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2019 - 11 - 05
真空泵的作用是从除了气体分子的真空室抽真空,以减少在所述真空室中的气体压力,以便达到所需的真空度。广义地从大气中高真空具有大的范围内,到目前为止还没有一个真空泵可以覆盖该范围。  因此,为了实现不同的产品的过程指标,和工作的设备的工作寿命要求效率,不同的真空部分需要选择真空泵的不同的配置。  为了获得最佳的配置,选择了真空系统,真空泵的选择应考虑以下几点:  1,真空泵的最终压力应满足工艺的操作压力。通常选择的泵压力低于极限过程需要约一个数量级的。  2,每个泵具有一定的工作压力范围内,因此,泵的工作点应该在此范围内选择,但不能得到它的工作的允许工作压力以外长时间。  3,在其工作压力的真空泵,应能排走设备过程中产生的真空的总气体量。  4,选择真空机组:  (1)当一个不能满足排气泵和真空要求,它需要多个泵组合,以满足工艺要求相互补充。  (2)一些真空泵不能在大气压力下工作,需要预先真空;一些泵出口压力低于大气压,前级泵所需的泵需要组合使用古都。通过结合使用真空泵,我们称之为真空泵机组,它能使真空系统得到较好的真空度和位移。我们应该选择真空泵,真空泵的正确组合,因为不同的气体对泵送要求不同的要求,例如:一般罗茨 - 不适用于旋转叶片机系统包含更多的冷凝性气体。  5,当你选择一个泵的密封,你应该先找出如果油污真空系统的要求。如果无油设备的严格要求,应选择各种无油泵,如:水环泵,...
2019 - 11 - 06
在人们的通常意识中,工业行业中的机械设备通常都是可以单独使用的,就有很多客户对于罗茨真空泵不能单独使用的问题询问了我们,大家都充满了疑问,那么,导致其不能单独使用的原因是什么呢?详细分析如下。  罗茨真空泵一般在使用的时候,需要配置前级泵,可以起到提高抽速和真空度的作用。  工作条件:该真空泵的启动一定要待前级泵抽到罗茨泵的允许启动压力时才可启动,直接启动或者未达到气压要求启动,将会导致泵负载过大,烧毁电机。  这种泵的启动压力为其较大压差的1.5倍左右。如:罗茨真空泵的较大压力差是6000pa=60mbar,那么,它的启动压力就是水环泵将系统压力抽到90mbar时才可启动,如果前级泵为水环泵,为了防止水环泵的循环水反流进入罗茨泵的油箱,那么,罗茨泵和水环泵之间就一定要安装止回阀。  相信从以上的工作条件中就能让你们了解到罗茨真空泵不能单独使用的原因了,它在工作过程中一定要与前级泵相互配合,才能保证正常安全地工作效果。同时我们也要注意,罗茨真空泵在工作过程中的启动压力也是十分重要的,一定要控制好。  好了现在罗茨真空泵的不能单独使用的原因也找到了,那我们就来介绍一下罗茨水环真空机的工作原理  对于较高的罗茨水环真空机组不能直接排放大气,例如直接排气会导致罗茨水环真空机组的吸气口和排气口压力差太大,从而使罗茨真空泵超负荷,例如简单地增加020 -2电动机的电源将导致罗茨水环真空机组过...
2019 - 11 - 08
光伏是太阳能光伏系统的缩写。它是一种新型的发电系统,利用太阳能电池半导体材料的光电效应将太阳辐射能直接转换为电能。它是一种可再生资源。  近年来,光伏发电是国家鼓励的绿色电力发展能源项目。光伏的普及在环境保护中起到了非常好的作用。按年发电量2224万千瓦时计算,年均节约7398.7吨标准煤,减少二氧化碳排放量约22353.1吨,减少二氧化硫排放量672.6吨,减少氮氧化物排放量336.3吨,环境效益非常明显。  光伏发电与真空泵之间有什么关系?  晶体硅,CdTe,CIGS或硅薄膜技术的各种工艺用于生产捕获日光并将其转换为能量的光伏电池,这与真空技术的发展密不可分。从拉晶硅到太阳能电池的生产,再到太阳能电池组件的层压,在制造过程中不可能没有真空。无论是专注于结晶还是薄膜涂覆,都没关系,提供量身定制的真空解决方案是光伏生产的关键因素。  太阳能电池层压工艺包括在连接前后保护板的同时包装太阳能电池。为了获得最佳效果,干式螺杆真空泵可提供真空抽速,是此应用的理想选择。  该膜是一层材料,其厚度范围从纳米到几微米。在过去的几十年中,薄膜技术得到了改进,需要可靠的产品才能达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺,可以使用高性能的干螺杆真空泵来提供一流的真空设备,以满足该应用的要求。  进口干螺杆真空泵的性能特点  1、工作室中没有介质可以产生干净的真空。  2、工作室和螺杆转子的表面均涂有防腐涂层,以...
2019 - 11 - 12
概述螺杆真空泵设备是一种大批量产品,它是真空工程必不可少的基本组件。近年来,随着真空技术应用的不断扩大,各种螺杆真空泵设备的增长也非常迅速。为了满足真空应用发展的需要,特别是老产品不断更新,新产品不断出现,真空设备的开发进入了一个新时代。其特点是:减少泵的振动和噪音,提高长期运行的可靠性,处理大量的可凝性和挥发性气体,减少能耗和运行成本,消除废液处理和环境污染;需要耐腐蚀,耐灰尘和清洁,无油的真空环境。  根据上述要求,获得真空,以使设备制造商不断改进旧产品的特性。例如,滑阀泵具有抽速大,性能稳定和耐用的特点,但是其运动部件的惯性力和惯性矩引起的振动一直引起人们的关注。 罗茨泵在清洁或腐蚀过程中的应用在半导体,平板显示器,薄膜太阳能电池和其他工作条件非常恶劣的行业中,大多数设备都使用由罗茨真空泵和干式螺杆真空泵组成的真空装置。一方面,可以减小干式螺杆真空泵的尺寸,可以提高中真空范围内装置的抽速,并且可以将极限真空度提高一个数量级。  根据罗茨泵的泵送机构,原则上应无油,但是罗茨泵的转子必须由轴承和精密同步齿轮支撑,这需要润滑系统。当真空系统去除腐蚀性气体或蒸气时,润滑油也可能被腐蚀。  该密封件具有五点机械密封件,也就是说,除了电动真空机输入处的机械密封件外,其他四个机械密封件也用作泵室和燃油箱之间的密封件。完全机械密封的罗茨真空泵特别适合工艺气体具有高腐蚀性的应用。为了防止腐蚀,...
2019 - 11 - 13
进口真空泵作为一种基本的抽气装置,在各个行业中都有广泛的应用,其类型众多,无论是在生活中还是在生产过程中,真空泵用户都钟爱该领域,包括塑料机械,农药化工,染料化工,制砖机械,低温设备,造纸机械,制药和化工,食品机械,工业电炉,电子工业,真空设备,石油化工,冶金,采矿和地基处理等,由于其结构简单紧凑,因此对抽气中的粉尘和水蒸气不敏感,因此它在石油产品中起着重要的作用。小编通过本文引导大家了解进口真空泵在石油产品中的应用。  什么是石油?石油是易燃的液体矿物,在公元初期被中国劳动人民发现并使用。颜色主要是黑色,棕色或深绿色,偶尔是黄色。通常,油比水轻。石油的密度大部分为0.77至0.96 g/cm3。石油是碳氢化合物的复杂混合物。在石油的成分中,碳含量为约84-85%,氢含量为约12-14%,并且存在少量的包含硫,氧和氮的有机化合物。另外,在石油中发现了少量的铁,镍,铜,铅,钒,砷,镁,磷,钾,硅,钙,锰和其他元素。  石油产品通常是指通过炼油厂加工获得的各种产品。  进口真空泵的结构特点,主要有以下几点:  1、在较宽的压力范围内有较大的抽速;  2、转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;  3、真空泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  4、真空泵腔内无压缩,无排...
2019 - 11 - 15
水环真空泵目前用于需要一定真空度的设备中,并用于维持真空度。目前,设备仍将没有足够的输出。主要影响因素是阀门,工作液的高度和温度以及冷却液温度。关于冷却器的清洁度,今天我们讨论工作液和阀门影响输出的两个方面。  1、阀门内部泄漏  由于阀门的材料和阀门的研磨工艺及其产品的质量较差,因此阀门的关闭并不严格。这样,一方面会影响机组的真空,导致真空度降低,另一方面,会浪费系统的热蒸汽,从而降低了系统的生产成本。增加。在对内阀泄漏进行专业检查一周后,检查发现主蒸汽主管和主阀的前蒸汽门存在内部泄漏。发现在水环真空泵之前设计的再加热主蒸汽阀是疏水的。通过孔板后,机会直接进入排气装置。因此,当机器关闭时,在重新加热主蒸汽阀之前,将主蒸汽管重新磨碎并在蒸汽管上安装手动门。这可以有效地解决阀内部的泄漏问题,从而可以保持输出。正常情况下,避免影响输出效率,有效提高生产效率。  2、阀门密封效果差  在设备的每个末端,柔性通风口都有自己的阀门。它们的主要目的是避免腔体内压缩不充分的问题,以确保整套设备的工作效率。阀的状态设计成使得阀的下端紧贴设备的截面盘,而上端为“ S”形。但是,这样的设计在长时间使用后会造成应力累积,这很可能导致阀板损伤破裂。在正常情况下,如果一侧的阀门破裂,温度将突然下降气管,并且水环真空泵设备会剧烈晃动。如果阀片的两侧同时断裂,将导致真空下降,从而使能量的消耗突然增加。  1、工...
2019 - 11 - 18
水环真空泵由于安装简单,运行稳定,被广泛应用于石油化工,食品,制糖业等领域。但是,由于水环真空泵设备长期运行等因素,会导致设备能耗降低。对于这种现象,我们应该如何解决并减少能量的浪费。  1、 换口环,调节轴向间隙。防止叶轮口环和轴向间隙不正确,应根据水环真空泵的出厂说明进行调整。  2、及时消除管道堵塞。异物残留在进水管,叶轮或分流箱的流路中,这将减少水量。  3、 水环真空泵斜向安装以减小弯头。操纵水环真空泵或蜗壳,使水口面向游泳池。  4、缩短管道。卸下1米长的钢管,并在10小时内节省0.21千克柴油。  5、可以在保持清洁的状态下卸下过滤器。  6、扩大出口管直径。用15厘米的管子代替4米长的10厘米的水管,并节省0.5公斤的柴油10个小时。  在水环真空泵上节能时,为了节省时间,请参考上面提供的方法,因为减少能耗可以有效地降低成本,延长使用寿命,提高设备使用效率并改善未来的发展趋势。自己动手的时候一定要咨询售后工程人员.避免造成损坏.影响正常使用
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发布时间: 2025 - 09 - 06
来源: 896
贴合机采用德国Speck水环真空泵,主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势,这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求,并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析:无油设计保障清洁度:贴合工艺对真空环境清洁度要求极高,油污或杂质可能污染材料表面,影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计,彻底消除润滑油污染风险,确保真空环境纯净无...
发布时间: 2020 - 05 - 25
来源: 122
简而言之,无油旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作原理是利用真空泵油来维持运动部件的密封,并通过改变泵室的容积来实现抽气。其工作压力范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。所谓双级是将两个单级泵在结构上串联起来,以获得更高的真空度。  旋片真空泵应用广泛。以油封旋片真空泵为例,它以真空采集速度快、效率高、噪音低、维护方便等优点,被广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药生产及科研部门。  然而,旋片真空泵对工作环境仍有一定的要求。它可用于泵出空气和其他干燥、无毒、无腐蚀性、不易燃易爆的气体,但不能用于泵出含有与泵油发生化学反应的微粒灰尘的气体。(如果安装了气体镇流装置,也可以去除一定量的可冷凝气体)。  旋片真空泵的工作原理,旋片真空泵主要由缸体、转子、叶片、端盖、电机等组成。在缸体中,转子通过端盖的偏心孔安装固定,并在左侧附近与缸体的腔壁紧密接触。叶片安装在多个转子槽中。当转子开始转动时,叶片由于离心力被甩出后沿缸体内部滑动,从而将缸体和转子之间的空间分成多个工作室。当工作室与进气口连接时,气体被吸入。随着转子继续旋转,吸入的气体被压缩,然后排入油箱。恒定的压差使真空泵润滑油进入压缩腔室。润滑油和泵送的气体一起被排放到油箱中,并且由于重力和油过滤器和排气过滤器的作用,油和气体被分离,从而润滑油回落到油箱的底部,工作室(油循环)再次被进入,并且无油气体通过排气过滤器被排放到大气中。旋片真空泵的连续运行达到了连续抽气的目的。如果排出的气体通过空气通道转移到另一级(低真空级),则在排放到大气中之前,它被低真空级抽出并被低真空级压缩,从而形成双级旋片真...
发布时间: 2020 - 05 - 25
来源: 101
旋片真空泵主要由泵体.转子,旋片,端盖,弹簧等组成。一个转子偏心安装在旋片泵的腔内,转子的外圆与泵腔的内表面相切(两者之间有一个小间隙),两个带弹簧的旋片安装在转子槽内。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。  操作旋片真空泵时注意以下事项:  1.使用旋片真空泵前,确保泵清洁,防止泵内杂物进入。检查油位,以便在泵停止时将机油加注到机油标记的中心。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。油应过滤,以免杂物进入堵塞油孔。根据油标准向刻度添加真空泵油。旋转三通阀,使泵的吸入管与大气相通,隔离真空容器,并打开排气口。  2.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。最终真空度可通过加强通风散热或提高泵油性能来提高。  3.真空泵不应用于抽取氧气含量高.爆炸性和对金属腐蚀的气体。此外,吸入可能与泵油和含有大量水蒸气的气体发生反应的气体也是不合适的。  4.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  5.泵正常运行后,缓慢旋转三通阀,将泵的吸入管与抽空的容器连接起来,并将其与大气隔离。  6.用手转动滑轮,检查运转情况,无异常情况,然后打开电源,注意转动方向。  7.使用一段时间后,皮带变松,应调整电机位置。注意补充泵油。当发现泵油中有杂质或水时,用新油更换并清洁泵体。不要用挥发性液体如乙酸乙酯和丙酮清洗泵体。  8.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极...
发布时间: 2020 - 05 - 23
来源: 69
果汁灌输过程中使用的真空系统是指通过真空的力量来灌输果汁。抽真空后加入果汁。为了实现完全真空,需要根据不同的制造商和品牌型号对其进行分类。果汁饮料的生产工艺包括以下步骤:原料、水流输送、螺旋提升、摘果、清洗、螺旋提升、排水、破碎、浆罐、浆加热、浆罐、榨汁、平衡罐、预浓缩(巴杀)、冷却、酶解、超滤循环罐、超滤、清汁罐、树脂吸附、脱酸、清汁罐、平衡罐、浓缩、冷却、成品罐、无菌灌装、密封和贴标、成品仓库。本文主要分析真空系统在果汁灌输中的应用。  真空灌输是对传统真空袋工艺的一定改进,具有以下主要优点:  1、减少劳动力,能有更高的生产效率;  2、减少浪费的饮料;  3、保持饮料剂量的一致性;  4、减少准备时间;  5、饮料和环境的清洁度。  在连接管道中,用户可以在真空泵的进气口上方安装阀门和真空计,随时检查真空泵的极限压力。根据电机标志的规定连接电源,将电线接地,并安装适当规格的保险丝和热继电器。真空泵通电试运行时,必须取下电机皮带,真空泵必须按规定方向转动才能投入使用,以防止真空泵反转和喷油。(转向保护罩指示的方向)对于装有冷却水的真空泵,根据需要打开冷却水。如果电磁阀安装在真空泵端口,阀门和真空泵应同时运行。当真空泵排出的废气影响工作环境时,可以将油雾过滤器导出或安装在排气口连接管道中。  两个或两个以上的真空泵和其他附件组合成一个系统,以达到所需的真空度,这就是所谓的真空泵系统。真空系统是由真空泵、可编程控制器程序控制系统、储气罐、真空管道、真空阀、国外过滤器组件等组成的一整套真空系统。  目前,该系统广泛应用于电子半导体行业、光电背光模块、机械加工等行业。真空系统厂家的真空系统已经包括泵速控制、进气过滤、主要操作数据显示、操作保护和远程控制接口等。一个完整的真空系统只能通过在现场简单地连接电源和管道来形成。真空系统的控制系统由经过编程的先进的可编程控制器控制系统组...
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 58
随着工业化的发展不断进步,滤油机成为很多工厂的必要设备。很多工厂的滤油机使用年限过长。导致真空泵出现问题。滤油机真空泵常见故障类型有哪几种呢?  1.真空泵排气口冒烟;  2.真空泵喷油、漏油;  如果真空泵问题不是很严重的情况下,可自行拆开真空泵,更换真空泵易损件之后对真空泵进行清洗组装,达到保养真空泵的目的;  3.真空泵噪音超标;  4.真空度下降;  5.真空泵发烫等现象。  对滤油机真空泵正确的保养可减少真空泵维修的难度,应适当的对真空泵进行保养才能更好的使用真空泵,以下对真空泵保养问题提出几点建议:  1.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵;  2.首次安装真空泵应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向;  3.应定期更换真空泵油,一般3~6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油.  4.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放;  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家;  6.旋片式真空泵应安装在清洁的滤油机、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域;  7.如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进行一次保养维修;  8.如果滤油机真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵;  9.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用.
发布时间: 2020 - 05 - 22
来源: 86
真空机组是将真空泵与相应的真空元件按其性能要求组合起来构成的抽气装置。其特点是结构紧凑,安装使用方便。  真空抽气机组可分为低真空抽气机组、中真空抽气机组、高真空抽气机组、超高真空抽气机组、无油真空抽气机组等。真空机组的名称以主泵命名。  低真空抽气机组  低真空抽气机组的主要特点是工作压力高、排气量大,但抽速比高真空抽气机组低,多用于真空室的粗抽以及放气量很大、工作压力高的真空输送、真空浸渍、真空过滤、真空干燥、真空脱气(钢水处理)等装置中。  低真空抽气机组的主泵常用往复式真空泵、油封式机械泵、干式机械泵、水喷射泵、水蒸气喷射泵、水环泵、分子筛吸附泵、湿式罗茨泵等直排大气真空泵,使用低真空抽气机组,还需要根据被抽气的清洁程度、湿度或其他特殊要求,配置必要的除尘器、水气分离器、油水分离器、干燥阱等部件。  油封机械泵机组抽除可凝性气体的措施  油封机械泵不适于抽除含有大量水蒸气的气体。水蒸气在压缩过程中会凝结成水滴,并与泵油混合形成悬浮液,破坏泵的抽气性能使泵的真空度下降。一般采取的措施有:使用带有气镇装置的油封机械泵,并将泵的工作温度控制在75~90℃之间,以减少气镇阀负担在机组中安装水汽分离器或油水分离装置,处理混有水的机械泵油,处理过的油再进入泵中使用;用各种干燥吸附剂做成捕集阱吸收水蒸气;使用各种冷凝器或冷阱,不仅能有效地吸附水蒸气,同时还可以阻挡机械泵向真空室的返流。  中真空抽气机组  中真空抽气机组常用的主泵有油增压泵、罗茨泵(机械增压泵)等,适用于需要大抽速和获得中真空的各种真空系统中,可广泛用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。  高真空抽气机组  高真空抽气机组工作在分子流状态下,与低真空抽气机组相比,其特点是工作压力较低(10-1~10-5Pa)、排气量小、抽速大。机组的主泵通常为扩散泵、扩散增压泵、分子泵、钛升华泵、低温冷...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 49
干式真空泵(无油真空泵)具有广泛的适用性和可靠性,是未来工业的发展趋势。虽然目前还没有广泛应用,但除了价格高的原因外,仍然有人对干式真空泵了解不够,没有看到它给企业带来的经济效益。这里的重点是如何优化选择干式真空泵。  对于不同类型的干式真空泵,通常希望能够减小它们的物理尺寸。然而,这与真空泵的泵送速率相矛盾,因为真空泵的泵送速率与真空泵的体积成比例,并且小的物理尺寸意味着小的体积。当然,还有另一个影响真空泵抽气速率的重要因素,即转速。为了使小型真空泵的抽速与大型真空泵的抽速相匹配,必须提高其转速。改变真空泵转速的方法有两种,一种是改变电源的频率,即使用变频器;第二是改变变速箱的传动比。其中,使用变频器的优点是它可以提供闭环控制,但在重载下容易造成转矩损失。改变变速箱的传动比是一种非常经济的方法,当然,它只能提供不可控的单一速度。  不同的设计有各自的特点、优点和缺点。长期以来,使用成本是影响真空泵选择的一个重要因素。然而,真空泵用户也应该认识到,真空泵运行的稳定性应该得到考虑。因为真空泵的不稳定可能导致机器使用效率的降低,影响企业的生产,甚至导致设备或产品报废和机器的其他部件损坏。由于螺旋真空泵设计为单级设计,与圆形分体式、爪式、组合式等多级泵相比,零件使用数量减少了60%。这使得它在稳定性和未来维护成本方面具有很大优势。  具有上述设计类型所有优点的产品是最理想的选择,但目前还不可能。因此,这要求用户首先了解干式泵的设计差异,然后根据自己的工艺特点了解不同类型的泵可能对他们产生的影响。只有这样,才能选择尽可能降低使用成本,获得稳定的真空系统和长的使用寿命。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 70
干式真空泵已经出现了很长时间,但没有明确的定义。就更换油封机械泵而言,一般认为它们可以在从大气压到10-2Pa的压力范围内工作。在泵的抽气流道(如泵室),没有油和液体可以使用,排气口与大气相通,并能不断向大气排放气体的泵称为干式真空泵(也称为无油真空泵)。  市场上有许多类型的干式真空泵。根据其基本原则,只有两种类型,即:  (1)容积式干式真空泵,如多级罗茨泵、爪式泵、往复活塞泵、螺杆泵和涡旋泵等。该干式真空泵的极限压力一般为0.1~10Pa,泵送速度为0.01 ~ 0.04m3/s  (2)动量传递型无油真空泵,如涡轮式油泵。排气侧与大气相连,在连续流动状态下压缩相对较高。这是一个粗糙的泵,可以从大气压力泵1022帕。该结构采用径向流和周向流泵的复合结构,采用多级串联泵送。该涡轮泵的极限压力约为10-2Pa,泵送速度为0.02-0.15 m3/s。牵引型干式真空泵也属于动量传递型干式真空泵。  与油封机械泵相比,这些干式真空泵达到相同的极限压力,其残余气体成分完全不同。分析结果表明,CnHm气体(烃类气体)是油封泵残余气体的主要成分,而干式真空泵的残余气体是空气成分。这证实了干式真空泵的抽真空过程中没有油污染。  一些螺杆干式真空泵厂家在结构设计中仍使用润滑油,如泵的传动齿轮和轴承,也使用合成油,如真空油和其他润滑脂。采取了某些措施来防止油蒸汽出现在泵室中。严格地说,它不是无油泵。然而,经过分析,这种合成油的成分在泵入口处可以忽略不计,并且没有影响。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 135
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 350。然而,它的透气性很高,是普通橡胶的十到几十倍,而且它的线膨胀系数也很大。
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 57
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
发布时间: 2020 - 05 - 20
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真空干燥箱适用于企业、大专院校、科研机构和其他实验室在真空条件下对物品进行浓缩、干燥和加热。该制品在真空干燥箱中真空加热。真空干燥箱具有以下优点:可以降低干燥温度,缩短干燥时间。(2)避免在正常条件下加热和氧化某些物品,避免通过加热空气来破坏灰尘颗粒和杀死生物细胞。  真空干燥箱中99%的问题是由真空泵引起的,因此有必要选择合适的真空泵。  样品分为低沸点和高沸点:  1.如果选择低沸点样品,可以选择耐腐蚀隔膜泵。它的干燥操作和耐化学腐蚀是很大的优势。因此,特别适用于一些化学物质的浓缩和干燥,尾气处理相对简单。  2.对于高沸点样品,可以选择旋转叶片式油封真空泵。如果更多的有机溶剂挥发,可以在真空干燥箱和泵之间加入冷肼,以冷凝和回收有机溶剂。  冷阱:  冷阱真空泵被连接并用于从潮湿空气或溶剂中捕获可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各种操作。常用的冷却剂是液氮和干冰。  超低温冷阱冷却系统:  用于真空干燥和真空蒸馏时保护真空泵,用于低温水浴或快速抑制酶反应,尤其用于需要低温的实验。它可以代替干冰用于实验室冷阱冷却,避免了使用干冰操作的麻烦。  有关注意事项  1.每次使用后,关闭电源,打开天平端口,打开真空度回零后的门。  2.在使用过程中,真空泵应遵循“先开后关”的原则,即真空泵应在工作时先打开。之后,真空阀打开,在工作完成之前,真空阀关闭,真空泵关闭,以防止真空泵油回吸。  3.取出干燥物品时请小心,以免烫伤。  4.当真空度小于干货要求时,打开真空阀和真空泵电源,继续抽真空。  5.真空箱应在无腐蚀性气体、强振动源和强电磁场的环境中使用。它必须有效接地,以确保安全使用。
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