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2019 - 11 - 15
水环真空泵通常需要在其中添加适量的水(称为工作水),以协助设备运行。但是,在运行过程中,水的温度会逐渐升高,这会降低泵的工作效率。即使我们之前讨论的气蚀现象也会在水环真空泵设备上造成损伤,因此我们需要找到降低工作水温的方法。  在冬天,由于环境温度相对较低,工作水的温度不会影响水环真空泵的运行。但是,在夏季,特别是在南部,冷却水的温度会相对较高,影响生产,需要对设备进行改进。以下是改进措施:  1、定期对换热器进行反冲洗,以确保换热器的换热表面清洁,无垢,并确保设备的换热效果;  2、增加热交换器的冷却面积,增加循环水的流量,进一步提高热交换器的传热效果;  3、如果执行上述操作,冷却效果仍不理想。可以在冷却水管上增加一条冷水管线,以在夏季冷却水环真空泵的工作流体。由于夏季气候炎热,为给员工创造更好的工作环境,作业车间将安装空调系统,如果安装了空调,还将降低工作水温;  4、在极少数情况下,还可以在热交换器中添加制冷系统。使用冷却器系统产生的低温水冷却工作水;  上面描述了通过四个水环真空泵降低工作水温的方法。上述方法适用于大多数工作水温升高的情况。降低温度后,设备的工作效率将大大提高,并且可以有效地扩展。设备寿命。如有任何疑问,请致电我们的售后服务人员。 深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续...
2019 - 11 - 18
我们都知道,水环真空泵的真空度是否正常在使用的过程中是非常重要的一个问题。夏季的气候炎热,当温度不断上升的时候,对该设备的真空度方面就产生了不好的影响,有些用户反映该水环真空泵的真空度总是达不到正常的标准,有时候会突然的降低很多。那么,造成该设备在夏季使用时真空度降低的原因有什么呢?小编整理了一些内容,一起来看一下。  1、对于双背压凝汽器来说,由于低压凝汽器所对应的凝汽器压力比较低,这时候比较容易出现水环真空泵的极限抽吸压力高于凝汽器压力的应达值,所以应该特别注意水环真空泵工作水温升高对低压凝汽器的影响。  2、在低负荷工况下,降低工作水温度可以提高凝汽器的真空效果更佳。  3、在夏季施工的情况下,水环真空泵采用循环水冷却工作水,常常因为循环水温度过高导致真空泵的抽吸能力下降,同时效率会降低。通过分析,采用电厂空调冷冻水冷却真空泵的工作水,提高了凝汽器的真空,经济效果比较可观。  4、在其他条件不变的情况下,水环真空泵工作水温越低对真空的影响越小,工作水温越高对真空的影响越大。  所以,在夏季使用水环真空泵进行工作的时候,要更加注意真空泵真空度的变化,我们要明白它的真空度突然的降低,会导致吸力不足,从而影响到水环真空泵的正常运行。因此,一旦发现有这种情况出现应该及时对该设备进行维修,尽量避免该设备出现问题,影响到我们的工作进度。
2019 - 11 - 20
水环真空泵在使用过程中有时会产生异常的轴承噪音。如果不及时处理,将会损坏水环真空泵电机。那么水环真空泵发出异常声音的主要原因是什么?  1、油脂中有杂质。  2、润滑不足(油位太低,存储不当可能会导致油或油脂从密封件漏出)。  3、轴承的间隙太小或太大(生产工厂问题)。  4、轴承与诸如沙子或碳颗粒的杂质混合以充当磨料。  5、轴承中混有水分,酸或油漆和其他污垢,导致腐蚀。  6、水环真空泵轴承座在孔夹扁上(座孔的圆度不好,或座孔没有直绞)。  7、轴承箱底部的角不平坦(导致座孔变形,甚至轴承箱破裂)。  8、轴承座孔带有碎屑(残留的碎屑,灰尘颗粒等)。  9、密封件偏心(磨损相邻零件并摩擦)。  10、轴承承受额外的负载(轴承被轴向拧紧,或者一个轴上有两个固定端轴承)。  11、轴承和轴之间的联轴器太松(轴的直径太小或紧定套没有拧紧)。  12、水环真空泵轴承的间隙太小,旋转时太紧(紧固套筒太紧)。  13、轴承有噪音(由于滚子的端面或滚珠滑动)。  14、轴的热伸长率太大(轴承承受静态且不确定的轴向附加载荷)。  15、肩太大(触摸轴承的密封并进行摩擦)。  16、座孔肩部太大(轴承的密封圈扭曲)。  17、迷宫式密封的间隙太小(与轴摩擦)。  18、锁紧垫圈的齿弯曲(磨损轴承并摩擦)。  19、挡油环的位置不合适(触摸法兰盖并发生摩擦)。  20.钢球或滚子上有一个压力坑(在...
2019 - 11 - 22
1、始终检查油位。如果不符合要求,则必须进行调整以满足要求。使用真空泵运行时,油位在油标准的中心。  2、经常检查机油质量,发现应及时更换新机油以确保真空泵正常工作。  3、根据用户的使用情况,根据实际使用条件以及是否满足性能要求考虑换油周期。通常,当使用新的真空泵去除干净和干燥的气体时,建议每100小时更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,将来可以延长换油周期。  4、在正常情况下,应在运行2000小时后检查真空泵,检查橡胶密封圈的老化程度,检查排气阀件是否破裂,并清除沉积在阀件和排气阀上的污垢。座位。清洁整个真空泵腔室的零件,例如转子,旋转叶片,弹簧等。通常用汽油清洁并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时应小心。  5、有条件地清洁管道,以确保管道畅通。  6、重新组装后,应进行测试。通常,它必须运行2小时,并且换油两次。由于在清洁过程中会在真空泵中留下一定数量的发物,因此在正常运行后将可以正常运行。  7、检查真空泵管路和接头是否松动。用手转动真空泵,看其是否灵活。  8、向轴承体中添加轴承润滑油。注意油位应在油标的中心线。应及时更换或补充润滑油。  9、拧开真空泵的泵体的水塞螺丝,然后倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管道的闸阀和出口压力表以及入口真空表。  11、点动电动机,检查电动机是否正确旋转。  12、启动电动机。当真空泵正常运行时,打开出口压力...
2019 - 11 - 25
随着真空技术的不断发展,真空技术在一些工业领域得到应用,然后又扩展到冶金技术,出现了真空冶金。真空技术的创新为冶金,熔炉建设和二次冶金的生产率做出了重要贡献。真空系统满足某些要求,以节省高质量钢材生产中的能源并可靠地保证所需的真空度。小编打算用本文来说明真空系统在冶金中的应用。希望以下内容对大家有所帮助。  “冶金”是从矿物中提取金属或金属化合物,并使用各种加工方法将金属形成具有一定性能的金属材料的过程。冶金发展历史悠久。从石器时代到随后的青铜时代,再到现代冶金工业的建立和发展,人们不断探索各种方法来减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但它并不能从根本上解决这一问题,直到真空冶炼技术的出现,才在冶金技术上取得了根本性的突破。  使用真空系统以提高冶金效率。  真空系统在冶金中的应用  当真空技术被引入到冶金过程中时,各种材料的表面研究就开始了,这使得真空冶金的研究和生产领域更加广泛。几乎所有的冶金工艺都可以添加到真空技术中并得到进一步改进。由于设备的局限性和考虑因素,成熟的研究领域包括:真空脱气,真空熔铸,真空热处理,真空焊接,真空还原和真空表面处理等。以下是几种常用真空的简要介绍。系统在冶金学的主要应用领域。  1、真空脱气  真空脱气主要用于钢水的处理。在大气压下熔融的钢水通常包含有害气体,这会导致钢锭中的缺陷并降低钢的性能。  为了处理大量的钢水,研究人员提出了提升真空处...
2019 - 11 - 27
当前,在造纸领域中,在将木材等原材料加工成纸浆之后,使用一系列复杂的工艺来获得胶合纸。之后,将胶合纸在开放环境中层压。然而,当在开放环境中进行层压过程时,由于空气和其他因素的影响,层压后的纸张质量可能降低,并且纸张生产效率也相对较低。为了弥补现有技术的不足,提供了一种真空压榨装置,一种用于纸制品加工的真空系统,在压榨纸时具有高产量和高生产效率。  真空压制装置包括油缸部件,机器本体,热油管道系统,热板系统,真空系统和气动控制系统。机器本体包括框架,前仓和后仓。框架,前仓和后仓通过螺栓连接,后仓门通过螺栓固定在后仓上。  造纸的工艺流程是什么?  1、纸张选择和颜色匹配  2、产品布局与设计  3、纸张裁切  4、纸张处理(纸张印刷,烫金,压花等)  5、空心纸  6、成品包装  真空系统是公司针对当前市场需求开发的多功能真空系统。具有性能可靠,环保节能,噪音低的特点。业界理想的真空采集设备。  对于拥有多个真空泵的客户,创建中央真空系统是一种非常经济的选择。通常,与操作几个独立运行的真空泵相比,中央真空系统的运行所消耗的电能要少得多。另一个非常重要的优点是:提高了可靠性并减少了停机时间。另外,真空泵被放置在远离生产区域的地方,这大大地排除了热和噪声源,改善了工作环境的质量,并提高了产量。我们拥有在不同领域设计和安装中央真空系统的经验。目前,我公司提供的中央吸尘系统已在钞票印刷厂,电...
2019 - 11 - 29
使用防腐真空泵时的注意事项  1、防腐真空泵产生的振动对过程和环境有影响吗?如果不允许该过程,则应选择无振动的泵或采取防振措施。  2、了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝蒸气,是否有颗粒灰尘以及是否具有腐蚀性。在选择防腐真空泵时,您需要了解气体成分并为所泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的入口管上安装辅助设备,例如冷凝器和集尘器。  3、防腐真空泵应能够清除真空设备在其工作压力下过程中产生的所有气体。  4、防腐真空泵已正确组装。由于防腐真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛热升华泵对氢气的抽速很高,但不能抽氦气,而三极溅射离子泵(或双极不对称阴极溅射离子泵)对氩气则有一定的抽速,两者结合使用,即真空装置会获得更好的真空度。另外,某些水环真空泵不能在大气压下工作,需要预先真空。一些水环真空泵的出口压力低于大气压,并且需要前级泵,因此需要结合使用。  5、防腐真空泵设备对油类污染的要求。如果设备严格要求无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,可以选择有一个油泵,加上一些防止油污的措施,例如加设冷阱,挡板,集油器等,也可以满足清洁真空的要求。  6、正确选择防腐真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围。  7、...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 888
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 68
在水环真空泵的整个使用过程中,经常出现各种异常问题。这是其长期工作全过程中不可避免的情况。实际操作者所能做的就是做好它的及时维护,然后正确掌握各种常见故障的原因和维护方法。因此,了解电机轴承端盖蚀刻后的修复顺序是非常重要的。  (1)清除。应从水环真空泵蚀刻区域清除表层和蚀刻层,并用适当的甲苯清洗表层,直至无残留物。  (2)调配。用于修复机械泵的调料与修复材料按一定比例混合,混合均匀,直至无色偏,色调均匀。  (3)建筑涂料。首先,在浸蚀区的表面涂上一层薄薄的调料,以确保它完全覆盖在需要修补的地方。然后,将建筑涂料均匀地涂覆到修补位置,并逐层增加厚度。它应该保持适合薄厚度,而不是太厚或太薄。  (4)干燥固体。水环,真空泵轴承端盖的蚀刻部分涂上建筑涂料后,应进行干固化。干燥时间约为24小时,温度应为24。另外,如果建筑涂料温度较高,干燥时间可以适当缩短。  (5)安装。修复后的机械泵零件必须重新安装,此处的安装必须严格按照以前的安装过程进行,以免高原材料受到外力冲击,影响实际的修复效果。如有不一致,可逐步抛光,直至符合要求。不能草率安装,以免对机械泵的正常运行造成任何损害。  也就是说,对11KW水环真空泵电机轴承端盖腐蚀后的修复顺序的详细说明主要包括几个过程,如拆除、调配、建筑涂料、烘干固定、安装等。这里的每一个过程都不容易,必须注意许多关键点,希望每个人都能用心去把握和掌握。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 80
针对水环真空泵堵渣难的问题,采用了初期清堵、夜间清堵的方法。这阻止了停产,但很好地溶解了泵壳,损坏了部件,如泵口环。那么,除了这种方式,我们能从什么方面绕过堵塞?  一、确保主要设备的安全运行  金属催化剂应尽可能按一定比例引入,停止时间不超过15分钟。溶液粘度降低或产品质量下降。为了保证水环,真空泵的成功运行,尽可能采取了一些对策。  二、及时清除油脂和损坏零件  机械泵的关键适配部件包括蜗轮、蜗轮、导向滑块和新活塞杆。此类零件的损坏可能导致泵总量流量减少或完全失去动能。我们现在处理的是拆卸和更换润滑脂,损坏零件,并及时清理液压机室。  三、严格的安全操作规程  水环真空泵应严格按照实际操作规程操作。启动,零输出开式泵。当泵的入口和出口有一定的工作压力时,稳定的工作压力板应充满氮气。防止充氮造成脉冲挡板大变形,防止脉冲挡板开裂;提升泵的输出应缓慢;停止泵,也应减慢泵的输出。  四、提升泵维护  在整个运行过程中,应定期维护水环真空泵,特别是油脂液位、泵的噪音、进出口的工作压力、氮气储罐的工作压力。及时拆除并更换泵壳隔膜和氮气储罐隔膜,避免因两台泵造成的停止注入金属催化剂的安全事故。  2bv2-061水环真空泵采取对策后,块状固体原料可以用激光切割而不堵塞。它不仅有效地解决了机械泵堵塞的难题,而且避免了堵塞带来的维修困难,不需要拆卸泵体,节省了大量的资金投入。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 93
作为一种粗糙的机械泵,水环真空泵由泵壳、离心叶轮、吸排气管盘、辅助自动排气阀等组成。其中,机械设备在真空泵的输送过程中具有许多特性,有利于提升水环真空泵的高输送效率,从而能够掌握水环真空泵的真空泵输送特性。  1.机械设备的结构简单明了。生产、加工和设备都很简单。运行成本低,创建速度快。水环真空泵系统软件的关键部件是坡口钢板的焊接结构,它由专为管道和箱体外观设计的部件组成。每个部件的相对速度和维护相对容易,或者如果增加一些控制系统,自动化技术将变得越来越容易。  2.提前入场是有效率的,而且没有机械设备的往返运输。所有其他运输车辆都有空运送臂的缺陷。然而,水环真空泵输送的化学物质是蒸汽,只需要在智能终端处理成空气。在交货过程中,供需矛盾可以持续,连续交货可以进行。  3.极好的卫生条件。水环真空泵在管道中运行时,原料处于气压下,不容易泄漏和飞散,不容易分散和污染环境。在提前录取的整个过程中,你也可以终止选择、无聊等中间解决方案。当原料在气压下储存时,水分在气压下很容易挥发,因此即使不使用其他钝臂,高水分的原料在储存时也有一定的钝感效果,可以利用原料颗粒净重的差异,通过适合设计方案的原料口选择原料。  4.此外,水环真空泵输送管道便于创建管网,布局复杂巧妙合理,可充分应用于燃气,便于融入实际运行的自然环境。  通过以上综合分析,我们可以看出2bva水环真空泵的真空泵运输具有实际操作简单明了、储存效率高、卫生条件好的特点。真空泵输送不仅可以提高蒸汽的输送效率和周围环境的清洁度,还可以提高输送蒸汽的质量和使用效率。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 2354
下面介绍真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆泵  螺杆泵的特点:除了容积式泵的共同特点外,螺杆泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续、均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。它常用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮泵  齿轮泵的特点:  (1)结构简单,价格低廉;  (2)工作要求低,应用广泛;  (3)端盖和齿轮的每个齿槽形成多个固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用;  (4)重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、耐冲击负荷、维护方便、工作可靠;  (5)径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于运输高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.旋片真空泵  旋片真空泵体积小、重量轻、噪音低。有一个气镇阀可以去除少量的水蒸气。在5至40摄氏度的环境温度范围内,入口压力小于1.3103帕,允许长期连续运行。当泵送气体的相对湿度大于90%时,应打开气镇阀。配有自动防回油单向阀,启动方便。进气口不得连续平稳运行超过一分钟。它不适合去除腐蚀金属、与泵油发生化学反应、含有颗粒灰尘的气体,以及含有过多氧气、具有爆炸性和毒性的气体。  旋片泵一般用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药等生产和科研部门。  4.叶片泵  叶片泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音更小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然而,叶片泵自吸能力差,对油污敏感,叶片容易被杂质卡住,工作可...
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 106
真空制动系统主要应用于涡轮增压发动机、自动变速器车辆和电动车辆。制动系统的真空增压效果关系到汽车的行驶安全。在汽车制动助力系统中,真空助力器不能获得真空或获得的真空不足,会导致制动系统助力效果不佳。电动真空泵可以通过真空度传感器监测助力器中真空度的变化,从而保证驾驶员在各种工况下都能提供足够的助力效果。  应用程序状态  对于电动汽车,发动机由电机代替,没有真空助力器,即不能产生助力效果。显然,真空助力器此时不能为驾驶员提供必要的辅助保证。电动汽车的安全驾驶已经成为一个必须解决的问题。电动真空泵可以通过传感器的检测和逻辑判断很好地解决这个问题。电动真空泵的使用可以保证助力器内的真空度保持在一定的水平,从而提供良好的制动效率,保证行车安全。  根据结构的不同,电动真空泵可分为三种类型:膜片式、叶片式和摆动活塞式。  每个电动真空泵都有自己的优缺点和使用特点。目前广泛使用的电动真空泵有三种,可根据不同的使用要求选择合适的型号,如增压器容积、使用寿命、噪声情况和成本要求。  目前,叶片式真空泵具有体积小、无需消耗发动机能耗、性能稳定等优点。是未来1.8T以下小排量汽车和混合动力汽车以及纯电动汽车的首选,符合未来新的轻量化技术、新工艺和新趋势。  从长远来看,制动系统的电子化将是一个大趋势。无论是电动汽车还是传统的燃油汽车,这项技术都将成为一个重要的发展方向。目前,国外领先的零部件企业已经拥有成熟的产品。
发布时间: 2020 - 04 - 29
来源: 61
在许多化工企业中,水、电、压缩空气等真空设备是不可缺少的公共设施。真空通常用于去除空气或水蒸气,以防止干扰过程。真空还可以提高反应过程的效率和重要化合物的回收率。  在真空状态下,液体的沸点降低,这非常有利于热敏材料的处理。在真空状态下,从液态产生的固体最终产品更加均匀,并且几乎没有由气泡引起的孔。  此外,在真空下处理和转移腐蚀性化合物更安全。  1.真空在化学过程中的作用  去除空气中的氧气和水蒸气(如果这些成分与工艺成分结合,化学反应将会改变);  考虑效率和产量,去除过量的反应物或不必要的副产物;  在蒸馏过程中降低混合物的沸点;  通过除去溶剂干燥材料;  使用压差运输材料。  2.获得真空的各种方法  真空是由真空泵产生的。真空泵有多种类型。为了获得低压和高泵送速度,多级真空泵可以串联和并联以形成真空系统。然而,所有的真空系统都包括一个主泵或真空泵,称为排气泵。根据不同的抽气方法,一次真空获取设备分为以下几类:  机械地拦截气体并将吸入的气体从吸入口输送到排出口,例如可变容积真空泵。  动量通过喷射器传递,泵送的气体被带走,例如蒸汽喷射泵和大气喷射器。  在膨胀的表面上,气体在低温下被多孔介质吸收,如吸附泵。  前两种真空泵广泛应用于化工行业,但蒸汽喷射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵将泵送的气体储存在泵中,不能直接排放到大气中,因此不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用越来越广泛,采用复合真空系统,即由多个真空泵串联而成的真空装置更为合适。  3.真空泵的化学工艺要求  由于化学过程的恶劣工作条件和长的工作周期,真空泵必须可靠、耐用和性能稳定,并且还必须具有以下特性:  可以处理各种溶剂的蒸汽,不会对泵造成损坏;  不会对工艺过程和环境造成污染;  应尽可能减少产生的废物;  真空泵应该耐腐蚀。  能够处理易燃气体或蒸汽;  可以吸入液体而不损坏泵。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 98
水环真空泵在长期使用中,由于零件老化或使用方法不当,可能会出现故障,影响工作效率。如果有针对性地处理故障,可以降低维护成本,设备也可以处于良好状态。以下是几个要点的简要描述,希望能对你有所帮助:  第一、真空泵程度不够  可能的原因:电机电源不足导致转速不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏,导致漏水漏气;叶轮过度磨损;循环水不能排出。  排除方法:检查电源电压是否在电机额定电压范围内;增加供水(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机过载和发热);调整叶轮和分配器板之间的间隙(一般为0.15-0.20毫米);更换机械密封;更换叶轮;看看水口的管道。  第二、水环真空泵不能启动或噪音大  可能的原因:电机电源电压不足;电机无相位运行。泵长期不用导致生锈;抽吸泵内的杂物;叶轮拖动分配器板。  排除方法:检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果泵长时间不使用,可以添加除锈剂或打开泵盖以清除锈迹。打开泵盖,清除杂物;调整叶轮和分配板之间的距离。  第三、电机过热  可能的原因:供水过多导致电机过载;电机缺相;通风口被堵住了;叶轮拖动其他零件。  排除方法:将供水量减少到正常范围(参考泵操作说明中的供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖,调整叶轮和其他部件之间的间隙。  第四、水环真空泵的短缺流量  可能的原因:管道泄漏;阻力损失增加;  排除方法:检查接头处的机械密封;检查管道和止回阀是否有故障。  以上对speck水环真空泵可能出现的故障及解决方法的总结,为相关人员提供了一些经验,使大家在以后的使用中能够更好地理解和使用设备。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 1570
水环真空泵是一种我们可以经常使用的真空泵。由于其独特的性能,被广泛应用于各行各业。真空泵通常长时间连续使用。为了保持设备处于良好的运行状态,我们需要进行定期维护。然后,让我们详细分析真空泵的维护部分。  一、小修  1.检查联轴器,更换弹性橡胶圈,检查联轴器的同轴度。  2.检查水环真空泵密封装置,更换填料。  3.检查轴流泵并更换润滑油(润滑脂)。  4.检查并拧紧所有零件的连接螺栓。  5.清洁并检查真空泵。  二、中修和大修  1.检查水环真空泵转子晃动,检查转子的静态平衡。  2.检查或校正轴的直线度。  3.拆卸并检查真空泵零件的磨损和腐蚀程度,检查或更换零件。  4.更换水环真空泵叶轮、轴套。  5.更换滚动轴泵润滑油。  6.检查并调整叶轮两端与前后盖之间的间隙。  7.调整泵体的水平度。  8.检查真空计。  9.在车身上喷漆。  以上是V-55水环真空泵大修的介绍。其检修内容主要分为三个部分:小修部分、中修部分和大修部分。真空泵应在大约一年内尽可能多地拆卸,以检查内部是否有腐蚀问题。只有当我们仔细检查真空泵的每个部件时,我们才能发现问题并及时解决,以避免不必要的损失。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 89
液环真空泵已经是一种应用于许多行业的设备,并且发挥着越来越重要的作用。然而,在使用过程中,不可避免地会出现这样或那样的问题。面对这些问题,我们必须耐心处理,因为只有这样才能充分发挥其更大的使用优势,液环真空泵也是如此。让我们谈谈它相应的隔离处理。  一,我们应该看看我们的工作是否正常。真空系统是否有泄漏点,同时检查真空系统管道和低压连续放气管道是否损坏,真空损坏门是否关闭严密,密封水是否正常,轴封供汽压力是否正常;  二、检查液环真空泵轴封进汽阀、分流阀、安全阀正常,轴封水封正常,轴加风机故障或轴加负压低,可启动备用风机,检查小机排气系统是否正常,必要时可启动电泵,停止小机,关闭排气蝶阀;  三、检查凝结水泵密封水是否正常,凝结水泵是否空;  四、看液环真空泵冷凝器水位过高;  五、凝汽器真空降至-87千帕,备用真空泵自启动,否则手动投入,真空若继续下降,应启动降低负荷;真空度降至-84千帕,负载降至零。  六、如果真空度下降到-81KPa,跳机保护应动作,否则,手动制动停止。  以上是深圳液环真空泵厂家隔离处理的知识。另外,在紧急情况下,如果漏水不严重,可以在玻璃板上或平板上铺一块砂布,然后将密封面磨平,或者将胶木水封翻过来重新使用,及时解决问题。
发布时间: 2020 - 04 - 28
来源: 95
目前,大多数真空预冷装置中使用的真空泵是旋片真空泵。尽管带有气镇装置的旋片泵可以去除含有少量水蒸气和大量永久气体的混合气体,但在真空预冷过程中,由于蔬菜内部水分的蒸发,大量水蒸气将被泵入旋片泵,水蒸气将在泵室中冷凝。这将导致真空泵润滑油乳化变质,严重影响真空泵所能达到的极限压力,降低润滑性能,增加磨损,不能正常工作,甚至造成泵体、转子等部件严重腐蚀,导致整机报废。因此,推荐罗茨真空泵在真空预冷装置中的应用。  蔬菜收获后预冷是保持蔬菜新鲜、延缓蔬菜老化和变质的有效方法。对于不同的蔬菜,可以分别采用冷风预冷、差压预冷、真空预冷和水预冷。真空冷却在罗茨真空泵已经广泛应用于食品工业领域。与传统的冷却方式如吹风和浸泡相比,真空预冷可以大大缩短冷却时间,使食品内部的温度场更加均匀。显然,从保鲜的角度来看,真空预冷装置是目前最理想的蔬菜冷却和制冷设备。  真空冷却系统包括真空室、支架和真空泵,其中真空泵为罗茨真空泵。罗茨泵:运行时应注意保证真空泵进水温度尽可能接近设计运行条件,水量充足。(2)确保真空泵的冷却水循环,否则机组将在运行1小时左右时因罗茨泵过热保护而停机。  罗茨真空泵产品的特点:  1.电机多样性  每台罗茨真空泵电机可以风冷或水冷,以确保客户的正常使用  该泵由铝合金或铸铁制成,具有散热快、耐腐蚀性强的优点。  2.结构简单,维护方便  转子型线通过精心设计和生产圆弧转子,使泵的设计更加紧凑。  泵送效果更加突出,泵送速度比同等级的其他厂家有很大提高。  维护也非常方便,维护成本非常低。  3.高清洁真空  在罗茨泵的泵室中没有能与空气发生化学反应的介质  确保泵送气体不受二次污染,实现高清洁真空。  4.通用泵增压泵  罗茨泵也叫增压泵,它可以与螺杆泵、排水泵、水环泵和滑阀泵连接。  分子泵和其他泵组成泵组,大大提高了泵的抽速和真空度。  正常情况下,真空度可以高于1...
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