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2019 - 09 - 17
牧场中真空泵的优缺点、故障排除及正确的保养方式.小编逐一给大家扒一扒.真空泵在挤奶设备中就像人的心脏,过高或过低的血压对人身体都是危险的,选择合适的真空泵,维持真空泵工作的稳定性对牧场非常关键。不同海拔高度下,真空泵能力变化也是不一样的.牧场目前常用的真空泵主要有2 种:旋片式真空泵、罗茨真空泵.今天我们就来介绍一下.旋片式真空泵种类:皮带传动、联轴器传动;优点:价格便宜、安装简单;缺点:工作噪音大、润滑油耗费较多,受限于抽气能力;适用牧场:中小型牧场;如何正确维护保养?每次挤奶前后检查a.挤奶前开启真空泵,检查真空泵进油是否正常;b.挤奶期间检查真空泵进油是否正常、是否有牛奶进入真空泵,若有则查出原因并立即清洗真空泵。至少年检2 次a.检查皮带松紧度,下压皮带能压下15 mm为正常,如需更换,则两条同时更换;b.检查真空泵和电机是否对齐;c.检查真空泵油管是否干裂,若是则需要更换;d.检查真空泵是否有油泄漏;e.检查真空泵机组的螺丝是否紧固,有松动马上紧固。根据使用时间需要进行的项目a.每运行1000 小时测试真空度为50 kPa时的抽气量,检查真空泵的排气背压,在50 kPa时,排气背压不超过5 kPa。b.每运行8000 小时或使用2 年需要用汽油清洗转子、泵内腔,更换旋片、油封、轴承以及真空泵密封垫。c.对于联轴器连接传动的真空泵,每运行1000 小时检查联轴器轴向位移不超...
2019 - 10 - 21
水环真空泵是具有强耐腐蚀性,高极限真空和大排量的新一代产品。它广泛用于食品,石油,化工,制药,冶金工业和电子领域。  故障1,盘车困难  盘车困难是水环真空泵经常发生的故障之一,但是盘车困难的主要原因是水环真空泵在出厂后很长时间没有进入工作状态,从而导致水环真空泵端面的出现。生锈的现象。当难以驱动时,通常可以将草酸浸入水环真空泵腔中进行浸入。如果在使用状态下难以驾驶,除了使用草酸浸泡外,还必须清洁水环真空泵的水温和水垢。  故障2,启动声音异常  长时间使用水环真空泵后,启动声音会发出异常声音。发生此类故障时,应首先检查电源电压和电线连接。如果未发现异常,则可以使用水环真空泵。打开盖子以去除杂质。如果发现水环真空泵有生锈现象,则必须添加除锈剂。此外,如果工作流体过多,则启动声音可能会异常,并且可能会排放适量的工作流体。  故障3,水环型真空泵温度过高  对于水环真空泵,如果温度太高,或者原因是工作流体入口温度太高或工作流体供应量太小,首先必须降低工作流体温度或提高工作流体温度。工作流体供应。另外,如果吸入温度过高,则水环真空泵的温度会过高,可以通过在水环真空泵的入口处冷凝可冷凝气体来解决。  故障四,电机温度过热  当电动机温度过热时,水环真空泵需要检查电动机缺相,行气管,叶轮和其他组件。另外,供水不足会导致电机过载温度过高。供水应恢复到正常范围。在正常操作下,水环真空泵发生故障的...
2019 - 11 - 01
什么是水环真空泵  一, 水环真空泵的分类  1,单级单作用水环泵  单级单作用水环泵,单级意味着仅一个叶轮,单作用意味着每当叶轮旋转时,吸入和排气均执行一次。该泵具有更高的极限真空度,但泵速和效率较低。  2,单级双作用水环泵  单级双作用水环泵,单级仅意味着一个叶轮,双作用是指每当叶轮旋转一次时,吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下,双作用水环泵的尺寸和重量明显小于单作用水环泵。由于工作室在泵毂的两侧对称分布,因此作用在转子上的负载得到了改善。这种类型的泵具有较高的抽速和较高的效率,但极限真空度较低。  3,双级水环泵  双级水环泵主要由串联的单作用泵组成。本质上,两个单级单作用水环泵的叶轮共享一个心轴。它的主要特点是在高真空和稳定的工作条件下具有大的抽速。  4,大气水环泵  大气水环泵实际上是大气喷射器水环系列的一个机组。 水环泵与大气压泵串联在泵的前面,以增加极限真空度并扩大其使用范围。  二,水环真空泵的优点  1.结构简单,制造精度不高,易于加工。易于操作且易于维护。  2,结构紧凑,泵一般直接与电动机连接,转数较高。具有较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。  3.泵腔中没有金属摩擦表面,也无需润滑泵。旋转构件与固定构件之间的密封可以通过水密封直接进行。  4.在泵室中的压缩气体的温度变化非常小,这可以被认为是等温压缩,所以它可以除去易燃易爆气体。  5.由于没有排气...
2019 - 11 - 06
在螺杆真空泵的许多常见故障中,最困难的问题之一是机器无法吸油。如果无法吸收油,则机器将无法工作。让我们详细讨论一下机器。螺杆真空泵设备不能吸收油的要素.  一、螺杆真空泵常见故障:  1、由于存在管道中脏物的危险,它被阻塞或泄漏。  2、吸尘的长宽比超出了允许吸尘的真空泵的阻塞范围。  3、与该组件关联,也就是说,电动机已翻转。  4、油的粘度太大。  二、螺杆真空泵清除方法:  1、预热机油并降低粘度。  2、真空泵维护:螺杆真空泵的轴功率已大大扩展。  3、改变电动机的旋转,使其与泵相同。  4、检查吸管的泄漏部分,找到问题,然后更换法兰垫片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安装长宽比,并将其保持在所需的长宽比内。不要太高或太低。  螺杆真空泵可以去除蒸汽中的水蒸气和少量烟灰。市场被应用于制药工业,化工厂,半导体材料等的清洁水平,并且有必要解决诸如机械和设备的吸油之类的若干问题。只有在进行治疗后,才称为对症治疗。
2019 - 11 - 07
使用过真空等离子清洗机的任何人都知道产品的清洁是在真空室内进行的。那么,为什么要在真空中清洁呢?由于进口真空泵是真空等离子清洗机的重要组件之一,因此它的功能是对腔体进行真空清洁,但是您知道如何在真空等离子清洗机中对其进行控制。效果最佳吗?在此,技术人员向您介绍进口真空泵在等离子清洗机中的应用。  因为在真空状态下清洁可以达到更好的效果。将产品放置在连续抽空的密闭室中。如果产品表面有灰尘之类的小颗粒,则将其连续带走。这里的连续抽气意味着真空状态保持在相对稳定的真空状态,即等离子体清洁。机器的排出也需要在稳定的真空状态下进行。  等离子体处理和等离子体清洁技术为后续的塑料,金属,铝或玻璃涂层工艺提供了最佳前提。进口真空泵离子清洗技术可在清洗完成后立即用于后续处理。该应用程序将确保整个过程的清洁度和低成本。由于等离子体具有较高的能量,因此它可以选择性地分解材料表面化学物质或有机物。通过超精细清洁,甚至可以完全清除敏感表面上的有害物质。这为随后的涂层工艺准备了最好的先决条件。  等离子体是气体分子在特殊场合(例如真空和放电)中产生的物质。等离子清洁/刻蚀产生等离子体的设备是在密封的容器中放置两个电极以形成电磁场,并使用进口真空泵达到一定真空度。随着气体变得越来越稀,分子或离子的分子间距和自由移动距离也越来越长,并且受到磁场的影响,发生碰撞而形成等离子体,并产生辉光与此同时。等离子体在电磁场...
2019 - 11 - 11
罗茨真空泵具有对应于不同的操作模式中,选择合适的类型不同的模型,和罗茨真空泵和环境的温度在较低的温度需要升高和电气设备被运行速度较慢,所以很容易影响工作效率。  1.在使用该装置的环境温度的应小于40℃,罗茨真空泵和电机的温度上升不超过75℃。在工作1000小时之后的正常磁力泵应去就耐磨环和轴承的端面,然后将交换不应易损件,堆叠在易于运输液晶介质上应该使用后,排水泵积液进行清洁。  2.防止环境温度的影响的工作职能罗茨真空泵,真空泵坚持清洁其它物体不应被放置在真空泵,真空泵不能被堵塞绕通道,以便于所述泵体的热量,冷却,也有利于维修和操作。  3.三角型皮带张力经常注意罗茨真空泵,如果皮带过紧太紧太松应调整,从而导致复杂的泵体温过高。  4.不要让关节每个管道泄漏,橱柜应坚持预真空适当的范围内,一旦出现缺陷,导致变化的非常复杂的罗茨真空泵环境温度发生,及时修复是非常重要的。  5.坚持以冷却水清淤,否则会导致非常复杂的罗茨泵工作环境温度过高。每次驱动器启动间歇4-6次,2S内的各时间,以引发更大的扭矩限制。  降低环境温度对罗茨真空泵运行的影响,它能够更好地控制它的使用好,相应提高生产率和减少设备磨损的情况出现。使用环境温度是非常重要的。
2019 - 11 - 13
水环真空泵有单级和双级,也有单作用和双作用差异。单级和两级真空泵是指叶轮的级数。单/双作用是指叶轮/壳体的形式,单作用叶轮真空泵叶轮旋转一次,气体进行一次抽吸/排放。双作用真空泵将其叶轮旋转一周。吸入和排出两种气体。  故障维修  轴承磨损  水环真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括轴承位置,轴承座,轴承室,键槽和螺纹。传统方法主要是补焊和电刷镀,但两者都有一定的缺点:补焊高温产生的热应力无法完全消除,可能导致材料损伤弯曲或折断。刷镀受涂层厚度的限制,并且容易剥落,并且上述两种方法使用金属来修复金属。改变“硬对硬”的合作关系是不可能的,在各种力量的共同作用下,它仍然会再次造成磨损。  鉴于上述问题,经常使用聚合物复合材料的修复方法,并且更经常采用的技术体系具有优异的粘附性和优异的抗压强度的综合性能。可以取消聚合物材料修复的应用,并且无需机械加工。没有修复焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,产品的金属材料没有特许权,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀冲蚀修复  真空泵的腐蚀方式可分为两类:全面(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者在真空泵的整个表面上更均匀地发生,而后者仅在局部发生,例如点蚀,缝隙腐蚀,晶间腐蚀,应力腐蚀等。使用聚合物复合材料在真空泵上实施表面有机涂层腐蚀防护...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2021 - 04 - 16
来源: 0
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 78
水环真空泵与旋片真空泵型号的确定       1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度),要达到的最终真空(即真空度),工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。 水环泵。实际工作条件,所泵送气体的性质,电动机的保护程度,整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。  2.影响水环泵抽速的因素包括:反应器中物料的温度变化,产生的水蒸气量,工作环境中的压力以及连接管道的长度,厚度和密封性。  3.影响水环泵真空度的因素有:反应堆中压力的变化,实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化,这在选择真空泵的过程中需要进行计算。 进入,否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。  4.选择水环泵材料时,请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时,应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点,就可以选择正确的水环型泵。  旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作压缩机,并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。  水环真空泵使用中需要注意的误区  1.水环真空泵必须配备前级泵,水环真空泵不能单独使用。  2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。 水环真空泵在与前级泵的连接中配有一个旁通阀。它可以有效地保护水环真空泵。如果前级泵的泵送不稳定或其他因素导致整个机组工作异常,则带旁路阀的水环真空泵将保护水环真空泵。从而延长了整个真空机组的寿命。水环真空泵均配有旁通阀,用户可以放心使用。  3.选择水环真空泵时,应注意水环真空泵的易损部件已密封。 水环 影响水环6真空泵是机械密封的。这样可以有效提高水环真空泵的工作效率。如果水环真空泵的密封方法...
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 87
工作在10-5Pa以上的超高真空机组具有扩散泵,分子泵超高真空机组和无油超高真空机组。该真空机组具有以下特征:  1.主真空泵的最高真空度很高,在10-7〜10-8pa以上  2.可以承受200〜450°C的高温烘烤。  3.主泵回油的分压非常低。  4.对真空泵送气体具有较强选择性的主泵应配备足够大的辅助泵。  5.要求真空室,管道,阀等的材料的气体输出率低,气体泄漏率小。  (1)扩散泵超高真空机组  以扩散泵为主泵的超高真空机组的极限真空度为10-7〜10-8Pa。  为了减少来自扩散泵前级的气体的反向扩散和机械泵油的反向扩散对极限真空的影响,可以在前级使用抽速小的扩散泵降低扩散泵的压缩比,减少小扩散。如果将钛升华捕集器添加到扩散泵的入口,则可以进一步降低来自扩散泵的氮气的分压,并且可以获得10-11 Pa的超高真空。  (2)分子泵超高真空装置  以分子泵为主泵的超高真空装置的极限真空度为10-8Pa,具有启动快,油污少的特点。  增加装置中的液氮捕集器可以提高抽速。水冷疏水阀位于机械泵的出口,以防止油蒸气进入系统。  (3)无油超高真空机组  不使用油作为工作流体且未用有机材料密封的真空机组称为无油超高真空机组。常用的主真空泵有低温泵,钛泵,溅射离子泵等,它们可以达到10-7〜10-8Pa的极限真空度。与抽油机相比,具有以下优点  1.可获得清洁的真空,无污染源。  2.当启动无油真空泵时,可以将预抽泵隔离。  3.如果抽水突然停止,则不会污染系统。  4.无油,无声音,无振动,改善了工作环境。  5.极限真空度高,抽速大,抽气时间短。
发布时间: 2019 - 10 - 30
来源: 108
真空泵常用参数  1.抽气量(体积流量)(s单位:m3·min-1,m3·s-1,L·s-1)  当真空泵配备有标准测试罩并在指定条件下运行时,流过测试罩的气体流量与在测试罩上指定位置测得的平衡压力之比。称为真空泵的抽速。即,在一定的压力和温度下,每单位时间由真空真空泵从抽出的容器中抽出的气体量。  2.极限压力(最高真空)(单位:Pa/MPa/mmHg)  真空泵配有标准测试罩,可在指定条件下以稳定的最小压力运行,而不会引入气体。即,在真空真空泵的入口端被完全泵送之后可以实现的最低稳定压力。  3.起始压力  真空泵启动时没有损坏,并具有抽气压力  4.前级压力  真空真空泵的出口压力低于一个大气压。  5.最大前级压力  超过会损坏真空泵的前级压力。  6.最大工作压力  入口压力对应于最大泵送量。在此压力下,真空泵可以连续工作而不会变质或损坏。  7.抽气量(Q单位:Pa·m3·S-1; Pa·L·S-1)  气流通过真空泵的入口。  8.压缩比  真空泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。  真空泵的极限压力  真空泵开始工作后不久,出现了最低压力P'g。真空泵继续运行。随着真空泵温度的升高,真空泵油的饱和蒸汽压升高,粘度降低,入口压力略微升高至Pg。 Pg是由真空泵获得的稳定的最小压力,也是真空泵的极限压力。  旋片式真空泵的极限压力与测量中使用的真空计的类型有关。当使用压力表测量时,最终压力值比使用导热真空表(热电偶或皮克计)测量的压力低约一个数量级。这是因为前者只能测量永久气体的分压,而后者只能测量加压气体的总压。中国现行法规使用压缩真  空表测量油封机械真空泵的极限压力。  真空泵中的循环油量也会影响真空泵的极限压力。随着油量的增加,密封效果越好,真空泵的极限压力与油量之间的关系发...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 926
真空泵故障现象  1.泵负载偏大  原因:起动时真空泵内水位过高。  处理方法:按规定水位起动(自动排水阀以下)。  原因:填料压盖上的太紧。  处理方法:放松填料压盖。  原因:内部机件生锈。  处理方法:用力扳动转子,并用水冲洗。  原因:排出压力增高。  处理方法:检查排气管路及阀门管径是否过小。  原因:配电屏电流保护调整不当。  处理方法:调整热继电器至电流额定值。  2.真空泵泵卡死  原因:管路有焊渣等异物被吸入至泵体内。  处理方法:清理。  原因:结垢严重。  处理方法:拆卸清洗。  3.真空泵真空度低  原因:供水量不足或水温偏高。  处理方法:调整供水量,检查供水管路是否堵塞。  原因:系统有泄漏。  处理方法:检查管路连接的密封性。  原因:介质有腐蚀或带入物料磨蚀,使内部机件间隙加大。  处理方法:净化介质。  原因:填料密封泄漏。  处理方法:拧紧填料压盖。  原因:内部结垢严重。  处理方法:清除水垢。  原因:机件腐蚀。  处理方法:更换零件。  原因:修配后,轴向间隙不符合要求。  处理方法:重新调整轴向间隙。  4.真空泵运转声音异常  原因:气体冲刷或喷射。  处理方法:加装喷射器。  原因:吸、排气管壁太薄。  处理方法:采用管壁较厚的气管。  原因:泵在高真空下运行发生气蚀。  处理方法:采用较低温度的工作水,或在吸入侧补充气体,也可配上喷射器。  5.真空泵振动大  原因:机座与基础接触不良,地脚螺栓松动。  处理方法:用混凝土填充底座间隙,拧紧地脚螺栓。  原因:电机与泵对中不好。  处理方法:重新对中。  6.真空泵轴承温度高  原因:电机、泵体不对中。  处理方法:重新对中。  原因:润滑不良,油脂干涸或太多。  处理方法:改善润滑条件。  原因:轴承安装不当。  处理方法:重新调整轴承位置。  原因:轴承锈蚀、磨蚀、滚道被...
发布时间: 2019 - 10 - 29
来源: 89
水环式真空泵是催化剂生产中广泛使用的一种气体输送设备,一般与带滤机(胶带机)配套使用,利用自身形成的负压条件,抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备基础知识  1.1工作原理  水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内,当叶轮旋转时,注入泵体内液体形成旋转的液环,液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间,相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小,实现吸气、压缩和排气的目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。  1.3主要性能指标  主要参数包括:工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。  1.4设备用途  带滤机抽真空。  2.水环式真空泵开停机步骤  2.1开机前的检查与准备  (1)准备必要的开车工具:阀门钩、扳手等。  (2)检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固,电机接地线是否良好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管路向真空泵内供水冲洗,用手盘动转子,然后通过放水管路把污水排尽。  (4)点试电机的转向,确保转向正确。  2.2开机步骤  (1)打开进气阀。  (2)当自动排水阀没有水流出时,起动电机,泵运转。同时打开工作水供给阀,使真空压力表指针接近0MPa(表压)。随着泵的吸入绝对压力的下降,指针向负值偏移(读数在0~-0.003MPa之间)。  (3)如果是轴封外供水,调节轴封供水阀,使轴封供水压力表的读数在0.02~0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀,向泵内供水(如果是轴封供水,同时打开轴封供水阀),当自动排水阀有液体流出时,关闭工作水供给阀。  2.3水环式真空泵日常巡检维护  (1)检查设备有无异常响声、振动,紧固件有无松动。  (2)检查供电电压和电流是否正常。  (3)检查轴承温度是否正常,实测温度最高不超过75℃。  (4)检查真空泵...
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 86
螺杆真空泵使用一段时间后,由于气体中的灰尘会使设备表面产生大量灰尘,因此必须在使用一段时间后进行清洁。清洁必须以适当的方式进行。清洁螺杆真空泵的方法:  1.为了节省最初的清洗时间,您可以先购买汽油,然后清洗汽油,然后用航空汽油清洗。仔细考虑损坏和刮擦情况。  2.用纯棉布,亚麻布,少量的甲苯或四氯化碳逐一擦拭部件表面。请勿使用纯棉纱,以免将纯棉纱带到螺杆真空泵体上。  3,应注意零件的光滑和平整,发现铁锈一定要有振动的零件,可用油石或金相砂纸轻轻擦去锈迹,振动线。  4.清洁油路的埋孔,油箱和蒸汽安全通道,清洁沉积的颗粒残留物,浮尘,污渍和油渍,并轻轻去除结垢的区域。  5.使用空气压缩吹干油道,使其干燥,从而无需在油孔中积聚用于清洁的汽油和有机溶剂。  6.如果进口真空泵的零件正在等待机电维护,生产和加工,则可以在其余零件上适当地涂上真空泵油以避免生锈。  7.螺杆真空泵清洁后,切记应将其风干并盖好,以免产生白灰。  螺杆真空泵通过掌握正确的清洁方法,可以正确地确保设备的正常使用。因此,每个人都应该以适当的方式进行清洁,这不仅增加了设备的使用寿命,而且提高了设备的工作效率。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 62
离心泵的使用通常分为预启动准备,启动过程和断电停车。只有正确执行这些步骤,才能确保离心泵的正常运行。  一.离心泵开始之前的准备工作  1.测试电动机是否正常旋转。观察从电动机顶部到泵的顺时针旋转。测试时间应短一些,以免机械密封件磨损。  2.打开排气阀充满整个泵体,并在排气阀充满时关闭排气阀。  3.检查所有零件是否正常。  4.用手移动泵,使润滑液进入机械密封端面。  5.高温型应先预热,加热速度为50. C /小时,以确保所有零件均被加热。  二.离心泵开始  1.完全打开进口阀门。  2.关闭吐水阀。  3.启动电动机,并观察泵是否正常运行。  4.将出口阀开度调节到所需的工作条件。如果用户在泵出口处安装了流量计或压力表,则应通过调整用户的出口阀开度来使泵在性能参数表中列出的额定点上运行。当泵出口处没有流量计或压力表时,应通过调节出口阀的开度来测量泵的电动机,以使电动机在额定电流范围内运行。否则,泵过载操作的出口阀将打开。较小,与管道状况有关。  5.检查轴封泄漏。  6.检查电动机。  三.离心泵停车  1.高温型首先冷却,冷却速度≤10。 C/min,将温度降低至≤80。低于C,则可停车。  2.关闭吐水阀。  3.停止电动机。  4.关闭入口和出口阀。  5.如果车辆长时间停放,则应排空泵中的液体。
发布时间: 2019 - 10 - 28
来源: 28
离心泵的使用可以说是广泛分布的。可广泛用于化工,工业,电力,冶金,建材等行业,输送含固体颗粒的浆料。在工作中,它也可以运输腐蚀性介质,因此,在工作中,基于安全原则,机械密封检查尤为重要。  离心泵的机械密封检查包括以下六点  1.检查离心泵机械密封的内部是否有杂质,例如沉淀物或焊渣。  2.检查离心泵机械密封的动静环表面是否有划痕和裂缝等缺陷。这些缺陷可能导致机械密封严重泄漏。  3.检查动静环阀座中是否有影响密封的缺陷。例如,如果动静环阀座与动静环密封橡胶圈匹配,则存在诸如刮擦之类的缺陷。  4.检查机械密封补偿弹簧是否损坏或变形,磁阻系数是否变化。  5.检查密封衬套是否有毛刺和凹槽痕迹等缺陷。  6.清洁并检查所有密封橡胶圈是否有裂纹和气孔等缺陷,并测量橡胶圈的直径是否在工作范围内。  7.带有离心泵送机构的机械密封件还应检查螺杆泵的螺旋是否有诸如裂纹和断线之类的缺陷。  离心泵停机主要是由于机械密封的故障引起的。  离心泵大多数故障是泄漏泄漏的原因如下  1. 动静环密封面泄漏,主要是由于  端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有划痕。  端面之间存在颗粒物,导致两个端面不能以相同的方式运行。  安装不正确,方法不正确。  2.补偿环的密封件泄漏,主要原因是  压盖变形,预紧力不均匀。  离心泵安装不正确。  封条质量不符合标准。  密封件选择不正确。  实际使用结果表明,密封元件最无效的部分是运动的静环的端面,离心泵被密封,而静环的端面开裂是常见的故障现象。主要原因是:  1.密封面过大时,冲洗液无法带走摩擦副产生的热量。  冲洗液从密封面的间隙漏出,导致端面过热而损坏。  2.液体介质汽化并膨胀,因此两个端面被汽化膨胀力分开。当将两个密封面压在一起时,润滑膜破裂并且端面的表面过热。  3.液体介质的润滑性很差,工作压力超载,两个密封面的跟踪面不同步。  例如,高速...
发布时间: 2019 - 10 - 28
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离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电阻损失增加  处理:检查是否有障碍物,例如管道和止回阀。  (3)机壳和叶轮阻力磨环磨损太大  处理:更换或维修磨环和叶轮。  (4)其他部位的泄漏  处理:检查轴封和其他零件。  (5)离心泵叶轮堵塞,磨损,腐蚀  处理:清洁,检查和更换。  5.扬程不够  (1)叶轮反向安装(双吸轮)  处理:检查叶轮。  (2)液体密度,粘度和设计条件不匹配  处理:检查液体的物理性质。  (3)运行中流量...
发布时间: 2019 - 10 - 25
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螺杆真空泵为何跳闸?  分析螺杆真空泵经常跳闸的原因,主要应该了解跳闸的原因,然后解决螺杆真空泵跳闸的问题。  螺杆真空泵将长时间不使用。启动后可能导致瞬态电流过高。这时,螺杆真空泵的螺杆入口关闭,这将加热螺杆壳体并给电机加载。  螺杆真空泵电机的电流过高。如果电流是由电气控制柜设定的,则螺杆真空泵将自动跳闸并跳闸。这时,可以调试电流以解决跳闸条件; 螺杆真空泵出气口吸入脏物或杂物,电机已装好,可拆卸的螺杆泵可以检查内部是否有小问题。  螺杆真空泵电机连接到两相开关电源。三相电源未打开,可以连接螺杆真空泵的三相电源。如果在运行约十小时后发生跳闸或跳闸,仍然可以调节过电流。  螺杆真空泵抽气不彻底?  1.螺杆真空泵启动前未充满足够的水。尽管似乎水从出气口溢出,但由于没有旋转的泵轴,气体并未完全排出,并且在螺杆真空泵的进水口或泵壳中残留有气体。  2,人为错误造成的螺杆真空泵吸水泵不完整,有的是因为主腔室电机被破坏,只加了另一台电机来推动,导致螺杆真空泵总流量小,泵扬程低,并且甚至没有水的不利影响。  因此,应以标准化的方式使用螺杆真空泵,以免缩短螺杆真空泵的寿命。  为什么螺杆真空泵不上水  如果螺杆真空泵运行不正常,将导致进口真空泵不洒水。螺杆真空泵不上水的原因是什么?  1,螺杆真空泵冷水却循环水过多,冷水却循环水反冲。  2,进口真空泵转速不足或翻转导致电机烧毁。  3,改进螺杆真空泵的密封箱(别名盘根),T5 上水管子的T2铜杆拉丝绞合法兰等。  4,冷却循环水没有进入或水管堵塞,闸阀没有打开。  5,螺杆真空泵盘泄漏蒸汽,泵损坏严重或破坏。  6,改善出入口闸阀不关闭。
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