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2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的机械设备,广泛应用于生产中。真空泵也有很多种。你对不同种类真空泵的工作原理了解多少?下文小编对真空泵的几种类型进行了分类,并介绍了真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆真空泵  除了容积式泵的共同特点之外,螺杆真空泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续且均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。  适用范围:广泛应用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮真空泵  齿轮真空泵的特点:①结构简单,价格低廉;②工作要求低;③应用广泛;③端盖和齿轮的每个齿槽形成许多固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用④重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、抗冲击负荷、维修方便、工作可靠;⑤径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于输送高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.叶片式真空泵  叶片式真空泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然...
2020 - 03 - 17
我们必须高度重视不锈钢离心泵的气蚀现象。下面将详细说明如何提高不锈钢离心泵的抗气蚀能力:  一、提高进液装置有效汽蚀余量的措施:  (1)将上部抽吸装置改为回流装置。  (2)降低抽吸装置泵的安装高度。  (3)增加离心泵前储液罐液位的压力,提高有效气蚀余量。  (4)减少泵前管道的流量损失。例如,在要求的范围内尽可能缩短管道,降低管道中的流速,减少弯头和阀门,尽可能增加阀门开度。  二、提高离心泵抗汽蚀性能的措施  (1)改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加,以减少液体流的急剧加速和减压。适当减小叶片入口的厚度并使叶片入口变圆以使其接近流线型,也可以减小叶片头部周围的加速度和压降。提高叶轮和叶片进口部分的表面光洁度,以减少阻力损失;叶片入口边缘延伸到叶轮入口,从而液体流提前接收功,并且压力增加。  (2)如果采用双吸叶轮同时允许来自叶轮进入两侧的流量,进口横截面将加倍,进口流量将加倍。  (3)采用预感应轮使液流在预感应轮中提前做功,以增加液流的压力。  (4)使用抗气蚀材料。实践表明,材料的强度、硬度和韧性越高,化学稳定性越好,抗气蚀能力越强。  (5)设计工况采用稍大的正冲击角来增加叶片进口角,减少叶片进口处的弯曲,减少叶片堵塞,增加进口面积;改善“大”下的工作条件流量,减少流量损失。但是,正冲击角不能太大,否则会影响效率。
2020 - 03 - 20
(1)电机反转  由于接线,电机的转向将与离心泵的实际所需转向相反。通常,启动时应观察泵的转向。如果转向相反,应更换电机接线柱上的任何两根电线。  (2)工作点移至大流量低扬程  一般来说,离心泵具有连续向下的性能曲线,流量随着扬程的降低而逐渐增加。在操作过程中,由于某种原因,泵的背压降低,泵的工作点随着装置的曲线被动地移动到低扬程点流量,这将导致扬程降低。事实上,这是由外部因素如设备的变化引起的,与泵本身没有特殊关系。这时,只要泵的背压增加,比如关闭一点出口阀等。问题就可以解决了。  (3)减速  影响离心泵泵头的重要因素是叶轮外径和泵速。在其他条件不变的情况下,泵头与速度的二次方成正比。可以看出,速度对泵头有很大的影响。有时,如果泵的速度由于某种外部原因而降低,泵头也会相应降低。此时,应检查泵的转速。如果转速不够,应检查原因并合理解决。  (4)入口处的汽蚀  如果离心泵的吸入压力过低并且低于泵送介质的饱和蒸汽压,就会形成气穴现象。此时,检查入口管道系统是否堵塞,或者入口阀的开度是否太小,或者提升吸入罐的液位。  (5)发生内部泄漏  当离心泵的旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计范围时,会发生内部泄漏,这反映在泵的排放压力下降,如叶轮口环之间的间隙和多级泵的级间间隙。此时,应进行相应的拆卸和检查,以修理或更换导致间隙过大的零件。  (6)叶轮通道堵塞  如果叶轮的部分流道堵塞...
2020 - 03 - 24
真空泵如何安全操作?今天深圳恒才真空泵厂家为您分享真空泵安全操作流程。  01.操作前的准备工作  首先应将设备放置在水平、通风、干燥处,将真空机组抽气口与被抽系统连接好,密封一定要严密,不应有泄漏点存在。检查真空泵和罗茨泵内的油位及油杯中的润滑油是否符合要求,连接好电源线和接地线。检查是否有其他不安全因素。  2.操作机组的启动运行  接通主电源开关,主电源指示灯亮;将控制方式放在手动或自动位置;按下控制电源按钮,指示灯亮(真空泵、增压泵和急停按钮应复位,否则控制电源按钮无法接通),如电源相序错误黄色指示灯亮,则需换相。将真空泵断路器接通,按下真空泵控制按钮,真空泵指示灯亮,同时真空泵运转。  根据实际情况调节增压泵的延时(通过时间继电器,调节范围在1—6分钟)。将增压泵断路器接通,按下增压泵控制按钮,增压泵指示灯亮,同时增压泵运转。油井内设有油位开关,当油井进人真空泵油或变压器油时控制面板上的蜂呜器将自动报警,同时系统关闭。  3.关机停运  关闭高真空蝶阀一关闭机械增压泵一关闭真空泵一按急停按钮,控制电源关闭一关主电源断路器。当控制方式通过控制盘上的旋钮转换到自动位置时,设备将通过真空继电器的预设控制点自动控制真空泵和机械增压泵的关闭和启动。
2020 - 03 - 30
一、真空泵泵油的特点  1,密闭性  机械泵零配件中泵油要求具备合适的黏度,在超低温下会使机械泵急速起动,在高温下泵油能具备优良的密闭性,在泵内泵油具备较低的温度。不带有质轻的容易挥发成分,减少应用全过程中机械泵的返油率。  2,饱和蒸气压  饱和蒸气压是泵油较重要的指标值之一。在控温的密闭式器皿中,当汽液两相抵达动态性平衡时的工作压力称唿饱和蒸气压。油品的饱和蒸气压要尽可能低,在泵的最大工作中温度下,仍要具备充足低的饱和蒸气压,并要小于机械泵标准的极限气体压强。在60℃温度标准下最少要抵达6.5×10-5kPa(因温度每升高20℃,饱和蒸气压大概要下挫一个量级)。  3,极限全工作压力和极限分工作压力  极限全工作压力:由皮拉尼计或热偶真空计测到机械泵一切化学物质(汽体)造成气体压强的总数。海外现阶段重视全气体压强的检测指标值。极限分工作压力:用液态水银缩紧式真空计(麦氏计)测出的泵的极限气体分工作压力,双极旋片泵分工作压力应是≤6×10-5kPa.极限全工作压力与极限分工作压力误差恳求不超一个量级。二者之间的误差越大,泵油中带有的蒸发成份就越大,油品的特性就越差。  4,机械泵零配件中泵油的光滑性  摩擦面的摩擦损坏、表面疲惫损坏及其浸蚀损坏等,都和光洁标准相关。主要表现佳的泵油有益于抑制浸蚀损坏;可以合理地缓解粘着磨损和表面疲惫损坏;流体力学光洁剂对摩擦面...
2020 - 04 - 02
真空泵精碳片一般用以转动叶片真空泵的转子槽中。真空泵转子和碳片均密封性在真空泵气缸内。真空泵油做为润化物质,提升真空泵精碳片与气缸的触碰总面积,以做到理想化情况下的最后真空泵。真空泵精碳片过短或者过薄,会导致真空值不够,乃至导致真空泵比较严重常见故障。  真空泵精碳片是一种自润滑碳片,具备较强的耐磨性能。真空泵精碳片耐热,不用真空泵油和水做为物质,节约资源;真空泵精碳片更为环境保护零污染,由于内置润化的真空泵精碳片中的轻碳颗粒物会从出气口排出来;真空泵精碳片高效率高些,更合适高速运转的真空泵。真空泵精碳片真空泵和无油渍转动片真空泵。  在安装或拆换真空泵精碳片以前,必须清理真空泵的气缸壁,不可有一切残留;安装真空泵精碳片时,务必查验气缸壁是不是损坏。安装碳片时,还应留意切角方位不可以错乱,不然会迅速毁坏真空泵精碳片。维护保养打气泵滚动轴承,加上高温润滑脂。假如滚动轴承毁坏,会发生意外常见故障,后果严重。进气口过滤芯应保持稳定的工作中特性,并应按时拆换和维护保养。  应用真空泵时,发动机缸体和轴承端盖内腔维持光洁,不然真空泵精碳片非常容易加快损坏;没经服务支持,不可激光切割、打磨抛光和打磨抛光别的规格型号的真空泵精碳片。应用时,还务必防止加工精度不够导致真空泵精碳片的平面图传热系数和竖直传热系数产生变化,或生产过程中毁坏商品塬来构造等状况。2个碳片不可以拼凑成一片并安装在同一个转子槽...
2020 - 04 - 07
1、液环式真空泵抽负系统软件步骤  液环式真空泵系统软件步骤平面图,液氯包裝所造成的废氯气(关键由氯气和空气组成)进到到类似真空罐的,由液环式真空泵以98%(wt)硫酸为物质开展循环系统吸脂,保持类似真空罐的在30~40kPa的真空值,保证液氯充装气瓶实际操作顺利开展。从液环式真空泵出去的汽液化合物(关键由氯气+气体+硫酸构成)进到到气液分离器开展汽液分离出来,从分离设备出去的废氯气进到到氯气脱硫塔,以浓度值为18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯气,不凝气体(气体)由离心风机抽离出来排尽。从分离设备出的硫酸因经液环泵缩小后溫度会上升,需挪走发热量,硫酸历经螺旋式板式冷却器以循环系统冷却循环水制冷后再进到到真空泵進口,持续循环系统吸脂液氯包裝造成的废氯气。液氯包裝时废氯气中渗入的空气中带有水份,非常是南方天气,空气水份量大,水份随空燃比和硫酸触碰后被硫酸消化吸收,导致硫酸变稀,因此要按时排污和拆换硫酸,避免机器设备被浸蚀。当盐酸浓度值降至92%(wt)时,就需要从上位槽添加98%(wt)硫酸开展换置。  液环式真空泵系统软件设备中从分离设备出口到真空泵進口流回管安裝有回流阀,是依据液氯充装职位实际操作特性决策的。液氯充装实际操作是时断时续的,送到液环真空泵系统软件废氯气量追随液氯充装量转变而转变。而真空泵系统软件设备是接连运作的,当液氯充装系统软件排污的废氯气降低或终止时,规定...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 82
真空泵电机运行异常的原因是什么?真空泵操作不当和长期运行会给真空泵增加脆弱性,但我们必须认真检查并解决问题。在过载操作和真空泵电机的操作过程中,噪音,转动困难或卡塞现象对我们造成了不利影响。原因和解决方案方方法是什么?  导致真空泵电机异常运行并解决方情况  1,真空泵温度过高,无法解决方方法:  (1)泵送气体的温度过高。解决方情况:在进入真空泵之前,先让气体冷却。  (2)吸入硬物会损坏真空泵主体的底部。解决方问题:应拆下真空泵,以去除硬物并修理或更换刮伤的部件。  (3)真空泵冷却水流量不足,解决方家用:应增加冷却水流量。  (4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。解决方的问题:打开包装,检查并重新组装。  2,弹簧变形或断裂,使旋转件受力不均匀,发出撞击声。解决方的情况:更换弹簧。  3,组装不当,选择戴在一侧。解决方问题;重新组装。  4,过滤器损坏,金属屑,玻璃屑等掉入真空泵,造成运行障碍。解决方的情况:卸下真空泵以检查,清除碎屑,维修或更换磨损的零件,然后安装过滤器。  5,真空泵腔受到严重污染,导致零件生锈。解决方问题;拆下真空泵,清除锈斑,并换油。  6,真空泵油变浑浊,粘度增加。解决方的情况:更换新的真空泵油。  7,真空泵腔,轴和衬套安装得太紧,润滑不良。解决方的情况:重新组装并清理并调整油路,以增强润滑。  8,电机出现故障并产生噪音。解决方痕迹:修理电动机或在轴承中添加润滑脂。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 151
真空泵抽为什么抽不出液体?我们都知道,长时间使用真空泵的情况下难免会出现各种故障,近几天遇见客户说真空泵抽不出液体,那么今天就从这方面来简单的说一下原因,一起为真空泵保驾护航。  真空泵抽不出液体的原因以及解决方法:  1.没有灌注液体。解决方案:重新灌液体。  2.吸入管、出管或真空泵的流道堵塞。解决方案:消除杂物。  3.吸入管或真空泵内没有排净气体。解决方案:检修吸入管路并排净气体。  4.吸上高度超过允许范围。解决方案:按允许吸上高度重新按装真空泵。  5.压出管路太细,管路损失太大。解决方案:换适合的压出管路。  6.使用扬程超过了设计扬程。解决方案:重新选真空泵。  7.输送热的、挥发性的介质。解决方案:降低吸程或采用倒灌按装。  8.转向反了,解决方案:纠正转向。  那位客户的真空泵不出液体的原因是由于压出管路太细,导致管路损失大,工程师换了一个合适的管路后现在正常使用,效果良好。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 70
我们在使用真空泵时经常有漏气的问题,到底都有哪些地方导致真空泵本身漏气呢?有什么解决办法没有?下面小编就从真空泵漏气的地方这一问题简要的分析一下吧!  1、密封圈漏气。  解决方案:检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。  2、气镇阀垫圈损坏或未拧紧。  解决方案:更换垫圈并拧紧气镇阀。  3、排气阀片损坏,密封不好。  解决方案:更换气阀片。  4、真空泵中隔板压入时过盈量大大,适成真空泵腔变形而漏气,  解决方案:修整真空泵腔或更换。  5、由于真空泵的端面油密封不良适成漏气。  解决方案:拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。  6、转子弹频变形或析断及旋片动作不灵。  解决方案:整修或更换弹黄变形,使转子积旋片配合良好。  7、进气口的过滤网被堵塞。  解决方案:取下过滤网清洗干净,再装上去。  8、因加工不良或磨损造成配合间隙过大。  解决方案:检查真空泵腔、转子、旋片、端盖板之间的配合间隙,投规定的精度要求进行修复或更换。  9、真空泵运转中摩擦发热。温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。  解决方案:通冷却水或用电风扇降温,同时,检查有关部件配合间隙并按规定精度要求进行修理或更换。
发布时间: 2019 - 10 - 04
来源: 67
1,排气路径短,减少反应物沉积  干式螺旋真空泵相较于其他形式的真空泵,因气体于泵浦内的传输路径最短,最不易产生反应物沉积的现象。  2,线形密封性佳,泵性能更优  转子密封线形,转子密封性佳,转子能以较大的啮合间隙达到更快的抽气效果。由于喷合间隙较大,泵较不易因制程气体沉积而卡死,转子也较不易因磨耗而需更换。  3,结构简单,故障率低,维修容易  螺杆真空泵因需利用一对转子互相喷合达到密封效果,结构上不像其他形式的真空泵需要有中间隔板的设计,降低转子与隔板沉积卡死的风险。且因其结构单纯,拆解维修也较容易,因此能缩短维修时程,降低维修费用。  4,微电脑操作,远端监控,保护周全  微电脑操控器提供真空泵最简单的操作方式并能显示泵浦完整的运转状态,方便使用者对泵浦应用状况进行调整,在泵浦产生问题前进行预防保养。远端监控系统能提供使用者方便的监控工具,使用者不需到现场即能查询泵浦之运转状况。  4,性能优势  (1)专用冷却液冷却,避免了冷却水可能对壳体造成腐蚀。  (2)移动式操作界面,方便操作;显示真空泵实际工作状况,并可选中英两种文字显示,切实贴近客户。  (3)军规电源接头,安全方便。  (4)氮气加热器,使真空泵更适应于CVD、PECVD等半导体制程。  (5)控制讯号及通讯信号接口,可对真空泵进行远端监控。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 203
真空泵是一种通过各种方法在密闭空间中产生、改善和保持真空的装置。但是如果在这个封闭的空间内有压力释放,真空泵就会出现压力不足的问题,影响正常运行。为了避免这个问题,今天小编为介绍以下内容。导致泵压不足的几个原因及相应的解决办法。  1、如真空泵没有充水或适当排放,解决办法是:检查泵壳和进口管道是否充满液体。  2、速度太慢。解决方案:检查电机接线是否正确,电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。  3、系统的水头过高。解决方案:检查系统的水头(尤其是摩擦损失)。  4、空气或进气道泄漏,解决办法:检查进气管道是否有空化和/或漏气。  5、吸入行程太高。解决方案:检查现有的网头。  6、底阀或进水管的淹没深度不够。解决方案:咨询制造商以获得正确的淹没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,溶液:检查位置是否正确,检查出口喷嘴或管道。  8、叶轮直径太小。解决方案:请向制造商咨询正确的叶轮直径。  真空泵压力不足的问题可能是一个或多个原因造成的。当泵在运行过程中出现这种故障时,应认真查明原因,采取有针对性的措施加以解决。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 97
无油真空泵通常用于清洁卫生的环境,例如实验室,食品真空压缩等。但是,在使用过程中应注意哪些事项,一起来看看!  1.应具有足够的通风条件,并且环境温度应低于40°C。  2.清洁无灰尘的地方。  3.水,油和其他液体会掉到泵上。  4.不要直接暴露在阳光下。  5,有足够的周围空间,以便于泵的检查,维护以及组装和拆卸。  6.泵必须安装在平坦的表面上。  7.最好将泵安装在混凝土基座上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8,必须确保泵不会因基础不牢固而引起振动。  9.连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,以免影响泵速。另外,检查真空连接管是否泄漏。  10.连接电线时,请注意电机铭牌上规定的接线要求。三相电动泵应注意电机的旋转方向,应与泵上箭头所示方向一致。  具有结构简单,操作简便,维修方便,对环境无污染的优点。无油真空泵具有良好的耐用性,是一种真空,压缩,两用真空泵。它是获得真空的广泛应用的基本设备。  与无油真空泵相比,无油真空泵真空度低,抽气量小,但结构紧凑,安装简便,维护简单,移动方便,不产生烟灰,不污染环境,特别是在要求更高的实验室中。它也是实验室中经常使用的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,首先要确定工作所需的真空度。如果需求很高,则选择的真空泵应高于所需的真空度。否则,将无法满足真空要求。上班要求。第二个是无油真空泵的抽气速率,略高于选型时所需的抽气速率,这样可以更好地满足需求。最后,查看抽出的气体是否具有腐蚀性,腐蚀性气体会腐蚀泵,必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 65
真空泵的工作原理是多叶片转子在泵壳内偏心安装。当它旋转时,液体被抛入泵壳,并与泵壳形成同心液环。液环和转子叶片随着容积周期的变化形成一个旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池、化工、塑料、造纸、包装印刷、电路板冲压、数控加工中心等行业,如果使用不当的话,会出现哪些重大故障需要特别注意呢?  在使用真空泵转移水的过程中,由于以下不当操作,无法抽真空泵:  (1)真空泵旋转不足或反向旋转会导致发动机烧毁。  (2)循环水不流动或水管堵塞且阀门未打开。  (3)循环水太大,循环水又倒了。  (4)提升泵密封箱(俗称填料),上水管道或法兰泄漏。  (5)提升真空泵的出口阀未严格关闭。  (6)真空泵盘泄漏,泵严重磨损或损坏。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵温度过高  (1)泵送气体的温度太高。进入真空泵之前,应先让气体冷却。  (2)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  (3)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应卸下真空泵,除去硬质材料,并修理或更换刮擦的部件。  (4)装配不当,转子轴线位移,造成单边磨损。应该将其拆解并检查并重新组装。  2.真空泵油有问题  (1)机油被污染,机油质量恶化,应更换新机油。  (2)油位太低。应向机油标记中心线增加机油量,  (3)机油通道被堵塞,真空泵腔无法保持适当的机油量。检查进油口和进油阀入口,以保持油道畅通。  (4)个石油品牌不符。应更换真空泵油的原始品牌。  3,真空泵本身漏水  (1) 气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧阀门。  (2)密封圈泄漏,应检查每个密封部分的密封,更换损坏的密封圈。  (3)在真空泵中按压隔膜时,压力过大,导致真空泵的腔体变形并漏气。真空泵腔室应修理或更换。  (4)因为真空泵的端面密封不牢,所以真空泵的端面密封不良,导致漏气。应卸下端盖以检查是否有污垢或不平整,并清洁或维修端盖。  ...
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 39
真空泵已成为每个家庭企业必不可少的真空机,并广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。干式螺杆真空泵的特点和损坏原因是什么?  一,干式螺杆真空泵特点  1.高可靠性——螺杆干式真空泵零件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。  2.易于操作和维护。  3.动力平衡好——螺杆干式真空泵无不平衡的惯性力,机器可以高速平稳运行。  4.适应性强的——螺杆干式真空泵具有强制气体传输的特点,可以在较宽的压力范围内保持较高的抽速,排量几乎与排气压力无关。  5.多相混合——由于螺杆干式真空泵转子 齿面之间的缝隙很小,它可以除去各种气体,例如腐蚀性,有毒和多尘的可冷凝蒸汽。  6. 高价——的高价主要是由于螺杆泵转子型生产线的复杂性,加工难度,需要在专用机床上加工的特殊物品,螺杆型干式真空泵的加工精度身体也有更高的要求。  二,干式螺杆真空泵破坏因素分析  1.螺丝泵转子表面生锈的原因分析。  真空泵的进料介质包含二氧化硫,水,二氧化硫和水结合形成亚硫酸,亚硫酸对金属具有腐蚀作用,以防止转子和泵腔腐蚀,在转子和泵室的表面上施加了特殊的氟龙层。转子和泵室的腐蚀表明层已损坏,亚硫酸已腐蚀到泵室。  2.转子和泵腔损坏的原因分析。  破坏转子和泵腔表面层的主要原因有两个:  1,固体颗粒进入泵腔,这些固体颗粒会损坏涂层。检查泵的进水设备和管路,发现没有移动的固体颗粒,如金属碎片,铁屑等。  2,在泵腔和转子上有化学物质形成凝胶,胶体碳化变硬,破坏了转子和泵腔的涂层。一些聚合物键很容易在泵室和转子表面上碳化和硬化,从而破坏转子表面层。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 169
真空泵在使用一段时间之后,可能会出现各种问题,遇到这种情况的时候我们一定不能不闻不问。因为这不仅会导致真空泵使用寿命的降低,还有可能存在危险,比如我们常见的真空泵发热的问题。  真空泵发热的原因  1、电动机轴承损坏了。  2、真空泵超载运行。  3、真空泵里的叶片坏了。  4、是不是电动机轴承损坏。  5、目前的电压不足。  6、真空泵油的问题,是不是已经乳化了,起不到冷却的作用了。  7、真空泵里的排气过滤器因为长期使用失效了。  真空泵发热解决方法  1、关小出口阀。  2、检查排除常见的问题。  3、更换轴承。  4、选择稳定的电压。  5、更换泵油。  6、更换失效的部件(排气过滤器、叶片等)。
发布时间: 2019 - 10 - 02
来源: 60
铝合金薄板件冷加工最大的难题就是工件的变形,技术人员结合个人多年从事真空泵行业,定制过无数种真空解决方案,对薄板件加工工艺进行分析与研究,针对铝合金薄板不易装夹且在加工的过程中变形大等问题,探索出一种新的工艺方法,那就是将罗茨真空泵在薄板件真空模压成型中的应用,真空泵种类繁多,为什么会选择罗茨泵?  罗茨真空泵是一款技术成熟的真空获得设备,与前级真空泵(常见的有旋片真空泵, 水环真空泵, 滑阀真空泵,螺杆真空泵等)配合组成泵组后,扩展了前级真空泵在较低入口压力下的工作范围,可广泛的应用于工业用途。  1.提高真空度  按照一般经验,在配置罗茨真空泵后,系统真空度可提高1个数量级,如配备两级罗茨泵,系统真空度可进一步提高。  2.增大抽速  罗茨泵的一对转子没有相互接触,可高速运转,因此几何尺寸较小的罗茨泵也能达到较高的抽速。选择合适的前级泵组合后,可使小抽速的前级泵实现抽除大量气体,相比相同抽速的单一前级泵,可明显降低能耗。  真空模压成型是利用真空压力将热固性树脂吸入预抽真空的模具内,并促使树脂在纤维增强体中渗透流动,最后固化成为复合材料的一种工艺,该工艺在航空工业、汽车制造、船舶制造等方面具有广阔应用价值。我国亚麻纤维资源丰富,可充分利用亚麻纤维作为真空模压工艺过程中增强材料,以促进可再生资源的利用和降低制品成本。在真空模压成型过程中,渗透率是计算机模拟真空模压成型过程的重要参数。经试验法测得其渗透率值,然后利用液体模塑成型仿真软件PAM-RTM模拟树脂充模过程,探索真空压力和温度对充模时间的影响规律,避免了大量的工艺试验,对于节约原料成本、缩短试验周期和模具设计具有重要意义。  罗茨真空泵结构:  罗茨泵的结构:在泵室中,两个“ 8”形转子彼此垂直地安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带沿相反的方向旋转。在转子之间,转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,以实现高速运行。...
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