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2025 - 12 - 08
在真空蒸馏回收中实现溶剂循环利用,需通过真空环境构建、温度与压力精准控制、分馏分离、杂质处理、循环回用及自动化监控等核心步骤,结合设备优化与工艺设计,确保溶剂高效回收、纯度达标且稳定循环。以下是具体实现方式及关键技术要点:一、真空环境构建:降低沸点,提升安全性真空泵选型与运行减少能源消耗(加热温度降低,能耗减少30%-50%)。避免高温引发溶剂分解或燃烧(碳氢溶剂闪点约50℃,真空下安全性显著提升)。设备选择:采用水环真空泵或干式螺杆真空泵,前者适用于含微量水分的工况,后者适用于高纯度溶剂回收(无油污染)。真空度控制:通过压力传感器实时监测系统真空度,维持压力在1-10 kPa范围内(根据溶剂沸点调整),使溶剂沸点降低至80℃以下(常压下碳氢溶剂沸点通常>140℃)。效果:密封系统设计动态密封:采用机械密封或磁力驱动泵,防止外界空气渗入破坏真空环境。静态密封:管道连接处使用金属垫片或O型圈,确保无泄漏。案例:某电子厂真空蒸馏系统通过优化密封设计,漏气率降至0.1%以下,真空度稳定在5 kPa。二、温度与压力精准控制:优化分馏效率加热系统设计间接加热:采用导热油或蒸汽盘管加热蒸馏釜,避免直接火焰加热导致局部过热。梯度升温:根据溶剂沸点范围设置多段加热程序(如60℃→80℃→100℃),实现分馏分离。案例:某汽车零部件厂通过梯度升温,将混合溶剂(沸点差15℃)分离纯度提升至99.5%。...
2018 - 06 - 04
真空泵的原理是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内,当它旋转时,把液体抛向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积周期变化的旋转变容真空泵。真空泵广泛应用于电子、电池化工、塑胶、造纸、包装印刷、线路版压合、CNC加工中心等等各行各业中,那么泵使用不恰当会出现哪些需要我们特别注意的问题呢,下面来看看我们售后部的总结,真空泵引水使用过程中,由于操作不当而导致真空泵抽不上水的原因有:(1)真空泵转数不够或反转进而导致烧电机。(2)循环水没有通入或水管线堵塞,阀门未打开。(3)循环水量过大,循环水打回流。(4)提升泵密封盒(俗称盘根),上水管线或法兰等有漏气。(5)提升真空泵出口阀门未关严。(6)真空泵盘漏气,泵磨损严重或损坏。 真空泵故障原因及排除方法1.真空泵温太高。①被抽气体温度过高。应让气体冷却后再进入真空泵内,②真空泵冷却水流最不够。应加大冷却水流量。③吸入硬物使真空泵体磨损。应拆开真空泵除去硬物,对划伤部件进行修复或更换。④装配不当,使转子轴心位移,造成单面磨损。应拆开检查并重新装配。2、真空泵油有问题。①油被沾污,油质变坏,应更换新油,②油位过低。应加足油量到油标中心线,③油路不通,真空泵腔内没有保持适当的油量,应检查油路及油阀的进油量,保持油路畅通。④油的牌号不符。应换规定牌号的真空泵油,3、真空泵本身漏气①气镇阀垫圈损坏:或未拧紧。应更换垫圈并拧紧气镇阀。...
2019 - 09 - 05
除开避免螺杆真空泵出現没法起动的难题,也要掌握螺杆真空泵没法一切正常起动如何处理,下边就将关键详细介绍3个螺杆真空泵没法一切正常起动的处理方法,主要内容有:1、在一切正常应用期内,停泵之后没法再度起动,通常由于所抽汽体中的冷疑原材料逗留在泵身体在常温状态凝结导致2个电机转子中间及其电机转子与泵壳中间产生粘接而没法起动,或是由于所抽汽体中烟尘过多逗留泵身体挤住电机转子不可以旋转。2、假如产生机械泵不可以起动和运行的状况,通常状况下先不必拆卸泵壳,有脏东西的能够试一下人工服务翻转取下脏东西,应用后的泵能够试一下用有机溶剂融解解决,的确没法处理的再考虑到拆卸泵壳开展清除。3、螺杆真空泵假如是在第一次试泵时卡死不可以起动和运行,通常要考虑到是否在管道联接和安裝时会金属材料脏东西(如螺钉、焊穿等)跌入泵内卡死电机转子造成泵不可以起动和运行。总的来说,就是说造成螺杆真空泵没法一切正常起动的缘故了,为了避免机械泵没法起动和运行,最先要留意在安裝期内保证不可以有脏东西跌入泵身体,在抽排有烟尘和冷疑原材料汽体时需有吹扫对策。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的螺杆真空泵解决方案,带给客户良好的螺杆真空泵体验, 是我们“恒才”的职责。
2019 - 10 - 28
离心泵,在化工,工业,电力,冶金,建材等行业中,主要输送含有固体颗粒的泥浆,也可以输送腐蚀性介质,起主要作用。在使用过程中,可能是由于操作不当或自然磨损造成的,如何处理?  1.离心泵无法启动或启动负载大  (1)原动机或电源异常  处理:检查动力和原动机条件。  (2)离心泵卡住了  处理:检查与手盘的联轴器,并在必要时拆卸以解决静态和动态零件的故障。  (3)填料压得太紧  处理:放松填料。  (4)排气阀未关闭  处理:关闭排放阀并重新启动。  (5)平衡管不光滑  处理:处理平衡管。  2.离心泵不排水  (1)离心泵不足(或离心泵中的气体没有排出)  处理:给离心泵加油。  (2)离心泵未向右转  处理:检查旋转方向。  (3)离心泵速太低  处理:检查速度并提高速度。  (4)过滤器堵塞,底阀不工作。  处理:检查过滤器以清除碎屑。  (5)吸水高度过高,或吸水箱被吸尘。  处理:降低吸力高度;检查吸油箱压力。  3.排水后离心泵中断  (1)吸油管泄漏  处置:检查吸入侧管道连接和填料函密封。  (2)离心泵送时,吸入侧气体未排出  处理:需要加注离心泵。  (3)吸入侧突然被异物堵塞  治疗:停止离心泵处处理异物。  (4)吸入大量气体  处理:检查吸气口是否有涡流,浸没高度是否过浅。  4.流量不足  (1)系统静压头增加  处理:检查液位和系统压力。  (2)电...
2019 - 11 - 04
家居装饰是人们生活中不可分割的一部分,装饰工艺品也是人们关注的一个非常重要的方面。近年来,手工艺品商人之间的竞争变得越来越重要,对于企业而言,最重要的是产品质量问题,那么我们如何才能确保所购买产品的质量?在这个问题上,树脂工艺品制造商正在寻找解决方案。本文将向您介绍在树脂工艺中进口真空泵的应用知识。  树脂工艺品以树脂为主要原料,并通过模具进行模制,以制作各种逼真的人物,动物,动物,风景等,并可制成各种模拟效果。  我们可能都知道,树脂是一种高分子聚合物,可以在外力作用下塑性流动。树脂通常存储在储罐中。然而,在长期存储过程中,树脂材料受外部环境和其他因素的影响,因此不能保证合成树脂本身的质量。在许多情况下,罐中的空气被预先抽空以确保真空,但是执行现有的泵送。大多数真空设备直接连接到储罐。抽真空时,树脂很容易被抽出,导致真空泵堵塞,不仅容易损坏设备,而且还会浪费原材料,不安全,并且需要单独连接。真空泵的利用效率较低,间接增加了生产成本。  为了解决上述问题,技术人员应用了我公司的进口真空泵,为树脂工艺品的生产提供了一种吸尘装置。  进口真空泵的特点:  1.压力范围广,抽速大;  2,转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙,无润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动力,从而达到较高的转速;  3.无需对泵室内的油进行密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  ...
2020 - 06 - 19
旋片真空泵大部分时间用作油封泵。在使用过程中,一些油和气体将与泵送的气体一起排出,导致喷油。因此,旋片真空泵通常在出口处装有油气分离装置。用户如何确定设备的喷油是否正常?异常喷油应如何解决?  我们可以用一种相对简单的方法来测试旋片真空泵的喷油量。  首先,我们需要确保旋片真空泵的油位符合规格要求,并在极限压力下运行真空泵,保持泵温稳定。  随后,将一张干净的空白纸放置在旋片真空泵的出口处(垂直于空气出口的气流方向),大约200毫米。此时,真空泵的进气口完全打开以抽吸空气,观察到油点出现在白纸上的时间。测量后的出现时间是真空泵的非注射时间。应该注意的是,真空泵在100千帕~ 6千帕至6千帕的入口压力下的连续运行不能超过3分钟。  同时,在根据上述条件泵送空气1分钟后,停止泵送空气并观察白纸上的油点。如果有3个以上直径大于1毫米的油点,旋片真空泵等喷油情况为不合格。  旋片真空泵喷油问题的解决方案  我们知道,当真空泵在抽真空后关闭时,由于泵腔处于真空状态,泵油将被重新注入泵腔中,大量泵油被重新注入。一些将填充整个泵腔,一些甚至可以进入放置在前管中。当泵再次启动时,泵油将大量排出。泵油被压缩后,温度会上升,撞击阀板,大部分以小油滴的形式存在。在大气流的推动下,很容易被带出泵外,造成泵油注入现象。  为了解决这个问题,必须在泵关闭时快速给泵腔充气,这将破坏泵腔内的真空度,并使泵油无法再...
2020 - 05 - 12
今天5月12日,春余夏首、夏花绚烂的日子,“深圳恒才机电设备有限公司”举行了隆重的乔迁庆典;风雨兼程,励精图治,不断创新,随着进一步扩大,公司再次踏上了新的台阶。  丨启航的号角已响起 丨  上午7点30分,各部门员工早早就来到了公司,现场热火朝天有说有笑,会场布置井然有序,经过大伙的一番努力,公司正式入驻新办公楼。会客区、会议厅、休息区欢声笑语、人声鼎沸、场面非常热烈。  公司董事长陈总致词,对公司所有同事的辛勤付出表示感谢,并展望了公司乔迁新址之后的未来;各部门依次分别向陈总表示祝贺,大家热情交流,一同见证了这美好的时刻。  迁至新办公区,是深圳恒才公司战略性发展的一次飞跃,随着公司全面布局的完善,今年将进入一个更高速的发展时期。办公区  深圳恒才的愿景是成为受人尊敬的流体服务型企业,让客户使用到最合适的流体系统。  看今朝,我们踌躇满志,展未来,我们豪情满怀;在恒才公司乔迁之际,非常感谢长期以来对我们给予支持和肯定的广大客户及与我们长期合作的伙伴,愿我们共同进步,共同发展,共赴美好明天!
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发布时间: 2025 - 12 - 27
来源: 599
晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统,主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量,具体分析如下:一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质,无需润滑油,避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中,即使微小的油污也可能导致后续工艺(如光刻、镀膜)出现缺陷,影响芯...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 118
(1)在所有正常传输之前,应对螺杆真空泵进行一次测试,以检查螺杆真空泵是否具有异常的振动和冲击噪声。 螺杆真空泵的首次应用还应测量螺杆真空泵的极限气压,该气压应符合技术标准。根据螺杆真空泵的长期运行标准,螺杆真空泵的温度不得超过70度。干抽速的测量。干燥非常复杂,通常不检查。  (2)必须与冷却水螺杆真空泵一起循环的机械设备。开始之前,请循环冷却水,然后重新启动。冷却循环水的入口和出口温度不宜超过30度。  (3)连续螺杆真空泵和泵系统软件应尽可能短且粗,并且管道的公称直径通常应非常大。 螺杆真空泵的入口直径,以防止由干管路摩擦阻力引起的损坏真空速度。  (4)为了维持工作间的日常清洁并帮助工人的健康,请使用皮管立即将废气排出室外。  (5)当螺杆真空泵长时间不工作或工作温度低时,将导致启动困难。此时,应该使用螺杆真空泵的真空来通风。旋转带皮带轮的皮带轮(未连接至开关电源)。 )在重新启动之前,将螺杆真空泵打开几周。如果立即连接了螺杆真空泵,则可以一次又一次地操作电动机,以将储存在螺杆真空泵腔中的油排到汽车的燃油箱中并启动。如果不好,可以立即用辐射源或红外灯加热螺杆真空泵,直到泵移动为止。  (6)在使用前,请检查机械设备的真空泵油是否在窗户的油路标记部分上。另外,请务必检测电动皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮。皮带轮应顺时针旋转。如果以相反的方向旋转,则可以互换相开关电源中的两个连接器。否则,旋转叶片真空泵将无法抽空,但会将真空泵中的油和空气泵入泵送系统的软件中,从而造成严重污染。  (7)工作完成后,首先关闭高真空阀,然后关闭低真空阀。然后停止旋转叶片真空泵,然后放空空气(例如,使用带有放气阀的电磁感应真空泵将空气完全放空)为了避免油回流到超滤装置,最终断开主开关电源并切断掉水。  (8)注意避免硬质化学药品(金属屑,夹层玻璃碎片等)掉入螺杆真空泵中并刮伤螺杆真空泵的...
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 61
以下是罗茨真空泵厂家对启动罗茨真空泵前准备工作的介绍。罗茨真空泵机组一般使用罗茨泵作为主泵,水环泵作为前级泵组成。该真空装置广泛应用于各种行业,如食品工业中的冷冻干燥过程、医药工业中的干燥过程、化学工业中的真空蒸馏和结晶过程等。为了帮助客户更好地准备我们的产品使用,我们想介绍启动罗茨真空机组前的准备工作:  1.检查前泵水箱水位是否达到水箱的3/4以上,并弥补不足。  2.检查水箱使用中的水是否是否干净,不允许使用含泥沙的污水,以免堵塞管道,造成叶轮磨损,增加电机负荷,造成故障,影响泵使用的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。油位必须达到油窗的3/4以上。同时,检查颜色润滑油。如果罗茨真空泵的出现有更多乳白色或黑色杂质,通知机修工更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水路是否是否完好,打开循环冷却进水和出水阀,检查循环冷却进水和出水是否是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否是否关闭。  6.检查罗茨真空泵机组电路是否良好,控制柜指示是否正常是否。  7.检查真空泵机组的电极触点压力。中间泵和主泵压力是否启动正常(中间泵启动进口压力大于0.065Mpa,主泵启动进口压力大于0.085Mpa)。  每个人都经常忽略准备工作。事实上,这项工作也非常重要。只有为开工做好精心准备,能够确保工作才能安全,提高生产质量。综上所述,罗茨真空泵机组只有在以上所有事项都经过检查并确认无误后才能启动。
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 85
很多的真空厂家都会在安装后给我们搞一个简单地使用培训.这是为了帮助企业更好的熟悉和使用水环真空泵.今天就给大家介绍一下使用中的注意事项。  1.水环真空泵必须水平安装。管道连接应避免过压。真空泵排气管的垂直高度最小,排气管的垂直高度不超过0.5米。  2.安装水环真空泵后,注意调速联轴器的同心度,防止轴承或联轴器因缺乏高速同心度而损坏。  3、水环真空泵避免频繁带水启动。  4、在水环真空泵安装阶段保护泵口,避免焊渣或其他杂物进入进入泵(真空泵安装前,管道应清洁);在泵运行的前100小时内,应将过滤启动器添加到吸入口。连接吸入口和排气口的管道直径应与泵口的直径相同。  5、水环真空泵供给压力不宜过大,应比排气压力高出0.1 ~ 0.2Kg为宜(压缩机除外),压力会导致叶轮损坏和电机过载。工作流体应尽可能使用软化水。如果工作流体的硬度过高,必须定期清除泵上的水垢,否则泵会损坏。  6.启动真空泵前,打开供水管弄湿轴封;启动真空泵前,启动电机以确保电机正确旋转。  7、水环真空泵在使用应注意气体和工作流体使用是否与泵的材料一致;工作流体应为干净的软化水,不含固体颗粒。  8.在寒冷地区的霜冻季节或使用,工作流体应在泵停止后排出。  9.当真空度达到-0.092mpa时,打开真空泵上的气穴阀保护装置。  10.水环真空泵运行后,请每隔15-30天检查一次轴承油,以防轴承因缺油而损坏。  11.如果水环真空泵运行过程中出现异常情况,应立即停止并联系供应商联系。  水环真空泵使用中的注意事项介绍完了.如果有什么问题请联系我们客服或者售后。
发布时间: 2019 - 12 - 18
来源: 85
螺杆真空泵能抽出大量水蒸气和少量烟雾的蒸汽,其封闭能力在机械设备的应用中很容易造成泄漏问题。目前,人们应该仔细研究外科的内部和外部。以下是机械设备泄漏安全通道计算的详细介绍:  一、螺杆真空泵泄漏安全通道长度的测量  1.泄漏安全通道。接触线间隙由轴向间隙和齿侧间隙构成组成,齿顶圆上的间隙由电机转子齿顶圆表面和壁腔组成组成。  2.应规定每次泄漏的长度和总面积。在计算轴向间隙和齿侧间隙的长度L1、L2和L3时,应首先计算每段图形的接触线公式。  3.用跟踪点法计算触摸网络上每个点的室内空间坐标,然后立即累加这些点之间的距离,得到触摸线的长度从能够。等级越大,数值越精确。  4.封闭容量之间的泄漏是由间隙两侧的压力差异和挤出机螺杆的旋转引起的。前者导致工作流量压力,后者导致切割流量。两者之和是流量。  二.螺杆真空泵摘要  1.根据间隙能够的基本理论计算螺杆真空泵的极限真空值。  2.计算公式压力,用于计算机械泵闭合容量之间的平均泄漏和平均功。  3.计算了螺杆真空泵的内部功压力和泄漏量:信息表明,功压力和泄漏量在进气端迅速减小,并随着间隙的减小从进气端向排气端逐渐减弱。  4.根据齿顶圆间隙的泄漏误差以及轴向间隙和齿侧间隙的泄漏误差,间隙不断减小,当间隙低于一定值时,喷嘴泄漏将超过环形间隙泄漏。  螺杆真空泵广泛应用于医药行业、化工厂、半导体材料等公司行业,对螺杆真空泵的清洗有很高的要求。因此,人们需要正确地维护机器和设备,立即处理困难的问题,并防止在正常维护过程中出现不便。
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 70
小型真空泵是一种广泛使用的泵设备,它可以用于输出压缩空气,既可以抽气又可以抽气,因此小型真空泵在中国的科学研究,气体收集,化学,医学,生物工程,自动控制,环保等领域起床容易,可以达到很好的工作效果,但是在小型真空泵的工作中,不可避免地会发生一些事故。接下来,我将为大家分析小型真空泵的故障和解决方案。  磨损的轴承  真空泵传动部件的磨损是一个普遍的问题,包括诸如轴承位置,轴承箱,轴承室,键槽和螺纹之类的部件。传统方法主要是修复焊接和刷镀喷涂,可取消聚合物材料在修复中的应用。加工。没有焊接热应力的影响,并且修复厚度不受限制。同时,金属材料没有任何让步,可以吸收设备的冲击和振动,避免了再次磨损的可能性,并大大延长了设备部件的使用寿命。企业节省了大量停机时间,并创造了巨大的经济价值。  腐蚀  真空泵的腐蚀形式可分为两类:一般腐蚀和局部腐蚀。前者更均匀地发生在真空泵的整个表面上,而后者仅局部发生。聚合物复合材料用于用有机涂层保护真空泵的表面。与传统的压力容器焊接维修相比,该钢的耐化学性,优良的机械性能和粘接性能具有结构简单,成本低,安全性能好,维修效果好的特点。  壳裂纹破裂  由于铸造,加工缺陷,内部应力和过载操作,真空泵经常导致零件破裂或破裂。传统的修复方法是焊接或“冷焊”技术,可以避免热应力变形。同时,该材料具有良好的附着力和综合性能,如耐压性和耐腐蚀性,可以最大限度地利用各种设备部件的要求,以最低的投入成本有效地保证生产。安全,方便,可靠。  对于这些生物,我们都应该敬畏地对待它们。对于小型真空泵,它也是一个活着的个体,因此,当工作期间出现问题或故障时,用户不会不喜欢小型真空泵或对小型真空泵的使用持消极态度。如何及时有效地处理小型真空泵,不仅是工人的智慧要求,而且是整个小型真空泵的进步。
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 163
真空泵油检验要求和检验标准  真空泵油对真空系统的安全起着重要的作用。优质真空泵油经测试可表现出高抗氧化性、良好的热稳定性、润滑性、密封性能和低化学活性。此外,不含挥发性污染物,不吸湿,沸点高,蒸汽压低,使用寿命长,可再生,这些都是评价高品质真空泵油的性能指标。  一、真空泵油性能分析  1.密封性能分析:为防止进入排气阀进入大气,相对运动部件(转子和定子、转子和转子、槽等)之间有间隙密封。)。  2.润滑性能分析:相对运动部件之间的润滑以减少磨损。  3.性能分析:油在泵和油箱之间循环,散热。  4.承载和包裹性能分析:灰尘颗粒或其他磨损产生的颗粒包裹在油中,以减少磨损损坏。  5.保护性能分析:形成保护性油膜,防止水和化学蒸汽冷凝物腐蚀泵内部部件。  二、真空泵油要求的检验性能  1.在高温下,饱和蒸汽压较低,挥发性成分较少。  2、最低含水量和吸水率。  3.必须具有一定的粘度,随温度变化很小(粘度温升曲线平滑)。  4、润滑性能好,具有机械应力下抗裂性好。  5.耐腐蚀性、抗氧化性和稳定的化学性能。  三、真空泵油测试标准  SH/T0528-1992 《矿物油型真空泵油》四、真空泵油检验项目  粘度等级、运动粘度、密度、闪点、倾点、中和值、色度、残余碳、抗乳化性、腐蚀试验、泡沫性能、氧化稳定性、水溶性酸碱试验、水分含量、机械杂质、饱和蒸汽压,限值压力
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 97
真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。芯片蚀刻工艺通常在受控的真空环境中工作。反应空腔的功能是去除真空环境中保持工艺参数所需的不必要的水蒸气、空气和额外的反应物质。为等离子体发生反应创建能够的真空环境。为了降低蚀刻机真空压力控制系统的成本,实现高真空获取设备的清洁、简化和小型化,同时为了提高真空系统的抽真空率和极限真空,系统中腔体、真空泵、连接管道和阀门的选择非常重要。  为了确保蚀刻工艺所需的蚀刻机压力的稳定运行,大泵速真空系统是要求小于不可的组成部件。真空泵厂家详细介绍了真空泵的反应室、选择、真空阀的选择、真空计和真空检测开关、真空计和真空检测开关以及连接管道。  真空泵厂家分析如何优化真空压力控制系统。从以下五个方面展开:  (1)反应腔       反应腔是真空系统的基本部件。不同的蚀刻反应腔具有不同的形状和尺寸,但是所有的属于容器都处于负压下。为了增加芯片容量,反应腔体采用多工位设计,要求真空泵的泵速满足其要求。在多工位设计中,很难保证多工位芯片的一致性。真空泵的泵送速率必须增加。分子泵是最好的选择。根据不同工艺的需要,反应室压力一般的工作在10-3-10-2托之间。确保反应室的真空度和压力、确保、反应室在稳定真空下的工作一直是真空泵厂家的研究课题。  (2)真空泵选择  真空泵是获得真空的关键设备。到目前为止,还没有一种泵能从大气压工作到接近超真空。两个或多个泵必须组合使用和螺旋干式泵属于容积泵类型。其工作循环可分为吸入、压缩和排出三个过程。其优点结构稳定,重心低,转动稳定,振动小,噪音低。分子泵包括牵引分子泵、涡轮分子泵和复合分子泵等。分子泵的选择根据蚀刻反应空腔压力和体积而变化。  (3)真空阀选用选择摆阀是为了满足分子泵大口径尺寸的需要。当摆阀的开度大于反应室的压力时,其将减...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 97
罗茨真空泵厂家表明有多种罗茨真空泵散热方案,需要根据身体不同部位的发热量,采用确定合适的散热方案。当罗茨真空泵工作在压力高温时,温度迅速升高。普通罗茨真空泵需要循环水冷却冷却,以保护风扇免受损坏。  罗茨真空泵工作时,会产生一定的热量。如果不到能及时散热,时间将长期影响甚至损坏罗茨真空泵的内部零件。这将影响风扇的正常运行,甚至损坏风扇。  由于罗茨真空泵的工作真空度不是很高,罗茨真空泵的散热方案通常可以用46 #机油代替真空泵油。一般起动车辆前,泵两端油窗内的油位不得低于油窗高度的2/3,且不得低于运行期间高度的1/2。  普通罗茨真空泵不能分别为使用,必须采用前级泵组成单元的才能使用形式。罗茨真空泵机组是以罗茨真空泵为主泵,液环真空泵、旋片真空泵、滑阀真空泵等机械真空泵为前级泵的一整套真空采集设备,通过各种真空仪表和控制设备实现机组的自动运行、自动过热和过载保护。根据不同的过程要求和不同的前级泵配置,罗茨真空泵单元可以由一个或多个罗茨真空泵和前级泵组成多级罗茨真空泵单元组成。  罗茨真空泵机组的真空度和抽真空容积的选择是选型成功的关键。生产中一般的最高真空度约为-500毫米汞柱。罗茨真空泵机组的稳压罐是一个密封的容器。其功能主要是稳定真空系统压力和缓冲系统压力对其的影响,还起到过滤粉尘的作用。沙箱长度时间的使用和倾倒铁水对沙箱过滤网造成的损坏容易损坏,沙子被吸入罗茨真空泵机组造成磨损,最好在进入真空泵前增加除尘器,进入罗茨真空泵机组连接除尘罐后,保证罗茨真空泵机组的使用使用寿命。  罗茨真空泵使用的安全性和稳定性较高,因为机组具有具有保护功能。它的操作有许多保护功能。以下是真空技术的简要介绍。  罗茨真空泵具有具有30多种保护功能,包括压缩机过载、过热和转子锁定保护。系统的高压、低压和差压保护;蒸发器出口水温过低、蒸发器防冻、冷凝器入口水温过低、水流量异常保护等。  客户...
发布时间: 2019 - 12 - 17
来源: 58
在中西药厂中,常有真空蒸发、真空浓缩、真空输送、真空灭菌、真空干燥、真空包装和真空混合乳化等真空类设备。这些设备都必须配备真空泵,常用到的真空泵有液环式真空泵、水喷射泵、水蒸汽喷射泵等这几种真空泵可以直接抽除水蒸汽以外,还有几种常用的旋片真空泵、往复真空泵、滑阀泵和罗茨真空泵等,它们虽然不能直接抽除水蒸汽,但是可以与冷凝联合使用被抽空间和周围环境清洁、无污染,也可以应用各种形式的干泵。接下来给大家介绍一下旋片真空泵在中西药厂中的应用。  旋片真空泵是采用直联整体化和大起动力矩设计,同时针对低温环境作了特殊设计,用来对密封容器抽出气体而获得真空的基本设备。  在制药生产的加工过程中如何应用好真空泵,需要先明确以下几个概念:  1、“真空”的概念:“真空”是指在给定空间内低于一个大气压力的气体状态,也就是该空间内气体分子密度低于该地区大气压的气体分子密度。完全没有气体的空间状态称为绝对真空。      2、真空泵:是用以产生、改善和维持真空的装置。        3、抽气量:真空泵在工作压强下单位时间内抽吸气体的流量。    4、极限压强(真空度):在抽汽量为零的情况下真空泵所能达到的绝对压强。  5、工作压强(真空度):喷射泵在额定抽气量时的绝对压强。  6、工作蒸汽压力:蒸汽喷射真空泵的工作蒸汽压力。  7、工作蒸汽耗量:蒸汽喷射真空泵单位时间蒸汽耗量。        8、冷却水温:水喷射泵循环水温度或蒸汽喷射真空泵的冷凝器循环水温度。  9、冷却水循环量:单位时间通过水喷射器或蒸汽喷射泵冷凝器的循环水流量。  蒸馏、蒸发和干燥是药剂生产中常用的三个单元操作,均是借助热的传递作用来完成。蒸馏是利用均相混合物在一定压力下各组分挥发性(沸点)的不同进行分离的一种单元操作。分离的物系多为液-液混合物。主要目的是提纯或回收有用组分。干燥是指凡是借助热能使物料中湿分蒸发或用冷冻使物料...
发布时间: 2019 - 12 - 17
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目前,通常在家用炼油厂的大多数减压装置中使用的蒸汽系统已被抽成真空,这需要大量的蒸汽用作排空介质,同时需要大量的酸性水。生成。面对日益严格的环境保护法规,炼油厂需要清理或燃烧这些排放物,这是非常昂贵的选择。为了节省蒸汽并降低成本,国外越来越多的炼油厂选择不需要工作流体的干式真空泵或液环真空泵,但是它们也存在诸如高故障率和高维护成本的问题。鉴于此问题,国内炼油厂认为有必要对炼油厂的减压设备进行改造。经技术人员研究,得出结论:小编提供了真空系统在常压减压装置上的应用。让我们来分析一下。  石油炼制行业的定义  石油:指具有天然性质的气态,液态和固态烃的混合物;  原油:指基本类型的石油,在常压下为液态,还包括液态非烃类混合物(天然液态烃混合物);  天然气:是石油的主要类型,在常温常压下呈气态,在地层条件下可溶于原油。  在燃料式常压塔和减压塔的蒸馏过程中,普通常压蒸馏会切掉直馏汽油煤油,轻柴油,重柴油和其他馏分。这些馏分可以简单地提炼并掺入合格的产品中。真空蒸馏可削减二次加工原料,例如催化裂化原料,加氢裂化原料等,这些原料经过轻量化,精炼和混合后,可生产汽油和柴油产品。这种常压和真空蒸馏方法已被主要炼油厂采用。因为在常压塔的进料段中的气液分离是闪蒸过程,并且在反萃取段中的汽提很难实现轻组分的完全汽化,所以常压渣油中必须包含柴油残留物。这些柴油馏出物通过重组分分离,并用作减压塔中进行二次加工的原料。为了生产合格的产品,需要进行裂化,精制和其他过程。另外,一些柴油馏出物在裂解后变得更轻。汽油,液化气等。这不仅降低了一次加工中的柴油比例,而且增加了二次加工负荷并增加了单位精炼成本。  目前,我公司针对该问题主要有两种解决方案:一种是对常压塔的蒸馏段进行改造。二是减少第一线馏分油返大气压塔的精制。由于设备的固有条件限制了大气塔的蒸馏段的转换,减少一线馏分油精制将不可避免地增加设备的能...
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