时更换或补充润滑油。　　9、拧开真空泵的泵体的水塞螺丝，然后倒入水(或浆液)。　　10、关闭出口管道的闸阀和出口压力表以及入口真空表。　　11、点动电动机，检查电动机是否正确旋转。　　12、启动电动机。当真空泵正常运行时，打开出口压力...

冶金行业真空系统的用途

2019 - 11 - 25

随着真空技术的不断发展，真空技术在一些工业领域得到应用，然后又扩展到冶金技术，出现了真空冶金。真空技术的创新为冶金，熔炉建设和二次冶金的生产率做出了重要贡献。真空系统满足某些要求，以节省高质量钢材生产中的能源并可靠地保证所需的真空度。小编打算用本文来说明真空系统在冶金中的应用。希望以下内容对大家有所帮助。　　“冶金”是从矿物中提取金属或金属化合物，并使用各种加工方法将金属形成具有一定性能的金属材料的过程。冶金发展历史悠久。从石器时代到随后的青铜时代，再到现代冶金工业的建立和发展，人们不断探索各种方法来减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响，但它并不能从根本上解决这一问题，直到真空冶炼技术的出现，才在冶金技术上取得了根本性的突破。　　使用真空系统以提高冶金效率。　　真空系统在冶金中的应用　　当真空技术被引入到冶金过程中时，各种材料的表面研究就开始了，这使得真空冶金的研究和生产领域更加广泛。几乎所有的冶金工艺都可以添加到真空技术中并得到进一步改进。由于设备的局限性和考虑因素，成熟的研究领域包括：真空脱气，真空熔铸，真空热处理，真空焊接，真空还原和真空表面处理等。以下是几种常用真空的简要介绍。系统在冶金学的主要应用领域。　　1、真空脱气　　真空脱气主要用于钢水的处理。在大气压下熔融的钢水通常包含有害气体，这会导致钢锭中的缺陷并降低钢的性能。　　为了处理大量的钢水，研究人员提出了提升真空处...

2BV水环真空泵特点

2019 - 11 - 28

2BV水环式真空泵是一种具有广泛应用范围的粗真空泵。由于它通过改变泵腔容积来实现吸，压缩和排气，因此它也属于可变容量真空泵。行业非常喜欢它不仅是其工作原理。与其他同类产品相比，具有以下特点：　　1、同轴泵直接联接设计节省空间并且易于安装。　　2、全部使用进口的机械密封作为标准设备。　　3、 2BV水环式真空泵均配备有气蚀保护管接口。如果在极压下工作，打开气蚀保护管接口(或与分离器连接)可以消除气蚀，同时确保最大的抽吸效果。健全，并保护2BV水环真空泵。　　4、铝青铜叶轮具有高强度和耐用性，并提高了2BV水环真空泵的耐腐蚀性。如果过电流部件由不锈钢制成，则它们可以在更恶劣的环境中工作。　　5、独特的灵活排气口设计不会引起过度压缩，从而确保2BV水环真空泵在其性能范围内具有最佳效率。　　6、全部使用国外电机，防护等级IP5 4、 IP55(通常为IP44)　　7、全部使用德国进口轴承。　　2BV水环式真空泵在材料选择和生产过程中一直在努力，具有增强的耐腐蚀，耐压和自我保护的特性。

在什么情况下导热油泵可以维修?

2019 - 11 - 29

1、传动轴和衬套磨损后的修理：高温导热油泵的传动轴和衬套磨损后，匹配间隙会增加，这肯定会影响泵油量。在这种情况下，可以通过修理驱动轴或衬套来恢复正常的配合间隙。如果驱动轴磨损很小，只需推出旧的衬套并用标准尺寸的衬套替换它，就可以将配合间隙恢复到允许的范围。如果驱动轴和衬套严重磨损，并且严重超出装配间隙，则不仅需要更换衬套，还应对热水泵和驱动轴进行镀铬或振动处理以增大其直径，然后磨成标准尺寸。衬套的匹配要求。　　2、修复主动轴衬套孔和从动轴孔的磨损：主动轴衬套孔磨损后，热水泵可采用扩孔方法消除磨损痕迹，然后使用扩大的衬套相应的大小。从动轴孔的磨损也可以通过铰孔方法消除，然后根据铰孔后孔的实际尺寸准备从动轴。　　3、修理泵盖工作平面：如果泵盖工作表面的磨损较少，则可以手动研磨热水泵以消除磨损迹象，即在平台或厚玻璃板上放一点阀砂，然后将泵盖放到地面，直到磨损痕迹消失并且工作表面平坦。当泵盖工作表面的工作深度超过0.1毫米时，应首先转动并打磨修复。　　另外，拆卸导热油泵时要注意的事项：　　1、拆卸热油泵的机械密封件时，严禁使用手锤和刮铲，以免损坏密封件。　　2、对于已起作用的机械密封，如果在压盖松动时密封表面移动，则应更换动环和静环部件。导热油泵不应拧紧并继续使用。因为在松动之后，摩擦副的原始运行轨迹将发生变化，并且接触面的密封将很容易损坏。　　3、如果密封元件被灰尘或冷凝水粘附，请在拆卸...

气体传输真空泵的之变容真空泵

2019 - 12 - 05

可变容量真空泵是一种真空泵，它使用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程。气体在排出之前被压缩。该泵分为两种类型：往复式和旋转式：　　1、往复式真空泵：它利用泵腔中的活塞进行往复运动以吸入，压缩和排出气体。因此，它也被称为活塞真空泵(膜片真空泵也是往复式真空泵的一种)。　　2、旋转真空泵：它使用泵腔中的转子进行旋转运动以吸入气体，压缩并排放气体。旋转真空泵有几种类型：　　1)油封真空泵：这是一种旋转可变容量真空泵，它使用油密封运动部件之间的间隙并减少有害空间。这种泵通常具有气镇装置，因此也称为气镇真空泵。根据其结构特点，分为以下五种类型：　　a)旋片式真空泵：转子安装在泵壳内处，具有一定的偏心距离，并靠近泵壳内表面的固定表面。在转子油箱中安装了两个(或两个以上)旋转叶片。转子旋转时，旋转叶片可沿其径向凹槽来回滑动，并始终与泵壳内的壁接触。该旋转叶片随转子一起旋转，将泵腔分成几个可变容积。　　b)滑阀真空泵：滑阀安装在偏心轮转子的外部。转子旋转驱动线轴沿泵壳内壁滑动和滚动。中间滑动，同时将泵腔分成两个可变容积。　　c)固定叶片真空泵：泵壳内在泵的内表面附近装有偏心轮转子，泵壳上装有始终与转子表面接触的径向滑动叶片。转子旋转时，滑片可以上下滑动以将泵腔分成两个可变容积。　　d)余摆线型真空泵：转子转子型材偏心地安装在泵腔中，该轮廓沿着泵腔的内壁旋转并将泵腔分成两个可变的容积。...

广东木材加工行业中用到的旋片真空泵

2019 - 12 - 10

木材工程由于具有生态环境保护和可再生资源等诸多优势，在国民经济中占有非常重要的地位。从原木的初加工到完善各种人造板和胶合木等产业链，中国的木制品行业已经形成了一个独立的产业体系。真空技术的应用在工业领域越来越广泛，在木材加工行业也不例外。真空泵还用于许多过程中。本文主要介绍旋片真空泵在广东木材加工行业中的应用。　　真空泵在木材工业中的主要应用是：维护和提升，木材干燥，木材防腐等。　　1、装运(此步骤用于旋片真空泵)　　旋片真空泵用于木材加工行业，以确保安全操作。吸头自动将工件夹紧在工作台上。必须产生稳定且连续的最小真空度，以确保在加工过程中紧固工件。　　2、木材防腐　　加工前后，必须防止热，湿气，昆虫和微生物等环境影响对木材的损害。广泛使用防腐剂浸泡木材，但缺点是液体只会渗入木材几毫米。但是，如果使用真空泵对木材进行脱气和干燥，它将提供最大的保护。防腐剂然后可以更深地渗透以获得最佳保护。　　3、木材干燥(此步骤可使用水环泵和干式真空泵)　　在传统的木材干燥室中使用真空干燥机通常可以将干燥时间从几周减少到3到4天。在干燥过程中，干燥室中的压力逐渐降低到最小。使用水蒸气为干燥机加压，然后去除空气，以防止由于高氧含量而使木材开裂或褪色。离心风扇使水蒸气循环并将热量传递到木材。另外，冷凝水将从干燥室中排出。　　旋片真空泵还用作木材加工的中央真空系统，以提高效率并最大程度地减少与木材固位和不...

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Hot News / 热点新闻

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

发布时间: 2025 - 04 - 29

来源: 231

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在...

造纸行业最常用的真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 120

水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前，大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。　　优势:　　本发明结构简单，制造精度要求低，易于加工。　　结构紧凑，泵转速高。一般情况下，它可以直接与电机连接，无需减速器。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气容积，并且占据的面积也小。　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体的工艺温度变化很小。　　由于泵腔内没有金属摩擦表面，因此泵内不需要润滑，磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。　　抽吸均匀，运行稳定可靠，操作简单，维护方便。　　缺点:　　效率低，通常约为30%，优选高达50%。　　真空度低，这不仅受到结构的限制，更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体，极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。　　水环真空泵的节能;　　1.温度越高，气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时，其吸力流量也将增加，这将导致负载和能量消耗的增加。因此，控制循环白水的温度非常重要，尤其是在夏季，这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高，冷却水流量可适当增加，但同时应注意，冷却水流量过多也会导致能耗增加，因此冷却水流量在冬季应适当减少。　　2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求，将会有过量的真空，并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器的频率，从而调节机械泵的有效抽油率，从而达到节能降耗的目的。　　3.当电机转速恒定且水位在一定范围内时，高水位形成的水环较大，低水位形成的水环较小。也就是说，当水环较大时，功耗将增加，因此水环真空泵的效率将降低，功耗将增加。定期监测水环泵的表面真空度值，手动干预水环水的供水量，可以保证真空泵的最大效率(也可以进行PID调节)。　　4.内部磨损:运行3-5年后，由于转子和分配板的磨损，转子和泵壳之间...

如何选择合适的液环（水环）真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 58

据报道，液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原泵产品的缺点，适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体，无悬浮颗粒或晶体，和制药等工业领域，用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。　　业内人士指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体，耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩，形成浓度较高的盐酸等副产品气体，不仅符合环保要求，而且形成循环经济。　　目前，市场上有许多类型的液环真空泵，许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应，某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议，希望能为行业提供一些参考。　　尽量选择转速较低的规格。　　据了解，目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中，由于叶轮直径较大，规格较大的泵转速较低，因此在达到相同泵送量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率较高。　　此外，较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失，该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。　　应该考虑水温的影响。　　据报道，国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此，在选择液环真空泵时，应充分考虑实际水温对气体体积的影响。　　业内人士表示，由于中国大多数用户的补充水温度在25℃至35℃之间。因此，在选择泵时，应根据技术文件的要求适当增加空气量。　　考虑吸入阻力的影响　　由于瓦斯抽采地点往往在煤矿井下，远离液环真空泵(有些煤矿达到几公里)，且抽采管道太长，应充分考虑抽采阻力损失，可通过煤矿系统计算抽采阻力所用的公式计算。在布置管道时，应采用较粗的吸入管，以减少阻力损失，尽量减少直角弯...

真空输送技术中的真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 32

自工业革命开始以来，真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器，真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输，有效地解决了大规模生产的问题。　　什么是真空运输?　　真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的，集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输，在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。　　真空发生器的原理　　真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低，运输效率相对较低。然而，经过多年的实践和组装零件的更新，真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:　　第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域，采用普通工业粉尘吸收作为真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机，采用有机纤维过滤技术。　　第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源，同时对过滤系统进行了改进，大大提高了系统的稳定性。　　与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比，真空输送通过定制化和现成化的工程系统，可以解决生产中的诸多安全隐患，提高工作效率，有效减少物料损失。此外，最重要的是，它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。　　你为什么选择真空运输?　　众所周知，非工业部门在材料性能、生产法规和安全方面肯定会有很大差异。例如，在制药和化妆品行业，尽管它们的产品是细粉末颗粒，甚至有些产品具有相同的成分，但它们的生产法规、安全问题和质量控制是完全不同的。至于其他行业，差距甚至更大。一些行业使用高强度、高硬度材料，另一些行业生产吸湿性强的材料，此外，添加剂制造业将使用4~5.6kg/m2的超重粉末。　　退一万步说，即使在同一个行业，不同的用户也会有不同的需求，例...

复工后旋片真空泵选型使用五大注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 26

旋片真空泵主要用于获得低、中真空度，它可分为油封泵和干式泵，根据所要求的真空度，还可以分为单级泵和双级泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵体、转子、旋片、端盖和弹簧等部件构成。在旋片真空泵的腔内，有偏心地安装了一个转子，转子外边与腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当转子在运转的过程中，旋片能沿其径向槽成往复式地滑动，并且与泵壳内表面始终相接触，此旋片随转子一起旋转，进而把真空泵腔体分为多个可变容积空间。　　在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁，以免杂物进入泵体里面。检查油量，加油至油标中心处，如果太低就会对排气阀起不到油封的作用，对真空泵的真空度产生影响;如果过高，会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时，要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入完毕之后，为防止其他杂物进入真空泵油仓内，要进行过滤且堵塞油孔。　　2.在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，最终引起极限真空度变低，德耐尔真空泵厂家技术人员指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。　　3.在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。　　4.如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。　　5.在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。

富蒸行业中真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 50

真空泵的应用非常广泛，今天就给大家介绍一下富蒸行业中的真空泵应用。　　1.真空浓缩(单、双效)　　连续或批次　　中药、饮料等　　2.真空结晶(单、双效、三效)　　连续或批次　　工业盐、固体饮料等　　3.汽轮机　　膨胀做功　　富蒸多效流程的特点　　一效母液蒸发蒸汽不冷凝，带热进二效;蒸发1吨热水所需蒸汽最低为1吨;双效相当于减半动力蒸汽;　　但，　　二效蒸发温度随之降低，至少20度也即二效需要真空作为流体动力对于热敏感介质，真空需求进一步提高　　在蒸发生产中，二次蒸汽的产量较大，且产量大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，通入二次蒸汽仍然起到加热作用，称为多效蒸发。蒸发温度逐级降低，压力时自动分配的，逐级降低。　　料液的流动时通过压差进行的，不需要用泵。　　图中所示的是并流法，溶液与蒸汽的流动方向相同，即均由第一效顺序至末效，还有逆流法，平流法。　　预冷凝器的型式　　管壳式间接冷却　　效率较低，但对脏物耐受度相对较高;往往需要更高的蒸发温度或更大的换热面积;仍需要定期清理污染物，增加了解构复杂性;越高的蒸发温度，换热表面结垢的风险越大;　　板式间接冷却　　效率较高，但对脏物耐受度很低;囿于成本限制，往往蒸发温度的降低有限;定期清理污染物，板片间的垫片是耗材;结垢对板换是致命硬伤;　　直接冷却　　换热发生在液相，效率最高;成本最高，需设计液相循环及凝液排放系统;循环线设计固、液过滤器，污染物随冷凝水在线排出;对结垢不敏感;　　真空泵系统方案　　真空泵无额外污水产生。直接冷却最大化拿掉可凝汽相。增压真空泵提供进一步拿掉可凝汽相的条件;并降低排气真空泵的真空度要求。排气真空泵主要处理系统泄漏空气及未凝汽。排气真空泵可选择干式真空泵。

医院中央真空系统中的爪式干式真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 69

爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。　　结构　　爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式，形成多级爪式干式真空泵。　　四个泵室依次串联，每个泵室内有一对爪形转子，爪形转子相互啮合，同步反向运动。　　四级泵室中的第一级泵室为吸入级，其吸入容积大于后三级，形成级间压缩。　　四对转子安装在两根平行的轴上，轴由上下两端的轴承支撑，泵室级和级之间设有隔板，隔板上设有吸排气通道。　　电机上下颠倒安装，通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动，并调节和固定转子的相位。　　转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙，转子悬浮在泵腔内，过流部分没有任何实质性的接触摩擦，不需要润滑，保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。　　特征　　泵室不含任何介质，如油等，清洁、排空，对环境无污染。　　高真空，高达3Pa。　　本实用新型结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在高压下长时间连续工作，噪音小。　　它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。　　可用作气体输送泵，压缩比为10-105。　　转子对悬挂在泵腔内，转子对与泵腔无接触，无摩擦，使用寿命长。　　应用　　石化工业:　　可以除去酸性气体:例如四氢呋喃。　　可以去除酒精、汽油等可冷凝气体。　　能清除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。　　防腐系列可去除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。　　制药行业:结晶、蒸馏、升华、干燥、除臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/解吸、物料输送腐败、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒等。　　食品工业:升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保存、真空包装...

工厂复工！真空泵重启注意事项！

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 46

今年的假期长了又长，一个月过去了，终于迎来了厂里开工。看见厂里面停了那么久的真空泵。停了那么久再启动有哪些注意事项呢?旋片真空泵复工后开机前注意以下几点：　　一：开机前　　1、检查机器是否有雨水侵入。　　2、检查机器线路是否正常。　　3、检查机油油位在正常范围内。　　4、手动盘车(从电机后盖转散热风扇判断是否正常)。　　5、上电，检查三相电源是否正常。　　6、检查冷却水在正常范围内(螺杆真空泵，水冷罗茨真空泵，水冷旋片真空泵等。　　7、注意:长时间停机再启动千万不要按下启动按钮就走人了，那样机头很。容易缺油卡死，务必要以点动的方式启动。　　二、点动方法:　　按下启动键:运转约5秒后按下急停按钮，间隔约半分钟，重复以上步骤不少于3-5次再正常启动，如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响，这是内部机油还没循环过来，必须立即按急停停机，重新多点动几次。　　如果你不懂也可以咨询我们的售后工程师　　工程师温馨提示:　　停用多日的真空泵启动时，请不要直接启动，应该先转动电机风叶至少三圈后再启动。如果连续启动三次后还停止机器，并用手盘动主机，再次启动机器!这样操作，可有效避免开机时供油不及时机头卡死的现象。

工厂复工！真空泵如何选型？

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 56

大部分企业都迎来复工。那么复工的工厂如何选择合适的真空泵来安排生产呢?今天就给大家讲一下真空泵的选型。　　 1、过程所需的真空度　　真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如，真空过程要求真空度为100帕(绝对压力)，真空泵的真空度至少应为50帕-10帕)。一般来说，如果要求绝对压力高于3300帕，水环真空泵是首选的真空装置。如果要求绝对压力低于3300帕，则不能选择水环真空泵，选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。　　2、工艺对提取率的要求(提取率)　　真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力)，一般单位为m3/h、L/S、m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算并选择类型。当然，真空泵的选择是一个综合的过程，涉及到相关的经验和其他因素。　　S=(V/t)×ln(P1/P2)　　式中:s为真空泵的抽速(升/秒)　　v是真空室容积(l)　　t是达到所需真空度所需的时间　　P1是初始压力(帕)　　P2是所需的压力(帕)　　3.确定要泵送的物体的成分　　第一，被泵送的物体是气体、液体还是粒子。如果要泵送的气体含有水蒸气或少量杂质，如颗粒和灰尘，应仔细选择旋转叶片式真空泵。如果要求真空度高，在旋叶式真空泵用作真空获取设备之前，应增加一个过滤装置进行过滤。　　第二，有必要知道泵送的物体是否被腐蚀(酸性或碱性，酸碱值是多少?)，如果气体中含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素，则应进行过滤或中和，以选择旋叶真空泵。　　第三，被泵送的物体被橡胶或油污染了吗?应为不同的泵送介质选择相应的真空设备。如果气体中含有大量的蒸汽、颗粒和腐蚀性气体，应考虑在泵的入口管道上安装相应的辅助设备，如冷凝器和过滤器(详情请联系我们相应的技术工程师)。　　第四，真空泵的噪音、振动和美观是否会影响工厂。　...

如何解决食品厂家真空泵包装线存在的问题

发布时间: 2020 - 02 - 21

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2011年至2018年，中国休闲食品产业实现快速扩张，年均复合增长率为12.3%，2018年休闲食品产业市场规模达到10297亿元。从近年来中国休闲食品产业市场规模的总体变化趋势来看，中国休闲食品产业将呈现出长期稳定的增长趋势。　　真空泵包装线存在的问题:　　1)目前，所有在线真空泵均为喷油旋片式真空泵。这些泵的使用具有很大的振动，这加剧了潜在的安全危险，并且机器本身具有磨损问题。因此，排气量不能达到额定排气量，也不能根据实际的抽真空速度要求通过变频调节。　　2)旋片真空泵真空泵均为高耗能设备，能耗损失大，电机标准不符合YE3系列;　　3)旋片真空泵真空泵维护频率高，其他设备会振动，噪音过大。润滑油需要定期加注。润滑油需要每季度更换一次。如果继续使用，每年需要投入大量的设备维护费用。　　4)现场使用的噪声污染、排放污染和夏季热污染不符合国家环保标准。　　休闲食品可以缓解人们的心理压力，可以帮助消费者缓解情绪，保持心情舒畅。休闲食品已逐渐成为人们日常消费的重要组成部分。　　休闲食品包装主要采用真空泵除氧。这个过程中的一个重要环节是去除包装产品中的氧气。只有包装袋和食品中的氧气被泵抽，防止空气进入，不会发生氧化反应，从而有效保证食品的新鲜度。　　真空包装不能抑制由微生物繁殖和霉菌反应引起的变色和变质。食品工厂也将有其他辅助方法使用。一般制造商要求氧气含量不应超过4%。　　食品真空泵包装机包括双室旋盖真空泵包装机、滚动真空包装机、接触拉伸膜真空包装机、箱式包装机、贴体包装机和袋式真空包装机。　　推荐的包装研讨会:ghv，sds，zrs　　技术优势:　　车间环境改善、车间热辐射引起的空调费用、噪声改善、运行节电、设备管理省力、维护费用节约。

GHS真空泵在休闲食品包装的行业应用

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2011-2018年我国休闲食品行业实现快速扩容，年复合增长率达到12.3%，2018年休闲食品行业市场规模达到10297亿元。从近几年我国休闲食品行业市场规模整个变化趋势来看，我国休闲食品行业将呈现出长期稳定增长的态势。　　休闲食品能减轻人的心理压力，并能帮助食用者缓解自身情绪，保持心情舒畅，休闲食品逐渐成为人们日常消费必不可少的一部分。　　休闲食品包装主要用的利用真空泵包装去除氧气。在这其中有一个重要的环节就是从包装好得产品中去除氧气，只有包装袋和食品中的氧气被泵抽取，防止空气进去，就不会发生氧化反应，能够有效的保证食品新鲜。　　真空包装是不能够抑制微生物繁殖和霉反应引起的变色和变质。食品厂还会有其他的辅助方法使用。一般厂家要求氧气含量会不超过4%。　　食品真空泵包装机有双室摆盖真空泵包装机，滚动真空包装机，联系拉伸膜真空包装机，盒式包装机，贴体包装机，给袋式真空包装机。　　现在真空泵包装线上的问题　　目前情况说明：　　1)目前在线真空泵均为喷油旋片式真空泵，使用震动较大，安全隐患加剧，机器本身存在磨损问题，导致排气量已无法达到额定排气量，不能根据实际真空抽速需求进行变频调整。　　2)旋片式真空泵均为高能耗设备，耗能损失较大，电机标准以不符合YE3系列;　　3)旋片式真空泵保养维修频率较高，另设备均会出现震动，噪音过高，需要定期进行润滑油的填充，每季度需要进行润滑油的更换，如继续使用每年需要投入一大笔设备保养费用;　　4)现场使用噪音污染，排放污染，夏季制热污染，不符合国家环保标准。　　推荐包装车间：GHSVSD+&ZRS、 GHSVSD+&GHSVSD+　　技术优点：　　车间环境改善，车间热辐射引起的空调费用支出，噪音改善，运行功率节省，设备管理人工节省，维护保养费用节省。

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