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2019 - 08 - 08
流体流动过程是化学工业中的五个主要单元操作之一。流体流动过程包括转移,过滤,固体流化和运输活动。离心泵传统上是流体流动过程领域的流行标准,但在某些情况下,这些离心泵效率低且成本高。在这种情况下,螺杆真空泵将是一种可行的替代方案。螺杆真空泵可用于处理各种流体,包括具有较高粘度的流体。在化学流体操作中使用螺杆真空泵技术具有许多优点,包括处理各种流速,压力,液体类型和粘度的能力,以及即使在背压存在下也具有一致的流速。在这方面,离心泵存在不足之处:1.过多的泵通常用于降低泵选择的复杂性,这可能导致运行和维护成本增加,操作抵消以及高于实际需求的能耗。2.在离心泵运行期间,流量将随压力增加而降低。因此,对于需要稳定流速和高时间成本的工作,可能需要更长时间并且成本会更高。当泵送粘度高于100 cSt的流体时,离心泵的性能可能是负的。3.最后,这些低效率将导致能量消耗增加甚至可能牺牲生产效率,从而从根本上对化学过程的操作产生负面影响。螺杆真空泵技术在化学流体传输应用中的优势1.能够处理各种流量,压力,液体类型和粘度2.即使由于粘度变化而存在不同的背压,流速也是稳定的3.大批量和整体运营效率,降低运营成本4.可通过更高的泵速比控制生产或产能5.内部速度低6.自吸操作和良好的吸入特性7.机械振动小,使用寿命长8.固有的平稳和安静的运行特性9.极低的脉动,减少应力并延长相关流体输送部件(管道,软管,密封...
2019 - 08 - 13
粉状物料细度细,体积密度小,流动性强,易于运行,易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大,生产效率低,对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确,需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时,材料不能充分混合,需要提高进料质量。根据上述问题,经过多次研究,为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案,以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空,并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速,所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业,但电机高,真空偏差,主要是由于噪音大,振动大,影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料,特别是无油,无油,清洁,环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下:1.散装物料输送效率高,减少了包装和装卸运输成本;2,灵活的配送配置,使生产过程更加合理;3,输送过程完全关闭,粉尘少飞,达到环保要求;4,可避免输送物料中的水分,污垢等杂质,保证运输质量;5,多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数,可以实现远程操作;6,移动部件少,维护方便,易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析,本文提出的真空给料装置可以连续进料,安全可靠,劳动强度低,生产效率高,进料精度高。
2019 - 08 - 16
真空泵是一种通用机器。由于其广泛的应用,许多人应该熟悉它。但是,很少有人了解在正常工作期间真空泵是如何受到保护的。在使用中,真空泵可能会发生故障并影响工作效率。因此,真空泵的保护工作做得很好,真空泵的寿命可以相对延长,操作过程中出现的故障也较少。要对真空泵进行正常保护,需要执行以下七点:1.设备周围环境应保持清洁,通风,通风良好。2.检查冷却水道是否疏浚。3,检查每个光滑部分的光滑油是不合适的规则。4.必须检查每个班次中每个部件的紧固螺栓,并且必须没有松动的外观。5.始终检查真空罐中的液位是否正常且有用,并进行必要的拧紧。随时检查真空计和电流表的读数。6.始终注意调查设备是否工作异常或振荡,并在必要时说明相关部门的情况。7.操作员必须严格按照“操作程序”操作。有必要及时处理问题。深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的真空设备和专业的真空系统设计、工程、售后等服务。
2019 - 08 - 29
在合理应用真空泵机组协助企业生产的过程中,有必要根据设备各方面的优势,提高设备的应用效果,以提高企业的整体性能。结合其必要强度的有效驱动,具有可靠的性能和整体强度。公司的体现将提高单位产品的优势,进一步扩大应用效果,全面提高质量和应用强度,同时提高综合实力,可靠地扩大实用价值性能。 专注于真空泵机组的应用,必须以高品质的力量确保企业生产力的发展。通过合理的产品应用和综合实力的加速发展,我们将推动应用性能各方面的不断应用,以开拓的品质提升其整体优势。驱动能力,从而反映了设备各方面的实用性能的提高,使其为生产带来更可靠的质量,同时还结合其应用实力的有效利用,增强了整体的表现力产品的能力。做好真空泵机组质量的不断发展。有必要使用可靠的应用强度来提升整体应用效果。在加速产品整体性能的实际能力中,促进了整体应用效果的优势,并且实际生产了设备。它反映了自己的应用实力。在开发产品生产力的同时,有必要合理应用真空泵机组的优越性能,增强生产线的开发强度,充分展示产品性能,促进其在市场应用过程中的优越性能。 重点是单位设备的运作。鉴于高性能的运营优势,辅助企业的生产力不断提高,实际绩效各方面的有效发展得到加强,产品质量进一步提高,从而加快了产品的发展速度。企业。有必要以真空泵机组的特点提升整体开发实力,并以其可靠的性能水平,确保应用状态的稳定性,安全稳定的运行能力。从单位的实用性和发展性的角...
2019 - 09 - 04
薄膜技术大多是隐形但高效的。应用包括:建筑玻璃上的涂层,用于隔热和防辐射,在镜片上涂层以防止眩光和划痕,圆盘和冷光涂层,以增强光线和光线的反射,工具和轴承顶部涂层,以避免磨损等。如果不使用旋片真空泵和专门设计的真空部件,这是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技术领域的作用是什么?薄膜分类(按功能及其应用领域):  (1)电子薄膜1.用于半导体器件和集成电路的导电材料和介电薄膜材料2. 超导薄膜 3.用于光电器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固态传感器5.薄膜电阻器,薄膜电容器,薄膜RC网络和混合集成电路6.薄膜太阳能电池7.平板面板显示装置8.表面波滤波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁记录薄膜和薄膜头  (2)光学薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,滤光片光膜;用于照明光源的防热镜和冷光镜膜;用于建筑物,汽车等的涂层玻璃; CD和CD中的光存储膜; 介电膜和用于光学元件的半导体膜。(3)硬膜,耐腐蚀膜,润滑膜(4)有机分子膜(5)装饰膜  (6)包装膜膜是特殊类型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,仅是微观可测量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的连续性被中断,从而导致薄膜材料生产。块材料的独特性质。有许多制备薄膜的方法,如气相生长,液相生长(或气相,液相外延),氧化,扩散和涂覆,电镀等,每种方法可...
2019 - 09 - 10
PVC透明片材挤出生产专用真空机组,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空机组在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。一、颜色发黄问题1、PVC本身稳定差2、稳定剂不足3、温控仪出问题二、片材有小气泡1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。2、另外助剂也有可能含水分过高。三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。片材挤出成型用真空机组的特性在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期间,泵送流动通道,而不使用任何密封液体和油作为使用中的介质依靠可移动的,在使用中,固定涡旋件的相对转动,形成一个抽吸室和压缩室被泵气体放电,持续完全进气,压缩和排气水环真空泵过程。那么,如何防止密封泄漏解决问题就显得尤为重要。涡旋泵包括密封轴向接合的径向间隙的密封。真空泵密封齿面顶部解决顶部密封密封。可动台板和盘的固定齿顶表面限定的渐开螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特种材料,密封条滑动相对于周滚动操作的方式中,由于无油操作中,所需的密封,耐高温,具有蠕变性能,材料,尺寸,位置,成功的长期操作泵是至关重要的。即,真空泵侧翼密封,并从大气密封的空气腔室之间的密封件,典型地齿侧密封件被认为是决定滚动抽泵,齿侧密封,的性能通常通过修改的主要因素之一涡流环壁厚,选择的运行间隙,一个小的间隙在达到工作温度,以达到密封的目的接合泵,它也是必要的,以确保在泵的极限真空。由于移动固定涡旋件会产生热变形的工作,和不同的变形,这是小的运行间隙随操作条件而变化,该间隙过大时,会导致最终压力是难以实现的,该间隙过小,滚动发生摩擦之间甚至咬,导致温度急剧上升,到卷轴壁,从而导致泵的故障的检,所以设计者损害来确定的间隙的大小是一个挑战。齿面密封件和顶部密封保证涡旋泵的性能。真空泵是一种粗真空泵,因其结构紧凑,易燃气体,如散步,现在常用于人们的生活消费用的特性可靠和平衡的任务平均流量。水环真空泵,...
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 60
有各种各样的真空应用,但是无论真空应用如何,都有一种抽气系统可以从抽气的容器中去除气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如:一个真空处理容器,该容器通过管道和阀门连接到真空泵。当真空泵抽吸容器时,容器具有真空测量装置,该真空测量装置构成最简单的真空系统。   最简单的真空系统只能在泵送的容器中实现低真空范围内的真空。当需要在高真空范围内获得真空时,通常在真空系统中串联连接高真空泵。当高真空泵串联连接时,通常在高真空泵的入口和出口增加一个阀门,以便高真空泵可以单独保持真空。如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸气倒流到泵浦容器中,通常会在油扩散泵的入口处添加一个疏水阀——水冷挡板。根据要求,还可以在管道上增加除尘器,真空继电器表头,真空软连接管,真空泵入口放气阀等,从而形成一个相对完整的高真空系统。  由两个或多个串联的真空泵组成的真空系统通常是指将低真空度作为其上级高真空泵的前级泵(或预泵)和最高级真空度抽出的泵泵称为真空系统。主泵即主泵,抽水箱内的极限真空和工作真空由主泵确定。抽水容器出口与主泵入口之间的管线称为高真空管线,主泵入口处的阀称为主阀。  通常,前级泵是真空泵的两倍。泵送的容器和预泵之间的管路称为预真空管路,管路上的阀称为预真空管路阀。主泵出口和前级泵入口之间的管线称为前级管线。该管路上的阀称为前级管路阀,软连接管路设置为隔离前级泵的振动。  一个更完整的真空系统包含以下组件:  1,抽水设备:如各种真空泵  2,真空阀  3,连接管道  4,真空测量装置:如真空压力表,各种规管  5,其他组件:例如疏水器,集尘器,真空继电器,气体储存罐等。  那么,什么是真空系统?一句话是:一种用于获得具有特定要求的真空的抽气系统。  真空系统设计的基本内容:根据所抽容器的真空要求,选择合适的真空系统设计,选择与之匹配的泵计算;确定导管,阀门,疏水...
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 143
真空泵有很多类型,例如旋片真空泵和往复泵,它们都是真空泵。除此之外,还有一种干式真空泵具有很高的市场份额。人们对他们之间的性能比较更感兴趣,因此在这里比较他们以了解谁更好。  1.旋片泵与干式真空泵常见问题的比较:旋片泵常见问题:有一个介质真空泵,在工作过程中容易产生回流。工作期间抽取的可冷凝气体为体液,这会导致真空泵的真空度降低。真空油需要定期更换,维护成本很高。  干式真空泵的常见问题:操作过程中没有介质真空泵,干净的真空,无回流,集中排水和集中处理可保持恒定的真空压力和免维护成本。  2.往复泵与干式真空泵常见问题比较:往复泵(W泵,活塞泵)常见问题:无介质真空泵,其结构属于气缸与活塞的相对滑动,形成真空环境,当化学工业遇到结晶介质时,很容易损坏活塞或汽缸,导致生产停滞。当泵送的气体中包含大量液体时,此方法不适用。  干式真空泵常见问题:无介质真空泵,无摩擦结构和可变容量压缩式工作原理。当化学和电子工业中存在结晶介质时,可以平稳地除去结晶介质而不会损坏泵体。  当抛出所谓的商品时,您可以看到干式真空泵明显优于其他两个泵。干泵的使用可以大大降低维护难度,节省维护成本;更耐用,长期免维护,无介质操作均可有效提高产品的生产质量。
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 71
螺杆真空泵的应用频率出问题通常较低,,但是在应用时温度越来越高,人们应该进行适度的减温,以确保机器的所有正常工作都在进行。教大家如何进口真空泵以降低温度。  一、维持电机的清理与整洁      按时清除电机上的污渍,提升进口真空泵的热管散热工作能力。  二、加长电扇罩  1、将塬先的电扇罩加长40cm,在里边改装1个与电扇通直径的轴流式风机,轴流式风机的电机额定功率规定是850w,转速比14889r/min,工作电压380v。  2、塬先的电扇保存,轴流式风机建在另一个的开关电源操纵,螺杆真空泵起动后轴流式风机运作,停开后30min停开轴流式风机,使主电动机获得充足水冷却。  三、调大母相电压400v  减温方式 能够根据调节本来应用的电扇将其扩大,为此来减少机器设备的温度。再者能够根据水冷散热器这都是能够超过好实际效果的方法,为此来维护保养机器设备的一切正常运作。  四、罩壳的水冷却  1、罩壳选用两层壁厚空心构造,称之为水冷却套,其里边内嵌冷冻液,是关键热管散热安全通道。  2、水冷散热是普遍的方式 :水冷却套中通冷却循环水,能够超过水冷却罩壳从而水冷却电机转子的目地。另外能够在电机转子内部通冷却水,提升电机转子使用寿命,并超过非常好的水冷却实际效果。  3、进口真空泵由于电机转子在工作中全过程中无润滑脂参加,是没法根据润滑脂带去工作中时造成的发热量。由于无内缩小全过程,排气管温度十分高,若水冷却实际效果不太好,会导致电机转子和外壳形变,危害抽真空的实际效果。  螺杆真空泵在整个过程中主要用于进口真空泵的高温。如果在短时间内发生高温问题,则可以再次应用即时解决方案。但是,如果长时间出现高温,则必须完全连接高温。可以找专业的人员进行维修。
发布时间: 2019 - 10 - 14
来源: 117
高温水泵的应用,建立了热水即开即用,无需等待,使家庭用热水的舒适性得到了提高,与此同时高温水泵还可多点恒温供水,多楼层供水、洗浴智能优先、快速方便。为了有效保障高温水泵的工作效率及提高设备的使用寿命,在使用中大家需要需注意以下方法。  1、如果长时间不使用,要将高温水泵摆放在干燥,整洁和没有腐蚀性气体的环境中。  2、定期对高温水泵进行加脂操作,高温水泵为高速运转,润滑脂容易挥发,故必需使轴承处的润滑能保持清洁,并需注意添换。  3、定期对高温水泵进行检修,检修內容包括:内接线、插头、开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是不是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。  4、高温水泵需注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前必需用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,必需对绕组进行干燥处理。  5、在拆检齿轮油泵时,要保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不可以使其损伤,如果有损坏,必需调换上新的相同零件,不可采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不可以遗漏。  如果发现正在工作的发起机的高温水泵漏水,不可立即中止其工作,应使其坚持在较低的安稳转速,一起向冷却系内边加水边放水,使发起机降温,短时间、低速行进,驶至附近隐蔽处再进行扫除。如果是突遇高温水泵壳体决裂而漏水,或高温水泵内机件损坏而失掉泵水效果时,可酌情替换相关零件,扫除毛病。
发布时间: 2019 - 10 - 12
来源: 84
真空吸送由于水环泵的等温压缩的突出优点,它特别适合于泵送或泵送、易燃易爆气体,并且由于水封,它可以吸入和泵送有毒的、有害气体。尽可能避免和减少危害。我相信大多数用户都知道被抽真空的材料可以是固体、液体或气体。真空吸干新砂、老砂、干土粉、煤粉和一些粉状材料(例如氧化锌粉)是真空吸的典型示例。接下来,我们将介绍真空吸送固体、真空吸送液体和真空吸送气体。  真空吸送和正压输送都利用压力差推动物料进行输送。真空吸送使用进口的真空泵或鼓风机将系统内部改变为真空状态,与外部大气压形成压差,使物料以悬浮状态在管道中移动,最后将物料分离。物料和气体流经分离器。  是的,真空吸送可以使用进口的真空泵产生真空,也可以使用鼓风机产生真空以进行输送。通常情况下,真空吸送过程中的真空度达到30至50 kPa,即真空泵,并且在吸送过程中仅需要80至90 kPa的真空,这可以通过使用鼓风机实现。换句话说,使用真空泵是高真空吸送,而使用鼓风机进行真空吸送是低真空吸送。要了解的一件事是,真空度越高,空气越稀薄,运输过程中相应的物料承载能力将降低。  进口真空泵在真空吸送中的应用,需要注意的一些问题:  1、真空吸送固体  被吸送的物料一般有砂、盐、铁屑、耐火泥、粘土粉等。因此,需要合理选择进口真空泵的气流速度,这点至关重要。太小,小于物料的沉降速度,则物料不能被吸引输送,或输送不畅会发生堵塞;太小,不仅消耗功率增加,而且加快输料管等设备磨损。  2、真空吸送液体  这个分为两种方式:直接吸送和简介吸送。  直接吸送:进口真空泵直接将液体吸入,再排向所需要的地方。这即是泵直接抽送液体的问题,要考虑被抽液体是否对真空泵有腐蚀性,是否有毒、易燃、易爆等,否则应采取有关措施。  间接吸送:即泵抽吸某中间容器气体,使其形成某一真空度,然后再将液体吸入容器内的吸送方式。为了防止被抽液体误被抽入真空泵内,应在容器与泵之间...
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 436
干式螺杆真空泵是一种真空泵设备,它使用一对螺钉在泵壳中进行同步高速反向旋转以产生吸力和排气量。 干式螺杆真空泵的工作原理是:相互啮合的啮合同步反向旋转不接触左螺杆和右螺杆进行高速旋转,并将泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽分为多个空间以形成多个阶段。气体在相等的缝隙中移动,但是没有压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体并最终形成真空。  一,干式螺杆真空泵的优点  干式螺杆当真空泵工作时,彼此之间没有摩擦,运行相对稳定,噪音相对较低,并且工作室不需要润滑油。因此,干式螺杆真空泵可以去除含有大量水蒸气和少量灰尘的气体。极限真空度更高,功耗更低,具有节能免维护的优点。它是油封真空泵的升级版。  二,干式螺杆真空泵的工作原理  干式螺杆真空泵的工作原理主要是利用齿轮传动装置的同步和反向旋转的左右螺钉来使左手螺钉和右手螺钉高速旋转。泵壳和相互啮合的螺旋桨螺旋槽被分成多个空间并形成为多个空间。气体在相等的缝隙中移动并且未被压缩。只有螺杆末端的螺旋结构会压缩气体。可以在螺杆的各级之间形成压力梯度,以分散压力差并增加压缩比。各个部分之间的间隙和泵的速度对泵的性能有很大的影响。在设计螺钉各部分之间的间隙时,有必要考虑膨胀,加工和组装精度以及工作环境。 干式螺杆真空泵没有与罗茨真空泵一样的排气门。  三,干式螺杆真空泵的结构原理  干式螺杆真空泵是垂直结构,进气口位于顶部,排气口位于中央,下部用于马达和润滑剂池。螺杆转子具有中空形状并且是悬臂支撑结构。同步驱动齿轮位于轴承支架下方。变频电动机通过联轴器连接到有源转子。泵的气路短,垂直结构有利于消除含尘气体。泵壳具有水冷却功能,泵的维护也很方便。  干式螺杆真空泵使用合适的较简单的螺杆轮廓,因此其优点是制造简单,保证较高的加工精度并易于平衡。根据其工作原理,我们可以清楚地认识到干式螺杆真空泵是一种极限真空度高,功耗低,节能且免维护的泵。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 61
干式真空泵怎么润滑  1、在干式真空泵一切正常工作中标准下,转速比20000钟头或最多3年之后,应消除滚动轴承及附注室内空间内的废植物油脂以及脏污并填补新植物油脂。  2、为干式真空泵填补的植物油脂应当占滚动轴承自由空间的50%和滚动轴承盖室内空间的65%。  3、假如干式真空泵的工作中标准十分极端,则润滑油脂的拆换周期时间需相对的减少。  对干式真空泵开展润滑是维护保养的1个关键流程,把握恰当的润滑方式,对机器设备的应用是有益处的。  干式真空泵开泵注意事项  1、确定泵电动机已合闸,干式真空泵具有启动标准,联络有关职位操作工,确定泵不转,盘车匀称灵便,开启泵通道阀开启1/3阀位,起动电机,起动电动机后马上将泵壳灌水线上线下的闸阀、密封性液阀开启,促使泵壳与气水分离器内的水超过均衡情况,但大伙儿留意,若出現以下状况马上停泵:出现异常泄露,出现异常震动,出现异常响声,臭味,火苗,烟尘,电流量不断下不来。  2、调整泵进出口贸易阀,确定泵通道真空值在0.08-0.02Mpa中间,出入口总流量一切正常,电机电流量在一切正常范围之内,调节泵总流量,联络有关职位操作工,确定泵进出口贸易工作压力平稳。  通常状况下干式真空泵禁止无液體高转速,以防毁坏零部件,当进口真空泵打开时。在出入口阀未开的状况下,禁止长期运作。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 123
磷肥是必需的作物,磷,氮,钾的肥料仅三个基本资源,并且容易在危险和有毒的重金属加工成化学肥料。目前磷肥生产和加工有两个主要的原料,一种磷酸盐,第二硫酸。与实际情况相结合,磷肥企业中真空系统使用规划,希望能解决的重金属污染的质量和安全环境和农作物。  因磷肥生产原料硫酸和磷矿中带来的重金属直接通过肥料的途径进入土壤中,造成土壤中重金属含量的积累增高,致使农作物重金属含量超标,引起食品卫生的不安全,危害人们的健康问题。  真空系统在磷肥企业中的应用,其实就是进行真空过滤。  中央真空站是以旋片真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的全自动真空度控制成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。目前这种泵已普遍应用于各类食品的真空包装、橡胶和塑料工业的真空吸塑成型、印刷工业的纸张输送、各类铸件的真空浸渍防漏、真空夹具、真空干燥、真空过滤、真空动力试验以及医院手术室的真空吸引等在本型泵所能达到的真空范围内的各种真空处理。  真空系统优势  1、需要真空源时,可以在极短时间内达到所要的真空度。  2、真空源更为稳定,充足。  3、一个系统可供多个工作台同时使用,同时不影响不同机组间的运作。  4、压力容器内储存的真空源充足时,真空泵可停止工作/轮流停止运作,延长泵的休息时间,从而减少泵、零件、油的损耗,降低运作和维护的成本,同时也降低工作场所噪音。  5、操作便捷,易于掌握。  磷肥企业专用真空系统可脱垂在磷肥重金属,磷肥生产由于消除重金属和硫酸磷酸盐原料中通过肥料入土壤直接路由的,导致重金属的积累土壤中的含量增加,导致重金属作物含量超标,造成保健食品不安全,危害着人们的健康问题。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 100
纺织工业是生产消费品的工业部门,包括纺织,食品,造纸,陶瓷,自行车,缝纫机,手表,皮革,工艺品和其他手工艺品等几十个生产和信息产业的消费,国民经济是一个的重要组成部分。本文重点介绍下,纺织行业知识聚酯切片,以及罗茨真空泵的应用在纺织行业的影响。  在轻纺工业中,直接纺和切片纺有什么不一样?  从含义上来讲,直接纺是指将化学反应后制成的聚酯熔体,直接用管道送去纺丝和后加工来制造涤纶纤维的方法。切片纺是指聚酯切片进行干燥,纺丝及后加工来制造涤纶纤维的方法。  从工序上来讲,切片纺的工序比较复杂,设备投资、厂房占地面积及动力消耗都比直接纺高,但是其生产灵活性大,变换品种容易。而直接纺只适合单一品种、大批量的生产。  罗茨真空泵结构  在罗茨真空泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。由于罗茨真空泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨真空泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。  罗茨真空泵用途和特点  1、噪声低(高精度的动平衡).  2、可实现过载保护(溢流阀的设置).  3、在较宽的压力范围内有较大的抽速.  4、可抽除高沸点工作介质(气体保护装置的设置).  5、检测方便(进排气口处设有检测接头).  6、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感.  7、驱动功率小.  8、罗茨真空泵广泛应用于冶金、化工、轻纺、电子、电光源行业.  轻纺工业的涤纶切片干燥的真空泵采用了罗茨真空泵,可以使切片的含水合格率达100%,特别采用了高温出料,可提高纺丝的可纺性,为提高纺丝的一等品率起着不容忽视的作用。
发布时间: 2019 - 10 - 11
来源: 79
UV胶水气泡和脱水收缩常会影响产品性能。在UV胶实际生产和使用中,一些比较稠的UV胶(粘度大于20000cP以上的)有时会出现脱水收缩。脱水收缩作用大分子溶液或溶胶胶凝后,凝胶的结构仍在继续形成与发展。随着时间的延续,胶体粒子或大分子会进一步靠近和定向更完全,从而使凝胶骨架收缩, 一部分液体从凝胶中分离出来,称为脱水收缩作用或离浆作用。使用真空系统解决UV胶脱泡中的气泡和脱水收缩现象。  脱泡是溶液纺丝生产中的一个工序,目的是在纺丝前除去纺丝液中含有的气泡,以保证随后的纺丝过程能正常进行。  真空系统具备以下优点:  1.降低厂内噪音  2.避免浪费电力  3.可移动式系统,灵活安装,占用空间少  4.全自动控制,加上一定的盈余量,减少因设备停机对生产的影响  5.便捷的操作,极高的稳定性和可靠性。  由于它具有这么多的优点,因此各个行业领域广泛应用,例如电子行业、玻璃加工、CNC雕刻、机械制造、光盘行业、半导体行业、真空脱泡、真空固定、真空夹具、真空吸附等。  如何利用真空系统来解决脱泡、脱水问题?  脱泡三大要素,时间,温度 压力。  温度加热:1.增加胶的粘度,2.加速胶的流动性,3.增加滋润度  压力加压:1.加速胶的流动,2.增加滋润度,3.施压去除气泡  时间:1.使胶持续流动,2.催化溶入现象去除气泡  利用外界的压力变小,气泡的体积变大,上浮到表面破掉。  真空系统在UV胶脱泡中的应用能够解决传统搅拌设备无法解决的问题,使不同组分的浆料、粉体充分混合均匀,不分层,无气泡,高效率,一次处理时间3分钟。满足搅拌工艺至高品质的要求。
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