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旋片式真空泵工作原理
旋片式真空泵工作原理
2020 - 11 - 17
旋片式真空泵工作原理　　旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。　　旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。　　旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。　　旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1(Pa)下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。　　旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙)，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。　　两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积...
真空泵机组压力低是什么原因造成的呢?
真空泵机组压力低是什么原因造成的呢?
2020 - 11 - 27
真空泵机组设备是一种高效率,应用比较广泛的设备，但是使用中也常会出现一些问题，比如压力低，造成机组无法达到预期的使用效果，影响正常的使用，那么压力低是什么原因造成的呢?　　真空泵机组压力低的原因主要有以下几个：　　1、真空泵机组没有注水或没有适当排气，可以检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。　　2、吸程太高，检查现有的净压头。　　3、系统水头太高，检查系统的水头(特别是磨擦损失)。　　4、速度太低，检查电机的接线是否正确，电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。　　5、真空泵机组叶轮直径太小，向厂家咨询正确的叶轮直径。　　6、底阀或入口管浸没深度不够，可以向厂家咨询正确的浸没深度或用挡板消除涡流。　　7、压力表位置不正确，检查位置是否正确，检查出口管嘴或管道。　　8、空气或入口管线有泄漏，检查入口管线有无气穴或空气泄漏。　　真空泵机组压力低的问题可能是一个或多个原因共同作用的结果，如果机组在运转中出现这种问题，应及时停止工作进行检查，找出问题发生的原因，然后针对问题原因制定处理方案。
如何选真空泵？
如何选真空泵？
2020 - 12 - 09
真空泵的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。概括地讲从大气到极高真空有一个很大的范围，至今为止还没有一种真空系统能覆盖这个范围。因此，为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。为达到最佳配置，选择真空系统时，应考虑下述各点：　　1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。　　2、每种泵都有一定的工作压力范围，因而，泵的工作点应该选在这个范围之内，而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。　　3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。　　4、选择真空机组：　　(1) 当使用一种泵不能满足抽气及真空要求时，需要几种泵组合起来，互相补充才能满足工艺要求。　　(2) 有的真空泵不能在大气压下工作，需要预真空;有的真空泵出口压力低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来使用。经组合使用的真空泵，我们称之为真空泵机组，它能使真空系统得到较好的真空度及排气量。我们应正确地选择组合的真空泵，由于不同的真空泵对抽除的气体要求有不同的要求，例如：在一般情况下罗茨-旋片机组不适用于含有较多可凝性气体的系统。　　5、当您选择油封泵时，您应该首先了解您的真空系统是否对油污染有要求。若设备严格要求无油时，应该选各种无油泵，如：水环泵、低温泵...
螺杆真空泵检漏的注意点有哪些
螺杆真空泵检漏的注意点有哪些
2020 - 12 - 21
随着螺杆真空泵使用率越来越普遍，它的的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下螺杆真空泵检漏的注意点有哪些吧。　　首先要仔细了解螺杆真空泵能承受多大压力，这是为了在随后的气密性检查和漏气检漏法的充气阶段有一个很好的度控制。掌握螺杆真空泵的特点，就进入了起步阶段。先要保证螺杆真空泵的清洁，这要求我们仔细地清洗真空泵，包括油污和灰尘颗粒。检漏场合的灯光应令人满意，水槽内的背景应暗淡，水应清澈，水面无气雾。真空泵必须先充气，然后放入人水中，否则如果有大的漏水孔，水就可以进入人的检具，小的漏水孔可以被水堵塞。先用听音法先检查有无大漏，扫出大漏后再放人水中，否则会影响小漏孔的检测。　　螺杆真空泵在水里要放稳，等水面静下来再查一遍。抽真空的检测部位应尽可能靠近水面。漏点的产生需要实时的标记。如果有大漏的孔，要补好后再继续查小漏。真空泵被检部件刚放入人水中时，被检部件表面会出现气泡，如果将气泡抹去或划破后再出现，就可以判断出气泡是否有渗漏现象。假如泡泡有规律地连续出现，那么产生泡泡的地方就会出现漏孔。　　以上是关于螺杆真空泵检漏的注意点，大家可以了解下，在使用过程中按照正确的操作方法才可以达到好的效果，如果大家有不明白的，可以来电咨询，我们会根据您的实际要求给您合理建议，避免盲目操作出现不必要的麻烦。
水环真空泵机组污垢清理攻略
水环真空泵机组污垢清理攻略
2020 - 12 - 31
水环真空泵机组在使用一段时候后，不可避免的沾染污垢，如果不能定期的对水环真空泵机组污垢清理，任由污垢积累就会影响到水环真空泵机组的工作效率，鉴于大部分人不清楚自己清理污垢方法是否正确，小编为此整理了一些水环真空泵机组污垢清理攻略。　　对于水环真空泵机组表面的污垢，我们可以选择用棉布、绸布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦水环真空泵机组的零件表面，不用棉纱的原因是以免棉纱细毛带入水环真空泵机组体内。对于水环真空泵机组内部的污垢，尤其是水环真空泵机组内的水垢，如果积累的量比较大，可以先轻轻铲除，然后使用稀草酸、稀盐酸、锅炉除垢剂等浸泡，待反应一段时间后，用清水冲洗即可。水环真空泵机组污垢清理过程中，拆卸下来的零件在清洗后，切记烘干遮盖好，防止灰尘，必要的时候也可以适当涂抹真空泵油以防生锈。　　为了水环真空泵机组正常工作，我们还是需要多掌握一些水环真空泵机组污垢清理的知识，这样清洗起来才能更加容易上手。
罗茨真空泵的使用要点
罗茨真空泵的使用要点
2021 - 01 - 13
随着罗茨真空泵使用率越来越普遍，它的的质量也是越来越高，由于它的特性优势被大家普遍使用，为了大家可以更好的应用，下面咱们一起了解下罗茨真空泵的使用要点有哪些吧。　　现在罗茨真空泵应用非常广泛，在石油、化工、塑料等行业都有应用，真空泵的工作压强应满足真空设备真空极限值和工作压强要求。正确选择罗茨真空泵运行工况点。每一种泵都有一定的工作压力大小，泵的工作点应选择在该大小范围内，而不应允许其长时间工作在10-8mHg范围内。真空泵在其工作压强下，应能排出真空设备工艺过程中产生的全部气体体积。　　罗茨真空泵的正确组合，由于真空泵具有选择性抽气，所以，有时选择一种泵不能满足抽气要求，需要几种泵联合使用，相互补充才能满足抽气要求。另外，有些真空泵在大气压下工作时不能预真空，有些真空泵出口压强低于大气压，需要一级泵，所以需要将泵组合起来使用。真空设备对油类污染的要求，如果设备严格要求无油，则应选用各种无油泵，如果设备要求不严格，可选用有油泵，并配以加冷阱、障板、挡油阱等防油措施，以达到洁净真空的要求。了解被抽气体的组成，该气体含有不含可凝蒸汽的气体，有无颗粒尘埃，有无腐蚀等。选择真空抽油机时，要求了解气体组分，针对所抽气体选择相应的抽油机。假设有蒸汽、微粒和腐蚀性气体存在，应考虑在泵的入口管道上安装辅助设备，例如冷凝器、除尘器等。如果过程过程不允许，则应选择无振荡的泵或采取防振荡措施。　　以上是...
液环真空泵的工作原理
液环真空泵的工作原理
2021 - 01 - 29
液环泵的工作原理液环泵属于容积泵。叶轮在泵腔内是偏心安装，当叶轮旋转时，会迫使工作液沿着泵腔内形成一个等厚的旋转液环，于是在两个相邻叶片、叶轮轮毂和液环内表面之间形成一个“气腔”，随着叶轮旋转，气腔在泵的吸气区的体积逐渐增大，其内部压力下降，从而将气体吸入泵内，相反，气腔在排气区的体积则逐渐变小，其内部压力上升，从而将气体排出。　　液环泵有单级和双级两种，单级液环泵工作压力范围为1000~150mbar，入口压力低于150mbar时，抽速急剧下降，抽气效率较低。双级液环泵工作压力范围为1000~30mbar，在入口压力较低的情况下仍有较大抽速。　　液环泵的工作液有两个作用：一是用于密封，二是用于冷却。常用的工作液是水，亦可以用与工艺介质相适应的其他液体，如低粘度的油、乙二醇，以及其他工艺溶剂如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等。　　液环泵的优点　　液环泵有许多优点：操作简便、运动部件少，泵腔内没有润滑油，不存在油的污染问题;密封液的选择范围广;既适合于抽可凝性蒸汽，又可以抽非可凝性气体;可以抽出气流中的小液滴和微小颗粒;可以选择不同的结构材料，标准产品是全铸铁和全316不锈钢，亦可以用合金钢20和哈氏族合金材料。　　液环泵的缺点　　液环泵最大的缺点就是功耗比其他机械类的真空泵要大，比如滑阀泵消耗在密封、轴承、带动运动部件的功率占总功率的30%~40%，而液环泵在上述方面消...
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挤出真空设备特点是什么？
挤出真空设备特点是什么？
发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么？挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备，具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么？一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出，从而形成真空。具体而言，该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构，将气体从进气口吸入，经过压缩和排出，...
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冻干机中真空泵的真空排气量
冻干机中真空泵的真空排气量
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 75
冻干机中真空泵的真空排气量如何确定?下面小编带大家了解一下.(一)真空泵抽速的性能指标 冻干机真空系统从大气压抽到10Pa的时间不多于30min。 (二)真空泵选型原则 所选主真空泵的极限真空应比冻干箱要求的极限真空高1~2个数量级。医药冻干一般要求极限真空为1~5Pa，所选主真空泵极限真空应高于1X10-1~1X10-2Pa。旋片泵、滑阀泵、罗茨泵、油增压泵均可。 冻干箱的工作真空度为4~4OPa，应在主真空泵最佳抽速压力范围内。 冻干机使用的真空泵还应可以抽除一些水蒸气，或者可适应被抽气体夹杂有水蒸气。 (三)抽气速率的计算 冻干机有预抽时间要求，对于冷阱和冻干箱共用一台制冷机时，这个时间要求很重要。满足不了时可能造成预冻制品融化。如果在真空冷凝器(冷阱)制冷的同时，冻干箱还能供冷保持低温，这一时间要求就不那么重要了。也就是说可以适当延长要求的时间，然这对冻干机的性能还是略有影响的。不同的行业需求的真空度不同,所以要选择合适的真空泵去满足生产中需要的真空度的要求.
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真空机组中泵抽速的配合
真空机组中泵抽速的配合
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 58
一般的高真空系统均须采用真空机组以获得足够高的真空。最简单的真空机组为多级扩散泵或涡轮分子泵(作为主泵)与机械泵(作为前置泵)等串联。在多泵串联使用时，不但极限真空要有一定的要求，抽速之间也应有合理的配合，以充分发挥各泵的效能。各泵之间的关系，可根据稳定流动下，流量恒定关系来确定。 设S1为主泵的抽速，S2为前置泵的抽速，p1为工作时主泵的进口压强，P2为前置泵的进口压强。则主泵的抽除量为p1S1，前置泵的抽除量为P2S2。稳定流动时，两者相等，故有：p1S1=p2S2 则得： 即前置泵的抽速应等于主泵抽速乘以两泵的工作压强比值p1/p2。因为有p1,p2，故有S2,S1,即前置泵抽速比主泵抽速小。例如，设机组工作时扩散泵的压强为机械泵的10-3倍，即p1/p2=10-3，此时理论上机械泵抽速仅为扩散泵抽速的千分之一即可。实际选用机械泵时抽速应比理论值大3~5倍，以留有充分的余地;同时可缩短系统达到扩散泵启动压强所需的时间。现在很多的公司,因为需要满足生产需要去选择购买真空机组.但是需要注意的是,在购买的过程中一定要听一下专业人员的建议,选择合适的自己的真空机组.
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真空浓缩在制糖行业的具体应用
真空浓缩在制糖行业的具体应用
发布时间: 2019 - 07 - 10
来源: 83
我公司生产销售的水环式真空泵在真空浓缩方面应用广泛，尤其是在制糖行业，以下针对制糖行业的具体应用，分析具体工艺流程：糖厂每加工1000公斤的甜菜，可得到约为125公斤的糖汁，含糖率一般为百分之十几。然后将糖汁放在蒸发罐内加热，浓缩成含有35%水分的糖浆。由于水分含量仍然很多，糖还不能结晶出来，这时要把糖浆放在真空罐中，再浓缩成含7~8%水分的精膏，于是糖从饱和溶液的糖膏中逐渐结晶析出。 因为糖浆的浓度很高，而使沸点提高了20，故糖浆的沸点为100+20=120。在这样高的温度下煮糖(浓缩的过程就是煮糖)将会引起糖分的焦化，而使损失增加。若在一定真空度下熬糖，就会使沸点大大降低。因此糖浆浓缩成搪膏，要在一定的真空度情况下进行。 开始由于水分大量存在，糖浆远没有达到饱和状态，故应在最大真空度下进行水分蒸发，所需真空度为-620~-640毫米汞柱，其沸点相应为68-70。溶液的浓度增加，沸点必然升高。随着糖浆的不断浓缩在同一真空度下糖浆的温度会逐渐升高至74~77。真空熬糖的第二阶段可在低的真空度下进行，所需真空度为-420~-460毫米汞柱，沸点约为93-94。选择正确的真空泵能够给企业提高生产效率,节约能源.合适的真空度能够让产品质量的得到保证.稳定的真空度能够减少下次产品的出现.在制糖行业来说,选择合适的水环式真空泵是十分必要的.
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真空精馏中用哪种真空泵
真空精馏中用哪种真空泵
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 92
对液态成品的精制过程，最后一步工艺往往是精馏。其目的主要为：保持产品的物理化学性质;产品的精制收率尽可能高;以产品为正馏份，除去作为溶剂的低沸部分和下脚料的高沸部分，从而达到产品质量指标。液态产品通常具有受热变质的热敏性，因此在较低温度下实现精制显得尤为重要。 同样地，从经济以及环境保护方面的考虑，对脱除的溶剂必须回收使用。液态产品的精制要求尽可能在高的真空度下进行，通常操作压力在10Pa以下(1个标准大气压为101325Pa)。满足此条件的配置有:滑阀真空泵、爪式泵两种单泵、罗茨真空机组。 (1)罗茨真空机组。 其运行功率相当高。对于前级泵达到相当于LH-70PH型爪式泵同样抽气量的机组，其机组配用功率为20Kw，对于日夜连续运行的真空产生装置来说，12.5Kw的差别，一年下来，意味着9万元的电费差距(以每年工作300个昼夜计。电费以1元/度计)。 (2)滑阀泵。 其必须有真空泵方能有效工作。当气体流经真空泵时，难免将真空泵油夹带出去。这就意味着不能直接套用所回收的溶剂，或者浪费掉并污染环境。此外，滑阀泵对操作维护要求较高，在寒冷季节，开关机稍有不慎，就非常容易损坏。 (3)爪式泵。 采用爪式泵，泵后的常压回收溶剂没有问题。另外，由于其本身结构较好、加工精良、附属装置齐全，一旦投入使用，其使用要求低、使用范围广、使用寿命长、清洗维护保养方便。当需要更高的真空时，其能作为前级泵方便地组成真空机组。 由此可见，在液态成品高真空精制的场合，爪式泵是一种相当合理的选配方案。
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肉类保鲜用真空冷却可以吗
肉类保鲜用真空冷却可以吗
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 66
真空冷却对肉类保鲜的重要性不言而喻,下面我们就来了解一下吧.尤其在夏季，肉类产品的保鲜是一个非常困恼屠户的问题，本文着重讲真空冷却对肉类食品保鲜的具体方法，真空冷却是一种快速蒸发的冷却方法，它已经被广泛应用于去除花卉和果蔬内部的田间热，主要应用的真空泵是旋片式真空泵，真空度高会让肉类的保质期维持的更久！    以降低这些产品的温度和延长寿命。近几年来，食品安全问题，尤其是肉制品的安全问题已经越来越受到世界各国人们的重视。为了减少肉制品中的细菌繁殖和降低污染，必须使肉制品能够快速冷却。传统的冷却方法如风冷、水冷等方法的冷却时间比较长，需6~10小时左右，已经不能够满足产品的快速冷却。因此，真空冷却的应用就延伸食品工业中，并在熟肉以及肉制品的快速冷却中发挥了极大的作用。为了使熟肉能够快速冷却，国外许多学者从不同角度对熟肉的真空冷却进行了实验研究。目前，真空冷却在熟肉中的实验研究主要从影响真空冷却速率、质量损失的因素进行了研究，影响真空冷却速率和质徽损失的主要因素有:产品的密度、孔隙率、收缩率和水分含量。还有一些过程条件，如盐水注射量、是否翻转、样品粉碎和包装等也会对真空冷却速率和质量损失产生影响。今天我们了解了,旋片式真空泵用于真空冷却的应用,后面我们还会分享更多的应用,敬请关注.
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真空应用中的前级真空泵是什么
真空应用中的前级真空泵是什么
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 119
大家可能不知道真空应用中的前级真空泵是什么?小面小编就和大家一起了解一下.可以为那些不能直接向大气排气的另外的泵提供所必需的前级压强的泵称为前级泵。其中，有一些泵能以两种方式工作，有时排入大气，有时排入减压的前级压强中。 前级真空泵概述 将气体从低压强区域输送至大气压的抽气装置可以分为三种主要类型： (a)气体的输运是通过一级或多级压缩来实现。 (b)通过动量转移输运气体。 (c)气体吸附在低温表面上，而后再加热，再生出来。 机械真空泵是第一类泵的代表，而喷射泵和吸附泵是第二类泵和第三类泵的代表。工作压强区域 虽然各种类型的泵都能对大气排气，但它们的有效工作区城的变化取决于其工作原理。如果不用密封液，就不能保持高压缩比，机械间隙不可能做得小到足以有效地阻止二次膨胀或返流。没有密封液的泵很适于在大气压附近工作。由于压缩热难于散掉，一些干式机械泵，尤其罗茨泵和千式螺旋压缩机的低压强工作受到限制。这些泵最好在30OTorr以上工作。若使用如碳、石墨化铸铁以及高温下合成的材料，那么，由于这些材料的自润滑性能，可将干式旋片泵的工作区域延伸到150Torr,在同样的压强区域，也可以有效地利用液环泵、往复式活塞泵以及效率较低的喷射泵。若用双级液环泵、无阀多片泵、双级往复式活塞泵、液体喷射泵以及双级蒸汽喷射泵，甚至可将压强区域延伸至大约30Torr.当工作压强进一步降低时，比较简单的泵可能不再适用了，必须用多级旋转油封泵，并选择低蒸汽压的密封液。单级泵的有效工作压强区城主要是由于油污染影响，因而将其限制到0.lTorr。由于同样的影响，双级油封泵的低压工作限，稍低于10mTorr。约为1mTorr的油蒸气压弧使前级接双级油封泵(在有效抽速下)的罗茨泵不能在10-6Torr区域内工作。对低于1mTorr的抽气，用其他抽气设...
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了解真空装置自动控制常用名词
了解真空装置自动控制常用名词
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 98
真空装置自动控制常用名词汇术语有很多,下面这些就是小编给大家总结的.希望能够给大家带来帮助.1、被控制对象要求实现控制的真空装置或生产过程，称之为被控制对象。例如真空阀、真空泵、真空镀膜机、真空热处理炉等。2、测量装置测量被控制量变化的装置。例如:真空计、温度计、膜厚测量仪等。3、调节装置(调节器)它把测量装置所测量的被控制童与真空工艺所需要保持的给定值相比较，得出偏差值，并按设计好的运算规律进行运算，发出信号，使控制执行机构动作，以消除被控制量与给定值的偏差。如模拟PID(比例、积分、微分)调节器、数字PID调节器(即单片机、计算机)等。在真空装置的真空度控制中，它通常与测量装置的真空规及执行机构的真空调节阀组合在一起，构成压力控制仪。4、执行机构它接受调节装置发出的信号，产生调节作用，以消除被控制量与给定值的偏差。如真空室中调节真空度的调节阀及调节加热温度的调功器均属此类机构。5、被控制量系指被控制对象内要求实现控制的参数。例如:压力、温度、流量、膜厚等。6、测量值测量装置所测得的被控制量的实际值。7、给定值被控制量要求保持恒定或按预定规律变化的规定值。8、偏差测量值与给定值之差。9、扰动干扰它是使被控制量产生变化的因素。扰动分两种:一种为控制系统内各个环节产生的扰动，称为内扰;另一种为控制系统以外对系统产生的干扰，称为外扰。10、反馈把输出信号送回到输人端，以增强或减弱输人信号的效应称为反馈。凡使输人信号增强者称为正反馈;反之，则称为负反馈。在自动控制系统中多采用负反馈。11、调节过程系指控制系统受到加外信号(给定值或扰动)作用后，原来的平衡状态遭到破坏，由于自动控制装置的调节作用，使被控制量回复到原来的平衡状态，或过渡到新的平衡状态的过程。12、位式调节系指被控制量偏离给定值时，调节器使执行机构全开或全关的调节。如具有上、下限压力给定的真空继电器的压力调节。13、比...
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罗茨真空机组的使用规范和注意事项
罗茨真空机组的使用规范和注意事项
发布时间: 2019 - 07 - 09
来源: 88
正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵（前级泵）水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常（中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上）。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。4、真空机组启动4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门，确保循环冷却进出水正常。4.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门，启动水冲...
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直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项
直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项
发布时间: 2019 - 07 - 08
来源: 100
以下项目是直联旋片式真空泵在使用过程中需要注意的事项。如果其中一个被无意中使用，将影响旋片式真空泵和旋片真空泵的使用寿命。 不能泵送含有颗粒，灰尘或凝胶状，含水，液体和腐蚀性物质的气体。 不能泵送含有过多氧气的爆炸性气体或气体。 系统无法泄漏与真空泵配套的气体和容器太大而无法在长期泵送下工作。 不能用作加油泵，压缩泵等。仪器维护保持旋片式真空泵清洁，以防止杂质被吸入真空泵室。建议配置过滤器。但是，上部界面和过滤器下部界面之间的距离约为整个进料器高度的3/5。当水量过多时，可以通过排水塞排出，然后及时拧紧。过滤器用作缓冲，冷却，过滤等。 保持油位。不应混合不同类型或等级的真空泵油。如果被污染，应及时更换。 储存，水分或其他挥发性物质储存不当进入真空泵室。可以打开气镇阀门净化。如果真空受到影响，请考虑更换机油。更换真空泵油时，首先打开泵约30分钟，以换油。稀释，释放脏油，同时排油，从空气入口缓慢加入少量透明真空泵油，以冲洗泵腔内部。 如果旋片式真空泵的打鼾增加或突然咬死，应迅速切断电源并检查。
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直排大气罗茨真空泵基本原理
直排大气罗茨真空泵基本原理
发布时间: 2019 - 07 - 08
来源: 93
罗茨真空泵内部冷却,通过循环冷却空气将热量从热源带走。被抽气体。当它被压缩或排出时，它被冷却空气冷却。因此，泵可用于标准泵不能工作地点。 泵室可以自冷却，因为叶轮和工作室具有特殊的工作部件。当这个特殊部件工作时，工作室的一部分关闭，阻塞入口和出口，并穿过特殊通风口。冷却气体从压力侧流出或进入工作室，并从出口侧充满加压冷却气体，并且气体循环。 气体循环冷却罗茨真空泵，特殊叶轮头控制冷空气流量而无需额外的控制元件，因此这个内部循环冷却罗茨真空泵与普通的罗茨真空泵相同，结构简单干净。它将冷却器连接到排气口，冷却器安装在泵壳的外部，便于维护和更换。 如果冷却器设计正确并且输送冷却气体的管道尺寸足够大，则冷却效果良好，因此罗茨真空泵可以在各种压差条件下工作。 泵加热不仅取决于转速，循环冷却剂量，还取决于压差，压差是成比例的（与转速成比例）。此外，泵叶片和泵壳之间的间隙必须保持最小。这有利于提高容积效率，以实现更高的真空度。 气体循环冷却罗茨真空泵最适合排放和压缩气体或蒸汽的过程。这些排出或压缩的气体在进入泵之前不应与油或有害液体接触。低温恒温器就是这种情况。如果进气和排气之间的压力差很大并且所需的极限真空度很高，请考虑串联使用三个罗茨真空泵。除此之外，还有水冷或多级泵。
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