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2020 - 07 - 23
液环真空泵运行时,由于各种原因会产生噪声,那么如何解决噪声呢?  1.液环真空泵-安装弹簧隔离器:  (1)弹簧的选择  弹簧的直径不得小于其额定载荷高度的0.8倍;  弹簧必须有一定的额外行程,涡街流量表至少是额定静态挠度的一半;  弹簧的水平刚度至少与钢的直线度一样好,以保证阻尼器的稳定性。  (2)液环真空泵-弹簧隔离器的选型  液环真空泵一般采用自支撑弹簧减震器,结构简单,成本低廉;弹簧暴露在外面,因此可以随时观察弹簧的状态,并且要更换的弹簧是预先设定的,以避免由于弹簧生锈而造成的过度损坏,导致液环真空泵的突然沉降,导致液环泵设备的损坏和管道的撕裂。  (3)液环真空泵-弹簧阻尼器的挠度选择  一般来说,制造商弹簧阻尼器的额定挠度(弹簧的额定压缩量)一般为25MM(从大约3-4HZ的频率值开始),这可用于650转/分的液环真空泵的隔振。当速度低于650时,建议使用偏差为40或更小的弹簧隔离器。  2、液环真空泵-安装坚固的底座  液环真空泵是满足更严格振动标准的更好选择。当增加坚固的基座时,最好使用弹簧隔离器。  3.液环真空泵-安装橡胶隔振器  橡胶隔离器通常由氯丁橡胶或天然橡胶制成。通常,使用压缩橡胶阻尼器。对于轻型液环真空泵,可以选择剪切橡胶减震器。  常见的降噪方法包括安装隔振器和惰性基座。在降低液环真空泵噪声之前,首先要分析噪声产生的原因,然后根据具体原因采取相应...
2020 - 07 - 28
真空泵是指用机械、物理、化学或物理化学方法将泵送的容器抽成真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种通过各种方法改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  根据真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分为两种类型,即气体捕获泵和气体输送泵。它广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。  结构  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。立式结构的进风口和出风口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,该泵重心高,高速时稳定性差,因此这种类型主要用于小型泵。  卧式泵的进气口向上,出气口向下。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向彼此垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。采用这种结构,装配间隙易于控制,转子装配方便,泵占地面积小。但是,泵的重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。  传输方式  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧。从动转子由电机端齿轮直接驱动,因此主动转子轴的扭转变形很小,两个转子之间的间隙不会因为主动轴的大的扭转变形而改变,因此在运行过程中转子之间的间隙是均匀的。这种传动方式的最大缺...
2020 - 08 - 04
一般真空泵是机械真空泵,包括往复式真空泵、机械增压泵、油封机械泵、滑阀真空泵和滑动叶片真空泵。真空泵油是根据机械真空泵的性能要求专门配制的特殊润滑油,应根据低、中、高真空的工况选择相应的油。  让我们不要谈论真空泵的工作原理,让我们来谈谈油。当真空泵设备运行时,转子上的滑动叶片或滑动阀环靠着定子的内壁滑动。为了避免擦伤,需要润滑物质。它可以滑动,表明定子和转子之间有一个间隙。为了避免空气进入,有必要用物质密封它。当转子和定子高速摩擦时会产生大量的热量,因此物质带走热量冷却下来是必要的。以上三点是真空泵油的三个基本功能,如润滑、密封和散热。  每次你在罗茨真空泵,加机油,你都得停下来,这影响了生产。从结构上可以看出,同步转向齿轮箱和罗茨泵泵腔是由内部油封密封的。罗茨泵运转后,泵腔内形成一定的真空度,齿轮箱与泵腔之间会产生压差。在压差的作用下,润滑油将顺着油封进入泵腔流动。只有当齿轮箱和泵腔中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  随着罗茨真空泵,的长期运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵腔,表明油位低于标准水平。此时,必须停止机器,从润滑油添加孔加注润滑油,否则,由于大气与泵腔之间的压力差,齿轮箱中的润滑油将被迅速吸入泵腔。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵,入口来平衡压差,以便泵腔和齿轮箱能够保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯由聚四氟乙烯转动。...
2020 - 08 - 12
GXS750干式螺杆真空泵采用独特的螺杆技术高效驱动,实现先进的温度控制功能和长维护间隔,确保未来几年的抽油速度和低运行成本。 阿特拉斯高级半导体真空泵已经在现场得到了应用证明,能够以最高的工作标准运行。 长寿命化、提高运行时间、提高生产效率的同时,通过减少占地面积、降低运行成本,实现了高可靠性和性能。  阿特拉斯GXS750干式螺杆真空泵可以单独提供,也可以与高速罗茨升压泵一起提供,提高容量和极限真空。 阿特拉斯还包括净化选项、过滤器、集水箱、入口隔离阀和消音器。 这些零件,以及我们特别提供的大流量清洗和溶剂清洗附件,可以保持泵的内部干净。  该独特系列应用广泛行业:太阳能、冷冻干燥、消毒、间谍层、冶金、泄漏检测、食品包装、真空室排气、高纯度气瓶充填。  螺杆真空泵作为一种新兴的泵,上市后很受消费者的欢迎,但转子是真空泵的核心部件,在泵内发挥着重要的作用。 泵内的转子故障会影响真空泵整体的使用,所以要解决故障,首先需要找出根本原因。  一、螺杆泵转子表面锈蚀原因分析  真空泵的供给介质含有二氧化硫、水,二氧化硫与水结合生成亚硫酸,亚硫酸对金属有腐蚀作用,为了防止转子、泵室的腐蚀,在转子和泵室的表面涂层聚四氟乙烯层。 转子及泵室腐蚀说明图层被破坏,亚硫酸腐蚀到泵室。  二、转子及泵房特氟隆图层破坏原因分析  转子及泵室表面的图层破坏的原因如下  1 .有固体粒子进入泵房,固体粒子破...
2020 - 08 - 19
螺杆真空泵是容积式真空泵的新成员,出现于20世纪90年代前后,发展缓慢。  但是,作为理想的干式泵,出现了螺杆真空泵,并得到了迅速的发展。现在就理解小编和基本知识吧.  一、螺杆真空泵的特点  螺杆真空泵起源于螺杆压缩机和螺杆式液体输送泵,是容积式真空泵中理想的干式真空泵。由于能够清洁无油真空环境,对含有腐蚀性气体、凝结性蒸汽、粉尘粒子的气体有较强的适应性,清洁电子半导体、制药、石油化学等真空环境的要求严格,在气体成分复杂行业中,螺杆真空泵很受欢迎  螺杆真空泵通过一对非对称螺杆转子的相对运动,使齿间容积周期性变化来输送气体,实现抽出。这些特征包括:  1.清洁无油,多相混输,适应性广。螺杆真空泵转子之间有严格的间隙,泵室内无油,可吸入腐蚀性气体、有毒及粉尘、凝结性蒸汽等复杂气体。  2、结构简单,动平衡好,可靠性高。螺杆真空泵零件少,芯零件无易损件,无不平衡惯性力,运行可靠,寿命长。  3、结构简单,零件少,操作、维护简单。  4.通过强制输送空气,可以在宽的压力范围内确保大的吸引速度,排气量几乎不受排气压力的影响。  二、螺杆真空泵的结构  螺杆真空泵一般为双轴结构。螺杆真空泵是经由一对非对称螺杆转子在泵室同步高速反转,使齿间容积周期性变化而产生进气和排气作用的排气设备。  其主要结构为螺杆转子、轴承、泵体、密封件等。螺杆转子经过精密的动平衡补偿由轴承支承,安装在泵室,螺杆与螺...
2020 - 08 - 27
真空泵特点  (1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;  (2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大大降低驱动功率,从而可实现较高转速;  (3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;  (4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;  (5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;  (6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。  真空泵维护保养  真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量,使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时,有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压,从而降低了抽空效能,如果是酸性气体,那就会腐蚀油泵,如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。  因此使用真空泵时必须注意下列几点:  在蒸馏系统和真空泵之间,必须装有吸收装置。  蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。  如能用水泵抽气的,则尽量用水泵,如蒸馏物质中含有挥发性物质,可先用水泵减压抽降,然后改用油泵。  减压系统必须保持密不漏气,所有的橡皮塞的大小和孔道要合适,橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。
2020 - 09 - 10
运转中,罗茨真空泵需要电力,向设备供电的方式也很多。 不怎么接触的人可能还不知道。 以下说明专家对罗茨真空泵的供电方式。  常用干电池由于内阻大,自身供给的电流少,电压的大部分被内阻消耗,所以从电压下降快的观点出发,使用时间适合供给洛茨真空泵。  电瓶其实是我们平时所说的电池,原理与干电池不同,可以提供大的电流和电力,所以在罗茨真空泵中广泛应用是在电源不足的情况下。  罗茨真空泵抽出“水或液体”的介质,所以比例大的其工作介质是“气体”,比例小,所以真空泵的工作电流一般大,约1~10安培以上,而且后者的工作电流一般不是几百毫安到几安培。  由于不同的供电方式对罗茨真空泵的性能有一定的影响,在使用设备的全过程中,我们可以据自己的实际情况选择合适的供电方式。
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发布时间: 2025 - 07 - 03
来源: 542
在塑胶造粒产线中,干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵,其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面,具体分析如下:1. 环保性:无污染排放,降低合规风险水环泵痛点:水环泵以水为密封介质,运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染,尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时,废水处理成本高且环保压力大。例如,某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款,后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势:采...
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 84
真空泵总是有很多类型,最常见的是水环真空泵和旋片真空泵。  根据工作原理,它分为两类:泵式集气器和集气器。  真空泵包括:水环真空泵(也称为“ 液环真空泵”);以及旋片真空泵;固定叶片旋转真空泵;干式真空泵;往复式真空泵罗茨真空泵;旋转活塞真空泵;摆线真空泵;分子泵牵引分子泵复合真空泵;喷水真空泵;注气泵;蒸汽喷射泵扩散泵;  根据真空度,可分为三类:粗真空,高真空和超高真空。  低真空泵系列包括2BE 水环真空泵,2SK 水环真空泵,SK 水环真空泵,SZ 水环真空泵,SZB 水环真空泵,往复式真空泵,无油真空泵水环真空泵主要用于泵送空气,另一种具有腐蚀性,不溶于水,并允许气体中包含少量固体颗粒。广泛用于食品,纺织,制药,化工等行业的真空蒸发,浓缩,浸渍,干燥过程。  无油真空泵由于密封装置而用于曲轴箱和气缸的完全隔离;自润滑材料与活塞环一起使用以实现高级无油。由于没有污水排放,这种真空泵特别适用于化学,制药,食品和其他行业中的真空蒸馏,真空蒸发,真空干燥,真空浓缩,真空浸渍和其他过程。  超高真空泵系列包括旋转活塞真空泵,旋片真空泵,罗茨真空泵、水环型罗茨旋片真空泵。旋转活塞真空泵可以单独使用,也可以用作罗茨真空泵油泵,油扩散真空泵。泵在使用前已被抽出。  当黑色金属被抽吸腐蚀时,真空油会发生化学反应,并包含大量的蒸汽,气体和灰尘。广泛用于真空晶体拉晶,真空镀膜,真空冶金,真空热处理,真空浸渍,真空干燥,真空蒸馏,航天模拟试验等新材料,新工艺,新技术的生产开发;旋片真空泵,用于输送封闭容器气体的基本设备之一。可以单独使用,也可以在使用前用作增压泵,扩散泵或分子泵。  这种泵广泛用于冶金,机械,电子,化工,石油,制药等行业的真空冶金,真空镀膜,真空热处理,真空干燥工艺等; 罗茨 水环真空泵装置采用水环真空泵作为前级泵。该泵包含大量水蒸气,特别适合于抽吸以及某些腐蚀性和可冷...
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 45
水环真空泵的原理  水环真空泵有两种类型:单泵和双泵。它们主要用于提取可降低大气压力的气体和蒸气。轴上的叶轮偏心地安装在圆柱形泵体中并在其内旋转,叶轮的旋转使工作流体在泵体水环、水环中旋转,在叶轮的两个叶片之间产生脉动。在吸入侧,水环逐渐离开叶轮轮毂,并且通过孔板上的吸入孔的气体进入泵室。在排气侧,叶环逐渐靠近叶轮轮毂,气体被压缩并通过圆盘,空气端口沿轴方向流动。在排气侧,水环逐渐接近叶轮轮毂.  每个真空机组对不同的应用都有不同的要求,因此配置也不同。真空机组的定义适用于单个泵,甚至单个泵加上气水分离器也可以称为真空机组,但这是一个相对简单的真空机组。  水环真空泵机组应用  由于水环真空泵的运行需要大量的水,因此,如果水短缺或当地水质较差,则长期运行会出现严重的水位。通常,我们建议选择闭环循环 液环真空泵机组。液体始终用水冲洗。  1.当抽取易燃或爆炸性气体或含有有毒和有害介质的循环水时,或在清洁过程中需要直接排放气/液回收物时,我们建议使用水环真空泵机组。  2.当单泵的性能参数不能满足要求时,或不允许停止生产时,真空机组可以由串联型,并联型,单泵型,备用泵型组成或多开多用待机类型。  3.当所需的极限真空压力较高但单泵性能不满足技术要求时,可以使用罗茨真空泵构成罗茨 Booster-液环真空泵机组以增加极限系统真空压力。  4.在压缩机条件下使用时,水环真空泵必须在行气液体分离机组中配备一个后压力容器。在最佳情况下,应将其设计为可在这种情况下运行的真空设备。  5.当系统中包含大量的水,气体或其他杂质时,建议使用预分离罐和真空泵形成真空机组,这是最简单的机组配置,通常用于矿物加工行业,例如作为配套过滤机的操作。  6.可用于水环真空泵的所有行业和场合。为了提高系统和泵的监控水平,以便于控制并减少手动操作的错误,仍然建议使用完整的真空机组。  水环真空泵机组作为单泵系...
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 134
在现代工厂中,响应市场竞争,节省人力,提高质量和降低成本是紧迫的任务。使用模具温度机可以减少模具的预热时间,改善成品的表面质量,并使生产完全自动化。延长模具寿命是提高生产率的必要手段。旋片真空泵可用于塑料工业水模机和铸造工业模温机的模温控制设备。我想确保许多用户会想知道为什么在模具温度控制设备中应用片真空泵是可行的。接下来,我将分析其原因。  旋片真空泵广泛用于模具温度控制设备中作用是:  1.提高产品的成型效率;  2.减少次品的产生;  3.改善产品外观,抑制产品缺陷;  4.加快生产进度,减少能耗,节约能源。  通过使用旋片真空泵可以提高塑料零件的表面质量和产品精度:  1消除产品的外观缺陷。避免移动型芯,型腔的表面温度过高,合模处的溢料,脱模困难,塑料件容易收缩的现象。  2避免大的温差对模腔表面的影响,温度波动对产品收缩率的影响,稳定产品形状的尺寸精度,防止产品脱模后翘曲和应力开裂。  3改善塑料零件的机械和物理性能。  在压铸行业中将旋片真空泵用于油模温度机的注意事项:  1.检查是否有足够的热媒介质且没有压力。补充热油时,必须在油位表的范围内确定,警报太低,起动太高。  2,排烟,瓦斯既影响换热效率,又影响泵的效率,先运行10分钟,压力正常后,加热至120度,再排风。  3,加油时要特别注意不要有杂质,有损坏泵头的例子。要稳定合成油,请定期更换,停止温度并减小水垢。  4.模具材料的选择要求具有较高的耐磨性和硬度,必须进行热处理,并且热处理前的切削性良好。  模温机旋片真空泵选择还是要找正规的旋片真空厂家,深圳恒才机电致力于旋片真空泵方案研究.解决您的后顾之忧.
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 54
新能源产业是一系列过程,其中从事新能源开发的单位和公司参与其中。新能源产业主要来源于新能源的发现和应用。知道旋片真空泵可以将电力成本降低50%,并大大提高生产能力。因此,有理由在新能源行业中旋片真空泵。本文旨在讨论有关旋片真空泵在新能源行业中的应用知识。  首先让我们了解新能源行业的分类。  1.新能源按其来源和来源分类  (1)来自太阳辐射的能量,例如:太阳能,水能,风能,生物能等。  (2)来自地球内部的能量,例如:核能,地热能量。  (3)天体引力,如:潮汐能。  2.根据开发利用状况对新能源进行分类  (1)传统能源,例如水能和核能。  (2)新能源,例如生物能源,地热,海洋能,太阳能和风能。  3.新能源按属性分类  (1)可再生能源,例如太阳能,地热,水能,风能,生物能和海洋能。  (2)不可再生能源,例如核能。  4.根据转换过程对新能源进行分类  (1)直接能源,直接来自自然能源。如:水能,风能,核能,海洋能,生物能。  (2)沼气,蒸汽,火力,水力,核能,太阳能,潮汐发电,波浪能等二次能源。  旋片真空泵的原因有很多,它们获得了客户的认可  一,性能突出,效果好  无论何种行业使用旋片真空泵,都需要快速,高效地完成真空环境。显然,无论技术成熟度或质量控制如何,出色的自旋片真空泵都具有出色的性能。 Spin 片真空泵的许多大品牌在该应用程序中表现良好。  二,质量可靠,稳定性强  旋片真空泵在现场更受欢迎,在工作中极为重要,这是确保其工作效率和安全管理的重要组成部分。因此,旋片真空泵必须具有极其稳定和可靠的质量。  三,价格合理,售后保证完善  旋片真空泵的价格如何?这也是每个人购买时最关心的问题之一,我们了解现场受到好评的片真空泵的价格,发现它不仅在价格方面保持合理的范围,而且在之后销售服务等方面得到了改善和保证。
发布时间: 2019 - 10 - 17
来源: 53
真空泵维修的细节是由专业的真空泵厂家组织的,希望对大家有所帮助。真空泵是旋转式可变容积输气泵,包括干式螺杆真空泵,水环泵,往复泵,滑阀泵,旋片泵,罗茨泵和扩散泵,它们具有较宽的压力范围。具有抽速大等特点,被广泛应用于冶金,化工,食品,电子涂料等行业。真空泵的质量取决于其机械结构和油的质量。使用真空泵时必须加以保护。如果蒸馏出挥发性高的有机溶剂,则有机溶剂会因吸油而增加蒸气压,从而降低泵送效率。如果是酸性气体,它将腐蚀油泵。如果是水蒸气,它将使油变成真空泵中的浑浊液体。  真空泵厂家在使用真空泵时必须注意以下几点  1.必须在蒸馏系统和真空泵之间安装吸收装置。  2.蒸馏前,必须用水泵将系统中有机溶剂的蒸汽完全除去。  3.如果可以抽水,请尽可能使用水泵。例如,如果蒸馏后的材料包含挥发性物质,则可以用泵将其抽空,然后切换到油泵。  4.减压系统必须保持密闭和气密。所有橡胶塞应具有相同的尺寸和大小。橡胶软管应为真空软管。毛玻璃上涂有真空润滑脂。  关于真空泵的维修和保养方法,请提出以下建议  1.真空设备应安装在干净的环境中。它不适用于碎屑,灰尘或水。温度过高的区域不适合。  2.首次安装真空泵时,请检查电动机是否正向旋转,即电动机的方向与泵内转子的方向相同。通常,电动机标有电动机的正常运行方向。  3.在长时间启动真空泵之前,应间歇地启动真空泵几次。  4.长时间停用真空泵后,应排空真空泵。  5.真空泵运行时,油温不应高于75度。如果由于故障导致油温过高,请联系真空泵制造商进行维修。  6.如果真空泵有潜在危险,例如吸入杂质,灰尘,湿气,化学药品等,则应在真空泵的入口处安装精密过滤器。如果杂质,灰尘和水的量太大,则必须安装一个储钱罐进行过滤。为了防止灰尘和湿气化学药品等杂质进入真空泵。  7.如果真空泵需要运转24小时,则必须每六个月修理一次真空泵。  8.在真空泵正常运行...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 50
冻干过程中,真空度控制是否精准平稳,是考察冻干机硬件能力的重要指标之一。  同时,因为一次干燥时的真空度,直接影响产品升华界面温度。因此精准平稳的控制真空度,对于一次干燥过程至关重要。  冻干机内的压力控制,可以通过两个途径来实现,渗气(上游真空泵系统控制)和下游真空泵系统控制。  本文将会详细讲解两种真空泵系统的机械原理以及优缺点。  1.下游真空泵系统控制  通过真空泵和冷井之间的阀门,对真空度进行控制。  通过安装在真空泵和冷井之间的电磁阀,对真空度进行控制。通过这个阀门的开、关来控制腔体内的真空度。控制出来的真空度不像上游真空度那样精准。  优点:不会进入额外气体。  缺点:粗真空泵系统控制,无法实现控制真空变化斜率。  2.上游真空泵系统控制  通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制;可以选择进空气或者其他类型气体。  无菌空气:  优点:进气口不是正压。  缺点:存在氧气的风险。高压情况下(0.700mbar)产品会氧化;空气里可能有水汽。  无菌氮气:  优点:无菌且干燥。  缺点:进气的压力必须要控制。  通过通过调节位于样品腔体上游的渗气阀门的开合角度来控制系统真空度。通过此种方式可以实现精准的真空泵系统控制。  上游真空泵系统控制:  调节更精准。  可以设定压力变化斜率。  进气可持续将升华气体带入到冷阱。  对于散装样品的工艺有很大帮助。
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 94
如何选择真空泵,选择真空泵步骤,选择真空泵方法  1.真空泵的工作压力应满足真空设备的极限真空和工作压力要求。例如,如果真空干燥过程要求工作真空度为10 mmHg,则所选真空泵的真空度应至少为2 mmHg,最好为1 mmHg。通常将泵的极限真空度选择为比真空设备的真空度高一半数量级。  2.正确选择真空泵的工作点。每个泵都有一定的工作压力范围,例如:2BV系列水环真空泵的工作压力范围为760mmHg〜25mmHg(绝对压力),在如此宽的压力范围内,泵的抽速随压力而变化(详细变化)。其稳定的工作压力范围为760〜60mmHg。因此,泵的工作点应在此范围内选择,并且不应在25〜30mmHg的条件下长时间工作。  3.在工作压力下,真空泵应能够清除真空设备过程中产生的所有气体。  4.正确组合真空泵。由于真空泵具有选择性泵送功能,因此有时一个泵无法满足泵送要求,因此需要组合多个泵以相互补充才能满足泵送要求。例如,钛升华泵对氢的抽吸速度很高,但是不能被抽吸,而三极溅射离子泵(或两极非对称阴极溅射离子泵)对于氩气则具有一定的抽吸速度。当结合使用时,真空装置将具有更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空。一些真空泵的出口压力低于大气压,因此需要前级泵,因此必须将这些泵组合在一起。  5.真空设备对油类的污染要求。如果严格要求设备无油,则应选择各种无油泵,例如:水环泵,分子筛吸附泵,溅射离子泵,低温泵等。如果要求不严格,则应可以选择拥有一个油泵,再加上一些油污染的措施,例如增加冷阱,挡板,油阱等,也可以达到清洁真空的要求。  6.了解要泵送的气体的成分。该气体不包含可冷凝的蒸气,粉尘和腐蚀性。选择真空泵时,您需要了解气体成分并为泵送的气体选择合适的泵。如果气体中包含蒸气,颗粒和腐蚀性气体,请考虑在泵的入口管道上安装辅助设备,例如冷凝器,集尘器等。  7.真空泵中的油蒸...
发布时间: 2019 - 10 - 16
来源: 56
水环真空机组需要了解:  1.真空单元的真空度是多少?极限真空是多少?  2.排放口有压力吗?压力是多少?  3.在真空装置的入口处泵入的气体的温度是多少?  4.工作液是水还是其他介质?如果是另一种介质,请指出该介质的性能?  5.介质是否具有腐蚀性?真空泵和管道,阀门,热交换器和分离器需要哪些材料?  6.电机是防爆的还是普通的?普通还是节能?多少级别的能源效率?对品牌有要求吗?是室外电动机还是室内电动机?  7.真空泵的工作流体是打开周期还是闭式循环(打开周期表示真空泵的工作流体是由真空泵排出的,并且客户自己进行处理。闭式循环表示工作在真空状态)。流体通过真空泵排出,然后通过管道进入气液分离器,从气液分离器进入热交换器冷却下来再进入真空泵工作,工作流体始终处于密闭状态环境,减少污染和污水处理)?  8.如果是闭式循环,则需要知道制冷剂的温度(由热交换器冷却到真空泵工作流体的冷水)。 (制冷剂温度,真空进气温度和工作真空度决定了热交换器的选择区域。)  9.闭式循环热交换器有两个:板式热交换器和管式热交换器  a.板式换热器对工作流体有更高的要求。工作一段时间后,在工作流体仍然纯净且不粘稠之后,可以考虑使用板式换热器。  同时,要注意泵送介质对板式换热器的垫片是否有腐蚀和溶解性:例如苯溶解在橡胶中;板式换热器的垫片使用什么材料?  板式换热器的垫片通常具有EPDM(适中价格)和氟橡胶(高价格)三种。  b.管状热交换器的应用范围较广,但是热交换效果不如板式,成本也很高。  10.工作液补给有两种:a,自动控制(通过电磁阀控制换液或排水)b,手动控制?  真空机组工作一段时间后,工作流体将丢失,工作流体将减少,或者真空泵将泵送更多的介质以增加工作流体。工作液的减少或增加会影响真空装置的运行。工作液过多。  11.您需要控制柜吗?控制柜是防爆的还是正常的?  12.您需要转...
发布时间: 2019 - 10 - 16
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真空泵真空度低的原因  一,真空泵本身泄漏  1.密封圈泄漏。应检查所有密封部件的密封,并更换损坏的密封环。  2. 气镇阀垫圈损坏或未拧紧。应当更换垫片并拧紧气镇阀。  3.排气阀片损坏,密封不良,应更换阀板。  4.将隔膜压入真空泵时,干涉过大,导致真空泵腔变形并泄漏。真空泵室应修剪或更换。  5.由于真空泵端面上的油封不良而导致的泄漏。应取下端盖以检查是否有碎屑或不均匀,并进行清洁或维修。  二,真空泵油有问题  1.如果机油油位太低,则应在机油标记的中线处添加机油。  2.油被污染,油质恶化。应更换新机油。  3.如果机油等级不匹配,则应更换指定等级的真空泵油。  4.油路阻塞,真空泵腔内未保持适当的油量。应检查机油通道和机油阀的进油口,以保持机油通道畅通。  5.进气口的过滤器堵塞。在安装过滤器之前,应将其卸下并清洗。  6.转子的弹簧变形或断裂以及转子的旋转均不起作用。弹簧变形应进行翻新或更换,以使转子组件旋转良好。  7.真空泵温度过高。  1)泵送气体的温度过高。进入真空泵之前,先让气体冷却。  2)吸入硬物会导致真空泵体磨损。应当拆卸真空泵以清除硬物并修理或更换刮伤的部件。  3)真空泵冷却水流量不足。冷却水流量应增加。  4)组装不当,导致转子轴移位,从而导致单面磨损。检查应拆开并重新组装。  8.由于加工不良或磨损,匹配间隙太大。应检查真空泵腔,转子,旋片和端盖之间的间隙,并应修理或更换规定的精度。  9.摩擦泵在真空泵运行期间会产生热量。温度升高过高,以致真空泵油变稀并且密封性能恶化。冷却水或使用电风扇冷却。同时,检查相关零件的间隙并根据指定的精度要求进行维修或更换。  真空泵真空度调节  许多微型真空泵不具有调节真空度的功能。它们只能通过增加阀门来调节。例如,精密泄压阀连接到泵的泵送端。真空度高时,阀打开,真空度降低。该细减压阀还向指定容器的通道定...
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干式真空泵电流过大  1.供水量太大。此时,应根据实际情况调整干式真空泵的供水量。  2.进排气分配板的打开位置不正确,调整位置正确。  3.排气阀板的阀板损坏,要及时更换。  4.干式真空泵的水垢过多,必须定期清理真空泵中的碎屑。  5.叶轮与泵体或吸排气分配盘摩擦。  6.电机损坏或电压过低。  以上介绍了干式真空泵电流过高的原因,并针对不同情况采取相应的解决方案,以确保其使用。  干式真空泵的制动方法  1.动态制动器由动态制动电阻组成。当故障,紧急停机和电源切断时,干式真空泵的机械进给距离会因能耗制动而缩短。动态制动器在工作时不需要电源,并且需要外部继电器控制。  2.再生制动意味着干式真空泵在减速或停止时将由制动器产生的能量通过逆变回路反馈到DC总线,并被阻容回路吸收。当伺服系统正常工作时,必须开始再生制动。该功能在发生故障,紧急停止,电源故障等情况下,无法制动电动机,并且系统会自动执行工作。  3.电磁制动器是通过机械装置锁定干式真空泵的轴。 SV和OFF后,通常会启动电磁制动器。否则,放大器可能会过载。动态制动器通常在SV,OFF或主回路断电后启动。否则可能会导致动态制动电阻过热。  对于每个人使用高效率和高质量的干式真空泵,我们应该首先了解制动方法,因为这是使用该产品的第一步。它的制动方法分为多种,每种都有自己的优点,我们可以理解。  干式真空泵的喷砂工艺  1.将干燥的真空泵喷洒并自然干燥后,继续在蜡模的表面上涂工业胶水,并喷洒第二层沙子。第二层沙粒比之前的沙粒更大,更厚,然后喷洒第二层沙粒。结束后,蜡模应在设定的恒定温度下自然干燥。  2.按照上述方法进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等,并要求。  (1)根据泵的表面要求,体积和重量,相应地调整喷砂次数。通常情况下,爆破次数是3-7次。  (2)每次喷砂的砂粒大小不同。通常,后续工序中的沙子比之前工...
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