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2020 - 07 - 29
真空泵的原理是,在泵壳内偏心收容具有多翼的转子,当其旋转时,将液体投入泵壳形成与泵壳同心的液环,液环和转子翼形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。 真空泵广泛应用于电子、电池化学工业、塑料、造纸、包装印刷、生产线版压接、CNC加工中心等各行业,如果泵的使用不当,将会发生哪些需要特别注意的问题,请查看售后服务部的总结。  在真空泵的取水使用中,由于操作错误,真空泵不能排水的原因如下。  (1)如果真空泵的转速不足或反转,马达就会烧坏。  (2)循环水不流动或者水管道堵塞,阀门没有打开。  (3)循环水量过大,循环水倒流。  (4)提起泵密封箱(通称盘根),上水管线和耳朵皮等有漏气。  (5)提升真空泵出口的阀门没有关闭。  (6)从真空泵盘泄漏空气,泵的磨损加重或破损。  真空泵故障原因及排除方法  1.真空泵的温度过高。  被抽出瓦斯气体的温度过高。 蒸发制冷瓦斯气体后,在进入真空泵内。  真空泵的蒸发制冷水流最不足。 请加大冷却水流量。  吸入坚硬物体,使真空泵体磨损。 拆卸真空泵,去除硬物,修理或更换有伤痕的零配件。  组装不当,转子轴心位移,可能导致单面磨损。 请分解检查,重新组装。  2.真空泵油有问题。  油脏,油质变差,必须更换新油。  油位太低。 到油标中心线加油量。  油路不连通,真空泵腔内无法保持适当的油量,因此请检查油路及油阀的供油量,使油路顺畅。  油品牌不合...
2020 - 08 - 05
真空热处理被当代热处理界称为高效、节能、无污染的清洁热处理。真空热处理零件具有不氧化、不脱碳、不脱气、不脱脂、表面质量好、变形小、综合力学性能高、可靠性好(重复性好、寿命稳定)等一系列优点。因此,真空热处理在国内外得到了广泛的重视和应用。并将真空热处理的普及程度作为衡量一个国家热处理技术水平的重要标志。真空热处理技术是近四十年来热处理技术发展的热点,也是先进制造技术的重要领域。在这里,我们将告诉您在用真空对真空泵进行热处理时应该注意的几点:  一、当用真空泵处理钛合金时,不应使用氮气作为冷却气体,因为钛和氮气会在高温下反应生成金氮化钛。  二、真空泵的活动连接部分用O型橡胶圈密封,该部分用水冷却。  三、真空泵工件在真空中淬火,应使用真空淬火油,这种油具有较低的饱和蒸汽压。  四、真空炉的维护应处于真空或纯氮气状态,防止不使用时吸入水分。  五、国内真空炉压力上升速率应不超过1.33帕/小时,国外一些企业规格为0.67帕/小时  六、真空加热以辐射为主,工件应坚持在炉内的间距。  七、在真空泵加热工件的过程中,炉内数据会放气,使真空度下降。  八、真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。  九、真空回火炉应有快速冷却装置。冷却水的压力应大于0.2兆帕流量,并应可调。  十.冷却气体:钢一般用纯度为99.995%的氮气,高温合金用纯度为99.999%的...
2020 - 08 - 14
真空泵轴是转子的主要部件。轴配有叶轮、轴承和其他部件。它由真空泵主体中的轴承支撑,用于高速旋转以传递扭矩。  用于真空泵的泵轴的材料通常不是35钢,大多数钢是由45钢或40Cr通过热处理制成的。真空泵的维护是一项系统工程,对泵轴不同程度的损坏有不同的解决方法。以下是一些常见的问题:  1.更换真空泵的泵轴:如果泵轴有下列情况之一,更换新的泵。  泵轴损坏;表面磨损严重,达到硬泵轴的强度,或严重滚动等缺陷无修复价值;泵轴弯曲严重,无法纠正。  2.泵轴的修理:在检查真空泵时,在拆下泵轴后,检查各相关轴颈的裂纹、表面缺陷、尺寸精度和弯曲程度,以确定修理方案。  可以用百分表在普通窗户上检查塌陷的弯曲量。网格量不应超过0.06毫米。如果大于该值,应将其拉直。方法如下:  (1)螺旋压小指。如果弯曲较大,可在主梁平台或螺旋压力机上进行。当矫直是直的,画点是向上的。对于大直径和直线度的轴,在矫直加热范围为20-40毫米之前,当前弯曲位置应通过气焊加热。在这个范围内,包裹石棉绳或中空玻璃棉。加热应该缓慢且均匀。焊嘴为6号或7号,空气流速约为130-160米/秒。当温度达到600-650时,可将焊嘴取下并保温,然后拉直。放学后,停止加热,然后让它慢下来到温室,然后测量两个弯道是否在规定的范围内。  (2)点热。待加工的矫直真空泵轴应放置在带有两个V形铠装的平台上,最高涂层点朝上,直径为5 mm的...
2020 - 08 - 21
1.适宜的粘度和良好的粘温特性:液环真空泵室的内容积不断变化形成排气作用,润滑油需要适宜的粘度和粘温特性。  2.极低的蒸汽压:这是真空润滑油的一大特性,因为真空泵对真空度的要求很高,一般使用石蜡类窄馏分润滑油,扩散真空泵也可以使用蒸汽压低的硅油或其他合成油。  3.良好的耐腐蚀性和耐乳化性:如果是真空泵的腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内的零件,使空气中含有水蒸气冷凝水,引起润滑油的乳化和金属腐蚀,要求润滑油具有良好的耐腐蚀性和耐乳化性。  4.良好的热氧化稳定性:由于滑板和泵体的高速摩擦,油温上升,油品容易氧化分解,特别是扩散泵在高温环境下工作,使系统内的蒸汽压上升,降低真空度。因此要求润滑油具有良好的热氧化稳定性。  5.低临界压力:临界压力是润滑油的重要使用性能指标。此外,为了不影响润滑油的饱和蒸气压,水环真空泵在使用中请勿含有轻量成分。
2020 - 08 - 28
罗茨真空泵的结构概略图如下图所示。 在泵室内,两个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,通过齿轮比为1的一对齿轮带的运动,进行相互反向的同步旋转运动。 在转子之间,转子和泵壳内壁之间有一定的间隙,可以高速运转。  罗茨泵是没有内压缩的真空泵,因为通常压缩比低,所以高中真空泵需要前段泵。 罗茨泵的极限真空除了取决于泵自身的结构和制造精度之外,还取决于前段泵的极限真空。 为了提高泵的极限真空度,可以串联使用罗茨泵。  罗茨泵的工作原理  抽出罗茨泵时,两个转子由传动比为1的一对齿轮驱动,进行相互反向的同步旋转运动。 转子之间不接触,其间有间隙。  罗茨泵的抽气特性  在宽的压力范围内有很大的吸引速度  转子之间、转子与泵室壁之间有间隙,泵室内运动部件无摩擦,不需润滑,泵室内无油  转子形状对称,动平衡性能良好,运行顺畅,选择高精度齿轮传动,运行时噪音低,可获得高转速(提升速度)  罗茨泵在抽气过程中其工作空间的容积不变,即“无内压缩”,这与很多可变容量式真空泵不同。  气体的排出:当转子的顶部转动排气口的边缘,封闭空间与排气侧相通时,由于排气侧的气体压力高,一部分高压气体被推到封闭空间,使空间内的气体压力突然上升到排气压力,即所谓的“外压缩过程”。 转子持续旋转时,气体排出泵外。
2020 - 09 - 17
液环式真空泵中,带多翼转子偏心安装在泵壳内。 它旋转时,把液体扔进泵壳形成与泵壳同心的液体环,液体环和转子叶片形成容积周期变化的旋转可变容量真空泵。  液环真空泵是实现通过这种偏置叶轮在泵室内的旋转运动使工作室容积周期性地变化的抽气的真空泵。 其工作室由旋转液环和叶轮构成,其结构和工作原理与液环压缩机相似。  工作液体为水时,称为水环式真空泵,水循环真空泵为粗真空泵,得到的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器达到270~670Pa。  叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩到周围,在离心力的作用下,水形成大致等厚的封闭圆环,取决于泵室的形状。 水环的下部内表面正好与叶轮轮毂接触,水环的上部内表面正好与叶片前端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。 这时,叶轮轮毂和水环之间形成新月形的空间,该空间被叶轮分成与叶片数量相等的几个小空洞。 如果以叶轮的下部0为起点,叶轮在旋转前的180小腔室的容积变小,通过端面的吸气口,此时气体被吸入,吸气结束时小腔室与吸气口被切断。 叶轮继续旋转时,小腔室变大变小,气体被压缩,小腔室通过排气口时,气体被排出到泵外。
2020 - 10 - 13
螺杆真空泵的一些参数只有在使用后才能知道。泵的一些性能,如压力,需要每个人来测量。有时,由于排气压力不足或过大,泵的排气会异常。如果泵排气异常,其他性能也会受到影响。压力值可通过以下方式测量:  1.气压对 螺杆真空泵的吸入量和轴运行功耗有很大的影响。系统运行时,排气压力越高,吸入量越小,轴的功耗越大。系统排气压力越小,吸入量越大,对应轴的功耗越小。  2.在实际运行和维护过程中,注意实时观察真空泵系统的排气压力数据。当排气压力数据出现异常时,应立即更新整个真空系统,使真空系统的排气压力能够长期保持在标准或厂家推荐的范围内,保证螺杆真空泵始终处于工作状态,有效提高真空泵的整体运行机械效率。  螺杆真空泵的排气压力决定了泵的运行。泵运行时,有必要观察其压力。只有压力合理,泵的使用效率才能更高。同时,根据压力,我们可以判断一些故障。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 901
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 108
作为油泵的一种,越来越多的人选择了高温油泵。特别是近年来,技术的发展和功能的改进使得对高温油泵的市场需求越来越大,与之相关的制造商也如雨后春笋般涌现。恒才是一家专门生产和销售高温产品的公司。油泵和其他泵。公司致力于泵配套温度控制设备的技术改造,研发和创新。生产的泵广泛用于模具温度机,木工机械,皮革机械,食品机械,锅炉系统,医药,化工等领域。  高温油泵只是一种油泵。在当前市场上,更主流的油泵包括喷射泵,自吸泵,机油类型等,其中:  1、燃油喷射泵:燃油喷射泵是由燃油喷射泵,调速器和其他组件安装在一起的整体,可用于汽车柴油机。喷油泵调速器是保证柴油发动机低速运行并限制发动机高速的组件,可确保喷射量与速度之间有一定关系。喷油泵是柴油发动机的重要组成部分,被认为是柴油发动机的“ 心脏”部分。如果出现问题,则整个柴油机将发生故障。  2、自吸泵:在启动自吸泵之前,先向泵壳注水,或者泵壳本身装有水。启动后,叶轮高速旋转,使叶轮槽道中的水流到蜗壳。此时,进气口形成真空,因此进气口止回阀打开,并且吸水管中的空气进入泵并通过叶轮槽道到达外边缘。然后,它与从右回水孔流出的水汇合并沿着蜗壳流动。由于液体不断撞击蜗壳中的叶栅,因此强烈搅拌并与空气混合,生成气水混合物,该混合物不断流动,因此气体和水无法分离。混合物在蜗壳出口处被舌头剥离,并沿着短管进入分离室。分离室中的空气由出口管分离并排出,同时水仍通过左右回流孔流到叶轮的外边缘,并与吸入管中的空气混合。以这种方式重复该循环,并逐渐排出吸入管中的空气,以使水进入泵以完成自吸过程。  3、油式油泵:油式油泵主要由电动机,泵壳,端壳,转子和旋转弹性体组成。泵壳和端衬由钢制成。泵的所有摩擦接触面都是高度耐磨的摩擦腹板,因此泵非常耐磨,坚固耐用,使用寿命长。轴向泵和径向泵设计为具有间隙的自动间隙补偿机构。自动补偿功能,在零件磨损后,耐用并保持高真空度。 ...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 88
高温油泵可广泛应用于橡胶注射机,橡胶挤出设备,小型精密温控模温机,机床冷却液循环等行业。它是轴向抽吸,立式高温介质输送200-1泵,输送循环介质不含颗粒,纤维状液体(水,导热油,乙二醇)等。泵浦入口浸入循环液体,出口通过管螺钉连接。它具有永不泄漏,外观精美,扬程高,流速快,噪音低,性能稳定的特点。  高温油泵主要由泵体,泵盖,内外转子,泵轴,轴端组合密封件等组成。主驱动器由一组相互啮合的转子组成。箱式冷却方法控制轴封的温度,泵和电动机使用三爪弹性联轴器形成油泵机组。  1、应当小心使用高温油泵的工具。所有泵都应小心处理,以免受到影响。  2、高温油泵,防止过载。使用时,当速度异常或降低时,应立即停止以检查是否有碎屑粘附在叶轮上或电动机是否出现故障。泵制动时,必须立即切断电源。  3、高温油泵及时更换电刷。当电刷磨损且不再使用时,必须及时更换(同时更换两个电刷),否则电刷和换向器之间的接触会损坏,从而导致换向器损坏。在严重的情况下,电枢会烧坏。  4、高温油泵不适合空运行。使用泵时,请停止泵,否则会加速叶轮密封轴承的磨损。泵管也可能磨损,因为泵电动机的速度可以达到10000 rpm。  5、在以下情况下,不应使用高温油泵。在使用过程中,如果发现绝缘损坏,电源线电缆护套破裂,插头或插座破裂或接触不良,并且会出现间歇性运行,火花和其他故障,则电动机外壳将运行。在这种情况下,应立即进行维修,并且只有在维修后才能使用。  深圳恒才机电高温油泵产品是可以用于各种行业的。如果您需要高温油泵请联系客服。       阅读本篇文章的还阅读了真空冶金中罗茨真空泵的使用
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 106
所谓高温热水泵工作点是指高温热水泵的特性曲线与管道的特性曲线的交点。由于高温热水泵已连接到管道,因此必须受到管道的限制。例如:泵每小时可以供应200立方米的水,但是当它连接到小直径管道时,泵的供水受到该小直径管道的限制,并且供水量将发生变化(较少)关于管道阻力的问题丢失了,该损耗与流量之间的关系为:  hw=AQ2,其中A——的管道电阻系数; Q——通过管道的流量。  它与沿途损失的摩擦阻力相同。假设在坐标上绘制了抛物线,并且该抛物线是管道的特性曲线。  假设抽水地形的高度为Hi,则抽水机升程公式为:  H=Hi + hw也意味着提升地形的高度(或容器压力高温热水泵的工作点以及如何对其进行调节)始终小于泵的总扬程,并且是能量的一部分由于管道消耗而丢失。  在使用高温热水泵的过程中,如果设备不产生水,应分析产生这种现象的原因。主要有两个原因:  1、高温热水泵转速低       1)人为因素:有些用户由于损坏原电机而任意配备另一台电机。结果是流量的水量少,升力低,甚至没有水。  2)高温热水泵的机械故障:叶轮和泵轴紧固螺母的松动或泵轴的变形和弯曲,导致叶轮运动更多,直接与泵体摩擦或损坏。到轴承上,可能会降低泵的速度。  3)动力机维护失败:由于维护过程中绕组烧坏,绕组匝数,导线直径,接线方法的改变或未完全消除维护因素而导致的电动机失磁也会改变泵的速度。  2、进气管和泵体内的空气  1)高温热水泵在启动前没有充满水。有时似乎水已从通风孔溢出,但空气完全排出而没有转动泵轴,从而在进水管或泵体内留有少量空气。  2)进水管与泵接触的水平部分应在逆流方向上有0.5%或更大的下降斜率。连接到泵入口的一端应高,而不是完全水平。如果向上倾斜,空气将残留在进水管中,这会降低水管和泵中的真空度并影响吸水率。  3)长期使用后,高温热水泵的密封垫已磨损或...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 125
高温热水泵的使用与用户日常使用的标准操作密不可分。此外,了解高温热水泵的日常日常故障排除极其重要。就像水泵泄漏一样,我们应该找到正确的解决方法,接下来的编辑者将简要分析高温热水泵泄漏的原因和应急处理方法。  1、工程机械的工作环境恶劣。容易在胶木密封件和衬套端面上形成不均匀磨损。弹簧长时间浸入水中,容易生锈,降低弹性并导致漏水。  2、在冬天,如果忘记放水或水不干净,并且温度过高,冷凝后冷却系统中的水蒸气会冻结,这可能导致泵体冻结和破裂,造成漏水。  3、安装高温热水泵时,未将水封座环组件安装到位,从而导致泵连续泄漏。因为与检查孔对应的泵轴上有一个挡水(甩动)水环,所以当水封泄漏时,冷却水会在泵遇到挡水环时被甩出并从泵的观察孔滴下。轴。防止冷却水流入轴承,并使其平稳受损。另外,在更换保水环时,请注意不要消除泵体与泵盖之间的密封性,这种密封性不能很好地密封,并且还会导致泵内漏水。  4、机器是旧的,并且水封内部零件的磨损,生锈和老化也是导致泵中漏水的因素。长时间停放工程机械时,由于发动机中没有冷却水,因此胶木密封会因干燥和收缩而变形。尽管加水后胶木密封会膨胀,但无法完全恢复,这会导致少量漏水。此外,对于新设备的泵,胶木密封件和铸铁衬套尚未完全磨损,这也将导致泵中少量的水泄漏。  高温热水泵泄漏的应急处理方法:  如果发现引爆器的泵泄漏,则请勿立即将其停止。您应保持低速运转,并向冷却系统内部加水(注意:打开注水盖时,应在注水盖上方)盖上盖子以防止水蒸气燃烧),冷却引发器,短时间缓慢行驶,然后开车至附近的隐蔽处进行清洁。如果泵壳突然破裂并漏水,或者泵的内部零件损坏并且失去泵送作用,则可以适当更换相关零件以消除故障。  如果水泵严重损坏且在途中没有维修条件,则可以直接连接水泵的进水管和出水管,以充分利用冷热水的自然循环作用来暂时保持引爆器在常温下也许使用内胎或水桶作为容器,将其牢固...
发布时间: 2019 - 12 - 13
来源: 48
真空泵在我们的生活中并不常见,因为它被用作现代工农业生产,科研,国防等行业和设备。它具有每个用户都关心的问题,即其使用效率。如果提高真空泵的使用效率,则意味着用户的收益将会增加。但是有时某些因素会降低其效率,那么哪些因素会导致这种情况发生呢?接下来,真空泵厂家分析了影响真空泵效率的原因。  真空泵的使用效率直接影响日常工作进度,高效率自然很快。  真空泵厂家分析了影响真空泵使用效率的原因,可以从以下因素中加以考虑:  1.考虑管道损失  从每个真空元件吸入的气体在管道中流动,并且会损失一定的管道。这种管道损失将导致气压降低和体积膨胀。在合理的管道尺寸设计的情况下,管道损失可以为2〜3kPa(高真空值小而低真空值大)。  2.低速真空泵  因为真空泵的效率与速度有直接关系,所以当速度太高时,泵的空气量与速度有线性关系,轴功率与速度有近似二次关系。当速度增加10%时,风量也增加10%,但轴功率增加约20%。因此,在选择真空泵时,应尽可能使用低速真空泵。当叶轮叶片端的线速度低于18m/s时,最好选择相应的速度。此时,泵的效率通常较高。  3.温度校正  真空泵的工作流体由于各种条件而受到限制,并且水温高。这与在真空泵性能曲线上校准的工作条件不一致,因此需要对行气温度和水温进行校正。当空气温度较高而水温较低时,校正后的空气量将较小,所选泵将较小,否则所选泵将较大。通常,空气温度为45°C,水温为35°C是可行的。这种校正结果是安全可靠的。  4.缺少冷却水供应,冷凝器将变热,气流声将增加,真空度将迅速降低,甚至蒸汽将返回到泵气管。冷凝水在真空泵中起着微不足道的作用。冷凝水可以完全冷凝蒸汽。真空泵排气压力中水蒸气的分压必须高于其相应的丰满蒸气压,因此冷凝水的温度必须低于丰满。在此压力下的温度丰满可以确保正常运行泵体。  5.喷嘴是影响真空泵功能的主要部分。有疑问:...
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 49
汽蚀是由液体的汽化引起的,液体分子向气体分子的逸出称为“气化”。真空泵气蚀后,不仅会损坏过电流组件,还会产生噪音和振动,并导致泵的性能下降。在严重的情况下,泵中的液体将停止运转,并且将无法正常工作。 水环式真空泵在汽蚀状态下短时间运行,这会导致泵的噪音和振动增加,甚至损坏泵。如何预防气蚀?真空泵教您一些好方法。  一、增加水的热量  由于真空泵的结冰水温度升高会导致其泵送能量急剧上升,因此真空泵密封水的热量必须低于与排气压力相对应的饱和热量,否则会引起真空泵叶轮的气蚀。因此,增加水的热量可以防止气蚀。  二、正确选择水环式真空泵  在选择阶段,应选择真空泵的吸入压力和水热,以避免真空泵易于发生气蚀的压力范围,即防止真空泵在临界真空或临界真空区域内运行排气压力,并避免加剧气蚀生产。  三、设备气蚀保护管  该设备具有带气蚀保护管的真空泵。汽蚀腔中产生的气泡在压缩期间破裂。从内部引入高压不凝性气体可以及时补充由于气泡破裂而出现的空间。汽蚀会损坏泵并增加由汽蚀引起的噪音和振动。水环真空泵的所有式号均配备有防汽蚀保护功能,以避免发生汽蚀现象。  四、泵轮,叶轮和其他配件由具有强大抗气蚀能力的材料制成  抵抗气蚀威力的不同材料之间存在非常明显的差异。有许多因素会影响材料的防剥离威力。通常,具有高硬度和高弹性的材料具有很强的抗剥离性威力。例如,涂覆叶轮的步骤相对较少,并且环氧树脂,尼龙粉末和聚氨酯用于非金属涂层。还已经实现了在流道中进行合金或喷涂合金的堆焊以防止气蚀损坏,例如不锈钢丝堆焊。       阅读这篇文章的还阅读了关于水环真空泵过压缩现象与压缩不足现象.
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 58
水环式真空泵的应用优势  1、 水环式真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,真空涂层要求的真空度为110-5mmHg,所选的水环式真空泵的真空度应至少为510-6mmHg。通常,所选泵的真空度比真空设备的真空度高一半至一个数量级。  2、正确选择水环式真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力刻度。例如,分散泵为10-3〜10-7mmHg。在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化。约510-6mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应长时间在10-8mmHg下工作。另一个例子是钛提升泵可以在10-2mmHg的压力下工作,但其工作压力应小于110-5mmHg。  3、 水环式真空泵应能够在其工作压力下清除真空设备技术期间产生的所有气体。  4、 水环式真空泵已正确组合。由于水环型真空泵具有选择性泵送功能,因此有时不能使用泵来满足泵送要求。需要将多个泵组合在一起以相互补充,以满足泵送要求。例如,钛可以提高泵对氢气的泵浦速度,但不能泵浦氦气,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的泵浦速度。结合起来,真空设备将获得更好的真空度。另外,某些水环型真空泵不能在大气压下运行,需要预真空。一些水环型真空泵的出口压力低于大气压,并且需要前级泵,因此需要结合使用。  5、要求真空设备造成油污染。如果设备严重要求无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则可以选择加油泵并添加一些防止油污的方法,例如添加冷阱,挡板,油阱等,并且还可以达到真空清洁的要求。  6、了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝蒸气,是否有颗粒灰尘以及是否具有腐蚀性。选择水环式真空泵时,您需要了解气体成分,并为要泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,则应考虑在泵的入口管上安装辅助设备,例如...
发布时间: 2019 - 12 - 12
来源: 40
1、超电流;电机热  A.工作液过多,压力过高。B.排气及吸水管路过高,过细,转弯过急。C.排气堵塞,阀片脱落。D.水垢引起泵内部摩擦。E.吸水量过大。F.电机或电源故障。G.盘根过紧。H.阀片脱落。I.轴承故障。  2、水环泵启动困难(或不能)  A. 电源有故障。 B.异物入泵;叶轮卡死。 C..工作液太多;压力高。 D.填料过紧。E.叶轮与圆盘摩擦。F.水垢;铁锈。G.电机故障。  3、振动大;噪音大泵的原因  A.联轴器不同心。B.地脚螺栓固定不牢。C.工作液过多,压力过高,吸水量过大。D.排气受阻。E.有异物入泵。F.气蚀现象。G.轴承故障。H.叶轮不平衡。 I.排气阀片脱落。  电机原因噪音大 :A机械故障(轴承 扫膛);B电磁噪音;C风扇摩擦。振动大:转子不平衡,轴承损坏。c.空载电流大:转子小,电机本身质量问题。d.三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%,允许不平衡值为10%,分母为三相的平均电流。  4、真空度低(吸气压力高)  A.吸气管道漏气或管路过细 。B.入口阀未开或有阻力/过滤网阻塞。C.大气压力过低,真空表不准。D.供水量过小。E.排气阀片不起作用。F.轴封或泵密封漏气。G.端面间隙过大。H.泵转速低。 I.泵选型小。J.吸气/工作液温度过高。  5、水环泵轴承故障  A.润滑油牌号错误,量过多或过少。B.润滑油过期,或有杂质。C.轴承进水,锈蚀,划伤。D.联轴器或者皮带安装不正。E轴承未定期维护。F.安装不当。G.轴承本身质量问题。  6、水环泵泄漏       A.吸入介质有腐蚀性材质选型有误。B.硬颗粒入泵。C.冻裂(冬季 泵未放水)。D.气蚀严重。E.排气压力过高;吸水量过大。F.螺栓或焊渣入泵。G.水垢(机封)。H.零件本身质...
发布时间: 2019 - 12 - 12
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在选择真空泵之前,每个人都必须了解有关真空泵的几个重要概念和参数。  真空度:指真空下气体的稀薄度,通常用真空度表示。真空计读取的值成为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表格中显示的值是极限绝对压力,这是我们指的极限真空。真空度=大气压-绝对压力(大气压一般为101325Pa),水环真空泵的极限真空为3300Pa,旋转叶片真空泵的极限真空为200Pa。  极限绝对压力:由绝对压力测量的内部压力要比“理论真空(理论真空压力为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态的绝对真空压力值。由于工艺限制,无论如何我们都无法将内部压力拉至0 Pa的绝对真空。因此,由真空泵抽出的真空值高于理论真空值。因此,以绝对真空表示时,值前面没有负号。  抽气量:抽气量是真空泵抽气速度的度量。一般用L/S和m表示?/H。它是泄漏补偿率的参数。理论上,绘制了相同体积的容器。为什么大型真空泵很容易获得我们所需的真空,而小型真空泵却很难甚至不想要我们想要的真空?因为管道或容器绝对不能绝对防泄漏。大的泵送能力弥补了由泄漏引起的真空下降。因此,容易得出理想的真空值。因此,建议您在计算理论抽气量时选择更高级别的真空泵。  关于真空泵的选择  1、满足工艺要求的真空泵  真空泵的工作压力应满足过程工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。通常,如果要求绝对压力高于3300Pa,则选水环真空泵作为真空设备。如果绝对压力要求低于3300Pa,则不能选择水环真空泵,而不能选择某些旋转真空泵或Roots 水环真空装置作为真空获取装置。  2、工艺所需的抽气量(抽气速率)  真空泵需要抽速(即真空泵在其工作压力下能够排出气体,液体和固体的能力),一般单位为m3/h,L/S,m3/min。具体的计算方法可以参考以下公式自行计算类型。当然,真空泵的选择是一个综合过程,涉及诸如相关经验...
发布时间: 2019 - 12 - 12
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罗茨真空泵操作程序  一、开始之前的准备  (1)按照泵的使用说明书加油。  (2)检查水压是否足够。  (3)将电接点压力表的指针调整为0.5 * 105〜1.0 * 105Pa,并根据泵系统的实际情况调整每个电接点的真空表的指针值。该值是由每个仪表控制的罗茨真空泵的允许启动,并且稍后启动的罗茨真空泵的压力值应低于之前启动的罗茨真空泵的工作压力值。  (4)用手旋转每个泵轴而不会发生卡塞。如果关机时间很长,则必须在启动前将其清除。  二、启动程序  (1)建议打开进水阀并将水量调节到佳水平。此时,由于前级泵的泵送作用,泵送系统中的气体被泵送通过罗茨真空泵。 当此现象随着系统压力降低而降低到一定压力时,罗茨真空泵将停止旋转。  (2)当系统中的压力达到罗茨真空泵的允许启动和工作压力时,逐步启动罗茨真空泵。 罗茨真空泵启动后,请注意泵的温度升高和电流。如果过热或大电流,请停止罗茨真空泵并检查原因。当罗茨真空泵工作时,不允许停止前级泵(无油真空泵)。  三、关机程序  (1)关闭进气口官方通道上的阀门。  (2)逐步停止主罗茨真空泵泵,中间泵,中间泵和前级泵。  (3)关闭主进水阀并停止供水。  (4)切断电源。         阅读本文章的还阅读了真空泵系统中选择真空泵的要点,要记住啦!
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