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2021 - 01 - 13
随着罗茨真空泵使用率越来越普遍,它的的质量也是越来越高,由于它的特性优势被大家普遍使用,为了大家可以更好的应用,下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用要点有哪些吧。  现在罗茨真空泵应用非常广泛,在石油、化工、塑料等行业都有应用,真空泵的工作压强应满足真空设备真空极限值和工作压强要求。正确选择罗茨真空泵运行工况点。每一种泵都有一定的工作压力大小,泵的工作点应选择在该大小范围内,而不应允许其长时间工作在10-8mHg范围内。真空泵在其工作压强下,应能排出真空设备工艺过程中产生的全部气体体积。  罗茨真空泵的正确组合,由于真空泵具有选择性抽气,所以,有时选择一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵联合使用,相互补充才能满足抽气要求。另外,有些真空泵在大气压下工作时不能预真空,有些真空泵出口压强低于大气压,需要一级泵,所以需要将泵组合起来使用。真空设备对油类污染的要求,如果设备严格要求无油,则应选用各种无油泵,如果设备要求不严格,可选用有油泵,并配以加冷阱、障板、挡油阱等防油措施,以达到洁净真空的要求。了解被抽气体的组成,该气体含有不含可凝蒸汽的气体,有无颗粒尘埃,有无腐蚀等。选择真空抽油机时,要求了解气体组分,针对所抽气体选择相应的抽油机。假设有蒸汽、微粒和腐蚀性气体存在,应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器、除尘器等。如果过程过程不允许,则应选择无振荡的泵或采取防振荡措施。  以上是...
2021 - 01 - 29
液环泵的工作原理液环泵属于容积泵。叶轮在泵腔内是偏心安装,当叶轮旋转时,会迫使工作液沿着泵腔内形成一个等厚的旋转液环,于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”,随着叶轮旋转,气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大,其内部压力下降,从而将气体吸入泵内,相反,气腔在排气区的体积则逐渐变小,其内部压力上升,从而将气体排出。  液环泵有单级和双级两种,单级液环泵工作压力范围为1000~150mbar,入口压力低于150mbar时,抽速急剧下降,抽气效率较低。双级液环泵工作压力范围为1000~30mbar,在入口压力较低的情况下仍有较大抽速。  液环泵的工作液有两个作用:一是用于密封,二是用于冷却。常用的工作液是水,亦可以用与工艺介质相适应的其他液体,如低粘度的油、乙二醇,以及其他工艺溶剂如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等。  液环泵的优点  液环泵有许多优点:操作简便、运动部件少,泵腔内没有润滑油,不存在油的污染问题;密封液的选择范围广;既适合于抽可凝性蒸汽,又可以抽非可凝性气体;可以抽出气流中的小液滴和微小颗粒;可以选择不同的结构材料,标准产品是全铸铁和全316不锈钢,亦可以用合金钢20和哈氏族合金材料。  液环泵的缺点  液环泵最大的缺点就是功耗比其他机械类的真空泵要大,比如滑阀泵消耗在密封、轴承、带动运动部件的功率占总功率的30%~40%,而液环泵在上述方面消...
2021 - 03 - 15
使用螺杆真空泵时,如果能在中间平稳运行而不会发生意外故障,则可以说是正常使用,但使用时也必须避免这种现象,即卡住了。卡住的表现是转子不旋转,请问是什么原因造成泵卡住,当它在运动时有噪音时,如何解决?  一.原因  1.弹簧损坏,在转子上产生不均匀的力;  2.安装不当会造成一部分力。  3.由于进气口滤网的损失或损坏,外部污物,金属碎屑,玻璃碎屑等。掉进泵腔。  4.螺杆真空泵转子,旋转叶片端面和端盖之间的间隙太小,摩擦加热导致旋转叶片伸出或过热并拧得过紧,旋转叶片的硬度太大,并且毛刺互相挤压,在端面上造成深深的划痕。烧结卡住。  5.当轴和轴套拧紧且润滑油路径不平滑时,由于泵腔内的相互粘附和生锈,泵将长时间卡住;  6.泵在潮湿的环境中工作或除去潮湿的气体,因此泵中的油会变成乳状液,或者泵中的油会变脏甚至结皮。泵油的粘度太大,启动时转子破裂。  7.有些泵在高真空腔室和低真空腔室的空气通道中都有半圆形凹槽,压在它们上面的橡胶板太紧,阻塞了中央空气通道等,这很容易使泵卡住。  二,解决  1.紧急停止螺杆真空泵,进行故障排除和正确维修。  2.请勿重试,甚至不计后果,否则整个泵将很容易被丢弃,无法修理。  3.装回弹簧并安装进气过滤器。  4.调整转子,旋转叶片端面和端盖之间的间隙。  5.让泵在干燥的环境中使用。  使用螺杆真空泵需要仔细的维护,可以避免许多现象,主要是在和平时期...
2021 - 03 - 26
随着螺杆真空泵的使用变得越来越普遍,其质量也在不断提高。由于其独特的优势,它被每个人广泛使用。为了让每个人都能更好地使用它,让我们看看螺杆真空泵的传动方式是什么?  在螺杆真空泵的传动过程中,螺杆真空泵的传动方式通常是非常重要的部分,因此朋友们也非常重视这些问题。另外,从一般的传输方法可以看出,在实际操作过程中,这些特性通常非常突出。通过注意螺杆真空泵的传动方法,可以看出总的抽速与压力成正比,并且两者都应应用于所有部件中,以达到更协调的效果。从所有的角度都可以看到它。  螺杆真空泵装置通常在车轮的各个对称部分非常好,因此在操作过程中也非常平滑,并且所有故障的声音也非常小,在相对较小的噪音水平范围内。在设备的实际使用中,无需更改泵腔内的详细润滑要求,因此保证全真空也非常有效。另外,泵室结构也非常简单,不需要紧凑的设计,也不需要排气阀的设计,所有零件都可以更好地使用。  以上是关于螺杆真空泵的传动方式,您可以理解,因为它的各种优点被越来越广泛的使用,如果您不了解,可以联系我们,我们将为您提供专业的答案,避免盲目使用造成损失。
2021 - 04 - 08
如果您不了解真空泵油的原理,则会不加选择地使用油,从而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正确使用真空泵油,并知道如何正确地选择真空泵油。  我们知道真空泵油对真空泵起润滑和密封作用。如果真空泵油使用不当,将导致排气口冒烟。油对泵起着至关重要的作用。许多应用程序都是为了节省成本。如果您组合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉价真空泵油代替,如果组合使用不同的真空泵油,则会因诸如闪点和蒸气压等不同的指标而发生冲突。和性能参数不符合标准。减少油的作用。真空泵油也是直接影响泵使用寿命的因素,如何购买真空泵润滑油,必须首先弄清泵油的几个性能指标,即泵油的主要参数。  1.合格的泵油的蒸气压不得太高。蒸气压是泵油的重要参数。这是确保真空泵可以连续,快速获得真空并保持最终压力的稳定性的一个因素。真空度不同的泵对泵油的饱和蒸气压有不同的要求。对于超高真空或具有高真空的高真空,饱和蒸气压应更低。因此,根据泵的需要,选择合适的真空泵油。  2.与其购买最昂贵的泵油,不如选择合适的泵油,另一个性能指标是油的粘度。如果粘度太高,运动部件的电阻将增加,这将增加能量损失。如果粘度太低,则油的密封效果会变弱,这很容易导致泄漏并容易恶化。  3.强大的抗氧化稳定性。在真空泵送过程中,转子高速旋转,温度升高。油被加热和氧化,分解并挥发,并通过排气口排出,导致油浪费。因此,应选择具有较高氧化稳定性的油。 ...
2021 - 04 - 20
现在大家都知道真空泵的优点,因为它们的特性得到大家的认可,因此利用率越来越高,而且成型简单,为了更好的应用,让我们一起了解一下真空泵在电力方面的应用。  真空泵在石油,化工,制药,冶金,食品加工和包装等行业具有广泛的应用。电动真空开关和无油开关将点火开关触点封装在真空容器中,或在真空容器中填充六氟化硫以达到灭弧的目的。电瓷真空铸造是电瓷制造的重要组成部分。污泥经过真空处理后,可塑性得到提高。真空脱气后,污泥被挤出后具有较高的密度,焙烧后的产品变形小,强度高,质量好。真空泵的性能与真空浆料浇铸相结合在真空浆料浇铸中起着关键作用。  在发电厂冷凝器的真空阶段,当没有蒸汽引入冷凝器,并且冷凝器中的空气和其他不可冷凝气体被去除时,将产生初始真空。在真空保持阶段,当冷凝器运行时,真空泵将继续工作以吸收泄漏的空气干燥空气将冷凝器的背压保持在最佳工作点,确保蒸汽轮机的高效运行并提高热效率发电厂。真空吸水和烟气脱硫。在这方面,真空泵用于在发电设备的冷却水系统中始终保持虹吸,以便冷却水环泵可以保持最低的功耗。  与其他机械真空泵相比,该真空泵不会因回流而影响产品质量,并且易于维护。在某些国家/地区,半导体行业使用真空泵代替油封机械泵。飞灰运输使用真空流体运输将飞灰从真空料斗运输到中央干燥收集器。该输送系统的主要优点是,由于灰尘是在真空下传送的,因此只能将空气过滤掉,并且灰尘也不会逸出。
2021 - 05 - 10
真空泵的工作效率直接影响机组的真空度和发电厂的经济性。让我们谈谈真空泵的启停和正常运行中的注意事项。  1.开始之前,您必须完全验证是否满足所有条件。在开始之前,请确保蒸汽-水分离器中的水位正常。无法从高水位开始或没有水开始。  2.在开始启动之前,必须打开手动入口门。启动后,它将在压差的作用下自动打开。在开始之前,请打开气动门,否则会降低设备的真空度。  3.在正常运行期间,蒸汽和水分离器的水位应保持在一定范围内。如果水位太高,水将通过下部排水阀排出;如果水位太高,水将自动通过补水电磁阀排出。在运行期间,请检查供水的正常温度。如果温度过高,应及时换水和冷却,以防止温度过高,影响冷却效果,降低泵的抽水能力。  4.停止时,首先关闭进气阀,等待进气阀正常关闭,然后停止真空泵运行。如果无法正常关闭入口气动阀,请保持真空泵运行,关闭手动入口门,然后停止真空泵。联系维修人员,找出原因,然后正常处理。  5.当设备建立真空状态时,应启动三个真空泵以快速建立真空状态;当设备处于正常运行状态时,请保持一台真空泵运行,两台真空泵处于待机状态。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 599
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 95
一、现象:离心泵排量大,压力下降  主要原因:  (1)过滤器间隙过大,原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。  (2)平衡板与平衡板配合间隙不当,轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);  (3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);  (4)由于进油管路泄漏,造成供油和输油关系混乱。  处理方法:  (1)打开泵的低压端,清除叶轮中的堵塞物;  (2)打开离心泵,用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙,安装泵时按安装要求进行;  (3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因,制定下一步操作计划(泵的使用条件不同,教条不可照搬);  (4)检查进油管路及相关设备;  二、现象:泵启动后,输油正常,压力缓慢下降。  主要原因:  (1)过滤器太脏,影响油流过;  (2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);  (3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热,影响举升;  (4)排气不完全,输油过程中气泡逐渐积聚,形成气体分段,影响液体进入泵;  (5)灌罐后,管道内压力变化导致溶解气体析出,影响输油环境;  处理方法:  (1)停止泵以清洁过滤器;  (2)控制油温;  (3)拆除平衡管,清除堵塞;  (4)完全放空(输油初期要经常检查,观察压力表指针的变化,随时放空泵内气体;  (5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道,将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分开;  三、现象:离心泵运行过程中,平衡板磨损,泵串超出规定范围。  主要原因:  (1)泵负荷不好,油中杂质过多造成泵平衡板磨损;  (2)装配不当,造成泵轴允许串量过大或过小;  (3)轴承磨损,间隙较大,导致轴允许串量过大;  (4)操作不当,每次启动离心泵时不要调整(打开)平衡板与平衡板之间的间隙;  (5)电机轴和泵轴的不同中心(径向跳动和轴向跳动)造成一系列机械损伤,导致平衡板和平衡板...
发布时间: 2020 - 03 - 24
来源: 84
真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来,达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?  1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空  极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度,工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体,此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性,它们从不同方面影响着器件的质量。例如,在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中,电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差,电极可能被氧化,阴极可能活化不好。然而,当装置最终被密封时,基本上没有泄漏和放气,并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.获得一定工作真空度所需的时间  这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大,但由于泄漏和放气严重,真空系统也需要较大的抽气速度,否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度,使系统无法工作。  3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分  实践证明,仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的,还需要对残余气体成分有一定的要求。例如,对于真空摄像装置,为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合,要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应含有碳氢化合物分子等。如果系统中没有其他气源,真空系统的残余气体成分主要取决于泵的特性。  4.真空系统还必须具有结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格低廉等特点。  为了满足这些要求,必须综合考虑泵的选择、管道尺寸的确定和布置以及组装过程。这些基本要求通常是相互关联的。例如,真空系统中总是有轻微的泄漏,所以泵速高的泵可以获得比泵速低的泵更好的工作真空度。然而,大型水泵价格昂贵,消耗大量的水和电,...
发布时间: 2020 - 03 - 23
来源: 91
市场上最常用的一些真空泵,如旋片真空泵、无油真空泵,以及真空泵维护中最常见的一些问题,我们在此帮助您进行整理和分析,以供参考:  真空泵使用一定时间后  (1)泵不能启动。  (2)真空泵不能达到极限真空。  (3)真空泵的泵送速度太慢。  (4)真空泵温度过高。  (5)真空泵噪音过大。  (6)真空泵漏油,需要我们进行维护和更换相应的附件。在维护过程中我们应该注意哪些问题?  失败的原因如下。  (1)驱动电机电压不正确或过载。  (2)电机起动器过载保护太小或设定值太低。  (3)保险丝熔断。  (4)如果真空泵装有交流电机;电机的电容器损坏。  (5)检查真空泵油的使用情况。真空泵回油,油温过低,油变质,真空泵腔充满真空泵油。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦,并导致叶片卡在泵腔中。  (6)真空泵或电机卡住。  解决方案如下:  (1)为电机提供正确的电压。  (2)将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较,必要时进行修正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。  (3)检查保险丝。  (4)修理或更换电机。(由专业技术人员操作)  (5)更换真空泵油。拆卸真空泵,修理缸体和其他零件。如果叶片严重损坏,更换真空泵叶片。  (6)确认电机已关闭,并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动,从泵上拆下电机,分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住,请修理泵(需要专业技术人员修理和检查)。
发布时间: 2020 - 03 - 23
来源: 78
一、为什么双级旋片真空泵温度高?  1.高电机功率和高工作电流导致真空泵温度高。  2.风扇叶片数量少,产生的空气量少。风机转速低,风压和风量小。  3.真空泵电机所在的电压母线为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压只有365伏,电压低导致运行电流大。  4.电机附有灰尘和油污,降低散热能力,导致真空泵温度高。  二、双级旋片真空泵高温解决方案  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  1.将原双级旋片真空泵的风扇罩延长40厘米,并在内部安装一个与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏,原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后,应及时启动轴流风机,并在真空泵关闭后30分钟关闭轴流风机,以充分冷却主电机。  2.定期对真空泵电机进行除尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力。  3.将真空泵母线的电压调节至400伏。  众所周知,真空泵油在旋片真空泵中起着非常重要的作用,尤其是2 X旋片真空泵,其性能与真空泵油密切相关,尤其是真空泵的极限真空压力和使用寿命。真空泵油不仅作为获得真空的介质,还起到润滑、冷却和密封真空泵摩擦点的作用。  三、双级旋片真空泵油的主要性能  1.非常低的蒸汽压。这是真空泵油最重要的性能。由于旋片真空泵要求高真空度,一般采用石蜡基窄馏分润滑油。  2.良好的热氧化稳定性。真空泵不断高速发展。由于滑片和泵体之间的高速摩擦,油温升高,油品容易氧化分解。特别地,扩散泵通常工作在非常高的温度环境中,这增加了系统中的蒸汽压并降低了真空度。因此,真空泵油需要具有良好的热氧化稳定性...
发布时间: 2020 - 03 - 23
来源: 40
随着中国经济的快速发展,工业和其他领域对真空泵的需求也越来越大。面对真空泵市场的激烈竞争,用户应该如何选择他们需要的产品,大型真空泵和小型真空泵有什么区别。恒才真空泵在这里回答你的问题。  大型真空泵的特点  高功率、高真空极限,但价格高、体积大、重量重、噪音高、能耗高、需要定期维护、不易移动等。有些必须使用真空泵油或润滑油,这会在工作时产生油雾。然而,它在低真空的情况下被浪费了。例如,在实验室中,当少量气体需要由泵取样时,气体分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等。大型真空泵会暴露出它的许多缺点。因此,如何减少这些缺点对专业人员来说是一项非常困难的工作,但仍值得期待。  微型真空泵的特点  体积小、噪音低、功耗低、操作方便、便于携带、免维护、24小时连续运行,还能使介质富含水蒸气。最重要的是,因为它是干燥的,无油的,不需要真空泵油或润滑油,它不会污染工作介质,也不会干扰介质的分析等。而且价格便宜得多。  随着小型真空泵在各个领域的广泛应用和真空技术的提高,小型真空泵的性能不断提高。现在,随着科学技术的飞速发展和生产水平的不断提高,小型真空泵的性能也有了很大的提高。在某些情况下,小型真空泵可以取代大型真空泵。这种变化不仅是真空泵行业的进步,也是提高整个行业生产率的好消息。
发布时间: 2020 - 03 - 23
来源: 158
太阳能光伏发电系统是一种新型发电系统,利用太阳能电池半导体材料的光伏效应将太阳辐射能量直接转化为电能,是一种可再生资源。近年来,光伏发电是国家大力鼓励的绿色电力发展能源项目。光伏发电的普及对环境保护起到了很好的作用。根据年发电量2224.2万千瓦时计算,年平均节约标准煤7398.7吨,二氧化碳减排约22353.1吨,二氧化硫减排672.6吨,氮氧化物减排336.3吨。环境效益非常明显。光伏发电和真空泵有什么关系?晶体硅被用来制造光伏电池,捕捉阳光并将其转化为能量,这与真空技术的发展密切相关。从硅晶体的拉制到太阳能电池的生产再到太阳能模块的层压,制造过程中不可能有真空。不管你是专注于结晶还是薄膜涂层。提供定制的真空解决方案是光伏生产的一个关键因素。  太阳能电池层压工艺包括封装太阳能电池,同时连接前保护板和后保护板。为了获得最佳效果,干式螺杆真空泵提供了非常适合这种应用的抽真空速度。该膜是厚度范围从纳米到几微米的材料层。在过去的几十年里,薄膜技术得到了改进,需要可靠的产品来达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺,可以使用高性能干式螺杆真空泵提供一流的真空设备来满足这种应用的要求。  进口干式螺杆真空泵的性能特点  1.泵送气体直接从泵体排出,不污染水体,无环境压力,有利于气体回收。  2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,能适应恶劣的工作环境。  3.水温对真空度的影响很小,可以节约90%以上的水,甚至不节水。  4.单个泵可以从大气压泵到1Pa,真空系统可以大大简化。  5.工作室里没有介质,可以获得干净的真空。  6.气体在泵中不被压缩,适合提取可冷凝气体。  7.旋转部件之间无摩擦,高速运转,体积小  8.可与罗茨泵分子泵无油装置结合使用。  9.结构简单,维护方便。  10.不耗油,不滴水。
发布时间: 2020 - 03 - 23
来源: 53
随着社会高新技术的发展,越来越多的行业对清理真空和环境保护有了更严格的要求,以避免回油和渗油的污染。因此,干式螺杆真空泵发展迅速。  干式螺杆真空泵主要用于高纯度真空处理过程,可处理含有可冷凝蒸汽的气体和含有细颗粒的气体。螺杆真空泵因其低能耗、高泵速、长寿命、免维护的特点,广泛应用于石油化工、冶金工业、制药工业、生物技术、造纸工业、电子光学工程等行业。  螺杆真空泵由电机定子、电机转子、转子盘、发动机气缸、电机等主要部件组成。它是一种抽吸装置,执行泵壳内同步高速反转产生的抽吸和排气功能。  由于螺杆真空泵没有真空泵物质(真空泵油、水等),通过螺杆真空泵的气体没有被真空泵物质污染。这样螺杆真空泵下的冷却部分转化成为过热蒸汽下的冷却部分,进一步提高了有机溶剂原料的利用率,尤其对泵下难以冷却的原料有利。  通过这一过程,螺杆真空泵排出的废气基本上可以包含工业废气。此外,螺杆泵排出气体并通过管式冷却器的壳侧后,噪音大大降低。  螺杆真空与启动电机相比,该泵真空度低,泵送和供气量小,但体积小巧,安装方便,维护简单,移动方便,无环境污染,特别适用于要求较高的地方。  因此,在购买螺杆真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选的螺杆真空泵必须高于要求的真空度,否则将不符合工作标准。
发布时间: 2020 - 03 - 21
来源: 68
旋片式真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度,也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片式真空泵主要由泵体转子、转盘、端盖、弹簧等部件组成。在旋片式真空泵的空腔中,一个转子、转子外边缘与空腔的内表面相切,两个带弹簧的螺钉板偏心地安装在转子凹槽中。当转子运行时,转子可沿其径向槽往复滑动,并始终与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转,从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。  使用旋片式真空泵时,应注意以下事项  1.使用旋片式真空泵前,必须保持泵的清洁,以免泵体内有杂物进入。检查机油量,并加注到机油标记的中心。如果过低,排气阀将不能起到油封的作用,并将影响真空泵的真空度。如果过高,将发生燃油喷射反应。真空泵运行时,会有正常的增油反应。注油时,应使用符合规定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后,应对注油孔进行过滤和堵塞,以防止真空泵油仓内有其他杂物进入。  2.当旋片式真空泵的工作环境温度过高时,旋片式真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加快,油的粘度降低,导致较大的饱和蒸汽压,并最终达到较低的极限真空度。真空泵厂家的技术人员指出,为了提高真空泵的真空度,可以增加风力,提高真空泵油的质量,从而降低温度,加速散热。  3.在使用旋片式真空泵的操作过程中,提取的物质不应是氧气含量过高、水蒸气含量过高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定,还会与真空泵油发生化学反应。这种气体不应该被提取。  4.如果将电磁阀安装在旋转片真空泵端口,则在大气压力或任何真空度下的下一次启动时,可以启动与泵同时运行的泵。  5.在旋片式真空泵正常运行期间,泵正常运行后,旋片式真空泵的进气口与泵送容器相连,并通过缓慢旋转三通阀与外界大气隔离。
发布时间: 2020 - 03 - 21
来源: 130
真空泵是一种真空获取设备,它可以利用物理、化学或机械方法从容器中抽取空气,以获得和改善真空环境。真空泵种类繁多,在我国许多工业领域都有应用。本文重点介绍了真空泵的分类以及几种常见真空泵的性能、优缺点,并分析了我国真空泵产品的发展趋势。  真空的意义  17世纪,意大利物理学家托里拆利揭示了“真空”的存在。真空是指给定空间内气压低于一个大气压的气体状态,没有气体的状态称为绝对真空。一般来说,我们指的是相对真空,也就是说,在真空技术中,每立方米气体中仍有几个气体分子。通常,“真空度”和“压力”用来表示真空度。一定空间内的压力越低,真空度越高,压力越高,真空度越低。根据各压力范围内不同的物理特性,真空一般分为粗真空、低真空、高真空和超高真空区。  真空泵的分类  自20世纪初以来,真空技术不断发展,真空设备种类越来越多,应用领域逐渐扩大。根据真空泵的工作原理,它可分为两种基本类型:输气泵和集气泵。输气泵主要是通过不断地吸入和排出气体来达到抽气的目的。气体捕集泵通过允许气体分子在泵的内表面上被吸附或冷凝来减少容器中气体分子的数量,以达到抽气的目的。  几种常见的工业真空泵及其发展趋势  1.水环真空泵是一种可变容积泵,可清除易燃、易爆和腐蚀性气体以及含有灰尘和湿气的气体。该真空泵具有结构简单、易于维护、磨损小、安全性高、对输送的气体无污染等优点,但也存在效率低、真空度低(真空差)的缺点。水环泵的主要原材料是铸件,铸件易于加工,是劳动密集型产品。因此,国产产品比进口泵有价格优势,目前被广泛使用。目前,国内液环泵制造商应主要从减轻重量、减小体积、降低能耗和提高效率方面改进产品。  2.旋片真空泵是最基本的真空获取设备之一。它是一种油封式机械真空泵,适用于真空包装、真空成型、真空抽吸等封闭系统的抽气。但是,它不能用于去除氧气含量高、对金属有腐蚀性、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘、水或其...
发布时间: 2020 - 03 - 21
来源: 85
无油真空泵的原理及选择要求  无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵的选择  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽油率,以更好地满足需要。最后,看看无油真空泵抽取的气体是否有腐蚀性。腐蚀性气体会腐蚀泵。必须使用特殊材料来满足需求。
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