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2022 - 01 - 13
罗茨旋片真空机组ZRS罗茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工艺的实现,得益于罗茨旋片真空机组。应用于电子行业,电子产品精密焊接工艺,为改善激光真空焊接工艺高要求,恒才为其设计了真空解决方案,一起来了解下。罗茨旋片真空机组,采用ZRS 250罗茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密闭腔体,组成了罗茨旋片真空机组,有效解决了激光焊接设备的真空度低、机器故障、真空泵设备抖动大等问题。新的真空方案解决了原有存在的问题,罗茨旋片真空机组的优势是,在密闭腔体里面实现真空焊接工艺,精密、精准,激光真空焊接设备提高了工作效率,激光真空焊接的工艺也得到了改善。罗茨旋片真空机组比原先激光真空焊接设备的抽气时间缩短达50%、提高效率,节约成本;运行压力低,可靠性高、稳定性更好。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
2022 - 03 - 08
一.干式螺杆真空泵原理介绍  干式螺杆真空泵的原理是利用一对螺杆,在螺杆真空泵的泵室内同步反向高速运行,由两个转子.泵体和侧盖组成几个室,实现吸排气作用的泵机械设备。这些个的气室定期地从真空泵的吸气口侧向排气口侧“移动”,气体以低速旋转的方式被输送。 即使真空泵继续运转,气体的流动也不会改变,所以能在一定程度上引出可能被气体夹住的细微粒子和蒸汽。  干式螺杆真空泵工作时,两螺杆相互间不产生直接摩擦力,泵室内不需润滑油,运行中机械平稳,发出的声音小。与等长螺杆真空泵相比,改变螺距结构的真空泵极限真空度高,有良好的间隙设计和连续压缩方式,单泵可达到0.0075torr(0.01 hpa )的极限真空。 能耗更低,变螺距螺杆真空泵的节能型设计理念,可使能耗降低30%,是油封式真空泵的好替代品。 在半导体行业,干式螺杆式真空泵,大幅度提高了工作环境的质量,提高了生产的产品品质和性能。  二.干式螺杆真空泵的选型特点  干式螺杆式真空泵具有良好的制冷方式,市售的干式真空泵多使用茄克衫冷却水蒸发制冷转子,干式真空泵采用符合流体动力学的螺旋状冷却水茄克衫结构,提高了热交换效率,产生了更好的蒸发制冷效果,干式真空泵的泵室内部也合理维持了低温度  众所周知,溶液中的酸性络离子和碱性络离子与金属发生化学反应时,金属就会腐蚀,温度越高化学反应越快,腐蚀速度越快。一般的真空泵采用耐腐蚀材质,或者转子使用耐...
2022 - 04 - 25
罗茨真空泵机组具有非常好且稳定的工作效率,要达到这一效果,就必须选择和使用质量好的机组,罗茨水环真空机组其中的罗茨真空泵质量要求很高,来了解下关于罗茨真空泵使用的注意事项,更多真空泵订购、真空方案应用、真空泵售后维修保养等服务,欢迎咨询深圳恒才机电设备有限公司。罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空罗茨真空泵泵的运行要求。2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统...
2022 - 05 - 24
水环真空泵的工作原理水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配水环真空泵板的排气口排出。加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。 在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效旋片真空泵率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。 真空泵工作原理不同罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子,转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙,相互不接触的可变容量真空泵。水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变罗茨真空泵容积真空泵。 适用范围不同罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙...
2022 - 06 - 23
进口真空泵作为我们日常生产生活工作中经常会用到的一种设备,在使用时我们可能会遇到各种各样的旋片真空泵故障,例如:真空泵冒烟、真空泵不足、真空泵噪音、真空泵卡死、真空泵漏油、真空泵温度高、真空泵抽不上力、真空泵不转、真空泵压力太小、真空泵漏水等。其实导致真空泵出现故障,很多时候都是因为平时使用不当而造成的,当进口真空泵出现漏水现象,我们应该如何处理?   1、如果发现正在作业的发动机的真空泵漏水,不得立即停止其工作,应使其保持在最低的稳定转速,同时向冷却系内边加水边放水(注意:打开加水口盖时,应在其上方放一遮盖罗茨真空泵物,防止被冒出的水蒸气烫伤),使发动机降温,短时间、慢速行驶,驶至附近隐蔽处再进行排除。 2、如果真空泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将真空泵的进、出水管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的出水口上,两根管子的另外一端都插入容器内,并应将胶管固定牢固。   深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。恒才机电与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等品牌合作,为客户提供各行...
2022 - 07 - 25
根据客户反应的,旋片真空泵、水环真空泵应用于开料机的现状,以下内容为旋片真空泵、水环真空泵在开料机设备使用的效果及问题,欢迎查阅,如需定制真空解决方案、真空泵改造系统、改善真空工艺等需求,欢迎直接致电联系我们。干式旋片真空泵在开料机设备的应用:1.低效率干式旋片泵;2.维修率高,增加企业人工和材料成本;3.旋片泵直接在车间散热、直接提高车间温度、特别是夏季工作环境恶劣;4.增加车间噪音,影响工作环境;水环真空泵应用于开料机优劣势1.水循环泵效率低,且随着水温的变化抽速易下降;2.水循环泵性能随着易受水质影响,一般二三年后结垢导致抽速下降;3.耗费水资源,环保政策严格,对废水的排放处理要求高。恒才机电对开料机真空泵应用改造新思路:建立中央真空系统--高效节能中央真空系统。a.采用高效变频螺杆真空泵,效率比普通旋片泵高40%,使用稳定性也远超旋片泵和水环泵,减少维修人力物力。b.设置中央真空站,连接管道至车间生产末端,直接抽真空,大大降低车间噪音和环境温度,节省水资源。c.干净整洁的独立机房,真空泵主机保固10年,寿命远超一般旋片泵。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2022 - 09 - 02
进口旋片罗茨真空泵组有哪些优势?由阿特拉斯旋片真空泵GVD 28和罗茨真空泵ZRS 250,组成罗茨旋片真空机组,搭配真空腔体应用,可以应用在哪些行业呢,进口旋片罗茨真空机组应用有哪些优势?在密闭腔体内进行激光焊接,使真空焊接工艺更加完美。解决了传统真空泵存在的问题,比如抽真空度达不到要求、真空泵系统运行抖动大不稳定、抽气时间长、不够节能环保等问题。进口旋片罗茨真空泵组有哪些优势?阿特拉斯GVD 28+ZRS 250真空机组应用:1、阿特拉斯双级油润滑旋片真空泵GVD 28,具有优异的极限真空压力、低噪音无、振动运行;2、阿特拉斯罗茨真空泵ZRS 250抽气时间缩短达50%、节约成本;3、轴封技术,无油泵结构,无污染;4、自动调整泵的转速,从而防止电机过载、过热;5、坚固耐用、耐腐蚀,运行压力低,可靠性极高。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 634
真空泵保养的正确方法有哪些?很多人掌握不了正确的方法。今天我们就来介绍一下。       1.经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2.换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  3.经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子.转子.弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5.向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  6.检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  7.重新组装后,应进行试运行。一般情况下,应在无空气的情况下运行2小时,并应更换两次机油。因为在清洗过程中,真空泵中会残留一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  8.启动电机,当真空泵运行正常时,打开出口压力表和入口真空泵,根据显示的适当压力,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷。  9.尽量控制真空泵的流量和扬程标牌上标明的范围,确保真空泵在最高效率点运行,以获得最大的节能效果。  10.真空泵停止使用,首先关闭闸阀.压力表,然后停止电机。  11.真空泵运行期间,轴承温度不得超过环境温度35,最高温度不得超过80。  12.真空泵在工作的第一个月,100小时后更换润滑油,每500小时后,换一次油。  13.定期调整填料压盖,确保填料室内的泄漏正常(建...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 159
螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵。然而,由于它们的工作原理不同,它们具有不同的结构。为了获得尽可能低的压力,两个泵分为4级。然而,爪泵通过隔板彼此分开,而螺杆真空泵通过螺杆的交叉彼此分开。因此,这两个阶段有很大的不同。  第一,不同技术的使用  1.螺杆真空泵具有最短的气体通道和相同的级间气体转移位置,有利于泵外气体的快速排出和固体颗粒物质的排出。  由于级隔板的存在,爪式泵具有长而弯曲的气体通道,并且气体容易冷凝并堵塞通道。  2.螺杆真空泵的泵体与转子为一体,易于进行防腐处理。  爪式泵的级隔板很难进行表面处理,装配时转子表面的防腐层容易损坏。  第二,运行可靠性的差异  1.由于存在级隔板,爪式真空泵不能与泵轴集成在一起。运行后,转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸,配合不能太紧,所以操作后滚动键和转子很容易松开。  螺杆真空泵的轴与转子整体铸造后加工成型,使螺杆真空泵完全一体化,不存在装配问题。  2.爪式真空泵有许多间隙,每个间隙都是独立的。只要任何一个间隙有问题,泵就不能正常工作。  螺杆真空泵的工作性能仅由排气端与转子,之间的间隙决定,转子与转子之间的间隙是相互关联的,因此运行可靠性极高。  第三,可维护性的差异  1.拆卸  爪式泵拆卸困难:由于多级结构,所有拆卸都需要多级拆卸,而转子拆卸是真正的困难。同时,每次拆卸时,精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须完全拆卸和重新组装。  螺杆真空泵拆卸简单,只需拆卸后盖轴承就可以从前端取出转子,非常简单。如果只是为了清洗和拆卸,清洗后只需将转子放回泵体内,无需任何调整。  2.安装  爪式泵很难组装:安装爪式泵时,4级转子应控制转子端面上的8个间隙和转子转子与转子之间的8个间隙。任何调整不当的间隙都必须返工。如果你想把转子安装在轴上,你还必须敲一下容易损坏零件的转子,  本发明装配简单:装配螺杆泵时,只需...
发布时间: 2020 - 06 - 03
来源: 110
真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备,如散热器和冷凝器。  但是一般可以称之为真空系统的是,所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种,但无论是哪种真空应用设备,都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体,从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如,用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时,容器必须具有真空测量装置,该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比,真空系统中有多少台泵?这是不确定的,让我们先看看泵的可能名词解释。  主泵:在真空系统中,用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵,如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。  前级泵:一种真空泵,用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。  原泵:真空泵,从大气压力开始泵送空气,并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如,真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。  维护泵:在真空系统中,当空气量很小时,前级泵不能有效使用。因此,配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行,主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵,它就是维护泵。  事实上,简单的真空系统只能获得粗略的真空,而高真空泵通常串联在真空系统中,以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时,通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀门,这样高真空泵可以独立维持真空。  据信,如果串联的高真空泵是油扩散泵,为了防止大量的油蒸汽回流进入被泵入容器,通常在油扩散泵的入口处增加一个——水冷挡板。根据需要,还可以在管道上增加除尘器、真空继电器表头、真空软连接管道、真空泵入口排气阀、散热器等,形成一个比较完善的高真空系统。
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 87
合成材料是新材料的重要组成部分。它经常在工业中使用。今天我们将介绍真空泵在合成材料中的应用。  合成材料不同于天然材料。合成材料不仅有更充足的来源,而且可以控制合成过程,实现各种所需的材料性能。  合成材料的大多数原材料来自石油。石油被提炼和提炼以获得基本的化学原料,然后通过一系列化学单元转化以形成化学中间体,然后聚合以获得各种合成树脂。  经过树脂的进一步加工成型,最终得到合成材料,并投入建筑、运输、日常使用等各个应用领域。  人造丝产业链就是一个典型的例子。  在这个产业链中,真空泵的存在无处不在,包括树脂生产、挤出脱气、母料共混、薄膜片材、真空成型、发泡聚苯乙烯等。我们将解释真空泵如何帮助新材料工业的发展。  树脂的形成机理可以理解为小分子聚合形成长链大分子。在这个过程中,气态或液态的小分子不断聚合,分子量逐渐增加,最终形成固体或粘性聚合物,即树脂。根据不同的聚合反应,树脂也可大致分为聚烯烃(加成聚合反应)或聚酯(缩合反应)。  树脂通常通过挤出工艺造粒,以形成用于运输、储存或再加工的颗粒。  合成材料通常是合成树脂加工成型的产物。作为材料的基体,树脂的性能往往决定了材料的基本性能,如机械强度、耐热性、透明性等。可以说,性能优异的树脂是获得高性能材料的前提。因此,影响树脂性能的生产工艺尤为重要。  对于聚烯烃,气态原料如乙烯通过真空引入反应器。聚合反应由固体催化剂引发,并在反应器中连续进行。聚合完成后,将产物从反应器中取出进行脱气。在脱气槽中,首先引入失活剂使催化剂失活;产物中未反应的单体通过真空系统除去(该系统将被回收到反应器中用于循环反应)。此后,产品进入从罐中清除,用真空驱动的循环氮气除去绝大部分水分和挥发性气体。最后,产品形成粉末,并与助剂一起送入挤出机。在挤出机中逐渐熔化后,熔体通过真空口除去挥发性气体,然后通过压力累积,然后冷却形成粒料产品。  聚酯的生产...
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 249
真空系统应用于半导体工业还是比较多的。接下来,介绍我们就来介绍真空系统的内容。  真空系统简介  通过真空系统的设计,在单个生产机器上,更多的单个泵被几个更大的真空泵代替。自动变频控制系统通过储气罐的主支管配置并连接到生产机器上。真空供应根据生产要求全自动,节能、低成本、维护方便、性能稳定。员工工作区域的噪音水平大大降低,以满足半导体行业的技术要求。  真空泵应用部分  1.生产用真空主要是通过高真空减少工作空间的空气,保持工作空间的清洁。所用真空泵的主要类型包括干式泵(干式螺旋真空泵、爪式泵)、分子泵及其装置。生产用真空设备数量多,功率小。  2.清洁真空主要利用负压和大气压之间的差异来清洁或输送液体或颗粒。对于这些应用,主要使用水环泵和多级离心风扇。由于真空度低,通常采用多级离心风机,真空源是其系统的一部分。  3.工艺真空主要采用工件搬运负压吸附或夹紧。螺杆泵、爪式泵、水环泵、旋转叶片泵和微油螺杆泵等干式泵都是过程真空中常见的真空设备。  真空系统的组成  真空泵+控制系统+储气罐+管道安装  半导体真空泵应用安全事项:  1、防止真空泵温度过高:  真空泵温度过高会影响真空度和排气量,对生产有直接影响。在半导体在真空泵的应用中,有害气体比较多,而无论是干式真空泵还是油封机械泵,泵腔内温度过高,高温下易燃易爆及有毒气体就会容易发生危险。  2、半导体真空泵有效稀释有害气体的浓度:  半导体易产生前面所说的易燃易爆、有毒的有害气体。所以半导体真空泵应用中在抽取这些介质时就必须防止它们在真空泵内或者排气过程中发生一些不可控的反应。  比如SiH4、PH3、AsH3、B2H6等物质,在与空气或氧接触的时候,会引起燃烧甚至爆炸;氢气在空气中的混合比例达到一定程度与温度时也会发生燃烧。这些都取决于该物质的量以及与环境的压力、温度的关系。因此半导体真空泵在抽取这些介质时,需要用氮...
发布时间: 2020 - 06 - 02
来源: 902
真空干燥,也称为分析干燥,是一种干燥材料的方法,将材料置于负压下,并在负压下适当加热至沸点,或冷却使其固化,然后通过熔点干燥。  真空干燥技术已广泛应用于保健食品的生产,尤其是天然产物提取物的干燥。真空干燥被广泛使用,因为天然产品中的许多功能成分不耐高温。  材料中的水分  在负压下,熔点的沸点随着真空度的增加而降低,同时通过对真空泵的间隙抽真空来降低水蒸气的含量,使得材料中的水等溶液获得足够的动能从材料表面分离。真空干燥在负压下隔绝空气,因此一些在干燥过程中容易发生化学变化(如氧化)的材料可以更好地保持其原有特性,并且通过注入惰性气体和抽真空可以更好地保护材料。常见的真空干燥设备包括:真空干燥箱、连续真空干燥设备等。  真空干燥原理  常压下的各种加热和干燥方法会因加热而导致材料的颜色、香味、味道和营养成分的一定损失。如果采用真空干燥方法,由于在负压下隔离空气,一些在干燥过程中容易发生化学变化如氧化的材料可以更好地保持其原有特性,并可以减少质量损失。真空干燥是指将干燥后的食品材料放入密闭的干燥室中,在真空系统抽真空的同时,对干燥后的材料进行适当的连续加热,使材料中的水分通过压差或浓度差扩散到表面,水分子在材料表面获得足够的动能,克服分子间的引力后,逃逸到真空室内的低压空气中,并被真空泵排出。有各种真空干燥方法。基本上,它们可以分为两种类型:沸点和熔点。  真空干燥的主要特点  (1)真空干燥适用于热敏性材料,或在高温下容易氧化的材料,或废气有价值、有毒或易燃的材料。  (2)干燥所用的真空度和加热温度范围较大,通用性好。  (3)干燥温度低,不过热,水分容易蒸发,干燥时间短,  (4)减少材料与空气的接触机会,避免污染或氧化变质。  (5)干燥后的产品可形成多孔结构,松脆多孔,易于粉碎,具有较好的溶解性、复水性,且具有较好的色泽和口感。  (6)挥发性液体可以回收,但生产...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 118
在工厂中最普遍应用的都是水环真空泵,水环真空泵可以满足大多说工厂的生产需求。但是在使用水环真空泵的能力受到一些影响。那么这些影响是什么呢?我们一起来看一下。  1、工作中蒸汽和水分含量的研究:蒸汽工作压力稍低和工作压力起伏对真空泵的工作能力有很大危害,蒸汽工作压力不应小于规定压力,但常用真空泵总体设计确定,蒸汽工作压力过高,供气量和真空值上升。  2、循环系统冷却循环水规定的研究:冷却循环水供应量不足,冷却器加热,旋风噪声增大,真空值急剧下降,蒸汽返回支气管。  3、真空泵厂家规定真空泵系统软件密封性的研究:真空泵有限时,由一级排出的水非常少,时而非常少。 因此,认为一级泵排出了很多水,泄漏了系统软件。 通常蒸汽泄漏的原因是,没有安装垫圈,反而没有安装或者损坏,地脚螺栓没有扭转,法兰盘面损坏,砂眼焊接,没有安装接头(气压计、负压计等)。  4、机头规定的科学研究:机头是危害真空泵特性的重要因素,机头安装逆、应变、堵塞、破坏、侵蚀和泄漏不足。 采取任何预防措施都不可避免地堵塞磁头。  5、自然环境的危害关键在于抽气对管理系统的环境污染,在脱溶处理的全过程中,脱溶释放出大量抽气,另外,一些微小的空气氧化甘薯粉皮等小颗粒被真空泵吸入,这些小颗粒附着在泵壳上,减少了支气管吸入通道的流导。         上面我们的5条广东水环真空泵性能受到的影响因素。要想使用水环真空泵不止要掌握水环真空泵的操作还要考虑其他的一些因素。这样才能保证真空泵的长时间的使用。
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 1889
干式真空泵需要定期维护,特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊,可以进行日常维护,提高工作效率,增加企业利润。  一、干式真空泵为什么要定期维护:  1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机  目前企业多为按单生产,产品交货期一般明确。 对企业来说,按单生产,定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。 真空泵系统的设备一旦停止,必定会影响到某些生产工序,这个订单会受到影响,对企业的利益、信用造成很大的损害。 通过预防性维修,避免大量计划外停机,保证按时交货,意义重大。  2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损,延长设备寿命  设备损坏通常从局部或某个部件开始,该局部或部件影响其他局部或部件,最后设备严重损坏或废弃。此时,真空设备某些部件的质量发生变化或破损,不仅会导致真空设备系统故障,还会传递给应用环节的设备。 因此,预防性维护减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,不扩大影响,结果导致更严重的故障损坏。  3.能降低维护成本的定期维护是有计划的,必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务,使用时间因情况而异。 要根据自己的情况分析和解决问题。 可事先研究真空泵的维护方案,有效完成维护工作。 相反,如果是后续的修理,人们会突然停止急剧的诊断原因,寻找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的时间,但是前期的准备可能是1天半到2天,时间效率明显降低,修理成本自然增加,加上后续的修理带来的连锁的损坏,更换损失也增加,修理成本进一步增大。  二、干式真空泵的维护内容  1.小维护项目  (a)检查轴封泄漏,调整盖与轴的间隙,更换密封垫或修理机械密封垫。  (b)检查轴承。  (c)检查各部分的螺栓紧固。  (d)消除冷却水、油封、润滑系统运转过程中发生的跑步、刮风、掉落、泄漏等问题。  (e)检查联轴器和定心。  2.大维护项目  (a)包...
发布时间: 2020 - 06 - 01
来源: 153
随着各行业生产的多样化,对真空泵的需求也变得多样化。在这个时候,罗茨真空泵应该满足需求。在此为大家整理出正确使用罗茨真空泵的注意事项。  罗茨真空泵泵体、连接管和附件的表面温度较高,人体接触可能会造成伤害。一旦操作不当,泵的内部或外部传动部件和驱动设备也可能对人体造成严重伤害。不打开进气口盖或出气口盖,不得操作泵。如果要检查或维护泵的运动部件,必须首先完全切断并锁定控制电源设备。操作、提升、安装、使用和维护设备时,必须严格按照正确的程序进行操作。  安装地点要求:罗茨真空泵应安装在明亮无尘的建筑内,安装环境温度为5-40,周围应留有足够的空间,便于日常检查、维护、拆卸和转移。罗茨真空泵和前级泵安装在同一个框架上形成一个单元,然后安装在混凝土基础上。必须单独安装大型泵来浇筑混凝土基础。根据罗茨泵的重量和基础的抗压能力,确定混凝土基础的受压面积和深度。为了在混凝土中嵌入地脚螺栓,混凝土基础必须根据基础孔的位置浇筑足够的孔,并在基础表面找平。罗茨真空泵必须安装在水平基础表面上。如果基础表面不平,将影响泵的正常运行。根据脚孔的位置制作木框架,将地脚螺栓固定在木框架上,放入预留孔内,向预留孔内灌注混凝土,放置数日,待混凝土硬化后拆除木框架。将罗茨真空泵放在基础上,用水平仪校正水平,用金属垫片垫平不平整部分,拧紧地脚螺栓,用水泥填充底部空隙。  此外,如果泵在工作过程中有焊渣和其他异物进入,将对罗茨泵和前级系统造成严重的横向损坏或损坏。因此,管道安装前必须严格清洗。工作过程中严禁吸入带有颗粒和灰尘的气体,因此必须配备相应的过滤装置。确保进、排气管道中无焊渣、杂质等异物,并有足够的通风能力。为了减少前级泵振动对罗茨真空泵,的影响,在罗茨真空泵至前级泵的连接管道中应安装一段弹性管,以缩短预插入时间,在一般系统中,除了连接前级泵的进气口和罗茨真空泵,旁路预抽管道的出气口外,还应安装阀门。为了...
发布时间: 2020 - 05 - 29
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人们经常问,“操作和维护人员能做些什么来延长潜水离心泵的寿命?”虽然维护和操作人员与潜水离心泵的使用寿命有很大关系,但他们只影响大约50%的重要因素。  在维修人员进入之前,有两个关键因素会影响泵的预期寿命。泵的选择和项目设计,以及设备的正确安装是保证泵成功的关键。  潜水离心泵的选择  泵的选择是潜水离心泵使用寿命的关键。最初选择泵时要考虑的主要因素包括:  1.初始泵设计  2.泵的预期性能  3.初始安装所需的泵数量  4.泵序列  5.这个系统和其他系统合并了吗  6.与泵送系统和其他必要设备相连的产品  7。电压类型  8.电机保护装置  所有这些项目在泵送设备的预期寿命中起着重要的作用。所有这些项目都经过了仔细的评估,正确的安装对延长潜水离心泵的使用寿命有很大的影响。  设备  评估初始承包商将如何安装项目以及计划和规范非常重要。这些计划允许我们看到所需的变化,例如由于主要力量的路径变化而需要的缓解,以及这些变化将如何影响整个泵送系统。不仅如此,还有压力表,确保它们安装正确。  围绕泵系统安装的环境问题将影响预期寿命。一个主要的环境因素是沙子。在泵送应用中引入砂/砾石比在非砂/砾石土壤中更容易磨损旋转部件。  整个管道的安装也会影响设备的预期寿命。是否采取了适当的措施来正确安装管道?排气阀是否正确安装在管道系统的所有高点?  启动设备是安装过程的最后一部分。这允许确认适当的电压、泵旋转和站的一般功能。一旦完成,记录启动程序、控制面板电压、安培数等。建立泵运行的基线。欢迎关注泵圈的朋友公众号。验证所有电机保护装置是否正确连接。最后,确保所有零件的正确安装。  一般维护  当操作和维护人员接管他们的新泵系统时,他们必须确定确保设备长期无故障运行所需的一般维护。一般/常规维护因制造商和设备类型而异,但以下是推荐的维护措施:  日常保养  每日执行例行检查,如泄漏检查、...
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