行业资讯

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 行业资讯

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

2020 - 04 - 02

真空泵精碳片一般用以转动叶片真空泵的转子槽中。真空泵转子和碳片均密封性在真空泵气缸内。真空泵油做为润化物质，提升真空泵精碳片与气缸的触碰总面积，以做到理想化情况下的最后真空泵。真空泵精碳片过短或者过薄，会导致真空值不够，乃至导致真空泵比较严重常见故障。　　真空泵精碳片是一种自润滑碳片，具备较强的耐磨性能。真空泵精碳片耐热，不用真空泵油和水做为物质，节约资源;真空泵精碳片更为环境保护零污染，由于内置润化的真空泵精碳片中的轻碳颗粒物会从出气口排出来;真空泵精碳片高效率高些，更合适高速运转的真空泵。真空泵精碳片真空泵和无油渍转动片真空泵。　　在安装或拆换真空泵精碳片以前，必须清理真空泵的气缸壁，不可有一切残留;安装真空泵精碳片时，务必查验气缸壁是不是损坏。安装碳片时，还应留意切角方位不可以错乱，不然会迅速毁坏真空泵精碳片。维护保养打气泵滚动轴承，加上高温润滑脂。假如滚动轴承毁坏，会发生意外常见故障，后果严重。进气口过滤芯应保持稳定的工作中特性，并应按时拆换和维护保养。　　应用真空泵时，发动机缸体和轴承端盖内腔维持光洁，不然真空泵精碳片非常容易加快损坏;没经服务支持，不可激光切割、打磨抛光和打磨抛光别的规格型号的真空泵精碳片。应用时，还务必防止加工精度不够导致真空泵精碳片的平面图传热系数和竖直传热系数产生变化，或生产过程中毁坏商品塬来构造等状况。2个碳片不可以拼凑成一片并安装在同一个转子槽...

液环式真空泵在氯气处理工序中常见问题及解决方法

2020 - 04 - 07

1、液环式真空泵抽负系统软件步骤　　液环式真空泵系统软件步骤平面图，液氯包裝所造成的废氯气(关键由氯气和空气组成)进到到类似真空罐的，由液环式真空泵以98%(wt)硫酸为物质开展循环系统吸脂，保持类似真空罐的在30~40kPa的真空值，保证液氯充装气瓶实际操作顺利开展。从液环式真空泵出去的汽液化合物(关键由氯气+气体+硫酸构成)进到到气液分离器开展汽液分离出来，从分离设备出去的废氯气进到到氯气脱硫塔，以浓度值为18%(wt)上下NaOH水溶液消化吸收氯气，不凝气体(气体)由离心风机抽离出来排尽。从分离设备出的硫酸因经液环泵缩小后溫度会上升，需挪走发热量，硫酸历经螺旋式板式冷却器以循环系统冷却循环水制冷后再进到到真空泵進口，持续循环系统吸脂液氯包裝造成的废氯气。液氯包裝时废氯气中渗入的空气中带有水份，非常是南方天气，空气水份量大，水份随空燃比和硫酸触碰后被硫酸消化吸收，导致硫酸变稀，因此要按时排污和拆换硫酸，避免机器设备被浸蚀。当盐酸浓度值降至92%(wt)时，就需要从上位槽添加98%(wt)硫酸开展换置。　　液环式真空泵系统软件设备中从分离设备出口到真空泵進口流回管安裝有回流阀，是依据液氯充装职位实际操作特性决策的。液氯充装实际操作是时断时续的，送到液环真空泵系统软件废氯气量追随液氯充装量转变而转变。而真空泵系统软件设备是接连运作的，当液氯充装系统软件排污的废氯气降低或终止时，规定...

旋片真空泵要使用特定润滑油？

2020 - 04 - 09

许多人会问这个问题：旋片真空泵能不能应用汽车机油?回答是不能的。那么旋片真空泵为何应用特定的润滑油?下边小编来分析一下。　　一些旋片真空泵的使用人以便节约成本而应用一般的汽车机油替代真空泵专用油的应用，实际上这在一定水平上不但提升了真空泵的应用、检修成本费，还比较严重的危害了真空泵的使用期。　　1、真空泵专用油具备一定的粘度，粘度的高矮决策了真空泵的密闭性，粘度的过小，密闭性则不太好;粘度过高，会增加泵内叶子与发动机缸体的磨擦幅度，润化功效马上会越差，另外，电机转子的转动可能越来越艰难，电动机的工作压力可能上升，油温度也会愈来愈高。油温度的上升会加快泵油的乳化呈度，真接危害真空值的高矮。　　2、真空泵专用油的物理性质更保持稳定，水份、水溶性酸、不溶碱和其他残渣的成分要小的多的多，应用专用油能耗等级的辟免数次拆换真空泵油和确保泵内洁净度的难题。　　3、真空泵专用油的饱积蒸气压要低，容易挥发的轻镏分尽量少。如果是一般的真空泵油或汽车机油则非常容易蒸发，应用非真空泵专用油则遭遇常常给油的局势。　　从之上几个方面能够看得出，应用靠谱的真空泵专用油可合理避免泵油的乳化、炭化等对真空泵不好的要素，从源头上解决了真空泵维护保养的难度系数，提高真空泵的使用期。　　而且，应用真空泵的全过程之中，应常常查验真空泵专用油的应用状况，泵油的乳化、炭化、带有并不是残渣或不明液体及其真空泵油的忽然增加等，都务...

罗茨真空泵的结构和工作原理

2020 - 04 - 13

罗茨真空泵(通称:罗茨泵)就是指泵内配有2个反过来方位同歩转动的叶型转子，转子间、转子与泵体内腔间有细微空隙而互相触碰的一种变容真空泵。　　罗茨真空泵在化工厂、塑胶、化肥、汽轮发电机转子转子动平衡、航天航空室内空间仿真模拟等设备上获得了长期性运作的磨练。另外也普遍用以塬油、化工厂、冶金工业、纺织品等工业生产。真空泵零配件做为真空泵消声器，用以真空泵的噪声处理。　　1.罗茨真空泵原理　　罗茨泵(roots-typepump)是一种无内缩小的真空泵，一般发动机压缩比很低，故高、中真空泵必须前面泵。靠泵腔内一对叶型转子同歩、反方向转动的推压功效来挪动汽体而保持抽真空的真空泵。罗茨真空泵就是指具备一对同歩高速运转的鞋面形转子的机械设备真空泵，此泵不能独立抽真空，前面要配骨架密封、水环等可直排空气。　　罗茨真空泵的构造和原理与罗茨风机类似，工作中时其唿吸口与被真空包装器皿或超滤装置主抽泵相连。因为转子的持续转动，被抽汽体从进风口吸进到转子与泵体中间的室内空间v0内，再经排气口排出来。因为唿吸后v0室内空间是全封闭式情况，因此，在泵腔内汽体没有缩小和澎涨。但当转子顶端掉转排气口边沿，v0室内空间与排气管侧互通时，因为排气管侧气体压强较高，则有一部分汽体返冲过室内空间v0中去，使气体压强忽然提高。当转子再次旋转时，汽体排出来泵外。罗茨泵在泵腔内，有二个'8'字型的转子互相竖直地安...

真空泵生产厂家提醒机器与物料磨擦会造成损坏

2020 - 04 - 15

在应用真空泵的一段时间内，speck真空泵生产厂家发觉机器设备与物料会造成磨擦，进而造成机器设备造成一定水平上的损坏，危害到中后期的应用实际效果，此刻，必须想一些方法来降低这类损坏情况的出现，那么，应当采用什么方法降低彼此之间的磨擦?对于这个问题，speck真空泵生产厂家小结真空泵降低与物料磨擦的方式，跟随小编一起来看一下吧。　　真空泵就是指运用机械设备、物理学、有机化学或物理学的方式对被抽器皿开展抽真空而得到真空泵的元器件或机器设备。通俗化而言，真空泵是用各种各样方式在某一密闭中改进、造成和保持真空泵的设备。其普遍用以冶金工业、化工厂、食品类、电子器件表层的镀膜等制造行业。　　联系实际状况与长期性很多年的检修工作经验，speck真空泵生产厂家小结真空泵降低与物料磨擦的方式，关键有五个层面以下：　　一般公司在开展生产制造应用的情况下，针对真空泵的主要参数等状况都必须提早搞好调整，及其在应用全过程中，尽量避免物料与机器设备中间的磨擦，确保机器设备中间的一切正常应用。　　1、物料中若有碳酸氢钙和玻纤等填充母料，能加快螺杆和机筒的损坏。　　2、温度整体规划　　①每个常有一个理想熔融的生产加工温度整体规划，应当操纵料筒生产加工温度，使之靠近这一温度整体规划。　　②颗粒状塑料从料仓进到料筒，主要会到达投料段，在投料段必定会展现偏干摩擦，当这种塑料遇热欠缺，熔化不匀时很易组成料筒内腔及螺杆表...

实际旋片真空泵的节能对策

2020 - 04 - 17

各种旋片真空泵在应用全过程中所必须的总流量扬程两者之间型号选择设计方案时的主要参数相差太大，比如应用扬程低而采用扬程越高越会导致耗电量输出功率的提升，或是旋片真空泵在型号选择时是以用水高峰时段而选的总流量，而来到用水低峰期如果不采取有效的直流变频对策便会耗损掉很多的电磁能。实际旋片真空泵的节能对策有以下几类供大伙儿参照。　　1.叶轮的切削　　污水处理厂在设计规划中的旋片真空泵额定值扬程由于状况产生一些转变，与供电厂中具体扬程通常不一致。旋片真空泵叶轮切削是处理旋片真空泵种类、种类规格型号的制约性与供电目标规定的多元性中间的分歧的一种挑选方式。它使旋片真空泵运用范畴扩张，根据切削叶轮来调节旋片真空泵的工作中特点，使它工作中在有效区段。　　对于旋片真空泵的额定值扬程和具体运作扬程的差别，用切削减少工作中轮直径，减少扬程和总流量使之与具体扬程一致，更改旋片真空泵设计方案工作中点，是提升旋片真空泵运作高效率的一个合理方法。　　2.旋片真空泵的变速　　为保证旋片真空泵在高效率区运作是确保旋片真空泵节能的对策之一，融入不一样的工作状况点，更改旋片真空泵特性曲线图，除开叶轮切削，变速也是常见的方式。　　3.降低旋片真空泵本身的机械设备损害　　如水泵密封和滚动轴承的磨擦损害，选用注人式软密封垫片，留意减少旋片真空泵的传动系统损害。此外高管的科学研究经济发展生产调度，提升前池水位线。留意高峰时段制水...

高真空泵你了解吗

2020 - 04 - 20

高真空泵可将腔室或系统软件抽空到高真空(10-3至10-8托)或极高真空(　　有很多能够造成高或极高真空的真空泵设计方案。这种种类中的每一种都应用气体传送或气体捕捉基本原理开展实际操作　　气体迁移　　以气体传送基本原理运作的真空泵根据将气体挪动根据泵来造成真空。这种泵能够持续应用，而不用再造。全部气体专用真空泵均为正排量泵或动排量泵(角动量运输)。正排量(气体排量)泵将气体从密封性地区排入空气，再排入中下游泵级。机械能泵根据机械设备地(机械设备真空泵)或根据邻近的蒸气流(文丘里管喷涌真空泵)使气体在水下混凝土方位上加快来换置气体。　　分子阻力真空泵　　分子阻力真空泵(也称之为分子泵或曳引泵)与涡轮分子泵类似，不同点取决于，应用具备嵴形表层的电机转子鼓和圆柱型电机定子替代电机转子叶子来授予气体分子以优先选择健身运动并造成分子商品流通过泵。根据这类体制，气体分子沿表层物理学拖拽，因而被称作分子“拖拽”泵。这种泵只有做到低至10-6Torr的极限工作压力。这种泵用以导电率比较有限(根据系统软件的压力降或摩擦阻力)和经常循环系统实际操作的运用中。　　涡轮分子真空泵　　涡轮分子真空泵应用含有一系列电机转子和总流量平稳的固定不动电机定子的轮盘，使气体分子造成优先选择健身运动并造成根据泵的分子流。硬盘的转动轴能够以25,000到90,000rpm的速率运作。他们一般被称作“分子蜘蛛”。他们...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 896

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

旋片真空泵常见故障的维护方法

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 842

在实际运行中，我们会发现旋片真空泵存在多种常见故障，可分为运行故障和性能故障。事实上，旋片真空泵的维护技巧是，一旦真空泵出现故障，我们需要分析故障的原因，并根据这个问题和原因，对真空泵进行适当的维护。这非常关键，我们需要关注它。如果故障不是由这个原因引起的，您可以使用与这个故障原因相对应的维护方法进行维护，这可能会对真空泵造成二次损坏。接下来小编解释下部旋片真空泵常见故障的维护方法。　　一、旋片真空泵的运行和维护　　1.泵的启动　　启动前，检查泵的冷却水是否接通。当环境温度较低时，可以用手移动皮带轮，将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电，注意电源方向是否反转，泵的旋转方向是否正确。　　2.泵运行的注意事项　　检查泵油量是否在油标线;附近。不要过快地打开泵系统的阀门，以防大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和冲击声，注意泵油温的升高，如出现局部过热，应立即停泵，以防卡泵或磨损。　　3.停止泵的注意事项　　停泵时，空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后，水将被切断。　　4.泵的维护　　不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时，应密封泵端口，以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。　　二、旋片真空泵的常见故障如下：　　1.泵不旋转。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。它可以分为手动和非手动。　　2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力，降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙，特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足，循环水设...

中央负压抽吸系统中旋片真空泵的使用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 93

口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上，在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作，减少交叉感染，保持室内空气新鲜。然而，由于增加了旋片真空泵，口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下，我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。　　许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气，而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动，这会产生大量的飞溅，导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内，影响他们的健康。　　中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术，有自己的大型工厂生产，有自己的设计团队，多年来一直专注于真空。如果您有任何意向，请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业，并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。　　旋片真空泵与国内同类产品相比的优势：　　1.易于使用，易于安装和维护;　　2.旋片真空泵配有气镇阀，可去除少量水蒸气。　　3.旋片真空泵极限真空高;　　4.内置强制进油，润滑充分，性能可靠;　　5.配备自动防回油双重保险装置;　　6.当入口压力保持在1.3310Pa时，它仍能连续运行;　　7.不漏油，不喷油，不污染工作环境。　　单级旋片真空泵厂家在口腔科中心负压吸引系统中的应用，不仅能满足使用要求，而且节约了采购成本，维护方便，为各种大中型口腔药品的负压吸引系统设备提供了更多的选择。最重要的意义在于，它不仅提高了医生的工作效率和医疗质量，改善了患者的诊疗体验，还改善了口腔科的工作环境，有效降低了医患之间交叉感染的风险，弥补了牙椅强吸弱吸的诸多不足。

旋片真空泵在吸塑机中的应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 73

吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑，形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近，很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机，哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因，小编接下来我会给你一个详细的解释。　　旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征：　　1.高效节能，节能70%以上。　　2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头，在半真空状态下轻载运行，理论使用寿命超过40万小时(相当于80年)，20年内不更换压头。　　3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。　　4.旋片真空泵采用变频控制，自动调节真空度，提供稳定的真空压力，减少生产故障。　　真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料，该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上，从而形成产品。根据材料的厚度，主要有两类：厚材料和薄材料。　　吸塑机真空泵的选择：　　吸塑机选用真空泵时，需要根据具体工艺选择真空泵，主要参考以下两个主要参数：　　真空度：所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式，通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。　　泡罩产品成型后，产品的气泡大多是由于产品的缺陷造成的，因为真空度达不到要求。与深槽产品相比，真空度要求相对较高。　　(2) 流量：指真空泵在单位时间内通过封闭管道或有效截止泵送的流体量，通常表示为m3/h、l/s、l/min。　　真空流量是测量吸力的重要标志。选择真空泵时，我们应该注意产品的规格和厚度，计算一小时或一分钟需要抽出多少空气，从而确定需要多大的真空泵流量。　　与这种冷机械设备相比，许多用户往往忽视了它的维护。旋片...

真空泵在制药行业的应用【全】

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 243

制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。　　我们都知道医药是离不开的真空的，不管是中药，合成西药，多肽蛋白质，疫苗，新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?　　1.蒸发蒸馏　　2.结晶　　3.干燥　　4.输送　　5.灌装　　6.杂项　　真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低，不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。　　真空蒸发蒸馏在制药里的应用。　　1.中药的提浓　　俗称中药提取或浓缩。　　主要溶剂就两种：水或乙醇水溶液。　　2.西药的合成　　合成后的物料分离。　　蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。　　某些药品制备中存在氯离子等卤素，对过流材质要求高。　　3.西药的洗涤　　医药中间体及成品的提纯，通过溶剂选择性分离。　　多数产品过程需多道溶剂洗涤，洗涤完即真空分离。　　溶剂多变，比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。　　真空蒸发蒸馏应用地点　　单、多效蒸发器出口冷凝器后　　中药提取常见;　　还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;　　闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度，对连续性生产更易实现;　　西药反应釜　　多为批次操作过程;　　最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;　　高沸产品及过程物料的分子蒸馏　　高沸物的分离真空一般较高;　　分离原理类似闪蒸设计;　　常用于维生素类、保健品类等　　真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程　　本质是一个传热相变过程;　　蒸发过程为吸热汽化;　　冷凝过程为放热液化;　　抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;　　决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;　　决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;　　制药行业的主要干燥方式　　双锥干燥的特点　　批次操作。　...

浅析真空技术与新型永磁材料

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 55

新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料，它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍，比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6～7倍，比铁氧体高十几倍，因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%，因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产，具有广阔的前景和重要的经济价值。　　钕是化学性极为活泼的元素，因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金，其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行，就以机械破碎而言，离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础，附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果采用没有镀膜的双层中空玻璃，室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜，热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜，其可见光透过率约为75%，红外反射率达90%。　　除了上述的遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层，这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属，一般是将金属夹在二层氧化物之间，一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率，在红外范围内又有较高的反射率。　　最近国外又研制成汽车风挡玻璃的夹层导电膜，这种夹层模式有上下二层保护性透明氧化膜和中间一层低电阻的金属膜所组成，其薄膜电阻是4～4 . 5欧姆/块，可见光透过率75%以上，当通电后能在-17的气温下降3毫米冰层在2分钟内溶化完。　　在镀膜工艺方面，上述几种不同功能的玻璃都是采用磁空间设计数来制作。由于磁控溅射法操作简单可控、镀层均匀、重复性良好，所以真空镀膜建筑玻璃已进入工业生产阶...

螺杆真空泵在冰箱内胆成型真空应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 66

冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料，吸塑工艺，吸塑机一起来了解一下。　　内胆材料　　热塑性材料：指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。　　常用板材塑料：　　PS聚苯乙烯厚片材料　　HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)　　ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)　　冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM　　吸塑工艺　　又称真空加热成型工艺　　热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;　　工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材，经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”，或贴附于各种模具的表面。　　吸附压力：模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa)，使片材两面产生压差，贴附模具成型;　　工艺过程　　增加压缩空气(正负压吸塑)：提高成型效果，或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好，在真空成型内胆上方增加压空成型箱，压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸，提高成型速度，增强成型效果。　　吸塑机　　吸塑机的结构组成：　　加持系统(上料、下料)　　加热装置　　真空系统　　压缩空气系统　　模具系统　　切边装置　　控制系统　　冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中，是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现场参观一下。

浅析真空技术与新型建筑材料

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 53

在现代建筑学派中，出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此，对建筑玻璃提出了两个要求：一是美观;第二，节能。　　在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区，光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃，太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%，这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜，透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的，例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率，以减少能量从外部传递到建筑物。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果使用没有涂层的双层中空玻璃，80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如，如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜，则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择，其可见光透射率约为75%，红外反射率为90%。　　除上述遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择：金、银和铜。通常，金属夹在两层氧化物之间，以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率，在红外范围内具有高反射率。

爪泵在保温砖行业的应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 58

爪泵在蒸压加气自保温砌块行业的应用　　1.蒸压加气自保温砌块的行业发展前景　　造成的土地污染以及臭水坑影响正常的农业生产;　　造成的环境污染(燃烧产生大量的粉尘以及有害气体)环保不符。　　将产生的煤灰进行废物利用，重量得到减轻对于保温和隔音都有显著的提升。　　国家对于耐火评定，隔音性能，隔热蓄热性能以及热阻的要求不断提高，推动了蒸压加气自保温砌砖的产品需求不断升高。　　2.蒸压加气自保温砌块行业现行的真空应用方案以及困扰　　客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;　　原来配置是一台18.5Kw 的水环泵，但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。　　水环泵的气蚀较为严重，同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;　　客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间，造成的蒸汽浪费较为严重，成本投入较为大。　　3.之前的真空方案以及安装调试后的问题　　客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;　　原来配置是一台18.5Kw 的水环泵，但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。　　水环泵的气蚀较为严重，同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;　　客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间，造成的蒸汽浪费较为严重，成本投入较为大。　　4.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行业的设计方案　　预冷凝选型设计　　系统包括：直冷冷凝器、凉水塔、凉水塔蒸发通风;凉水塔与直冷冷凝器、真空泵安装于现有空间，凉水塔通风风机安装于外墙，现场加装引风通道;　　按极限最大热负荷设计凉水塔循环流量: 35T/h　　冷却装机耗能(包括蒸发通风、冷水循环)：　　5.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行...

真空泵启动不正常原因

发布时间: 2020 - 04 - 23

来源: 70

真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么　　指出在真空泵的维护过程中，通常会遇到以下故障情况：真空泵不能启动;(2)真空泵不能达到极限真空;(3)真空泵抽气速度太慢;(4)真空泵工作温度过高;(5)真空泵噪音过大;真空泵漏油。本文主要对真空泵不能启动的问题进行了详细的分析。使用过真空泵的用户都应该知道，如果他们长时间没有使用真空泵或者出现故障，真空泵就不能正常启动。例如，真空泵一旦启动就会突然停止，甚至不能启动。当真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么?　　当真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么?这就要求我们及时找出故障原因，以便判断和分析相应的解决方案。　　通常，真空泵不能正常启动有几个原因。理清原因和解决方案：　　1.驱动电机电压不正确或过载。　　解决方案：为电机提供正确的电压。　　2.电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　解决方法：将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行校正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　3.保险丝烧断了。　　解决方法：检查保险丝。　　4.如果真空泵配有交流电机;电机的电容器损坏。　　解决方法：修理或更换电机。(由专业真空泵维护人员操作)　　5.检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵油充满真空泵腔。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　解决方法：更换真空泵油，拆卸真空泵修理缸体等零件，如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　6.真空泵或电机卡住。　　解决方案：确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，请及时修理。　　7.吸管堵塞了。　　解决方法：拆除吸入管，单独运行泵，用手触摸入口和出口，看看泵是否能正常工作。...

水环真空泵维护保养方法及注意事项

发布时间: 2020 - 04 - 23

来源: 64

日常维护是真空泵安全可靠运行的重要保证。只有真空泵在良好的设备条件下运行，才能充分发挥设备效率，保证工艺系统的正常运行。　　正常情况下，整个水环真空泵在出厂前已经调整过了。购买真空泵后的24个月内，不用的真空泵不需要拆卸和检查，只需要检查旋转是否灵活，有无生锈，是否注油。如果使用带填料密封的真空泵，应添加填料。　　真空泵维护通常涉及以下工作：　　(1)保持设备清洁、干燥、无油污和泄漏。　　(2)每天检查真空泵运行声音是否正常，有无振动和泄漏，发现问题及时处理。　　(3)每天检查真空泵油位是否合适，正确使用润滑油。在正常运行条件下，环境温度低于40，润滑脂的润滑周期约为4000 h(不同润滑脂的使用时间不同)。　　润滑轴承前，先擦拭喷嘴，然后用油枪压入润滑脂。同时，均匀地旋转轴，以便新的润滑脂均匀地分布在轴承中。开始时，轴承温度会明显升高。一旦多余的润滑脂被挤出，轴承温度将恢复正常。　　不要混合不同稠度和种类的润滑脂。　　(4)密切注意真空泵的气穴现象。在某些工作条件下(例如，吸入压力接近工作流体的蒸汽压)，在真空泵的压缩室中将发生气穴现象，这将损坏叶轮和真空泵的同一个盘。因此，应仔细检查真空泵的运行噪音。当噪声升高时，尤其是出现细微噪声或“咔哒”声时，则表明发生了气穴现象。发生气蚀时，应及时采取措施或联系设备制造商解决。　　(5)为了以适当的时间间隔冲洗真空泵室内的异物，打开回流管路上的阀门或打开排气塞进行短时间冲洗，以确保泵室的清洁。　　如果在某些操作条件下，泵腔内有过多的积垢，应每隔一定时间冲洗一次真空泵。冲洗时，首先用合适的溶剂冲洗，然后用水冲洗。　　(6)经常检查真空泵轴封水和冷却水的压力，以及专利复审3)是否合适。对于使用润滑脂润滑填料的真空泵，应定期按规定的时间间隔添加润滑油，以确保填料处于良好的润滑状态。　　(7)填料函。运行中，填料箱应不断调整，拧紧填料压盖...

共2268条页次107/227首页上页... 102103104105106107108109110111...下页末页

公司新闻

常见问题

关注我们官方的微信