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2022 - 09 - 23
在应用罗茨真空泵的全过程中,大多数罗茨真空泵在常压下无法直接启动。为什么呢?我接下来向大家说明理由。罗茨真空泵可以包括低真空用的直接排气常压罗茨真空泵、中高真空用的机械加压泵、多级罗茨真空泵。直排大气根真空泵主要是湿根真空泵和风冷根真空泵(多级根真空泵也可以直接排风)。直排大气型通道真空泵为了实现常压下的启动,采用结构上牺牲真空度、增大转子间隙、改变转子结构、强化冷却等方式实现高压差下的运行(多级通道泵采用多级转子串联实现高压差运行)。很多根源真空泵在常压下无法直接启动。一般的罗茨真空泵(机械加压泵),为了确保真空度和排气效率,没有采用上述变化。如果直接排出大气,则吸引口与吸引口的压差过大,吸引真空泵过载,无法动作。此时,若增大罗茨真空泵马达的电力,则热量增加,罗茨真空泵转子过热而无法散热,壳体的散热快,之间产生高温差,罗茨真空泵转子的热膨胀加速,它们之间和泵室之间的间隙消失而固定。因此,为了使罗茨真空泵达到高真空度,必须确保罗茨真空泵的转子和泵室之间的间隙。因此,大部分中高真空泵应配备前置泵,将系统中的压力引出一定范围,然后启动真空泵,保证进出口压差在合理范围内,避免压差过高真空泵过载。真空泵的前段泵,除了水环真空泵、油封式真空泵、往复式真空泵等可以直接排出大气的真空泵之外,与无油真空泵相结合,可以选择大范围、大吸引速度的无油真空系统。
2022 - 11 - 15
罗茨水环真空机组在PCB真空压合机的应用,PCB真空压合机应用现状:1、传统的真空压合机一般使用油旋片真空泵,虽然真空度能达到要求,但油旋片式真空泵是以真空油作为密封介质,真空油对水汽、高温和杂质都很敏感,这是油旋片式真空泵的缺点;2、真空压合机使用加热温度一般有200多度,高温下使得原材料蒸发成气体吸进了真空泵,凝结在真空油,变成杂质污染了真空油并且损坏真空泵内部机构;3、水分和真空油反应,使得真空油乳化而失去了真空油密封、降温和润滑的功能;4、油旋片式真空泵要频频地进行保养和维护,外加更换真空油,人工和耗材损耗。恒才机电改造后的PCB真空压合真空应用方案:PCB罗茨水环真空机组应用特点1、康斯顿罗茨真空泵特点是启动快,耗功少,运转维护费用低,抽速大、效率高,对被抽气体中所含的少量水蒸汽和灰尘不敏感,在100~1帕压力范围内有较大抽气速率,能迅速排除突然放出的气体;2、司倍克水环真空泵叶轮偏心安装,与泵腔无接触无磨损;3、以水做密封,可以循环利用成本低,对环境无污染;4、维修周期长5年以上,无需专人维护,几乎无易损件;深圳恒才机电设计的环保节能的真空泵应用方案 ——罗茨水环式真空机组。
2023 - 01 - 03
还在用传统液环泵和旋片泵吗抽真空吗?传统液环真空泵和油旋片真空泵带来的结果是耗水量大、噪音大、真空度低、漏油严重,生产成本高等等问题。随着客户提出的要求和想法,恒才机电给出了新的真空改造方案,用于贴膜机抽真空行业的液环真空泵和油旋片真空泵,被罗茨水环真空机组所替代。罗茨水环真空机组又数台罗茨真空泵及司倍克水环真空泵组成的真空泵组,也称之为中央真空系统,这称呼得益于集中抽真空,共享一条抽真空管、共享一套真空系统,使得真空度更稳定,更节能。罗茨水环真空机组的工作原理如下:1.运行高效:在压合机刚开始工作时,可以通过第一真空总管和第一真空泵组迅速达到较高真空度,一般是2-6分钟内将真空度抽至10-30mbar内的合格真空度;2.节能:机组运行总功率通常为原分散小泵的60%左右,在初抽达到理想真空度后,通常只需一组泵就可以维持较高真空度进行保压。罗茨水环真空机组,可用于PCB压合、贴膜机抽真空、曝光机抽真空、PET片材挤出、片材挤出抽真空等行业应用,罗茨水环真空机组给传统生产模式带来新的改变,节能环保、节省电量水费、为产品质量加持!深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、印刷行业、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统。
2023 - 04 - 19
片材挤出行业真空解决方案是什么?传统的片材挤出机配套真空设备是螺杆真空泵、或是旋片真空泵,也有水环真空泵设备等,那有没有更高效的PET脱气真空解决方案呢?片材挤出工艺不仅要解决预结晶和干燥工艺、成型后产品通透性差、残存气泡、脱气系统生产大量废水等问题。深圳恒才机电设备有限公司专注真空领域,在橡塑片材挤出行业拥有丰富的真空配套经验,为片材挤出工艺作出贡献,现在了解一下片材挤出行业真空解决方案,新一代的有效的片材挤出脱气真空改造方案。深圳恒才机电根据客户生产现状、结合片材对真空度的要求,设计的配套的真空设备,PET脱气定制化的真空系统,采用的是罗茨水环真空机组,即罗茨真空泵和水环真空泵组成,特点如下:1.配有前置过滤器,可过滤粉尘杂质2.真空度高且稳定,带来理想的脱气效果3.改善PET产品质量,告别气泡、透明度高、韧度高4.真空泵温度低,水温低,能耗更低,部件更耐用5.支持在线水清洗,无需酒精,无需停机6.安装容易,维护简单深圳恒才机电设备有限公司的这款罗茨水环真空机组,不仅解决了片材成型后产品通透性差、残存气泡的问题,也解决了脱气系统生产大量废水,使环保的PET行业变得不环保,恒才真空泵厂家为客户解决了难题,节省了生产成本,也提高了片材质量问题,获得客户的认可与支持。
2024 - 03 - 07
罗茨螺杆真空机组在化工行业应用特点是什么?罗茨螺杆真空机组,由一台螺杆真空泵及三台罗茨真空泵,也称为螺杆三罗茨真空机组。罗茨螺杆真空机组,这一先进的真空设备,专为化工行业及特殊有机溶剂真空生产抽气而设计。它采用的新一代螺杆真空泵,不仅抽气速率大,真空度高,而且有效解决了对介质和环境可能造成的污染问题。这种创新的泵型,不仅优化了化工生产的真空工艺,更提升了生产过程的环保性。罗茨真空泵的核心设计,不仅体现在其高效的抽气能力上,更在于其对废气蒸汽的巧妙回收。这一设计不仅减少了废气排放,还为企业创造了附加的经济效益,实现了经济效益与环境效益的双赢。在罗茨螺杆真空机组的运行过程中,有机溶剂被抽出的气体在经过螺杆真空泵后,会进入排气冷凝、分离、回收等步骤。这一系列流程,不仅有效降低了排放气体中的可凝气体含量,达到了环保节能的效果,更为化工行业的绿色、可持续发展注入了新的活力。总的来说,罗茨螺杆真空机组以其高效、环保、节能的特点,为化工行业的真空生产提供了全新的解决方案,推动了行业的绿色转型和升级。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为客户提供专业真空设备及真空解决方案,康斯顿国产真空泵、阿特拉斯进口真空泵、司倍克水环真空泵、进口离心泵、真空泵售后维保等一系列真空服务。
2024 - 06 - 04
在CNC加工领域,真空发生器已经不再是CNC加工中的必需品。为何CNC加工不再需要真空发生器,深圳恒才如何为CNC加工行业提供更真空解决方案。我们来看一下真空发生器在CNC加工中常见的几个问题。1.真空度不足是真空发生器面临的一个主要挑战。2.真空发生器在运行过程中会消耗大量的电力,这不仅增加了生产成本,还不符合当前节能减排的环保要求。3.真空发生器在使用过程中可能会产生噪音和振动,对工作环境和员工健康造成一定的影响。针对这些问题,深圳恒才根据客户的真空需求,量身定制解决方案,以满足不同CNC加工场景的需求。例如,我们可以使用司倍克组成的水环式真空机组,这种机组具有真空度高、运行稳定、节能环保等优点,非常适合CNC加工中的高真空度要求。同时,水环式真空机组还具有噪音低、振动小的特点,能够为员工创造一个更加舒适的工作环境。另外,阿特拉斯螺杆真空泵组成的螺杆真空泵组也是我们的另一款明星产品。螺杆真空泵组具有抽气量大、真空度高、运行稳定等特点,能够满足CNC加工中对于高效、高质量的需求。而且,螺杆真空泵组还具有节能环保的优势,能够在保证加工质量的同时,降低生产成本和能源消耗。除了提供先进的真空设备外,深圳恒才还注重为客户提供全方位的服务支持。我们的技术团队会根据客户的具体需求,进行深入的沟通和了解,确保提供的解决方案能够完全符合客户的期望。同时,我们还会为客户提供设备的安装、调试、培训等...
2024 - 08 - 02
塑胶挤出、模具挤出成型用什么真空设备?塑胶挤出、模具挤出成型可选用罗茨水环真空机组,由多台水环真空泵及罗茨真空泵组成。罗茨水环真空机组是一种组合式真空设备,+由罗茨泵与水环泵串联而成,充分利用了两者的优点,实现了高效、稳定、低噪音的真空抽取。罗茨泵作为前级泵,负责粗抽阶段,其工作原理基于转子间的间隙容积变化来实现气体的吸入与排出,具有抽气量大、效率高的特点;而水环泵作为后级泵,通过工作液(通常为水)在泵腔内形成旋转液环,与气体混合后排出,有效处理含有大量可凝性蒸汽及微小颗粒的气体,确保系统真空度的稳定与清洁。罗茨水环真空机组的工作原理:在塑胶挤出过程中,材料在高温高压下熔融并通过模具挤出成型。此时,挤出机内部及模具周围会产生大量气体、蒸汽及挥发性物质,这些若不及时排出,将严重影响产品的外观质量、尺寸精度乃至内部结构的致密性。罗茨水环真空机组正是针对这一问题设计的解决方案。罗茨泵阶段:首先,罗茨泵启动,利用其高速旋转的转子在泵腔内形成不断变化的容积,将系统中的大部分空气及轻质气体迅速抽出,为后续的水环泵工作创造有利条件。水环泵阶段:随后,水环泵接手,通过工作液(水)与剩余气体的混合作用,进一步将系统中的蒸汽、可凝性气体及微小颗粒有效抽除,并将混合后的液体排出泵外,实现深度真空。深圳恒才机电设备有限公司,专注于真空泵领域,为各行各业提供真空解决方案,真空节能改造方案,以及真空设备和安装...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 07 - 09
来源: 1254
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域...
发布时间: 2020 - 05 - 21
来源: 56
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
发布时间: 2020 - 05 - 20
来源: 174
真空干燥箱适用于企业、大专院校、科研机构和其他实验室在真空条件下对物品进行浓缩、干燥和加热。该制品在真空干燥箱中真空加热。真空干燥箱具有以下优点:可以降低干燥温度,缩短干燥时间。(2)避免在正常条件下加热和氧化某些物品,避免通过加热空气来破坏灰尘颗粒和杀死生物细胞。  真空干燥箱中99%的问题是由真空泵引起的,因此有必要选择合适的真空泵。  样品分为低沸点和高沸点:  1.如果选择低沸点样品,可以选择耐腐蚀隔膜泵。它的干燥操作和耐化学腐蚀是很大的优势。因此,特别适用于一些化学物质的浓缩和干燥,尾气处理相对简单。  2.对于高沸点样品,可以选择旋转叶片式油封真空泵。如果更多的有机溶剂挥发,可以在真空干燥箱和泵之间加入冷肼,以冷凝和回收有机溶剂。  冷阱:  冷阱真空泵被连接并用于从潮湿空气或溶剂中捕获可冷凝蒸汽。真空冷阱可用于各种操作。常用的冷却剂是液氮和干冰。  超低温冷阱冷却系统:  用于真空干燥和真空蒸馏时保护真空泵,用于低温水浴或快速抑制酶反应,尤其用于需要低温的实验。它可以代替干冰用于实验室冷阱冷却,避免了使用干冰操作的麻烦。  有关注意事项  1.每次使用后,关闭电源,打开天平端口,打开真空度回零后的门。  2.在使用过程中,真空泵应遵循“先开后关”的原则,即真空泵应在工作时先打开。之后,真空阀打开,在工作完成之前,真空阀关闭,真空泵关闭,以防止真空泵油回吸。  3.取出干燥物品时请小心,以免烫伤。  4.当真空度小于干货要求时,打开真空阀和真空泵电源,继续抽真空。  5.真空箱应在无腐蚀性气体、强振动源和强电磁场的环境中使用。它必须有效接地,以确保安全使用。
发布时间: 2020 - 05 - 20
来源: 58
真空泵油的质量取决于粘度和真空度,真空度取决于不同温度下的值。温度越高,真空度越稳定,油越好。让我们仔细看看以下内容:  一、真空泵油推荐粘度范围:  1.活塞式真空泵可使用普通发动机机油,配有V100和V150粘度等级的机油。  2.旋转叶片式真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  3.直联(高速)旋转叶片真空泵使用V46和V68粘度等级的油。  4.滑阀真空泵使用V68和V100粘度等级的油。  5.摆线真空泵使用V100和V150粘度等级的油。  6.罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮传动系统的润滑可选用V32和V46真空泵油。  二、粘度选择原则  油液粘度的选择是影响真空泵性能的重要因素之一。液体的粘度是液体流动的阻力,或液体的内耗。粘度越高,各种部件对运动速度的阻力越大,温升越高,功率损耗越大。如果粘度太小,泵的密封性能会变差,导致气体泄漏和真空恶化。因此,各种真空泵对油粘度的选择极为重要,油粘度选择的原则如下:  1.泵速越高,所选机油的粘度越低。  2.泵转子的线速度越高,所选油的粘度越低。  3.泵零件的加工精度越精确或摩擦零件之间的间隙越小,所选油的粘度越低。  4.当真空泵在高温下使用时,应选择粘度较大的油。  5.对于具有冷却水循环的真空泵,粘度较低的油通常是合适的。  6、其他类型的真空泵,根据其速度、加工精度、极限真空等。可以选择相应的油。  真空泵油的乳化和碳化。如果真空泵在长期使用过程中不经常进行手动更换和维护,真空泵油将会乳化或碳化,导致真空泵气缸磨损、油管堵塞、滤油器堵塞等一系列问题。如果油雾分离器被堵塞,泵入泵体的气体将不容易排出。此时,泵体内部压力过高,泵速下降,导致真空度下降。因此,真空泵油应及时更换。
发布时间: 2020 - 05 - 19
来源: 68
阿特拉斯GHS VSD+系列油润滑螺杆式真空泵代替旋片式真空泵在线路版行业的应用  设备主管李先生表示:“我厂主要业务是做手表线路板封装的,其它还有 SMT 贴片、COB 邦定、智能交通卡、智能银行卡等一系列产品,所有产品都需要真空气动,真空泵作为其装配流水线的气动力源,是最重要的动力设备之一。之前我们使用的是国产品牌的定速旋片真空泵,效率非常不稳定,为生产带来很大影响。我们的生产是二十四小时流水线不间断,所以要求真空泵保持连续开机运行。原来使用的旋片泵运行时间一长,设备发热,抽真空效率就大幅下降,明显影响了生产线的装配操作。旋片也容易磨损,经常需要停机、维修,效率更进一步下降 。”  “ 解决真空泵效率问题是我这个设备主管面临的挑战。所以,当设备供应商向他推荐阿特拉斯科普柯最新 GHS VSD + 变速驱动螺杆式真空泵的时候,他顿时眼前一亮。他说他厂目前使用的空压机就是阿特拉斯科普柯的产品,品质可靠,值得信赖。这款最新式的 VSD 变速驱动螺杆式真空泵真的能够解决传统旋片泵的效率问题?他决定要试一试。”  全新 GHS VSD + 系列代表了真空技术的巨大飞跃,采用最尖端的螺杆技术、VSD 变速驱动技术及创新的设计电机,效率大大提高;同时能耗比其它真空技术节能约 50%。在一定的抽气能力范围内,GHS VSD + 系列是能效最高的油润滑真空泵。卓越性能远胜于常规的油润滑/干式旋片真空技术。  冷热隔离设计外罩 GHS VSD + 系列产品的外罩采用密封冷热隔离设计,它将所有发热源和高温部件(电机、油分离器、真空泵)与其它部件隔离开。对于电子元器件,低温运行意味着可靠性更高,并延长电子元件的使用寿命,减少维修服务频率。  GHS VSD + 系列的设计让维护更便捷的同时大幅减少维护需求:无旋片结构,因此不会发生旋片颤振及磨损,平均维修间隙时间 (MTBM) 长。特殊设计的油...
发布时间: 2020 - 05 - 19
来源: 61
吸污车是一种新型的环卫车,主要用于清理城市下水道、管道沉积物、疏通死角泥沟、清理工业排水管道、墙面等。它还可用于浇水、运输水和冲洗道路,并可用于紧急情况下的消防。吸污车的吸力主要取决于真空泵的功能,所以一般有两种真空泵。它们分别是什么?  吸污车的真空泵可分为两种类型:水循环真空泵和旋片真空泵。  水循环真空泵的工作原理是叶轮偏心安装在泵体内,泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮旋转时,泵体内的水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,水形成一个封闭的水环,其厚度与泵腔的形状相似。水环泵依靠泵腔容积的变化来实现吸入、压缩和排出,从而完成吸污车的吸入和排出操作。旋片真空泵的工作原理是通过轴和芯套中叶片的偏心旋转来密封罐内的空气,实质上形成负压,并利用大气压力和罐内压力之差来完成吸入式卡车的吸入和排出操作。  两个真空泵的驱动方式不同  水循环真空泵的驱动方式是匹配大功率发电机组。发电机组是单独控制的,带有一个电控开关和一个手动控油门。底盘油箱可以共用。当水循环泵工作时,整辆车都装有一个工作液水箱。旋片真空泵由连接到发动机齿轮箱的动力输出装置驱动,由传动轴驱动,并由气动开关控制。本发明结构更简单,不需要配备水循环泵的大功率发电机组,所以采购成本相对较低。  两者之间的吸力也有所不同  吸污车的水平吸力范围可达20-30m,水循环真空泵吸污车的垂直吸力范围为6-10m。旋片真空泵吸油车的垂直吸油范围为5-6米。吸力的不同是由于两者的工作原理不同。  通过比较,可以看出两种不同真空泵的成本相对高于水循环型真空泵。就工作效率而言,由于水循环真空泵以水作为工作流体,其起到冷却作用并且可以长时间工作,因此旋片真空泵由于旋转叶片的高速操作而容易具有高温。通常,旋片真空泵只有在连续工作两小时后停止冷却后才能继续工作。一般来说,吸饱一辆车大约需要20分钟。在功能上,两者具有相同的罐自卸、后盖开启、...
发布时间: 2020 - 05 - 19
来源: 72
单级旋片真空泵是真空等离子体清洗机中常用的一种真空泵。由于单级旋片真空泵工作频率高,使用时间长,因此有必要根据使用要求对单级旋片真空泵进行定期维护,以避免因长期不维护而导致设备故障。今天,我们将介绍单级旋片,等离子清洗机真空泵的维护方法和注意事项,供您参考。  在日常使用中,我们可以通过油位窗口定期观察油位,以确定是否需要添加真空泵专用油,并通过观察油位窗口和油路循环管来确认真空泵油的颜色和状态。如果真空泵油颜色深或稠,需要及时更换真空泵专用油和滤芯,清洗真空泵,进行真空泵维护。  单级旋片真空泵的组成及维护对象  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的日常维护主要是机械泵室、进气口、机械泵滤油器和真空泵专用油。  单级旋片真空泵的维护过程  真空等离子清洗机单级旋片真空泵的维护过程如下:排油拆卸过滤器清洗进气口清洗机械泵室更换滤油器更换真空泵专用油  放油  单级旋片真空泵维护的第一步是排出单级旋片真空泵的废油。放油时,需要用扳手打开油口的密封盖,然后打开油阀。当油箱中的真空泵油基本排出时,倾斜单级旋片真空泵可以排出泵中更多的废油。  如果真空泵专用油又脏又粘,就很难完全释放或排出,通过在注油口加压,可以尽可能多地释放出更多的废油。  过滤器拆除  单级旋片真空泵维护的第二步是拆卸单级旋片真空泵的过滤器。拆除过滤器需要用10号扳手拆除排气口的固定螺钉,然后拆除排气口盖板。此时,可以看到油渍过滤器。最后,可以取出油污过滤器,可以看到该泵室内的油污过滤器定位孔和回油阀。  进气口清洁  单级旋片真空泵维护的第三步是清洁进气口。如果真空泵的进气口与下图1所示的情况相似(在该图中非常严重),则有必要拆下进气口的四个螺钉,然后拆下上盖,然后拆下滤网下的连接法兰,然后可以看到滤网和止回阀(两者都可以拆下),最后用酒精或油和水清洗滤网和止回阀。  单级旋片真空泵室的清洗  单级旋片真空泵维护...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 69
简单点来说,speck真空泵来讲,它事实上是应用机械设备物理学,有机化学或物理学方式 为大家抽运的器皿出示的抽真空设备,以完成得到真空泵的设备或机器设备。针对speck真空泵,它事实上是一种以大家各种各样方法改进一定密闭的机器设备,或是是造成并维持真空泵的机器设备。叙述应用speck真空泵的常见问题:  1.在一切正常传送以前,先要对真空泵开展一次检测,以查验speck真空泵是不是具备出现异常的震动和冲击性噪音。初次应用的真空泵还应明确真空泵的極限工作压力,该極限工作压力应合乎技术性规格型号。speck真空泵在长期性工作中标准下,speck真空泵的温度不可超出70度。干抽速的测量。干躁非常复杂,一般 不查验。  2.speck真空泵必须冷却循环水。在起动以前,先要根据冷却循环水,随后重新启动。冷却循环水的出水量温度不可超出三十度。3.回转式speck真空泵和水下混凝土系统软件的管路应尽量短且粗,而且管路的公称直径一般 应不小于speck真空泵通道的直徑,以防止吸进速度受干管路摩擦阻力的危害。  4.以便维持个人工作室的日常保洁,这有益于干躁工作人员的身心健康,请应用皮管将排出来的汽体立即引到户外。  5.当speck真空泵长期不工作中或自然环境温度较低时,将会会造成 起动艰难。这时,真空泵的吸进口应排入空气,皮带轮应随风飘荡旋转。存储在内腔中的汽车机油会排进柴油油箱,并能够起动。要是没有,您能够应用辐射源加温或红外线灯立即加温真空泵,直至它能够挪动才行。  6.应用前,查验speck真空泵的汽车机油是不是抵达对话框的油基准线。另外,务必查验电机皮带轮的旋转方位。观测者应对皮带轮,皮带轮应沿顺时针旋转。假如其旋转方位反过来,则能够互换相开关电源中的一切两相射频连接器。不然,旋转叶片真空泵将没法水下混凝土气体,但会驱动器真空泵的油和空气进到水下混凝土系统软件,进而导致比较严重环...
发布时间: 2020 - 05 - 18
来源: 69
speck真空泵是指使用机械,物理,化学或物理化学方法排空泵送容器以获得真空的设备。 一般而言,真空泵是使用各种方法来改善,产生和维持封闭空间中的真空的装置。 根据speck真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两类,即集气泵和输气泵。 广泛用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。 speck真空泵的结垢措施:  1.分析循环冷却水的硬度。 speck真空泵中循环水的运行过程与低压热水锅炉中的锅炉水非常相似。 因此,按照用于热水锅炉的水质标准来管理真空泵的水质,既可以防止真空泵结垢,又可以防止真空泵被腐蚀。 speck的真空泵循环水系统大多是开水率高的开放式循环系统。 在由于资金和其他原因离子交换设备不用于水处理的情况下,通常使用软化池和高位池向真空泵供水。  2.循环冷却水的温度控制从以上分析可以看出,speck真空泵中的水环温度与软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。 因此,增加循环水供应以提高冷却效果是大大降低结垢速度的重要保证。 因此,在循环冷却水运行过程中,有必要监测每个泵的回水温度和回水量,以确保每个泵的正常供水量和回水温度不超过40°C。 供水量可以通过阀门控制。 如果回水温度超过规定,应通过补充低温冷水或使用其他冷却和降温方法来降低软化池中软化水的温度。  3.定期冲洗泵体。 speck真空泵的泵体排放闸阀用于定期排放泵中积聚的水。 它还可以利用泵体的水压在运行期间定期冲洗泵中的污垢和炉渣。 防止积垢,而另一侧可以防止水垢到水垢的转换。 speck真空泵的结垢问题具有更复杂的生成机理。 正确分析水质指标和运行参数是找到正确预防措施的关键。 除了控制水温和定期冲洗泵外,水处理也是防止泵体结垢的重要组成部分。
发布时间: 2020 - 05 - 18
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在许多化工企业中,水、电、压缩空气等真空设备是不可缺少的公共设施。真空通常用于去除空气或水蒸气,以防止干扰过程。真空还可以提高反应过程的效率和重要化合物的回收率。  在真空状态下,液体的沸点降低,这非常有利于热敏材料的处理。在真空状态下,从液态产生的固体最终产品更加均匀,并且几乎没有由气泡引起的孔。  此外,在真空下处理和转移腐蚀性化合物更安全。  真空在化学过程中的作用  1.去除空气中的氧气和水蒸气(如果这些成分与工艺成分结合,化学反应将会改变);  2.考虑效率和产量,去除过量的反应物或不必要的副产物;  3.在蒸馏过程中降低混合物的沸点;  4.通过去除溶剂干燥材料;  5.使用压差运输材料。  获得真空的各种方法  真空是由真空泵产生的。真空泵有多种类型。为了获得低压和高泵送速度,多级真空泵可以串联和并联以形成真空系统。然而,所有的真空系统都包括一个主泵或真空泵,称为排气泵。根据不同的抽气方法,一次真空获取设备分为以下几类:  1.机械拦截气体,并将吸入的气体从吸入口输送到排气口,如可变容积真空泵。  2.动量通过喷射器传递,泵送的气体被带走,例如蒸汽喷射泵和大气喷射器。  3.在展开的表面上,气体在低温下被多孔介质吸收,如吸附泵。  前两种真空泵广泛应用于化工行业,但蒸汽喷射泵能耗高、污染大,目前很少使用。吸附泵将泵送的气体储存在泵中,不能直接排放到大气中,因此不适合工业应用。随着真空在化工领域的应用越来越广泛,采用复合真空系统,即由多个真空泵串联而成的真空装置更为合适。  3化学工艺对真空泵的要求  由于化学过程的恶劣工作条件和长的工作周期,真空泵必须可靠、耐用和性能稳定,并且还必须具有以下特性:  1.能够处理各种溶剂的蒸汽,不会损坏泵;  2.不会对工艺和环境造成污染;  3.应尽可能减少产生的废物;  4.真空泵应耐腐蚀。  5.能够处理易燃气体或蒸汽;...
发布时间: 2020 - 05 - 18
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水环真空泵由叶轮、泵体、吸排气盘、由泵体内壁水形成的水环、吸入口、排气口、辅助排气阀等组成。这是一个粗糙的真空泵。它能获得的极限真空为2000-4000帕,串联空气喷射器能达到270-670帕。水环泵也可用作压缩机,称为水环压缩机,属于低压压缩机,其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。  水环真空泵的工作原理:泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮在图中顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环下部的内表面正好与叶轮轮毂相切,而水环上部的内表面正好与叶片的尖端接触(事实上,叶片具有一定的插入深度)。此时,在叶轮轮毂和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个具有相同数量叶片的小腔。如果以叶轮的下部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  水环真空泵具有以下优点:  (1)结构简单,制造精度要求低,易于加工。  (2)结构紧凑,泵速较高,一般可直接与电机连接,不需要减速装置。因此,利用小的结构尺寸,可以获得大的排气容积,并且占据的面积也小。  (3)压缩气体基本上是等温的,即压缩气体过程中的温度变化很小。  (4)由于泵腔内没有金属摩擦面,泵内不需要润滑,磨损非常小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。吸力均匀,运行稳定可靠,操作简单,维护方便。  水环真空泵的缺点:  (1)效率低,一般在30%左右,最好高达50%。  (2)真空度低,这不仅受到结构的限制,更重要的是受到工作流体饱和蒸汽压的限制。以水为工作流体,极限压力只能达到2000 ~ 4000帕。使用油作为工作流体,可以达到130帕。  水环真空泵适用于许多工业过程,...
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