新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2020 - 11 - 30

许多用户了解螺杆真空泵是抽送空气以获得真空的专用设备。在某些化学工业中，通常会输送一些化工流体。但是，很少有用户会认为它也可以用于化工液体的运输。它在这方面有哪些具体应用呢?　　1、螺杆真空泵的材质防腐性强，适用于各类恶劣工况能抽出可凝性气体及易燃易爆气体。　　2、密封独特的挡油设计，确保被抽介质与润滑油不接触，确保真空油和真空腔内介质的安全性。　　3、排出异物能力强：准确的线型设计和间隙控制，螺杆真空泵在工作过程中可边工作边排液，即使工艺中有大量的粉尘和粘稠性介质依然可以顺利排出。　　4、很短的排气路径，减小了螺杆卡死的情况发生。　　5、极限真空度可达到1pa以下，可提供更快的抽速提高产品质量。　　6、可加装自动清洗装置，在螺杆真空泵停机前对泵腔进行自动清洗，防止停机后被抽介质冷结晶残留在泵腔内，造成下次开机困难的问题。　　7、对大量低沸点、有回收价值的溶媒进行回收，不产生废水废油。　　在化工流体输送的过程中，螺杆真空泵起到了良好的作用。看得出不仅在需要真空的行业，即使其他的一些行业也会用到真空泵。使用过程中请注意多加保养，并认真维护。

真空泵的维修及使用注意事项

2020 - 12 - 10

随着经济与技术的发展，真空泵的应用范围越来越广，在真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等工业生产的工艺过程中都发挥着重要的作用。　　此外，其还具有结构紧凑、工作平衡可靠、流量均匀等特点，但是在效率，真空泵是比较低的，而这主要是由于叶轮在搅拌液体的过程中所损耗大量能量所致。在长期的使用过程中，真空泵的某些零件都会出现一些损坏，当损伤达到一定程度的时候，就会出现尖叫声和振动的声响，而其电动机的轴承或轴遭到磨损更是其一大主要原因，这就需要对泵的各个零件进行检查，对受损零件进行更换。　　此外，如果，泵腔内有固体进入，将其堵塞住也会造成该种现象的发生，需要做的就是将泵腔内的杂物清理掉。真空泵的泵体与电动机的轴中心在没有校正好的情况就进行使用，那么就会很容易造成联轴器磨损，最后出现噪声与振动现象，所以，一定要将泵体与电动机的轴中心校正好，也可以对联轴器进行更换。　　还有一种情况也会造成真空泵出现噪声和振动现象，那就是在真空过大的时候，这种噪声是比较刺耳的，所以，当听到刺耳的声响的时候，那就很有可能是真空过大，这时，需要将真空泵的气震阀打开，放点空气进去就可以了。

螺杆真空泵抛光的几种常见方法

2020 - 12 - 22

螺杆真空泵作为一种常见的抽气设备，在使用一段时间后在其表面难免会出现划痕的现象，会影响设备的正常使用，这时就会用到抛光的方法来修复，今天就来介绍一下几种常见的抛光方法。　　1、火焰抛光　　利用火焰对螺杆真空泵表面进行软化烘烤、火力冲击，去除机械表面的斜纹、皱皮，但该方法会降低机组表面的平整度。　　2、抛光粉抛光　　对螺杆真空泵机组表面进行高速摩擦，除去机组表面的刮痕，但该方法所用材料比较多，工艺速度比较慢。　　3、酸处理抛光　　利用酸对螺杆真空泵机组进行表面处理，用该方法进行抛光时，不一定能够全部除去机组表面的纹路。　　常见的几种螺杆真空泵的几种抛光方法就是这些，这几种方法区别是很大的，都有一定的缺点。用户可以根据自己的实际设备的使用情况来选用不同的抛光方法来打磨，确保设备的运行稳定可靠。

螺杆真空泵温度过高产生什么样的危害

2021 - 01 - 04

一些螺杆真空泵在使用一段时间后温度会升高，温度过高会对设备产生什么样的危害么?这是什么原因造成的呢?应该怎样检查设备的故障呢?我们一起来看看吧。　　1、排气口背压，排气口的压力对螺杆真空泵腔温度影响很大。当泵腔温度突然升高时这时需要坚持排气口是否堵塞。　　2、冷却水压力和温度变化，由于压力和温度对冷却水也会产生影响，所以也要注意这个问题。　　3、冷却水的流量是否受到影响，由于各地水质存在差异，有的地方水质结垢厉害导致夹套水流通过量减小，进而导致螺杆真空泵泵体降温受到影响。　　4、螺杆真空泵进气口过滤器是否顺畅，由于有的工况粉尘较多，粉尘容易对过滤器堵塞，所以这个地方也要十分注意。过滤器进气不畅也会影响进气温度。　　如果发现局部发热，应当立即停止泵等运行并检查。螺杆真空泵在使用的时候要注意进行定期的检查，及时发现设备存在的问题，以免造成不必要的损失。需要维修请致电厂家售后解决。

干式真空泵介绍

2021 - 01 - 14

干式真空泵主要在半导体行业、化学工业、薄膜产业得到应用与发展。国外的干泵市场正处于蒸蒸日上的阶段，如日本，半导体行业已全部用干式真空泵代替油封式机械泵，而欧美半导体行业45%以上用干式真空泵代替了油封式机械泵，大大提高了产品的性能和质量。　　为了满足不同应用领域和不同工况的要求，国外有螺杆式真空泵、多级罗茨真空泵、多级爪式真空泵、往复式活塞真空泵、涡旋式真空泵以及涡轮式无油真空泵等。干泵极限压力从10Pa～10-2Pa，抽速从20m3/h～500m3/h。　　1、干式真空泵的介绍及原理　　此为立式双螺杆干式真空泵，它的吸气和排气原理和大多数是一样的，是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。　　干式真空泵工作时，相互之间无摩擦，运转平稳，噪音低，工作腔无需润滑油，因此，干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘。由于螺杆制成变螺距结构，与等螺距结构相比，极限真空更高，而消耗功率更低，具有节能，免维修等优点。它是油封式真空泵的更新换代产品。　　备品备件是标准的O型圈。从上至下的输送方式能可靠地处理夹带液体的湿气及粉尘，并且无需过滤器。最优化的螺杆外形设计使功率消耗降到最低，简单的设计可使泵腔在1小时内在现场全部解体，易于清洗维护。　　2、独特的冷却方式　　很多泵转子卡死的原因是吸入含有粉尘及结晶的物质、高温发生聚合的物质、热敏性物质的升华造成转子间的间...

如何清洁水环真空泵?

2021 - 02 - 05

水环式真空泵长时间工作后，泵的外部或内部将有一些污垢。在这种情况下，我们必须清洁它。外部清洁相对简单，但是清洁却很困难。泵内。泵的内部通常是由于工作不足而造成的，会产生大量的水垢和残留杂质，如果未彻底清洁或未清洁内部，则会影响泵的运行。那么我们如何清洁水环真空泵?　　1.第一次清洁真空泵时，为了省钱，可以先使用再生汽油，然后再使用洗涤汽油，最后使用喷射汽油对其进行清洁。然后仔细检查是否有损坏和划痕。　　2.水环式真空泵每月应清洁泵腔内积聚的异物。例如，您可以在短时间内打开排放管上的阀门或打开排放塞。　　3.稀释硝酸或其他可溶性物质，但不应使用高纯度物质，否则将直接损坏水环真空泵的内部组件。将其放入容器中，等待约一个小时，然后用清水直接洗涤。　　4.小心地从真空泵上卸下喷嘴和导管，然后将其卸下。使用干净的棉线，薄纱布或用过的纸清洁泵内以及喷嘴和导管上的油脂。使用浓度为50-100g/L的苛性钠溶液，加热至60-70℃，浸泡，或直接使用有机溶剂，如四氯化碳，用三氯化乙烯，丙酮等浸泡并洗涤，然后用冷水冲洗几次。用热空气干燥零件或在烤箱中干燥(最好不要清洁没有纯棉线的零件表面，以防止棉线进入泵体)。切记擦干干净的零件(用丝布吹干或擦拭，然后干燥)并盖上它们，以防止灰尘落下。如果有待修理和加工的零件，则可以用干净的真空泵油适当地涂其他零件，以防生锈。　　5.可以用油石或金相砂纸轻轻擦拭有锈或...

水环真空泵的优缺点总结

2021 - 03 - 17

上一篇我们讲了，水环泵的结构和原理接下我们就来总结一下水环真空泵的优缺点。　　一.水环真空泵的优点　　1)结构简单，制造精度不高，易于加工。　　2)结构紧凑，泵转数高，一般无需减速装置即可直接与电动机连接。因此，在框架尺寸小的情况下，可以获得大的排气量，并且占地面积也小。　　3)压缩气体基本上是等温的，也就是说，压缩气体的温度变化很小。　　4)由于在泵腔中没有金属摩擦表面，因此无需润滑泵，并且磨损很小。旋转部分和固定部分之间的密封可以直接通过水封完成。　　5)吸力均匀，运行稳定可靠，操作简单，维修方便。　　二.水环式真空泵的缺点　　1)低效率，通常为30左右，最好达到50。　　2)真空度低，这不仅是由于结构上的限制，而且更重要的是，它受到工作流体的饱和蒸气压的限制。　　由于水环泵中的气体压缩是等温的，因此可以泵送易燃易爆气体。因为没有排气门，也没有摩擦表面，所以它可以抽出含尘气体，可冷凝气体和气水混合物。具有这些突出的特性，尽管效率低下，但仍被广泛使用。

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晶圆减薄真空吸附为什么要用水环真空泵系统

发布时间: 2025 - 12 - 27

来源: 599

晶圆减薄真空吸附选用水环真空泵系统，主要基于其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了晶圆加工对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量，具体分析如下：一、无油设计保障晶圆洁净度水环真空泵以水为工作介质，无需润滑油，避免了油蒸气或油滴对晶圆表面的污染。在晶圆减薄过程中，即使微小的油污也可能导致后续工艺（如光刻、镀膜）出现缺陷，影响芯...

旋片真空泵运行中的故障与注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 57

旋片真空泵运行中的注意事项　　旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:　　1、检查油位，停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。　　2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。　　3.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。　　4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试，泵的温度达到稳定的水平，泵的端口直接连接到压力表，并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，只能用于参考。　　5.如果相对湿度较高，或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀，关闭空气压力阀。停泵前，可打开气动阀空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。　　旋片真空泵的故障处理　　如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。　　故障1，抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这...

旋片真空泵维护保养步骤

发布时间: 2020 - 02 - 24

来源: 68

旋片真空泵长时间使用后，会出现真空下降、密封处漏油、真空泵旋转停滞甚至“卡死”、严重油污、真空泵室生锈、旋叶撞击声大、硬物落入真空泵室划伤真空泵室、真空泵过热等异常现象。　　此时，必须拆卸和清洗真空泵。该方法包括以下步骤:　　(1)切断电源，从真空系统中取出真空泵，　　(2)用重力法或加压法排放和收集污油，避免污染环境;　　(3)取下皮带和皮带轮键(双级旋叶真空泵包括皮带);　　(4)先拆下低真空端，拆下后端盖，然后拆下低真空转子、旋转板、弹簧等。　　(5)取下前端盖，取出高真空转子、旋转板、弹簧等。　　(6)取下观察镜、排气阀、排气盖等。　　(7)用汽油彻底清洁去除的金属部件，并用酒精脱水。橡胶部件可以用15%的氟化氢溶液煮沸以去除油。对于有毛刺或铁锈的零件，可以使用油石或金相砂纸轻轻打磨，以去除锈斑和毛刺。清洁后的零件必须干燥。　　(8)组装时，先安装后级，托起弹簧和旋转板，安装到转子上，然后将前端盖安装到真空泵室内，安装定位销，均匀对称地拧紧螺钉。组装后，旋转应灵活且均匀。安装前转子和后端盖后，安装排气阀(排气阀片应与阀座紧密连接)和其他部件，如气体镇流装置等。　　真空泵维护注意事项，总结真空泵维护知识:　　(1)定期检查油位是否低，以及干油标记线。如果有低干油标记，应及时加油。杏会影响真空泵的真空度。油量不能太多，否则会造成起动困难和喷油困难等问题。　　(2)应注意真空泵的正常运行、有无任何特殊噪音、机器的过载运行以及电机真空泵的温度过高。　　(3)水冷真空泵应防止冷却水中断，真空泵温度不得超过70度。如果环境温度低且干燥5度，真空泵中的冷却水应在停机后排出，以防止真空泵冻结和破裂。　　(4)真空泵应通过皮带保持清洁。真空泵上不得放置其他物体。　　(5)注意皮带松紧是否合适。如有必要，调整或更换。　　(6)真空泵油应每年定期更换1~3次。用于真空熔炼的机械真空泵每月...

耐腐蚀水环真空泵滚动轴承和联轴器的如何装配

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 66

我们也学到了很多关于耐腐蚀水环真空泵的知识。今天小编我们将介绍耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承和联轴器的组装。感兴趣的伙伴将一起了解它。　　一、滚动轴承装配方法　　耐腐蚀水环真空泵的滚动轴承的装配取决于滚动轴承和轴颈或轴承孔之间的干涉。当剩余量相对较少时，采用压入法进行组装。当剩余量较大时，可采用热装法进行装配。　　当使用压入法进行装配时，铜棒和手锤可以按一定的顺序对称敲击过度填充的内圈。此外，由软金属制成的套筒也可以用手锤驱动或用压力机压制。　　当通过热装配方法装配时，首先在发动机油中加热轴承。油温应该低于100℃。从油中取出后，应立即将其套在轴颈上。热充电的优点是不会破坏匹配特性。　　二.联轴器的组装　　耐腐蚀水环真空泵的联轴器是将主动轴和从动轴连接在一起的装置。它分为电机联轴器和泵联轴器。安装时，联轴器的两半必须同心，两端面之间必须保持一定的等轴向间隙，否则会严重影响机器的运行和使用寿命。因此，联轴器的发现是装配工作的重要组成部分。　　1.联轴器不对中要求　　泵轴和电机轴的轴线应在同一直线上。如果有一定的倾斜(即一定的错位)，机器将无法平稳运行，产生振动和噪音，导致轴承磨损并影响机器的使用寿命。因此，当安装联轴器的两半时，应该有未对准的要求。　　由于两个半联轴器的外圆尺寸相等，因此可以通过外圆检查未对准情况。检查方法是在两半联轴器的外圆上放置一把直尺，观察直尺是否与两个联轴器的外圆紧密贴合。如果尺子紧紧固定在一个联轴器上，但与另一个联轴器有间隙，则两个联轴器不同心，需要调整。这样，检查上、下、左、右四个位置，直到它们都很紧，没有间隙。联轴器的错位不应超过0.05毫米　　2.联轴器的轴向间隙要求　　为了避免两个联轴器在运行过程中发生碰撞，两个联轴器之间应保持均匀的轴向间隙。间隙尺寸可以用测隙规检查，测隙规一般为4~6 mm。　　无论如何，都有自己的方法，正如我们在学习时有自己...

真空泵行业需要了解的计算公式

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 65

在选择型号之前，我们必须弄清楚真空泵的一些基本概念。真空度:真空下气体的稀薄程度，通常用真空度来表示。从真空计上读取的值称为真空度。真空值是指系统压力的实际值低于大气压力的值。表上显示的值也称为表压，行业也称为极限相对压力，即真空=大气压-绝对压力(大气压一般为101325帕，水环真空泵的极限绝对压力为3300帕;旋转叶片式真空泵的极限绝对压力约为10Pa)极限相对压力:相对压力是测量的内部压力比“大气压力”低多少。表示系统压力的实际值低于大气压力。因为容器内的空气是泵送的，所以容器内的压力总是低于容器外的压力。因此，当用相对压力或表压表示时，该值前面必须有一个负号，表示容器内部的压力低于外部的压力。极限绝对压力:绝对压力是指测量的内部压力比“理论真空(理论真空压力值为0Pa)”高多少。它比较的对象是理论状态下的绝对真空压力。　　由于工艺限制，我们在任何情况下都不能将内部压力提升至绝对真空值0Pa。因此，由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此，当用绝对真空表示时，其前面没有负号。泵送能力:泵送能力是真空泵泵送速度的衡量因素。一般单位用L/S和m /h h表示。这是一个弥补漏气率的参数。不难理解为什么泵送量大的真空泵可以很容易地泵出我们需要的真空度，而泵送量小的真空泵却很慢，甚至不能泵出我们想要的真空度。由于管道或容器不可能绝对密闭，而吸入的大量空气可以弥补因空气泄漏而造成的真空度下降的因素，因此很容易得出理想的大气体积真空度值。建议在计算理论泵送能力时，尽量选择泵送能力较高的真空泵。泵送能力的具体计算公式将在下面描述。　　在了解真空泵的基本参数、绝对压力和相对压力后，我们可以进入正式选择真空泵。　　1.过程所需的真空度　　真空泵的工作压力应满足工艺工作压力的要求，选择时的真空度应比真空设备的真空度高一半至一个数量级。(例如，真空过程要求真空度为100帕(绝对压力)，真空泵...

造纸行业最常用的真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 126

水环真空泵是造纸行业最常用的真空泵之一。目前，大部分已完成的造纸机项目仍采用水环真空泵作为真空系统的标准。　　优势:　　本发明结构简单，制造精度要求低，易于加工。　　结构紧凑，泵转速高。一般情况下，它可以直接与电机连接，无需减速器。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的排气容积，并且占据的面积也小。　　压缩气体基本上是等温的，即压缩气体的工艺温度变化很小。　　由于泵腔内没有金属摩擦表面，因此泵内不需要润滑，磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。　　抽吸均匀，运行稳定可靠，操作简单，维护方便。　　缺点:　　效率低，通常约为30%，优选高达50%。　　真空度低，这不仅受到结构的限制，更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体，极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。　　水环真空泵的节能;　　1.温度越高，气体的体积越大。当真空泵达到相同的真空度时，其吸力流量也将增加，这将导致负载和能量消耗的增加。因此，控制循环白水的温度非常重要，尤其是在夏季，这就要求冷却系统保持良好的冷却效果。一般认为循环白水最好不要超过35℃。如果夏季温度过高，冷却水流量可适当增加，但同时应注意，冷却水流量过多也会导致能耗增加，因此冷却水流量在冬季应适当减少。　　2.如果真空泵的容量明显超过真空系统的需求，将会有过量的真空，并且泵的有效泵送速率将被浪费。采用PID控制来调节变频器的频率，从而调节机械泵的有效抽油率，从而达到节能降耗的目的。　　3.当电机转速恒定且水位在一定范围内时，高水位形成的水环较大，低水位形成的水环较小。也就是说，当水环较大时，功耗将增加，因此水环真空泵的效率将降低，功耗将增加。定期监测水环泵的表面真空度值，手动干预水环水的供水量，可以保证真空泵的最大效率(也可以进行PID调节)。　　4.内部磨损:运行3-5年后，由于转子和分配板的磨损，转子和泵壳之间...

如何选择合适的液环（水环）真空泵

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 66

据报道，液环真空泵由于所用材料比重小、强度高、耐腐蚀范围广，具有耐腐蚀性能好、结构紧凑、节能高效、运行可靠等优点，较好地解决了原泵产品的缺点，适用于泵送或压制空气、腐蚀性气体和渣水、有机物和液体，无悬浮颗粒或晶体，和制药等工业领域，用于抽真空、真空过滤、真空干燥、真空浓缩、真空蒸发、真空蒸馏、真空结晶、塑料成型等。　　业内人士指出，特别是对于化工、制药企业中经常出现的氯化氢等副产品气体，耐腐蚀液环真空泵可以有效地将腐蚀性气体抽出并压缩，形成浓度较高的盐酸等副产品气体，不仅符合环保要求，而且形成循环经济。　　目前，市场上有许多类型的液环真空泵，许多客户反映他们不知道如何选择类型。作为回应，某企业的技术人员对液环真空泵的选择提出了四点建议，希望能为行业提供一些参考。　　尽量选择转速较低的规格。　　据了解，目前我国液环真空泵在同一规格中有多种转速可供选择。其中，由于叶轮直径较大，规格较大的泵转速较低，因此在达到相同泵送量的前提下，应尽量选择转速较低的泵，这样消耗的比功率较小，效率较高。　　此外，较大尺寸的液环真空泵具有较小的能量损失，该能量损失是由于叶片长度长、流体曲率小、近似直线流线以及流体流接近慢流而在流体流中产生的二次涡流和边界层造成的。　　应该考虑水温的影响。　　据报道，国内外液环真空泵技术文件的性能曲线和技术数据是在进水温度为15℃的前提下获得的。因此，在选择液环真空泵时，应充分考虑实际水温对气体体积的影响。　　业内人士表示，由于中国大多数用户的补充水温度在25℃至35℃之间。因此，在选择泵时，应根据技术文件的要求适当增加空气量。　　考虑吸入阻力的影响　　由于瓦斯抽采地点往往在煤矿井下，远离液环真空泵(有些煤矿达到几公里)，且抽采管道太长，应充分考虑抽采阻力损失，可通过煤矿系统计算抽采阻力所用的公式计算。在布置管道时，应采用较粗的吸入管，以减少阻力损失，尽量减少直角弯...

真空输送技术中的真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 23

来源: 36

自工业革命开始以来，真空技术一直处于现代制造技术的前沿。从1800年的第一台手动真空泵到1953年的第一台工业真空吸尘器，真空技术被广泛用于处理粉末和散装固体的运输，有效地解决了大规模生产的问题。　　什么是真空运输?　　真空输粉系统是通过真空抽吸实现输粉目的，集过滤、反吹、出料、阀体控制等综合因素于一体的系统。它主要应用于粉状物料、颗粒状物料、粉状混合物等物料的运输，在制药、化工、食品加工、添加剂制造、航空航天等行业十分流行。　　真空发生器的原理　　真空运输最早起源于欧洲。由于初期技术水平低，运输效率相对较低。然而，经过多年的实践和组装零件的更新，真空运输现在已经发展到一个相当完美的水平。以下是真空运输在中国经历的三代变化:　　第一代:真空输送技术最早应用于制药生产领域，采用普通工业粉尘吸收作为真空源，目前已被淘汰。　　第二代:工业吹吸泵取代工业吸尘机，采用有机纤维过滤技术。　　第三代:采用真空泵和真空发生器作为真空源，同时对过滤系统进行了改进，大大提高了系统的稳定性。　　与常用的正压输送、提桶、输送带等输送方式相比，真空输送通过定制化和现成化的工程系统，可以解决生产中的诸多安全隐患，提高工作效率，有效减少物料损失。此外，最重要的是，它还可以与混合机、造粒机、压片机、包衣机、胶囊充填机、包装机等其他粉末输送技术无法比拟的主要工艺设备结合使用。　　你为什么选择真空运输?　　众所周知，非工业部门在材料性能、生产法规和安全方面肯定会有很大差异。例如，在制药和化妆品行业，尽管它们的产品是细粉末颗粒，甚至有些产品具有相同的成分，但它们的生产法规、安全问题和质量控制是完全不同的。至于其他行业，差距甚至更大。一些行业使用高强度、高硬度材料，另一些行业生产吸湿性强的材料，此外，添加剂制造业将使用4~5.6kg/m2的超重粉末。　　退一万步说，即使在同一个行业，不同的用户也会有不同的需求，例...

复工后旋片真空泵选型使用五大注意事项

发布时间: 2020 - 02 - 22

来源: 31

旋片真空泵主要用于获得低、中真空度，它可分为油封泵和干式泵，根据所要求的真空度，还可以分为单级泵和双级泵(使用更普遍)。旋片真空泵主要是由泵体、转子、旋片、端盖和弹簧等部件构成。在旋片真空泵的腔内，有偏心地安装了一个转子，转子外边与腔内表面相切，转子槽内装有带弹簧的两个旋片。当转子在运转的过程中，旋片能沿其径向槽成往复式地滑动，并且与泵壳内表面始终相接触，此旋片随转子一起旋转，进而把真空泵腔体分为多个可变容积空间。　　在使用旋片真空泵时，需要注意以下事项　　1.在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁，以免杂物进入泵体里面。检查油量，加油至油标中心处，如果太低就会对排气阀起不到油封的作用，对真空泵的真空度产生影响;如果过高，会产生喷油反应。在真空泵运转的时候会有正常的油量上升反应。在加油时，要使用符合规定的真空泵品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入完毕之后，为防止其他杂物进入真空泵油仓内，要进行过滤且堵塞油孔。　　2.在旋片真空泵工作环境温度过高时，旋片真空泵的油温度也会升高，这是热分子运动加快，油的粘度降低，导致饱和蒸气压变大，最终引起极限真空度变低，德耐尔真空泵厂家技术人员指出，想要使得真空泵真空度得到改善，可以加大风力，改善真空泵油的质量，从而降低温度加快散热。　　3.在使用旋片真空泵的作业过程中，抽取的物质不应该是含氧量过高、含水蒸气量过高、易燃易爆以及对金属有腐蚀性的气体物质，有的物质不稳定，与真空泵油也能产生化学反应，此类气体也不宜抽取。　　4.如果要在旋片真空泵口处装电磁阀，要与泵同时进行操作泵可以在通大气或者任一真空度下一次启动时进行。　　5.在旋片真空泵正常的工作的过程中，待泵正常运转后，通过缓慢转动旋转三通阀，使得旋片真空泵的入气口与被抽容器相连接并隔绝外部大气。

富蒸行业中真空泵应用

发布时间: 2020 - 02 - 22

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真空泵的应用非常广泛，今天就给大家介绍一下富蒸行业中的真空泵应用。　　1.真空浓缩(单、双效)　　连续或批次　　中药、饮料等　　2.真空结晶(单、双效、三效)　　连续或批次　　工业盐、固体饮料等　　3.汽轮机　　膨胀做功　　富蒸多效流程的特点　　一效母液蒸发蒸汽不冷凝，带热进二效;蒸发1吨热水所需蒸汽最低为1吨;双效相当于减半动力蒸汽;　　但，　　二效蒸发温度随之降低，至少20度也即二效需要真空作为流体动力对于热敏感介质，真空需求进一步提高　　在蒸发生产中，二次蒸汽的产量较大，且产量大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸汽通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，通入二次蒸汽仍然起到加热作用，称为多效蒸发。蒸发温度逐级降低，压力时自动分配的，逐级降低。　　料液的流动时通过压差进行的，不需要用泵。　　图中所示的是并流法，溶液与蒸汽的流动方向相同，即均由第一效顺序至末效，还有逆流法，平流法。　　预冷凝器的型式　　管壳式间接冷却　　效率较低，但对脏物耐受度相对较高;往往需要更高的蒸发温度或更大的换热面积;仍需要定期清理污染物，增加了解构复杂性;越高的蒸发温度，换热表面结垢的风险越大;　　板式间接冷却　　效率较高，但对脏物耐受度很低;囿于成本限制，往往蒸发温度的降低有限;定期清理污染物，板片间的垫片是耗材;结垢对板换是致命硬伤;　　直接冷却　　换热发生在液相，效率最高;成本最高，需设计液相循环及凝液排放系统;循环线设计固、液过滤器，污染物随冷凝水在线排出;对结垢不敏感;　　真空泵系统方案　　真空泵无额外污水产生。直接冷却最大化拿掉可凝汽相。增压真空泵提供进一步拿掉可凝汽相的条件;并降低排气真空泵的真空度要求。排气真空泵主要处理系统泄漏空气及未凝汽。排气真空泵可选择干式真空泵。

医院中央真空系统中的爪式干式真空泵

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爪式干式真空泵利用连接到两个轴的成对爪式转子之间、转子和泵腔内壁之间以及转子和隔板之间的间隙和无摩擦接合形成的封闭腔的容积变化来完成吸入和排出过程。　　结构　　爪式干式真空泵的结构一般采用多级转子串联或罗茨转子与多级转子串联的形式，形成多级爪式干式真空泵。　　四个泵室依次串联，每个泵室内有一对爪形转子，爪形转子相互啮合，同步反向运动。　　四级泵室中的第一级泵室为吸入级，其吸入容积大于后三级，形成级间压缩。　　四对转子安装在两根平行的轴上，轴由上下两端的轴承支撑，泵室级和级之间设有隔板，隔板上设有吸排气通道。　　电机上下颠倒安装，通过交叉齿轮将动力传递给转子轴。转子轴由一对同步时限齿轮驱动，并调节和固定转子的相位。　　转子之间和转子与泵腔内部留有小间隙，转子悬浮在泵腔内，过流部分没有任何实质性的接触摩擦，不需要润滑，保证了爪式泵能够长期稳定地保持极高的真空度、泵速、恒定的压缩比和长的使用寿命。　　特征　　泵室不含任何介质，如油等，清洁、排空，对环境无污染。　　高真空，高达3Pa。　　本实用新型结构简单，易于操作和维护，运行成本低。　　能在高压下长时间连续工作，噪音小。　　它能去除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含尘气体和可冷凝气体(如水蒸气、有机气体等)。)。　　可用作气体输送泵，压缩比为10-105。　　转子对悬挂在泵腔内，转子对与泵腔无接触，无摩擦，使用寿命长。　　应用　　石化工业:　　可以除去酸性气体:例如四氢呋喃。　　可以去除酒精、汽油等可冷凝气体。　　能清除易燃易爆气体:如氧气、氢气、甲烷等。　　防腐系列可去除强酸性气体:如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。　　制药行业:结晶、蒸馏、升华、干燥、除臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/解吸、物料输送腐败、腐蚀性介质、环氧乙烷消毒等。　　食品工业:升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保存、真空包装...

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