项目案例_罗茨真空泵_水环真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

您现在的位置：首页 > 项目案例 >

项目案例 Case

金牌项目 | Gold project

专家团队 | Expert diagnosis

最新资讯 | Latest information More

司倍克水环真空泵的参数和性能特点

2024 - 12 - 25

深圳恒才机电设备有限公司代理是司倍克代理商，是华东代理商，为客户提供专业的水环真空泵选型，真空泵配套方案及设备，欢迎大家来访了解，司倍克水环真空泵在行业应用中，不仅起到了密封作用，还起到了冷却作用。循环水箱内的水在泵体内部形成一层水环，通过不断地循环使用，提高了水的利用率和减少了水的消耗。同时，水环的摩擦作用也产生了一定的阻力，使得泵体内部的气体被有效地压缩和排出。这种工作原理使得司倍克水环真空泵具有抽气量大、抽速快的特点，能够满足大规模生产的需求。在具体应用中，司倍克水环真空泵的参数和性能也表现出色。以V系列为例，其流量可达445m³/h，压力为33mbar。作为单级泵，它具有机械密封和阀门设计，确保了泵体的密封性和可靠性。此外，它还能处理干燥和潮湿的气体，以及高达80°C的工作液体和高达120°C的吸收气体。这些特点使得司倍克水环真空泵在多种工业领域中都能发挥出色的性能。在电机方面，司倍克水环真空泵也采用了先进的技术。紧耦合型号采用B35接近标准电机，支架版本采用B5标准电机，这不仅节省了成本，还提高了电机的运行效率和可靠性。同时，电机的声压级在65至72分贝（A）的范围内，确保了操作者在工作过程中的舒适度。司倍克水环真空泵在材质选择上也十分讲究。它采用不锈钢、铸铁和有色金属制成，具有耐腐蚀特色。不锈钢材质更能适应苛刻环境，对于真空使用反腐更耐用、...

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

2025 - 07 - 03

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采用无油无水设计，彻底杜绝油雾、油蒸汽及废水排放，避免塑胶颗粒表面油斑、异味等问题，提升产品纯度。同时，尾气中未冷凝的溶剂（如甲苯）可通过常压冷凝器高效回收（回收率超96%），减少VOCs排放，满足严格环保法规。2. 工艺适应性：满足高真空度与复杂工况需求真空度与稳定性：水环泵极限真空度仅达2000Pa，需多级泵串联才能实现更高真空，且真空度受水温、水质影响大（如夏季水温升高导致真空度下降）。干式螺杆泵单台即可直接抽至1Pa（绝压），且运行稳定，不受水温及抽出溶剂影响，满足塑胶造粒中除气、脱挥等高精度工艺需求。耐腐蚀与粉尘处理：水环泵不便进行防腐处理，难以适应酸性或含腐蚀性添加剂的工况。干式泵过流部件（如螺杆、泵腔）可采用镀镍、特氟龙涂层或哈氏合金，耐受大部分有机酸、无机酸腐蚀；同时内置高效滤芯或旋风分离装置，拦截塑胶粉尘、挥发物等杂质，避免磨损或堵塞，延长设备寿命。3. 稳定性：减少非计划...

介绍一下中央真空泵系统的节能降耗优势

2025 - 08 - 26

中央真空泵系统在节能降耗方面优势显著，其核心优势体现在减少真空泵数量、需求驱动型运行、热量回收、降低空调需求以及优化维护周期等多个方面，具体分析如下：一、减少真空泵数量，降低基础能耗中央真空泵系统通过集中供气，显著减少了分散式真空泵的重复配置。例如，在食品包装或硫化机车间，单台中央真空泵可替代多台独立真空泵，直接降低设备采购成本。由于真空泵数量减少，系统整体能耗相应降低，这是中央真空泵系统节能降耗的基础。二、需求驱动型运行，实现精细调控中央真空泵系统配备变速驱动装置，可根据实际需求动态调整真空泵性能。在包装机非满负荷运行时，系统自动降低功率，避免能源浪费。这种需求驱动型运行方式，使得系统仅在需要时产生真空，进一步降低了能耗。部分案例显示，通过精细调控，中央真空泵系统可节约30%-70%的电机能耗。三、热量回收技术，提升能源利用效率中央真空泵系统通过水-油热交换器，可回收50%-70%的电机余热。这些余热可用于车间供暖或工艺预热，从而减少了对外部能源的需求。例如，在寒冷地区，回收的余热可直接用于车间供暖，降低了供暖成本；在工艺过程中，余热可用于预热原材料，提高了生产效率。四、降低空调需求，减少间接能耗分散式真空泵直接排放热量会增加空调负荷，而中央真空泵系统将热量集中在设备间，减少了车间温度波动。某汽车零部件厂采用中央系统后，空调能耗降低25%。这一优势在需要空调制冷的生产环境中尤为显...

PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

2025 - 12 - 13

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使总功率降至原分散小泵的60%左右，例如某PCB厂改造后节省电费高达50%。稳定性增强：模块化设计确保单泵故障时其他泵仍可继续工作，保障生产连续性；集中监控系统实时监测真空度、泵组状态等关键参数，异常情况可及时处理。维护成本降低：先进泵组（如罗茨泵、水环泵）维护周期长、费用低，且维护工作可灵活安排。环保性优化：无油设计避免油分子挥发污染产品与车间环境，符合绿色制造趋势。二、集中真空泵系统的实施要点系统配置：泵组选择：根据生产需求选择罗茨泵、水环泵等高效泵型，确保真空度稳定在5Pa以下（高性能系统要求）。管道设计：优化管道布局，减少阻力，确保气体流通顺畅。智能控制：配备智能电控箱，实现自动或手动控制机组运行，实时监测真空度、泵组状态等参数。操作流程：启动阶段：系统启动后，罗茨真空泵和水环真空泵协同工作，快速抽取层压机工作区域内的空气。保压阶段：初抽达到理想真空度后，通常只需一组泵维持较高真空度...

100

炎热的夏天，如何保证真空泵的正常运行？

2018 - 07 - 13

连日来，受台风玛利亚的影响，江浙福建等大部分地区进入了高温的天气，高温下会影响真空泵的正常运行吗?炎热的夏天，我们在操作真空泵时该注意哪些问题呢?　　人员操作注意方面：　　第一点一定要整齐，工具、工件、附件摆放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整;　　第二点清洁工作要做好，设备从里到外清洁，没有黄袍，各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、检查没有碰伤、每部位确认不漏水、不漏油。　　第三润滑方面，要按时换油、加油，油质要符合要求，油枪、油壶和油杯要齐全，油毡和油线的清洁，油标明亮，油路检查通畅。　　第三是安全，实行定人定机和交接班制度操作，遵要守操作规程，合理使用，监测异常，不出事故。　　　　真空泵的要求方面：　　(1)不要把真空泵放置在高温太阳底下，尽量让真空泵处于阴凉的地方，室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。真空泵在进行工作时间温度就高，如果热量很难散发出去的话，真空泵温度就会升高，一旦达到真空泵的零界温度，就会造成机械故障! 要尽可能的降低真空泵工作温度。真空泵油也需及时更换。　　(2)为了让真空泵的散热性能更好，真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置。　　(3)耗材定期更换，其中最主要的又是排气滤芯(油雾分离器)和油，这两种耗材一定要及时的更换，排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换，油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留...