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2026 - 05 - 06
PCB压合工艺中,传统油旋片真空泵因使用真空油作为工作介质,易产生油雾挥发、油污泄漏等问题,不仅污染车间环境,还可能因油分子附着在PCB表面导致产品缺陷。深圳恒才机电设备有限公司的中央真空泵系统采用水环泵技术,以水替代油作为密封和冷却介质,彻底解决了油烟污染难题,助力企业实现绿色制造。一、油污染的危害与环保挑战健康风险:油雾中含有挥发性有机物(VOCs),长期吸入可能引发呼吸道疾病,威胁员工健康。产品质量隐患:油分子附着在PCB表面,可能影响层间结合强度,导致压合后出现气泡、分层等缺陷。环保合规压力:随着《大气污染物综合排放标准》等法规的收紧,PCB企业需严格控制VOCs排放,油旋片泵的废气处理成本高昂。二、水环泵技术:无油环保的核心深圳恒才系统采用水环泵作为次级泵,其环保优势体现在:零油污染:以水为工作介质,抽气过程中无油分子挥发,彻底消除车间油雾。封闭式循环:工作液(水)在泵体内循环使用,仅需定期补充少量水分,年废水排放量不足传统方案的5%。废气处理简化:压合过程中产生的挥发性气体(如水蒸气、酸性气体)通过水环泵冷却后直接排放,无需额外配置油雾过滤器,降低运维成本。三、实际案例:从污染到环保的转型某企业原有8台压合机,采用油旋片泵方案,车间油雾浓度超标,每年需花费50万元处理废气和更换真空油。引入深圳恒才系统后:油雾浓度降至0.1mg/m³以下(远低于国家标准5mg/...
2026 - 05 - 27
水环真空泵机组 · 半导体封装 · 集中供气你问的是三件事的交叉:水环真空泵机组在半导体封装环节中,以集中供气(中央真空站)的方式怎么用。一、水环泵在半导体里到底干什么半导体全链条对真空度要求跨度极大。薄膜沉积、刻蚀、离子注入这些前道工序,真空度要求极高,水环泵够不上,主力是干泵、分子泵、低温泵。但封装是后道工序,整体以中低真空为主,真空度要求大概在50到200毫巴之间,这正是水环真空泵机组的能力区间,所以封装是它的主场。二、集中供气系统怎么架构所谓集中供气,就是一套中央真空站,通过管道供给整条产线多个工位同时用。典型配置是罗茨泵加水环泵串联。罗茨泵当主泵,水环泵当前级。抽气速率从70到2500升每秒不等,视型号而定。极限真空方面,二级机组大概267帕,四级机组可以做到0.5帕。配套功率5.5到56千瓦。工作液就是水,闭路循环,省水环保。封装环节有挥发溶剂时,可以配防爆电机。三、在封装中的具体工位应用晶圆吸附和真空抓取,真空需求50到200毫巴,CNC真空吸附、机械手抓取芯片,要求真空稳定、响应快。模塑成型,这是水环泵用量最大的场景,抽走封装材料内气泡,保证致密性。真空回流焊,中低真空环境,减少空洞率,提高焊接可靠性。探针测试,大概10帕级别,部分测试环节需要低真空,罗茨泵是核心适配。真空封装和烧结,中真空环境,排除腔内气体,做气密性封装。四、为什么封装偏好集中...
2026 - 06 - 18
PCB压合真空,为什么必须上罗茨水环集中抽真空先说一句大实话PCB压合不抽真空,等于开盲盒。板材间残留空气,200~230℃高温高压下,气泡、空洞、翘曲、层间错位,全来了。真空环境下,气体分子大幅减少,热量靠辐射+传导快速穿透板材,压合周期缩短,成品率拉满。真空不是加分项,是必选项。为什么是罗茨+水环,不是油旋片?对比项油旋片泵(传统)罗茨水环真空机组高温耐受200℃+油碳化乳化,频繁换油换叶片水为介质,无油,不怕高温油污风险油雾返流污染PCB板面,发黄起泡零油污染,板面干净真空度衰减快,波动±1.5mbar稳定在10~30mbar,波动±0.2mbar维护月换油、月清杂质,5台=10次/月无需人工清理,关键部件寿命10年+能耗单台分散运行,总功率高集中+变频,节能30%~40%罗茨泵负责粗抽,抽速快,把压力迅速拉低;水环泵做前级,维持高真空度。两者串联,是目前PCB压合真空系统的最优解。为什么要集中抽,不是一台压机配一台泵?传统方案:10台压机=10套泵,管路乱、能耗高、真空度不均。集中方案:一套系统统一服务所有热压机,统一管道,统一控制。指标传统分散(12台压机)恒才集中方案总功率180kW108kW(降40%)年耗电216万度129.6万度年省电费—86.4万元成品率基准提升约5%不良率8%3%非计划停机频繁减少80%压...
2026 - 07 - 10
数据中心液冷循环方案:为何首选德国Speck磁力离心泵在数据中心液冷系统中,循环泵是负责将冷却液输送到冷板或浸没槽的核心动力设备。由于液冷系统一旦发生泄漏,极易导致昂贵的服务器宕机甚至严重的安全事故,因此对循环泵的安全性、稳定性和能效有着极其严苛的要求。德国Speck(斯贝克)磁力离心泵凭借以下核心优势,成为数据中心液冷领域的理想选择:1. 极致安全:真正的“零泄漏”设计(核心优势)液冷系统最大的风险在于冷却液泄漏。Speck磁力离心泵采用无密封的磁力驱动技术,通过磁力耦合传递动力,彻底取消了传统的机械密封装置。这种设计从根本上避免了传统泵类设备中常见的滴漏问题,实现了真正的“零泄漏”,为数据中心IT设备的安全运行提供了最高级别的保障。2. 卓越的静音与减振性能数据中心对运行噪音有严格限制。Speck磁力泵在运转时极其平稳,且由于没有机械摩擦部件,其运行噪音极低。此外,其出色的减振设计能够有效减少设备运行对机房微环境的振动干扰,非常适合对声学环境要求极高的现代智算中心。3. 高效节能,助力降低PUE数据中心的能耗指标(PUE)是核心考核标准。Speck磁力泵拥有优异的水力模型和极高的电机效率,能够在提供稳定大流量的同时保持极低的能耗。这有助于数据中心进一步降低制冷系统的电力消耗,从而优化整体PUE值,满足绿色节能的运营要求。4. 极高的运行可靠性与长寿命数据中心通常要求7×...
2026 - 08 - 04
在现代精密制造中,“洁净”是PCB生产的生命线。PCB层压过程中的真空排气环节,直接决定了压合质量。然而,传统的真空获取方式却常常成为车间污染的源头。深圳恒才机电设备有限公司推出的罗茨水环真空泵机组,正以其“无油环保”的核心特性,重塑着PCB车间的生态环境。回顾传统工艺,老式旋片真空泵是PCB压机的标配。旋片泵以真空油为工作介质,在抽取含有高温挥发物的气体时,这些杂质极易溶于或悬浮于油中,导致真空油迅速乳化变质。为了维持一定的真空度,企业不得不频繁更换真空油,这不仅造成了耗材的浪费,还产生了大量难以处理的废油。更致命的是,旋片泵排气口喷出的油雾弥漫在车间内,一旦反流进入层压机,会直接污染PCB板材,导致产品出现黑点、黄斑等缺陷,严重影响绝缘性能。此外,老式旋片泵在高温和杂质侵蚀下,极易损坏,维修频繁,维护成本高昂。深圳恒才机电设备有限公司提供的罗茨水环真空泵机组从根本上切断了这些污染源。该系统采用“罗茨泵+水环泵”的双级协同设计,罗茨泵作为主泵,具有抽速大、启动快的特点,能在短时间内建立预备真空;水环泵作为前级泵,以水为密封介质,无油无水污染。这种纯机械与水力结合的压缩过程,确保了抽入的气体不会与任何油性介质发生接触,彻底杜绝了油雾对PCB板材的二次污染。某大型PCB制造企业在引入恒才机电的罗茨水环集中真空系统后,改造效果立竿见影。改造前,车间内几十台旋片泵日夜轰鸣,油雾弥漫,工人...
2026 - 08 - 18
在AI大模型算力爆发的当下,高密度算力集群的散热压力呈指数级增长,液冷已经成为AI数据中心的标配散热方案。但大量刚落地的AI算力中心,在液冷循环系统里还在沿用普通机械轴封泵,运行不到半年就开始频繁出现漏液问题:泵体轴封位置慢慢渗出冷却液,顺着机架往下流,轻则打湿服务器主板导致算力节点宕机,重则引发电路短路,整排机柜的AI服务器直接报废,单次事故的损失动辄几十上百万。很多运维团队24小时轮班巡检,在每台泵下面都垫上接水盘,还是防不住突发的漏液故障,漏液已经成为AI数据中心液冷系统里最让人头疼的安全隐患。普通机械轴封泵的先天结构缺陷,是漏液问题的根源:这类泵依靠机械轴封来隔断泵腔内外,轴封的动环和静环在电机高速运转时持续摩擦,运行几千小时后就会出现磨损,密封面慢慢出现缝隙,冷却液就会顺着缝隙渗漏出来。AI数据中心的液冷系统全年24小时不间断运行,轴封的磨损速度比普通工业场景快3倍,很多泵运行不到8000小时就开始出现明显漏液,根本撑不到一个运维周期。更棘手的是,液冷系统里常用的氟化液、乙二醇冷却液都有轻微腐蚀性,会加速轴封的老化开裂,进一步缩短密封件的使用寿命,很多算力中心的运维团队每个季度都要批量更换泵的轴封,单台泵的维护成本就上千元,几十台泵一年的维护费用就超过几十万。针对AI数据中心液冷行业的这一核心痛点,德国SPECK品牌推出的专用无轴封磁力泵,从结构设计上彻底抛弃了传统机械轴...
2026 - 10 - 07
作为晶圆厂的设备采购负责人,选真空泵时你最关心什么?是价格?交期?还是性能?我总结了三个核心痛点,看看深圳恒才晶圆真空一体机是怎么解决的。痛点一:采购成本太高,预算压力大进口品牌真空泵单价动辄数万甚至数十万,一条产线配下来就是百万级投入。对于新建产线或扩产项目来说,设备采购预算往往捉襟见肘。恒才的解决方案:同规格产品价格比日本某山等进口品牌低30%以上。这意味着什么?假设一条产线需要配10台真空泵,用日本某山可能需要100万,用恒才只需要70万,直接省下30万。对于需要批量采购的晶圆厂来说,这笔节省是实实在在的利润。痛点二:交期太长,影响产线扩建节奏进口泵从下单到到货,周期通常在2-3个月,遇到产能紧张还要排队。对于新建产线来说,设备迟迟不到位,意味着产线调试推迟、量产时间延后,错失市场窗口期。恒才的解决方案:依托本土化供应链体系,常规型号2-4周即可交付,比进口快一半以上。这意味着你可以更快完成设备安装调试,更快实现量产,抢占市场先机。对于紧急补货或临时扩产需求,恒才的交期优势更加明显。痛点三:售后响应慢,停机损失大真空泵是晶圆厂的核心设备,一旦故障,整条产线可能停摆。进口品牌售后需要等海外工程师或寄回维修,周期动辄一周以上,停机损失以小时计,一天可能就是几十万的损失。恒才的解决方案:在国内配备专业技术支持团队,提供48小时快速响应服务。无论是设备调试、日常维护还是故障排查,都能...
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2021 - 11 - 15
大抽速罗茨真空泵,提升产品生产效率,由于罗茨泵单一使用范围较小且真空度不高,因此可选择配置不同的前级泵(水环/旋片/螺杆等),组成不同性能的真空机组。1.罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要搭配前级泵使用,共同达到工作所需真空度的要求。2.罗茨真空泵,泵内配有2个反过来方位同歩转动的叶型转子,转子间、转子与泵体内腔间有细微空隙而互相触碰的一种变容真空泵。3.罗茨真空泵泵体无内压缩,所以压缩比很低,故高、中真空泵需要使用前级泵(水环真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵)来配合,共同达到工作所需真空度的要求。4.由于罗茨泵单一使用范围较小,真空度不高,可选择通过配置不同的前级泵,组成不同性能的真空机组,如常见的有罗茨泵+水环泵、罗茨泵+螺杆泵、罗茨泵+旋片泵等。5.通过前级泵的配合作用,让罗茨泵满足了更多真空需求,应用行业也更加广泛,为真空领域带来了极大的便利。罗茨真空机组应用范围:可用于化工、制药、电工、航空航于、真空镀膜、真空炉、真空干燥、真空浸渍、真空冶金等领域。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,拥有技术团队研发生产真空泵产品,主要有真空泵(螺杆、旋片、水环、罗茨)、真空系统、真空机组等产品,广泛应用于橡塑、食品、制药、医疗、化工、家居、电子电池、水环境等行业,可为客户量身定制真空应用解决方案,改善真空工艺,环保节能,更多真空泵系统相关信息,欢迎致电139...
2021 - 12 - 17
康斯顿(CNST)油旋片式真空泵机组,是由两台单级油旋片真空泵以及变控箱组成,采用德国技术、西门子电机配套;油旋片式真空泵机组系统结构简单,高效节能,,其油分离技术设计可减少空气污染,在工业使用非常广泛。国产真空泵康斯顿油旋片式真空泵参数及优势油旋片式真空泵机组参数:最大抽气量:300 m3/h    极限压力:小于等于0.1~0.5mbar  配用功率:7.5kw外观尺寸:长1200*宽600*高1540 mm  不包含过滤器尺寸控制箱功能描述:1、油旋片式真空泵机组采用PLC控制,根据真空度变化智能控制启停,可有效节约电机功耗;有过压、过流等保护措施;2、主要电器元件采用施耐德等著名品牌,有效保障运行的可靠性;3、油旋片式真空泵机组采用松下数显真空表,直观、方便、可靠; 国产真空泵康斯顿油旋片式真空泵参数及优势,旋片真空泵主要配置包含不限于:1、X-302真空泵2台,直联传动, 7.5KW电机 ;2、内部连接管道 材质PVC;3、进气过滤器;4、1m3缓冲罐     材质CS; 5、进气口真空止回阀;6、进气口真空手动阀;7、电器控制柜,过流过载保护;8、入口数显真空表 ;9、油漆、包装、运费、现场调试费用(限广东地区);深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空...
2022 - 01 - 13
罗茨旋片真空机组ZRS罗茨真空泵及GVD旋片真空泵激光真空焊接工艺的实现,得益于罗茨旋片真空机组。应用于电子行业,电子产品精密焊接工艺,为改善激光真空焊接工艺高要求,恒才为其设计了真空解决方案,一起来了解下。罗茨旋片真空机组,采用ZRS 250罗茨真空泵及GVD 28旋片真空泵,及密闭腔体,组成了罗茨旋片真空机组,有效解决了激光焊接设备的真空度低、机器故障、真空泵设备抖动大等问题。新的真空方案解决了原有存在的问题,罗茨旋片真空机组的优势是,在密闭腔体里面实现真空焊接工艺,精密、精准,激光真空焊接设备提高了工作效率,激光真空焊接的工艺也得到了改善。罗茨旋片真空机组比原先激光真空焊接设备的抽气时间缩短达50%、提高效率,节约成本;运行压力低,可靠性高、稳定性更好。深圳恒才机电设备有限公司的真空泵、真空系统在电子、半导体工业、制药工业、实验室装置、镀膜、橡塑成型、PET片材挤出、颗粒挤出、医疗器械等工业领域应用,恒才真空泵厂家始终以高效稳定的真空系统为客户提供安全可靠的真空解决方案、定制化中央集成真空系统、高品质真空泵产品。
2022 - 03 - 08
一.干式螺杆真空泵原理介绍  干式螺杆真空泵的原理是利用一对螺杆,在螺杆真空泵的泵室内同步反向高速运行,由两个转子.泵体和侧盖组成几个室,实现吸排气作用的泵机械设备。 这些个的气室定期地从真空泵的吸气口侧向排气口侧“移动”,气体以低速旋转的方式被输送。 即使真空泵继续运转,气体的流动也不会改变,所以能在一定程度上引出可能被气体夹住的细微粒子和蒸汽。  干式螺杆真空泵工作时,两螺杆相互间不产生直接摩擦力,泵室内不需润滑油,运行中机械平稳,发出的声音小。 与等长螺杆真空泵相比,改变螺距结构的真空泵极限真空度高,有良好的间隙设计和连续压缩方式,单泵可达到0.0075torr(0.01 hpa )的极限真空。 能耗更低,变螺距螺杆真空泵的节能型设计理念,可使能耗降低30%,是油封式真空泵的好替代品。 在半导体行业,干式螺杆式真空泵,大幅度提高了工作环境的质量,提高了生产的产品品质和性能。  二.干式螺杆真空泵的选型特点  干式螺杆式真空泵具有良好的制冷方式,市售的干式真空泵多使用茄克衫冷却水蒸发制冷转子,干式真空泵采用符合流体动力学的螺旋状冷却水茄克衫结构,提高了热交换效率,产生了更好的蒸发制冷效果,干式真空泵的泵室内部也合理维持了低温度  众所周知,溶液中的酸性络离子和碱性络离子与金属发生化学反应时,金属就会腐蚀,温度越高化学反应越快,腐蚀速度越快。 一般的真空泵采用耐腐蚀材质,或者转子...
2022 - 04 - 25
罗茨真空泵机组具有非常好且稳定的工作效率,要达到这一效果,就必须选择和使用质量好的机组,罗茨水环真空机组其中的罗茨真空泵质量要求很高,来了解下关于罗茨真空泵使用的注意事项,更多真空泵订购、真空方案应用、真空泵售后维修保养等服务,欢迎咨询深圳恒才机电设备有限公司。罗茨真空泵在行业中应用广泛,罗茨泵的工作原理、性能特点与凸轮泵基本相同,主要差异在于其转子为罗茨型。罗茨真空泵主要是在泵中反转的两个转子,被一对同步齿轮带动,罗茨真空泵的转子在泵中啮合,但有间隙。1、罗茨真空泵总是检查油位的位置,如不满足要求,必须进行调整以满足罗茨真空罗茨真空泵泵的运行要求。2、罗茨真空泵的换油期间因实际使用情况而异,能满足用户的性能要求和其他方面的考虑,一般的新型罗茨泵,排气,100小时左右的工作换油后,油中看不到黑色的金属粉,截止日期后油可能会延长。3、罗茨真空泵要经常检查油品的质量,发现油品的变质,换新油,确保罗茨真空泵正常工作。4、罗茨真空泵的一般情况下,罗茨泵2000小时后检查,检查密封件的劣化程度,检查排气阀是否破裂,清洗阀板和排气阀座的污垢深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。公司通过与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等国际知名品牌的合作。为客户提供多种真空设备和真空系统...
2022 - 05 - 24
水环真空泵的工作原理水环真空泵启动时,泵内的液体在叶片旋转产生的离心力的作用下在泵上形成旋转液环,水环真空泵的叶轮偏心安装在泵室内,因此叶轮的轮毂和水环内面在泵室上部形成切线,在泵室下部接触。前半部分,随着叶片和水环之间的密封空间逐渐变大,形成了几个空洞,气体从分配板的吸入口被吸入。在后半段,密闭内腔的容积逐渐减少,空间内的气体被压缩,从分配水环真空泵板的排气口排出。加入的液体是冷凝水,不仅可以形成液体环,还可以减少气体压缩产生的热,密封分配板和叶轮端面的间隙。在水环真空泵的运转中,一部分工作液与气体一起排出,因此有必要向真空泵内连续供水。泵内不产生金属摩擦,使用中不需要润滑,寿命长。此外,水环真空泵结构紧凑,转速高,操作简单,压缩温差变化小,能吸收易燃的爆炸性气体。但是,水环真空泵有能效低的缺陷,效旋片真空泵率为30%~50%,真空度低,工作介质被限制在饱和蒸气压。真空泵工作原理不同罗茨真空泵(简称:罗茨泵)是指泵内内置有两个相反方向同步旋转的叶状转子,转子之间、转子与泵壳内壁之间有微小间隙,相互不接触的可变容量真空泵。水环真空泵内置有带固定叶片的偏心转子,将水(液体)投向定子壁,水(液体)形成与定子同心的液环,液环与转子叶片一起构成可变容积的旋转可变罗茨真空泵容积真空泵。适用范围不同罗茨真空泵在石油、化工、塑料、农药、涡轮转子动平衡、航空宇宙空间仿真等装置上经过了长期运行的考验...
2022 - 06 - 23
进口真空泵作为我们日常生产生活工作中经常会用到的一种设备,在使用时我们可能会遇到各种各样的旋片真空泵故障,例如:真空泵冒烟、真空泵不足、真空泵噪音、真空泵卡死、真空泵漏油、真空泵温度高、真空泵抽不上力、真空泵不转、真空泵压力太小、真空泵漏水等。其实导致真空泵出现故障,很多时候都是因为平时使用不当而造成的,当进口真空泵出现漏水现象,我们应该如何处理?  1、如果发现正在作业的发动机的真空泵漏水,不得立即停止其工作,应使其保持在最低的稳定转速,同时向冷却系内边加水边放水(注意:打开加水口盖时,应在其上方放一遮盖罗茨真空泵物,防止被冒出的水蒸气烫伤),使发动机降温,短时间、慢速行驶,驶至附近隐蔽处再进行排除。2、如果真空泵损坏得非常严重,途中又没有修理条件,可将真空泵的进、出水管直接接上,以充分利用冷热水的自然循环作用临时使发动机保持正常的温度;或者利用一内胎或水桶作为容器,将其牢牢地固定住,然后从容器中引出两根胶管,一根接在发动机的进水口上,另一根接在发动机的出水口上,两根管子的另外一端都插入容器内,并应将胶管固定牢固。  深圳恒才机电设备有限公司是一家集生产,销售,售后服务为一体的销售性企业。公司主导产品有:水环真空泵,旋片真空泵,螺杆真空泵,罗茨真空泵,离心泵,高温油泵。恒才机电与阿特拉斯、SPECK、NASH、CNST等品牌合作,为客户提供各行业真空设备和真空系统的设计、真空系统...
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「干货」真空泵的分类和选择

日期: 2019-11-13
来源:
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  真空泵的分类

  01 按性能特点和用途分类

  (1)低真空泵

  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。

「干货」真空泵的分类和选择


  (2)中真空泵

  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。

  (3)高真空泵

  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。

  (4)超高真空泵

  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。

  02 按工作原理和结构特点分类

  (1)机械式容积真空泵

  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。

  (2)射流式真空泵

  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。

  03 各类真空泵的工作压力范围及特征

  真空泵的选择

  01 依据和条件

  (1)系统对真空度的要求

  根据系统对真空度的要求,选择相应极限真空的泵。一般要求泵的极限真空比系统要求的极限真空高0.5~1个数量级。

  (2)系统正常工作时的压力范围

  要求泵正常工作的压力范围必须满足系统所要求的工作压力。

  (3)被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求

  被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关,而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关,特别是在化工生产中,它往往是正确选泵的一个关键因素。

  (4)系统被抽气量或体积流量

  它是决定选择某一类型真空泵的主要依据。

  02 真空泵的选择及抽速计算

  (1)计算真空泵的有效抽速S (L/s)。

  根据真空系统要求的工作压力pg、真空系统的总气体量Q,计算泵的有效抽速

  S=Q/pg

  式中,Q为真空系统的总气体量,Pa. L/s,包括真空系统工作过程中产生的气体量、真空系统及真空元件的放气量和真空系统的总漏气量。

  通常将按此式计算出的有效抽速S增大20%~30%或更大作为主泵的名义抽速。

  (2)确定真空泵的抽速。

  根据有效抽速S以及泵与真空室之间的连接管道的流导U确定主泵的抽速Sp。由流导串联公式有

  1/S=1/Sp +1/U

  (3)根据被抽气体种类、成分、温度以及气体含灰尘杂质情况选真空泵 。

  (4)根据真空室对油污染要求的不同,来选择有油、无油、半无油、干式、湿式真空泵。干式真空泵适合于要求绝对无油或工作液、或对工作液储存和处理费用比较关切等场合。

  (5)根据投资及日常维护运转的经济指标来选择。

「干货」真空泵的分类和选择


  03 前级泵的配置及抽速确定

  主真空泵选定之后,如何配置前级泵,需遵守的原则是:

  ① 求前级泵造成主真空泵工作所需的预真空条件;

  ② 抽走主真空泵产生的最大气体量;

  ③ 必须满足主真空泵进气口能工作的最大压力时所需的预抽时间要求。

  不同的主真空泵,其前级泵配置各异,分述如下。

  (1)蒸汽流泵前级配置

  此类泵包括油扩散泵、油扩散喷射泵以及增扩泵等。在主泵允许的最大排气口压力下,前级泵需将主泵产生的最大气体量及时抽走,即前级泵的有效抽速必须满足:

  Sq< pg .S/ pn或Qmax /pn

  式中,Sq——前级泵的有效抽速,L/s,和选择高真空泵一样,先由Sq来确定前级泵的抽速,然后再根据该抽速选定泵型;

  pn ——主泵前级的临界前级压力,Pa;

  Qmax ——所能排出的最大气体量,Pa .L/s;

  pg ——主泵允许的最高工作压力,Pa;

  S——主泵工作在pg时的有效抽速,L/s。

  在选择前级泵时,应该注意机械泵的抽速是在大气压力下测得的,但正常使用的泵都是在低于大气压的条件下运转,使泵的抽速下降了,因而我们必须根据抽速曲线来选择泵。若没有抽速曲线,可参考经验公式

  Sp =(1.5~3) S’p

  式中,Sp——实际选用的前级泵的抽速;

  S’p——计算要求的前级泵抽速。

  (2)罗茨泵配置油封机械泵

  罗茨泵前级配置油封机械泵时,前级泵的抽速由经验公式确定,即

  Sp=(1/3~1/8)SL

  式中,Sp——前级泵的抽速,L/s;

  SL——罗茨泵的抽速,L/s。

  式中,系数选择,通常抽速大的罗获泵取小值,抽速小的选大值。

  (3)罗茨泵配置水环泵为前级

  罗茨泵~水环泵机组,水环泵抽速选择根据经验确定,即

  Ss=(1/3 -1/5)SL

  式中,Ss——前级泵的抽速,L/s;

  SL——罗茨泵的抽速,L/s。

「干货」真空泵的分类和选择


  (4)罗茨泵串联机组

  用于较高真空度的罗茨泵不能直接排大气,因此串联二级的罗茨泵仍需要一个机械泵或水环泵后级。

  罗茨泵串联机组,有两种配置方式,其一是罗茨泵—罗茨泵—机械泵;其二是罗茨泵—罗茨泵—水环泵。两种方式均是以一罗茨泵为主泵,而另一罗茨泵为前级,两罗茨泵抽速关系由经验确定,即

  SjL=(1/2 ~1/4)SL

  式中,SjL——前级罗茨泵的抽速,L/s;

  SL——罗茨泵的抽速,L/s。

  (5)涡轮分子泵前级配置

  涡轮分子泵所配置的前级泵抽速,应满足

  Sp< Qmax/ pj

  式中, Sp——前级泵的抽速,L/s;

  pj——涡轮分子泵前级压力,通常为2Pa;

  Qmax——最大流量,Pa. L/s,涡轮分子泵平稳抽速范围为10-1~10-7 Pa。故最大流量Qmax值应等于10-1Pa下的抽速与该压力之积。


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