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2020 - 05 - 21
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油...
2020 - 05 - 28
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然...
2020 - 06 - 04
真空泵维修一般分为三类:一般维护、中等维护和大修。  一、真空泵的一般维护  一般维护和定期维护同时进行,在维护的同时对泵进行检修,以保证泵的工作能力。  建议由我们的专业人员进行一般维护工作。  二、真空泵中等维护  当真空度不能满足工作要求或泵头有异常声音时,应在中间修理泵头。  1.检查并更换泵头的所有零件,更换轴封和泵油。  2.清除气缸套、转子和排气阀上的碳。  3.清洁进气法兰的零件,必要时更换进气单向阀。  4.组装泵头并调整转子间隙。  5.组装整机,运转1小时,检查技术参数。  中间修理工作必须由我们公司的专业人员进行。  三。真空泵大修  当真空泵严重损坏,运行数据严重减少时,需要进行检修和维护。大修的保修期为3个月。  零件(一套大修包):转盘、轴承、轴套、轴封、密封圈、排气过滤器、滤油器、泵油。  1.清洁以下部件:油路系统、排气阀、缸体、转子、进气总成和排气总成。  2.组装真空泵的泵头并调整转子间隙。  3.组装整机,运行1小时,测试技术参数。
2020 - 06 - 10
由于各种真空泵的性能能够满足抽真空容器的共同点,所以仍然存在差异。因此,在选择时,确定泵在真空系统中承担的工作任务非常重要。泵在各种工作领域的功能总结如下。  1.主泵  系统中的所谓主泵是真空泵,其直接对真空系统的真空容器抽真空,以获得满足工艺要求所需的真空度。  2.粗抽泵  粗抽泵是指真空泵开始将真空系统的压力从大气压降低到另一个泵系统可以开始工作。  3.前级泵  前级泵是指用于将另一台泵的前级压力保持在其最高允许前级压力以下的真空泵。  4.维持泵  维持泵是指当真空系统抽真空很小时,不能有效使用主级泵。为此,在真空系统中配备了另一个具有较低泵送速度的辅助前级泵,以维持主泵或真空容器所需的低压真空泵的正常运行。  5.粗真空泵或低真空泵粗  低真空泵是指从大气开始,在降低待泵送容器的压力后,在低真空或粗真空压力范围内工作的真空泵。  6.高真空泵  高真空泵是指真空泵在高真空范围内工作。  7.超高真空泵  超高真空泵是指工作在超高真空范围内的真空泵。  8.增压泵  增压泵通常是指在低真空泵和高真空泵之间工作的真空泵,用于在中间压力范围内增加泵送系统的泵送量或降低前一泵的泵送速率要求。
2020 - 06 - 15
螺杆泵是一台结构独特的容积式泵。它主要由驱动电机和减速器、连杆和连杆箱、定子和转子等组成。根据螺杆泵轴套抱死分析介质和转速对轴套间隙的要求,提出了解决轴套抱死的整改方案。  一、螺杆泵轴套抱死原因分析  根据滑动轴承的工作条件,衬套孔与轴的配合一般为间隙配合。零件中轴直径和衬套孔之间的尺寸偏差通常是通过在平均工作温度为20时确保轴和衬套孔之间的合理间隙变化来确定的。影响滑动轴承过热的因素有很多。在合理的轴承结构设计和正确的材料选择条件下,滑动轴承的过热主要是由于轴承径向间隙装配和使用不当造成的。  滑动轴承径向间隙对轴承过热故障的影响。滑动轴承的径向间隙是轴承孔直径和轴颈直径之差。滑动轴承应具有一定的径向间隙。其功能如下:它是实现轴与轴承之间活动连接的最低条件;它是控制轴运行精度的保证。这是形成液体润滑的重要条件。因此,滑动轴承的径向间隙非常重要,过大或过小都是极其有害的。如果间隙过小,很难形成润滑油膜,摩擦热也不容易带走,严重时会使轴承过热而“抱轴”。如果间隙过大,油膜难以形成,会降低机器的运行精度,产生严重的振动和噪音,甚至导致烧瓦事故。  在轴承的实际使用过程中,由于间隙过小,摩擦热不易带走。此外,润滑油为中残油,含有许多杂质,容易产生进入间隙,导致轴承过热。在严重的情况下,轴承会“抱轴”,烧瓦。  二、螺杆泵轴套抱死的预防和改进措施  为了防止轴承过热,如果径向间隙增大,=...
2020 - 06 - 19
耐腐蚀真空泵的操作错误会发生漏水。 如果发现漏水该怎么办呢?今天小编教我们简单的处理方法。  1.在作业中发现发动机耐腐蚀真空泵漏水时,请马上停止,保持最低的稳定转速,同时向冷却系统内侧注水(注意:打开水龙头时,请在其上放上盖子,防止流出水蒸气烫伤)。 请冷却发动机,在短时间内慢慢行驶,到附近的盖上后再排除。  2.耐腐蚀真空泵的外壳破裂而漏水,或耐腐蚀真空泵内的零件破损而失去泵水的作用时,可以更换相关部件消除故障。  3.耐腐蚀真空泵严重损坏,中途没有修理条件的话,直接连接耐腐蚀真空泵的入.出水管,可以利用冷水的自然循环作用使发动机暂时保持正常的温度,或者把软管和水桶作为容器利用,牢固地固定,从容器中抽出两根软管,一根是  4.如果耐腐蚀真空泵的壳体发生龟裂而漏水,就把龟裂处理干净,用粘接剂粘接。 为了应急,把蛋白和水泥混合在一起制成粘合剂涂在裂缝上,凝固几分钟后就能用了。  5.施工机械的运行和作业中,耐腐蚀真空泵的水封漏水也经常发生。 如果没有排水环的破损.膨胀变形.水封的弹簧力不足或折断等故障,就可以进行急救处理。  应急处理的具体方法是,耐腐蚀真空泵的水封不是密封,而是有轻微的漏水,但是磨损不严重的情况下,可以在玻璃板或平板上铺砂布,只要把水封的密封平面修补平就可以把胶木的水封翻转使用。 但是,要注意研磨水的封面和耐腐蚀真空泵体的接触面,确保密封性能。
2020 - 06 - 23
众所周知,真空泵设备是用各种方法在封闭空间中改善和保持真空的装置,现在广泛应用于标签贴机、晒黑机、基板层压机、真空卡盘、印刷机、光涂层、工业炉、冶炼、真空热处理、真空焊锡等行业,在工业生产中发挥着重要的作用。  但是,如果哪个设备长时间使用,就不可避免地发生各种问题和故障。 真空泵也不例外,所以我们需要马上维护,更好地保证工作效率和寿命。 以下真空设备介绍真空泵常见故障及其解决方法。  1、真空度不足:无法取得真空泵的极限真空度。  解决方法:首先检查真空系统的气密性,检查是否有微小的漏气。 其次,要打开气镇,使泵运行30分钟左右,吸引泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。 更换转子和弹簧,检查清洗转子和泵室的排气阀,观察其动作是否起作用,如果排气不顺利,请根据需要更换排气阀。  2、真空泵漏油:这是真空泵最常见的故障之一,主要发生在真空泵的油窗、油箱密封、电动机轴承密封三个位置,其主要原因是真空泵使用时间过长导致这些部位劣化,密封不良导致漏油。  解决方法:更换老化的油窗、轴封、垫圈、装满泵油的毡垫等真空泵零件,维修完成后,加油前用专用真空泵油清洗真空泵,用溶剂清洗加油口的过滤器,保持油箱清洁。 值得注意的是,新旧真空泵油、不同品牌真空泵油不能混合使用。  3、泵轴承部的磨损:真空泵传动部的磨损是一个常见问题,包括轴承部、壳体、轴承室、键槽和螺钉等的磨损。 ...
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发布时间: 2026 - 09 - 18
来源: 2261
在塑胶造粒行业中,传统的“一机一泵”水环真空泵模式正面临能耗高、真空度不稳、废水污染严重以及维护频繁等诸多痛点。针对这些行业难题,深圳恒才机电设备有限公司推出了将传统水环泵升级为集中式干式真空泵机组的改造方案。该方案通过一套机组带动6条产线集中抽真空,并配合多级过滤系统,完美解决了环保与品质的双重难题。1. 集中式抽真空:打破“一机一泵”,大幅降本增效传统方案为每台挤出机单独配备水环泵,不仅占用空...
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 597
浅谈水环式真空泵的应用领域,适合水环式真空泵的行业有哪些?  水环真空泵以其优越的性能、突出的功能和简单的操作得到了越来越广泛的应用。虽然它的外观很轻,但可以广泛应用于生活中。让我们了解一下主要的应用领域。  1、真空浸渍;用于食品加工、木器加工、纺织厂、胶合板厂、电线杆的制造等。  2、真空蒸馏;在牛奶厂、食品厂、化工厂、纸浆厂等领域。  3、真空引水;用于自来水厂、排灌站、电站、水泵吸排饮水等。  4、真空输送;用于卷烟厂、制罐厂中。  5、真空消毒;用于医院、医务室、实验室等  6、真空脱气;用于瓶装厂、水软化、食品加工、食品包装等。  7、真空成型;用于塑料厂、橡胶厂、轮胎厂、聚乙烯产品制造等领域。  8、真空过滤;用于化学制品过滤厂、化工制品处理厂、造纸厂、铁矿厂、采矿厂、磷肥厂、家禽加工、选煤厂等领域。  9、真空烘干:化工、医药制造业、木材烘干处理等。  今天,我们介绍水环真空泵的主要应用领域。水环真空泵的应用领域不仅如此。此外,水环真空泵在蒸汽回收、溶剂回收和土壤净化方面也发挥着重要作用。
发布时间: 2020 - 05 - 29
来源: 402
目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响。一般的传统真空泵系统已不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的蒸汽抽取和苛刻工况下运行的需要。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,真空产品不断更新。  螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的一种理想泵型。它具有泵速范围宽、结构简单紧凑、泵室内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低等一系列优点。因此,它已广泛应用于半导体、光伏产业、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  溶剂回收在制药工业中的应用  采用溶剂结晶工艺的原料药结晶后应过滤、洗涤并真空干燥。原料的含水量一般在20%左右,加热温度不能超过80,干燥后的生药含水量应低于0.5%。为了从材料中除去溶剂,干燥罐中的压力应该低于干燥温度下溶剂的饱和蒸汽压,并且通常需要在0.1-50 Pa的中等真空压力下干燥。  湿材料携带的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的危险化学品,在干燥过程中由真空装置抽走。  传统的湿式真空系统一般采用罗茨液环真空泵机组。液环泵的密封液在运行中会溶解或吸收部分有机溶剂,在汽液分离罐中分离成废气和高浓度有机废液。但是,这两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来危害。  然而,由罗茨泵和螺杆真空泵组成的干燥真空系统可以在干燥过程中在排气侧冷凝有机溶剂以实现溶剂回收。由于螺杆泵的腔体内没有其它工艺介质,因此节能环保,无废液处理问题,并能充分回收溶剂。因此,螺杆真空泵已成为该应用领域的最佳选择。
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 356
真空泵广泛应用于石油化工和制药行业。旋片真空泵制造商也列出了它们。具体用途是什么?接下来让我们看看它们。  气体回收。在石油和天然气工业领域,气体被释放到大气中。无论是上游生产还是下游精炼,气体回收都是从储罐中回收烃类气体的过程。气体回收可通过移除真空并压缩储罐中的气体来实现。通过使用干式泵,乙烷气体可以被回收、液化,然后再利用。  瓦斯气体回收。气体回收主要是炼油污水系统或生产中的气体回收。由于其成分,这种气体通常被认为是废气,但分离后,它可以回收。该方法是用真空泵将其输送到管道压缩机,压缩后输送到发电设备进行处理,可用于联合发电。这不仅有利于环境保护,还能产生新的效益。  燃气升压和提高石油采收率。提高燃气升压和提高石油采收率是一个上游过程,包括消除油井真空以释放油井压力,从而使石油能够更自由地流动并增加石油产量。同时,它还包括附带的气体回收。  原油稳定化。通过使用真空泵或压缩机排出溶解气体并稳定实际蒸汽压力,可以稳定原油。  原油减压蒸馏及芳烃抽提尾气收集。通过常压蒸馏或真空蒸馏,原油被分离成不同的组分,并根据不同的沸点进行提取。真空蒸馏比常压蒸馏效率高。工艺中排放的非冷凝轻烃气体通常收集在一个共同的容器中,并通过管道排放用于燃烧(点火炬)。现代炼油技术可以将其排放到真空泵或压缩机进行压缩,再返回到燃烧器进行燃烧,并回收能量。这对当前实施环境保护无疑非常重要。  石油和天然气回收。与废气回收不同,油气回收真空泵的应用使油气回收相对稳定。  脱蜡和尾气回收。脱蜡是指从油中去除和收集石蜡成分,这可以提高油品的质量和适用性。在这种应用中,液环罗茨真空机组被广泛使用。  聚酯的合成生产。在聚酯生产中,反应塔所需的真空可以通过由蒸汽喷射器和液环泵组成的复合真空系统获得。与其他应用不同,乙二醇(EG)可直接用作真空泵的工作流体,以方便整个真空系统的操作。  除了这些真空泵应用之...
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 955
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  1.主动螺杆直接驱动从动螺杆,无需齿轮传动,结构简单;  2.泵体本身用作螺杆的轴承,无需安装径向轴承。  3.螺杆不承受弯曲载荷,并且可以做得很长,因此可以获得高压。  4.不适合运输含有600m以上固体杂质的液体;  5.它可以高速运行,是一个体积效率高的小型大型流量泵。  6.填料函只与吸入压力连通,泄漏较少。  性能参数:压力可达70 MPa,流量可达2000 m3/h,适用于粘度为5 ~...
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 323
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口过滤器排污阀,检查是否有冷凝液。
发布时间: 2020 - 05 - 28
来源: 402
在钢铁厂的改造中,有许多设备是与开泵一起使用的。如何安装它们来配合开泵?现在我想谈谈水环真空泵在钢铁厂的配套安装。因为当水平开泵在抽吸模式下运行时,泵在运行之前需要填充介质,并且介质的填充通过真空泵的运行来完成。真空泵的质量由真空泵厂家决定。然而,对于已经购买的真空泵,我们只能保证其在安装和维护方面的良好运行。  因此,我们需要根据以下几点来维护真空泵。  1.在防锈保证期内安装泵时,无需拆卸和清洗。出现异常或超过防锈保证期时,应进行拆卸和清洗,并应符合以下要求:零部件的拆卸顺序应符合厂家的要求;零部件应无锈蚀。定期清洗合格后,其配合面应涂一薄层润滑油。应严格按照设备技术文件中规定的厚度和数量更换叶轮两端的垫片。  2.应根据厂家提供的安装说明进行泵的调平和对准。  3.汽水分离器的安装应符合下列要求:安装水平偏差不大于1/1000;与泵连接的管道不宜过长,法与兰的结合面应严密。汽水分离器的进水口应与外部供水管连接,其管道应保持畅通。  4.调试前,泵应满足以下要求:盘车灵活,无堵塞;真空调节阀应调节到适当的开度;泵填料箱处的冷却水管道应畅通;清水应注入泵体内,只有冲洗干净盘车装置后才能启动泵。  5.水环真空泵泵试运行时,应满足以下要求:泵应在规定的转速和工作范围内运行,连续试运行时间不少于30分钟;泵的供水应正常,水温和水压应符合厂家的要求。轴承温升不应高于30,其温度不应高于75;所有连接部件应紧密且无泄漏。运行中不得有异常声音和振动;试运行结束后,应排出泵内的积水,然后用清水将泵清洗干净。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 429
一、干式旋片真空泵的特点:  1.由于干式泵不产生油气,生产车间和加工品的环境不受污染,是净化车间等行业最理想的真空设备。  2.与水环真空泵相比,水环泵受地理和资源的限制,造成水资源的严重浪费。同时,在工作时,生产车间的湿度会急剧上升,容易导致物品受潮变质。然而,干式泵没有这些问题。  3.干式泵不需要添加油和水,因此与其他真空泵相比,定期维护工作量可以大大减少。  4.干式泵采用多叶片高速运转,避免了其他真空泵吸排气的脉冲波动,吸排气非常稳定。  二、干式旋片真空泵的使用范围:  与一般真空泵相比,干式真空泵的使用范围更加广泛。具体可应用于:  制药机械上的胶囊充填、胶囊印字、药品混合、输送、真空干燥及药品包装机;  自动包装线上的真空吸拉、开袋、装料;  印刷机械上低能耗真空吸送;  各种液体注入瓶内的高效率真空灌装;  各种兼制品的真空吸塑成型;物体表面在真空状态下的气密性试验;  纸箱及瓶类物品的标签真空吸送、粘贴;  玻璃等薄板零件的真空吸运;  真空吸引固定下的照相制版,真空状态下利用压力差引导气体分析;  各种机械自动线上的真空吸夹具;  各种容器在真空状态下的渗漏试验;  食品加工机械上的应用;  各种离心机械在真空状态下高速运转的平衡试验;  医院手术室的真空吸引,牛奶场的真空吸奶;  以及各种真空包装机械的配套使用等等。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 445
真空泵包装机如何保养?真空包装机的保养核心是真空泵的保养,所以本文完全可以称为如何保养真空泵。具体分以下6点:  1、 真空泵油  真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2~3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。  2、 更换真空泵油及油过滤器  如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时,应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。  清洗、换油步骤:  ① 停泵将热油放掉。  ② 旋上放油塞,运转5-10秒,将油放尽。  ③ 注入清洗用油到油窗高度的3/4处。  ④ 运转真空泵5-10分钟。  ⑤ 停真空泵,将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊,达不到要求,重复3、4步骤,直到放出的油呈透明状。  ⑥ 旋上放油塞运转5-10秒。  ⑦ 将油放尽。  ⑧ 注入规定的新油即可。  3、 更换排气过滤器  如果真空泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流,泵排气口有油烟产生,则应检查排气过滤器是否堵塞,如堵塞,应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表,检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。  4、 清洗吸气过滤网  吸气滤网应保持清洁,以免抽速下降。  5、 贮藏  如果泵长期搁置不用,应将油放尽并清洗泵,然后注入规定的新油放置在干燥场所。  6、 其他  用户如需订购维修备件,请告知真空泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。  因有些维护修理工作需要一定的专业知识,设备和专用工具,详情请与真空泵厂家联系。  泵搬运中应确保无油。不能撞击油管,油过滤器等物。
发布时间: 2020 - 05 - 27
来源: 716
小型真空泵,也称为微型真空泵,广泛用于各种真空操作,例如制冷设备的维修、医疗器械的抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境的小型装置。它还涵盖了许多领域,如科学研究、气体取样、仪器、化学分析、医疗保健、医学和卫生、生物工程、自动控制、环境保护、气体/水质分析仪器,如水处理、PM2.5检测、3D打印机、医疗设备、保健和美容设备、自动化设备、物体吸附、军事自动化设备等。  在许多设备的生产和制造领域,对于许多机械设备来说,小型泵是最重要的部件之一,它们的重要性不言而喻。  小型无油真空泵和大型真空泵之间最明显的区别是尺寸的不同,但是以下的优点和缺点需要被理解为真正的焦点:  大型真空泵的特点是:高功率、高极限真空(极低绝对压力)(绝对压力越低,极限真空越高)。一些真空泵甚至可以达到10倍的负功率,这非常接近理论真空。泵送速率很大,通常为“升/秒”。  大型真空泵的缺点:虽然真空度很高,但在低真空度的场合会造成很大的浪费。例如,在实验室中,当只需要对少量气体进行采样、分析、气体循环、真空吸附、气体转移、加压、间接吸水、排水等时,大型真空泵就不能满足无油的要求。它不污染或干扰介质分析的要求,具有价格高、体积大、重量大、噪音大、能耗高、定期维护、移动困难等特点。一些大型真空泵必须使用真空泵油或润滑油,这会在工作时产生油雾,污染工作介质等。  小型真空泵的优点:真空粗糙(真空度较低)、体积小、噪音低、功耗低、操作方便、便于携带、免维护、24小时连续运行,还能使介质富含水蒸气。最重要的是,它是干燥和无油的,不需要真空泵油或润滑油,不污染,不干扰介质的分析等。而且价格便宜得多,等等。  如何购买小型真空泵  小型真空泵不仅可以抽气,还可以实现增压等效果。因此,在选择时必须注意以下三个问题。  介质温度  根据真空泵的介质气体温度,选择正常或高温。  电磁干扰问...
发布时间: 2020 - 05 - 26
来源: 251
旋片真空泵在除气器中的应用文本:除气器使用旋片真空泵有两个主要原因。一种是将泥浆罐中的气割泥浆吸至除气器顶部,使其在挡板、锥体或漏斗上形成薄层流。另一种是排出脱气槽释放的气体和进入空气。旋片真空泵还能产生压力,通过细长的排气管排出气体。  确保浮球始终正常工作非常重要,以防止储罐中的泥浆液面上升并通过管道进入旋片真空泵。除气器安装在真空管路上,通常用于收集热泥浆中的水蒸气,并在底部将其冷凝成液体。当除气器关闭时,水可以被释放。除气器的上部设有带安全阀的浮球。如果水蒸气凝结或真空罐中的液位太高而不能使泥浆脱水进入,浮球将关闭通向真空泵的通道。  当除气器上部的安全阀泄漏并使泥浆进入成为真空泵时,缸体、活塞环和轴承将被研磨。如果发生这种情况,旋片真空泵必须拆卸并彻底清洗。如果安全阀卡住并打开,大量的泥浆会流过安全阀,损坏阀门、活塞和拉杆。挡泥板进入曲轴箱将导致油位上升。这也是浮阀失效的标志。  旋片真空泵在除气器中的应用特点  1.泥浆进入被旋片真空泵泵入真空罐,气体被泵出真空罐。真空泵在这里扮演两个不同的角色。  2.在工作过程中,旋片真空泵始终处于等温状态,适用于抽取易燃易爆气体,安全性能可靠。  3.泥浆通过转子的窗口高速射向四壁,泥浆中的气泡完全破碎,脱气效果好。  4.主电机被偏置,整个机器的重心降低。  5.采用皮带传动,避免了减速机构的复杂化。  6.汽水分离器的应用不会造成水和气体同时排出,使排气管始终畅通。此外,水可以循环进入2x旋片真空泵,因此节约用水。  7.吸管插入泥浆罐中,在泥浆不被空气浸泡的情况下,可以作为大功率搅拌器使用。
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