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  • 发布时间: 2022 - 12 - 08
    普通引水泵现存在的问题:只能单个离心水泵引水,不能多个连续引水;水泵不能随时开机,只能依次开机不能任意启动;引水时间过长、不能连续工作;水泵房需要低于供水池液面;排水真空机组、负压吸引真空系统的主要配置:1.真空引水设备包括真空引水泵、真空罐、电磁阀、压力传感器等。2.配套提供钢制底座及基础连接件、配电控制箱。3.真空引水管路包括从水泵连接至真空引水设备的全部管路,提供管路上的管道、三通、弯头、管堵、法兰、阀门、仪表以及连接螺栓、螺母、垫片及法兰密封垫。4.真空引水系统内部所有动力、控制线缆。5.指导安装、指导调试、配合联合调试。
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2020 - 02 - 24
半导体工艺真空主要用于键合工艺,如蒸发、溅射、等离子体化学气相沉积、真空干法刻蚀、真空吸附、测试设备、真空清洗等。半导体生产制造过程中容易产生易燃、易爆、有毒物质和气体,对生产和人员安全构成威胁。因此,半导体真空泵应用中的几个安全注意事项如下:  1.定期清洁真空泵和其他附件、过滤器和管道,以避免过压。  在半导体真空泵的应用中,当介质在介质提取过程中通过反应室和真空泵时,介质的组成可能极其复杂。例如,四氯化硅和氧气在泵口形成二氧化硅,而四氯化钛水解形成盐酸。假设是油封机械泵,这些气体物质也可能与泵油发生反应。这些变化假定形成颗粒、可冷凝物或腐蚀性介质,它们可能阻塞真空泵或管道系统,影响真空泵的性能,导致压力上升或过压,并造成更大的风险。因此,有必要及时清理,必要时设置过滤设备。  2.有效稀释有害气体的浓度  半导体容易产生上述易燃、易爆和有毒的有害气体。因此,在半导体真空泵的应用中,当提取这些介质时,有必要防止在真空泵或排气过程中发生一些不可控的反应。例如,当与空气或氧气接触时,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物质会引起燃烧甚至爆炸。当空气中氢的混合比例达到一定程度和温度时,也会发生燃烧。这些都取决于物质的数量及其与环境压力和温度的关系。因此,当半导体真空泵抽取这些介质时,在压缩之前,需要惰性气体如氮气将这些气体稀释到当前条件下的安全范围。  3.注意氧气的浓度  如...
2020 - 02 - 28
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵通过活塞的往复运动或旋转来吸入、压缩和排出气体。然而,活塞是一个运行部件,所以活塞的磨损是不可避免的。随着维修次数的增加,工作真空度会不断降低,直至不能满足生产要求。这种泵的致命缺点是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般来说,需要设置备用机器,这实际上增加了设备投资和运行成本。此外,如果这种泵用于泵送可冷凝气体,如水蒸汽,润滑油将被乳化。因此,它们只能用于泵送不凝性(空气)气体,而不能泵送带有颗粒的介质,这限制了它们的应用范围。  水环真空泵通过安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转,向泵壳内喷水,形成与泵壳同心的水环,水环和转子叶片形成周期性的容积变化,以吸入、压缩和排出气体。其缺点是真空度低;不能用粒状介质吸取;转子高速旋转不容易进行防腐处理,因此腐蚀介质不能被吸入。  使用这些真空泵时应该注意什么?首先,必须检查和确定每个过程所需的真空度。因为每个过程都有自己合适的真空范围,所以必须仔细研究和确定。  在确定工艺所需真空度的基础上,检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵低50%。  检查并确定工艺所需的提取类型和体积。因为如果要泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统就会受到污染。同时,必须考虑确定适当的排气时间和提取过程中产...
2020 - 03 - 05
一,安装真空泵轴承和泵轴零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二,安装真空泵泵体和机械密封部分  当机械密封静环部件安装在泵体上时,机械密封静环部件可以被水浸湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三.安装真空泵叶轮  1、叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以...
2020 - 03 - 09
在安装和使用干式真空泵之前,客户应该仔细阅读常见的安全问题。如果他们不掌握这些内容,就不容易掌握机械泵运行中存在的风险。这种内容在机械泵的说明书中经常详细介绍。如果您没有它,您可以根据本文了解它:  1.不安装防护罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更换保护盖之前,断开电机的开关电源。在没有正确安装保护盖的情况下,接近旋转部件是相当危险的。  2.当物质是具有足够氧气的物质时(二氧化碳的比例超过21%),请不要操作泵,除非有合适的稀有气体和吹扫系统软件。在没有适当清洗的情况下,吸入被矿物发动机油或非塑性流体力学污染的足够的氧物质将导致爆炸。  3.采取预防措施,防止在清除过程中长期暴露在焊接烟尘或材料中。  4.从干式真空泵排出的蒸汽不需要进入封闭或不自然通风的区域。如果提取的蒸汽含有对自然环境有害的成分,在排放到空气中之前必须妥善解决。  可以看出,在使用干式进口真空泵之前,人们必须掌握许多安全问题,但所有这些都是非常必要的,并且直接关系到实际操作人员的生命安全。因此,我们不必忽视这个警告来确保人和机器的安全。
2020 - 03 - 12
磁力驱动泵用静密封代替动密封,彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前,生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  电机通过联轴器连接到外部磁性转子,叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套,隔离套紧固在泵盖上,泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内,不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时,由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥,带动内磁转子一起转动,从而带动泵轴转动,达到输送液体的工作目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子,内磁转子,隔离套,轴,轴承等。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。  1.4设备的用途  用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。  2.开始和停止的步骤  磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间,甚至几秒钟,都会导致泵轴断裂,轴承和隔离套损坏,内外磁钢消磁。  磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)带滚动轴承...
2020 - 03 - 17
立式多级离心真空泵在安装过程中会因疏忽而导致安装不完全,影响将来的真空泵性能。接下来,我们将分析立式多级离心真空泵下的常见安装错误和相关解决方案。  一、 水管路更多的弯头  如果在水管路上使用更多的弯头,将会增加一些防水性。另外,肘部应沿笔直的方向旋转,不允许其沿水平方向旋转,以免积聚空气。  二、当设备进入水管路时,水平部分会水平或向上上升  这样做会在进水管中积聚空气,降低水管和水真空泵的真空度,减少水真空泵的吸水头,并减少出水量。正确的方法是:其水平部分应略微偏向水源,不应水平,也不得向上提起。  三、变成水口直接连接到弯头  这使得水流不均匀地分布通过弯头并进入叶轮。当进水管的直径大于水真空泵水口的直径时,应安装异径管。某些偏头痛减压器平面应安装在顶部,斜面应安装在下部。否则,会收集空气,减少水的输出或无法抽水,并且会发出撞击声。如果进水管和水真空泵入口水口的直径是平的,则应在水真空泵入口水口和弯头之间增加一条单向管。直管的长度不得小于水管直径的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果输出水口高于水箱中的正常水位,则增加水真空泵的扬程,但将其降低流量。如果由于地形条件,有必要使水口高于水箱的水位,则应在水管口安装弯头和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、进水管的进水口  ①入口管的入口水口与入口池的底部和壁之间的距离小于入口水口的直径。如果池塘底部有污...
2020 - 03 - 20
1.真空泵高温原因分析  (1)电机功率大,工作电流大,发热量大。  (2)风机叶片数量少,产生的风量小。  (3)风机转速低,风压大,风量小。  (4)真空泵电机母线的电压为380伏,由于电缆压降和负载分布不均匀,电机实际施加的电压仅为365伏,电压低导致运行电流大。  (5)电机附有灰尘和油污,降低了散热能力。  2.真空泵高温对策  电机功率和转速与真空泵匹配,不能改变。风扇安装在电机的主轴上。电机的转速决定风扇的转速,不能更换。虽然增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用,但当叶片数量增加时,动态平衡就不容易找到。如果对准不好,电机的振动会增加。  (1)将原来的风扇罩延长40厘米,安装一个与风扇罩内径相同的轴流风扇。轴流风机的电机功率为850瓦,转速为1489转/分,电压为380伏,原风机不变。轴流风扇由另一个电源控制,并且轴流风扇不与主电机互锁。真空泵启动后及时启动轴流风机,真空泵关闭30分钟后关闭轴流风机,使主电机完全冷却。  (2)定期清除电机上的灰尘,保持电机散热片清洁,增加其散热能力;  (3)将真空泵母线的电压调整到400伏  3.真空泵高温影响  (1)轴流风机转速高,风压和风量大,冷却效果大大增强。在相同的环境温度和负载电流下,主电机温度降低12℃。夏季主真空泵电机的温度没有再次超过极限。  (2)减缓主电机绝缘老化速度,延长主电机使用寿命。  (3)轴流风机...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 596
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2018 - 11 - 08
来源: 117
不锈钢真空泵在使用的过程中,有时候会出现困油和困水,输不出介质的问题,遇上这样的问题我们应该怎么解决呢?下面就为您介绍一下。  (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵困油问题?       不锈钢真空泵要能连续地供油,就要求齿轮啮合的重叠系数e大于1,当出现同时有两对齿轮啮合的瞬间,在两对齿轮的齿向啮合线之间形成了一个封闭容积,一部分油液也就被困在这一封闭容积中,齿轮连续旋转时,这一封闭容积便逐渐减小,到两啮合点处于节点两侧的对称位置时,封闭容积为最小,齿轮再继续转动时,封闭容积又逐渐增大,直到容积又变为最大。        在封闭容积减小时,被困油液受到挤压,压力急剧上升,使轴承上突然受到很大的冲击载荷,使泵剧烈振动,这时高压油从一切可能泄漏的缝隙中挤出,造成功率损失,使油液发热等。当封闭容积增大时,由于没有油液补充,因此形成局部真空,使原来溶解于油液中的空气分离出来,形成了气泡,油液中产生气泡后,会引起噪声、汽蚀等一系列恶果。以上情况就是不锈钢真空泵的困油现象。这种困油现象极为严重地影响着不锈钢真空泵的工作平稳性和使用寿命。        为了消除困油现象,在不锈钢真空泵的泵盖上铣出两个困油卸荷凹槽。卸荷槽的位置应该使困油腔由大变小时,能通过卸荷槽与压油腔相通,而当困油腔由小变大时,能通过另一卸荷槽与吸油腔相通。两卸荷槽之间的距离,必须保证在任何时候都不能使压油腔和吸油腔互通。 (进口不锈钢真空泵图)不锈钢真空泵出水量少原因?不锈钢真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。不锈钢真空泵出水量少是运用中常见的一个问题,这种情况会形成效率降低,招致这种现象的详细缘由如下:1、主要缘由是所运用的不锈钢真...
发布时间: 2018 - 09 - 28
来源: 209
真空系统是真空干燥和真空冷冻干燥中的必备主要部件,为获得高质量的制品,必须知道对对真空干燥机的真空泵使用注意事项要有全面的了解,真空系统出现问题,就不能进行加工,因此,真空系统的日常维护保养是很重要的工作,下面我们就一起来学习一下真空系统的保养事项。一、真空泵油:1、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。3、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 二、使用注意事项:1、尽量控制真空干燥机真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。2、真空干燥机真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。3、如发现真空干燥机真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 三、真空泵清理:1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。四、真空泵检查:1、拧下真空干燥机真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。2、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。3、点动电机,试看电机转向是否正确。4...
发布时间: 2018 - 08 - 23
来源: 181
深圳恒才真空泵以清洁无污染,而且拥有较宽的抽速范围以及良好的节能、稳定、易维护等优势广泛应用于半导体行业,今天张工来给大家普及一下真空泵在半导体生业使用中不可忽视的安全问题。  半导体工艺真空主要用在蒸发,溅射,PECVD,真空干法刻蚀, 真空吸附,测试设备,真空清扫等等键合工序,半导体生产制造过程中容易产生易燃易爆以及有毒的物质气体,会对生产及人员安全造成威胁,因此,半导体真空泵应用时需要注意的几个安全事项:    1、定期清洗真空泵及其他附件、过滤、管道,避免超压:  半导体真空泵应用时,抽取介质过程中经过反应室与真空泵,其成分可能极为复杂,如SiH4与O2在泵口形成SiO2,TiCl4水解会形成HCl;假设是油封式机械泵,这些气体物质还可能与泵油发生化反。这些变化假设形成颗粒、可凝物或者腐蚀性介质,就可能堵塞真空泵或管路系统,影响真空泵性能,造成压力上升或超压,第一点中提到的危险性也更大。所以需要及时的清洗,并在必要的时候设置过滤设备;  2、有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮气之类的惰性气体,在压缩前即将这些气体稀释到当时条件下的安全范围;  3、注意氧气的浓度:  空气中的氧如果浓度过高也会发生燃烧及爆炸风险。所以一些情况下需注意氧的浓度,采用惰性气体来稀释,防止浓度过高;假设是油封机械泵可能还需要采用一些惰性的与氧相容的真空泵油,并及时更换油滤和油品:  4、防止温度过高:  比较容易理...
发布时间: 2018 - 08 - 20
来源: 248
最近有些等离子清洗机的客户寻问客户技术的问题,今天就来探计一下。等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质,用真空泵实现一定的真空度,等离子体在电磁场内空间运动,并轰击被处理物体表面,从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。在真空等离子清洗机的使用过程中,如果有真空抽不了,真空度无法维持,抽真空时间也变长等的问题,应该是真空泵怠工了!今天恒才陈工用案例给我们分享一些维护保养小常识,仅供参考:现象:真空泵抽空能力下降,经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa;真空泵进行拆解保养后,真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。维护保养的过程:对带回真空泵进行拆解保养及保养后性能测试,在拆解后发现真空泵腔体内有很多杂质堆积,真空油混浊且粘稠度较高,各级旋片出现不同程度磨损,止逆阀损坏、排气阀片断裂,详细阐明如下:             1、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积,网孔出现堵塞:2、真空泵腔室内有大量杂质沉积和粘附,杂质会随真空泵的运行而流动,易造成真空泵转子卡死、真空泵各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况,影响真空泵的抽空能力甚至导致真空泵转子等主要部件损坏。因大量杂质已经粘附于腔室内,一般清洗难以去除,需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除。经确认,腔体内杂质以胶渣沉积物为主,其他成分无法确定,还需与客户进行技能讨论进行深化了解。3、排气阀片开裂,如下为换下的新旧的排气阀片对比图:  排气阀片在真空泵内起到单向阀的作用,开裂后排气阀片单向阀作用失效,导致真空泵无法正常抽真空,之后真空泵抽真空能力下降。    4、真空泵油位监视玻璃已经出现腐蚀及杂质附着的情况,无法清晰的对真空泵腔室内...
发布时间: 2018 - 07 - 18
来源: 188
所谓真空,是指在给定的空间内,压力低于101325Pa的气体状态。旋片真空泵出现噪音的情况一般是因为,旋片真空泵的旋片对缸体的撞击,泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;排气阀片对阀座和支持件的撞击;箱体内的回声和气泡破裂声;轴承噪声;油冲击挡油板等引起的噪声;传动引起的噪声,风冷泵的风扇噪声;电机噪声等。 如果旋片真空泵出现噪音的时候该怎么去处理。下面小编给大家讲解如何降低旋片真空泵噪音的方法。1、旋片真空泵的旋片对缸壁的撞击:如果制造、设计或用材料不恰,会引起旋片真空泵的旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片真空泵的旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片真空泵的旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于70l/s以下的旋片真空泵,考虑旋片的实际厚度,建议取7~lomm,大泵取大值。过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响旋片真空泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。2、旋片真空泵泵到极限压力时,两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室,与转子、缸壁撞击发声。3、旋片真空泵的阀片对阀座和支持件的撞击噪声:吸入的气体量大,阀片噪声就越大,阀跳高,阀的面积大,阀片噪声也大,阀片材料也有一定影响。建议关闭阀片要及时,要严密。注意旋片真空泵阀的选材与结构。4、旋片真空泵两处容积的大小、位置与噪声有关。5、旋片真空泵箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时,此项噪声将增大。因此,开气镇时或通大气时此项噪声会明显增大。如果气镇量可调,则可合理调节气镇量。6、需要指出的是,旋片真空泵的旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此,要保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋...
发布时间: 2018 - 07 - 13
来源: 141
连日来,受台风玛利亚的影响,江浙福建等大部分地区进入了高温的天气,高温下会影响真空泵的正常运行吗?炎热的夏天,我们在操作真空泵时该注意哪些问题呢?  人员操作注意方面:  第一点一定要整齐,工具、工件、附件摆放整齐,安全防护装置齐全,线路管道完整;  第二点清洁工作要做好,设备从里到外清洁,没有黄袍,各滑动面、丝杆、齿条和齿轮无油垢、检查没有碰伤、每部位确认不漏水、不漏油。  第三润滑方面,要按时换油、加油,油质要符合要求,油枪、油壶和油杯要齐全,油毡和油线的清洁,油标明亮,油路检查通畅。  第三是安全,实行定人定机和交接班制度操作,遵要守操作规程,合理使用,监测异常,不出事故。    真空泵的要求方面:  (1)不要把真空泵放置在高温太阳底下,尽量让真空泵处于阴凉的地方,室外放置的真空泵要注意不能让真空泵暴晒在阳光下。真空泵在进行工作时间温度就高,如果热量很难散发出去的话,真空泵温度就会升高,一旦达到真空泵的零界温度,就会造成机械故障! 要尽可能的降低真空泵工作温度。真空泵油也需及时更换。  (2)为了让真空泵的散热性能更好,真空泵要处于通风位置或者室内装有降温装置。  (3)耗材定期更换,其中最主要的又是排气滤芯(油雾分离器)和油,这两种耗材一定要及时的更换,排气过滤器如果一旦出现报废或者其他质量问题时第一时间更换,油出现了颜色变色、沉淀物增多、开始出现乳化等现象时不能仅仅停留在加油的颐养。机械故障多发的时候,因为一旦真空泵温度过高就会出现噪音异常、喷油、甚至是卡死等现象。  (4)天气炎热前对真空泵进行一次全面的清洗。
发布时间: 2018 - 06 - 27
来源: 173
冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。进入21世纪,真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点,越来越受到人们的青睐,除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外,其应用规模和领域还在不断扩大中。冷冻干燥真空系统的维护真空系统主要由真空泵、前箱、后箱、箱体上的阀门、蘑菇阀、小蝶阀、真空硅管等部分组成。1、定期更换真空泵油,以保证真空泵的性能。真空泵性能下降,真空泵油被污染。如发现油位下降及油产生乳化现象,应立即增加油量或更换真空泵油,并查明被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打开气镇阀0.5-1h,观察真空泵油外观是否改善,真空度是否继续下降,如果多次更换真空泵油明显改善,需要对真空泵进行检修。2、真空泵起动前应检查油位是否正常(应在视油镜1/2左右的位置)。3、对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥,避免将水汽抽人泵体,影响真空泵的抽气效率。系统气密性下降,出现泄漏。查找漏气点,找到漏点后,进行补漏、更换密封圈或更换阀门。干燥细分行业中的真空冷冻干燥行业在近十几年当中得到了长足的发展。生命科学研究方面:抗体、蛋白、组织、微生物研究等,因此真空冷冻干燥大量的应用到生物制药领域。制药工业大量的应用真空冷冻干燥制备疫苗、抗生素等。在保健品领域大量的冻干保健品已经活跃在保健品市场,如冻干虫草、冻干海参、冻干鹿茸、冻干铁皮石斛等。
发布时间: 2018 - 06 - 04
来源: 181
真空泵的原理是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等等各行各业中,那么泵使用不恰当会出现哪些需要我们特别注意的问题呢,下面来看看我们售后部的总结,真空泵引水使用过程中,由于操作不当而导致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵转数不够或反转进而导致烧电机。(2)循环水没有通入或水管线堵塞,阀门未打开。(3)循环水量过大,循环水打回流。(4)提升泵密封盒(俗称盘根),上水管线或法兰等有漏气。(5)提升真空泵出口阀门未关严。(6)真空泵盘漏气,泵磨损严重或损坏。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵温太高。①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,②真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。③吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。2、真空泵油有问题。①油被沾污,油质变坏,应更换新油,②油位过低。应加足油量到油标中心线,③油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量,应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。④油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,3、真空泵本身漏气①气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。②密封圈漏气,应检查所有密封部位的密封情况,更换破损的密封圈。③真空泵中隔板压入时过盈量太大,造成真空泵腔变形而漏气。应修整真空泵腔或更换。④由于真空泵的端面油密封不良造成漏气。应拆开端盖,检查是否有杂物或不平整,并进行清洗或修理。⑤排气阀片损坏,密封不好。应更换气阀片。4、进气口的过滤网被堵塞。应取下过滤网清洗干净,再装上去。5、真空泵运转中摩擦发热.温升太高,使真空泵油变稀,密封性变差。应通冷...
发布时间: 2018 - 03 - 26
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水环式真空泵在造纸行业中的应用 大家都知道水环真空泵在造纸行业中有常应用到,今天来了解下水环真空泵在造纸行业中的应用以及出现的问题。在制浆造纸工艺过程中,有好多处工艺要用到真空脱水这一工艺方法,有网部的真空吸水箱、伏辊、真空吸移辊、真空压榨部以及上、下毛布真空吸水箱等,利用水环真空泵的抽真空能力是造纸制浆真空脱水的一种常用方法。          衡量一个制浆造纸真空系统的水环真空泵的选型是否合理的指标有三个:即抽气量、工作点轴功率及电机配套功率。选型水环空泵时,在抽气功量满足生产线工艺要求的前提下,应尽可能地减少水环真空泵的工作点轴功率,因为水环真空泵消耗的轴功率越小,则制浆造纸的成本就越小。电机配套功率也较小,总装机容量也较小,电气配置成本也可以下降。    一条年产量已定的造纸生产线,其要求的抽气量是一定的,对造纸厂来说,为减少能耗、节约能源,从而降低造纸生产成本,水环真空泵选型的正确性是非常关键重要的。为说明这一问题,我们首先来了解水环真空泵的工作特性。水环真空泵是一容积式的泵,当水环真空泵的型号确定后,其容积也就确定了。对水环真空泵来讲,影响其抽气能力的主要因素有两个:泵的容积大小以及泵运行的转速。水环式真空泵在造纸业结垢的原因及有效的解决措施       随着酸性造纸到中性造纸的发展,造纸水环式真空泵的结垢是每个造纸企业经常碰到的问题,无论南方还是北方,许多厂家在多年造纸工作实践中碰到此问题并立志解决之,经过长期艰苦摸索,提出了包括水环式真空泵在内的一套制浆造纸结垢控制解决方案,深受广大客户欢迎。    水环真空泵结垢长期使用生成的,随着结垢物的产生,它对纸机的影响也在逐步显现,所以不能掉以轻心,要持之以恒,一开始...
发布时间: 2018 - 05 - 17
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高温磁力泵(高温水泵)采用自然散热结构,改变了传统的水冷结构,使结构简单体积小,节约运行费用,性能好,所以被广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等多个行业中,有着重要的作用。那么如何正确使用高温磁力泵呢,下面小编总结了高温磁力泵的正确调试方法和噪音出问题的两点供参考:一、调试高温磁力泵的方法有:1、高温磁力泵应水平安装,开车前应检查冷却箱之润滑油的油位,若油位过低时应及时补充。开泵前,首先应打开冷却水回路,进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。2、当抽吸液面高于果轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配备底阀。3、泵使用前检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。4、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。6、高温磁力泵在停止工作前,应先关闭排出阀门,然后切断电源,再关闭冷却水管阀门。二、使用过程中高温磁力泵出现较大噪音,应该注意哪些?  目前,市场上所有品牌的各型号磁力泵的工作参数均不一样,如果按照最原始的设计,直接更换不同品牌不同型号的磁力泵,由于泵的压力和流量等参数都不相同,会使高温磁力泵的工作点不稳定,从而引发噪音,甚至损坏高温磁力泵。    泵体内介质不纯,含有大量杂质,或者未按照要求使用,使泵在运转过程中陶瓷轴体发生损坏、断裂等现象,从而使泵体无法正常运转,产生较大噪音。  建议对设备的介质进行过滤等处理,保证介质纯净无杂质,同时对于设备以及泵按照要求使用、做好保养措施,从而保证高温磁力泵的使用寿命和性能。  根据以前客户反映,客户实例如下,拆卸泵发现泵腔内含有大量的可见固体杂质:  介质含有杂质或不按要求使用会对轴等部件造成损坏,使用过程中须严格按照厂家使用手册中标准使用...
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