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2019 - 08 - 13
粉状物料细度细,体积密度小,流动性强,易于运行,易于填料。粉末材料的输送是手动进料或真空进料。人工喂养劳动强度大,生产效率低,对工人健康也有一定的危害。传统的真空进料测量不准确,需要提高进料精度。当同时需要多组分材料运输时,材料不能充分混合,需要提高进料质量。根据上述问题,经过多次研究,为客户提供了旋片式真空泵真空供给的应用解决方案,以解决上述技术难题。真空泵通过旋片式真空泵抽真空以在管中产生真空,并且材料通过真空管通过压力差从一个地方输送到另一个地方。每单位时间输送的材料量决定了真空泵的抽速,所输送的材料的重量密度决定了所需的真空度。罗茨鼓风机也用于喂料行业,但电机高,真空偏差,主要是由于噪音大,振动大,影响工作环境。旋片式真空泵的真空和噪音值适用于真空进料,特别是无油,无油,清洁,环保。旋片式真空泵用于真空进料的优点如下:1.散装物料输送效率高,减少了包装和装卸运输成本;2,灵活的配送配置,使生产过程更加合理;3,输送过程完全关闭,粉尘少飞,达到环保要求;4,可避免输送物料中的水分,污垢等杂质,保证运输质量;5,多点集中的物料可以送到一个地方或送到分散的点数,可以实现远程操作;6,移动部件少,维护方便,易于实现自动化。通过对旋片式真空泵在真空给料中的应用分析,本文提出的真空给料装置可以连续进料,安全可靠,劳动强度低,生产效率高,进料精度高。
2019 - 08 - 16
真空泵是一种通用机器。由于其广泛的应用,许多人应该熟悉它。但是,很少有人了解在正常工作期间真空泵是如何受到保护的。在使用中,真空泵可能会发生故障并影响工作效率。因此,真空泵的保护工作做得很好,真空泵的寿命可以相对延长,操作过程中出现的故障也较少。要对真空泵进行正常保护,需要执行以下七点:1.设备周围环境应保持清洁,通风,通风良好。2.检查冷却水道是否疏浚。3,检查每个光滑部分的光滑油是不合适的规则。4.必须检查每个班次中每个部件的紧固螺栓,并且必须没有松动的外观。5.始终检查真空罐中的液位是否正常且有用,并进行必要的拧紧。随时检查真空计和电流表的读数。6.始终注意调查设备是否工作异常或振荡,并在必要时说明相关部门的情况。7.操作员必须严格按照“操作程序”操作。有必要及时处理问题。深圳恒才机电设备有限公司是一家面向全国的、专业致力于工业领域机电设备的服务商。公司通过广泛与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作,依靠香港自由港的优势, 为客户提供优质、正宗的真空设备和专业的真空系统设计、工程、售后等服务。
2019 - 08 - 29
在合理应用真空泵机组协助企业生产的过程中,有必要根据设备各方面的优势,提高设备的应用效果,以提高企业的整体性能。结合其必要强度的有效驱动,具有可靠的性能和整体强度。公司的体现将提高单位产品的优势,进一步扩大应用效果,全面提高质量和应用强度,同时提高综合实力,可靠地扩大实用价值性能。 专注于真空泵机组的应用,必须以高品质的力量确保企业生产力的发展。通过合理的产品应用和综合实力的加速发展,我们将推动应用性能各方面的不断应用,以开拓的品质提升其整体优势。驱动能力,从而反映了设备各方面的实用性能的提高,使其为生产带来更可靠的质量,同时还结合其应用实力的有效利用,增强了整体的表现力产品的能力。做好真空泵机组质量的不断发展。有必要使用可靠的应用强度来提升整体应用效果。在加速产品整体性能的实际能力中,促进了整体应用效果的优势,并且实际生产了设备。它反映了自己的应用实力。在开发产品生产力的同时,有必要合理应用真空泵机组的优越性能,增强生产线的开发强度,充分展示产品性能,促进其在市场应用过程中的优越性能。 重点是单位设备的运作。鉴于高性能的运营优势,辅助企业的生产力不断提高,实际绩效各方面的有效发展得到加强,产品质量进一步提高,从而加快了产品的发展速度。企业。有必要以真空泵机组的特点提升整体开发实力,并以其可靠的性能水平,确保应用状态的稳定性,安全稳定的运行能力。从单位的实用性和发展性的角...
2019 - 09 - 04
薄膜技术大多是隐形但高效的。应用包括:建筑玻璃上的涂层,用于隔热和防辐射,在镜片上涂层以防止眩光和划痕,圆盘和冷光涂层,以增强光线和光线的反射,工具和轴承顶部涂层,以避免磨损等。如果不使用旋片真空泵和专门设计的真空部件,这是不可能的。那么,旋片式真空泵在薄膜技术领域的作用是什么?薄膜分类(按功能及其应用领域):  (1)电子薄膜1.用于半导体器件和集成电路的导电材料和介电薄膜材料2. 超导薄膜 3.用于光电器件的功能膜 4.薄膜敏感元件和固态传感器5.薄膜电阻器,薄膜电容器,薄膜RC网络和混合集成电路6.薄膜太阳能电池7.平板面板显示装置8.表面波滤波器,由ZnO,AIN等薄膜制成9.磁记录薄膜和薄膜头  (2)光学薄膜防反射薄膜,反射薄膜,分束器,滤光片光膜;用于照明光源的防热镜和冷光镜膜;用于建筑物,汽车等的涂层玻璃; CD和CD中的光存储膜; 介电膜和用于光学元件的半导体膜。(3)硬膜,耐腐蚀膜,润滑膜(4)有机分子膜(5)装饰膜  (6)包装膜膜是特殊类型的材料形式,由于其在特定厚度方向上的尺寸小,仅是微观可测量的量,并且在厚度方向上,由于表面和界面的存在,材料的连续性被中断,从而导致薄膜材料生产。块材料的独特性质。有许多制备薄膜的方法,如气相生长,液相生长(或气相,液相外延),氧化,扩散和涂覆,电镀等,每种方法可...
2019 - 09 - 10
PVC透明片材挤出生产专用真空机组,具有高效率的特点,同时能够节省费用。PVC压延透明片是硬质PVC的主要品种之一,通常直接用pvc树脂粉生产的话一般采用锥形双螺杆挤出生产,用pvc颗粒料生产的一般采用单螺杆挤出生产。但是在生产过程常见遇见的问题是:气泡、晶点较多、片材颜色发黄等问题。针对这些问题需要综合考虑多种原因,选择最优的解决方案,推荐的是真空机组在PVC透明片材挤出生产中的应用这一种,接下来我们分析下。目前包装行业欣欣向荣,塑料包装成了我们生活中不可或缺的一部分。许多玩具的塑料包装都是由塑料板冲压而成的。塑料板加工首先需要将塑料或玻璃颗粒进行进料和挤出,普通的挤出装置,挤出不够均匀,挤出效率地下,而且如果装置中间混入异物,很容易对挤出装置造成损坏。首先,我们先来了解下PVC透明片材挤出生产中遇到问题的原因。一、颜色发黄问题1、PVC本身稳定差2、稳定剂不足3、温控仪出问题二、片材有小气泡1、PVC原料中水分过多:如在夏季的阴雨天,原料受潮,即可能水份在机筒中不能充分排出,受热膨胀,然后在片材中形成气泡。2、另外助剂也有可能含水分过高。三、片材中晶点数超标,也称之为鱼眼一些PVC树脂颗粒不塑化,或者塑化不好。形成原因有:PVC树脂本身质量不好。片材挤出成型用真空机组的特性在塑料加工中又称挤出成型或挤塑,在橡胶加工中又称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边...
2019 - 09 - 17
在真空泵的操作期间,泵送流动通道,而不使用任何密封液体和油作为使用中的介质依靠可移动的,在使用中,固定涡旋件的相对转动,形成一个抽吸室和压缩室被泵气体放电,持续完全进气,压缩和排气水环真空泵过程。那么,如何防止密封泄漏解决问题就显得尤为重要。涡旋泵包括密封轴向接合的径向间隙的密封。真空泵密封齿面顶部解决顶部密封密封。可动台板和盘的固定齿顶表面限定的渐开螺旋凹槽。嵌入在所述螺旋槽密封特种材料,密封条滑动相对于周滚动操作的方式中,由于无油操作中,所需的密封,耐高温,具有蠕变性能,材料,尺寸,位置,成功的长期操作泵是至关重要的。即,真空泵侧翼密封,并从大气密封的空气腔室之间的密封件,典型地齿侧密封件被认为是决定滚动抽泵,齿侧密封,的性能通常通过修改的主要因素之一涡流环壁厚,选择的运行间隙,一个小的间隙在达到工作温度,以达到密封的目的接合泵,它也是必要的,以确保在泵的极限真空。由于移动固定涡旋件会产生热变形的工作,和不同的变形,这是小的运行间隙随操作条件而变化,该间隙过大时,会导致最终压力是难以实现的,该间隙过小,滚动发生摩擦之间甚至咬,导致温度急剧上升,到卷轴壁,从而导致泵的故障的检,所以设计者损害来确定的间隙的大小是一个挑战。齿面密封件和顶部密封保证涡旋泵的性能。真空泵是一种粗真空泵,因其结构紧凑,易燃气体,如散步,现在常用于人们的生活消费用的特性可靠和平衡的任务平均流量。水环真空泵,...
2019 - 10 - 18
水环式真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限压力,对于单级泵为 2.66~9.31kPa;对于双级泵为 0.133~0.665kPa。水环泵也可用作压缩机,它属于低压的压缩机,其压力范围为( 1~2)X105Pa表压力(在特定的条件下)。水环泵在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部门的许多工艺过程中,如真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等,得到了广泛的应用,由于水环泵压缩气体的过程是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘,含水的气体,因此,水环泵的应用日益增大。  水环泵的工作原理示意图,水环泵是由叶轮、泵体、吸排气盘、水在泵体内壁形成的水环、吸气口、排气口、辅助排气阀等组成的。  叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切(如Ⅰ -Ⅰ断面),水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部 0°为起点,那么叶轮在旋转前 180°时,小腔的容积逐渐由小变大(即从断面Ⅰ -Ⅰ到Ⅱ -Ⅱ),压强不...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 01 - 27
来源: 106
忆往昔峥嵘岁月稠,望明天无畏征程远。在这非凡的2020年里,恒才在风雨中巍峨屹立,在时光里羽翼渐丰。为感谢小伙伴们一年来的辛勤工作,深圳恒才机电设备有限公司于2021年1月23日,开启了2020年终盛典,回望过去,迎接未来。2020年年终盛会,由恒才的大姐大——陈姐致辞,拉开序幕。此次年终汇报,由各部门主管、经理对2020年工作进行总结,由恒才总经理陈总点评。2020年,在骨干团队的带领和大家齐心...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 79
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空装置  以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启动无油真空泵时,可以将预抽泵隔离。  3.如果抽水突然停止,则不会污染系统。  4.无油,无声音,无振动,改善了工作环境。  5.极限真空度高,抽速大,抽气时间短。
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 102
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(Q单位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空泵的极限压力。  旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时,最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压,而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真  空表测量油封机械真空泵的极限压力。  真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加,密封效果越好,真空泵的极限压力与油量之间的关系发...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 905
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷射器。  5.真空泵振动大  原因:机座与基础接触不良,地脚螺栓松动。  处理方法:用混凝土填充底座间隙,拧紧地脚螺栓。  原因:电机与泵对中不好。  处理方法:重新对中。  6.真空泵轴承温度高  原因:电机、泵体不对中。  处理方法:重新对中。  原因:润滑不良,油脂干涸或太多。  处理方法:改善润滑条件。  原因:轴承安装不当。  处理方法:重新调整轴承位置。  原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 86
水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备,一般与带滤机(胶带机)配套使用,利用自身形成的负压条件,抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备基础知识  1.1工作原理  水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内,当叶轮旋转时,注入泵体内液体形成旋转的液环,液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间,相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小,实现吸气、压缩和排气的目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。  1.3主要性能指标  主要参数包括:工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。  1.4设备用途  带滤机抽真空。  2.水环式真空泵开停机步骤  2.1开机前的检查与准备  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。  (2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。  (4)点试电机的转向,确保转向正确。  2.2开机步骤  (1)打开进气阀。  (2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003MPa之间)。  (3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。  2.3水环式真空泵日常巡检维护  (1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。  (2)检查供电电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。  (4)检查真空泵...
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 53
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 59
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 23
离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工,工业,电力,冶金,建材等行业,输送含固体颗粒的浆料。在工作中,它也可以运输腐蚀性介质,因此,在工作中,基于安全原则,机械密封检查尤为重要。  离心泵的机械密封检查包括以下六点  1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质,例如沉淀物或焊渣。  2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。  3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如,如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配,则存在诸如刮擦之类的缺陷。  4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形,磁阻系数是否变化。  5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。  6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷,并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。  7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。  离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。  离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 动静环密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有划痕。  端面之间存在颗粒物,导致两个端面不能以相同的方式运行。  安装不正确,方法不正确。  2.补偿环的密封件泄漏,主要原因是  压盖变形,预紧力不均匀。  离心泵安装不正确。  封条质量不符合标准。  密封件选择不正确。  实际使用结果表明,密封元件最无效的部分是运动的静环的端面,离心泵被密封,而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是:  1.密封面过大时,冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。  冲洗液从密封面的间隙漏出,导致端面过热而损坏。  2.液体介质汽化并膨胀,因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时,润滑膜破裂并且端面的表面过热。  3.液体介质的润滑性很差,工作压力超载,两个密封面的跟踪面不同步。  例如,高速...
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 46
离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电阻损失增加  处理:检查是否有障碍物,例如管道和止回阀。  (3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大  处理:更换或维修磨环和叶轮。  (4)其他部位的泄漏  处理:检查轴封和其他零件。  (5)离心泵叶轮堵塞,磨损,腐蚀  处理:清洁,检查和更换。  5.扬程不够  (1)叶轮反向安装(双吸轮)  处理:检查叶轮。  (2)液体密度,粘度和设计条件不匹配  处理:检查液体的物理性质。  (3)运行中流量...
发布时间: 2019 - 10 - 25
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螺杆真空泵为何跳闸?  分析螺杆真空泵经常跳闸的原因,主要应该了解跳闸的原因,然后解决螺杆真空泵跳闸的问题。  螺杆真空泵将长时间不使用。启动后可能导致瞬态电流过高。这时,螺杆真空泵的螺杆入口关闭,这将加热螺杆壳体并给电机加载。  螺杆真空泵电机的电流过高。如果电流是由电气控制柜设定的,则螺杆真空泵将自动跳闸并跳闸。这时,可以调试电流以解决跳闸条件; 螺杆真空泵出气口吸入脏物或杂物,电机已装好,可拆卸的螺杆泵可以检查内部是否有小问题。  螺杆真空泵电机连接到两相开关电源。三相电源未打开,可以连接螺杆真空泵的三相电源。如果在运行约十小时后发生跳闸或跳闸,仍然可以调节过电流。  螺杆真空泵抽气不彻底?  1.螺杆真空泵启动前未充满足够的水。尽管似乎水从出气口溢出,但由于没有旋转的泵轴,气体并未完全排出,并且在螺杆真空泵的进水口或泵壳中残留有气体。  2,人为错误造成的螺杆真空泵吸水泵不完整,有的是因为主腔室电机被破坏,只加了另一台电机来推动,导致螺杆真空泵总流量小,泵扬程低,并且甚至没有水的不利影响。  因此,应以标准化的方式使用螺杆真空泵,以免缩短螺杆真空泵的寿命。  为什么螺杆真空泵不上水  如果螺杆真空泵运行不正常,将导致进口真空泵不洒水。螺杆真空泵不上水的原因是什么?  1,螺杆真空泵冷水却循环水过多,冷水却循环水反冲。  2,进口真空泵转速不足或翻转导致电机烧毁。  3,改进螺杆真空泵的密封箱(别名盘根),T5 上水管子的T2铜杆拉丝绞合法兰等。  4,冷却循环水没有进入或水管堵塞,闸阀没有打开。  5,螺杆真空泵盘泄漏蒸汽,泵损坏严重或破坏。  6,改善出入口闸阀不关闭。
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螺杆真空泵堵塞怎么办?  一,螺杆真空泵-定期清除油脂和损坏的零件  螺杆真空泵的内部关键部件大致为涡流,蜗轮,导轨滑块和新的活塞杆。对这些组件的损坏将导致螺杆真空泵的总流量减少或微不足道。解决方案:定期清除油脂,损坏并清洁液压腔。  二,螺杆真空泵-标准安全操作流程  1.严格执行螺杆真空泵的启动和停车操作,以进行实际操作。在启动时,零输出打开,并且当螺杆真空泵的出口值达到工作压力时,增压室充满氮气。  2.防止隔膜因充氮而变形,避免隔膜破裂,并缓慢增加泵螺杆真空的输出。当泵停止运转时,也应减慢螺杆真空泵的输出。  三,螺杆真空泵-提升泵维护  1.在螺杆真空泵运行期间进行定期安全检查,检查润滑脂的量,机器泵的声音,出口值工作压力,氢缓冲罐工作压力等。  2.定期更换螺杆真空泵壳隔膜和氢缓冲罐隔膜,以避免损坏两个螺杆真空泵,从而导致金属催化剂停止安全事故。  螺杆真空泵产生水垢  由于螺杆真空泵的工作物质(即补充液),关键是立即引用饮用水或造纸厂的水。由于自来水的高硬度,合金在净水中的电离成分也非常复杂。因此,螺杆真空泵的内部两相流组件在这种材料标准下工作。经过长时间的物理处理,将产生污垢并产生污垢。会损坏螺杆真空泵以使其正常工作。  缩放后的螺杆真空泵真空度将降低。由于在风轮的中部以及入口和泄压阀对话框的中间有污垢,因此密封腔的容积变小,并且入口和出口蒸气体的体积状态也减小了。当水垢基本上充满了叶片中间的空间,或者泄压阀的对话框基本上充满了污垢时,排量基本上为零,并且螺杆真空泵消失了,并且去除了真空。  被污染的螺杆真空泵不仅会降低真空度,而且还会增加功率。由于形成水垢,泄压阀对话框变小,并且当不包括该对话框时,小房间中的压缩比扩大,导致功率增加并且功率增加约10%。  对于螺杆真空泵送设备,如果污垢过多,将危害螺杆真空泵的工作效率和使用寿命。因此,请保护螺杆真空泵,以...
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