常见问题

您现在的位置：首页 > 新闻资讯 > 常见问题

新闻资讯

热销推荐 82.3%的用户都在选择这几款！

阿特拉斯ATLAS推动式旋片真空机组-新能源真空吸附工艺

发布时间: 2024 - 10 - 17

查看更多>>
过滤干燥搅拌工艺-SPECK水环真空机组

发布时间: 2024 - 09 - 19

查看更多>>
晶圆吸附切割司倍克水环真空机组

发布时间: 2024 - 09 - 05

查看更多>>

最新资讯了解公司的最新活动及打折促销

离心泵泵轴功率的计算方式

2020 - 03 - 10

什么叫泵的效率?公式如何?　　答：指泵的有效功率和轴功率之比。η=Pe/P　　泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。　　有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。　　Pe=ρg QH W 或Pe=γQH/1000 (KW)　　ρ：泵输送液体的密度(kg/m3)　　γ：泵输送液体的重度 γ=ρg (N/ m3)　　g：重力加速度(m/s)　　质量流量 Qm=ρQ t/h 或 kg/s　　一、离心泵轴功率计算公式　　流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率　　流量单位：立方/小时，　　扬程单位：米　　P=2.73HQ/η,　　其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η(kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8　　比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿　　则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg　　=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg　　=9.8牛顿*m/3600秒　　=牛顿*m/367秒　　=瓦/367　　上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.　　设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数(效率倒数)　　电机功率P=Ne...

真空泵维护有哪些小窍门

2020 - 03 - 13

1、经常检查油位位置，不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时，油位应以油标中心为准。　　2、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵，建议在清除干净和干燥的气体时，每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后，可以适当延长换油期。　　3、经常检查油情况，发现油变质应及时更换新油，以保证真空泵的正常工作。　　4、正常情况下，真空泵应在运行2000小时后进行大修，以检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否破裂，并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件，如转子、转子、弹簧等。通常，它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时，小心轻放，小心轻放，避免碰撞。　　5、向轴承体添加轴承润滑油，观察油位应在油标中心线，润滑油应及时更换或补充。　　6、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵，看看它是否灵活。　　7、重新组装后，应进行试运行。一般应运行2小时，换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质，正常运行后应投入正常运行。　　8、启动电机，当真空泵正常运行时，打开出口压力表和服装学院进口真空泵，视显示压力适当后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9、尽量将真空泵的流量和扬程控制在标牌指示的范围内，确保真空泵在最高效率点运行，以获得最大的节能效果。　　10、真空泵停止使用，首先关闭...

罗茨真空泵机组的运行工艺是怎样的

2020 - 03 - 18

罗茨真空泵机组有多种类型，每种都有不同的功能特点，但大多数都有相同的运行过程，主要分为两种类型:间歇式和连续式。因此，为了让大家更好地了解机组的运行过程，下面小编将给您详细介绍，让我们来看看。　　1.间歇操作过程:该操作过程依赖于手动上下或前后摆动盖子，从而确定真空室的尺寸不应太大。真空泵机组仅在真空盖关闭时罗茨运行，而机组在其他时间不运行。这种操作模式的优点是降低功耗和噪声，但这要求设备的质量必须非常好。如果机组质量不合格，长期使用会出现抽真空慢、真空效果差的现象。因此，客户在购买罗茨真空泵机组时，不应只看价格，而应忽略质量。　　2.连续操作过程:气缸控制盖子的自动摆动。气缸通过罗茨真空泵单元向真空罩提供压力，因此该单元始终处于工作状态。但是，对板材和整机框架的使用要求有所加强，导致整个机组的尺寸大于机组的尺寸。　　因此，在使用罗茨真空泵机组时，可以根据机组的运行要求和现场使用条件的实际情况，选择更合适的运行流程，从而更好地发挥机组的功能效果，使机组的运行更加稳定、持久。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X、GVD系列旋片真空泵,ZJ系列罗茨真空泵,GXS、DHS、VSD、GHS系列螺杆真空泵,DZS系列爪泵,中央真空系统等产品。公司代理有阿特拉斯.科普柯(atlas)，司倍克speck产品.真空泵厂家恒才机电凭借多年的生产...

助力旋片式真空泵选型的5个要点

2020 - 03 - 21

旋片式真空泵主要用于获得中低真空度。它可分为油封泵和干式泵。根据所需真空度，也可分为单级泵和双级泵(更常用)。旋片式真空泵主要由泵体转子、转盘、端盖、弹簧等部件组成。在旋片式真空泵的空腔中，一个转子、转子外边缘与空腔的内表面相切，两个带弹簧的螺钉板偏心地安装在转子凹槽中。当转子运行时，转子可沿其径向槽往复滑动，并始终与泵壳的内表面接触。转子与转子一起旋转，从而将真空泵腔分成多个可变容积空间。　　使用旋片式真空泵时，应注意以下事项　　1.使用旋片式真空泵前，必须保持泵的清洁，以免泵体内有杂物进入。检查机油量，并加注到机油标记的中心。如果过低，排气阀将不能起到油封的作用，并将影响真空泵的真空度。如果过高，将发生燃油喷射反应。真空泵运行时，会有正常的增油反应。注油时，应使用符合规定真空泵品牌的清洁真空泵油。注油孔注满后，应对注油孔进行过滤和堵塞，以防止真空泵油仓内有其他杂物进入。　　2.当旋片式真空泵的工作环境温度过高时，旋片式真空泵的油温也会升高。这是因为热分子的运动加快，油的粘度降低，导致较大的饱和蒸汽压，并最终达到较低的极限真空度。真空泵厂家的技术人员指出，为了提高真空泵的真空度，可以增加风力，提高真空泵油的质量，从而降低温度，加速散热。　　3.在使用旋片式真空泵的操作过程中，提取的物质不应是氧气含量过高、水蒸气含量过高、易燃易爆、对金属有腐蚀性的气体物质。有些物质不稳定，还会与真...

罗茨真空泵机械故障之过载

2020 - 03 - 26

罗茨真空泵缩小汽体需要的输出功率与压差正比，一旦汽体压差过高，泵就将会出現负载状况，导致电机绕组烧蚀。　　一、处理泵负载难题的方式关键有下列几类：　　1、选用机械式全自动变压进气阀　　进气阀安裝在罗茨真空泵的出入口和入口中间的旁通阀管路上。此阀操纵泵出入口中间的压差不超过额定电流。当压差做到额定电流时，闸阀靠压差功效全自动开启，使罗茨真空泵出入口和入口互通，施展入口中间的压差快速减少，这时候罗茨真空泵在基本上无压差的负载下工作中。当压差小于额定电流时，阀全自动关掉，汽体根据罗茨真空泵内由前面泵吸走。含有旁通阀调速阀的罗茨真空泵能够与前面泵另外起动，使发电机组实际操作简易便捷。　　2、选用液力传动连轴器　　选用液力传动连轴器也可以避免泵的负载状况产生，使泵能够在高压差下工作中。液力传动连轴器安裝在泵和电机中间。在一切正常工作态度下，液力传动连轴器由电机端向泵传送额定值扭矩。罗茨真空泵的较大压差由液力传动连轴器所传送的较大转距来决策，而液力传动连轴器可传送的较大转距由在其中的液體量来调整。当泵在高压差下工作中或与前面泵另外启动，在液體连轴器內部造成了转速比差即拖动，只传送一定的扭矩，使泵降速工作中。伴随着抽真空的开展，汽体负载减少，罗茨真空泵慢慢加快至额定值转速比。　　3、选用真空泵电气元器件操纵泵入口工作压力　　在罗茨真空泵的入口管路处按置真空泵膜盒汽车继电器或电触点真空压力表等工作...

真空泵的背压你了解吗

2020 - 03 - 31

(一)定义　　1、真空泵(VacuumPump)　　(1)真空泵的界定　　真空泵就是指运用机械设备、物理学、有机化学或物理学的方式对被抽器皿开展抽真空而得到真空泵的元器件或机器设备。通俗化而言，真空泵是用各种各样方式在某一密闭中改进、造成和保持真空泵的设备。　　(2)真空泵的关键性能参数　　关键技术参数有抽真空速度、极限压力、额定功率、唿吸及排气口规格这些。　　(3)常见的真空泵类型　　真空泵有很多种类，工业生产上应用数最多的是液环式真空泵、油润化旋内置式真空泵;而医院门诊负压吸引系统软件的真空泵中心站常见的真空泵除所述二种种类外，也有水喷式真空泵、爪形电机转子干试真空泵等种类。　　2、背压(BackPressure)　　背压，从其字面上上的意思看来，就是指某排放系统后端压力，一般有二种叙述方式，一就是指健身运动流体力学在密闭式器皿中沿其相对路径(如管道或排风通道)流动性时，因为遭受阻碍物或急弯道的阻拦而被释放的与健身运动方位反过来的压力;二就是指系统软件排出来的流体力学在出口处或二次侧遭受的与流动性方位反过来的压力(超过本地大气压力)。　　比如，液压制动系统的背压是指液压制动系统因其中下游摩擦阻力或元器件进、出口特性阻抗比率转变而造成的压力。　　3、真空泵的背压(VacuumPumpBackPressure)　　全部的泵类在工作中时都是出现背压。泵的背压就是指泵所输出的流体力学相...

罗茨真空泵的构造和原理

2020 - 04 - 03

罗茨真空泵(通称：罗茨泵)就是指泵内配有2个反过来方位同歩转动的叶型转子，转子间、转子与泵壳内腔间有细微空隙而互相触碰的一种变容真空泵。　　罗茨真空泵在原油、化工厂、塑胶、化肥、汽轮发电机转子转子动平衡、航天航空室内空间仿真模拟等设备上获得了长期性运作的磨练，因此应当在中国大力发展和运用。另外也普遍用以原油、化工厂、冶金工业、纺织品等工业生产。真空泵零配件做为真空泵消声器，用以真空泵的噪声处理。　　原理　　罗茨泵是一种无内缩小的真空泵，一般压缩比很低，故高、中真空泵必须前面泵。　　靠泵腔内一对叶型转子同歩、反方向转动的推压功效来挪动气体而保持抽真空的真空泵。　　罗茨真空泵就是指具备一对同歩高速运转的鞋面形转子的机械设备真空泵，此泵不能独立抽真空，前面要配骨架密封、水环等可直排空气。　　它的构造和原理与罗茨风机类似，工作中时其唿吸口与被真空包装器皿或超滤装置主抽泵相连。这类真空泵的转子与转子中间、转子与泵壳中间互相触碰，空隙一般为0.1～0.八毫米;不用用食油润化。转子型线有圆斜线、渐开线齿轮和旋轮线等。渐开线齿轮转子泵的容量使用率高，加工精度便于确保，故转子型线要用渐开线齿轮型。罗茨真空泵的转速比可达到3450～4100转/分;抽真空速度为30～10000升/秒(一升=10-3米3);极限真空泵：单极为6.5×102帕，双极为1×103帕。　　罗茨泵的极限真空泵...

联系我们专注机电设备多年

服务热线：

400-862-5533
公司传真：

0755-23062775
总机电话：

0755-23062776
移动电话：

13928410990
总部地址：中国 · 深圳

深圳市宝安区福海街道富桥第三工业区A3栋301
关注我们官方的微信

Hot News / 热点新闻

从分散到集中：PCB压机真空泵系统的技术升级路径

发布时间: 2026 - 05 - 09

来源: 1287

PCB行业正经历从规模扩张向技术驱动的转型，压合工艺作为核心环节，其真空泵系统的效率直接决定产品竞争力。深圳恒才压合工艺中央真空泵系统，通过集中式架构与六大技术创新，为行业提供了一条降本增效的清晰路径。一、集中式架构：破解分散式系统的能耗困局传统分散式真空泵需为每台压机独立配置，设备数量多导致初始投资高，且各泵体独立运行难以协调，存在“大马拉小车”的能耗浪费。深圳恒才系统采用“中央主机+分布式管道...

如何正确使用水环真空机组

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 89

最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.　　1、准备工作　　1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。　　1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。　　1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。　　1.4电气设备外壳必须接地或接零。　　2、开机前的准备　　2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上，若不足则补足。　　2.2检查水箱内所使用的水是否清洁，不允许用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障，影响水冲泵使用寿命。　　2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度，必须达油窗的3/4以上，同时检查润滑油的颜色，如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。　　2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好，打开循环冷却水进出口阀门，检查循环冷却进出水是否正常。　　2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。　　2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。　　2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上，主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。　　2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。　　3、运转注意事项　　3.1真空机组在运转过程中声响应均匀，无杂音且运行中无不规则的异常震动。　　3.2注意电动机负荷和泵的各部位温升情况，在正常情况下，泵的最高温升不得超过40℃，工作最高温度不得超过80℃。　　3.3在工作中如发现有漏油时，应立即停止工作，泄压后进行检查、修理。不允许在发现漏油的现象之后，仍继续进行工作或带压进行检修。　　3.4在工作中必须保证循环冷却水的正常进出。　　4、真空机组启动　　4.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出...

水环真空泵及使用中需要注意的误区

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 122

水环真空泵与旋片真空泵型号的确定 1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度)，要达到的最终真空(即真空度)，工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。水环泵。实际工作条件，所泵送气体的性质，电动机的保护程度，整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。　　2.影响水环泵抽速的因素包括：反应器中物料的温度变化，产生的水蒸气量，工作环境中的压力以及连接管道的长度，厚度和密封性。　　3.影响水环泵真空度的因素有：反应堆中压力的变化，实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化，这在选择真空泵的过程中需要进行计算。进入，否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。　　4.选择水环泵材料时，请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时，应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点，就可以选择正确的水环型泵。　　旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意，旋片真空泵不能用作压缩机，并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。　　水环真空泵使用中需要注意的误区　　1.水环真空泵必须配备前级泵，水环真空泵不能单独使用。　　2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。水环真空泵在与前级泵的连接中配有一个旁通阀。它可以有效地保护水环真空泵。如果前级泵的泵送不稳定或其他因素导致整个机组工作异常，则带旁路阀的水环真空泵将保护水环真空泵。从而延长了整个真空机组的寿命。水环真空泵均配有旁通阀，用户可以放心使用。　　3.选择水环真空泵时，应注意水环真空泵的易损部件已密封。水环影响水环6真空泵是机械密封的。这样可以有效提高水环真空泵的工作效率。如果水环真空泵的密封方法...

超高真空机组的特征

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 130

工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵，分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:　　1.主真空泵的最高真空度很高，在10-7〜10-8pa以上　　2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。　　3.主泵回油的分压非常低。　　4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。　　5.要求真空室，管道，阀等的材料的气体输出率低，气体泄漏率小。　　(1)扩散泵超高真空机组　　以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。　　为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响，可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比，减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口，则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压，并且可以获得10-11 Pa的超高真空。　　(2)分子泵超高真空装置　　以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa，具有启动快，油污少的特点。　　增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口，以防止油蒸气进入系统。　　(3)无油超高真空机组　　不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵，钛泵，溅射离子泵等，它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比，具有以下优点　　1.可获得清洁的真空，无污染源。　　2.当启动无油真空泵时，可以将预抽泵隔离。　　3.如果抽水突然停止，则不会污染系统。　　4.无油，无声音，无振动，改善了工作环境。　　5.极限真空度高，抽速大，抽气时间短。

真空泵常用参数及极限压力

发布时间: 2019 - 10 - 30

来源: 515

真空泵常用参数　　1.抽气量(体积流量)(s单位：m3·min-1，m3·s-1，L·s-1)　　当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时，流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即，在一定的压力和温度下，每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。　　2.极限压力(最高真空)(单位：Pa/MPa/mmHg)　　真空泵配有标准测试罩，可在指定条件下以稳定的最小压力运行，而不会引入气体。即，在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。　　3.起始压力　　真空泵启动时没有损坏，并具有抽气压力　　4.前级压力　　真空真空泵的出口压力低于一个大气压。　　5.最大前级压力　　超过会损坏真空泵的前级压力。　　6.最大工作压力　　入口压力对应于最大泵送量。在此压力下，真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。　　7.抽气量(Q单位：Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)　　气流通过真空泵的入口。　　8.压缩比　　真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。　　真空泵的极限压力　　真空泵开始工作后不久，出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高，真空泵油的饱和蒸汽压升高，粘度降低，入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力，也是真空泵的极限压力。　　旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时，最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压，而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真　　空表测量油封机械真空泵的极限压力。　　真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加，密封效果越好，真空泵的极限压力与油量之间的关系发...

真空泵常见故障现象,原因,解决办法

发布时间: 2019 - 10 - 29

来源: 1097

真空泵故障现象　　1.泵负载偏大　　原因:起动时真空泵内水位过高。　　处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。　　原因:填料压盖上的太紧。　　处理方法:放松填料压盖。　　原因:内部机件生锈。　　处理方法:用力扳动转子，并用水冲洗。　　原因:排出压力增高。　　处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。　　原因:配电屏电流保护调整不当。　　处理方法:调整热继电器至电流额定值。　　2.真空泵泵卡死　　原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。　　处理方法:清理。　　原因:结垢严重。　　处理方法:拆卸清洗。　　3.真空泵真空度低　　原因:供水量不足或水温偏高。　　处理方法:调整供水量，检查供水管路是否堵塞。　　原因:系统有泄漏。　　处理方法:检查管路连接的密封性。　　原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀，使内部机件间隙加大。　　处理方法:净化介质。　　原因:填料密封泄漏。　　处理方法:拧紧填料压盖。　　原因:内部结垢严重。　　处理方法:清除水垢。　　原因:机件腐蚀。　　处理方法:更换零件。　　原因:修配后，轴向间隙不符合要求。　　处理方法:重新调整轴向间隙。　　4.真空泵运转声音异常　　原因:气体冲刷或喷射。　　处理方法:加装喷射器。　　原因:吸、排气管壁太薄。　　处理方法:采用管壁较厚的气管。　　原因:泵在高真空下运行发生气蚀。　　处理方法:采用较低温度的工作水，或在吸入侧补充气体，也可配上喷射器。　　5.真空泵振动大　　原因:机座与基础接触不良，地脚螺栓松动。　　处理方法:用混凝土填充底座间隙，拧紧地脚螺栓。　　原因:电机与泵对中不好。　　处理方法:重新对中。　　6.真空泵轴承温度高　　原因:电机、泵体不对中。　　处理方法:重新对中。　　原因:润滑不良，油脂干涸或太多。　　处理方法:改善润滑条件。　　原因:轴承安装不当。　　处理方法:重新调整轴承位置。　　原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...

水环式真空泵开停机操作步骤

发布时间: 2019 - 10 - 29

来源: 157

水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备，一般与带滤机(胶带机)配套使用，利用自身形成的负压条件，抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤的目的。　　1.设备基础知识　　1.1工作原理　　水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内，当叶轮旋转时，注入泵体内液体形成旋转的液环，液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间，相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小，实现吸气、压缩和排气的目的。　　1.2设备结构　　磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。　　1.3主要性能指标　　主要参数包括：工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。　　1.4设备用途　　带滤机抽真空。　　2.水环式真空泵开停机步骤　　2.1开机前的检查与准备　　(1)准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。　　(2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。　　(3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。　　(4)点试电机的转向，确保转向正确。　　2.2开机步骤　　(1)打开进气阀。　　(2)当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移(读数在0～-0.003MPa之间)。　　(3)如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水(如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀)，当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。　　2.3水环式真空泵日常巡检维护　　(1)检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。　　(2)检查供电电压和电流是否正常。　　(3)检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。　　(4)检查真空泵...

螺杆真空泵怎么清洗

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 138

螺杆真空泵使用一段时间后，由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘，因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法：　　1.为了节省最初的清洗时间，您可以先购买汽油，然后清洗汽油，然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。　　2.用纯棉布，亚麻布，少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱，以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。　　3，应注意零件的光滑和平整，发现铁锈一定要有振动的零件，可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹，振动线。　　4.清洁油路的埋孔，油箱和蒸汽安全通道，清洁沉积的颗粒残留物，浮尘，污渍和油渍，并轻轻去除结垢的区域。　　5.使用空气压缩吹干油道，使其干燥，从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。　　6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护，生产和加工，则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。　　7.螺杆真空泵清洁后，切记应将其风干并盖好，以免产生白灰。　　螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法，可以正确地确保设备的正常使用。因此，每个人都应该以适当的方式进行清洁，这不仅增加了设备的使用寿命，而且提高了设备的工作效率。

离心泵使用说明

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 120

离心泵的使用通常分为预启动准备，启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤，才能确保离心泵的正常运行。　　一.离心泵开始之前的准备工作　　1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些，以免机械密封件磨损。　　2.打开排气阀充满整个泵体，并在排气阀充满时关闭排气阀。　　3.检查所有零件是否正常。　　4.用手移动泵，使润滑液进入机械密封端面。　　5.高温型应先预热，加热速度为50. C /小时，以确保所有零件均被加热。　　二.离心泵开始　　1.完全打开进口阀门。　　2.关闭吐水阀。　　3.启动电动机，并观察泵是否正常运行。　　4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表，则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时，应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机，以使电动机在额定电流范围内运行。否则，泵过载操作的出口阀将打开。较小，与管道状况有关。　　5.检查轴封泄漏。　　6.检查电动机。　　三.离心泵停车　　1.高温型首先冷却，冷却速度≤10。 C/min，将温度降低至≤80。低于C，则可停车。　　2.关闭吐水阀。　　3.停止电动机。　　4.关闭入口和出口阀。　　5.如果车辆长时间停放，则应排空泵中的液体。

离心泵的机械密封检查

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 84

离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工，工业，电力，冶金，建材等行业，输送含固体颗粒的浆料。在工作中，它也可以运输腐蚀性介质，因此，在工作中，基于安全原则，机械密封检查尤为重要。　　离心泵的机械密封检查包括以下六点　　1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质，例如沉淀物或焊渣。　　2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。　　3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如，如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配，则存在诸如刮擦之类的缺陷。　　4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形，磁阻系数是否变化。　　5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。　　6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷，并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。　　7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。　　离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。　　离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下　　1. 动静环密封面泄漏，主要是由于　　端面平整度，粗糙度不符合要求或表面有划痕。　　端面之间存在颗粒物，导致两个端面不能以相同的方式运行。　　安装不正确，方法不正确。　　2.补偿环的密封件泄漏，主要原因是　　压盖变形，预紧力不均匀。　　离心泵安装不正确。　　封条质量不符合标准。　　密封件选择不正确。　　实际使用结果表明，密封元件最无效的部分是运动的静环的端面，离心泵被密封，而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是：　　1.密封面过大时，冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。　　冲洗液从密封面的间隙漏出，导致端面过热而损坏。　　2.液体介质汽化并膨胀，因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时，润滑膜破裂并且端面的表面过热。　　3.液体介质的润滑性很差，工作压力超载，两个密封面的跟踪面不同步。　　例如，高速...

离心泵故障的原因

发布时间: 2019 - 10 - 28

来源: 105

离心泵，在化工，工业，电力，冶金，建材等行业中，主要输送含有固体颗粒的泥浆，也可以输送腐蚀性介质，起主要作用。在使用过程中，可能是由于操作不当或自然磨损造成的，如何处理?　　1.离心泵无法启动或启动负载大　　(1)原动机或电源异常　　处理：检查动力和原动机条件。　　(2)离心泵卡住了　　处理：检查与手盘的联轴器，并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。　　(3)填料压得太紧　　处理：放松填料。　　(4)排气阀未关闭　　处理：关闭排放阀并重新启动。　　(5)平衡管不光滑　　处理：处理平衡管。　　2.离心泵不排水　　(1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)　　处理：给离心泵加油。　　(2)离心泵未向右转　　处理：检查旋转方向。　　(3)离心泵速太低　　处理：检查速度并提高速度。　　(4)过滤器堵塞，底阀不工作。　　处理：检查过滤器以清除碎屑。　　(5)吸水高度过高，或吸水箱被吸尘。　　处理：降低吸力高度;检查吸油箱压力。　　3.排水后离心泵中断　　(1)吸油管泄漏　　处置：检查吸入侧管道连接和填料函密封。　　(2)离心泵送时，吸入侧气体未排出　　处理：需要加注离心泵。　　(3)吸入侧突然被异物堵塞　　治疗：停止离心泵处处理异物。　　(4)吸入大量气体　　处理：检查吸气口是否有涡流，浸没高度是否过浅。　　4.流量不足　　(1)系统静压头增加　　处理：检查液位和系统压力。　　(2)电阻损失增加　　处理：检查是否有障碍物，例如管道和止回阀。　　(3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大　　处理：更换或维修磨环和叶轮。　　(4)其他部位的泄漏　　处理：检查轴封和其他零件。　　(5)离心泵叶轮堵塞，磨损，腐蚀　　处理：清洁，检查和更换。　　5.扬程不够　　(1)叶轮反向安装(双吸轮)　　处理：检查叶轮。　　(2)液体密度，粘度和设计条件不匹配　　处理：检查液体的物理性质。　　(3)运行中流量...

共90条页次4/9首页上页123456789下页末页

公司新闻

行业资讯

关注我们官方的微信