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2020 - 01 - 06
为了使最终组装成功,在对制冷系统进行气密性测试和泄漏检测之后,必须执行完全真空(抽真空)。维修空调和制冷设备时,维修人员经常使用GVD8|GVD12旋片式真空泵抽空系统。真空度应为-0.1MPa,持续24小时,并且真空度可以增加而不会显着增加。抽空是使用真空泵或压缩机抽空制冷剂循环系统,以便排出系统中的空气和残留水分。本文将介绍制冷设备中的GVD8|GVD12旋片式真空泵的结构和常见故障。  制冷设备是指主要用于在夏天制冷机组人员的食物,制冷各种货物和机舱空调的设备。它主要由压缩机,膨胀阀,蒸发器,冷凝器及其配件和管道组成。按照工作原理,可分为压缩式制冷设备,吸收式制冷设备,蒸汽喷射式制冷设备,热泵式制冷设备和电加热式制冷设备。  制冷设备中GVD8|GVD12旋片式真空泵的结构和工作原理  常用的真空泵是旋片真空泵,它是一种用泵油密封的机械泵。  旋片泵主要由泵体,转子,旋片,端盖,弹簧等组成。转子偏心地安装在旋片泵的腔体中,并且转子外圆和泵腔内的表面相切(它们之间的间隙很小)。在转子槽中安装了两个带弹簧的转子。在旋转过程中,旋片的顶部通过离心力和弹簧张力保持与泵腔的内壁接触。转子旋转以驱动旋片沿泵腔内壁滑动。  转子外圆的表面与泵腔内相切,旋转刀片安装在转子镐中。在弹簧的作用下,它始终与定子腔壁紧密接触。当偏心转子在电动机的牵引下旋转时,转子也随之旋转。顺时针旋转时,吸气口会持...
2020 - 01 - 09
气蚀现象是由液体汽化引起的。液体分子逃逸成气体分子,这被称为“汽化”。水环真空泵发生气蚀后,不仅会破坏过流部件,还会产生噪声和振动,导致泵的性能下降。在严重的情况下,它会停止泵中的液体,使其无法正常工作。2bv水环真空泵在空化状态下短时间运行,这将导致泵的噪声和振动变大,甚至对泵造成损坏。那么如何防止水环真空泵产生气蚀呢?今天小编为大家总结了以下几点,仅供参考!  提高水的热度  随着2bv水环真空泵冷冻水温的升高,水环真空泵的泵送能量将会严重增加。水环真空泵密封水的热量必须低于对应于排气压力的饱和热量,否则将导致水环真空泵叶轮的气蚀。因此,防止气蚀的目的是增加水的热量。  正确选择  在选择阶段,当选择2bv水环真空泵的吸入压力和水的热度时,应尽可能避免水环真空泵容易发生气蚀的压力范围,即应防止水环真空泵在临界真空度或临界排气压力区域内运行,以避免发生严重的蒸汽腐蚀。  装置的气蚀屏蔽管  装有气蚀屏蔽管的2bv水环真空泵,压缩时气蚀破裂产生的气泡,以及从内部引入压力较高的不凝气体,可以及时补充气泡破裂产生的空间,这可以大大增加蒸汽严重腐蚀对泵的危害,增加气蚀引起的噪音和振动。  空气喷射器  大气喷射器的功能是利用大气压力和水环真空泵之间的压差产生大气射流,使喷射器内的吸入压力比水环真空泵低,从而消除水环真空泵的极限压力,防止水环真空泵气蚀,起到屏蔽水环真空泵的作用。由于设置空...
2020 - 01 - 15
旋片真空泵长期使用后,会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡滞”、严重油污、真空泵腔生锈、旋片撞击声大、硬物落入真空泵腔划伤真空泵腔、真空泵过热等异常现象。  此时,真空泵必须拆卸和清洗。该方法包括以下步骤。  (1)切断电源,从真空系统中取出真空泵。  (2)用重力法或加压法排放和收集污油,避免环境污染。  (3)取下皮带和滑轮键(双级旋片真空泵包括皮带)。  (4)先拆下低真空端,拆下后端盖,然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。  (5)拆下前端盖,取出高真空转子、转盘、弹簧等。  (6)拆下视镜、排气阀、排气盖等。  (7)用汽油彻底清洗去除的金属部件,并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%氟化氢钠溶液煮沸除去油。对于有毛刺或铁锈的零件,可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨以去除锈斑和毛刺。清洁过的零件必须干燥。  (8)组装时,先安装后级,托起弹簧和旋转板,安装到转子中,然后将前端盖安装到真空泵室内,安装定位销,均匀对称地拧紧螺钉。组装后,旋转应灵活均匀。安装前转子和后端盖后,安装排气阀(排气阀片应紧紧地附在阀座上)和其他部件,如气体镇流器装置等。  旋片真空泵维护注意事项,真空泵维护知识总结:  (1)定期检查油位是否低以及干油标记线。如果有低干油标记,应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不应太多,否则会导致起动困难和喷油困难等问题。  (2)应注意真空泵的正常运行...
2020 - 02 - 19
如何选择和计算真空泵?  选择真空泵之前,我们必须弄清楚一些基本概念:  真空  从理论上讲,该体积中没有物质。 (实际上没有真正的真空。)通常,容器中的压力低于正常大气压(101325 Pa)称为真空状态。  真空度  它表示真空状态下气体的稀薄程度,通常由压力值表示。在实际应用中,真空度通常有两个术语:绝对真空和相对真空。从真空计读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值也称为表压。这也称为行业中的最终相对压力。 (对于一般强度,取101325Pa的绝对绝对压力,水环型真空泵为3300Pa;旋转叶片真空泵的绝对绝对压力约为10Pa)  绝对真空相对真空  极限相对压力  相对压力是所测得的内部压力比“大气压”低多少。该表显示系统压力的实际值低于大气压的值。由于容器内部的空气被泵送,因此内部压力始终低于容器外部的压力。因此,当使用相对压力或表压时,该值前必须带有负号,以指示容器的内部压力低于外部压力。  极限绝对压力  绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制,我们始终无法将内部压力抽至绝对真空值0Pa,因此真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此,在使用绝对真空时,值前面没有负号。  例如,设备的真空度为0.098MPa,实际上为-0.098MPa  抽气量 ...
2020 - 02 - 22
爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。  结构  爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式,形成多级爪式干式真空泵。  四个泵室依次串联,每个泵室内有一对爪形转子,爪形转子相互啮合,同步反向运动。  四级泵室中的第一级泵室为吸入级,其吸入容积大于后三级,形成级间压缩。  四对转子安装在两根平行的轴上,轴由上下两端的轴承支撑,泵室级和级之间设有隔板,隔板上设有吸排气通道。  电机上下颠倒安装,通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动,并调节和固定转子的相位。  转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙,转子悬浮在泵腔内,过流部分没有任何实质性的接触摩擦,不需要润滑,保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。  特征  泵室不含任何介质,如油等,清洁、排空,对环境无污染。  高真空,高达3Pa。  本实用新型结构简单,易于操作和维护,运行成本低。  能在高压下长时间连续工作,噪音小。  它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。  可用作气体输送泵,压缩比为10-105。  转子对悬挂在泵腔内,转子对与泵腔无接触,无摩擦,使用寿命长。 ...
2020 - 02 - 25
离心泵出口的止回阀的作用就是防止出口管路中的液体倒流形成水锤造成泵内叶轮损伤。  止回阀的安装与泵的多少无关,止回阀主要为了在泵停止运行后,防止液体回流,使泵倒转,从而造成损坏泵的事故,并且为了防止液体倒流对其他储罐等的损坏(从高位罐倒流会造成罐补抽坏)。因此最好加上止回阀。  如果能保证停泵前先关闭出口阀,且出口阀不内漏或损坏,也可以不安止回阀。  离心泵出口止回阀门'止回阀'的选型  一般的泵站工程情况,对于泵出口止回阀的选择,应遵循以下原则;  1、对泵出口管路口径较小的管路,即DN ≤50mm时,应选用升降式止回阀。  2、对泵出口管路口径DN50mm的管路,应选用旋启式止回阀旋启式止回阀可以水平或垂直安装。旋启式止回阀阀瓣绕转轴作旋转运动,其流体阻力一般小于升降式止回阀,它适用于较大口径的场合,安装位置不受限制,通常安装于水平管路,它适用与较大口径的场合。根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般使用与中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时,为减小水锤压力,最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用与大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻,是一种较快的止回阀;多瓣旋启式止回阀适用与大口径管路。  离心泵出口止回阀的安装  ① 旋启式止回阀一般安装在水平管道上:对于口径DN~80mm的止...
2020 - 03 - 02
真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸汽不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。包括水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等,目前这些泵是我国国民经济各行业应用真空真空泵工艺过程中必不可少的主力泵种。  真空输运、吸收及起吊设备、都是应用真空与大气间存在压力差所产生的力来做功的。由于这种机械能存在着压强处处平均的特性,因而可绝对密接地施加到任何外形的平面上。目前、这些真空设备大多用在吸鱼、粮食、面粉、煤粉、烟草、水泥、泥浆、纸浆、粉状矿物粉状化工产品,水泥地板,预制板、机场及公路水泥道的快速吸干、车间起吊、机床夹具,玻璃装运,吸乳、吸尘。人工流产吸收胎儿:吸痰、吸胸膜积水、脓液、吸肠以及吸收原子弹爆炸所产生的辐射尘埃等消费作业中。这些设备均具有构造简单,易于操作维护、运输、起吊吸收过程中无震动、消费效率高、运送易损坏物件平安牢靠、对环境无污染等特性。因而具有宽广的应用范围和前景。  真空外型也是应用压差力的一个重要方面,近年来在平面军用地图、盲人书籍、示数摸型、高级陶瓷、混凝土予制件、电冰箱洗衣机板件、玩具、复制浮雕和文物、行波管和返波管中的细旋支柱成形、质谱仪中剖析室以及微波系统的波导制造方面、都普遍的采用了这一技术。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 04 - 26
来源: 81
真空泵许多 常见故障难题的出现不相干使用人的地区难题,如同真空泵漏气这一便是其内部的难题,一般状况下,真空泵非常容易漏气的部位有什么?也有假如出现漏气状况,人们应当如何去处理它,处理以前,我们要了解真空泵有木有漏气,因而,文中将由真空泵检修专家团队怎么知道真空泵有木有漏气,及其小结了几个方面漏气缘故。  真空泵易漏气的部位有:焊缝起焊及收焊部位,两根焊缝交接点,金属波纹管电焊焊接部位,叁通接头焊缝,受健身运动危害的纤焊焊缝。法兰盘密封性或动密封性处,假如安装前细心清理,装配线有效,这类部位不容易漏气。金属材料一瓷器、金属材料一夹层玻璃封接处,如引出来电级、规管的髙压导线,引脚,管帽等处。受寒、热冲击性危害的焊缝。  真空泵检修怎么知道真空泵有木有漏气,小结以下:  1.真空泵变速离心泵的作用力智能回水可否导进凝汽器,倘若回水流量较小,排气阀袋封不了应将离心泵密封性水作用力智能回水倒至管沟。  2.真空泵毁坏门封闭式,不透漏口。  3.真空泵情况的抽汽管路与气缸连接的本地可否漏气体,这里漏气体在负载减少时真空泵减少,负载上升后真空泵稍有升高。  4.凝汽器汽侧加水门封闭式,不透漏。  5.处在空气压力情况下的底压电加热器水位线可否一切正常,放管沟门可否密不可分。  6.真空泵管理体系的液位计不扭曲、透漏。  7.真空泵管理体系闸阀的排气阀、管路、法兰盘或焊缝有无不密不可分处,尤其是涨大箱或加热炉启动分离设备至凝汽器的管路及闸阀口。  8.真空泵底压缸排汽防盗门。  真空泵检修生产厂家说明,一般真空泵漏气是由以下内容状况引起的。  1)真空泵密封性关不紧:扭紧全部的连接地脚螺栓,扭紧填充料旋盖,牢牢地地包缠管路及仪表盘与其他构件联接的地区。或是拆换密封垫、填充料。针对气体泄露之处,还能够涂上油石灰粉等做为临时性的防范措施。  2)滚动轴承倾斜:这类状况使离心叶轮倾斜地装在泵壳中...
发布时间: 2020 - 04 - 26
来源: 96
简单来说,真空泵就是用各种方法在某一个密闭空间中产生和维持真空的装置。真空泵如果操作不当,往往会出现故障,日常生产中我们常见的真空泵故障主要包括真空度不高;泵的轴承部位升温过高;电机、真空泵运异常;真空泵漏油、喷油;真空泵起动困难;真空泵抽不出液体这六大常见问题。下面小编就将针对真空泵抽不出液体,如何进行真空泵维修?这一个问题,给出详尽的解决方案,帮助大家来排除真空泵故障,使真空泵发挥其最大的作用。  怎样降低真空泵能源消耗?  A.合理选用真空泵的材料  考虑能够维持真空机组的运行寿命在4年以上,尽量选用低价易铸的,对于腐蚀性液体等介质的,可选用过流部件防腐、采用不锈钢材质,当然具体选用需结合产业实际需求而论。  B.合理确定真空泵的出力  首先要摸清各级真空泵系统的阻力,消除阻力过大的异常现象。其次考虑各种不利因素共同影响下它的最大给抽气量,再结合运行要求确定出安全又经济的系统压力。最后根据总抽气量对真空机组进行改造出力配置,保证安全的前提下,让系统处于中速运转,使运转工况所需的真空度和抽气量与真空泵的效能相匹配。  C.合理用好管线  采用理论实践计算和模型实验的亲密配合的办法,选用可靠的高效管线,并保证在可能低的抽气量下,达到工况应许的真空度。  D.尽量发挥电动机的潜力  真空泵抽不出液体,如何进行真空泵维修?真空泵抽不出液体,会有八种情况导致的,接下来就跟着小编来了解一下哪八种情况吧。  1、没有灌注液体  解决方法:重新灌泵。  2、吸入管、出水管或泵的流道堵塞  解决方法:消除杂物。  3、吸入管或泵内没有排净气体  解决方法:检修吸入管路并排净气体。  4、吸上高度超过允许范围  解决方法:按允许吸上高度重新按装泵。  5、压出管路太细,管路损失太大  解决方法:换适合的压出管路。  6、使用扬程超过了设计扬程  解决方法:重新选泵。  7、输送热的、挥发...
发布时间: 2020 - 04 - 26
来源: 108
进口真空泵做为人们平时生产制造衣食住行工作上常常会采用的一种机器设备,在应用时人们将会碰到各式各样的常见故障,比如:真空泵起烟、真空泵不够、真空泵噪声、真空泵卡住、真空泵渗油、真空泵温度高、真空泵抽不了力、真空泵不转、真空泵工作压力很小、真空泵漏水等。实际上造成 真空泵出现常见故障,许多情况下都是由于平常错误操作而导致的,当进口真空泵出现漏水状况,人们应当如何处理?  碰到进口真空泵漏水这个问题时不必慌乱,进口真空泵出现漏水状况,人们应当如何处理呢?人们针对实际问题分析究竟是什幺缘故导致的这一常见故障,随后还有目的性的去处理。  1、假如发觉已经工作的柴油发动机的真空泵漏水,不可马上终止其工作中,应使其维持在最少的平稳转速比,另外向制冷系内边加河边加水(留意:开启放水口盖时,应在其上边放一遮住物,避免被出现的水蒸气烫伤),使柴油发动机减温,短期内、慢速度行车,驶至周边藏身之处再开展清除。如果是突遭真空泵罩壳裂开而漏水,或真空泵内零件毁坏而丧失泵水功效时,可酌情考虑拆换有关零件,故障检测。  2、假如真空泵毁坏得十分比较严重,中途又没有维修标准,可将真空泵的进、出水口立即接好,以灵活运用热水管的当然循环系统功效临时性使柴油发动机维持一切正常的温度;或是运用一内胎或塑料水桶做为器皿,将其死死地固定不动住,随后从器皿中引出来二根橡胶软管,一根接在柴油发动机的进水管上,另一根接在柴油发动机的排水口上,二根水管的此外一端都插进器皿内,并应将橡胶软管固定不动坚固。  3、工程机械设备行车或工作全过程中,真空泵的水封漏水也是经常出现的事。要是未出现甩水圈毁坏或涨大形变、水封的弹黄力不够或断裂等常见故障,都能开展急救解决。应急处理的具体方法是:假如真空泵的水封因密封性关不紧有轻度漏水,但损坏不太比较严重,可在玻璃或平板电脑下铺一砂纸,将水封的密封性平面图刃磨整平就可以;也可将胶木水封旋转后...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 844
在实际运行中,我们会发现旋片真空泵存在多种常见故障,可分为运行故障和性能故障。事实上,旋片真空泵的维护技巧是,一旦真空泵出现故障,我们需要分析故障的原因,并根据这个问题和原因,对真空泵进行适当的维护。这非常关键,我们需要关注它。如果故障不是由这个原因引起的,您可以使用与这个故障原因相对应的维护方法进行维护,这可能会对真空泵造成二次损坏。接下来小编解释下部旋片真空泵常见故障的维护方法。  一、旋片真空泵的运行和维护  1.泵的启动  启动前,检查泵的冷却水是否接通。当环境温度较低时,可以用手移动皮带轮,将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电,注意电源方向是否反转,泵的旋转方向是否正确。  2.泵运行的注意事项  检查泵油量是否在油标线;附近。不要过快地打开泵系统的阀门,以防大量喷油。运行过程中,注意任何异常噪音和冲击声,注意泵油温的升高,如出现局部过热,应立即停泵,以防卡泵或磨损。  3.停止泵的注意事项  停泵时,空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后,水将被切断。  4.泵的维护  不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时,应密封泵端口,以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。  二、旋片真空泵的常见故障如下:  1.泵不旋转。如果情况不清楚,不能先启动泵,以免加重故障。它可以分为手动和非手动。  2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高,泵油的粘度将大大降低,泵油的饱和蒸汽压将增加,这将增加泵的极限压力,降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙,特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙,影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足,循环水设...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 94
口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上,在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作,减少交叉感染,保持室内空气新鲜。然而,由于增加了旋片真空泵,口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下,我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。  许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气,而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动,这会产生大量的飞溅,导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内,影响他们的健康。  中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术,有自己的大型工厂生产,有自己的设计团队,多年来一直专注于真空。如果您有任何意向,请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业,并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。  旋片真空泵与国内同类产品相比的优势:  1.易于使用,易于安装和维护;  2.旋片真空泵配有气镇阀,可去除少量水蒸气。  3.旋片真空泵极限真空高;  4.内置强制进油,润滑充分,性能可靠;  5.配备自动防回油双重保险装置;  6.当入口压力保持在1.3310Pa时,它仍能连续运行;  7.不漏油,不喷油,不污染工作环境。  单级旋片真空泵厂家在口腔科中心负压吸引系统中的应用,不仅能满足使用要求,而且节约了采购成本,维护方便,为各种大中型口腔药品的负压吸引系统设备提供了更多的选择。最重要的意义在于,它不仅提高了医生的工作效率和医疗质量,改善了患者的诊疗体验,还改善了口腔科的工作环境,有效降低了医患之间交叉感染的风险,弥补了牙椅强吸弱吸的诸多不足。
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 73
吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力,将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑,形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近,很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机,哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因,小编接下来我会给你一个详细的解释。  旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征:  1.高效节能,节能70%以上。  2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头,在半真空状态下轻载运行,理论使用寿命超过40万小时(相当于80年),20年内不更换压头。  3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。  4.旋片真空泵采用变频控制,自动调节真空度,提供稳定的真空压力,减少生产故障。  真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料,该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上,从而形成产品。根据材料的厚度,主要有两类:厚材料和薄材料。  吸塑机真空泵的选择:  吸塑机选用真空泵时,需要根据具体工艺选择真空泵,主要参考以下两个主要参数:  真空度:所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式,通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。  泡罩产品成型后,产品的气泡大多是由于产品的缺陷造成的,因为真空度达不到要求。与深槽产品相比,真空度要求相对较高。  (2) 流量:指真空泵在单位时间内通过封闭管道或有效截止泵送的流体量,通常表示为m3/h、l/s、l/min。  真空流量是测量吸力的重要标志。选择真空泵时,我们应该注意产品的规格和厚度,计算一小时或一分钟需要抽出多少空气,从而确定需要多大的真空泵流量。  与这种冷机械设备相比,许多用户往往忽视了它的维护。旋片...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 243
制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。  我们都知道医药是离不开的真空的,不管是中药,合成西药,多肽蛋白质,疫苗,新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?  1.蒸发蒸馏  2.结晶  3.干燥  4.输送  5.灌装  6.杂项  真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低,不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。  真空蒸发蒸馏在制药里的应用。  1.中药的提浓  俗称中药提取或浓缩。  主要溶剂就两种:水或乙醇水溶液。  2.西药的合成  合成后的物料分离。  蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。  某些药品制备中存在氯离子等卤素,对过流材质要求高。  3.西药的洗涤  医药中间体及成品的提纯,通过溶剂选择性分离。  多数产品过程需多道溶剂洗涤,洗涤完即真空分离。  溶剂多变,比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。  真空蒸发蒸馏应用地点  单、多效蒸发器出口冷凝器后  中药提取常见;  还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;  闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度,对连续性生产更易实现;  西药反应釜  多为批次操作过程;  最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;  高沸产品及过程物料的分子蒸馏  高沸物的分离真空一般较高;  分离原理类似闪蒸设计;  常用于维生素类、保健品类等  真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程  本质是一个传热相变过程;  蒸发过程为吸热汽化;  冷凝过程为放热液化;  抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;  决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;  决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;  制药行业的主要干燥方式  双锥干燥的特点  批次操作。 ...
发布时间: 2020 - 04 - 24
来源: 58
新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料,它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍,比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6~7倍,比铁氧体高十几倍,因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%,因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产,具有广阔的前景和重要的经济价值。  钕是化学性极为活泼的元素,因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金,其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行,就以机械破碎而言,离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础,附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果采用没有镀膜的双层中空玻璃,室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜,热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜,其可见光透过率约为75%,红外反射率达90%。  除了上述的遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层,这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属,一般是将金属夹在二层氧化物之间,一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率,在红外范围内又有较高的反射率。  最近国外又研制成汽车风挡玻璃的夹层导电膜,这种夹层模式有上下二层保护性透明氧化膜和中间一层低电阻的金属膜所组成,其薄膜电阻是4~4 . 5欧姆/块,可见光透过率75%以上,当通电后能在-17的气温下降3毫米冰层在2分钟内溶化完。  在镀膜工艺方面,上述几种不同功能的玻璃都是采用磁空间设计数来制作。由于磁控溅射法操作简单可控、镀层均匀、重复性良好,所以真空镀膜建筑玻璃已进入工业生产阶...
发布时间: 2020 - 04 - 24
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冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料,吸塑工艺,吸塑机一起来了解一下。  内胆材料  热塑性材料:指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。  常用板材塑料:  PS聚苯乙烯厚片材料  HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)  ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)  冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM  吸塑工艺  又称真空加热成型工艺  热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;  工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材,经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”,或贴附于各种模具的表面。  吸附压力:模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa),使片材两面产生压差,贴附模具成型;  工艺过程  增加压缩空气(正负压吸塑):提高成型效果,或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好,在真空成型内胆上方增加压空成型箱,压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸,提高成型速度,增强成型效果。  吸塑机  吸塑机的结构组成:  加持系统(上料、下料)  加热装置  真空系统  压缩空气系统  模具系统  切边装置  控制系统  冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中,是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现场参观一下。
发布时间: 2020 - 04 - 24
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在现代建筑学派中,出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此,对建筑玻璃提出了两个要求:一是美观;第二,节能。  在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区,光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃,太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%,这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜,透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的,例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率,以减少能量从外部传递到建筑物。  在高纬度的温带和寒冷地区,如果使用没有涂层的双层中空玻璃,80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如,如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜,则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择,其可见光透射率约为75%,红外反射率为90%。  除上述遮阳膜和隔热膜外,还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择:金、银和铜。通常,金属夹在两层氧化物之间,以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率,在红外范围内具有高反射率。
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