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2019 - 08 - 19
很多用过水环真空泵的用户的会遇到各种各样的问题。今天我们就讨论如何减少水环真空泵曲轴的磨损问题。水环式真空泵是一种通过内水环真空泵送空气形成真空区域的设备。由于水环真空泵通常工作强度大,长期工作后会出现设备磨损情况,曲轴磨损较为常见的一种。水环真空泵曲轴轴颈表面的磨损不均匀。主轴颈和连杆轴颈的径向磨损主要是椭圆形,水环真空泵的磨损部分相互对应,即每个主轴颈的磨损都靠近接头。期刊位于期刊的一侧;连杆轴颈的磨损也靠近主轴颈的侧面。曲轴轴颈在轴向上也具有锥形磨损,并且轴颈的椭圆磨损是由沿圆周方向作用在轴颈上的力的不均匀分布引起的。当水环真空泵发动机工作时,连杆轴颈的合力总是施加在连杆轴颈的内侧,而方向是沿曲轴的半径向外,造成连接的内侧杆轴颈磨损并形成椭圆形。水环式真空泵连杆轴颈磨损的原因是连杆轴颈的油路倾斜。在离心力的作用下,润滑油中的机械杂质集中在连杆轴颈的一侧。连杆轴颈的磨损是锥形的。当我们使用水环真空泵时,轴颈表面可能会出现划痕和灼伤。磨损主要是由于油不干净,并且由轴颈表面的刻痕引起的大的硬机械杂质。轴颈表面的燃烧是由瓷砖的燃烧引起的,烧焦的瓷砖主要是由于油太薄造成的。水环真空泵的曲轴磨损问题主要是由于力不均匀,清洗维护不当造成的。因为曲轴磨损会直接影响水环真空泵设备的使用寿命,所以当我们实际使用水环真空泵时,必须要规范操作,并定期保养和润滑水环真空泵,有水环泵没有潜在的问题。
2019 - 08 - 30
芳烃萃取装置不仅可以降低汽油中的苯含量,提高汽油质量,保护人类赖以生存的环境;更重要的是,它可以提供高纯度的基本原料,为满足日益增长的石化工业和化学纤维工业的需求,通过非芳烃产品的提取,也可以作为生产优质溶剂油的原料。介绍干式螺杆真空泵在芳烃萃取过程中的应用。芳烃萃取装置中的回收塔是生产芳烃产物和回收溶剂的重要单元。由于溶剂降解温度的限制,回收塔通常设计成在负压环境下操作。在传统的芳烃工艺包装中,回收塔的真空系统主要由蒸汽喷射泵实现,蒸汽喷射泵在生产中消耗大量的水并产生大量的污水,容易造成环境污染。近年来,随着石化行业设备水平的提高和国家对节能减排的重视,干式真空系统逐渐取代了传统的湿式系统。干式真空泵系统和工艺蒸汽不会相互污染,并且在通过干式螺杆真空泵压缩和增压后,工艺蒸汽可以直接从废气处理系统中除去。推荐用于芳烃萃取设备主要应用的真空解决方案是干式真空泵真空吸尘。为什么选择干式螺杆真空泵?它的性能特征是什么?干式螺杆真空泵的性能特点1.工作室内没有介质,可以获得清洁的真空。2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层,可适应恶劣的工作环境。3,气体不在泵内压缩,适合抽取可冷凝气体.4,单个泵可以从大气压泵送到1Pa,真空系统可以大大简化。5.水温对真空几乎没有影响,节约90%以上的水,甚至不用水。6,无油耗,不滴水7.旋转部件之间无摩擦,高速运转,体积小.8.结构简单,维护方便。9,泵...
2019 - 09 - 05
干式真空泵根据电磁能量运行。为了实现每个人的规定,制造商的产品开发了各种供电系统方法。以下是电源系统和机器设备底压的简要介绍:一,抽底压螺杆机械泵,两个内部挤出机螺杆,在一次工作中,蒸汽体由挤出机螺杆促进,出风口从进气口推出并连续推动。二,供电系统方法1,蓄电池(1)蓄电池是电池的总称。由于基本原理与干电池不同,它可以显示大量的电流和输出功率。因此,它用于电池车辆,小型车辆等,移动车辆,农用车辆,喷雾器,郊区取样等。位置都能够向供电系统供应机械和设备。(2)普通干电池内阻大,电流本身很小,大部分工作电压消耗内阻。因此,工作电压迅速降低,从输出功率和施加时间的观点来看是合适的供电系统。2,干式真空泵因为提取的物质是“水或液体”(1)特性占很大比例,微型真空泵,SF等的工作物质是“蒸气”,比重最轻,因此工作中的电流量通常大于前者,约为1到10安培。(2)前一工作中的电流量通常不大,从几百mAh到几个不同的水平。为了正确操作干式真空泵,必须保证正常运行,掌握机器和设备的供电系统方法,便于今后应用的选择,掌握底压泵送方法,方便解决将来的问题。此外,通常维护是必不可少的。深圳恒才机电设备有限公司以“诚”为本, 持之以“恒”,赋之以“才”,以我们的专业和专注来忠诚地服务每一个客户, 提供给客户持续和稳定的干式真空泵解决方案,带给客户良好的干式真空泵体验, 是我们“恒才”的职责。
2019 - 09 - 11
1.真空泵油封性能真空泵油需求具有合适的粘度。在低温下,真空泵可以快速启动。在高温下,真空泵油可以具有良好的密封性能。真空泵油的泵温度较低。上升。不含轻质挥发性成分,降低了真空泵在运行过程中的回收率。  2,真空泵油的饱和蒸汽压力饱和蒸气压是真空泵油的关键指标之一。在恒温密闭容器中,蒸汽和液相达到动态平衡的压力称为饱和蒸气压。 油的饱和蒸气压应尽可能低。在泵的高工作温度下,它仍应具有足够低的饱和蒸气压并且低于真空泵的极限压力。在60℃的温度下,它必须达到至少6.5×10 -5 kPa(温度每升高20℃,饱和蒸气压下降约一个数量级)。  3,真空泵油的最终全压和最终分压最终全压力由皮拉尼仪表或热电偶真空计测量的真空泵材料(气体)产生的压力之和。外国目前正在关注全面压力的测试指标。 最终分压:由水银压缩真空计(Mcometer)测量的泵的极限空气分压,两级旋片泵的分压应≤6×10-5kPa。极限全压力和极限分压差请求不超过一个数量级。两者之间的差异越大,真空泵油中含有的挥发性成分越多,油的性质越差。 (注:最终全压和极限分压均由两级高级真空泵停止) 4,真空泵油的平滑度摩擦表面的摩擦磨损,表面的疲劳和磨损,腐蚀和磨损等。两者都与平滑条件有关。真空泵油的优异性能有利于抑制腐蚀和磨损;它可以...
2019 - 09 - 18
牧场目前常用的真空泵主要有2 种:旋片式真空泵、罗茨真空泵.今天我们就来说一下罗茨真空泵.罗茨真空泵优点:可以长时间操作运行,抽气能力强,维护保养少、可靠性高、无需油的润滑和密封(只需要齿轮箱油)、无任何污染缺点:价格相对较高,维修比较复杂适用牧场:罗茨真空泵是重型真空供给设备,应用于大型挤奶设备罗茨真空泵如何正确维护保养?每运行500 小时需要进行的维护工作a.需要检查皮带张紧度,不能超过6 mm,并校正真空泵与电机的皮带在一条水平线上。b.检查真空泵的齿轮箱油位是否在视液镜中间刻度。c.给罗茨真空泵轴承端打高温润滑脂。每运行1 000 小时需要进行的维护工作a.执行500 小时维护工作。b.清洗罗茨真空泵泵头,最好是在挤奶前,利用真空泵运转产生的热量除去水汽,清洗需要4 L水,碱性或者酸性清洗剂需要32 mL,冲洗完后立即用清水冲洗,一般情况是连续2次碱清洗后用1次酸清洗。c.测试真空泵的抽气量(在真空度为50 kPa时)和真空泵的背压(不超过5 kPa)。每运行4000 小时需要进行的维护工作a.执行500 小时和1000 小时维护工作。b.更换泵头齿轮箱内的润滑油,重新添加润滑油到视液镜中心位置。c.检查皮带情况,必要时更换,并收紧皮带,压紧和拉伸皮带不超过6 mm。罗茨真空泵常见的故障分析抽气能力下降a.加入不正确的润滑油致使泵内磨损,直至泵损坏。需更换添加厂家推荐的润滑...
2019 - 10 - 21
水环真空泵机组的工作原理是什么  防腐蚀型水环真空装置由真空泵(也称为机械增压泵)作为主泵(包括中间泵)组成,而水环泵是以前的泵自称机组。该产品具有很高的极限真空度(一级)。 极限真空度高达150Pa,级别极限真空度高达25Pa,3级极限真空度高达1Pa)。  当然,工业泵还可以定制非标准多级成套设备,以适应更高的应用领域,并具有防腐蚀和防腐蚀选项。  水环真空装置可用于泵送没有固体颗粒的空气,腐蚀性气体,也可用于真空输送各种悬浮或结晶的有机或无机酸(次氯酸和氢氟酸除外)。在密闭容器中获得更高的真空度。  真空机组可以完成真空机组的操作,并在化学酸性条件下完成有机溶剂的回收功能,从而提高经济效益并减少环境和水污染。  电触点真空台——根据不同的真空度实现自动开合,有效地保护了被点击的电器,提高了工作效率。  气液分离器——具有气相冷凝和液相冷却两者,以防止工件的二次蒸发,降低真空度,并确保真空系统的真空度稳定。  工作流体——可以与水一起使用,并且回收溶剂也可以用于在密闭条件下操作整个系统,并且可以有效地回收有机溶剂。  为了减少环境污染,机器,水环泵,泵,分离器,冷凝器,管件和其他配件均由防腐材料制成。  广泛用于化工生产,真空蒸馏,提纯,干燥等机组作业。  水环真空泵什么情况下要加附属配件设备  耐腐蚀水环真空泵结合了诸如耐腐蚀材料和高真空的技术。定制设计的多级水环真空单元,具...
2019 - 11 - 04
聚酯工艺是一种使用合成原料生产合成纤维的工艺技术。鉴于低吸水率,染色困难和容易产生静电的缺点,用于在聚酯工厂中应用真空系统。酯类在中国三大合成纤维行业中占有举足轻重的地位。因此,解决聚酯问题等同于帮助合成纤维工业更好地发展。  随着聚酯技术水平的不断提高,许多制造商将根据他们不同的工艺特点和操作经验继续改进真空系统,以有效减少真空管的堵塞并减少有机物的排放。确保了真空系统的长期稳定运行。  聚酯装置真空系统中使用的真空泵主要是旋片真空泵和罗茨真空泵。不同的聚酯工艺对真空的要求不同,可以在不同的真空控制模式下使用。  真空系统是用于获得特定要求的真空的抽气系统。真空系统实际上是真空装置的相似名称。真空装置是一个由多个真空泵组成的闭环真空装置。它没有某些设备,例如散热器和冷凝器。真空系统通常被称为完整的组件范围。它是真空泵,真空计,真空箱,控制集成箱以及诸如真空阀,冷阱等其他组件,它们根据某些要求通过真空管组合在一起,并具有需要抽吸功能的抽吸装置。它的功能是在指定的时间和空间获得真空,保持真空,并确保在系统中实施过程或物理过程。  聚酯装置的真空系统的功能是除去缩聚反应中生成的乙二醇(EG),沿链增长方向进行反应,并提取反应中生成的少量水和醛。其他不可冷凝的气体可提供反应所需的真空条件,以确保产品质量。  在整个聚酯装置中,真空系统与人体的呼吸系统一样重要。在聚酯生产的后期,缩聚反应和...
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发布时间: 2024 - 04 - 15
来源: 0
挤出真空设备特点是什么?挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备,具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍,以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么?一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出,从而形成真空。具体而言,该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构,将气体从进气口吸入,经过压缩和排出,...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 74
干式螺杆真空泵是主要是运用一对螺杆,其特性是两螺杆经细致转子动平衡效正,由滚动轴承支撑点,安装在泵体中,螺杆与螺杆中间常有一定的空隙,因此促使干式螺杆真空泵工作中时,彼此之间无摩擦,运行稳定,噪音低,工作中腔不用润滑脂,干试螺杆泵能抽除带有很多水蒸气及小量烟尘的气体场所,极限真空泵高些。可是在中国应用的螺杆泵关键借助进口,价钱十分价格昂贵。  干式螺杆真空泵,它运用一对螺杆,在泵体中作同歩髙速反方向转动而造成的唿吸和排气管功效的抽真空机器设备。它的优点填补了骨架密封式机械泵的不够,我们称作骨架密封式机械泵的全新升级。可是干式螺杆真空泵的工程造价也是它的存在的不足。接下去关键详细介绍它的优势与劣势:  干式螺杆真空泵的优势  1、工作中腔及螺杆电机转子表层有防腐蚀镀层,可融入极端工作状况  2、气体在泵内无缩小,适合提取可凝性气体  3、不油耗,无渗漏  4、构造简易,维护保养便捷。  5、被抽气体立即排出来泵壳,不环境污染水,无环境保护工作压力,气体收购更方便快捷。  干式螺杆真空泵的缺陷  1、因为螺杆泵生产加工难度系数大,在我国应用的螺杆泵关键借助进口,价钱十分价格昂贵。  2、不适合抽除带有可燃性的气体。  3、不适合抽除含氧量过高的气体。  伴随着在我国工业领域的发展趋势,在半导体材料工业生产、液晶显示屏等加工工艺生产制造中,对清理抽成真空的规定愈来愈高,而传统式的有机油机械泵早已达不上那样的规定了。螺杆型干式真空泵因其泵效范畴宽、构造简易紧凑型、抽气腔元器件无磨擦、长寿命、耗能低、无油渍环境污染等优势,获得愈来愈多生产制造和运用企业的高度重视,在干式真空泵销售市场中占据关键的影响力。在欧美和日本国等资本主义国家,干式螺杆真空泵在许多行业早已愈来愈多的替代了传统式的有汽油泵。
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 61
离心泵组装生产流程的要求很多 ,实习时要仔细观察,用心理解。现就一些头等大事生产流程的实习内容做一说明。  1、轴承装配  轴承是所有离心泵的一个很重要的预制构件,马上伤害到泵的使用寿命,而轴承的装配对轴承的性能伤害挺大,因此对轴承的装配有很多的具体要求,例如加上温度、侧隙调节这种,在实习中去掌握、体会。  2、口环装配  口环的装配质量马上伤害着泵的水力发电性能,而口环的装配非常容易导致变形,为解决这类变形造成的伤害,生产加工中有一些修整方法。实习中可以看到口环间隙是如何计算的,模样误差如何较正。  3、轴承罩壳的调节  实习中观察轴承罩壳怎样调节,调节到什么水准,手感如何。  4、密闭性安裝  实习时要对密闭性的种类有客观上的掌握。观察海运集装箱密闭性、填料密封的安装方法。  5、联轴器安裝  仔细观察联轴器在找柴油发动机发动机正时怎样精准测量怎样调节。怎样依据内径百分表读数掌握两轴彼此之间的位置。  掌握膜联连轴器的结构、性能。由于实习时间较短,实习时要积极社会实践活动,切记要安全小常识。
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 64
离心泵这一磨人的小坏蛋,在启动时,必须留意一大堆的事宜,离心泵启动时需不需要关掉出口闸阀?吃惊!回答居然是.......  1.离心泵启动时为何关掉出口闸阀?  水泵电机在启动时,泵的出口管道内还没有水,因而还不会有管道摩擦阻力和提高高宽比摩擦阻力,在离心泵启动后,离心泵水泵扬程很低,总流量挺大,这时泵电机(轴功率)輸出挺大(据泵特性曲线图),非常容易超重,马上会使泵的电机及路线毁坏,因而启动时要关掉出口阀,才可以使泵一切正常运作。  假如用轴流式风机的离心水泵就状况反过来了,务必是开阀启动,这时电机的输出功率最少短期内内因为沒有摩擦阻力,会偏大流量运行,经常出現泵震动、噪音,乃至电机过载运行,将电机损坏。关掉出口阀,相当于人为因素设定管阻工作压力,随泵一切正常运行后,迟缓启动闸阀,让泵沿其特性曲线图规律性逐渐一切正常工作中。  离心泵启动前务必确保二点:  1、将泵体内填满水,目地是以便产生真空泵;  2、务必关掉出水口上的截止阀,那样离心水泵沒有产生总流量,能够减少电机启动电流量,有利于离心水泵的圆满启动,伴随着离心水泵的圆满启动应立即渐渐地开启截止阀。  离心泵是靠叶轮向心力产生真空泵的吸附力把水提到,因此,离心泵启动时,务必先把出口阀关掉,注水。水位线超出叶轮位置之上,排出来离心泵中的气体,才可启动,启动后,叶轮周边产生真空泵,把水往上吸,其可全自动开启,把水提到。因而,务必先关掉出口阀。  2.有关离心泵  离心泵是一种轴向柱塞泵,借助转动的叶轮在转动全过程中,因为叶子和液體的相互作用力,叶子将机械动能发送给液體,使液體的工作压力能提升,做到运输液體的目地。离心泵工作中有下列特性:  ①离心泵在一定转速比下所造成的水泵扬程有一规定值。工作中点总流量和轴功率在于与泵联接的设备系统软件的状况(位差、压差和管道损害)。水泵扬程随总流量而更改。  ②工作中平稳,运输持续,...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 78
多级离心泵选用了推荐应用的高效率环保节能水力发电实体模型,具备高效率环保节能、特性覆盖面广、运作安全性稳定、低噪声、寿命长、安裝检修便捷等优势。多级离心泵的装配线次序一般与拆卸次序反过来,装配线品质优劣立即危害泵的一切正常运作,并危害泵的使用期和技术参数。下边我们一起来了解一下多级离心泵装配线安裝和拆卸时要常见问题,及其多级离心泵维修保养技术规范。  多级离心泵的装配线留意的事宜  1、应维护好零件的加工精度和粗糙度,不允许有磕伤、刮伤等状况,作密封性用的二硫化钼要整洁,拧紧螺丝和地脚螺栓应支承匀称;  2、离心叶轮出入口过流道与导叶進口过流道的对中性化是依各零件的径向规格来确保,过流道对中性化的优劣立即危害泵的特性,故多级离心泵的规格不可以随便调节;  3、多级离心泵装配线结束后,在未装填料前,用力旋转多级离心泵电机转子,查验电机转子在泵中是不是灵便,径向窜角动量是不是达要求规定;  4、查验达标后压进填料,并留意填料环在填料腔的相对位置。  多级离心泵的拆卸次序  1、卸下多级离心泵连轴器后,扭开轴承旋盖上的地脚螺栓、漏水段和轴承体的连接螺帽后,卸下前轴承体;  2、扭开轴上圆螺母并先后卸下轴承内孔、轴承旋盖和平垫圈;  3、将各中区用保护层垫块垫起,卸下穿杠螺帽,卸下漏水段,及漏水段上的填料旋盖、填料环、填料等;  4、先后卸下前面离心叶轮,平键、正导叶,正离心叶轮,末级正导叶,出水量段,中节流阀、缓解压力设备;  5、先后卸下末级反导叶、末级反离心叶轮、平键、反导叶、反离心叶轮、后节流阀、缓解压力设备,干万留意正、反离心叶轮,导叶的方位和次序;  6、扭开次级线圈漏水段、尾盖中间的螺帽,将主轴轴承,尾盖、后轴承体构件取去;  7、扭开尾盖、轴承体中间的螺帽,卸下尾盖上的填料旋盖、填料环、填料等;  8、扭开后轴承旋盖上的地脚螺栓,将轴承,小圆螺母,轴承盖先后卸下; ...
发布时间: 2020 - 03 - 26
来源: 61
罗茨真空泵缩小汽体需要的输出功率与压差正比,一旦汽体压差过高,泵就将会出現负载状况,导致电机绕组烧蚀。  一、处理泵负载难题的方式关键有下列几类:  1、选用机械式全自动变压进气阀  进气阀安裝在罗茨真空泵的出入口和入口中间的旁通阀管路上。此阀操纵泵出入口中间的压差不超过额定电流。当压差做到额定电流时,闸阀靠压差功效全自动开启,使罗茨真空泵出入口和入口互通,施展入口中间的压差快速减少,这时候罗茨真空泵在基本上无压差的负载下工作中。当压差小于额定电流时,阀全自动关掉,汽体根据罗茨真空泵内由前面泵吸走。含有旁通阀调速阀的罗茨真空泵能够与前面泵另外起动,使发电机组实际操作简易便捷。  2、选用液力传动连轴器  选用液力传动连轴器也可以避免泵的负载状况产生,使泵能够在高压差下工作中。液力传动连轴器安裝在泵和电机中间。在一切正常工作态度下,液力传动连轴器由电机端向泵传送额定值扭矩。罗茨真空泵的较大压差由液力传动连轴器所传送的较大转距来决策,而液力传动连轴器可传送的较大转距由在其中的液體量来调整。当泵在高压差下工作中或与前面泵另外启动,在液體连轴器內部造成了转速比差即拖动,只传送一定的扭矩,使泵降速工作中。伴随着抽真空的开展,汽体负载减少,罗茨真空泵慢慢加快至额定值转速比。  3、选用真空泵电气元器件操纵泵入口工作压力  在罗茨真空泵的入口管路处按置真空泵膜盒汽车继电器或电触点真空压力表等工作压力敏感元件。真空泵开机启动后,当罗茨真空泵入口处工作压力小于给出值(泵容许起动工作压力)时,工作压力敏感元件发信号,经电气设备自动控制系统打开罗茨真空泵(如超滤装置中配有罗茨真空泵旁通阀管路,则另外关掉旁通阀管路闸阀)。若泵入口工作压力高过标准值时,则全自动关掉罗茨真空泵(或另外开启泵旁通阀管路闸阀),进而确保了罗茨真空泵的靠谱运行。  二、修补方式  伴随着罗茨真空泵厂家的罗茨真空泵运用的日渐...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 110
真空泵机组调试前的准备:  (1)打开冷却水进水阀,检查冷却水是否畅通。  (2)加长轴封腔和油杯充满润滑油。齿轮箱和轴承箱中的润滑油添加到油窗直径的3/4高度。润滑油由1号真空泵提供。  (3)在下列情况下使用时,必须采取相应措施:  a .当吸入气体中存在灰尘或颗粒时,应在吸入口前安装除尘器或过滤器;  如果吸入的气体具有腐蚀性,必须采取中和措施;  c .如果吸入气体含有水蒸气,当选择的前级泵为油封机械泵时,油封机械泵应配备气镇机组。如果水蒸气太多,必须安装冷凝器。  真空泵机组负载测试运行:  (1)启动前置泵  (2)打开前置泵预抽旁通管上的阀门和罗茨真空泵进排气管上的阀门。  (3)当系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后,关闭旁通管上的阀门并重新启动罗茨真空泵。如果没有旁通管和阀门,在系统压力达到罗茨真空泵允许的入口压力后启动罗茨真空泵。如果采用自动控制机组,启动过程可以自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大型密封系统,可以启动前置泵罗茨真空泵。如果是大型真空系统,尽管溢流阀罗茨真空泵具有过载保护功能,但考虑到经济性,应在前级泵泵至一定压力后启动罗茨真空泵。  (5)停机时关闭前级油封机械泵气镇的阀门(如果前级泵在使用时打开气镇)。其次,关闭罗茨真空泵进气阀,逐步停止机械增压泵,最后停止前泵。严禁制定错误的停车程序。在停止前级泵的同时,立即给前级泵的进气口放气,并关闭冷却水进水阀;如果你需要长时间停止使用它,或者为了防止冬天冻裂,你必须排出冷却水套中的所有水。  真空泵机组操作中的注意事项:  (1)操作必须严格按照罗茨真空泵的技术规范进行。正常情况下,罗茨真空泵的入口压力低于1330帕,其最大入口压力不应超过其允许的最大入口压力。如果超过,带安全阀的ZJP罗茨真空泵可以自动保护,但这种保护只是对电机的过载保护。如果泵长时间工作超过最大允许入口压...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 105
水环真空泵因不同原因漏水,其处理方法也不同。不同情况造成的漏水,应根据实际情况选择合适的方法解决。那么水环真空泵漏水的处理方法是什么?  1.正在操作的机器漏水  如果发现工作机器漏水,不得立即停止工作。应保持最低稳定转速。同时,应在排放水以冷却发动机的同时,向冷却系统的内边缘添加水。发动机应在短时间内缓慢行驶,然后开到附近的掩蔽处进行拆卸。  2.真空泵外壳突然破裂导致漏水  如果因真空泵外壳突然破裂或内部零件损坏而导致漏水,并丧失抽水功能,可酌情更换相关零件,以消除故障。  3.泵本身损坏严重。  如果泵损坏严重,且途中没有维修条件,不锈钢真空泵的进出口管可以直接连接,充分利用冷热水的自然循环,暂时维持发动机的正常温度。或者用一个内管或桶作为容器将其牢固地固定,然后从容器中抽出两根橡胶管,其中一根连接到发动机的进水口,另一根连接到发动机的出水口,两根管子的另一端插入容器中,橡胶管应牢固地固定。  4、只有泵壳开裂和漏水  如果水环真空泵外壳有裂纹和漏水,可以清洁裂纹,然后用粘合剂修补。在紧急情况下,可将鸡蛋清加水泥混合成粘性物质,涂抹在裂缝上,固化几分钟后即可使用。  如果水环真空泵的水封因密封不严而轻微漏水,但磨损不太严重,可以在玻璃板或平板上铺上砂布,水封的密封面可以磨平。胶木水封也可以翻转和重复使用。然而,应该注意的是,水盖和泵体之间的接触面应该研磨以确保其密封性能。  水环真空泵工作时应注意:  1.尽可能要求在高效区运行,即在临界真空度或临界排气压力区。  2.避免在大真空或大排气压力附近操作。在这一地区作业不仅效率极低,而且不稳定,容易产生振动和噪音。对于高真空真空泵,气蚀经常发生在这个区域。这种现象的明显迹象是泵中的噪音和振动。气蚀会损坏泵体、叶轮等部件,从而使泵无法工作。  水环真空泵在运行过程中发出尖叫声或振动有几个原因:  1.水环真空泵的零件损坏或...
发布时间: 2020 - 03 - 25
来源: 82
在单作用水环真空泵的零件损坏中,轴损坏占很大比例。泵轴损坏包括弯曲、开裂和断裂。  水环真空泵泵轴的弯曲主要是由套筒刚度不足和叶轮不平衡造成的,这导致了运行过程中的变形。轴的弯曲方向和尺寸可通过以下方法测量:°  将轴平放在支架上,将两个承点(可以是泵轴的中心孔或轴颈的位置)调整到相同的高度,在轴上选择几个等距部分,在轴的一次旋转中用千分表测量四个方向的径向跳动量(即每旋转90度一次),并做好记录。根据这些数据,可以得到四个方向的弯曲值,用图解法可以求出最大弯曲的方向和大小,从而可以进行矫直。  水环真空泵泵轴的裂纹和断裂部位经常出现在局部应力集中的地方,如键槽边缘和直径突变。损坏的原因通常是振动引起的疲劳损坏。  如果泵轴出现疲劳裂纹(即将断裂的前兆),应及时更换。如果由于客观因素需要继续使用,暂时无法更换,临时补救办法是修复焊缝裂纹。补焊后使用泵轴时,应注意补焊区域的变化,以免发生事故。  在使用单作用水环真空泵时,经常出现的故障是泵轴断裂(特别是对于空气量较大的泵)。断裂面一般垂直于轴线,非常整齐,像刀切一样,整个断面大部分光滑,有金属光泽,小部分粗糙。显然,这是疲劳破坏引起的断裂特征。  疲劳损坏的主要原因是泵轴运行期间泵腔内的气体对泵轴施加的力,也称为径向力。  除了水环真空泵存在径向力的根本原因外,不合理的结构也是泵轴疲劳损坏不可忽视的重要原因。主要是:  目前水环真空泵轴与叶轮为一级动配合,键槽未用0型密封圈密封。泵中的液体(尤其是在化学工业液环中使用腐蚀性液体时)会通过配合间隙和键槽进入轴孔腐蚀轴和叶轮轴孔,从而大大降低疲劳强度。在腐蚀和磨损之后,配合间隙增加(一些被研磨成椭圆形轴孔),这不仅影响性能,而且加剧振动和促进疲劳断裂。  通用水环真空泵的泵轴未经过热处理,疲劳强度低。为了防止断裂,泵轴必须至少淬火和回火,并在条件允许的情况下氮化。  设...
发布时间: 2020 - 03 - 25
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水环真空泵的原理:  叶轮工作,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片在水环中具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环之间形成月牙形空间,在一边的月牙形空间中的两个相邻叶片之间的空间连续增加,气体通过吸入口连续吸入;另一侧月牙形空间中相邻叶片之间的空间不断减小,吸入的气体不断压缩,压力不断增加,当压力大于外部压力时,气体通过排气孔排出。在泵的连续运行过程中,吸入、压缩和排出过程连续进行以获得真空。  水环真空泵使用注意事项:  1.连接管道时,严禁在泵内使用焊渣进入。  2.泵的进水管道连接到循环水箱的中部和下部。  3、严禁在极限压力(尖叫声)下工作,此时应调整位于泵体上的放气阀。  4.泵不允许无水连续工作,否则会损坏机械密封。  5、不应在泵腔充满水的状态下启动泵,防止扭矩过大而造成主轴断裂  6.冬季停泵时,泵室内的水应及时排出,以防冻裂。  7.当硬水用作工作流体时,工业锅炉上使用的10%草酸或清洁剂应定期放入泵室浸泡和清洗。  水环真空泵叶片的损坏类型主要是叶片损坏、叶片裂纹、叶片腐蚀或气蚀。  1.叶片断裂  这主要是由于固体卡在泵中,如金属块和碎石。当叶轮旋转时,它会碰到固体块或被固体卡住,从而损坏叶片。此外,由于叶片根部的应力集中以及泵的小腔中的气体和液体压力引起的疲劳损坏。叶片损坏的叶轮应及时更换,并查明原因,采取相应措施(若叶轮因强度不足而损坏,可增加叶片数量)。  2.叶片裂纹  它通常发生在叶片的根部。其中大部分是疲劳裂纹,还有一些是由叶片和车轮螺栓尺寸的巨大差异造成的铸造裂纹。有裂纹的叶轮应更换,以免损坏叶片,造成事故。  3、叶片磨损  如果叶轮因输送腐蚀性气体和液体...
发布时间: 2020 - 03 - 25
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如果真空泵装置中的零件被污染了怎么办?有什么好的清洁方法吗?今天,真空泵会给你分享一些清洁技巧,朋友应该记住它们!  一、真空泵装置中清洁技巧之溶剂去油  附着在零件上的油脂分为两类:矿物油和动植物油。矿物油可以用有机溶剂除去,动植物油可以用碱溶液除去。然而,事实上,两种类型的油脂经常同时存在,因此在清洗过程中经常连续使用几种不同的溶剂。  1、碱液去油  当零件浸泡在碱液中时,由于碱液和油脂的化学作用,动植物油转化可以是脂肪酸盐(皂化),可以溶解在水中,从而使零件能够去除油脂。从脱脂溶液中取出后,应立即用温水彻底清洗金属部件,然后用冷水清洗。如果金属表面没有被水浸湿(有水滴),这意味着油污没有完全清除,应该再次处理。  2、有机溶剂去油  有机溶剂可溶解矿物油、动植物油,并可与碱液一起用于除油。常见的有机溶剂包括三氯乙烯、四氯乙烯、汽油、乙醚等。水是各种无机物和其他物质的良好溶剂。由于自来水含有更多的氯离子,通常用加热的自来水清洗。当要求较高时,可使用蒸馏水或去离子水,电镀和酸碱腐蚀后的零件通常用流动热水清洗。  第二,真空泵装置中清洁技巧之酸碱蚀刻处理  除油后,进行刻蚀处理,去除金属表面的氧化物。热处理后,零件上不再有油污,可以直接进行刻蚀处理,去除退火后的氧化层。蚀刻处理通常在酸性溶液中进行。大多数金属氧化物和金属本身可以与适当浓度的酸溶液反应。氧化物与酸反应生成盐和水。金属与酸反应生成盐和氢。部分氢吸附在金属表面后,一些金属会变脆。为了避免金属脆化和过度腐蚀,可以在腐蚀液中加入缓蚀剂,并适当控制腐蚀液的浓度和温度。  三、真空泵装置中清洁技巧之电化学清洗  将待清洗的金属零件置于一定的溶液中,将零件连接到电源的正电极或负电极上,将由一定材料制成的极板连接到电源的另一个电极上,从而调节电源电压以获得一定的电流密度,达到去除金属表面的油污和氧化层的目的。  电解除油的...
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