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CNC精雕真空设备-水环真空泵组

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机械增压泵(ZRS 250-4200系列)工作原理和使用方法

2019 - 09 - 18

ZRS 250-4200系列ZAS系列机械增压泵基于罗茨原理,机械增压泵是压力范围为0.01至10 低,不会暴露在与前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,因此可靠性非mbar需要大抽速的应用中最受欢迎的类型。一般需要配套一台前级泵使用,前级泵可以预抽到增压泵的启动压力。机械增压泵运行压力相对较低,不会暴露在前级泵相同浓度的腐蚀性工艺介质中,一次可靠西宁非常高.机械增压泵特性和优势1.适用于压力范围为0.01至50 mbar/0.0075至37.5 Tor.2.需要抽速较大的应用场合运行压力相对较低.3.可靠性极高.ZRS系列属于高品质、无油泵结构.(1)噪音低、无振动运行.(2)坚固耐用、耐腐蚀.(3)拥有先进的轴封技术,工艺腔无油污染.4.有效的轴封确保油不会进入泵腔,而且由于没有内部和外部旁通管路和阀这些可能会被腐蚀的部件,因此将维护需求降至最低。5.对轴封的设计进行了优化,以确保润滑剂不会迁移到泵腔,使泵在洁争度要求极高的环境下发挥增压泵的性能。此外,还可以防止在公差非常严格的转子凸角和端面上聚集微尘颗粒。6.动平衡的转子及精密研磨齿轮使泵的运行平稳、静音,以满足先进技术设备制造商的要求.机械增压泵应用真空包装,低密度风洞,机械增压泵应用,,真空包装,干燥及脱气,真空冶金,真空蒸馏,薄膜涂层,低密度风洞,空间模拟,真空浸渍,冷冻干燥.机械增压泵液力传动技术ZAS系列增压泵具有独特...

水环真空泵的原理,效率,应用问题

2019 - 10 - 22

水环真空泵是一种应用十分广泛的真空泵,很多人想了解水环真空泵的原理和效率的问题,今天就给大家介绍一下.　　水环真空泵的原理　　水环真空泵主要用于粗抽和大抽的过程，并已广泛用于化学，石油和轻工业领域。　　水环真空泵具有结构简单，易于制造，运行可靠，使用方便，经久耐用等优点，可以抽出腐蚀性气体，含尘气体和气水混合物。待泵送气体的温度优选为20℃至40℃。　　其中，水环真空泵是效率更高的双作用水环真空泵。工作气体温度在-10°C到+40°C之间。水环真空泵广泛用于各种工业领域，用于真空干燥和真空脱水。它特别适用于需要清洁和无油的真空泵工艺的真空系统，该工艺需要大量的水蒸气溢出和洗煤厂和选矿厂的真空过滤。　　除了水环真空泵外，油环真空泵也是液环真空泵的一种。它与水环真空泵之一不同之处在于，工作流体被变压器油代替。除了密封以外，泵本身的结构与水环真空泵没有太大区别。为了使油环真空泵在适当的温度下工作，油环真空泵本身具有一个冷却油箱(也称为油分离器)。　　水环真空泵是大中型机组中广泛使用的冷凝器抽吸装置。其功能是去除冷凝器中的非冷凝气体，并确保并保持冷凝器真空。水环真空泵的工作流体的入口温度对真空度有很大影响。降低真空泵工作流体的温度可以有效地提高水环真空泵的性能。　　当工作水流量，吸入口力，吸入口温度和转速恒定且真空泵的工作水入口温度高于设计水温时，真空泵的吸入能力将相...

深圳真空泵厂家检查水环真空泵的泄漏

2019 - 11 - 05

如果您想更好地使用产品，则需要对其有一个全面的了解。水环真空泵是相同的。接下来，我将介绍如何检查水环真空泵的泄漏。您可以仔细阅读了解它，并且使用该产品会有所帮助。　　1.检查冷凝器的蒸汽出口是否关闭且没有泄漏。　　2.检查低压缸排气装置的安全门是否完整并且没有吸气。　　3.检查水环真空泵的水位计是否损坏或泄漏。　　4.检查水环真空泵是否破坏了门并且没有泄漏。　　5.检查低压加热器在负压下的水位是否正常以及地漏门是否紧固。　　6.检查抽气管与钢瓶之间的真空连接是否泄漏。在此，当减少负荷时漏气减少，并且在增加负荷后真空度稍微升高。　　7.检查速度控制水环真空泵的重力回水是否通向冷凝器。如果回水量较小，则不能密封水封袋，应将水泵密封水返回到沟槽。　　8.检查水环真空泵系统阀的水封，管，法兰或焊接接头是否紧固，尤其是膨胀水箱或锅炉起动器分离器与冷凝器管和阀端口的连接是否紧密。　　如果您想更好地使用产品，则需要对其有一个全面的了解。水环真空泵是相同的。接下来，我们将介绍水环真空泵的间隙调节知识。您可以仔细阅读以了解它，并且使用该产品会有所帮助。　　水环真空泵的调节间隙没有原理。所谓的间隙是转子与泵壁之间的距离。该间隙是为了确保转子的旋转不会摩擦前壁和后壁。旧泵磨损，无法根据手册的大小进行调整。调整间隙后，通过调整轴的位置使转子运动，然后通过轴承和齿轮的定位使转子无摩擦地工作。　　水环真空...

防止水环真空泵返油有什么方法

2019 - 11 - 06

随着现代工业的不断发展，各种真空泵装置的使用频率变得越来越频繁。水环真空泵是使用最广泛的泵送设备之一。但是，它在使用过程中常常引起返油，这也给企业的生产带来一些麻烦。那么，有什么方法可以防止水环真空泵设备返油?　　1、轴封河道的静态密封件应牢固并及时更换。　　2、将燃油箱和排气阀移至一侧以减少油位并减少油量。　　3、水环真空泵基座的平面应平坦，阀板应具有弹性。　　4、将水环真空泵排气阀附近的油与其他油分开。油位仅略高于隔墙。　　5、在油孔中添加一根管，以便油位仅略高于进油口。　　6、设置水环真空泵的止返阀机构，使其在停止时自动关闭进油口。　　7、设置油泵和辅助机构，以在泵停止时切断油路。　　8、水环泵端口配有充气阀。　　以上是防止水环真空泵变油的方法。在实际应用中，返油现象会严重影响泵设备的使用寿命，增加故障率和维护成本，因此必须做好及时的预防。行。另外，在长时间使用或使用不当，维护不当的情况下，也容易出现返油现象，因此这两个方面也应尽力做好。

大神告诉你真空泵自动跳闸和启动问题的解决方法

2019 - 11 - 08

经常有客户反应：真空泵在运行过程中常常出现自动跳闸的问题，遇到这种情况怎么处理呢?螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法你知道吗?　　真空泵跳闸原因主要有以下几点　　1.电机负载。真空泵电机负载，此时电流过高，如超过电控箱设置的电流时，真空泵会自行跳闸、脱闸，此时为真空泵的正常现象，可跳高电流保护上限来解决跳闸现象。　　2.真空泵长时间停用，如果停用时间过长电机负载会导致暂时性电流过高，此时封闭真空泵进气口运行使泵体加热即可。　　3.真空泵电机接在两相电源上，未启动三相电源，可接通真空泵三相电源即可，如果运转十小时左右还出现跳闸、脱闸等情况，还是调整电流上限即可。　　4.真空泵排气口吸入异物或杂质，电机负载，可拆开真空泵检查内部是否有故障等。　　大神告诉你螺杆真空泵启动困难的6大原因及排除方法　　1、螺杆真空泵启动前泵内未充满介质或泵较长时间未启动运转。　　排除方法：螺杆真空泵吸入室内灌满介质，并转动泵轴。　　2、螺杆真空泵泵内介质凝固　　排除方法：加热螺杆真空泵，降低介质粘度。　　3、螺杆真空泵的橡胶定子与转子配合过盈过大　　排除方法：更换螺杆真空泵过盈适当的零件。　　4、螺杆真空泵的轴封填料压得过紧　　排除方法：调整螺杆真空泵填料压盖松紧。　　5、螺杆真空泵输入电压过低　　排除方法：调整螺杆真空泵电压正常后启动。　　6、螺杆真空泵启动力矩过大　　排除方法：检查并调整螺杆真空泵的...

水环真空泵的知识概括

2019 - 11 - 11

水环真空泵的工作原理: 水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空受制于结构和工作环境,一般为 3～50 kPa 。水环真空泵主要由叶轮、泵体、圆盘(设有吸气口、排气口)等几部分组成。叶轮偏心安装在泵体中,当叶轮旋转时,水被抛向泵体并形成与泵体同心的水环,水环和叶轮形成一个月牙形的空间。随着叶轮的旋转,叶轮轮毂、叶片和水环形成的空腔由小变大,通过吸气口吸气,再由大变小,通过排气口排气.　　水环真空泵具有结构简单、使用维修方便、气体等温压缩、适宜抽吸和压缩易燃易爆气体、可抽除含尘、含水气体等特点。　　水环真空泵在化工、煤矿、制药、轻工、造纸、冶金、石化、矿山、发电、食品以及废气的回收利用等行业中已成为最广泛应用的真空获得设备,特别是在航空、航天工业模拟试验中,运行安全、稳定。目前,单台水环真空泵机组的气量达到70000 m3/h 以上,功率达到1700 kW 以上。　　近年来,随着国家对真空获得设备需求的发展,水环真空泵正向大型化、成套化、高真空、大抽气量方向发展。水环真空泵已发展成为成熟的、各行业发展所必需的通用设备,但目前有关水环真空泵(包括水环压缩机)实际能效值的研究很少。为了能不断地促进我国水环真空泵设备的技术进步,更好地贯彻落实国家节能减排的重大决策,推广高效节能的真空泵产品。

水环真空泵故障如何排除？

2019 - 11 - 13

水环真空泵(称为水环泵)是一种粗糙的真空泵，可以实现2000〜4000Pa的极限真空度和270〜670Pa的串联大气压注射器。水环泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，这是一种低压压缩机，压力范围为1至2 × 10 Pa表压。水环泵最初用作自吸泵，并逐渐用于许多工业部门，例如石油，化工，机械，采矿，轻工，医药和食品。　　水环真空泵由叶轮，泵体，吸排气板，形成在泵体内壁上的水水环，吸气口，排气口和辅助排气阀组成。　　常见故障及排除方法　　1、真空泵不够　　可能的原因：电动机电源不足导致速度不足;供水不足;叶轮和分配板之间的间隙过大;机械密封损坏导致漏水;叶轮过度磨损;　　处理：检查电源电压是否在电动机的额定电压范围内;增加供水量(必须控制在正确的范围内，否则电动机将因热量而过载);调整叶轮和分配板之间的间隙(通常为0.15-0.20 Mm);更换机械密封;更换叶轮;查看水口行。　　2、无法启动或启动噪音　　可能的原因：电机电源电压不足;电机异相;泵长时间使用不生锈。泵吸碎屑;叶轮拖动分配板。　　处理：检查电源电压是否过低;检查电机接线是否牢固;如果长时间不使用泵，可以添加除锈剂或打开泵盖以去除锈;打开泵盖以清除碎屑;调整叶轮到配电盘的距离。　　3、电机过热　　可能的原因：电动机过载，电动机过载;电机异相;通风孔被堵塞;叶轮拖动其他组件。　　处理：将供水量减少到正常范围(参见...

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塑胶造粒用什么真空泵可以解决环保

发布时间: 2025 - 06 - 11

来源: 1254

在塑胶造粒过程中，为解决环保问题，建议选用干式真空泵或无油真空泵，这类真空泵具有无油污染、低能耗、低噪音、低维护成本等优势，符合环保要求。以下是具体推荐及分析：一、推荐类型干式真空泵特点：无油设计，避免了油污染问题，同时减少了废水处理的需求。运行过程中噪音低，能耗低，且维护简便。优势：在塑胶造粒过程中，干式真空泵能有效去除熔融塑料中的空气、水分和挥发物，提升塑料颗粒的品质，同时符合环保要求。无油真...

如何正确使用水环真空机组

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 63

最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.　　1、准备工作　　1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。　　1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。　　1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。　　1.4电气设备外壳必须接地或接零。　　2、开机前的准备　　2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。　　2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。　　2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。　　2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。　　2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。　　2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。　　2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。　　3、运转注意事项　　3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。　　3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。　　3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。　　3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。　　4、真空机组启动　　4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出...

水环真空泵及使用中需要注意的误区

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 102

水环真空泵与旋片真空泵型号的确定 1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度)，要达到的最终真空(即真空度)，工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。水环泵。实际工作条件，所泵送气体的性质，电动机的保护程度，整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。　　2.影响水环泵抽速的因素包括：反应器中物料的温度变化，产生的水蒸气量，工作环境中的压力以及连接管道的长度，厚度和密封性。　　3.影响水环泵真空度的因素有：反应堆中压力的变化，实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化，这在选择真空泵的过程中需要进行计算。进入，否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。　　4.选择水环泵材料时，请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时，应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点，就可以选择正确的水环型泵。　　旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作压缩机，并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。　　水环真空泵使用中需要注意的误区　　1.水环真空泵必须配备前级泵，水环真空泵不能单独使用。　　2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。水环真空泵在与前级泵的连接中配有一个旁通阀。它可以有效地保护水环真空泵。如果前级泵的泵送不稳定或其他因素导致整个机组工作异常，则带旁路阀的水环真空泵将保护水环真空泵。从而延长了整个真空机组的寿命。水环真空泵均配有旁通阀，用户可以放心使用。　　3.选择水环真空泵时，应注意水环真空泵的易损部件已密封。水环影响水环6真空泵是机械密封的。这样可以有效提高水环真空泵的工作效率。如果水环真空泵的密封方法...

超高真空机组的特征

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 112

工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵，分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7〜10-8pa以上　　2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。　　3.主泵回油的分压非常低。　　4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。　　5.要求真空室，管道，阀等的材料的气体输出率低，气体泄漏率小。　　(1)扩散泵超高真空机组　　以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。　　为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响，可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比，减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口，则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压，并且可以获得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空装置　　以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa，具有启动快，油污少的特点。　　增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口，以防止油蒸气进入系统。　　(3)无油超高真空机组　　不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵，钛泵，溅射离子泵等，它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比，具有以下优点　　1.可获得清洁的真空，无污染源。　　2.当启动无油真空泵时，可以将预抽泵隔离。　　3.如果抽水突然停止，则不会污染系统。　　4.无油，无声音，无振动，改善了工作环境。　　5.极限真空度高，抽速大，抽气时间短。

真空泵常用参数及极限压力

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 451

真空泵常用参数　　1.抽气量(体积流量)(s单位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时，流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即，在一定的压力和温度下，每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。　　2.极限压力(最高真空)(单位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有标准测试罩，可在指定条件下以稳定的最小压力运行，而不会引入气体。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。　　3.起始压力　　真空泵启动时没有损坏，并具有抽气压力　　4.前级压力　　真空真空泵的出口压力低于一个大气压。　　5.最大前级压力　　超过会损坏真空泵的前级压力。　　6.最大工作压力　　入口压力对应于最大泵送量。在此压力下，真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。　　7.抽气量(Q单位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　气流通过真空泵的入口。　　8.压缩比　　真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。　　真空泵的极限压力　　真空泵开始工作后不久，出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高，真空泵油的饱和蒸汽压升高，粘度降低，入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力，也是真空泵的极限压力。　　旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时，最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压，而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真　　空表测量油封机械真空泵的极限压力。　　真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加，密封效果越好，真空泵的极限压力与油量之间的关系发...

真空泵常见故障现象,原因,解决办法

发布时间: 2019 - 10 - 29

来源: 1050

真空泵故障现象　　1.泵负载偏大　　原因:起动时真空泵内水位过高。　　处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。　　原因:填料压盖上的太紧。　　处理方法:放松填料压盖。　　原因:内部机件生锈。　　处理方法:用力扳动转子，并用水冲洗。　　原因:排出压力增高。　　处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。　　原因:配电屏电流保护调整不当。　　处理方法:调整热继电器至电流额定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。　　处理方法:清理。　　原因:结垢严重。　　处理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水温偏高。　　处理方法:调整供水量，检查供水管路是否堵塞。　　原因:系统有泄漏。　　处理方法:检查管路连接的密封性。　　原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大。　　处理方法:净化介质。　　原因:填料密封泄漏。　　处理方法:拧紧填料压盖。　　原因:内部结垢严重。　　处理方法:清除水垢。　　原因:机件腐蚀。　　处理方法:更换零件。　　原因:修配后，轴向间隙不符合要求。　　处理方法:重新调整轴向间隙。　　4.真空泵运转声音异常　　原因:气体冲刷或喷射。　　处理方法:加装喷射器。　　原因:吸、排气管壁太薄。　　处理方法:采用管壁较厚的气管。　　原因:泵在高真空下运行发生气蚀。　　处理方法:采用较低温度的工作水，或在吸入侧补充气体，也可配上喷射器。　　5.真空泵振动大　　原因:机座与基础接触不良，地脚螺栓松动。　　处理方法:用混凝土填充底座间隙，拧紧地脚螺栓。　　原因:电机与泵对中不好。　　处理方法:重新对中。　　6.真空泵轴承温度高　　原因:电机、泵体不对中。　　处理方法:重新对中。　　原因:润滑不良，油脂干涸或太多。　　处理方法:改善润滑条件。　　原因:轴承安装不当。　　处理方法:重新调整轴承位置。　　原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...

水环式真空泵开停机操作步骤

发布时间: 2019 - 10 - 29

来源: 132

水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备，一般与带滤机(胶带机)配套使用，利用自身形成的负压条件，抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤的目的。　　1.设备基础知识　　1.1工作原理　　水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内，当叶轮旋转时，注入泵体内液体形成旋转的液环，液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间，相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小，实现吸气、压缩和排气的目的。　　1.2设备结构　　磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。　　1.3主要性能指标　　主要参数包括：工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。　　1.4设备用途　　带滤机抽真空。　　2.水环式真空泵开停机步骤　　2.1开机前的检查与准备　　(1)准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。　　(2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。　　(3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。　　(4)点试电机的转向，确保转向正确。　　2.2开机步骤　　(1)打开进气阀。　　(2)当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移(读数在0～-0.003MPa之间)。　　(3)如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水(如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀)，当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。　　2.3水环式真空泵日常巡检维护　　(1)检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。　　(2)检查供电电压和电流是否正常。　　(3)检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。　　(4)检查真空泵...

螺杆真空泵怎么清洗

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 108

螺杆真空泵使用一段时间后，由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘，因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法：　　1.为了节省最初的清洗时间，您可以先购买汽油，然后清洗汽油，然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。　　2.用纯棉布，亚麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱，以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。　　3，应注意零件的光滑和平整，发现铁锈一定要有振动的零件，可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹，振动线。　　4.清洁油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清洁沉积的颗粒残留物，浮尘，污渍和油渍，并轻轻去除结垢的区域。　　5.使用空气压缩吹干油道，使其干燥，从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。　　6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护，生产和加工，则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。　　7.螺杆真空泵清洁后，切记应将其风干并盖好，以免产生白灰。　　螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法，可以正确地确保设备的正常使用。因此，每个人都应该以适当的方式进行清洁，这不仅增加了设备的使用寿命，而且提高了设备的工作效率。

离心泵使用说明

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 84

离心泵的使用通常分为预启动准备，启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤，才能确保离心泵的正常运行。　　一.离心泵开始之前的准备工作　　1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些，以免机械密封件磨损。　　2.打开排气阀充满整个泵体，并在排气阀充满时关闭排气阀。　　3.检查所有零件是否正常。　　4.用手移动泵，使润滑液进入机械密封端面。　　5.高温型应先预热，加热速度为50. C /小时，以确保所有零件均被加热。　　二.离心泵开始　　1.完全打开进口阀门。　　2.关闭吐水阀。　　3.启动电动机，并观察泵是否正常运行。　　4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表，则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时，应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机，以使电动机在额定电流范围内运行。否则，泵过载操作的出口阀将打开。较小，与管道状况有关。　　5.检查轴封泄漏。　　6.检查电动机。　　三.离心泵停车　　1.高温型首先冷却，冷却速度≤10。 C/min，将温度降低至≤80。低于C，则可停车。　　2.关闭吐水阀。　　3.停止电动机。　　4.关闭入口和出口阀。　　5.如果车辆长时间停放，则应排空泵中的液体。

离心泵的机械密封检查

发布时间: 2019 - 10 - 28

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离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工，工业，电力，冶金，建材等行业，输送含固体颗粒的浆料。在工作中，它也可以运输腐蚀性介质，因此，在工作中，基于安全原则，机械密封检查尤为重要。　　离心泵的机械密封检查包括以下六点　　1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质，例如沉淀物或焊渣。　　2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。　　3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如，如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配，则存在诸如刮擦之类的缺陷。　　4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形，磁阻系数是否变化。　　5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。　　6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷，并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。　　7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。　　离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。　　离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 动静环密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有划痕。　　端面之间存在颗粒物，导致两个端面不能以相同的方式运行。　　安装不正确，方法不正确。　　2.补偿环的密封件泄漏，主要原因是　　压盖变形，预紧力不均匀。　　离心泵安装不正确。　　封条质量不符合标准。　　密封件选择不正确。　　实际使用结果表明，密封元件最无效的部分是运动的静环的端面，离心泵被密封，而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是：　　1.密封面过大时，冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。　　冲洗液从密封面的间隙漏出，导致端面过热而损坏。　　2.液体介质汽化并膨胀，因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时，润滑膜破裂并且端面的表面过热。　　3.液体介质的润滑性很差，工作压力超载，两个密封面的跟踪面不同步。　　例如，高速...

离心泵故障的原因

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离心泵，在化工，工业，电力，冶金，建材等行业中，主要输送含有固体颗粒的泥浆，也可以输送腐蚀性介质，起主要作用。在使用过程中，可能是由于操作不当或自然磨损造成的，如何处理?　　1.离心泵无法启动或启动负载大　　(1)原动机或电源异常　　处理：检查动力和原动机条件。　　(2)离心泵卡住了　　处理：检查与手盘的联轴器，并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。　　(3)填料压得太紧　　处理：放松填料。　　(4)排气阀未关闭　　处理：关闭排放阀并重新启动。　　(5)平衡管不光滑　　处理：处理平衡管。　　2.离心泵不排水　　(1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)　　处理：给离心泵加油。　　(2)离心泵未向右转　　处理：检查旋转方向。　　(3)离心泵速太低　　处理：检查速度并提高速度。　　(4)过滤器堵塞，底阀不工作。　　处理：检查过滤器以清除碎屑。　　(5)吸水高度过高，或吸水箱被吸尘。　　处理：降低吸力高度;检查吸油箱压力。　　3.排水后离心泵中断　　(1)吸油管泄漏　　处置：检查吸入侧管道连接和填料函密封。　　(2)离心泵送时，吸入侧气体未排出　　处理：需要加注离心泵。　　(3)吸入侧突然被异物堵塞　　治疗：停止离心泵处处理异物。　　(4)吸入大量气体　　处理：检查吸气口是否有涡流，浸没高度是否过浅。　　4.流量不足　　(1)系统静压头增加　　处理：检查液位和系统压力。　　(2)电阻损失增加　　处理：检查是否有障碍物，例如管道和止回阀。　　(3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大　　处理：更换或维修磨环和叶轮。　　(4)其他部位的泄漏　　处理：检查轴封和其他零件。　　(5)离心泵叶轮堵塞，磨损，腐蚀　　处理：清洁，检查和更换。　　5.扬程不够　　(1)叶轮反向安装(双吸轮)　　处理：检查叶轮。　　(2)液体密度，粘度和设计条件不匹配　　处理：检查液体的物理性质。　　(3)运行中流量...

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