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2024 - 11 - 14
罗茨水环真空机组作为一种高效、稳定的真空设备组合,在现代工业生产中扮演着至关重要的角色。特别是在电路板制造行业,其应用优势尤为显著。电路板集成真空系统的应用特点,建立独立泵房,集中抽真空模式。在电路板生产过程中,真空处理是一个不可或缺的环节。传统的真空处理方式往往采用分散式布局,即每个需要真空处理的工作站都配备有独立的真空泵。这种布局不仅占用空间大,而且能源效率低下,维护成本高昂。而罗茨水环真空机组则通过建立独立泵房,实现了集中抽真空模式。独立泵房的设置使得所有需要真空处理的工作站都可以通过统一的管道连接到真空机组上。这样一来,不仅可以大大降低能源消耗,提高能源利用效率,还可以确保真空度的稳定性和一致性。此外,集中抽真空模式还有助于减少管道泄漏的风险,从而进一步提高了真空系统的稳定性和可靠性。在实际应用中,某电路板制造企业引入了罗茨水环真空机组,并建立了独立的泵房。经过改造后,该企业的能源消耗降低了约30%,同时真空度的稳定性也得到了显著提升。这不仅为企业节省了大量的能源成本,还提高了生产效率,增强了市场竞争力。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、水处理、引水、半导体工业、光电、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械、石材等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2025 - 01 - 08
阿特拉斯螺杆真空机组的优势。阿特拉斯螺杆真空机组,指的是阿特拉斯·科普柯螺杆真空泵系列,以高效节能著名,来了解一下具体有那些可圈可点的应用优势。面对传统真空泵的种种挑战,阿特拉斯螺杆真空机组以其独特的设计理念和卓越的性能,成为了食品包装罐装领域的优选方案。1. 高效节能:阿特拉斯螺杆真空机组采用先进的螺杆转子设计,能够在较低的能耗下实现高效的真空抽取。相比水环真空泵,其能耗可降低30%以上,大大节省了生产成本。2. 维护简便:螺杆真空机组无需使用水作为工作介质,避免了因水引起的腐蚀、结垢等问题,减少了维护工作量。同时,其结构紧凑,易于拆卸和检查,维护成本显著降低。3. 环保友好:由于没有废水排放,阿特拉斯螺杆真空机组更加符合现代企业的环保要求,有助于企业实现绿色生产目标。4. 高精度真空度:螺杆真空机组能够提供稳定且高精度的真空度,满足食品包装对真空度的严格要求,确保产品质量的稳定性和一致性。5. 智能化控制:现代阿特拉斯螺杆真空机组通常配备有智能控制系统,能够实时监测机组运行状态,自动调节工作参数,提高系统效率和稳定性。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统,提供真空解决方案、真空泵售后维修保养等一站式服务,更多真空泵信息,欢迎致电了解。
2025 - 07 - 24
电子晶圆吸附过程中,真空泵的选型需综合考虑真空度、抽气量、气体成分、油污染控制、系统组合、环境适应性及经济性等因素,以下是具体选型要点及分析:一、真空度与工作压强核心要求:真空泵的极限真空度需高于设备工作真空度半个到一个数量级。例如,若工艺要求真空度为100Pa(绝对压力),则真空泵的极限真空度应至少达到50-10Pa。稳定性:泵的工作点需落在其稳定压强范围内。例如,某型号真空泵的极限真空度为0.1mBar,其稳定工作压强范围为1.0mBar至0.5mBar,因此工作点应选在此区间内。应用场景:晶圆减薄:需-90kPa以上真空度(约90%真空度),以抑制振动和热变形。晶圆键合:需5×10⁻⁴ mbar至5×10⁻⁸ mbar(约5×10⁻² Pa至5×10⁻⁶ Pa)超高真空度,避免气体杂质污染键合界面。砷化镓NEA光电阴极激活:需优于10 Pa真空度,防止残余气体在晶片表面形成污染物吸附层。二、抽气量与抽速定义:抽气量指真空泵在工作压强下排走气体的能力,单位通常为m³/h或L/s。计算方法:可通过公式 S=tV×ln(P2P1) 计算所需抽速,其中 S 为抽速(L/s),V 为真空室容积(L),t 为达到目标真空度所需时间(s),P1 为初始...
2025 - 09 - 06
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无污染,特别适用于电子、医药等对清洁度要求严苛的行业。高极限真空度确保贴合精度:贴合过程中需稳定真空环境防止材料移位或气泡产生。Speck水环真空泵可实现高极限真空度(如部分型号达33mbar),能牢固吸附材料,避免因真空度不足导致的贴合偏差,保障产品良率。稳定抽气性能适应连续生产:贴合机通常需长时间连续运行,对真空泵抽气速率和稳定性要求高。Speck水环真空泵具备高抽气速率(如部分型号总气量达199m³/h)和稳定性能,可快速建立并维持真空环境,满足大规模生产需求。耐腐蚀耐高温适应复杂工况:贴合工艺可能涉及腐蚀性气体或高温环境,对设备材质和性能提出挑战。Speck水环真空泵采用不锈钢等耐腐蚀材质制造,工作液温度范围广泛(最高达80°C),进气温度(干)最高可达200°C,吸入气体(饱和)最高可达100°C,确保在恶劣工况下稳定运行。低噪音与长寿命降低...
2025 - 12 - 27
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯片良率。水环泵的无油特性确保了真空环境的绝对洁净,满足半导体制造对污染控制的极高标准。二、高极限真空度适配精密加工晶圆减薄工艺需在真空环境下进行,以减少空气阻力对晶圆稳定性的影响。水环真空泵可提供稳定的极限真空度(通常可达-0.098MPa以上),确保晶圆在高速旋转(如200-3000rpm)和微米级磨削过程中保持平整,避免因真空不足导致的晶圆弯曲或破裂。三、稳定抽气性能应对工艺波动大抽气量与快速响应:水环泵通过叶轮旋转形成水环,实现连续抽气,可快速排除减薄过程中产生的微小颗粒、磨屑和气体,维持真空环境稳定。其抽气速率覆盖0.15-120m³/min,能适配不同尺寸晶圆(如4英寸至12英寸)的加工需求。抗负载波动能力强:在粗磨、精磨和抛光等阶段,磨削量变化可能导致真空度波动。水环泵通过调节供水量和转速,可动态平衡真空压力,确保工艺稳定性。四、耐腐蚀与耐高温特性延长设备寿命材质适应...
2026 - 03 - 25
在PCB压合机的真空系统升级中,数据是最有力的证明。通过对比传统旋片单泵和罗茨水环中央真空泵系统的各项数据,可以清晰地看到后者的卓越性能。抽气速度对比传统旋片单泵在抽气速度上存在明显不足。以某PCB厂为例,其使用的旋片真空泵抽气速率有限,难以快速将压合机内的气体抽出,导致压合时间延长。而罗茨水环中央真空泵系统中,罗茨泵负责粗抽,水环泵负责精抽,二者串联使系统在高真空工况下抽速提升3 - 5倍,极限压力降至1hPa以下,显著缩短了压合时间,提高了生产效率。能耗对比能耗是企业关注的重点之一。传统旋片单泵由于效率较低,能耗较大。某PCB厂采用一对一旋片单泵时,电费支出较高。而罗茨水环中央真空泵系统通过优化泵组配置和运行策略,实现了节能效果。集中抽真空系统的总功率通常为原分散小泵的60%左右,该厂改造后节省电费高达50%,年节约电费数百万元。维护成本对比传统旋片单泵的维护成本高昂。旋片真空泵需要定期更换真空油、油污过滤器、空气过滤器等,且设备使用寿命短。某线路板厂的真空泵使用一段时间后,2年左右的时间就损坏了3台。而罗茨水环中央真空泵系统采用无油设计,以水为工作液,避免了油污染和频繁更换耗材的问题,年维护费用可降低数十万元。
2018 - 07 - 13
连日来,受台风玛利亚的影响,江浙福建等大部分地区进入了高温的天气,高温下会影响真空泵的正常运行吗?炎热的夏天,我们在操作真空泵时该注意哪些问题呢?  人员操作注意方面:  第一点一定要整齐,工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整;  第二点清洁工作要做好,设备从里到外清洁,没有黄袍,各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、检查没有碰伤、每部位确认不漏水、不漏油。  第三润滑方面,要按时换油、加油,油质要符合要求,油枪、油壶和油杯要齐全,油毡和油线的清洁,油标明亮,油路检查通畅。  第三是安全,实行定人定机和交接班制度操作,遵要守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高温太阳底下,尽量让真空泵处于阴凉的地方,室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。真空泵在进行工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,一旦达到真空泵的零界温度,就会造成机械故障! 要尽可能的降低真空泵工作温度。真空泵油也需及时更换。  (2)为了让真空泵的散热性能更好,真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置。  (3)耗材定期更换,其中最主要的又是排气滤芯(油雾分离器)和油,这两种耗材一定要及时的更换,排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换,油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 04 - 10
来源: 787
在绿色发展理念下,塑胶造粒行业需要采用环保型生产技术和设备。干式真空泵集中抽真空方案作为绿色生产的关键支撑,具有重要应用价值。一、绿色生产要求塑胶造粒行业绿色生产要求减少能源消耗、降低污染物排放、提高资源利用效率。传统水环真空泵模式能耗高、污染严重,不符合绿色生产要求。而干式真空泵集中抽真空系统具有节能、环保、高效等优点,能满足绿色生产的需求。二、干式方案作用干式真空泵集中抽真空系统通过无油无水设...
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 73
现代木工正在寻求更高的效率,更好的整体性能以及更低的噪音水平。现有的旋片泵之一发生故障时,真空泵项目迅速升温。  “我们要保持在市场领先地位的一种方法是研究最新的创新技术,并为每种工艺选择最佳的机器,”现代木工艺公司执行副总裁Joe Legere说。对持续改进的关注促使Modern Woodcrafts通过使用一对带变速驱动器(VSD)的阿特拉斯·科普柯的智能真空泵来升级其真空生产。  现在,一种型号的GHS 1300 VSD +和一种型号的GHS 730 VSD +协同工作,以实时提供所需的压力。两者均具有开创性的技术,包括阿特拉斯·科普柯获得专利的进气阀,该阀提供了与VSD真空生产相结合的调节真空控制功能。与油封和干叶片真空泵相比,其结果是能源效率的飞跃。除此之外,阿特拉斯·科普柯的泵要安静得多。  现在,真空通过管道网络输送到刨机工作台,并保持恒定压力直至控制阀。阀门打开时,真空产量会立即增加以满足需要。生产周期完成后,根据需求关闭阀门,然后关闭泵,甚至完全关闭。  “在节省刨机工作台的真空度时,可以节省很多能源,” Galpin解释说。“尽管旋片泵将继续运行,并消耗全部功率,但只要需求下降,阿特拉斯·科普柯的VSD泵就会自动关闭。他们甚至会关闭自身并根据需要进行软重启。在生产周期的真空关闭部分将功耗降至最低,可显着节省能源。”  降低声音水平提供了另一个好处。“我们一直在努力减少工作环境中的噪音污染,”现代木制品生产经理Scott Thibodeau说。“阿特拉斯·科普柯的泵比起先的旋片泵要安静得多,而且由于我们集中了真空系统,因此我们能够将它们放置在与木屑生产机直接相邻的专用房间中。这样可以使我们的工作环境更安静,真空设备更清洁。”  “我喜欢真空项目,” Legere说。“一切都如我们希望和预期的那样运作,尤其是...
发布时间: 2019 - 10 - 18
来源: 129
我国是世界上人口众多的国家,工业的不断发展,造成了很多垃圾污染,像生活垃圾污染,工矿企业的废水、废气、废渣,农药、化肥过度使用的残留等,对土壤造成了越来越严重的污染和破坏。那么这些污染怎么处理呢,今天就给大家介绍一下种利用真空泵解决污染的方法.  污染分为有机污染,无机污染,放射性元素污染,生物污染等.有机污染包括土壤有机污染物主要是有机农药、酚类、氰化、石油、合成洗涤剂、3,4-苯并芘以及由城市污水、污泥及厩肥带来的有微生物等。利用真空泵的气相抽提技术就是主要解决有机污染.  气相抽提技术对高挥发机物处理效果比较好,其基本原理是利用真空泵抽提产生负压,空气流经污染区域时,解吸并夹带土壤空隙中的挥发性和半挥发性有机污染物,由气流将其带走,经抽提井收集后最终处理,达到净化包气带土壤的目的。有时在抽提的同时,可以设置注气井,人工向土壤中通入空气。  真空泵的应用现在越来越广泛,此次的在解决有机生物污染方面的应用也是解决了一部分环保问题.还有很多的工厂解决真空泵环保污染的案例我们下次再说.真空泵的前景还是非常广泛的.相信未来一定会有更多的真空泵应用案例被开发出来.帮助我们解决更多的问题.
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 93
真空泵总是有很多类型,最常见的是水环真空泵和旋片真空泵。  根据工作原理,它分为两类:泵式集气器和集气器。  真空泵包括:水环真空泵(也称为“ 液环真空泵”);以及旋片真空泵;固定叶片旋转真空泵;干式真空泵;往复式真空泵罗茨真空泵;旋转活塞真空泵;摆线真空泵;分子泵牵引分子泵复合真空泵;喷水真空泵;注气泵;蒸汽喷射泵扩散泵;  根据真空度,可分为三类:粗真空,高真空和超高真空。  低真空泵系列包括2BE 水环真空泵,2SK 水环真空泵,SK 水环真空泵,SZ 水环真空泵,SZB 水环真空泵,往复式真空泵,无油真空泵水环真空泵主要用于泵送空气,另一种具有腐蚀性,不溶于水,并允许气体中包含少量固体颗粒。广泛用于食品,纺织,制药,化工等行业的真空蒸发,浓缩,浸渍,干燥过程。  无油真空泵由于密封装置而用于曲轴箱和气缸的完全隔离;自润滑材料与活塞环一起使用以实现高级无油。由于没有污水排放,这种真空泵特别适用于化学,制药,食品和其他行业中的真空蒸馏,真空蒸发,真空干燥,真空浓缩,真空浸渍和其他过程。  超高真空泵系列包括旋转活塞真空泵,旋片真空泵,罗茨真空泵、水环型罗茨旋片真空泵。旋转活塞真空泵可以单独使用,也可以用作罗茨真空泵油泵,油扩散真空泵。泵在使用前已被抽出。  当黑色金属被抽吸腐蚀时,真空油会发生化学反应,并包含大量的蒸汽,气体和灰尘。广泛用于真空晶体拉晶,真空镀膜,真空冶金,真空热处理,真空浸渍,真空干燥,真空蒸馏,航天模拟试验等新材料,新工艺,新技术的生产开发;旋片真空泵,用于输送封闭容器气体的基本设备之一。可以单独使用,也可以在使用前用作增压泵,扩散泵或分子泵。  这种泵广泛用于冶金,机械,电子,化工,石油,制药等行业的真空冶金,真空镀膜,真空热处理,真空干燥工艺等; 罗茨 水环真空泵装置采用水环真空泵作为前级泵。该泵包含大量水蒸气,特别适合于抽吸以及某些腐蚀性和可冷...
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 58
水环真空泵的原理  水环真空泵有两种类型:单泵和双泵。它们主要用于提取可降低大气压力的气体和蒸气。轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体中并在其内旋转,叶轮的旋转使工作流体在泵体水环、水环中旋转,在叶轮的两个叶片之间产生脉动。在吸入侧,水环逐渐离开叶轮轮毂,并且通过孔板上的吸入孔的气体进入泵室。在排气侧,叶环逐渐靠近叶轮轮毂,气体被压缩并通过圆盘,空气端口沿轴方向流动。在排气侧,水环逐渐接近叶轮轮毂.  每个真空机组对不同的应用都有不同的要求,因此配置也不同。真空机组的定义适用于单个泵,甚至单个泵加上气水分离器也可以称为真空机组,但这是一个相对简单的真空机组。  水环真空泵机组应用  由于水环真空泵的运行需要大量的水,因此,如果水短缺或当地水质较差,则长期运行会出现严重的水位。通常,我们建议选择闭环循环 液环真空泵机组。液体始终用水冲洗。  1.当抽取易燃或爆炸性气体或含有有毒和有害介质的循环水时,或在清洁过程中需要直接排放气/液回收物时,我们建议使用水环真空泵机组。  2.当单泵的性能参数不能满足要求时,或不允许停止生产时,真空机组可以由串联型,并联型,单泵型,备用泵型组成或多开多用待机类型。  3.当所需的极限真空压力较高但单泵性能不满足技术要求时,可以使用罗茨真空泵构成罗茨 Booster-液环真空泵机组以增加极限系统真空压力。  4.在压缩机条件下使用时,水环真空泵必须在行气液体分离机组中配备一个后压力容器。在最佳情况下,应将其设计为可在这种情况下运行的真空设备。  5.当系统中包含大量的水,气体或其他杂质时,建议使用预分离罐和真空泵形成真空机组,这是最简单的机组配置,通常用于矿物加工行业,例如作为配套过滤机的操作。  6.可用于水环真空泵的所有行业和场合。为了提高系统和泵的监控水平,以便于控制并减少手动操作的错误,仍然建议使用完整的真空机组。  水环真空泵机组作为单泵系...
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 147
在现代工厂中,响应市场竞争,节省人力,提高质量和降低成本是紧迫的任务。使用模具温度机可以减少模具的预热时间,改善成品的表面质量,并使生产完全自动化。延长模具寿命是提高生产率的必要手段。旋片真空泵可用于塑料工业水模机和铸造工业模温机的模温控制设备。我想确保许多用户会想知道为什么在模具温度控制设备中应用片真空泵是可行的。接下来,我将分析其原因。  旋片真空泵广泛用于模具温度控制设备中作用是:  1.提高产品的成型效率;  2.减少次品的产生;  3.改善产品外观,抑制产品缺陷;  4.加快生产进度,减少能耗,节约能源。  通过使用旋片真空泵可以提高塑料零件的表面质量和产品精度:  1消除产品的外观缺陷。避免移动型芯,型腔的表面温度过高,合模处的溢料,脱模困难,塑料件容易收缩的现象。  2避免大的温差对模腔表面的影响,温度波动对产品收缩率的影响,稳定产品形状的尺寸精度,防止产品脱模后翘曲和应力开裂。  3改善塑料零件的机械和物理性能。  在压铸行业中将旋片真空泵用于油模温度机的注意事项:  1.检查是否有足够的热媒介质且没有压力。补充热油时,必须在油位表的范围内确定,警报太低,起动太高。  2,排烟,瓦斯既影响换热效率,又影响泵的效率,先运行10分钟,压力正常后,加热至120度,再排风。  3,加油时要特别注意不要有杂质,有损坏泵头的例子。要稳定合成油,请定期更换,停止温度并减小水垢。  4.模具材料的选择要求具有较高的耐磨性和硬度,必须进行热处理,并且热处理前的切削性良好。  模温机旋片真空泵选择还是要找正规的旋片真空厂家,深圳恒才机电致力于旋片真空泵方案研究.解决您的后顾之忧.
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 66
新能源产业是一系列过程,其中从事新能源开发的单位和公司参与其中。新能源产业主要来源于新能源的发现和应用。知道旋片真空泵可以将电力成本降低50%,并大大提高生产能力。因此,有理由在新能源行业中旋片真空泵。本文旨在讨论有关旋片真空泵在新能源行业中的应用知识。  首先让我们了解新能源行业的分类。  1.新能源按其来源和来源分类  (1)来自太阳辐射的能量,例如:太阳能,水能,风能,生物能等。  (2)来自地球内部的能量,例如:核能,地热能量。  (3)天体引力,如:潮汐能。  2.根据开发利用状况对新能源进行分类  (1)传统能源,例如水能和核能。  (2)新能源,例如生物能源,地热,海洋能,太阳能和风能。  3.新能源按属性分类  (1)可再生能源,例如太阳能,地热,水能,风能,生物能和海洋能。  (2)不可再生能源,例如核能。  4.根据转换过程对新能源进行分类  (1)直接能源,直接来自自然能源。如:水能,风能,核能,海洋能,生物能。  (2)沼气,蒸汽,火力,水力,核能,太阳能,潮汐发电,波浪能等二次能源。  旋片真空泵的原因有很多,它们获得了客户的认可  一,性能突出,效果好  无论何种行业使用旋片真空泵,都需要快速,高效地完成真空环境。显然,无论技术成熟度或质量控制如何,出色的自旋片真空泵都具有出色的性能。 Spin 片真空泵的许多大品牌在该应用程序中表现良好。  二,质量可靠,稳定性强  旋片真空泵在现场更受欢迎,在工作中极为重要,这是确保其工作效率和安全管理的重要组成部分。因此,旋片真空泵必须具有极其稳定和可靠的质量。  三,价格合理,售后保证完善  旋片真空泵的价格如何?这也是每个人购买时最关心的问题之一,我们了解现场受到好评的片真空泵的价格,发现它不仅在价格方面保持合理的范围,而且在之后销售服务等方面得到了改善和保证。
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 57
真空泵维修的细节是由专业的真空泵厂家组织的,希望对大家有所帮助。真空泵是旋转式可变容积输气泵,包括干式螺杆真空泵,水环泵,往复泵,滑阀泵,旋片泵,罗茨泵和扩散泵,它们具有较宽的压力范围。具有抽速大等特点,被广泛应用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时必须加以保护。如果蒸馏出挥发性高的有机溶剂,则有机溶剂会因吸油而增加蒸气压,从而降低泵送效率。如果是酸性气体,它将腐蚀油泵。如果是水蒸气,它将使油变成真空泵中的浑浊液体。  真空泵厂家在使用真空泵时必须注意以下几点  1.必须在蒸馏系统和真空泵之间安装吸收装置。  2.蒸馏前,必须用水泵将系统中有机溶剂的蒸汽完全除去。  3.如果可以抽水,请尽可能使用水泵。例如,如果蒸馏后的材料包含挥发性物质,则可以用泵将其抽空,然后切换到油泵。  4.减压系统必须保持密闭和气密。所有橡胶塞应具有相同的尺寸和大小。橡胶软管应为真空软管。毛玻璃上涂有真空润滑脂。  关于真空泵的维修和保养方法,请提出以下建议  1.真空设备应安装在干净的环境中。它不适用于碎屑,灰尘或水。温度过高的区域不适合。  2.首次安装真空泵时,请检查电动机是否正向旋转,即电动机的方向与泵内转子的方向相同。通常,电动机标有电动机的正常运行方向。  3.在长时间启动真空泵之前,应间歇地启动真空泵几次。  4.长时间停用真空泵后,应排空真空泵。  5.真空泵运行时,油温不应高于75度。如果由于故障导致油温过高,请联系真空泵制造商进行维修。  6.如果真空泵有潜在危险,例如吸入杂质,灰尘,湿气,化学药品等,则应在真空泵的入口处安装精密过滤器。如果杂质,灰尘和水的量太大,则必须安装一个储钱罐进行过滤。为了防止灰尘和湿气化学药品等杂质进入真空泵。  7.如果真空泵需要运转24小时,则必须每六个月修理一次真空泵。  8.在真空泵正常运行...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 55
冻干过程中,真空度控制是否精准平稳,是考察冻干机硬件能力的重要指标之一。  同时,因为一次干燥时的真空度,直接影响产品升华界面温度。因此精准平稳的控制真空度,对于一次干燥过程至关重要。  冻干机内的压力控制,可以通过两个途径来实现,渗气(上游真空泵系统控制)和下游真空泵系统控制。  本文将会详细讲解两种真空泵系统的机械原理以及优缺点。  1.下游真空泵系统控制  通过真空泵和冷井之间的阀门,对真空度进行控制。  通过安装在真空泵和冷井之间的电磁阀,对真空度进行控制。通过这个阀门的开、关来控制腔体内的真空度。控制出来的真空度不像上游真空度那样精准。  优点:不会进入额外气体。  缺点:粗真空泵系统控制,无法实现控制真空变化斜率。  2.上游真空泵系统控制  通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制;可以选择进空气或者其他类型气体。  无菌空气:  优点:进气口不是正压。  缺点:存在氧气的风险。高压情况下(0.700mbar)产品会氧化;空气里可能有水汽。  无菌氮气:  优点:无菌且干燥。  缺点:进气的压力必须要控制。  通过通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制。  上游真空泵系统控制:  调节更精准。  可以设定压力变化斜率。  进气可持续将升华气体带入到冷阱。  对于散装样品的工艺有很大帮助。
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 100
如何选择真空泵,选择真空泵步骤,选择真空泵方法  1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,如果真空干燥过程要求工作真空度为10 mmHg,则所选真空泵的真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常将泵的极限真空度选择为比真空设备的真空度高一半数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:2BV系列水环真空泵的工作压力范围为760mmHg〜25mmHg(绝对压力),在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化(详细变化)。其稳定的工作压力范围为760〜60mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在25〜30mmHg的条件下长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够清除真空设备过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5.真空设备对油类的污染要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气,粉尘和腐蚀性。选择真空泵时,您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器,集尘器等。  7.真空泵中的油蒸...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 66
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
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