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2020 - 06 - 02
真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来,介绍我们就来介绍真空系统的内容。  真空系统简介  通过真空系统的设计,在单个生产机器上,更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动,节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低,以满足半导体行业的技术要求。  真空泵应用部分  1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气,保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多,功率小。  2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用,主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低,通常采用多级离心风机,真空源是其系统的一部分。  3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。  真空系统的组成  真空泵+控制系统+储气罐+管道安装  半导体真空泵应用安全事项:  1、防止真空泵温度过高:  真空泵温度过高会影响真空度和排气量,对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓...
2020 - 06 - 09
螺杆真空泵是一种可抽真空的设备,是替代其他同类产品的工业生产常用设备,由于其优异的产品性能和优越性,在各种环境技术中都显示出极高的稳定性。 螺杆真空泵在结构上有什么特点? 让我们一起调查一下。  螺杆真空泵在泵室内的一对等速逆转螺杆的作用下,吸引并排出被吸引的气体,使其成为高真空。 如泵的结构如图所示,螺杆曲线由阿基米德的螺旋曲线、摆线和圆弧等构成。 螺杆旋转时,两螺杆之间,螺杆与泵体之间保持一定的间隙,不相互接触,因此运转时泵的摩擦损失小,摩擦消耗电力极小,可进行高旋转运转,顺畅地压送到排气口,排列在泵外。 泵两侧的密封机构防止齿轮箱内的润滑油进入泵的进气室内进入。 泵和马达都是横型结构,泵的联轴器和马达直接连接,单元整体安装在同一框架上。 为了降低泵的排气声,泵的排气口装有消音器。  构成螺杆真空泵的关键部件如下:  1 .螺杆转子:泵螺杆转子采用高性能球墨铸铁,经过严格的热处理后,由高精度数控机床加工,确保螺杆型线的高精度要求,螺杆加工精度是保证整个机械性能的关键。  2 .同步齿轮:同步齿轮是螺杆真空泵的重要部件,同步齿轮不仅对从动螺杆施加足够的扭矩,还保证反转的两个螺杆的啮合面始终保持一定的间隙,不会摩擦。 齿轮表面经高频淬火,采用高精度砂轮磨削研磨,泵运行噪音小,温度上升低,保证运行顺畅。  3 .轴承:泵的固定端采用双列角接触球轴承,可动端采用高负荷能力的滚柱轴承。 ...
2020 - 06 - 13
如果在真空泵后端的正压下发生泄漏,液体会渗出并容易被发现;但是,前端负压下会发生泄漏,外面没有明显标志,不易发现。从长远来看,真空泵将从空气中吸入大量空气,导致油箱压力迅速上升,导致油箱排气管的排放量增加。因此,在维护期间有必要检查真空泵是否泄漏。  下面小编以真空泵为例介绍一种简单易行的方法来帮助我们判断真空泵是否有泄漏。  主要检查方法是:真空泵运行时,完全堵住真空泵的入口,连接水面下的出气口,观察是否有气泡。具体步骤如下:  1 .准备一根长约30厘米的软管,一端有一个接头,用于连接真空泵的出口;一个透明的空塑料瓶(矿泉水瓶就足够了)装满自来水以备后用。准备一个直径大于真空泵入口直径的橡胶垫,厚度超过2mm,橡胶垫应尽可能坚韧。  2 .当真空泵停止运行时,断开其入口和出口处的管接头,并在出口处连接准备好的软管。  3 .试着启动真空泵,使其处于旋转状态。用橡胶垫密封真空泵入口,确保无空气泄漏。  4 .将软管插入塑料瓶的水面下,观察是否有气泡。如果软管插入水中时没有气泡出现,真空泵密封良好,没有泄漏。另一方面,如果有气泡,真空泵正在泄漏。  注意:在检查开始时,在将出口处的软管插入水中之前,一定要密封真空泵的入口。检查真空泵参数后,先将软管从水中取出,然后取下入口处的橡胶垫,否则会溅出水花!
2020 - 06 - 17
真空泵的高温是什么原因,又用什么方法解决? 接下来,小编介绍一下,希望能对真空泵的使用有所帮助。  真空泵高温原因分析:  1.电机功率过大,工作电流大,热功率也大。  2.风扇叶片少,产生的风量少,所以不能散热。  3.由于风扇转速低,风低,风量小。  4.真空泵电机的母线电压为380V,符合电缆的电压降和分配的不均匀性,所以电机施加低于380V的电压,为了保证电力不变,电流增大,热电力变大。  5.电机上附着灰尘、油污等污垢,散热功能下降。  真空泵厂家的真空泵降温方法:  马达的功率、转速与真空泵一致,不能变更。 风扇安装在电动机主轴上,根据电动机的转速决定风扇的转速,所以不能变更。 增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但是叶片增加的话,原来的动平衡就会崩溃,需要寻找新的动平衡。 找到新的动平衡并不容易。 动平衡不同,会引起电动机的剧烈振动。 因此,一般采取了以下方法:  1.将原来的风扇盖加长40cm,设置了与风扇通径的轴流风扇,轴流风扇的电动机功率要求为850w、转速14889r/min、电压380v。 原来的粉丝还在。 轴流风扇设在别的电源控制中,真空泵启动后,轴流风扇运转,真空泵停止后,在30min停止轴流风扇,充分冷却主马达。  2.保持马达的清洁和清洁,定期清除马达上的污垢,提高散热能力。  3.把真空泵的母线电压提高到400v。
2020 - 06 - 20
旋片真空泵的噪音,通常是指泵温度稳定时,在极限真空下测得的噪音水平。 包括泵本身的噪音和马达噪音,对用户来说,与泵温度不稳定时启动阶段的噪音不同的入口压力下运转的噪音,还有开气町工作中的噪音也很关心。 因此,必须考虑各种影响因素。  根据发音部位的不同,旋片真空泵的噪音有以下可能性  (1)旋片与气缸体的碰撞、泵剩馀容积和排气死亡间隙中的压力油的发音  (2)排气阀座与支撑部件的碰撞  (3)箱体内的回声和气泡破裂音  (4)轴承噪音  (5)大量气体、油撞击挡板等引起的噪音  (6)其他。 传动引起的噪音、空冷泵的风扇噪音等。  (7)电机噪声,这是重要的因素。  旋片真空泵设计过程的建议如下:  1 .旋片与气缸壁的碰撞  如果设计、制造或材料不正确,刀片的滑动会变差,或者有排气的死区,因此无法压缩的油无法使刀片的头部总是紧贴气缸壁进行运转,就会对刀片的气缸壁产生冲击音。 因此,最好采用用圆弧面隔开进气口的结构。 用排气槽消除死区。 采用线路分隔结构时,请尽量缩短从排气终点到接点的距离。 对于70l/s以下的回转泵,考虑到回转的实际厚度,建议采用7~lomm、大的泵。 最近,由于转子的转子槽的存在和转子头部只有一根胶带接触,所以转子旋转到接点位置时,如果密封效果差,就会影响泵的吸引速度和极限压力。 可以看出,该结构无法完全消除排气的死区,噪音水平受到限制。  另外,如果旋片与槽...
2020 - 06 - 28
罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同,但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子,由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子,它们在泵体中相互啮合,但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围,必须调整以增加间隙。  1.罗茨泵应定期检查油位,如不符合规定,应调整至符合要求。当罗茨泵运行时,油位达到油标准的中心。  2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说,在新罗茨泵,当清洁和干燥的气体被抽出时,建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后,换油期可适当延长。  3.罗茨泵应定期检查油的质量,如果发现油变质,应更换新油,以确保罗茨泵的正常工作  4.正常情况下,罗茨泵应在工作2000小时后进行大修,检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢,清理整个罗茨泵腔内的零件,如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。  5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油,观察油位应在油标准的中心线上,润滑油应及时更换或补充。  6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动,用手转动罗茨泵,看罗茨泵是否灵活。  7.罗茨泵重新组装后,应该投入试运行。一般来说,它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中,...
2020 - 07 - 02
真空泵工作时,如果发现真空泵水量不足或无水,首先要考虑进气管是否因沙孔、裂纹或接头处空气不足而侵入,观察进气口。有些缺陷非常细微,很难用肉眼直接发现。这通常既耗时又无效。然后,真空泵修理厂分析了管道泄漏的处理措施。在解释处理方法之前,我们必须知道如何判断泄漏。  一、真空泵厂确定管道泄漏的方法  1.检查真空泵调速泵的重力回水能否引入冷凝器;如果回水小,水封袋不能密封,泵密封的水应返回槽内。  2.检查真空损坏门是否关闭且无泄漏。  3.检查连接到真空泵的吸入管和气缸是否会泄漏;当负荷降低时,泄漏空气减少,而在负荷增加后,真空略有增加。  4.检查冷凝器疏水阀是否关闭,不会泄漏。  5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常,地漏门是否可以紧固。  6.检查真空系统的水位计是否分离或泄漏。  7.检查水封、管道、法兰或真空系统阀门的焊接接头是否紧固,特别是从膨胀箱或锅炉启动分离器到冷凝器的管道和阀门开口。  8.检查真空泵低压缸排气安全门。  二、真空泵制造商维修分析管道泄漏措施  1.真空泵的安装位置应尽可能靠近水面,以确保水位下降时不会吸入空气。  2.安装吸水管时,进水管应稍微向下倾斜或沿进水方向水平倾斜。进水管不应高于进水口,否则管内空气不能排出。  3.防止填土涵洞渗漏。包装涵的密封性应合适。如果太松,拧紧填料压盖;如果包装损坏或无效,应及时更换;填充区域的水封管堵塞并受热...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 06 - 11
来源: 1255
在塑胶造粒过程中,为解决环保问题,建议选用干式真空泵或无油真空泵,这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势,符合环保要求。以下是具体推荐及分析:一、推荐类型干式真空泵特点:无油设计,避免了油污染问题,同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低,能耗低,且维护简便。优势:在塑胶造粒过程中,干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物,提升塑料颗粒的品质,同时符合环保要求。无油真...
发布时间: 2021 - 11 - 10
来源: 148
水环式真空泵常见故障有哪些?深圳水环真空泵厂家结合丰富的真空泵维修保养经验,总结了以下几点水环真空泵常见的故障及排除方法,欢迎大家查阅,如有更多真空泵需求了解,可在线留言或是致电我们。水环真空泵常见的故障及排除方法:一、真空泵度不够可能原因:电机供电不足导致转速不够;供水量不足;叶轮与分配板之间的间隙过大;机械密封破损导致漏水漏气;叶轮磨损过多;循环水排不出。排除方法:检查供电电压是否在电机额定的电压范围内;加大供水量(必须控制在正确的范围内,否则会导致电机超载发热);调小叶轮与分配板的间隙(一般在0.15—0.20mm);更换机械密封;更换叶轮;检查出水口的管路。二、启动不了或者启动了噪音大可能原因:电机供电电压不足;电机缺相运行;泵长时间没用导致锈蚀;泵内吸入杂物;叶轮拖分配板。排除方法:检查供电电压是否过低;检查电机接线是否都牢靠;如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹;打开泵盖去除杂物;调节叶轮与分配板的距离。三、电机过热可能原因:供水量过大导致电机超载;电机缺相;排气孔堵塞;叶轮拖动其他部件。排除方法:减少供水量至正常范围(参照泵的使用说明书之供液量);检查接线是否牢固;检查排气口;打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。四,流量不足可能原因:管路漏气漏液;阻力损失增加;排除方法:检查连接处机械密封;检查管路及止回阀等有无故障。
发布时间: 2021 - 03 - 22
来源: 50
如果您不了解真空泵油的原理,则会不加选择地使用油,从而降低泵的性能并引起故障。了解真空泵油的工作原理,正确使用真空泵油,并知道如何选择真空泵油。  我们知道真空泵油对真空泵起润滑和密封作用。如果真空泵油使用不当,将导致排气口冒烟。油对泵起着至关重要的作用。许多应用程序都是为了节省成本。如果您组合使用其他品牌的真空泵油,或直接用廉价真空泵油代替,如果组合使用不同的真空泵油,则会因诸如闪点和蒸气压等不同的指标而发生冲突。和性能参数不符合标准。减少油的作用。真空泵油也是直接影响泵使用寿命的因素,如何购买真空泵润滑油,必须首先弄清泵油的几个性能指标,即泵油的主要参数。  1. 合格的泵油蒸汽压不应该过高。蒸气压是泵油的重要参数。这是确保真空泵可以连续,快速获得真空并保持最终压力的稳定性的一个因素。真空度不同的泵对泵油的饱和蒸气压有不同的要求。对于超高真空或具有高真空的高真空,饱和蒸气压应更低。因此,根据泵的需要,选择合适的真空泵油。  2. 泵油不买最贵的,要买最合适的,另外一个性能指标就是油的粘度。如果粘度太高,运动部件的电阻将增加,从而增加能量损失。如果粘度太低,则油的密封效果会减弱,这很容易导致泄漏和劣化。  3. 抗氧化稳定性强。在真空泵送过程中,转子高速旋转,并且温度升高。油被加热以氧化分解然后挥发,并通过排气口排出,导致油浪费。因此,应选择具有较高氧化稳定性的油。  4. 抗腐蚀和抗乳化性能强。由于泵的广泛应用和复杂的工作条件,部分泵送气体中含有腐蚀性气体或水蒸气,它们会与真空泵油发生化学反应,污染泵油并加速乳化因此,泵油必须具有良好的航空腐蚀性能和抗乳化性能。  5. 具有较高的闪点。闪点是指易燃液体表面上的蒸气与空气混合物首次与明火接触时所处的温度。如果该温度太低,将影响饱和蒸气压。  6. 真空泵油需要有较低的极限压力。  以上6个指标是对真空泵油原理的解释。在理...
发布时间: 2020 - 11 - 16
来源: 162
机械真空泵全拆修叫做大修,对采取了局部拆修措施而未能排除故障的一些真空泵,其真空度仍低、仍有渗漏等现象;或者有些泵有下述现象之一者:如泵发生“卡死”现象,油很脏而且泵内已结了垢,生了锈或用了不适当的油使机械真空泵内部零部件上结了硬壳(硅油进入机械真空泵内,就可能产生这种情形),旋片有较大的撞击声,泵腔内落入异物(金属屑、玻璃屑、铜屑等)划伤泵腔,摩擦发热温升很厉害(超过70℃)等,均需将机械真空泵全拆开进行清洗修理。  拆卸机械真空泵的步骤及注意事项如下:  1、切断电源,拔下电源插头。该泵如在系统上,应当从设备上取下。  2、拧开放油螺栓放油,用手盘动皮带轮,使泵腔内余油全部放出。油应收集好,一般是在机械真空泵底板下放一铁制油盘或磁盘等(通称方盘)收集,以便于今后蒸馏回收和免于污染环境。  3、拆下皮带,卸下皮带轮、键,脱开底板,视电机好坏程度(如发热、过脏、有干磨的噪音,振动较大等)应予修理或送电工洗油修理。  4、先拆低真空端盖板(后端盖板,即远离泵轮的一端),拆卸时根据不同螺钉使用不同的工具。对于一般六角螺钉可用呆扳手,内六角螺钉要用内六角扳手,必要时要使用套筒扳手,这样不会损坏螺钉。拧开端盖板螺钉后,轻启端盖板。端盖板如密合得很紧,则应慢慢设法起开。例如,可用锉刀在泵腔与端盖板合缝处锉一小槽,然后用起子(改锥)插于小槽处用手敲起子把手,亦可用小锤轻敲起子以退出端盖板,切不可重锤敲打。  5、用橡皮垫圈密封的则取下橡皮垫圈,退出定位销。  6、取出转子及旋片。通常在低转子端而设有两个攻了丝的孑匕用丝杆拧入此孑匕便很容易地拉出低转子了。但要注意拉出转子时一定要用手捏紧旋片,因旋片受弹簧力较大,一不小自容易脱手飞出,掉于地上或碰到硬物,碰坏旋片棱角及表面造成无端报赓  7、依4、5、6相仿的方法拆卸高真空端,拿出高转子和旋片。此时,只需用手捏紧旋片和轴即可取出转子。  ...
发布时间: 2020 - 07 - 09
来源: 324
真空泵的使用通常与水有关,但它仍然需要水来支持它的工作。很多时候我们是以加水的方式来做的。关于给真空泵加水的说法是什么?  真空泵运行时,需要用液体作为工作液体,基本上是选择水作为工作液体。当叶轮顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力,水形成由泵腔形状决定的大致相等的厚度封闭圆环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切。水环的上内表面正好与刀片的尖端相接触(事实上,刀片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同叶片数的小腔。如果以叶轮下部为0为起点,当叶轮旋转180前,小腔的体积由小到大,并与端面上的吸入口连通,则气体被吸入,当吸入结束时,小腔与吸入口隔离;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  当水量减少时,其工作效率将降低,这将增加能耗和运行成本。工作流体的作用不仅是抽取气体,而且是降低泵体的温度。工作流体比正常水平低得多,这将增加泵体的热值,降低泵的耐用性并增加维护成本。因此,水环真空泵运行时必须保持工作流体的正常液位,这有利于泵的正常运行、维护和降低成本。  工作流体可视为其工作动力。如果停电了,真空泵能做些什么来努力战斗呢?因此,我们平时不应该吝啬,时不时地给他们一些水,这样他们就能以好工作的形式回报我们。  恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas),司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产制造经验,一流的技术人员,完善的售后渠道使得产品质量多年来保持稳定可靠。恒才机电厂家期待与各位同仁合作,更多真空泵知识请继续关注我们恒才机电设备有限公司...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 82
真空泵选择建议:  1.选定的真空泵必须能够抽取过程中释放的气体。  2.所选主泵的极限真空度必须高于泵送容器所需的真空度。  3.所选主泵的泵送速度必须大于过程中的最大气体排放量。  4.所选真空泵的工作介质和用于制造泵的材料必须满足工艺要求。  5.对于连续生产过程,所选真空泵必须可靠地满足连续生产的需要。  真空泵的选择方法:  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程需要100帕(绝对压力)的真空度,真空泵应该至少为50帕-100帕)。一般来说,如果绝对压力高于3300帕,首选水环真空泵作为真空装置;如果绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,可以选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2.工艺所需的提取量(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、l/s和m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算选择。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  抽气速率计算公式:  S=2.303(V/t)Log(P1/P2)  其中:  S为真空泵抽气速率(L/s)  V为真空室容积(L)(m³)  t为达到要求真空度所需时间(s)(h)  P1为初始真空度(Torr)(pa)  P2为要求真空度(Torr)(pa)  例如:  V=500L  t=30s  P1=760Torr  P2=50Torr  则: S=2.303V/t Log(P1/P2)  =2.303x500/30xLog(760/50)  =45.4L/s(163.4m³/h)  当然,上述公式只是理论计算结果,并没有考虑一些可变因素,如管道流阻、泄漏、过滤器流阻、泵气温度等。事实上,安...
发布时间: 2020 - 07 - 02
来源: 90
螺杆真空泵跳闸的原因是什么?怎么做?螺杆真空泵跳闸非常严重,特别是在使用时,对设备危害很大,内部部件会有一定程度的磨损。在运行时,有必要找出维修的原因,以避免再次发生和设备的二次损坏。  1.螺杆真空泵停了很长时间  如果螺杆真空泵长时间不工作,负载将导致临时电流过高,真空泵的入口将关闭,泵体将被加热。  2.电源  真空泵电机连接到两相电源。三相电源未启用。你可以打开真空泵的三相电源。如果它运行大约十个小时,它仍然需要调整电流的上限。  3.杂质  异物或杂质被吸入真空泵的排气口,电机被加载,因此可以打开真空泵检查是否有任何内部故障。  4.电机负载  当螺杆真空泵在使用时,其真空泵电机被加载。当电流过高时,如果电气柜设定的电流超过电流,真空泵会自动跳闸。这是真空泵的正常现象,可以通过调整大电流保护的上限来解决跳闸现象。  定期检查37KW螺杆真空泵的清洁度和设备的维护。通过测试上述条件,更好地维护设备将提高设备的使用。否则,如果发生这种情况,不仅会影响企业的生产效率,还会增加成本。
发布时间: 2020 - 06 - 22
来源: 91
螺杆真空泵的降温主要是针对螺杆真空泵在使用中的高温,如果高温在短时间内出现,这不是一个大问题,但如果高温长期出现,必须引起足够的重视。长期高温条件会损坏杆真空泵,螺杆的所有部件,严重时甚至会导致电机报废。让我们看看下面的具体措施:  一,要做的是冷却外壳。由于转子没有润滑油参与工作过程,螺杆真空泵不能通过润滑油带走工作过程中产生的热量。因为没有内部压缩过程,排气温度非常高。如果冷却效果不好,转子和机壳会变形,影响抽气效果。因此,螺杆真空泵的外壳采用中空结构,具有双管壁,称为冷却夹套。冷却剂内置在壳体内,是螺杆真空泵的主要散热通道。水冷却是一种常用的方法。冷却水套中通冷却水可以达到冷却壳体和转子的目的。同时,水可以在转子内部冷却,从而延长转子的使用寿命,达到良好的冷却效果。然而,结构设计需要一定的技术和加工水平的支持。  首先,将原来的风扇罩加长40厘米,并在内部增加一个直径与风扇相通的轴流风扇。轴流风机的电机功率要求为850瓦,转速为14889转/分,电压为380伏。保留原有风机,轴流风机由另一电源控制。螺杆真空泵启动后轴流风机运行,停机后轴流风机停机30分钟,使主电机充分冷却。  二,保持螺杆真空泵电机清洁整齐,定期清理电机上的污垢,增加螺杆真空泵的散热能力  三,将螺杆真空泵的母线电压提高到400伏  螺杆真空泵冷却法是通过调整原来使用的风扇来提高温度,从而降低设备的温度。此外,水冷可以用来散热,这也是达到良好效果的一种方式,从而维持设备的正常运行。那么螺杆真空泵多少钱呢?联系客服,根据您的需求选择合适螺杆真空泵产品。
发布时间: 2020 - 06 - 19
来源: 154
旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?  我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。  首先,我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵温稳定。  随后,将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向),大约200毫米。此时,真空泵的进气口完全打开以抽吸空气,观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是,真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。  同时,在根据上述条件泵送空气1分钟后,停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点,旋片真空泵等喷油情况为不合格。  旋片真空泵喷油问题的解决方案  我们知道,当真空泵在抽真空后关闭时,由于泵腔处于真空状态,泵油将被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔,一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时,泵油将大量排出。泵油被压缩后,温度会上升,撞击阀板,大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下,很容易被带出泵外,造成泵油注入现象。  为了解决这个问题,必须在泵关闭时快速给泵腔充气,这将破坏泵腔内的真空度,并使泵油无法再加注。这需要在泵端口安装一个压差阀。然而,气体再填充的速度非常慢,并且压差阀的功能仅仅是防止油再填充到压差阀的前部,这不能满足防止油进入泵室的目的。因此,差压阀的充气口应加大,使泵腔内的气体快速流动进入,使腔内的气体压力在短时间内达到泵油再充泵腔的压力,从而减少泵腔的回油量。此外,可以在泵室的进油管上设置电磁阀。当泵打开时,电磁阀打开,使油道通畅。当泵停止时,电磁阀关闭油路,这也可以控制回油。
发布时间: 2020 - 06 - 12
来源: 91
为了减缓水环真空泵的腐蚀速度,在日常生活中预防和维护真空泵的腐蚀是非常重要的。此外,还需要通过一些改进措施来进一步提高耐腐蚀性。那么,有什么措施来减轻水环真空泵的腐蚀呢?  第一,改进真空泵的叶轮  在水环真空泵中,叶轮容易腐蚀,也是腐蚀严重的部分。为提高叶轮零件的耐腐蚀性,可先钻不锈钢板,孔应根据叶轮的周长均匀布置。将钻孔的不锈钢板插入砂型中,将铁水倒入砂型中进行铸造和连接。此时,应注意使铁水通过不锈钢板上的孔,连接铁环,并保证铁环的密封性。不锈钢板和熨斗之间的紧密度决定了整个改进活动的成败。因此,有必要尽可能保持紧密和贴合。  真空泵叶轮耐腐蚀性的提高可以遵循上述建议。  第二,改进真空泵的泵体  在正常情况下,真空泵的泵体会在一个月左右被腐蚀,导致连接到两个端盖的凹槽变松而不能紧密连接,从而导致真空泵失去真空度。真空泵体的耐腐蚀性可通过以下方法提高。首先,耐酸橡胶安装在泵体内。当泵体腐蚀严重时,可以在耐酸橡胶上涂上树脂胶。这是一种更直接、更方便的措施,但服务时间更短。当水泥自然脱落时,泵体的腐蚀达到极限。另一种方法是使用钢板来减少对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板,不锈钢板中间盘绕后焊接。这是一种降低腐蚀程度、隔离腐蚀源的方法,效果好,保护时间长。因为它可以隔离泵体内泵送材料的流动,降低腐蚀程度,并且不会影响真空度。这也是不锈钢水环真空泵耐腐蚀性强的原因之一。  第三,改进真空泵端盖  由于进口真空泵的端盖是由铁制成的,所以很容易被酸性物质腐蚀。泵的端盖被腐蚀后,凸台将被腐蚀,端盖与泵体之间的间隙将增大,真空泵将失去真空。鉴于上述问题,树脂粘土通常用于修复腐蚀零件,但腐蚀是从内部穿孔。粘土对铁有很强的腐蚀性,使用时间不长。如果您想提高耐用性,建议使用铜进行维护,这样可以减少腐蚀并保持真空。
发布时间: 2020 - 06 - 10
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真空的定义真空系统指低于该地区大气压的稀簿气体状态真空度处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用“真空度高”和“真空度低”来表示。真空度高表示真空度“好”的意思,真空度低表示真空度“差”的意思。真空度单位通常用托(Torr)为单位,国际上取用帕(Pa)作为单位。1托=1/760大气压=1毫米汞柱托与帕的转换1托=133.322帕或1帕=7.5×10-3托平均自由程作无规则热运动的气体粒子,相继两次碰撞所飞越的平均距离,用符号“λ”表示。  流量单位时间流过任意截面的气体量,符号用“Q”表示,单位为帕·升/秒(Pa·L/s)或托·升/秒(Torr·L/s)。流导表示真空管道通过气体的能力。单位为升/秒(L/s),在稳定状态下,管道流导等于管道流量除以管道两端压强差。符号记作“U”。 U=Q/(P2- P1)压力或压强气体分子作用于容器壁的单位面积上的力,用“P”表示。  标准大气压压强为每平方厘米101325达因的气压,符号:(Atm)。极限真空真空容器经充分抽气后,稳定在某一真空度,此真空度称为极限真空。通常真空容器须经12小时炼气,再经12小时抽真空,最后一个小时每隔10分钟测量一次,取其10次的平均值为极限真空值。  抽气速率在一定的压强和温度下,单位时间内由泵进气口处抽走的气体称为抽气速率,简称抽速。即Sp=Q/(P-P0)冷阱(水冷挡板)置于真空容器和泵之间,用于吸附气体或捕集油蒸汽的装置。  气镇阀油封机械真空泵的压缩室上开一小孔,并装上调节阀,当打开阀并调节入气量,转子转到某一位置,空气就通过此孔掺入压缩室以降低压缩比,从而使大部分蒸汽不致凝结而和掺入的气体一起被排除泵外起此作用的阀门称为气镇阀。  真空冷冻干燥真空冷冻干燥,也称升华干燥。其原理是将材料冷冻,使其含有的水份变成冰块,然后在真空下使冰升华而达到干燥目的...
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