项目案例_罗茨真空泵_水环真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

您现在的位置：首页 > 项目案例 >

项目案例 Case

金牌项目 | Gold project

专家团队 | Expert diagnosis

最新资讯 | Latest information More

水环真空泵保养小秘诀

2019 - 11 - 18

水环真空泵作为主流泵，其使用效果与设备本身的状态密切相关，并且还更容易受到其他因素的干扰，从而引起设备运行中的问题，因此为了确保工作效率高，就要通过适当的保养,保持水环真空泵高效的运转。　　1、有必要每天检查设备并检查机油表里的样式，以将油位保持在正确的范围内。检查电动机的负载和热量。　　2、例如，每月检查一次联轴器套件，配件，例如皮革轮。　　3、水环真空泵每90天左右检查一次轴的润滑情况。　　4、需要每六个月检查一次水环真空泵密封件的性能以及轴承内的润滑剂。　　5、除了要维修上述容易损坏的零件以及轴承，轴承套，旋转齿轮等金属零件外，还应每年进行检查。　　水环真空泵的维护不是一天的工作。在日常使用中，有必要经常检查设备的运行状态和仪器参数，并定期检查和维护设备的各个部分，以尽早发现问题。并提高使用效率。

干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法

2019 - 11 - 20

干式真空泵滚动轴承过热是一个普遍的问题，但是当电动机运行时，滚动轴承外部的允许温度不能超过标准值。如果不立即将其删除，将导致很多问题。下面详细介绍干式真空泵轴承过热的原因以及处理轴的方法。　　1、轴承端盖密封无效：当轴承端盖密封填料被破坏或密封水孔被堵塞时，气体将从损坏的间隙吸入干式真空泵体内，从而产生泵。呼吸和划船气管的特征。如果密封件的一侧无效，则离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，电动机的转子将产生径向力，这将增加滚动轴承上的负载并提高滚动温度。轴承。　　2、泵壳破裂：干式真空泵的泵壳破裂时，离心叶轮两侧的工作压力将不平衡，并且电动机的转子将产生径向力，这将增加轴承的负荷。滚动轴承。长期运行会导致滚动轴承温度升高。提高。在这种情况下，请立即将其更换为泵壳。　　3、滚动轴承破坏：滚动轴承滚动体和滚动轴承保持架被破坏后，出现滚动轴承过热现象。滚动轴承损坏必须立即更换新的滚动轴承。　　4、滚动轴承扭矩过大：此类事情会促进轴承游隙或无反冲，导致滚动轴承温度升高。　　5、当干式真空泵壳体或滚动轴承受到冲击时，滚动轴承的温度过高。发现泵壳受到冲击，冲击得以恢复。　　6、轻油脂太多或太少，或者轻油脂的类型不匹配。申请时间太长。可能是轻质油脂被环境污染，滚动轴承很热。这时，您应该询问光固化润滑脂的类型，询问制造商适当的使用量，调整轻质润滑脂以修复滚动轴承的温度。　　　　干式真空泵抱轴　　干式真空...

半导体工艺中干式真空泵的几种选择

2019 - 11 - 21

在过去的十多年里，有好几种不同类型的干式真空泵被设计生产出来，它们在机械结构设计上有明显差异，因此可以将干式真空泵归纳为以下几种类型：圆裂片式、爪式、组合式(罗茨+爪)、螺杆式，其中前三种被称为多级泵。因为它们的工作方式大致相同，都是利用多级真空腔对气体进行反复的压缩来产生真空。在多次反复压缩的过程当中，气体的温度和压力也产生比较复杂的变化，因而比较容易引起气体物理特性的变化。而螺杆式被称为单级泵，因为它只靠一个真空腔产生真空。根据其气体压缩方式的不同，又可将其分为内部压缩型螺杆泵和外部压缩型螺杆泵。以下就将这些不同类型的泵在物理特性上作一些探讨，希望能对大家有所帮助。　　干式真空泵类型　　双圆裂片式　　双圆裂片式设计和目前最流行和广泛应用的罗茨泵非常相似。事实上，一些最早期的干泵设计思想就是将罗茨泵叠加起来。这种多级设计使得气体通路相当复杂，并且每一级都需要较大流量的氮气起到稀释和隔离作用。同时，为了达到好的真空度，对各级的间隙有非常严格的要求。当然，这种设计由于增加了内部的压缩比而使得其耗电量相对较低。　　三叶圆裂片式　　三叶圆裂片式设计和双圆裂片式设计的原理完全相同，只是在旋转一圈中将气体分为三份而不是像双圆裂片式分为两份。这两种设计有着相同的优点和缺点。为了进一步降低耗电量，在传动部分有的厂家选用两个直流马达，但这也会导致扭矩减小，重新启动的能力—下降。同双圆裂片式设计一样...

磁力泵是安装注意事项

2019 - 11 - 24

磁力驱动泵(简称磁力泵)是一种将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品。设计合理，工艺先进，全密封，无渗漏，不腐蚀。　　磁力泵广泛用于石油，化工，制药，电镀，环保，水处理，影视印刷，国防等部门，以泵送易燃，易爆，有毒，贵重液体。它具有广泛的密封性，无泄漏且耐腐蚀。它是创建无泄漏，无污染的文明车间和文明工厂的理想泵。　　在安装磁力泵时应考虑以下事项：　　1.将设备放在基础上，将一对楔形垫放在底板和基础之间，然后通过调节楔形垫来调节泵的水平。调整后，拧紧地脚螺栓。　　2.安装前应检查泵和马达，所有零件应完好无损。磁力泵中不应有杂物。　　3.根据基本尺寸制作混凝土基础，并同时埋入地脚螺栓。　　4.磁力泵的吸入和排出管路应有一个支架，不能由磁力泵支撑。入口和出口管的直径应与泵的入口和出口的直径一致。　　5.安装完成后，最后用手转动电磁泵联轴器，检查是否有摩擦现象。　　6.严禁磁力泵抽出带有颗粒的介质，并且容易结晶。不允许在关闭排出口的情况下连续运行，并应保持最小流量。　　7.为了防止碎屑进入电磁泵，应在入口处安装过滤器，过滤面积应比管道的横截面积大3至4倍。　　8.当介质粘度太高时，电磁泵的性能和功率将发生变化。有关详细信息，请按照说明进行操作。　　9.必须确保电磁泵的安装高度符合泵的NPSH，并考虑到管道的损耗和介质的温度。

制药行业使用的几种进口真空泵

2019 - 11 - 27

制药行业常用的几种进口真空泵　　在制药工业中，经常有真空设备，例如真空蒸发，真空浓缩，真空运输，真空灭菌，真空干燥，真空包装和真空乳化。这些设备必须配备进口真空泵。制药行业常用的几种进口真空泵有哪些?它们各自的优点和缺点是什么?作为真空领域解决方案的全球领先供应商，真空可以提供各种真空产品，系统，解决方案和定制基础设施解决方案。　　如何在药品生产过程中应用真空泵，首先需要清除以下概念：　　1、“真空”概念：“真空”是指给定空间中低于大气压的气体状态，即该空间中气体分子的密度低于该区域的大气压。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。　　2、真空泵：这是用于产生，改善和维持真空的设备。　　3、抽气量：流量，用于在单位时间内在工作压力下真空抽气。　　4、极限压力(真空度)：零抽出条件下真空泵可达到的绝对压力。　　5、工作压力(真空度)：在额定抽气量下喷射泵的绝对压力。　　6、工作蒸汽压力：蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。　　7、工作蒸汽消耗：蒸汽喷射真空泵每单位时间的蒸汽消耗。　　8、冷却水温度：水喷射泵的循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。　　9、冷却水循环：每单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵的冷凝器的循环水。　　接下来，让我们进入主题并了解制药行业中几种常见的进口真空泵的优缺点。　　制药行业常用的进口真空泵可以简单地分为可变容积真空泵和喷射真空泵。可变容积真空泵是利用泵腔容积的...