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2019 - 09 - 04
薄膜技术大多是隐形但高效的。应用包括:建筑玻璃上的涂层,用于隔热和防辐射,在镜片上涂层以防止眩光和划痕,圆盘和冷光涂层,以增强光线和光线的反射,工具和轴承顶部涂层,以避免磨损等。如果不使用旋片真空泵和专门设计的真空部件,这是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技术领域的作用是什么?薄膜分类(按功能及其应用领域):  (1)电子薄膜1.用于半导体器件和集成电路的导电材料和介电薄膜材料2. 超导薄膜 3.用于光电器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固态传感器5.薄膜电阻器,薄膜电容器,薄膜RC网络和混合集成电路6.薄膜太阳能电池7.平板面板显示装置8.表面波滤波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁记录薄膜和薄膜头  (2)光学薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,滤光片光膜;用于照明光源的防热镜和冷光镜膜;用于建筑物,汽车等的涂层玻璃; CD和CD中的光存储膜; 介电膜和用于光学元件的半导体膜。(3)硬膜,耐腐蚀膜,润滑膜(4)有机分子膜(5)装饰膜  (6)包装膜膜是特殊类型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,仅是微观可测量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的连续性被中断,从而导致薄膜材料生产。块材料的独特性质。有许多制备薄膜的方法,如气相生长,液相生长(或气相,液相外延),氧化,扩散和涂覆,电镀等,每种方法可...
2019 - 09 - 10
PVC透明片材挤出生产专用真空机组,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空机组在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。一、颜色发黄问题1、PVC本身稳定差2、稳定剂不足3、温控仪出问题二、片材有小气泡1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。2、另外助剂也有可能含水分过高。三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。片材挤出成型用真空机组的特性在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期间,泵送流动通道,而不使用任何密封液体和油作为使用中的介质依靠可移动的,在使用中,固定涡旋件的相对转动,形成一个抽吸室和压缩室被泵气体放电,持续完全进气,压缩和排气水环真空泵过程。那么,如何防止密封泄漏解决问题就显得尤为重要。涡旋泵包括密封轴向接合的径向间隙的密封。真空泵密封齿面顶部解决顶部密封密封。可动台板和盘的固定齿顶表面限定的渐开螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特种材料,密封条滑动相对于周滚动操作的方式中,由于无油操作中,所需的密封,耐高温,具有蠕变性能,材料,尺寸,位置,成功的长期操作泵是至关重要的。即,真空泵侧翼密封,并从大气密封的空气腔室之间的密封件,典型地齿侧密封件被认为是决定滚动抽泵,齿侧密封,的性能通常通过修改的主要因素之一涡流环壁厚,选择的运行间隙,一个小的间隙在达到工作温度,以达到密封的目的接合泵,它也是必要的,以确保在泵的极限真空。由于移动固定涡旋件会产生热变形的工作,和不同的变形,这是小的运行间隙随操作条件而变化,该间隙过大时,会导致最终压力是难以实现的,该间隙过小,滚动发生摩擦之间甚至咬,导致温度急剧上升,到卷轴壁,从而导致泵的故障的检,所以设计者损害来确定的间隙的大小是一个挑战。齿面密封件和顶部密封保证涡旋泵的性能。真空泵是一种粗真空泵,因其结构紧凑,易燃气体,如散步,现在常用于人们的生活消费用的特性可靠和平衡的任务平均流量。水环真空泵,...
2019 - 10 - 18
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66~9.31kPa;对于双级泵为 0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。  水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。  叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ -Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0°为起点,那么叶轮在旋转前 180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),压强不...
2019 - 10 - 30
罗茨真空泵的抽速与前级真空泵的抽速之间的关系主要取决于体积效率和罗茨真空泵的压差。如果容积效率低,则罗茨真空泵装置的有效抽速会大幅下降。如果罗茨真空泵的压差超过最大允许压差,则压缩功将导致转子过热并被卡住。因为泵壳很容易到周围的环散热仍然不太热。  罗茨真空泵的最大允许压差在40-100hPa之间。在较高的压力范围(150hPa)中,允许的压差会稍高一些,这是因为抽气量值得感谢,并且改进了转子。冷却。随着压差的增加,不可避免地会增加所需的功率。  罗茨真空泵的出口管中安装了专用的气体冷却器,由于冷却气体的回流可以将转子的温度保持在指定范围内,因此可以增加最大允许压差。  内。在真空和高真空范围内,抽速比多使用10:1。当入口压力变化较大或前级压力变小时,压缩比降低,因此抽速比多选择。  1.当罗茨真空泵在较高压力下启动时,压力迅速下降并达到所需压力。尽管启动时超过了最大允许压力差,但短时过载(几分钟后)正常的罗茨真空泵电动机不会引起问题。当入口压力非常低或预真空泵气镇阀工作时,通常使用两级预真空泵,否则很难达到罗茨真空泵所需的预压力,并且在此压力下进行前期泵的抽速太低。这将导致压缩比过高并降低容积效率。  2.当泵的入口压力在真空度范围内时,这是允许的最大压差成为重要因素。当入口压力为15hPa时,罗茨真空泵与前级真空泵的泵速比为6:1,而当入口压力为75hPa时为2:1。在罗茨真...
2019 - 11 - 05
水环真空泵常见故障  第一,水环真空泵真空度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排放。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;检查出水管。  第二,水环真空泵不能启动,或者会发出很大的噪音  可能的原因:电机电源电压不足;马达无相位运转。泵长期不用导致生锈;泵内杂物的吸入;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不用,可以添加除锈剂或打开泵盖除锈。打开泵盖清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三,水环真空泵电机过热  可能的原因:过量供水导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水减少至正常范围(参见泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四,水环真空泵流量不足  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加。  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀有无故障。  水环真空泵的日常维护  (1)正常工作时,应注意检查轴承的工作和润滑情况。建议其温度(轴承和外圈)一般比环境温度高15...
2019 - 11 - 07
水环真空泵是液体环真空泵是最常见的一种。液环真空泵是安装在泵壳体中的多叶片转子具有偏心。当它旋转时,液体抛出和泵壳体与所述泵壳的液体环同心,形成体积排量泵和所述转子叶片的液体环旋转周期变化。当工作流体是水,所述水环泵。       水环真空泵在聚氯乙烯行业的应用  近几年来我国启动了许多大型的基本建设和技术改造项目,这些项目的实童都需要大量的聚氯乙烯材料,特别是房地产的兴旺,更加推动了聚氯乙烯行业的发展,据氯碱行业的统计,我国去年生产了410万吨聚氯乙烯,进口了200可吨。据该行业的预测,2005年的全国需求量将达800万吨,而到了2010年将达到1500万吨,正是因为需求量高速增加,使得我国的氯碱行业的企业加改造扩产,并且近一、二年新上了许多企业。氯碱企业的发展,必须配套水陕空泵和水环压缩机j用以抽除和压缩乙炔和氢气的水环真空泵和水环压缩机过去也不过30m3/min,而现在年产10万吨烧碱和10万吨聚氯乙烯的企业,需要的水环真空泵和水环压缩机达70m3/min以上。  水环真空泵和其它类型的机械真空泵相比有以下优点  1、结构简单,制造精度要求不高,容易加工。  2、结构紧凑,泵的转数较高,一般可与电动机直联,无须减速装置。故用小的结构尺寸,可以获得大的排气量,占地面积也小。  3、压缩气体基本是等温的(通常多变压缩指数n=1.1~1.15...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 598
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 210
真空泵是一种通过各种方法在密闭空间中产生、改善和保持真空的装置。但是如果在这个封闭的空间内有压力释放,真空泵就会出现压力不足的问题,影响正常运行。为了避免这个问题,今天小编为介绍以下内容。导致泵压不足的几个原因及相应的解决办法。  1、如真空泵没有充水或适当排放,解决办法是:检查泵壳和进口管道是否充满液体。  2、速度太慢。解决方案:检查电机接线是否正确,电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。  3、系统的水头过高。解决方案:检查系统的水头(尤其是摩擦损失)。  4、空气或进气道泄漏,解决办法:检查进气管道是否有空化和/或漏气。  5、吸入行程太高。解决方案:检查现有的网头。  6、底阀或进水管的淹没深度不够。解决方案:咨询制造商以获得正确的淹没深度或用挡板消除涡流。  7、压力表位置不正确,溶液:检查位置是否正确,检查出口喷嘴或管道。  8、叶轮直径太小。解决方案:请向制造商咨询正确的叶轮直径。  真空泵压力不足的问题可能是一个或多个原因造成的。当泵在运行过程中出现这种故障时,应认真查明原因,采取有针对性的措施加以解决。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 100
无油真空泵通常用于清洁卫生的环境,例如实验室,食品真空压缩等。但是,在使用过程中应注意哪些事项,一起来看看!  1.应具有足够的通风条件,并且环境温度应低于40°C。  2.清洁无灰尘的地方。  3.水,油和其他液体会掉到泵上。  4.不要直接暴露在阳光下。  5,有足够的周围空间,以便于泵的检查,维护以及组装和拆卸。  6.泵必须安装在平坦的表面上。  7.最好将泵安装在混凝土基座上。如果没有条件,则可以将泵牢固地安装在钢或木框架上。  8,必须确保泵不会因基础不牢固而引起振动。  9.连接到泵的管道不应太长且小于泵的入口直径,以免影响泵速。另外,检查真空连接管是否泄漏。  10.连接电线时,请注意电机铭牌上规定的接线要求。三相电动泵应注意电机的旋转方向,应与泵上箭头所示方向一致。  具有结构简单,操作简便,维修方便,对环境无污染的优点。无油真空泵具有良好的耐用性,是一种真空,压缩,两用真空泵。它是获得真空的广泛应用的基本设备。  与无油真空泵相比,无油真空泵真空度低,抽气量小,但结构紧凑,安装简便,维护简单,移动方便,不产生烟灰,不污染环境,特别是在要求更高的实验室中。它也是实验室中经常使用的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,首先要确定工作所需的真空度。如果需求很高,则选择的真空泵应高于所需的真空度。否则,将无法满足真空要求。上班要求。第二个是无油真空泵的抽气速率,略高于选型时所需的抽气速率,这样可以更好地满足需求。最后,查看抽出的气体是否具有腐蚀性,腐蚀性气体会腐蚀泵,必须使用特殊材料来满足需求。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 69
真空泵的工作原理是多叶片转子在泵壳内偏心安装。当它旋转时,液体被抛入泵壳,并与泵壳形成同心液环。液环和转子叶片随着容积周期的变化形成一个旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池、化工、塑料、造纸、包装印刷、电路板冲压、数控加工中心等行业,如果使用不当的话,会出现哪些重大故障需要特别注意呢?  在使用真空泵转移水的过程中,由于以下不当操作,无法抽真空泵:  (1)真空泵旋转不足或反向旋转会导致发动机烧毁。  (2)循环水不流动或水管堵塞且阀门未打开。  (3)循环水太大,循环水又倒了。  (4)提升泵密封箱(俗称填料),上水管道或法兰泄漏。  (5)提升真空泵的出口阀未严格关闭。  (6)真空泵盘泄漏,泵严重磨损或损坏。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵温度过高  (1)泵送气体的温度太高。进入真空泵之前,应先让气体冷却。  (2)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  (3)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应卸下真空泵,除去硬质材料,并修理或更换刮擦的部件。  (4)装配不当,转子轴线位移,造成单边磨损。应该将其拆解并检查并重新组装。  2.真空泵油有问题  (1)机油被污染,机油质量恶化,应更换新机油。  (2)油位太低。应向机油标记中心线增加机油量,  (3)机油通道被堵塞,真空泵腔无法保持适当的机油量。检查进油口和进油阀入口,以保持油道畅通。  (4)个石油品牌不符。应更换真空泵油的原始品牌。  3,真空泵本身漏水  (1) 气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧阀门。  (2)密封圈泄漏,应检查每个密封部分的密封,更换损坏的密封圈。  (3)在真空泵中按压隔膜时,压力过大,导致真空泵的腔体变形并漏气。真空泵腔室应修理或更换。  (4)因为真空泵的端面密封不牢,所以真空泵的端面密封不良,导致漏气。应卸下端盖以检查是否有污垢或不平整,并清洁或维修端盖。  ...
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 44
真空泵已成为每个家庭企业必不可少的真空机,并广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵是使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的装置。通常,真空泵是一种使用各种方法来改善,创建和维持封闭空间中的真空的设备。干式螺杆真空泵的特点和损坏原因是什么?  一,干式螺杆真空泵特点  1.高可靠性——螺杆干式真空泵零件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。  2.易于操作和维护。  3.动力平衡好——螺杆干式真空泵无不平衡的惯性力,机器可以高速平稳运行。  4.适应性强的——螺杆干式真空泵具有强制气体传输的特点,可以在较宽的压力范围内保持较高的抽速,排量几乎与排气压力无关。  5.多相混合——由于螺杆干式真空泵转子 齿面之间的缝隙很小,它可以除去各种气体,例如腐蚀性,有毒和多尘的可冷凝蒸汽。  6. 高价——的高价主要是由于螺杆泵转子型生产线的复杂性,加工难度,需要在专用机床上加工的特殊物品,螺杆型干式真空泵的加工精度身体也有更高的要求。  二,干式螺杆真空泵破坏因素分析  1.螺丝泵转子表面生锈的原因分析。  真空泵的进料介质包含二氧化硫,水,二氧化硫和水结合形成亚硫酸,亚硫酸对金属具有腐蚀作用,以防止转子和泵腔腐蚀,在转子和泵室的表面上施加了特殊的氟龙层。转子和泵室的腐蚀表明层已损坏,亚硫酸已腐蚀到泵室。  2.转子和泵腔损坏的原因分析。  破坏转子和泵腔表面层的主要原因有两个:  1,固体颗粒进入泵腔,这些固体颗粒会损坏涂层。检查泵的进水设备和管路,发现没有移动的固体颗粒,如金属碎片,铁屑等。  2,在泵腔和转子上有化学物质形成凝胶,胶体碳化变硬,破坏了转子和泵腔的涂层。一些聚合物键很容易在泵室和转子表面上碳化和硬化,从而破坏转子表面层。
发布时间: 2019 - 10 - 03
来源: 174
真空泵在使用一段时间之后,可能会出现各种问题,遇到这种情况的时候我们一定不能不闻不问。因为这不仅会导致真空泵使用寿命的降低,还有可能存在危险,比如我们常见的真空泵发热的问题。  真空泵发热的原因  1、电动机轴承损坏了。  2、真空泵超载运行。  3、真空泵里的叶片坏了。  4、是不是电动机轴承损坏。  5、目前的电压不足。  6、真空泵油的问题,是不是已经乳化了,起不到冷却的作用了。  7、真空泵里的排气过滤器因为长期使用失效了。  真空泵发热解决方法  1、关小出口阀。  2、检查排除常见的问题。  3、更换轴承。  4、选择稳定的电压。  5、更换泵油。  6、更换失效的部件(排气过滤器、叶片等)。
发布时间: 2019 - 10 - 02
来源: 62
铝合金薄板件冷加工最大的难题就是工件的变形,技术人员结合个人多年从事真空泵行业,定制过无数种真空解决方案,对薄板件加工工艺进行分析与研究,针对铝合金薄板不易装夹且在加工的过程中变形大等问题,探索出一种新的工艺方法,那就是将罗茨真空泵在薄板件真空模压成型中的应用,真空泵种类繁多,为什么会选择罗茨泵?  罗茨真空泵是一款技术成熟的真空获得设备,与前级真空泵(常见的有旋片真空泵, 水环真空泵, 滑阀真空泵,螺杆真空泵等)配合组成泵组后,扩展了前级真空泵在较低入口压力下的工作范围,可广泛的应用于工业用途。  1.提高真空度  按照一般经验,在配置罗茨真空泵后,系统真空度可提高1个数量级,如配备两级罗茨泵,系统真空度可进一步提高。  2.增大抽速  罗茨泵的一对转子没有相互接触,可高速运转,因此几何尺寸较小的罗茨泵也能达到较高的抽速。选择合适的前级泵组合后,可使小抽速的前级泵实现抽除大量气体,相比相同抽速的单一前级泵,可明显降低能耗。  真空模压成型是利用真空压力将热固性树脂吸入预抽真空的模具内,并促使树脂在纤维增强体中渗透流动,最后固化成为复合材料的一种工艺,该工艺在航空工业、汽车制造、船舶制造等方面具有广阔应用价值。我国亚麻纤维资源丰富,可充分利用亚麻纤维作为真空模压工艺过程中增强材料,以促进可再生资源的利用和降低制品成本。在真空模压成型过程中,渗透率是计算机模拟真空模压成型过程的重要参数。经试验法测得其渗透率值,然后利用液体模塑成型仿真软件PAM-RTM模拟树脂充模过程,探索真空压力和温度对充模时间的影响规律,避免了大量的工艺试验,对于节约原料成本、缩短试验周期和模具设计具有重要意义。  罗茨真空泵结构:  罗茨泵的结构:在泵室中,两个“ 8”形转子彼此垂直地安装在一对平行轴上,一对传动比为1的齿轮带沿相反的方向旋转。在转子之间,转子与泵壳内壁之间有一定的间隙,以实现高速运行。...
发布时间: 2019 - 10 - 02
来源: 69
焚烧炉中的沉积物对发动机的影响也非常严重,但它并不是独立的评估目标,通常与IVD一起使用。与喷嘴和进气阀沉积物的差异相反,使用清洁剂时,仅在焚化室中增加了沉积物,然后减少了焚化室的空间。因此,焚化炉沉积物的增量规模只需控制一次。此处提供了旋片真空泵应用于焚化炉腔室的真空解决方案。  旋片真空泵用作前级泵,以保持真空泵的前级压力低于其临界前级压力。它与抽水时间和经济效果有关,因此其作用仍然很大。因此,选择旋片真空泵时需要注意哪些原则?  真空机组也与前级泵密不可分。如果没有前级泵,真空机组将无法启动,因为它需要很大的压力才能启动,但是启动时电机的功率不能为以,否则会伤害真空泵,环境使用的泵不同,需要配置的前级泵也不同。 水环真空泵用于有大量可冷凝气体的状态,腐蚀性气体也需要使用水环真空泵,而以则允许水降低腐蚀性气体的浓度,而片真空泵也是前级泵。在第一类中,还有其他真空泵,例如往复式等。您需要的泵的速度与真空度不同。使用的前置放大器泵有所不同。  焚烧炉腔的绝热准备过程中,在引爆器外壳的一端有一个Φ200mm?Φ300mm的小开口,另一端是椭圆形的,因此不能通过使用来完成焚烧炉的绝缘。常规补丁。旋片真空泵绝热成型。引发剂的壳体中的绝缘层剥离的主要原因是气体残留在壳体与绝缘层之间以及绝缘层与绝缘层之间。将带有内部绝缘层组件的引发剂外壳放置在真空环境中,然后执行一系列技巧操作,以使绝缘层预成型坯处于真空状态,真空度高达50 Pa,然后进行绝缘处理。在安全气囊的保压条件下进行。将该层压制并热结合至引发剂壳体。真空绝热固化后,经超声波检查的引发剂外壳表明没有剥离现象。旋片真空泵绝热成型已成功应用于某些类型,从而提高了这种类型固体火箭发射器内部绝缘层的功率和质量。  固体推进剂在燃烧室内被点燃和燃烧,化学能转化为热能,产生高温高压燃烧产物。燃烧产物流经喷嘴,在那里膨胀和加速,热能转化为动...
发布时间: 2019 - 10 - 02
来源: 63
真空泵的五点安全事项,掌握其必不可少  一、注意人身安全  为了在现场安装真空泵,在操作真空泵时除了注意安全外,还应采取一一般预防措施,确保真空泵在工作环境中的健康和人身安全。无论机器在哪里运行,都要穿合适的衣服。修理电动泵时,还必须戴绝缘手套和防护帽。如果您工作或占泵站的百分比和污水处理,请务必用防水胶带包裹伤口,然后将其包裹起来,否则会直接与污水直接接触,通过伤口或眼睛,口膜感染,可能感染了严重的病毒,如果在现场受伤,应立即使用防水、消毒和棉花绷带。请注意以下几点:  1、操作过程中,实验操作人员不得携带电子产品。  2、实验操作人员应佩戴真空设备专用操作手套,不得直接接触真空设备。  3、真空泵设备附件应存放在干燥箱中,远离腐蚀性化学气体或液体。  4、应定期清洗真空泵设备,清洗时应选择无尘纸或无尘布配酒精或丙酮。  5、实验室应坚持必定干燥度,实验操作人员应每日检查实验室的湿度及温度情况。  6、实验室应保持良好的通风,避免机械真空泵油气的冲击。  7、操作员应注意真空设备使用的泵的温度,避免因过热而缩短仪表的使用寿命。  8、操作人员应在分子泵转速低于安全线后,将氮气或液氮投入分子泵。  9、操作人员应密切注意高压泵电源接口的丢失,防止操作人员触电,确保安全。  10、试验人员操作时,应严格按照真空设备的操作步骤开关阀门,防止因气压差引起的反抽。  11、警报响时不要进行实验,并立即通知实验室和维修人员检查。  12、如遇非凡情形,应立刻通知所有在场者迅速离开,并切断真空设备电源。  二、注意通风  泵专家知道泵需要通风以防止机身过热。因此,泵安装位置必须确保足够的通风并防止火灾风险。这意味着除潜水泵以外的所有泵类型必须安装在距离墙壁和其他设备至少三英尺的地方。此外,泵发出的废气中含有CO叫一氧化碳是一种有毒和无味的气体,化学反应不完全。通常发动机使用的燃油会释放...
发布时间: 2019 - 10 - 02
来源: 242
真空泵是指通过机械、物理、化学或物理化学方法抽气获得真空的容器装置或设备。  真空泵价钱从几千到几万、到几十万价格不等。  经济型真空泵设备偶尔使用几次还是可以的,但真空度不高、使用寿命短。  实用新型的一种真空泵装置,其商/用均为中档。根据不一样的真空泵,真空泵装置可分为单室、双室、轧制式、外拉式、振动式等,产品多样化,可应用一类工厂,真空度高,稳定耐用。  重机型的真空泵设备,是大型工厂使用的全自动无人值守流水线真空泵机组,需要定做。不一样的产品不一样的组合搭配,投入成本高,稳定性中等,产量大。  真空泵应用案例:真空包装机  产品装入包装容器后,为了保持产品的密封,保持产品质量,避免产品的损失,必须密封包装容器。是指容器装满产品后进行密封的机械。包装容器由各种材料制成,如纸张、塑料、玻璃、陶瓷、金属、复合材料和包装容器的形状和物理性能不同,因此所使用的密封形式和装置也不是一样的。  普通按包装资料的力学性能,它可分以下两类  (1)柔性容器封口装置。柔性容器是由纸张、塑料膜、复合膜等柔性材料制成的袋装容器。这种容器的密封装置与制袋和填充相结合形成组合机械,很少使用,由于不同的材料,密封装置也不一样。  ①纸袋封口装置。对于纸张材料,一通常在封口处使用刷胶,然后机械加压封口。  ②一种塑料薄膜袋和复合膜袋密封装置。许多塑料具有良好的热封性能。用这种塑料制成的塑料袋或复合袋通常在密封处直接加热,并施加机械压力使其熔化和密封。  (2)刚性容器密封机。刚性容器是指在成型后形状不易变化的容器。它的密封通常用不同形式的盖子密封,下面是常用的。  ①旋盖。密封盖预先设有内螺纹,螺纹上设有单头或多头。例如,药瓶通常使用单头,罐装瓶则使用多头。机器由旋转封盖并压靠在容器的嘴上。  ②滚纹。这种帽子是铝做的,事先没有螺纹。用滚轴滚压瓶盖使瓶盖的螺纹形状与瓶盖螺纹相同,并密封容器。此盖子...
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单级旋片真空泵只有一工作室。该泵主要由定子、旋片和转子组成。转子偏心安装在泵腔内,转子槽内安装有双个旋转板,由于弹簧弹力,转子槽靠近气缸壁(旋转后旋片的离心力也是如此)。转子和转子把定子腔分成双部分:吸入和排出。  当转子在定子腔内旋转时,进气口的容积逐渐膨胀,吸入气体,排气口的'一'侧的容积逐渐减小,以压缩吸入的气体,并将其从排气门排出。  排气阀浸入油中,以防止空气流入泵中。真空泵油通过油孔和排气阀进入泵腔,使得泵腔内的所有运动表面均由油覆盖,并形成吸入腔与排气腔之间的密封。  为了提高真空泵的真空极限,除了提高泵体、转子和转子的加工精度,最大限度地减小装配间隙和有害空间外,最有效的方法是将双台单级泵串联成一台双级泵。  水泵由双个工作室组成。双个腔室串联在一起,以相同的速度在同一方向旋转。A室是B室的前级,A室是低真空级,B室是高真空级。吸入的气体通过高真空级(室B)进入前级,并通过排气阀从泵中排出。前级(A)和单级泵一型,油随时进入泵腔,而高真空级(B)在工作开始时只有少量油,工作一期后,没有油进入泵腔。当泵开端事情,且吸入气体的压力较高时(例如从大气压力开端抽气),气体经B室收缩,压力急增,则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀(1)排出,另一部分则经由前级排出。  当真空泵工作一段时候后,B室吸入的气体压力较低时,虽经B室的收缩,压力也达不到一个大气压以上,排不开辅佐排气阀(1),则吸入的气体全数进入前级A室,经A室的继续压缩,由排气阀(3)排出。  真空泵工作一段时间后,由于高真空级进气的压力大大降低,双级泵的出口压力也很小,所以B室的进、出口压差也很小,压缩气体回流的次数也相应减少;同时,前级A室不断将后级泵中的蒸发油分子抽出,降低了油蒸气的分压,使双级泵的油污比单级泵小,极限真空度将大大提高。国前的双级旋片真空泵的极限压力可10-2pa,外...
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