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2019 - 09 - 18
罗茨真空泵是双转子的正排量泵。在泵腔2的转子形状对称的,所述转子的两叶形,和四叶。两个转子以相反的方向通过所述轴旋转彼此同步地驱动齿轮旋转。而不相互接触的转子,转子和泵室壁也是非接触,通常有一个间隙的0.15〜1.0毫米其间的间隙被抵靠泵室密封。由于摩擦罗茨真空泵室,转子高速运转,一般1500〜3000转/分钟,但没有润滑油,加工油抽气可以实现清洁。有限润滑泵轴承和齿轮,以及动态密封。无泵往复运动组件,它能够很好地实现动态的平衡。因此,稳定的运行罗茨真空泵,速度高,体积小放大泵送速度。罗茨真空泵在国内外目前,大部分的水平结构,泵的入口端口,以下排气口,在高速重力卧式结构,稳定性的这样低的中心。两个罗茨真空泵,其通过同步高精度齿轮的相对转动来实现转子。罗茨真空泵驱动器大多是直接耦合,大泵是皮带传动。马达和齿轮驱动器,多设置在转子轴,便于安装和拆卸的两侧。传送驱动轴转矩大,轴应具有足够的强度和刚度,以在转子轴和所述合并固体。罗茨真空泵密封是至关重要的,在可动外部延伸的驱动轴,转子轴承和两个泵室之间设置密封件,每个泵室设置有静态密封帽。避免误操作罗茨真空泵,并且更一般地与旁路安全阀。根据特殊需要泵,还变速箱油泵轴承等部件和分离室的结构制成。罗茨真空泵的压缩期间产生的热量在泵体泵和转子传递。难以将热传递到所述泵的外转子,并且热泵能容易地消散到周围大气中。因此出现了在转子和泵本体之间的温度差...
2019 - 10 - 22
单级水环真空泵通常用于造纸厂,以提供全方位的真空能力。现代造纸机使用真空辅助造纸脱水,因此真空系统是造纸机的重要组成部分。  随着酸性造纸向中性造纸的发展,造纸水环真空泵的结垢成为每个造纸企业经常遇到的问题。无论是在南部还是北部形成,它都不是立即生成的,而是结的过程。氧化皮的生产,其对造纸机的影响正在逐渐显现,因此,从一开始就不能掉以轻心,要始终如一地防止氧化皮的控制,这将具有长期的利益。  (1)水环真空泵结垢的原因:  1.水质影响:高ph值和高硬度。  2.造纸水的增白程度增加,不溶物含量高,并且垢离子积累。  3.大量填充物。  4.温度:水温升高,冷却系统使用不充分。  5水循环系统没有定期的清洁和维护,这将增加造纸水环真空泵结垢的可能性。  (2)水环真空泵对造纸的不利影响  1.严重降低真空度和抽气量。  2.电动机电流上升,导致功耗增加。  3.经常导致真空泵卡住,难以启动,造纸机停止并且真空泵不敢停止。  4.频繁的酸洗或手动拆卸不仅会损坏设备,还会破坏设备的精度,导致形成真空或降低真空度。  (3)水环真空泵解决方案  长期以来,传统的清洁方法(例如机械方法(刮擦,刷牙),高压水,化学清洁(酸洗)等)在清洁设备时会遇到许多问题:无法完全清除积垢,例如水垢,酸腐蚀会导致设备腐蚀。残留酸可能会导致材料发生二次腐蚀或水垢腐蚀,从而可能导致设备更换。另外,清洁废液是有毒...
2019 - 11 - 04
众所周知,对于各种真空泵的性能,都有规定的测试方法来测试该性能的性能,主要性能是极限压力,流量和抽速。这次,小编打算讨论螺杆真空泵的流量,例如如何控制其流量,流量不足的原因以及如何消除此问题。相信许多用户对这些问题感到困惑,不用担心,请跟随螺杆真空泵厂家进行了解。  首先,让我们简单介绍一下真空泵主要性能的概念。  1.极限压力。真空泵与检测容器相连,放置待测气体后,连续长时间抽气。当容器的气压不再降低并且压力保持在一定值时,次级压力就是泵的极限压力。  2.流量。在真空泵的吸入口,每单位时间的气体流量称为泵的流量。在真空技术中,流量单位以压力*体积/时间表示,即Pa.m3/s或Pa.m3/h。通常,泵会给出流量与入口压力的关系图。  3.抽速。在真空泵的吸入口,每单位时间流动的气体量称为泵的抽气速率。即,通过将流量QA(Pa.m3/s)除以测试罩中的气体A的分压pA而获得气体A的泵送速度sA(m3/s)。典型的真空泵的抽气速率与气体类型有关。给定的抽气速率表示某种气体的抽气速率。如果没有特殊指示,则使用多指抽吸。  正确控制螺杆真空泵流量不仅可以为设备提供良好的保护,还可以提高使用率。那么,该怎么做呢?  1,速度控制  叶轮速度的变化会改变螺杆真空泵的流量曲线,并且曲线的特性不会改变。随着速度降低,曲线变平,扬程和流速降低。  2,旁通阀调整  使用与泵并联的中间阀。实际效果就...
2019 - 11 - 06
在水环真空泵的正常使用中,它要达到正常的吸水和排水工作,并且还需要更好的吸力,否则会影响其吸水效果。然后,我们需要解决真空泵不能吸水的现象,以免造成更大的经济损失。因此,让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。  1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确,从而导致旋转不正确。解决方案:沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。  2、底部阀生锈,进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案:修理底阀,清除内部杂物,然后在进水口添加一个拦污栅。  3、 水环真空泵的入口管过长,吸入冲程过大。解决方案:降低泵的安装高度,或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。  4、叶轮严重损坏,并且减漏环间隙很大。解决方案:更换叶轮和减漏环。  5、实际工作条件所需的压头太高,而工作条件低的压头。解决方案:用更高的扬程更换泵。  6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案:阻塞或修复泄漏,按或更换密封件。  以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障,并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低,排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能,它适用于水环泵送易燃易爆气体,并且现在已经发展得很好。
2019 - 11 - 08
罗茨真空泵长时间使用后,会发生不同的故障。一旦发生故障,我们需要及时解决,以防止进一步的恶化和更多的麻烦。气蚀现象对真空泵有一定的影响。对于气蚀现象,让我们教您解决方案:      1、降低设备的工作流体温度以防止气蚀。  2、降低进气温度可以间接降低水循环液的温度,防止发生气蚀,还可以提高物料的干燥速度并提高设备的利用率。  3、在罗茨真空泵中发生气蚀时,主要损坏是气泡破裂时叶轮和泵壳表面的点蚀。  4、由于罗茨真空泵气蚀的原因,众所周知,可以更换具有低饱和蒸气压的工作流体(要求工作流体具有良好的流动性以及与泵送气体的良好相容性),以减少气蚀和增加真空度。这样做的缺点之一是工作流体的后处理问题,因此很少使用更换工作流体的做法。  以上是罗茨真空泵气蚀解决方案的介绍。如果将来在使用机器的过程中出现气穴现象,可以参考本文中描述的方法进行处理。注意正确的操作过程。如果您自己无法解决问题,则需要找到专业人员来及时处理。希望对您有所帮助。
2019 - 11 - 11
为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。  水环真空泵  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极...
2019 - 11 - 13
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 07 - 24
来源: 3852
PCB层压车间的“隐形利润”:从分散旋片泵到集中真空系统的蜕变在竞争日益激烈的PCB制造行业,利润往往隐藏在每一个生产细节中。对于许多PCB工厂而言,层压机配套的真空系统曾是一个被忽视的“成本黑洞”。过去,工厂普遍采用一对一的旋片式真空泵,这种看似简单的配置,却在长期运行中吞噬着企业的利润。传统旋片泵的痛点不仅在于漏油和噪音,更在于其高昂的隐性成本。由于层压过程涉及高温,原材料挥发物极易导致真空油...
发布时间: 2018 - 05 - 25
来源: 346
水环真空泵简称水环泵,是一种旋转式的变容真空泵,是属于低压的压缩机,它是需要在前级泵的配合下方可继续使用,在较宽的压力范围内有较大的抽速,主要用在塑料机械、农药化工、染料化工等行业。对于厂家直销的水环真空泵,用户在安装时首先要注意选择地板结实坚固的场所,周围应留有充分的余地,便于检查、维护、保养。那么应如何正确安装水环真空泵?1:水环真空泵泵轴、轴承安装安装进入托架过程中,用户应在轴承端面位置放置软木、布条等垫块后,目的是在轻敲轴承外圈时减缓压力、避免轴承损坏,使泵轴平稳进入到托架中。用户在非驱动端轴承盖、垫圈、驱动端轴承盖、平键、联轴器的安装过程中,应锁紧螺栓,并通过手动方式将水环真空泵的泵轴调节至顺畅状态。2:水环真空泵泵体、机械密封安装安装密封静环进入泵体时,用户应用净水使密封静环部门湿滑,方可均匀、平稳用力使之进入泵体内,并查验装配紧密程度是否达到要求。用户在安装泵体、电机盖、轴承、转子等部位过程中,应锁紧螺栓,并注意不得损坏机械密封静环部分。随后依次安装风扇、挡圈、护罩、螺钉,风扇护罩端应向下垂直于地面。3:水环真空泵叶轮安装安装叶轮时,用户需按相应技术参数要求用精度百分尺,将叶轮和泵体的前端面之间留出合理的空隙。高效的水环真空泵间隙过小会造成机械故障,间隙过大会降低抽气速率。4:水环真空泵泵盖、圆盘安装用户应将注意护罩向下垂直于地面,将圆盘、泵体的小孔与定位销准确地对接,并用密封胶均匀持续地涂向圆盘朝上泵盖一侧的密封表面。在安装水环真空泵盖时用户需注意保护管两端均应位于圆盘、泵盖的相应孔中。用户在安装水环真空泵时,还应注意底座应安装在地基水平,底座四角处垫有减震橡皮或用螺栓浇制安装,确保水环真空泵运转平稳,振动小。在运转过程中,若水环真空泵排出的气体影响了工作环境时,可在水环真空泵的排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
发布时间: 2018 - 05 - 23
来源: 493
双级旋片真空泵工作原理:如图所示,双级旋片真空泵主要是由定子、转子、旋片、弹簧、端盖等部分组成。转子偏心的安装于泵体内表面相切(两者间的有很小的间隙),转子里开了个槽,槽内装有旋片。当转子旋转时,旋片靠离心力和弹簧的张力使其顶端与定子内壁相接触,沿定子内壁滑动。双级旋片真空泵的详细介绍:阿特拉斯GVD系列双级油润滑旋片真空泵以真空度高,抽速快和水蒸气处理能力强而著称。旋片式真空泵结构紧凑,无振动,运行平稳,应用于各种广泛的真空领域。双级旋片真空泵的应用行业:l  冰箱和空调系统抽真空、干燥和回填l  真空干燥和真空蒸馏l  作为高真空应用的前级泵l  真空冶金l  薄膜技术l  真空冷冻干燥l  变压器和电缆干燥及浸渍、绝缘油处理l  低温容器抽真空 双级旋片真空泵技术参数:双级旋片真空泵维护保养:1.       根据需要检查油位,至少每月一次,2.       根据具体应用更换油,3-6个月,3.       每次更换油,检测并清洁入口过滤器,4.       每年清洁或更换气囊过滤器,5.       每年清洁马达风扇盖子和外壳,6.       清洁和对泵做彻底检查并根据需要更换叶片,3-4年左右7.       更换电容器,4年左右,8.  &...
发布时间: 2018 - 05 - 21
来源: 388
一、真空泵真空度要求单位(pa/mba);真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。 二、真空泵抽速要求单位(L/S或M3/MIN);真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。S=(V/t)×ln(P1/P2)其中:S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积(L)t为达到要求真空度所需时间(s) P1为初始压强(Pa)P2为要求压强(Pa)三、真空泵要抽的物体成分;1、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。2、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。3、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。      第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。      第五、真空泵的电机功率(K...
发布时间: 2018 - 05 - 18
来源: 302
市场上生产水环真空泵的厂家已经很多了,用户的使用需求也在不断增加,那么该怎样选择水环真空泵呢?有很多用户选择的是和同行进行咨询确定水环真空泵哪家公司好。事实上,水环式真空泵的类型主要由所抽介质、工作所需的气量、真空度或排气压力而定,如果有相应的了解,就会帮助用户明确如何选择水环真空泵。1:水环真空泵选择转速较低的规格当前国内市场使用最多的水环真空泵是轴向吸排气单作用泵,对于同一个规格都有多种转速供选择。相较而言,大规格水环真空泵的叶轮较大且转速较低,以同样当量的抽气量作为参照,大泵转率较低,消耗的功率比较小,效率较高。同时,大规格水环真空泵叶片流道长致使流体曲率小,因接近为直线的流体产生的二次涡流和附面层导致的能量损失也小的多。2:选择水环真空泵要考虑水温的实际影响这是用户选择水环真空泵需要考虑的另一个要点。因市场上的水环真空泵设置的性能曲线、技术参数与国内大多数用户补水的实际温度均有一定量的偏差,因此,用户在选择水环真空泵时应应充分考虑实际水温对气量的影响,最好比照技术文件上的气量适量增大为好。3:选择水环真空泵要考虑吸气阻力的影响在煤矿使用水环真空泵作业的用户,还需考虑瓦斯气体的吸气地点与水环真空泵的实际距离,精准测算吸气阻力损失,选择相应参数的水环真空泵,并在管线采用上宜粗不宜细、管线布置上宜直不宜曲,减少直角弯头,提高吸气效率。用户在选择厂家直销的水环真空泵时,应根据排气压力升高、轴功率增大、驱动机功率等要求制造厂商提供相应的技术参数,以期充分达到用户的要求。同时,用户应尽可能的选择真空泵的真空度在高效区间内运行。
发布时间: 2018 - 04 - 11
来源: 353
真空泵泵油是真空泵配件,在选择真空泵油的时候要注意哪些事项,有哪些要求呢,我们刘工做了如下几点总结。   1、泵油的密封性真空泵泵油需求具有适合的粘度,在低温下能使真空泵疾速启动,在高温下泵油能具有良好的密封性,在泵内泵油具有较低的温升。不含有轻质的易挥发组分,降低运用过程中真空泵的返油率。   2、泵油的饱和蒸汽压饱和蒸汽压是泵油较关键的指标之一。在恒温的密闭容器中,当汽液两相到达动态均衡时的压力称谓饱和蒸汽压。泵油品的饱和蒸汽压要尽量低,在泵的最高工作温度下,仍要具有足够低的饱和蒸汽压,并要低于真空泵规则的极限压强。在60℃温度条件下至少要到达6.5×10-5 kPa(因温升每上升20℃,饱和蒸汽压大约要下跌一个数量级)。 3、极限全压力和极限分压力极限全压力:由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵一切物质(气体)产生压强的总和。国外目前注重全压强的测试指标。 极限分压力:用水银紧缩式真空计(麦氏计)测得的泵的极限空气分压力,双级旋片泵分压力应为≤6×10-5kPa.极限全压力与极限分压力差值请求不大于一个数量级。二者之间的差值越大,泵油中含有的挥发成分就越多,油品的性质就越差。   4、真空泵泵油的光滑性表现佳的泵油有利于抑止腐蚀磨损;能够有效地减轻粘着磨损和外表疲倦磨损;摩擦面的磨擦磨损、外表疲倦磨损以及腐蚀磨损等,都与光滑条件有关。流体光滑剂对摩擦面具有清洗作用,也可减轻磨擦磨损。降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损,以延长机械寿命。5、降温冷却性能降低摩擦面的温度是光滑的一个重要作用。摩擦面运动时必需克制摩擦力而作功,耗费在克制摩擦力上的功全部转化为热量,其结果将惹起摩擦面温度上升。摩擦热的大小与光滑状态有关,粘度高的热量最大,粘度低的热量最小,而边境摩擦的热量则介于两者之间。由此可见,用适宜粘度的泵油不只能够完...
发布时间: 2018 - 03 - 30
来源: 339
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。(3)、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。(4)、高温油泵起动时注意事项,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。(5)、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩(6)、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压...
发布时间: 2018 - 03 - 23
来源: 322
一、2BV水环真空泵介绍康斯顿2BV水环空泵是利用西门子技术,自主生产的具有国际领先水平的真空泵,2BV水环真空泵是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,其材质有铸铁、不锈钢等。2BV水环真空泵应用在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等。由于水环真空泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,真空应用技术的飞跃发展,水环真空泵在粗真空获得方面一直被人们所重视,因此,2BV水环真空泵应用日益增多。                                               二、2BV水环真空泵工作原理当2BV水环真空泵的叶轮逆市方针旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮盒相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮壳与水环内界面之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被2BV水环真空泵的叶轮叶片分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以2BV水环真空泵的叶轮的下部0℃为起点,那么叶轮在旋转前180℃时小腔的容积由小变大,而且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝,当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩,当小腔与排气口相通时,气体变被排出2BV水环真空泵外。2BV水环真空泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气,压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。三、2BV水环真空泵主要特点1、机泵同轴式直联设计...
发布时间: 2018 - 03 - 14
来源: 338
高温油泵是有泵体、泵盖、内外转子、泵轴、轴端组合密封等零部件组成。主传动为一套相互啮合的转子组成,轴端密封采用耐高温回流式组合密封、采用水箱式冷却方式控制轴封出温度。很多客户问到高温油泵应该如何选型,下面小编列了几点高温泵选型的参数和注意事项。                                                                    1、流量是选油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。    2、油泵的温度,要选择操作流体的最大要求的温度,比方流体最大的温度要求是350,但泵的实际最大操作温度却是320,那便会造成漏油或者泵直接坏掉不能运行,所以一定要选择合适的或者大于最大的操作流体温度的泵。  3、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。   4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。   5、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中...
发布时间: 2025 - 07 - 11
来源: 1388
在工业行业中,将单台真空泵改造成集成真空系统,可通过多泵组合、模块化设计、辅助设备集成、智能控制与节能优化等关键步骤实现,具体改造方案如下:一、多泵组合与模块化设计泵型选择与组合罗茨泵+水环泵:罗茨泵作为前级泵初步抽气,水环泵作为次级泵进一步抽气,形成高效真空网络。例如,在PCB压合工艺中,该组合可在2-6分钟内将真空度稳定至10-30mbar,显著缩短压合周期。分子泵+机械泵:分子泵用于高真空段,机械泵(如螺杆泵或干泵)用于低真空段,适用于半导体制造等对真空度要求极高的场景。模块化设计:将不同功能的泵(如预抽泵、高真空泵、维持泵)集成于同一底座,通过管道和阀门连接,形成独立模块。例如,采用两台高速真空泵组合,抽气范围覆盖80%-240%,适应0.05Pa至大气压的真空度需求。辅助设备集成过滤与冷凝系统:在泵进气口安装过滤器,防止颗粒物和粉尘进入泵腔;设置冷凝器排除气体中的冷凝液,避免腐蚀和凝结。例如,在真空泵进气口加装除尘器,可延长设备寿命并减少维护频率。降噪与排液装置:集成消音装置于箱体内,利用底座空间减少噪音;设计一体化排液系统,避免传统消音排液装置占用大量空间。溶剂洗涤装置:针对抽吸碳氢化合物或腐蚀性气体的工艺,定期吸入溶剂洗涤液,溶解泵腔内残留介质并形成保护膜,防止腐蚀。二、智能控制与节能优化智能控制系统远程监控与故障预警:通过PLC或DCS系统实时监测真空度、温度、压力等参数,自动调整泵组运行状态。例如,在锂电池烘烤工艺中,智能控制系统可根据烘箱真空度需求自动切换泵组,实现一泵多机共用。数据记录与分析:记录设备运行日志,分析真空度变化趋势,提前发现潜在问题。例如,通过PLC系统记录分子泵运行数据,优化维护周期,降低停机风险。节能优化设计高效电机与驱动系统:更换为高效节能电机,优化电机控制系统,实现智能控制和能量回收。例如,采用变频调速技术,根据真空度需求动态调整...
发布时间: 2021 - 11 - 02
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型材挤出成型设备之高耗水量及高能耗,如何才能解决橡塑挤出不节能、高能耗、高产能问题等?这是很多挤出行业所需要考虑的问题。恒才机电设备公司,为解决挤出成型设备的高能耗、高水耗等问题,设计了真空节能真空系统,突破以往真空系统设计,采用司倍克SPECK真空泵,改以小型真空节能系统取代中大型中央真空系统,SPECK--BluVac系列节能真空系统由此问世。这款中央真空系统应用于挤出机设备有哪些特点呢?1.高节能,从高能耗能源输出改以小型单机分段控制,避免产能变化时所产生的能源浪费,降低现行挤出成型设备能耗,平均省下高达70% 的能耗。2.改善设计,搭配SPECK专利设计的真空桶槽与智能控制器,在现有成型技术上可直接实现,在管路搭配微调,同时兼容挤出成型设备真空系统新旧设备的应用。3.操作简单,在智能控制器上简单设定真空条件数值后,系统自动运行,且在达到所设定之操作真空值时系统会自行计算负载量,并调整设备输出能耗。4.提高产能,改善质量,SPECK BluVac系列节能真空系统的应用,既能达到节能效果,还能提高设备产能和产品稳定性,进而提升客户产值,将设备产能最大化,是挤出成型设备专用的真空系统,并将型材技术应用带入次世代之领域。恒才机电所设计的中央真空系统,实现降低现行成型设备能耗,平均会省下高达70% 的能耗,该系统依照真空泵与水泵的变频电机设计搭配SPECK专利设计之真空桶槽与智能控制器,并在现有成型技术上可直接实现,不需变更任何设计,只需在管路搭配上做些微调整即可,并同时兼容新旧设备之应用。深圳恒才机电设备有限公司致力于泵浦工程,通过从设计、选型、安装、调试、维保等一站式服务,主要有水环真空泵、旋片真空泵、罗茨真空泵、螺杆真空泵、干式真空泵、真空机组配套、真空系统、真空解决方案等,为客户提供泵浦方面的优质工程方案。
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