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2020 - 05 - 13
最近几天,我国大部分地区进入都经历了一个炎热的夏天,因为在夏季的高温环境中,当机械故障频繁发生时,由于真空泵可能会有异常的噪音、喷油、甚至卡钻等现象,一旦温度过高,在炎热的夏天运行真空泵时应该注意什么以保证真空泵的正常运行?  以下是夏季高温下真空泵运行的一些注意事项:  一、真空泵操作人员注意:  1、必须摆放整齐,工具、构件、配件摆放整齐,安全保护装置齐全,管线齐全;  2、清洁工作应做到,设备由内向外清洁,无黄色气泡,滑动面、螺杆、齿条和齿轮无油垢,检查无碰伤,各部确认不漏油,不漏油。  3、润滑时,要按时换油,加油,加油要符合要求,油枪、油壶和油杯要齐全,油毡和油线要清洁,油标要光亮,油检要通畅。  4、安全可靠,实行定人定机和交接班操作制度,遵守操作规程,合理使用,监控异常,无事故发生。  二、真空泵要求:  1.防止真空泵或真空泵放置在阳光下!尽可能将真空泵放在阴凉的地方,并小心不要将真空泵放在户外时暴露在阳光下。它自己的真空泵在工作时间温度很高。如果热量难以消散,真空泵的温度就会上升。一旦真空泵达到零界温度,就会发生机械故障!尽可能降低真空泵的工作温度。彻底更换真空泵油!  2.真空泵应处于通风位置或在室内配备冷却装置,以提高真空泵的散热性能。尽可能降低真空泵的工作温度。  三、耗材及时更换。主要是油雾分离器(排气滤芯)和油!这两种消耗品必须及时更换。如果排气过滤器报...
2020 - 05 - 16
一、真空泵油的特点  如果真空泵吸入腐蚀性气体,它会与油反应,腐蚀泵中的零件。吸入的空气中通常含有水蒸气和冷凝水,这会导致真空泵油乳化和金属腐蚀。因此,要求它具有良好的耐腐蚀性和抗乳化性。  二、选择真空泵油时要考虑的因素:  1.真空泵油的密封性能  真空泵油需要有合适的粘度,能使真空泵在低温下快速启动,在高温下密封性能好,泵内温升低。它不含轻挥发性成分,并在运行过程中降低真空泵的回油率。  2.真空泵油的饱和蒸汽压  饱和蒸汽压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,汽液两相达到动态平衡时的压力称为饱和蒸汽压。  油的饱和蒸汽压应该尽可能低。在泵的最高工作温度下,饱和蒸汽压仍应足够低,并应低于真空泵的正常极限压力。在60的温度下,它必须达到至少6.510-5千帕(温度每上升20,饱和蒸汽压将下降一个数量级)。  3.限制真空泵油的满压和分压  极限全压:用皮拉尼真空计或热电偶真空计测量的真空泵中所有物质(气体)产生的总压力。目前,国外对全压力测试指标十分重视。  极限分压:用水银真空计(麦克斯韦计)测量的泵的极限空气分压,两级旋转叶片泵的分压应610-5千帕。极限全压和极限分压之间的差值要求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,并且油的性能越差。  4.真空泵油的平滑度  摩擦表面的摩擦和磨损、外观疲劳和腐蚀磨损都与光滑条件有关。真空泵油的良...
2020 - 05 - 21
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油...
2020 - 05 - 28
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
2020 - 06 - 10
由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点,所以仍然存在差异。因此,在选择时,确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。  1.主泵  系统中的所谓主泵是真空泵,其直接对真空系统的真空容器抽真空,以获得满足工艺要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。  3.前级泵  前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。  4.维持泵  维持泵是指当真空系统抽真空很小时,不能有效使用主级泵。为此,在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵,以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指从大气开始,在降低待泵送容器的压力后,在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。  8.增压泵  增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵,用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 900
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 83
旋片真空泵必须在定子和转子槽内安装两个或多个旋转叶片,转子和泵壳表面相切或相交,转子通过离心力转动旋转叶片,旋转叶片,有些弹力靠近气缸壁,将进气口和排气口分开并周期性地膨胀吸气,并使进气腔体内的容器周期性地减少排气量和压缩气体,借用排气阀排出的废气和油压力和真空达到。  双级真空泵由两级串联单级组成,当进口压力高时,大,中型普通泵,二级可同时排气,进口压力低,进气量低,然后排气泵。对泵的变化是利用吸气量来抽气,其标称抽速可根据吸气量进行几何体积计算。  当所需的最终绝对压力非常低时,使用真空泵。这些泵可以连续地连接到封闭的容器以排空,并且可以在大气压下长时间连续运行。这些泵的排气没有被过滤,因此,特殊的净化器可用于排放烟气。  这些真空泵的工作原理类似于润滑泵。但是,在这种情况下,定子浸没在也具有密封空气损失功能的润滑油中。这种类型的泵所达到的压力水平高于其他任何旋片真空泵。这些泵配备了气体压载系统,以避免水汽凝结。  这类泵可以由单个转子 - 定子组构成,称为单级; 或者它们可以由串联连接的两个转子 - 定子组构成,因此第一组排出口连接到第二组进气系统。后者被称为双阶段。  主要应用领域包括:制冷和空调系统,实验室应用,冷冻干燥,光谱测定和超速离心。特殊的旋片真空泵配件可用于连接系统的各种元件。
发布时间: 2019 - 10 - 01
来源: 137
在水中的一般情况下,水环真空泵作为工作流体时,水的排放口进入的过程中,抽真空到真空状态的目的,如果我们吸水时通过从水供给稳定的排水水流进入水的吸收,使得没有水泵,真空作为工作流体的温度的程度增加,因此的泵叶轮的冲击和盘壁的作用,以减少热量,但在许多情况下,需要水或其它液体回收,然后配置一个冷却塔或冷凝器,使得水环泵是否正常工作。  一种冷却装置是冷却塔,它是水的蒸发,工业废热或致冷和所产生,以确保单元的操作,降低了冷却水的温度的空调系统分散体吸热的原理。使用该原理,我们可以解决水环真空泵循环流体温度的增加,真空度下降的问题的程度。在排水的水环泵,我们连接的配管,以及连接到所述冷却塔,由冷却塔和以降低温度,并且允许水进入水循环的操作期间的存储罐或储器,冷却效果水环泵可被控制的液体的温度,从而解决了循环液体水环真空泵问题的温度。  在真空蒸馏或真空冷却过程中,由于烟道气的温度升高也导致水环,温度,水环真空泵降低,所以我们想连接到冷凝器水环泵入口。冷却冷凝器的气体温度下降后,再由于在真空中减少高温结果抽入水泵,从而可以解决问题。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 103
水环真空泵(也称为液环真空泵)。这是一种粗真空泵,可以达到2000-4000 pa的真空极限,并且射流的配置可以达到270。 液环真空泵还可以用于称为水环压缩机的压缩机,它们是压力范围为1至2 x 105 Pa的低压压缩机。最初用作水环泵自吸泵,并且然后逐渐用于石油,化学工业,机械,采矿,轻工业,医药和食品工业。它广泛用于各种工业生产过程中,例如真空过滤,真空水引入,真空进料,真空蒸发,真空浓缩,真空回收和真空脱气以及水环泵。  由于真空技术的飞速发展,水环真空泵在粗糙真空的获得中得到了极大的关注。因为水环泵在气体压缩过程中是等温的,所以它可以提取易燃气体和爆炸性气体,也可以吸入。因此,灰尘,水和气体也越来越多地使用水环泵。泵体内含有适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转并抛出叶轮水时,由于离心力的作用,水在泵室中形成相似的形状,类似于封闭圆的厚度。  水环真空泵的下表面与叶轮切线重合,水环刚好位于水环叶片顶部上方的表面上(实际上离开了插入深度)。由于叶轮轮毂与水环形成一个月牙形的空间,该空间被分成多个小腔,叶轮和叶片的数量相等。  如果叶轮的底部以0°为起点,则当小腔的体积从小变大时,叶轮旋转180°。当吸入口在脸上时,气体被吸入;当小腔的末端被吸入时,其余部分在吸入口被隔离时被吸入。当叶轮使小腔变小时,气体被压缩。小腔具有带空气体的排气泵。  简而言之,水环真空泵是一种可变排量的真空泵,可通过改变泵腔的容积来实现吸入,压缩和排气。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 256
罗茨真空泵与其他类型的真空泵相比具有以下优点.  1.在宽压力范围内,可以迅速消除废气的突然释放,以弥补油密机械泵和扩散泵的不足。罗茨真空泵仅适用于密封或密封的机械增压泵。请在真空气氛下展开。  2.设计先进,结构合理,抽出转子与转子之间的间隙,损耗很小,低功率抽速下的抽速具有显着的节能效果。  3.转子对称性好,收缩率平稳,可以提高转速,获得高的泵浦率苏,从而实现结构紧凑,体积小,重量轻。  4.罗茨真空泵中的气体不会被强烈压缩。另外,苏运动部件之间的间隙对烟雾和水蒸气的重量不敏感,因此可以提取康宁星蒸汽。  5.强大的内部泵,无需移动零件润滑油,避免了油蒸气真空系统的污染,并有助于获得无油真空。  6.不需要进排气门,结构简单,噪音低,运动部件内部的强力泵不接触,不损坏,维护成本低。  7.快速启动并长时间保持最高真空。  罗茨真空泵的缺点是  1.由于转子表面形状复杂,弯曲蒸煮需要大量的布线处理,并且在制造和组装中也很难进行测试。  2.与高油增效剂一样有效,向后扩散。
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 92
真空系统被真空浇铸在推进剂浆液中。推进剂浆液是粘弹性流体。复合粘度随支撑剂类型,配方特性和频率范围而变化。复合模量,损耗模量和储能模量随频率增加;损耗模量通常,它比相应的储能模量高约一个数量级。储能模量有几个衰减峰;衰减峰与损耗角的切线峰对齐。分析了推进剂浆液的适用期和推进剂特性。  真空系统推进剂具有以下特点:  1.比冲动高;  2.密度大;  3.燃烧产物的气体(或蒸气)分子量小,解离度小,无毒,无烟,无腐蚀性,并且不含冷凝物;  4.火焰温度不宜过高,以免烧蚀喷嘴; 5应具有较宽的温度适应范围;  6.点火容易,燃烧稳定,燃烧速度可在较大范围内调节。  7.理化稳定性好,可以长时间保存;  8,机械灵敏度小,在生产,加工,运输中安全可靠;  9.经济成本低,原材料丰富;  10.如果是固体推进剂,它还应具有良好的机械性能,并具有较大的拉伸强度和伸长率。常用的推进剂主要是固体和液体,还正在测试少量的固液混合物。  推进剂浆料的适用期是指在混合过程结束后或添加固化剂后,固体推进剂浆料允许发动机倒入过程中的时间。纸浆的可倾倒性和流平性能在使用期间要满足设计要求,纸浆的可倾倒时间和流平时间中较短的时间用作适用期,配方的固化特性是主要因素影响适用期。  真空系统是确保水柱无孔,细小并具有出色的机械性能和燃烧稳定性的一项重要技能。  真空铸造工艺的要点:  成分:严格按照成分比例要求成分,计量准确。  温度:严格控制每个过程的温度。  脱气:确保彻底清洁。  最终混合:确保在规定的时间内完成。要求混合均匀,但时间不应太长。否则,混合物的粘度将不会如预期的那样增加,这将影响过程的完成。  固化:必须达到过程中指定的时间和温度。控制模具和混合物的相对温度很重要。  固化完成后,不能彻底冷却温度,否则会影响产品质量。  推进剂水塔必须构造良好。水柱的内部和外部不应有孔,裂纹和海绵状的...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 106
制糖业是食品业的基础产业。它也是造纸,化学,发酵,制药,建材,家具和其他产品的原材料行业。它在国民经济中发挥着重要作用。过去,制糖厂使用活塞真空泵。由于活塞式真空泵油耗大,振动大,易损坏,近年来,根据制糖厂的真空过滤要求,抽气能力大,结晶糖和煮糖所需的真空度高。制糖业已经取代了使用真空系统的新一代制糖设备。真空系统在制糖工业中的应用:蒸煮糖,蒸发,吸滤器,真空引水。  制糖业是高度机械化的,连续的现代生产产业。它的原料是我们通常所说的糖。其生产过程几乎涵盖了所有主要的化学单位,是一家具有完整的化学单位生产工艺的食品生产企业,其生产规模是其他食品生产加工企业所无法比拟的。原材料,材料以及产品和副产品均以千克为单位。  众所周知,在糖厂中水喷射冷凝器的使用受到水温的限制。当水温为45°C时,真空度不超过-0.08 MPa。大多数糖厂都使用循环水。天气变暖时,循环的水温会更高(某些糖厂的温度高达55°C),沸腾糖罐的真空度仅为-0.07 MPa,这不利于果汁的提取。蒸煮过程困难,延长了蒸煮时间,导致物料(特别是低档物料)的顶部笼罩,严重限制了每日压榨指标的完成。使用真空系统可以解决糖沸腾和蒸发真空的问题。例如,当制糖厂最初使用喷水冷凝器时,烹饪一罐焦糖的烹饪时间为4至4.5小时,而煮沸一罐三糖的烹饪时间为6小时以上。在使用真空系统之后,减少糖并且煮糖。将三糖煮1.5至2.5小时,煮4至4.5小时。  制糖业为什么选择真空系统?原因如下:  1.真空系统可以大大减少水费和排污费,节省成本。耗水量仅为喷水式冷凝器的五分之一,大大节省了河道用水。  2.特别是对于水资源少或环保要求高的制糖厂,使用真空系统是非常划算的投资,同时减少环境污染以造福子孙后代。  3.系统配备了水环真空泵。与往复式真空泵相比,水环真空泵结构简单,无需更换附件,并且在运行过程中无需润滑。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 30
来源: 57
心轴是用于支撑仅承受弯矩而不传递扭矩的旋转部分的轴,并且分为旋转心轴和固定心轴。旋转芯轴:轴承在运行过程中承受弯矩,轴旋转;固定心轴:轴承在运行过程中承受弯矩,并且轴已固定。对于真空泵,心轴是影响泵正常运行的最重要部件之一。然后,对于心轴弯曲,真空泵维修制造商必须修理哪些方法?心轴有什么优点?  真空泵维修公司指出,芯棒的优势主要体现在六个方面:  1.心轴与孔保持较大的接触面,定位精度高;  2.工件通过弹簧套的弹性变形夹紧,定位精度高;  3.定位面的配合间隙影响定位精度;  4,采用帕斯卡原理使薄壁套筒弹性变形并定心夹紧工件,定位精度高,同轴度可达到5μm;  5,可减少薄壁工件的夹紧变形,提高加工精度;  6,有0.002mm的定位干扰,达到了很高的定位精度。  真空泵心轴的修复是常见的机加工修复过程,也称为直轴过程,这是真空泵心轴的永久弯曲的当前矫直。真空泵转子芯棒的弯曲是由应力引起的,当应力大于真空泵转子芯棒材料的弹性极限时,会产生永久的弯曲变形。因此,直轴本质上是一种在转子心轴弯曲处产生应力以飞溅或抵消其原始应力的方法。对于心轴弯曲,真空泵维修厂家有什么办法进行修复?  直轴的方法很多,真空泵厂家告诉您常用的直轴方法有哪几种。  1、局部加热直轴法:将真空泵转子凸起的部位向上防止,在弯曲最大的地方进行局部的轴向加热。为了控制加热面积,一般都用隔热材料将轴包扎好,只在局部需加热的地方按需加热部位的尺寸开一孔。加热温度不得超过500-550度,控制在材料的回火温度内,否则会使真空泵心轴过热,金属组织发生变化。  2、机械直轴法:即用捻棒冷打才来哦。将真空泵转子心轴弯曲最大部分的凹处向上放置,凸出处支撑住。捻棒紧贴真空泵转子心轴弯曲的凹入部位,用1-2Kg重的锤子敲打捻棒。捻打应从弯曲最大处的中央开始沿圆周两侧均匀移动,每个端面的捻打长度为三分之一圆周长。  小编对...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 88
真空泄漏检测的目的是使用适当的方法来快速确定泄漏点的存在,确定泄漏率的大小以确定是否存在允许范围,并找出存在故障的位置以进行处理以进行检查。消除空气泄漏。真空系统的泄漏检测方法有哪些?实际的真空系统未达到预定真空度的原因是什么?让我谈谈真空泄漏检测的相关知识点。希望以下内容对您有所帮助。  实际真空系统未达到预定真空度的主要原因有三个:       1.泵的有效抽速不足;        2.有放气;       3.有漏气。  为什么真空系统需要进行泄漏测试?  泄漏检测的目的是确定是否存在泄漏,确定泄漏的位置,测量泄漏率并堵塞。  真空系统,容器或设备的壁由于材料本身或焊接,机械接头,孔,裂缝或间隙的缺陷而有缺陷。外部大气通过这些缺陷进入系统,导致系统,容器或设备无法达到所需的真空度。度,这种现象称为漏气。导致漏气的缺陷称为漏气。泄漏孔尺寸小,形状复杂,不能用几何尺寸表示。因此,在真空技术中,泄漏率用于指示泄漏的大小。  真空系统的泄漏检测方法有哪些?真空泄漏检测方法主要有三种:  (1)压力泄漏方法——泄漏的真空容器中充满了一定压力的泄漏物质。如果有泄漏,泄漏的物质将从泄漏中泄漏出来。  (2)真空泄漏检测方法——将真空容器和敏感部件泄漏,抽成真空状态,然后将泄漏材料依次施加到可疑部分。如果有泄漏,泄漏的材料将进入容器并被敏感组件发现。  (3)背压泄漏检测方法包括三个步骤:填充,吹扫和泄漏检测。  真空系统的泄漏检测应注意泄漏材料的选择。首先考虑以下因素:  1.检漏仪有源部件的检漏材料的活性程度;  2.空气中泄漏物的含量少;  3.物质的泄漏不得对泄漏的货物造成污染;  4.不存在泄漏的物质。 焚烧爆炸,有毒,有害,腐蚀和其他损坏。  ...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 89
尽管干式螺杆真空泵和爪式真空泵都是真空泵,但由于工作原理不同,可能会出现结构差异。为了获得尽可能低的压力,将两个泵分为四个级,但是爪由泵级与级分开,而螺杆泵则通过螺钉的交叉点被级隔开。两个阶段之间的差异很大。一,干式螺杆真空泵和爪式真空泵使用过程的差异1,干式螺杆真空泵的气体通道最短,各级之间的气体转移位置是恒定的,这有利于快速排出泵的外部气体,从而减少了气体变化并减少了泵内的冷凝水促进固体颗粒的排出。由于阶梯状的分隔,气体通道较长且弯曲,并且气体易于冷凝,从而容易阻塞通道。2. 螺杆真空泵体和转子是单个且易于操作。爪式真空泵的踏板几乎不可能进行表面处理,并且在组装过程中也很容易损坏转子表面的腐蚀涂层。二,干式螺杆真空泵和爪式真空泵可靠性的差异1.由于存在踏板,因此无法将转子和泵轴集成在一起,并且将转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,因此在滚动按钮和松开操作之后,很容易发生转子的旋转。 干式螺杆真空泵轴和转子整体铸造并完全集成,没有任何组装问题。2,爪式真空泵具有很大的间隙,例如转子和转子之间的间隙,转子和泵体之间的间隙,转子和端盖之间的间隙以及隔板,每个差距是独立的。只要问题存在任何缝隙,泵都将无法正常工作。 螺杆真空泵仅在排气端和转子之间留有间隙来确定性能。 转子和转子之间的间隙是相互关联的,并且操作可靠性极高。三,干式螺杆真空泵和爪式真空泵维持性差异1,拆卸爪式真空泵的拆卸困难:由于采用多级结构,所有拆卸过程均应分解为多个阶段。 转子拆卸是一个真正的难题,每次拆卸时精度都会不同程度地降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。干式螺杆真空泵易于拆卸:卸下螺杆泵只需要卸下后盖轴承并从前端抽出转子,这非常简单。如果只是清洁和拆卸,仅需在清洁后将转子重新放回泵中,无需进行任何调整。2.安装爪式真空泵的组装很困难:安装爪泵时,第四级转子应控制转子端面的8个间隙,...
发布时间: 2019 - 09 - 27
来源: 105
真空泵有很多种。我不知道您再次选择时是否选择了每个泵的原理和预防措施。接下来,让我介绍一下双级旋片真空泵的原理和注意事项:  双级旋片真空泵工作原理  双级旋片真空泵由黑色金属制成,相对准确。整个泵操作是相互关联的,因此不适合去除含氧,有毒,易爆的蚀刻黑色金属。它也不能用作对真空油具有化学反应性的各种气体的压缩机和输送泵。如果您的泵具有气镇,则可以在某处移除可冷凝物。真空度是指抽水容器中的残余气体压力。 分压是我厂的出厂标准。总压力是辅助标准。热电偶测量各种蒸气和永久气体的总压力。梅斯表只能测量的永久气体分压非常强,所以第二张表中的值是不同的。  双级旋片真空泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。 转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,转子的外圆周与泵室的内表面相切(双者之间的间隙很小),双个弹簧与转子配合使用。放置在转子插槽中,以将定子分成双个工作室(高和低工作室)。旋转时,双级旋片真空泵使旋片的顶端与泵室的内壁接触。离心力和弹簧张力以及转子的旋转驱动旋转的刀片沿泵腔的内壁滑动,从而使高级工作室的容积周期性地扩展到吸力,并且下部工作腔周期性地压缩以压缩气体,并且排气阀的排气被气体和油的压力推动而获得真空。  当吸入压力较高时(例如,从大气压开始),气体在高压室中被压缩,压力迅速升高,部分分压直接从辅助排气门排出,另一部分为压缩并通过中间壁。级间通道进入下部腔室,并再次被压缩并从下部排气门排出。这时,高,低腔室同时排气。当吸入压力较低时(例如,在泵工作一会后),气体从吸入口进入提前。高压室中由气体压缩产生的压力不足以将辅助排气阀通过级间通道直接推入低位工作室,并再次从下部排气阀压缩并排出。  双级旋片真空泵注意事项  1.可在环境温度5〜40°C,入口压力小于1330Pa的条件下长时间连续运行。  2.如果安装了气镇设备,则可以除去一定量的可冷凝气体,但不适合除去...
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