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2020 - 05 - 25
简而言之,无油旋片真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作原理是利用真空泵油来维持运动部件的密封,并通过改变泵室的容积来实现抽气。其工作压力范围为101325-1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其他高真空泵或超高真空泵的前置泵。旋片真空泵是真空技术中最基本的真空获取设备之一。旋片真空泵大多是中小型泵。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。所谓双级是将两个单级泵在结构上串联起来,以获得更高的真空度。  旋片真空泵应用广泛。以油封旋片真空泵为例,它以真空采集速度快、效率高、噪音低、维护方便等优点,被广泛应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油和医药生产及科研部门。  然而,旋片真空泵对工作环境仍有一定的要求。它可用于泵出空气和其他干燥、无毒、无腐蚀性、不易燃易爆的气体,但不能用于泵出含有与泵油发生化学反应的微粒灰尘的气体。(如果安装了气体镇流装置,也可以去除一定量的可冷凝气体)。  旋片真空泵的工作原理,旋片真空泵主要由缸体、转子、叶片、端盖、电机等组成。在缸体中,转子通过端盖的偏心孔安装固定,并在左侧附近与缸体的腔壁紧密接触。叶片安装在多个转子槽中。当转子开始转动时,叶片由于离心力被甩出后沿缸体内部滑动,从而将缸体和转子之间的空间分成多个工作室。当工作室与进气口连接时,气体被吸入。随着转子继续旋转,吸入的气体被压缩,然后排入油箱。...
2020 - 06 - 01
干式真空泵需要定期维护,特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊,可以进行日常维护,提高工作效率,增加企业利润。  一、干式真空泵为什么要定期维护:  1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机  目前企业多为按单生产,产品交货期一般明确。 对企业来说,按单生产,定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。 真空泵系统的设备一旦停止,必定会影响到某些生产工序,这个订单会受到影响,对企业的利益、信用造成很大的损害。 通过预防性维修,避免大量计划外停机,保证按时交货,意义重大。  2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损,延长设备寿命  设备损坏通常从局部或某个部件开始,该局部或部件影响其他局部或部件,最后设备严重损坏或废弃。此时,真空设备某些部件的质量发生变化或破损,不仅会导致真空设备系统故障,还会传递给应用环节的设备。 因此,预防性维护减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,不扩大影响,结果导致更严重的故障损坏。  3.能降低维护成本的定期维护是有计划的,必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务,使用时间因情况而异。 要根据自己的情况分析和解决问题。 可事先研究真空泵的维护方案,有效完成维护工作。 相反,如果是后续的修理,人们会突然停止急剧的诊断原因,寻找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的时间,但是前期的准备可能是1天半到2天,时间效率明显...
2020 - 06 - 08
所谓真空热处理,是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度,然后,对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。 那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?  1.用真空泵处理钛合金时,不得使用氮气作为冷却气体。 钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。  2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络,该部分全部通水冷却。  3.真空泵工件在真空状态下淬火,使用真空淬火油,该油具有较低的饱和蒸气压。  4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下,防止平时不使用时的进气。  5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下,国外某些企业的规范为0.67Pa/h。  6.真空加热以辐射为主,工件应在炉内保持间距。  7.真空泵升温过程中,工件和炉内的资料被排出,真空度下降。  8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。  9.真空炉需要快速冷却设置。 请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。  10.冷却气体:钢一般采用99.995%纯度氮气,高温合金采用99.999氮气或氩气,钛合金采用99.995%氩气。  11.把真空泵放入工件后,通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。  真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。 真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可...
2020 - 06 - 12
真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接,以达到一定的真空度的装置。 真空系统的基本要求是什么?  1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度  极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度,动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。 真空处理时多释放大量的气体,此时的工作真空度显着低于极限真空度。 极限真空度和工作真空度分别重要,从不同的方面影响器件的质量。 例如,在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中,大量排气电10-2极脱气和阴极分解,如果工作的真空度差,则有可能导致电极被氧化,阴极不被活性化的结果。 但是,当器件最后被密封时,几乎没有气体泄漏,器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为了得到某工作的真空度所需要的时间  这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。 加快速度就可以缩短这个时间。 大工作室显然需要很大的速度。 工作室可能不大,但是泄漏气体很严重,真空系统也需要很大的吸引速度。 否则,大量的泄漏气体会大大降低真空度,系统将无法工作。  3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分  实践证明,单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的,残留气体成分也有一定的要求。 例如,为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低,真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。 真空系统的残气成分,...
2020 - 06 - 17
螺杆真空泵正确安装很重要,不注重安装要求将会导致机器不能正常运行,甚至带来额外的高额维修费用。因安装不良所产生的机器故障不属于保修范畴。  本片收集的安装实例,从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  真空泵到货前安装注意事项  1.安装平面示意图介绍。  2.真空泵机房环境。  3.真空泵机房通风系统安装要求。  4.真空泵进、排气管道安装要求。  5.真空泵供电系统安装要求。  6.真空泵供水系统安装要求。  1.1 参照真空泵说明书安装平面示意图进行安装。  2.1 真空泵机房应安装起吊设备。  起吊设备的限吊重量必须大于真空泵主机的重量。  移动、起吊设备前请详细阅读说明书中的操作说明,以免损伤机器。  2.2 真空泵机房选择应宽敞、通风良好。  3.1 真空泵不能安装在没有通风设施的机房内。  如果真空泵机房没有通风设计,机器排出的热量会促使机房温度迅速升高,机房高温将导致真空泵高温;  3.2真空泵的各方向要预留足够的空间。  预留空间是用做安全、日常巡检和保养之用,具体数据请参照各机型安装图纸。  4.1系统到真空泵之间的管道安装。  管道要尽可能短和减少弯头。  从系统到真空泵之间的真空度压降要小于10%。  4.2真空泵进口需要安装真空截止阀。  每一台真空泵前都需要安装一个真空截止阀,将真空泵与系统隔开,便于检修和测试。  真空泵前需要安装真空罐,真空罐的选...
2020 - 06 - 20
使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如,使用低扬程和高扬程将导致功耗增加,或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量,如果在用水高峰时不采取相应的变频措施,将会损失大量电能。旋片真空泵的具体节能措施如下,供您参考。  1.叶轮的切割  泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值,由于情况的一些变化,往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了旋片真空泵的应用范围,通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范围内。  根据旋片真空泵额定扬程值与实际运行扬程,值的差异,通过减小工作轮外径、减小扬程值流量使其与实际扬程,值一致、改变旋片真空泵的设计运行点,是提高旋片真空泵运行效率的有效途径。  2.旋片真空泵的调速  为了保证旋片真空泵在高效区的运行,保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件,改变旋片真空泵的性能曲线,除了叶轮切割外,调速也是一种常用的方法。  3.减少旋片真空泵本身的机械损失  如轴封与轴承的摩擦损失,应采用注射式软密封垫片,并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外,科学和经济的管理将提高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡,及时对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。  4.降低旋片真空泵流动部件的粗糙度,减少...
2020 - 06 - 24
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当输送腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐,这样液体在流经管道时可以流入罐中,而不会流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹,再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层,让它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始,每2小时升温20,烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢,然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。  采取这种防腐处理后,取得了很大的效果。例如,一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀,并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而,博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀,这需要改进。  二、水环真空泵的规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2026 - 09 - 10
来源: 2213
在半导体封装与晶圆制造领域,日本KASHIYAMA(樫山/坚山)的干式真空泵(如螺杆泵、爪式泵)因极限真空度高、无油洁净,长期被用于CVD/PVD、刻蚀等核心高真空工艺。然而,针对晶圆搬运、抓取、切割、塑封等粗真空吸附工况,采用国产或优质合资的“水环式真空泵机组”进行替代,具有极其显著的技术与经济优势。以下是水环式真空泵机组替代日本坚山干式真空泵的核心优势解析:1. 采购与运维成本的大幅降低(极致...
发布时间: 2018 - 05 - 04
来源: 393
一、高温磁力泵介绍:高温磁力泵(磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于磁力泵泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。 二、高温磁力泵的选型1、在选择高温磁力泵时,须根据介质种类,介质的密度,使用温度高低,扬程要求,以及介质的粘度情况来选型。同时根据不同型号磁力泵的流量和压力,对应更改设备的结构和设计,如改变进液量、分流、分压等措施,使高温磁力泵处于最佳工作点即可解决噪音问题,同时也可以增加高温磁泵的使用寿命和性能。2、以上为德国SPECK品牌高温磁力泵型号参数表,仅为部分标准款,高温磁力泵可接受水温最高220℃,油温最高350℃,也可接受标准以及非标定做!
发布时间: 2018 - 04 - 27
来源: 475
真空镀膜技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,真空镀膜设备是镀膜工业上的一个重要部分。借一真空镀膜企业家的话,真空镀膜表面技术就是为客户的产品做“美容”---外观更丰富多彩、更亮丽。真空镀膜技术已广泛的应用在如:装饰品、刀具、模具等金属切削工具、光学仪器、集成电路制造、太阳能利用、平板显示器、建筑玻璃和汽车玻璃、防伪技术、飞机防护涂层、信息存储领域、传感器等等 真空镀膜常用的真空泵有如下几种: 一、真空镀膜旋片真空泵真空镀膜中选的旋片真空泵主要由泵体(静子)和转子组成。在转子槽中装有两块以上的旋片,有些泵旋片间还装有弹簧。转子偏心地装在泵腔内,其外缘与泵腔顶部表面的间隙为2~3微米。转子旋转时,在离心力等作用下,旋片沿槽作往复滑动并与泵腔内壁始终保持接触,将泵腔分成两个或几个可变容积的工作室。转子顺时针方向旋转时,与吸气口相通的吸气腔容积由零逐渐增大,腔内气体压力降低,被抽气体便从吸气口源源不断地吸入。同时,与排气口相通的排气腔容积由大变小,吸入腔内的气体被压缩,待气体压力高于大气压力时,推开排气阀排出大气。转子连续转动,泵便不断抽气。 二、真空镀膜罗茨真空泵真空镀膜中罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个'8'字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮...
发布时间: 2018 - 03 - 19
来源: 467
常常有客户为选型真空泵的问题来寻问,其实选用真空泵时主要根据泵的抽气速率和极限真空度两个指标。极限真空度由生产工艺条件决定,这是不难知道的,然而在选用时对于真空泵的抽气能力,常常缺乏数据,以致束手无策。下面小编介绍一些计算方法供工作中参考。真空泵的抽气量应该包括:从生产过程中放出的不凝性气体,冷却水释放的溶解空气,过程中流体的饱和蒸汽压的当量位,以及从设备和管道连接不严密处漏入的空气。但是,由于过程中放出的不凝性气体量一般很小,可以忽略不计,故关键组成是最后两项。一、真空系统渗漏的空气量可用以下四种方法中的任一种加以确定:1、根据真空系统设备和管道的总体积;2、根据真空系统所装配的设备和管道附件;此法虽比较保守,但所得结果可适应空气渗漏量有较大波动的情况,对操作是适宜的。3、还可根据真空设备、管道及其他附件衬垫的接缝长度,按每米漏入的空气量为0.05~0.07[公斤/小时]计算,然后加倍即成。二、那么选择真空泵的一些参数条件:1、真空泵的极限压力应该满足该工艺的工作压力。通常选择泵的极限压力低于工艺要求约一个数量级。2、每种泵都有一定的工作压力范围,因而,泵的工作点应该选在这个范围之内,而不能让它在允许工作压力以外长时间工作。3、真空泵在其工作压力下,应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。4、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响,若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。5、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸汽,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸汽、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。6、当选择油封真空泵时,要考虑真空泵排出来的油蒸汽(油烟)对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,应该选无油真空泵,或者把油蒸汽排到室外。7、选择真空机...
发布时间: 2026 - 04 - 03
来源: 1163
在半导体封装晶圆吸附工艺中,选择真空泵需综合考虑真空度、抽速、洁净度、兼容性、稳定性及成本等因素,以下是具体选择建议:一、明确工艺需求真空度要求:晶圆吸附工艺通常需要较高的真空度,以确保晶圆能够牢固地吸附在工作台上,避免在加工过程中发生位移。一般来说,真空度要求在-90kPa至-95kPa(约10050mbar绝压)之间。抽速要求:抽速决定了真空泵建立真空环境的速度。在晶圆吸附工艺中,需要快速建立稳定的真空环境,因此抽速是一个重要的考虑因素。抽速一般要求≥50m³/h/工位。洁净度要求:半导体制造对洁净度要求极高,真空泵在运行过程中不能产生颗粒物污染,以免影响晶圆质量。兼容性要求:真空泵需要能够耐受晶圆加工过程中产生的各种工艺气体,如光刻胶蒸汽、腐蚀性气体等。稳定性要求:真空泵需要能够连续稳定运行,以满足24小时不间断生产的需求。二、选择真空泵类型在半导体封装晶圆吸附工艺中,常用的真空泵类型包括干式螺杆泵、爪泵、罗茨泵等。这些泵型具有无油、耐粉尘、抽速大等特点,适合用于粗低真空环境。干式螺杆泵:具有结构简单、维护方便、抽速稳定等优点,且能够耐受一定的腐蚀性气体。爪泵:同样具有无油、耐粉尘的特点,且抽速较大,适合用于需要快速建立真空环境的场合。罗茨泵:通常与干泵串联使用,能够提升真空度至1Pa级,满足更高真空度的需求。三、考虑具体参数与性能极限真空度:选择能够达到所需真空度的真空泵,一般要求极限真空度低于工艺要求的真空度一个数量级以上。抽速范围:根据工艺需求选择合适的抽速范围,确保真空泵能够快速建立稳定的真空环境。颗粒物控制:选择具有高效颗粒物过滤系统的真空泵,确保排气口颗粒物浓度符合行业标准要求。材料兼容性:确保真空泵的材料能够耐受工艺气体,避免产生腐蚀或污染。稳定性与可靠性:选择具有长寿命、低故障率的真空泵,减少生产线停机时间。四、关注能耗与运行成本能耗:选择能...
发布时间: 2013 - 12 - 12
来源: 466
在现如今的真空泵市场上,进口真空泵的种类丰富,因为从使用效果上不难发现,进口装置上效果是非常不错的,所以现在客户们对于进口真空泵的需求也在日益增大。知名的进口真空泵品牌有诸如阿特拉斯(Atalas Copco)真空泵、德国司倍克(SPECK)真空泵、普旭(Busch)真空泵、莱宝(LEYBOLD)真空泵、爱德华(EDWARDS)真空泵、贝克(BECKER)真空泵、里其乐(Rietschle)真空泵等。进口真空泵的性能及其他方面虽好,但是涉及到维修及售后服务,最好是找一个专业的厂家,有些不专业的真空泵维修人员不但不能解决技术问题,还会造成进口真空泵的二次损坏。    但在维修之前,我们还是要尽量做好保养的工作,对进口真空泵正确的保养可减少进口真空泵维修的难度,深圳恒才机电给使用进口真空泵的企业提供一些建议,供大家参考:  1.首次安装进口真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与泵内转子转向一致,一般电机上方标有电机正常运转方向。  2.长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。  3.在使用完真空泵后,应对真空泵进行放油处理。  4. 如果是旋片真空泵,应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源、温度过高的区域。  5.在真空泵运转时油温不应高于75度,如故障原因请即时联系真空泵厂家。  6.如果真空泵有吸入杂质、粉尘、水份、化学物质等潜在危险,应该在真空泵进气口位置加装精密过滤器,如果杂质、粉尘、水份量过大,必须加装储蓄罐进行过滤,以防止粉尘以及水份化学物质等杂质进入真空泵。  7.应定期更换真空泵油,一般3-6个月进行一次更换,如发现泵油乳化、碳化等情况,还应及时更换真空泵专用油。  8.真空泵的正常运转中,应保持泵内真空泵油不低于油标线,应在油镜2/3处,加油时,严禁与不同牌号、型号真空泵油混合使用。  9. 如果真空泵需24小时运转,必须每半年对真空泵进...
发布时间: 2013 - 11 - 29
来源: 511
干式螺杆真空泵是技术含量非常高的科技产品,主要应用于高纯净的真空工艺过程 , 真空度极高,可适应恶劣工况,具有抽取凝性、含颗粒物气体的能力,特别适宜于洁净环境,且易做防腐处理,特别适用于电子,化工,生物医药,金属加工,食品加工等领域。干式螺杆泵是一种新型的真空泵型,是传统真空泵的更新换代产品,因其独特的设计原理,可做到无油无水,可做耐腐蚀涂层,优良的密封设计,除了价格稍贵一点外,无论从哪一方面都将远远超过传统真空泵的性能,在未来具有极大的市场前景。 我们可以通过以下几点来选择与判断优质的干式螺杆真空泵:1、极限真空度:当然极限真空度越低越好,目前国产一般在5Pa左右,进口的在1Pa左右。 2、震动及噪音:震动一定要小,噪音一定要小80分贝内为好。 3、若是有易腐蚀性环境中使用,最好能向厂家要一点同样涂层的样片,拿到厂里放介质溶济里做下试验,每个厂家使用的涂层或镀层配比不一样,它的性能当然也会有较大差异。 4、密封性:这个也很重要,但也只能从厂家推介说明上了解,最直接还是接入系统后通介质测定是不是有泄漏。 前两点决定了真空泵机加工水平和设计技术的水平如何,这个也将真接影响泵的使用寿命;后两点也会影响其寿命,但也需要实验证明。 为了购买到优质的真空泵,大家应该在购买前充分了解,做好准备,这样才能购买到合适满意的产品。由于总的来说目前螺杆泵因为成本较高,建议大家在购买时还是多多选用进口的产品。                          &...
发布时间: 2018 - 01 - 17
来源: 473
液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时,把液体(通常为水) 拋向泵壳并形成与泵壳同心的液环,液环同转子叶片形成了容积,周期 变化的旋转变容真空泵。液环式真空泵中最常见就是水环式真空泵。这种水环式真空泵主要用于粗真空,抽气量比较大的工艺过程中,在化工、石油、轻工业部门得到了广泛的应用。这种泵的优点是:结构简单,制造容易,工作 可靠,使用方便,耐久性强,可以抽的气体非常大,包括腐蚀性气体、有灰尘的气体和气水混合物、  。  下面为大家介绍选择液环式真空泵应注意哪些事项方面的小知识。  1、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。  2、正确地选择液环式真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围,如:LEM系列水环真空泵工作压强范围760mmHg~25mmHg(绝压),在这样宽压强范围内,泵的抽速随压强而变化(详细变化情况参照泵的性能曲线),其稳定的工作压强范围为760~60mmHg。因而,泵的工作点应该选在这个范围之内较为适宜,而不能让它在25~30mmHg下长期工作。    3、液环式真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染,可以选无油真空泵,或者把油蒸气排到室外。工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。真空泵的价格、运转及维修费用。  4、正确地组合液环式真空泵。由于有选择性抽气,因而,有时选用一种泵不能满足抽气要求,需要几种泵组合起来,互相补充才能满足抽气要求。如钛升华泵对氢有很高的抽速,但不能抽氦,而三极型溅射离子泵,(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速,两者组合起来,便会使真空装置...
发布时间: 2018 - 01 - 17
来源: 369
2BV系列水环真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。  2BV系列水环真空泵适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当2BV水环式真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,2BV水环式真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力最大至0.26MPa(绝压)。  2BV系列水环真空泵及压缩机被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生爆炸,所以其应用更加广泛。    针对这一现象我们提议列出了选择2BV真空泵需要掌握的条件,希望您在选择2BV真空泵时不再迷茫。  1、请提供以下详细数据:  ①2BV水环真空泵的产品名称与型号;  ②2BV水环真空泵的真空度要求单位PAMPA;  ③真空泵抽速要求单位L/S或M3/MIN;  ④2BV水环真空泵的使用与否和工作条件;  ⑤真空泵的电机功率(KW);  ⑥真空泵的电机转速(r/min);  ⑦真空泵的电压〔V〕;  ⑧真空泵的进出口口径;  ⑨真空泵的材质要求;  ⑩真空泵是否带附件,以便我们的为您正确选型。  2、若已经由设计单位选定我公司的2BV水环真空泵的产品型号,请按2BV水环真空泵型号直接向公司销售部订购;  3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的技术专家为您选型确认。  以上就是为大家总结的2BV真空泵选型时所须掌握的要点,希望您能够受益。  深圳恒才机电设备有限公司
发布时间: 2026 - 03 - 17
来源: 1281
随着国家对环保要求的提高,PCB厂商需采用无油真空设备以满足排放标准。中央真空泵系统以水为工作介质,符合绿色制造发展趋势。合规优势:通过VOCs排放认证某企业改造后,系统因无油排放,顺利通过VOCs排放认证,避免了因环保不达标导致的停产风险。政策补贴:享受节能减排奖励多地政府对采用无油真空设备的厂商提供补贴。某企业改造后,年获得补贴超50万元,进一步降低了投资成本。随着PCB行业向高密度、高频化方向发展,热压工艺对真空环境的要求愈发严苛。中央真空泵系统凭借其高效、稳定、环保等优势,将成为未来PCB热压机的标准配置。技术前瞻:集成AI算法优化能耗某企业正在研发集成AI算法的中央真空系统,可根据生产需求动态调整泵组运行策略,预计能耗将进一步降低20%。市场预测:2026年渗透率超60%据行业报告预测,到2026年,中央真空泵系统在PCB热压机市场的渗透率将超60%,成为行业主流解决方案。
发布时间: 2026 - 06 - 30
来源: 29
在锂电池制造行业中,水环式真空泵(液环泵)因其结构紧凑、运行平稳,且特别适合抽除含水蒸气、易燃易爆及腐蚀性气体的特性,被广泛应用于多个关键工艺环节。核心应用场景真空干燥与烘烤:锂电池的正负极材料在涂布后,必须在真空条件下进行干燥(通常在80-120℃),以彻底去除溶剂和内部水分。水分超标会严重影响电池的容量、循环寿命甚至引发安全隐患。水环泵能有效加速水分蒸发并抽除这些可凝性气体。真空搅拌脱泡:在电极浆料混合阶段,真空搅拌脱泡是关键工艺。水环泵可提供所需的真空环境,有效去除浆料中的气泡,确保涂层致密均匀。电解液注液与脱气:在电池组装阶段,需在真空环境下将电解液精准注入电池内部,确保其充分渗透到电极微孔中,同时抽除残留气体以维持电解液纯度。真空封装与气密性测试:电池单体的最终封装需在真空下完成以杜绝杂质;封装后还需利用真空环境进行泄漏检测,确保电池的密封性能。选型关键与技术挑战由于锂电池生产的特殊性,对水环泵的选型提出了极高要求:强耐腐蚀性:生产过程中涉及大量酸碱介质(如硫酸、盐酸、氨水)以及NMP(N-甲基吡咯烷酮)等强腐蚀性溶剂。传统铸铁或普通不锈钢泵极易发生电化学腐蚀并引入金属杂质。因此,必须选用采用316L不锈钢、钛合金或特种陶瓷材质的高防腐泵体。防污染与气液分离:在注液环节,电解液容易被吸入真空泵造成零件破坏和工作液污染。因此,系统通常需要配备高效的气液分离器(过滤器),以拦截并分离电解液,保护真空泵。机组化与防爆设计:为了满足更高的真空度并处理复杂工况,工业上常采用“罗茨泵+水环泵”的成套机组方案。该方案兼具大抽速与高真空度,且能处理含尘、含湿气体,单位能耗较传统单级水环泵可降低25%-40%。同时,针对易燃易爆气体,设备必须具备严格的防爆认证(如ATEX/IECEx)。行业技术演进趋势随着新能源材料制备对纯度的要求日益苛刻(对铁、镍等金属杂质含量有ppm级的严格限...
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