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2018 - 09 - 03
高温油泵作为一种优质的热油循环泵和作载热体输送泵,是热交换设备中的理想配套用泵,可输送不含固体颗粒的高温液体。高温油泵采用了自热散热结构并改变了传统的水冷却结构,使泵结构更加合理,优化了产品性能,大大提高了使用的可靠性。因此广泛应用于各个行业中,如塑料和压铸行业设备温度控制、烘烤炉、皮革设备和橡胶产业的加热、混和涂料和油漆搅拌槽加热搅拌器、原油采取设备桶槽加热、木材和纸浆业设备加热、平板玻璃生产线、太阳能发电站和ORC制程等等工艺中都有使用到,下面,恒才机电陈工告诉你高温油泵选型策略的五大重点。一、高温油泵的流量流量是选高温油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。二、高温油泵的扬程装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。三、高温油泵系统装置3、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。四、高温油泵输送介质4、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c,密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量...
2018 - 11 - 16
真空机组的分类?真空机组一般根据主泵的类型来命名,然后可根据产品特点来进行分类,如含油真空机组与无油真空机组;更常见的,是按真空应用范围来,可分为低真空机组、中真空泵机组、高真空机组及超高真空机组。1.低真空机组工作压力高、排气量大,多用于真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥机真空脱气等。低真空机组常用的主泵,容积式真空泵中的往复泵、水环泵、油封机械泵、螺杆真空泵、湿式罗茨泵以及喷射泵、分子筛吸附泵等这些直排大气型的真空泵都可以胜任,但根据被抽气体的清洁程度、湿度及其他条件,需配置除尘器、气水油水分离器、干燥阱等设施。2.中真空机组适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,如镀膜机、真空冶炼、真空热处理及医药化工、电工焊接等行业。以往中真空机组由罗茨真空泵+油封机械泵、罗茨真空+水环真空泵以及双罗茨真空泵这样的组合居多。随着螺杆真空泵这样的无油真空泵的兴起,罗茨真空泵+螺杆真空泵这样的无油真空机组也逐渐增多,适应性更广。3.高真空机组工作于分子流状态下,工作压力区间在10-2~10-6Pa,排量小、抽速大,一般情况下主泵由扩散泵、分子泵、钛升华泵以及低温冷凝泵等来承担,由于它们无法直接在大气下工作,因此必须配置前级泵、预抽泵等,特殊情况下为防止气压波动还需要配置维持泵与储气罐等。4.超高真空机组工作压力区间在10-6~10-10Pa,需要主泵的极限真空要在10-7~10-8P...
2019 - 03 - 13
导热油泵的选型注意事项 导热油泵、磁力泵接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。 导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。 一、装置体系所需的扬程是选型导热油泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。 二、液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。 三、流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。 四、操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙的照旧一连的、高温导热油泵的...
2019 - 06 - 03
现代消毒灭菌设备多种多样,从寻常百姓家的厨房消毒柜,到专业研究所的专门灭菌消毒设备。各种各样的灭菌设备采用了多样的灭菌方式和原理来配合不同的场合要求和对于消毒灭菌的要求。而在各种各样的灭菌设备中,常见的利用真空应用来帮助消毒灭菌的设备,如“脉动真空消毒柜”以及“等离子灭菌器”。这两种灭菌设备各有特点又各有其局限性,脉动真空消毒利用高压蒸汽与真空对细菌微生物进行有效的杀灭,然而对一些热敏的,不耐潮湿和高温的器材则就常常会采用过氧化氢等离子灭菌法,那么真空灭菌柜应该选用哪种真空泵好呢?纵观灭菌技术发展史我们不难发现,现代灭菌的两个重要元素:蒸汽和真空,高压蒸汽仍是目前最高效的灭菌方法,而真空则能利于蒸汽更好的穿透被消毒物品,使灭菌消毒的效果和速度大幅提升! 真空泵应用: 整个脉动灭菌柜在运作过程中的真空应用主要分为两部分:第一部分为脉动预真空过程,真空泵会在灭菌前多次抽取灭菌室内的空气再充入蒸汽再抽空多次重复该过程,一般需要在灭菌前抽气3-6次,使腔体内的真空度达到-0.08~-0.09Mpa第二部分为真空抽湿干燥过程,该过程是在高压蒸汽灭菌完成后将灭菌室内的高温蒸汽抽除保证灭菌后的物品干燥洁净。根据各种脉动真空灭菌柜的实际腔体尺寸不同,可以使用阿特拉斯的双级油润滑旋片泵GVD系列以及干式爪泵DZS系列,由于整个灭菌过程中腔体中充斥着大量的高压水蒸气,所以在灭菌腔体内的气体被抽出到达真...
2019 - 07 - 03
最近,一些网友要小编询问两级旋片式真空泵的维护方法。今天,小编将为您详细介绍这方面,希望对大家有所帮助!  1.首先要了解真空泵的类型,特性和当前状态。  了解使用要求并确定修复目标。在执行维护之前准备测试装置。  2.确定故障,诊断故障。  判断准,可以省事。确认将被确认。  3.排除故障,先简单再复杂,先轻松再困难。  没有拆解就不需要拆卸。为减少因缺少特殊工具和操作不当而造成的新损坏,减少位置变化和运行时间。通常,拼接转子不可拆卸,否则不能保证形状公差并且转子报废。  4.有毒有害的腐蚀性泵  有毒有害的腐蚀性泵,应先清洗干净,并告知必要的防护措施,确保维修人员的健康。  5.故障分类。  建议将故障分类为运行故障和性能故障。操作失败可能包括泵不旋转;性能故障可能包括极端压力,最终全压,泵送效率,噪音,燃油喷射,气镇性能等,或可能不符合要求。    6.故障判断和诊断示例  1)泵没有转动。如果情况未知,则不能先打开泵以避免加重故障。可以手动移动,不能移动。  1泵可以不转动旋转。原因可能是耦合有问题;皮带打滑;电机接线不正确;电机损坏;电源已经死了。  2不能驱动或重载,原因可能是因为启动泵温度太低,泵油的粘度太高;设计和制造原因太多了。  如果油位过高,泵将返回过多的油(油过多,或水蒸汽在泵中冷凝,或排气管中冷凝的水将流回泵中);泵内有异物(进气管焊接)炉渣,氧化物;旋转...
2019 - 07 - 09
正确使用罗茨真空机组是非常重要的,在使用过程中一定要掌握使用规范和注意事项,避免错误操作造成损失.下面我就带大家仔细的了解一下.1、准备工作1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。1.4电气设备外壳必须接地或接零。2、开机前的准备2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。3、运转注意事项3.1真空机组在运转过程中声响应均匀,无杂音且运行中无不规则的异常震动。3.2...
2019 - 07 - 12
从水环式真空泵排出的气和部分水,进入气水分离器后,水流向分离器的下部,气体被分离出来,并通过分离器的排气管排出。对于水环压缩机来说,分离器是必需的设备。它的主要作用是使从泵排气管排出的气与水分离,并使分离后的气体通往需要气体压力的设备中去。此外,有的气水分离器还起向泵内供应补充冷却水的作用。对于水环真空泵,可不用气水分离器,但是,若泵所使用的液环要回收作循环使用(例如为了避免浪费,有回收价值或有害,有毒的液环),或者在没有自来水的场合,即泵内补充水水断断的情况下,就必须安装气水分离器,以便向泵内供水。此外,分离器还可以消除水环式真空泵运行时产生的噪音,故又叫消音器。真空泵用设备和压缩机用设备的区别,仅仅在于气水分离器的不同: (1)前气水分离器的压力等于大气压(排气管直接通入大气),分离器的顶部是平的,这样可使得制造工艺简单,后者气水分离器内的压力等于所需的某一排气压力,分离器的顶部是球面形的,以便增加承受气体压力的强度。(2)溢水系统不同真空泵气水分离器的溢流系统是普通水管。当分离器的水位超过溢流管的水平线时,水将通过水管排出以维持装置中的水位,以及用于压缩机的气水分离器。溢流系统为浮子调节阀,内部空心浮子。当设备中的水超过浮子时,浮子向上浮动,以特殊螺钉为轴,驱动与螺栓连接的摇杆旋转,摇杆的右端连接到工作站螺钉的一端,工位螺钉的另一端嵌入套筒的槽中。当摇杆向下旋转时,...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 56
在选择型号之前,我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度,通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压,行业也称为极限相对压力,即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕,水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此,当用相对压力或表压表示时,该值前面必须有一个负号,表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。  由于工艺限制,我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度,而泵送量小的真空泵却很慢,甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭,而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度下降的因素,因此很容易得出理想的大气体积真空度值。建议在计算理论泵送能力时,尽量选择泵送能力较高的真空泵。泵送能力的具体计算公式将在下面描述。  在了解真空泵的基本参数、绝对压力和相对压力后,我们可以进入正式选择真空泵。  1.过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程要求真空度为100帕(绝对压力),真空泵...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 123
水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前,大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。  优势:  本发明结构简单,制造精度要求低,易于加工。  结构紧凑,泵转速高。一般情况下,它可以直接与电机连接,无需减速器。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  压缩气体基本上是等温的,即压缩气体的工艺温度变化很小。  由于泵腔内没有金属摩擦表面,因此泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。  抽吸均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  缺点:  效率低,通常约为30%,优选高达50%。  真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。  水环真空泵的节能;  1.温度越高,气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时,其吸力流量也将增加,这将导致负载和能量消耗的增加。因此,控制循环白水的温度非常重要,尤其是在夏季,这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高,冷却水流量可适当增加,但同时应注意,冷却水流量过多也会导致能耗增加,因此冷却水流量在冬季应适当减少。  2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求,将会有过量的真空,并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器的频率,从而调节机械泵的有效抽油率,从而达到节能降耗的目的。  3.当电机转速恒定且水位在一定范围内时,高水位形成的水环较大,低水位形成的水环较小。也就是说,当水环较大时,功耗将增加,因此水环真空泵的效率将降低,功耗将增加。定期监测水环泵的表面真空度值,手动干预水环水的供水量,可以保证真空泵的最大效率(也可以进行PID调节)。  4.内部磨损:运行3-5年后,由于转子和分配板的磨损,转子和泵壳之间...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 64
据报道,液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广,具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点,较好地解决了原泵产品的缺点,适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体,无悬浮颗粒或晶体, 和制药等工业领域,用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。  业内人士指出,特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体,耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩,形成浓度较高的盐酸等副产品气体,不仅符合环保要求,而且形成循环经济。  目前,市场上有许多类型的液环真空泵,许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应,某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议,希望能为行业提供一些参考。  尽量选择转速较低的规格。  据了解,目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中,由于叶轮直径较大,规格较大的泵转速较低,因此在达到相同泵送量的前提下,应尽量选择转速较低的泵,这样消耗的比功率较小,效率较高。  此外,较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失,该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。  应该考虑水温的影响。  据报道,国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此,在选择液环真空泵时,应充分考虑实际水温对气体体积的影响。  业内人士表示,由于中国大多数用户的补充水温度在25℃至35℃之间。因此,在选择泵时,应根据技术文件的要求适当增加空气量。  考虑吸入阻力的影响  由于瓦斯抽采地点往往在煤矿井下,远离液环真空泵(有些煤矿达到几公里),且抽采管道太长,应充分考虑抽采阻力损失,可通过煤矿系统计算抽采阻力所用的公式计算。在布置管道时,应采用较粗的吸入管,以减少阻力损失,尽量减少直角弯...
发布时间: 2020 - 02 - 23
来源: 33
自工业革命开始以来,真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器,真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输,有效地解决了大规模生产的问题。  什么是真空运输?  真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的,集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输,在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。  真空发生器的原理  真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低,运输效率相对较低。然而,经过多年的实践和组装零件的更新,真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:  第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域,采用普通工业粉尘吸收作为真空源,目前已被淘汰。  第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机,采用有机纤维过滤技术。  第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源,同时对过滤系统进行了改进,大大提高了系统的稳定性。  与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比,真空输送通过定制化和现成化的工程系统,可以解决生产中的诸多安全隐患,提高工作效率,有效减少物料损失。此外,最重要的是,它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。  你为什么选择真空运输?  众所周知,非工业部门在材料性能、生产法规和安全方面肯定会有很大差异。例如,在制药和化妆品行业,尽管它们的产品是细粉末颗粒,甚至有些产品具有相同的成分,但它们的生产法规、安全问题和质量控制是完全不同的。至于其他行业,差距甚至更大。一些行业使用高强度、高硬度材料,另一些行业生产吸湿性强的材料,此外,添加剂制造业将使用4~5.6kg/m2的超重粉末。  退一万步说,即使在同一个行业,不同的用户也会有不同的需求,例...
发布时间: 2020 - 02 - 22
来源: 28
旋片真空泵主要用于获得低、中真空度,它可分为油封泵和干式泵,根据所要求的真空度,还可以分为单级泵和双级泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵体、转子、旋片、端盖和弹簧等部件构成。在旋片真空泵的腔内,有偏心地安装了一个转子,转子外边与腔内表面相切,转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当转子在运转的过程中,旋片能沿其径向槽成往复式地滑动,并且与泵壳内表面始终相接触,此旋片随转子一起旋转,进而把真空泵腔体分为多个可变容积空间。  在使用旋片真空泵时,需要注意以下事项  1.在使用旋片式真空泵前,需要保持泵的清洁,以免杂物进入泵体里面。检查油量,加油至油标中心处,如果太低就会对排气阀起不到油封的作用,对真空泵的真空度产生影响;如果过高,会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时,要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入完毕之后,为防止其他杂物进入真空泵油仓内,要进行过滤且堵塞油孔。  2.在旋片真空泵工作环境温度过高时,旋片真空泵的油温度也会升高,这是热分子运动加快,油的粘度降低,导致饱和蒸气压变大,最终引起极限真空度变低,德耐尔真空泵厂家技术人员指出,想要使得真空泵真空度得到改善,可以加大风力,改善真空泵油的质量,从而降低温度加快散热。  3.在使用旋片真空泵的作业过程中,抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质,有的物质不稳定,与真空泵油也能产生化学反应,此类气体也不宜抽取。  4.如果要在旋片真空泵口处装电磁阀,要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。  5.在旋片真空泵正常的工作的过程中,待泵正常运转后,通过缓慢转动旋转三通阀,使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。
发布时间: 2020 - 02 - 22
来源: 52
真空泵的应用非常广泛,今天就给大家介绍一下富蒸行业中的真空泵应用。  1.真空浓缩(单、双效)  连续或批次  中药、饮料等  2.真空结晶(单、双效、三效)  连续或批次  工业盐、固体饮料等  3.汽轮机  膨胀做功  富蒸多效流程的特点  一效母液蒸发蒸汽不冷凝,带热进二效;蒸发1吨热水所需蒸汽最低为1吨;双效相当于减半动力蒸汽;  但,  二效蒸发温度随之降低,至少20度也即二效需要真空作为流体动力对于热敏感介质,真空需求进一步提高  在蒸发生产中,二次蒸汽的产量较大,且产量大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,通入二次蒸汽仍然起到加热作用,称为多效蒸发。蒸发温度逐级降低,压力时自动分配的,逐级降低。  料液的流动时通过压差进行的,不需要用泵。  图中所示的是并流法,溶液与蒸汽的流动方向相同,即均由第一效顺序至末效,还有逆流法,平流法。  预冷凝器的型式  管壳式间接冷却  效率较低,但对脏物耐受度相对较高;往往需要更高的蒸发温度或更大的换热面积;仍需要定期清理污染物,增加了解构复杂性;越高的蒸发温度,换热表面结垢的风险越大;  板式间接冷却  效率较高,但对脏物耐受度很低;囿于成本限制,往往蒸发温度的降低有限;定期清理污染物,板片间的垫片是耗材;结垢对板换是致命硬伤;  直接冷却  换热发生在液相,效率最高;成本最高,需设计液相循环及凝液排放系统;循环线设计固、液过滤器,污染物随冷凝水在线排出;对结垢不敏感;  真空泵系统方案  真空泵无额外污水产生。直接冷却最大化拿掉可凝汽相。增压真空泵提供进一步拿掉可凝汽相的条件;并降低排气真空泵的真空度要求。排气真空泵主要处理系统泄漏空气及未凝汽。排气真空泵可选择干式真空泵。
发布时间: 2020 - 02 - 22
来源: 70
爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。  结构  爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式,形成多级爪式干式真空泵。  四个泵室依次串联,每个泵室内有一对爪形转子,爪形转子相互啮合,同步反向运动。  四级泵室中的第一级泵室为吸入级,其吸入容积大于后三级,形成级间压缩。  四对转子安装在两根平行的轴上,轴由上下两端的轴承支撑,泵室级和级之间设有隔板,隔板上设有吸排气通道。  电机上下颠倒安装,通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动,并调节和固定转子的相位。  转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙,转子悬浮在泵腔内,过流部分没有任何实质性的接触摩擦,不需要润滑,保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。  特征  泵室不含任何介质,如油等,清洁、排空,对环境无污染。  高真空,高达3Pa。  本实用新型结构简单,易于操作和维护,运行成本低。  能在高压下长时间连续工作,噪音小。  它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。  可用作气体输送泵,压缩比为10-105。  转子对悬挂在泵腔内,转子对与泵腔无接触,无摩擦,使用寿命长。  应用  石化工业:  可以除去酸性气体:例如四氢呋喃。  可以去除酒精、汽油等可冷凝气体。  能清除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。  防腐系列可去除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。  制药行业:结晶、蒸馏、升华、干燥、除臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/解吸、物料输送腐败、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒等。  食品工业:升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保存、真空包装...
发布时间: 2020 - 02 - 22
来源: 47
今年的假期长了又长,一个月过去了,终于迎来了厂里开工。看见厂里面停了那么久的真空泵。停了那么久再启动有哪些注意事项呢?旋片真空泵复工后开机前注意以下几点:  一:开机前  1、检查机器是否有雨水侵入。  2、检查机器线路是否正常。  3、检查机油油位在正常范围内。  4、手动盘车(从电机后盖转散热风扇判断是否正常)。  5、上电, 检查三相电源是否正常。  6、检查冷却水在正常范围内(螺杆真空泵,水冷罗茨真空泵,水冷旋片真空泵等。  7、注意:长时间停机再启动千万不要按下启动按钮就走人了,那样机头很。容易缺油卡死,务必要以点动的方式启动。  二、点动方法:  按下启动键:运转约5秒后按下急停按钮,间隔约半分钟,重复以上步骤不少于3-5次再正常启动,如果启动时发现温度迅速上升且伴有异响,这是内部机油还没循环过来,必须立即按急停停机,重新多点动几次。  如果你不懂也可以咨询我们的售后工程师  工程师温馨提示:  停用多日的真空泵启动时,请不要直接启动,应该先转动电机风叶至少三圈后再启动。如果连续启动三次后还停止机器,并用手盘动主机 ,再次启动机器!这样操作,可有效避免开机时供油不及时机头卡死的现象。
发布时间: 2020 - 02 - 22
来源: 61
大部分企业都迎来复工。那么复工的工厂如何选择合适的真空泵来安排生产呢?今天就给大家讲一下真空泵的选型。   1、过程所需的真空度  真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求,选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如,真空过程要求真空度为100帕(绝对压力),真空泵的真空度至少应为50帕-10帕)。一般来说,如果要求绝对压力高于3300帕,水环真空泵是首选的真空装置。如果要求绝对压力低于3300帕,则不能选择水环真空泵,选择旋叶真空泵或真空度较高的真空泵作为真空获取装置。  2、工艺对提取率的要求(提取率)  真空泵需要泵送速率(即真空泵在其工作压力下排出气体、液体和固体的能力),一般单位为m3/h、L/S、m3/min。具体计算方法可参照以下公式计算并选择类型。当然,真空泵的选择是一个综合的过程,涉及到相关的经验和其他因素。  S=(V/t)×ln(P1/P2)  式中:s为真空泵的抽速(升/秒)  v是真空室容积(l)  t是达到所需真空度所需的时间  P1是初始压力(帕)  P2是所需的压力(帕)  3.确定要泵送的物体的成分  第一,被泵送的物体是气体、液体还是粒子。如果要泵送的气体含有水蒸气或少量杂质,如颗粒和灰尘,应仔细选择旋转叶片式真空泵。如果要求真空度高,在旋叶式真空泵用作真空获取设备之前,应增加一个过滤装置进行过滤。  第二,有必要知道泵送的物体是否被腐蚀(酸性或碱性,酸碱值是多少?),如果气体中含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素,则应进行过滤或中和,以选择旋叶真空泵。  第三,被泵送的物体被橡胶或油污染了吗?应为不同的泵送介质选择相应的真空设备。如果气体中含有大量的蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑在泵的入口管道上安装相应的辅助设备,如冷凝器和过滤器(详情请联系我们相应的技术工程师)。  第四,真空泵的噪音、振动和美观是否会影响工厂。 ...
发布时间: 2020 - 02 - 21
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2011年至2018年,中国休闲食品产业实现快速扩张,年均复合增长率为12.3%,2018年休闲食品产业市场规模达到10297亿元。从近年来中国休闲食品产业市场规模的总体变化趋势来看,中国休闲食品产业将呈现出长期稳定的增长趋势。  真空泵包装线存在的问题:  1)目前,所有在线真空泵均为喷油旋片式真空泵。这些泵的使用具有很大的振动,这加剧了潜在的安全危险,并且机器本身具有磨损问题。因此,排气量不能达到额定排气量,也不能根据实际的抽真空速度要求通过变频调节。  2)旋片真空泵真空泵均为高耗能设备,能耗损失大,电机标准不符合YE3系列;  3)旋片真空泵真空泵维护频率高,其他设备会振动,噪音过大。润滑油需要定期加注。润滑油需要每季度更换一次。如果继续使用,每年需要投入大量的设备维护费用。  4)现场使用的噪声污染、排放污染和夏季热污染不符合国家环保标准。  休闲食品可以缓解人们的心理压力,可以帮助消费者缓解情绪,保持心情舒畅。休闲食品已逐渐成为人们日常消费的重要组成部分。  休闲食品包装主要采用真空泵除氧。这个过程中的一个重要环节是去除包装产品中的氧气。只有包装袋和食品中的氧气被泵抽,防止空气进入,不会发生氧化反应,从而有效保证食品的新鲜度。  真空包装不能抑制由微生物繁殖和霉菌反应引起的变色和变质。食品工厂也将有其他辅助方法使用。一般制造商要求氧气含量不应超过4%。  食品真空泵包装机包括双室旋盖真空泵包装机、滚动真空包装机、接触拉伸膜真空包装机、箱式包装机、贴体包装机和袋式真空包装机。  推荐的包装研讨会:ghv,sds,zrs  技术优势:  车间环境改善、车间热辐射引起的空调费用、噪声改善、运行节电、设备管理省力、维护费用节约。
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