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2025 - 05 - 21
电子封装过程中使用水环真空泵机组,主要基于其能够满足工艺对真空环境的严格要求、具备稳定可靠的性能、适应复杂工况的能力以及符合环保与安全标准等多方面优势。以下为具体分析:一、满足电子封装工艺对真空环境的要求高真空度需求:电子封装过程中,许多工艺步骤需要在高真空环境下进行,以确保封装材料的纯净度和封装质量。水环真空泵机组能够提供稳定的真空环境,满足电子封装工艺对真空度的严格要求。低气体残留要求:在电子封装中,任何微小的气体残留都可能对封装性能产生严重影响。水环真空泵机组具有高效的抽气能力,能够迅速将封装腔室内的气体抽出,降低气体残留量,提高封装质量。二、水环真空泵机组的性能优势结构紧凑,占地面积小:水环真空泵机组通常设计紧凑,占地面积小,便于在电子封装生产线上集成和安装。运行稳定,维护方便:水环真空泵机组采用成熟的技术和可靠的设计,运行稳定,故障率低。同时,其维护也相对方便,降低了生产线的停机时间和维护成本。适应性强:水环真空泵机组能够适应不同的工况和封装材料,满足电子封装工艺的多样化需求。三、水环真空泵机组在电子封装中的具体应用封装腔室抽真空:在电子封装过程中,水环真空泵机组用于将封装腔室内的气体抽出,形成高真空环境,为后续的封装工艺提供条件。气体回收与处理:水环真空泵机组在抽气过程中,能够将抽出的气体进行回收和处理,避免对环境造成污染。与其他设备协同工作:水环真空泵机组可以与其他电...
2019 - 10 - 28
众所周知,干式真空泵是高科技产品,具有很高的技术含量。关键是应用于高纯度真空泵加工的全过程。真空值极高,可以集成到极端负载中,并且具有抽出冷凝水和包含颗粒物的功能。工作能力非常适合清洁自然环境,并且很容易解决生锈问题。那么新技术干式真空泵的特点是什么,我们一起来看看!  1.工作过程中腔体内没有任何物质,可以清洁真空泵。  2.工作腔和螺杆定子表面均具有防锈涂层,可以整合到极限载荷中。  3.在真空泵中蒸气体不会减少,适合于抽取可凝性气体。  4.每个真空泵可以从空气中抽到1Pa,超滤单元可以大大简化。  5.温度对真空泵的危害较小,最多可节水约0.9,使其不能消耗水。  6.无油耗,无滴落。  7.旋转部件之间没有摩擦,可以高速运行,并且整个设备重量轻。  8.结构简单,维修方便。  9.抽汽体立即排入真空泵机壳,无环境污染,无环保护工承压,蒸汽的采集更加方便快捷。  10.可与真空泵,分子泵组合,组成无脂发电机组。  我看到这里的每个人也都感受到了进口真空泵的技术含量。它具有高精度,高质量,稳定的性能,适用于电子设备,化工厂,生物技术,金属材料激光。切削加工,粮食加工等行业。其发展前景也将越来越好。
2019 - 11 - 05
为了保证真空泵的性能和寿命,平时大家要注意保养的真空泵。我们需要注意什么呢?   1,检查真空泵油  一定要使用干净和真空泵油适量;水泵运行工况与泵油更换周期不同,一般为两年,除了定期检查必须做到的。  2,真空泵油的基本参数  ①粘度:68#。  ②矿物油。  ③2L-3L。  ④泵油推荐:真空泵油。  3,换油方法  仪器关闭光源时换油,关闭仪器的电源开关。打开放排水塞,所使用的油排放到合适的容器。当油流被停止,然后再拧上放电10秒),在泵室中的剩余油被排出时,关闭电源,重新打开放排水塞,排空剩余的排油塞拧上(检查O形环,所述替换受损)。拧开注油塞注入新油。  4,清洁空气入口过滤器  该过滤器在使用时,由于灰尘,油渍和其它污染物将被吸附并在过滤网页积累,导致降低的抽气速度,甚至堵塞;污物进入泵室,而在泵磨损加剧;根据需要经常使用不同的条件检查过滤器。如果过滤器需要清洗,以去除过滤器的清洁,重新安装后干燥;如果损坏需要更换。  注意:  请务必切断电源前检查,在检查过程中可不能开机,否则有受伤的危险。只要停泵,泵的温度是非常高的,所以一定要检查后再次泵完全温度降下来,以免造成烫伤。  必须从泵和电动机的电源和温度的断开是不高的时间来更换油泵。  具体型号的真空泵请查看说明书,或者咨询售后工作人员。
2019 - 11 - 07
水环真空泵是什么       水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵的原理  水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成。叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。  如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断地降低,且与吸排气盘上的吸气口相通。当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,小腔的容积逐渐减小,压力不断增大,此时正处于压缩过程。当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。与排...
2019 - 11 - 08
油泵的常见故障是漏油,漏油无法达到极限真空,并且油路被阻塞且无法启动。因此,维护非常重要。一般的维修前检查是观察泵油的颜色,检查油位,检查入口和出口过滤器等。以下小系列将分享油泵检查,维修和重新装填的预防措施。  1.油路故障检查  始终检查真空泵油位的位置。如果不符合要求,则必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时,油位在油标准的中心。  始终检查机油质量,并发现应及时更换新机油以确保真空泵正常工作。  用户可根据实际使用条件以及是否满足性能要求考虑换油周期。  通常,当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时,建议每100小时更换一次机油。在油中看不到黑色金属粉末后,将来可以延长换油周期。  在正常情况下,应在运行2000小时后对真空泵进行大修:  检查橡胶密封圈的寿命,  检查排气门是否破裂。  清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。  清洁整个真空泵腔室的零件,例如转子,旋片,弹簧等。  2.油路配件清洁  通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时应小心。管道油被堵塞,必须清洁管道以确保管道畅通。  更换老化的密封件,添加和更换新的机油,清洁机油管路,更换老化的分配器,转子和弹簧,更换损坏的功率组件和电机线圈。  重新组装后,应进行测试。通常,它必须运行2小时,并且换油两次。由于清洁过程中真空泵中会有一定数量的发物,因此在正常运行后将可以进入正常运行。  3....
2019 - 11 - 12
传统凝汽器抽真空的设备主要采用射汽抽气器和射水抽气器,但这两种设备都存在效率低、噪声大的缺点。随着汽轮机组向高参数、大容量方向发展,使用这种设备就显得很不经济。如果采用水环真空泵,就可以大大提高效率,降低能量消耗和噪声污染。  水环真空泵的工作原理和基本结构  为水环真空泵原理图。水环真空泵由泵体、偏心叶轮、吸气口和排气口等部分组成。当叶轮按图中指示的方向旋转时,由于离心力的作用,水被叶轮甩向四周,形成了一个与泵腔同心的近似等厚度的封闭圆环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间, 而这一空间又被叶轮分成若干个小腔。如果以叶轮的上部A 为起点,那么叶轮在旋转的前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,经过吸入段 B后小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转(后180°)时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体排出水环真空泵。  工作水温对水环真空泵的影响  环真空泵的工作水温升高时,吸气量变小;吸气压力越低,其吸气能力的差距越大。  水环真空泵特性分析  不同型号的水环真空泵,其吸气量曲线基本有3 种不同的趋势。经研究发现,水环真空泵吸气量曲线与吸气容腔和吸气口的大小有关。当吸气口较小,吸气容腔相对较大时,随着吸气压...
2019 - 11 - 13
近年来,随着人们生活水平的提高,建筑装饰装饰审美要求也越来越严格,花岗岩,大理石,因为一定的强度和颜色多样,深受人们的喜爱,成为建筑装修的首选材料。但由于降雨因素的影响,和环境的石头,也将出现在长期使用表面变色,污垢等现象附着力影响石材的质感,建筑的美观性大大降低。建筑石材表面常见的处理方式是应用防水剂保护,但防水剂不能有效渗入石材,没有显著的保护作用。因此,用石头来处理污染的真空处理技术,为以后的施工提供参考。真空泵在石材防污中的应用。  分析石材防污真空泵制造商和两个真空处理知识点。  石材采取通常拒水防护处理,考虑到石材本身已经给出含有石材表面需要加工前须干燥水,干躁治疗通常以两种方式:首先,自然干燥法,通过流动石空气的装置自然干燥,但这种方法需要大量的空间,可以很容易受气候的影响;第二,通过加热,电加热器干燥过程进行干燥,但会有不均匀的发热现象,加剧废料。  所谓的真空主要加工是指建筑石材被放置在水的压力下的沸腾温度,在石材表面水分被迅速蒸发,干燥到一定程度的石头斥水涂层表面的渗透性,所述的喷涂是在一个密闭容器中完成在低于008MPa的压力下之后,没有与包含在溶剂沸点温度拒水超过饱和石被放置,保持足够时间以确保防水剂能够有效地渗透到石材。此外,为了有效的效果发挥防水剂,可以提前有效地去除空气中的石内部在喷涂过程,然后将石的表面涂层对渗透率的压力下防水剂。  在石材防污加工真...
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2019 - 10 - 30
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(Q单位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空...
2020 - 05 - 19
罗茨真空泵机组的特点是:  1.在转子和泵室之间,在转子和转子之间存在一定的间隙,该间隙彼此不接触并且不需要油润滑。  2.转子具有良好的几何对称性,可以提高转速,从而可以制造结构紧凑的大泵速泵。  3.该泵工作时振动小,容积大,容积利用系数约为0和5。  4.像机械真空泵这样的压缩现象不会在泵室内发生,所以它不需要排气阀。因此,可冷凝的蒸汽可以被去除。  5.快速启动,并在短时间内达到极限真空。低功耗和低运行维护成本。  6.罗茨真空泵机组在较宽的压力范围(1000帕-1帕)内具有较大的抽速,能够快速排出突然释放的气体,弥补了扩散泵和油封机械泵(1000帕-1帕)抽速很小的缺陷。因此,它适合用作增压泵。  罗茨真空泵的操作方法:  1.低气压和高电流:这种情况发生多次。主要原因是罗茨真空泵入口滤网积灰未及时清理。仔细清洁滤网,问题就会解决。这就要求我们在生产中定期清洗过滤网,以保证罗茨,真空泵的入口畅通,这不仅有利于设备的运行,而且不会影响煅烧。  2.罗茨真空泵叶轮与叶轮的碰撞:轮齿位移:消除方法是调整间隙并拧紧。过高的压力操作;消除方法是检查超压原因后消除。齿面磨损会增加齿隙,导致叶轮之间的间隙发生变化。消除方法是调整间隙。  3.罗茨真空泵外壳振动:  (1)在使用过程中没有做好维护工作。(2)罗茨鼓式真空泵使用时间过长。拆卸机器时,应测量机器的匹配尺寸。  罗茨真空泵的间...
2021 - 03 - 22
如果您不了解真空泵油的原理,则会不加选择地使用油,从而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正确使用真空泵油,并知道如何选择真空泵油。  我们知道真空泵油对真空泵起润滑和密封作用。如果真空泵油使用不当,将导致排气口冒烟。油对泵起着至关重要的作用。许多应用程序都是为了节省成本。如果您组合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉价真空泵油代替,如果组合使用不同的真空泵油,则会因诸如闪点和蒸气压等不同的指标而发生冲突。和性能参数不符合标准。减少油的作用。真空泵油也是直接影响泵使用寿命的因素,如何购买真空泵润滑油,必须首先弄清泵油的几个性能指标,即泵油的主要参数。  1. 合格的泵油蒸汽压不应该过高。蒸气压是泵油的重要参数。这是确保真空泵可以连续,快速获得真空并保持最终压力的稳定性的一个因素。真空度不同的泵对泵油的饱和蒸气压有不同的要求。对于超高真空或具有高真空的高真空,饱和蒸气压应更低。因此,根据泵的需要,选择合适的真空泵油。  2. 泵油不买最贵的,要买最合适的,另外一个性能指标就是油的粘度。如果粘度太高,运动部件的电阻将增加,从而增加能量损失。如果粘度太低,则油的密封效果会减弱,这很容易导致泄漏和劣化。  3. 抗氧化稳定性强。在真空泵送过程中,转子高速旋转,并且温度升高。油被加热以氧化分解然后挥发,并通过排气口排出,导致油浪费。因此,应选择具有较高氧化稳定性的油。  4. 抗腐...
2025 - 07 - 09
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域。优势:抽速范围宽、无油污染、耐腐蚀、能耗低,适用于腐蚀性气体或粉尘颗粒物的抽取。类型选择:案例:半导体制造中,L/L腔(进出样品腔)多采用多级罗茨泵,工艺处理腔则以罗茨+爪式干泵或多级罗茨干泵为主。分子泵涡轮分子泵:工业领域应用广泛,与机械泵联用可提升抽速。磁悬浮分子泵:半导体领域规模较大,无摩擦、寿命长。适用场景:高真空度需求,如半导体制造、真空镀膜、空间模拟实验。优势:通过高速旋转转子将气体分子排出,可获得极高真空度(达10⁻⁹ Pa),且对大多数气体抽取效果好。类型选择:案例:在半导体工艺处理腔中,分子泵常与干泵组合,实现低压下高抽速。低温泵适用场景:超高真空环境,如超导材料研究、低温物理实验。优势:利用低温冷凝原理,可获得极高真空度(达10⁻¹² Pa),且无油污染。限制:结构复杂、成本高,需定期释放和再生,市场规模较小(约占半导体真空泵的10%)。案例:在电...
2018 - 06 - 06
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。 真空泵是真空干燥最主要组成部份,那么真空干燥机的真空泵使用注意事项有哪些呢,我们就一起来了解吧!1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。5、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。真空干燥机真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用...
2018 - 08 - 06
SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等,广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀,是同轴离心泵中的佼佼者。以上都是德国SPECK品牌下的小型离心泵型号,还有高温离心泵型号参数如下面:德国SEPCK为百年老企业,泵产品畅销全球并得到广泛好评,深圳恒才是德国SPECK的华南总代理,专业生产销售真空泵、离心泵和机组等产品,为客户解决真空问题,提供技术方案,实现效益最大化!
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真空泵抽不出液体这8大常见问题

日期: 2020-04-26
来源:
浏览次数: 99

  简单来说,真空泵就是用各种方法在某一个密闭空间中产生和维持真空的装置。真空泵如果操作不当,往往会出现故障,日常生产中我们常见的真空泵故障主要包括真空度不高;泵的轴承部位升温过高;电机、真空泵运异常;真空泵漏油、喷油;真空泵起动困难;真空泵抽不出液体这六大常见问题。下面小编就将针对真空泵抽不出液体,如何进行真空泵维修?这一个问题,给出详尽的解决方案,帮助大家来排除真空泵故障,使真空泵发挥其最大的作用。

  怎样降低真空泵能源消耗?

  A.合理选用真空泵的材料

  考虑能够维持真空机组的运行寿命在4年以上,尽量选用低价易铸的,对于腐蚀性液体等介质的,可选用过流部件防腐、采用不锈钢材质,当然具体选用需结合产业实际需求而论。

  B.合理确定真空泵的出力

  首先要摸清各级真空泵系统的阻力,消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下它的最大给抽气量,再结合运行要求确定出安全又经济的系统压力。最后根据总抽气量对真空机组进行改造出力配置,保证安全的前提下,让系统处于中速运转,使运转工况所需的真空度和抽气量与真空泵的效能相匹配。

真空泵抽不出液体


  C.合理用好管线

  采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法,选用可靠的高效管线,并保证在可能低的抽气量下,达到工况应许的真空度。

  D.尽量发挥电动机的潜力

  真空泵抽不出液体,如何进行真空泵维修?真空泵抽不出液体,会有八种情况导致的,接下来就跟着小编来了解一下哪八种情况吧。

  1、没有灌注液体

  解决方法:重新灌泵。

  2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞

  解决方法:消除杂物。

  3、吸入管或泵内没有排净气体

  解决方法:检修吸入管路并排净气体。

  4、吸上高度超过允许范围

  解决方法:按允许吸上高度重新按装泵。

  5、压出管路太细,管路损失太大

  解决方法:换适合的压出管路。

  6、使用扬程超过了设计扬程

  解决方法:重新选泵。

  7、输送热的、挥发性的介质

  解决方法:降低吸程或采用倒灌按装。

  8、转向反了

  解决方法:纠正转向。


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