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2019 - 08 - 14

无油真空泵在旋片真空泵在粉末和颗粒装袋过程中的应用过程。应注意几个重要问题和技术方向，并解释无油旋片式真空泵技术。产品质量，干燥速度和节能减排技术工艺。最简单和最基本的一个，让我们谈谈真空的应用，创造一个真空环境。食品需要真空包装，产品需要真空包装，工厂，家庭，医院，这些地方可以用来获得“真空”环境。这些地方也最需要一个真空泵，它专为您创造一个真空环境。真空泵的实际应用与我们的生活密切相关。例如，如果你只需要做一些食物并需要将它送到远处的人那里，你应该使用真空包装吗？但我想在家里传递目前的工具和设备，似乎无法创造真空环境。因此，从小家庭到大医院，需要准备一个或多个真空泵。根据真空泵的需要，可以继续选择无油，变频真空泵等。那你知道为什么选择无油旋片式真空泵吗？原因很简单，即无油旋片式真空泵与其他真空泵相比具有以下结构特点和优点：无油旋片式真空泵是一种无油真空泵。用于从密封容器中除去气体以获得真空的基本装置。该泵可用于各种真空操作，例如空调，制冷设备维修，医疗设备的抽吸设备，印刷机械，真空包装，真空吸收，物理和化学实验，以及需要真空环境的小型设备。它还可以用作小型油增压泵，油扩散泵，分子泵等的前级泵。该泵不适用于去除对黑色金属有腐蚀性，对泵油有化学反应性的气体，含有颗粒粉尘的气体，以及氧气和爆炸性过高的有毒气体。它不能用作输送泵（即从一个容器泵送到另一个容器）。用于粉末和颗粒装袋过程的...

光伏行业中的干式螺杆真空泵

2019 - 08 - 19

今天我们就来介绍一下,干式螺杆真空泵在光伏行业的应用,光伏行业可能我们接触的比较少,光伏是太阳能光伏发电系统的缩写。它是一种新型发电系统，利用太阳能电池半导体材料的光伏效应将太阳辐射能直接转换为电能。从上游到下游的光伏发电产业链主要包括多晶硅，硅晶片，电池和电池组件等产业链。为光伏行业提供专业的真空解决方案，干式螺杆真空泵在光伏行业的应用。随着太阳能电池板产量的增加，该生产区域变得越来越重要。为该市场提供高品质的干式螺杆真空泵产品和出色的真空解决方案。诸如晶体硅，CdTe，CIGS或硅薄膜技术的各种工艺，用于生产捕获太阳光并将其转换成能量的光伏电池，与真空技术的发展密不可分。从硅晶体的绘制到太阳能电池的生产，到太阳能模块的层压，在制造过程中不可能没有真空。无论是关注结晶还是薄膜涂层都无关紧要，提供量身定制的真空解决方案是光伏生产的关键因素。层压 - 太阳能电池层压工艺包括在连接前保护板和后保护板的同时封装太阳能电池。为获得最佳效果，干式螺杆真空泵提供真空抽吸速度，非常适合此应用。该膜是厚度范围从纳米到几微米的材料层。在过去的几十年中，薄膜技术得到了改进，需要可靠的产品才能达到最佳质量。对于薄膜沉积工艺，高性能干式螺杆真空泵可用于提供同类最佳的真空设备，以满足该应用的要求。进口干式螺杆真空泵的性能特点1.工作室内没有介质，可以获得清洁的真空。2.工作腔和螺杆转子表面均有防腐涂层，可适...

真空泵机组的选型方案

2019 - 08 - 29

真空泵机组通常由以下部件组成：各种真空泵;真空测量机组;真空阀;真空管和一些其他组件，如鼓风机，真空接头，储气罐，波纹管，集尘器和真空继电器。根据机组的工作压力，有粗真空泵机组（ 1330Pa）;低真空泵机组（1330~0.13Pa）;高真空泵机组（0.13~1.3×10-6 Pa）;超高真空泵机组（1.3×10-6）~1.3×10-11 Pa）;非常高的真空泵机组（用于高真空的罗茨真空泵（机械增压泵）不能直接排放到大气中。例如，直排气氛将导致罗茨真空泵的入口和排气口之间的压力差太大，从而使罗茨真空泵过载。增加罗茨真空泵电机的功率将导致罗茨真空泵过热，因此罗茨真空泵转子之间的小间隙会因热膨胀而迅速卡住。为了确保罗茨真空泵能够实现更高的真空度，必须确保罗茨真空泵转子之间的间隙。因此，罗茨真空泵必须配备前级泵，当系统中的压力通过前级泵泵送到一定范围时，罗茨真空泵启动，这样可以防止罗茨真空泵过载。前级泵可以是可以直接排放到大气中的真空泵，例如水（液体）环真空泵，旋片真空泵，滑阀真空泵或往复式真空泵。罗茨真空泵机组在正常情况下，使用水环泵作为前级泵比其他真空泵更有优势，主要是因为它可以去除大量的可冷凝蒸汽，特别是当气镇机械真空泵消除冷凝时。有性蒸汽容量不足，或者使用的溶剂会使泵油劣化并影响性能，或者当真空系统不允许油污染时更明显。低真空泵机组的主要特点是工作压...

水环真空泵常见的15种故障

2019 - 09 - 04

水环真空泵在目前广泛的真空应用中，在运行过程中不可避免地会出现故障。在维护过程中，水环真空泵故障的诊断是一个关键环节，如没有液体供应的水环真空泵，液体供应不足或在压力不足的情况下，应考虑以下15点：（1）无注水或适当排气：解决方案：检查真空泵外壳和进水管是否都充满了液体。（2）速度太低：解决方案：检查电机接线是否正确，电压是否正常或涡轮蒸汽压力是否正常。（3）系统头太高：解决方案：检查系统头部（特别是摩擦力）损失）。（4）吸风冲程太高：解决方案：检查现有的净头（进口管路太小或太长都会造成大的摩擦损失）。（5）叶轮或管道被堵塞：解决方案：检查障碍物。（6）轮换方向错误：解决方案：检查旋转方向。（7）空气或进气管路有泄漏：方法：检查进气管路是否有气孔和/或漏气。（8）填料函中的填料或密封件磨损会导致空气泄漏到真空泵外壳中：解决方案：检查填料或密封，并根据需要进行更换。检查润滑是否正常。（9）泵送热或挥发性液体时吸头不足：解决方案：增加吸头并咨询制造商。（10）底阀太小：解决方案：安装正确尺寸的底阀。（11）底阀或进水管不够深：解决方案：请向制造商咨询正确的浸入深度。（12）叶轮间隙过大：解决方案：检查间隙是否正确。（13）叶轮损坏：解决方案：检查叶轮并根据需要进行更换...

螺杆真空泵与爪式真空泵怎么区别

2019 - 09 - 11

螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵，但由于它们的工作原理不同，它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力，两个泵分为4级，但爪式泵级由级之间的隔板分开，螺杆真空泵由螺杆交叉形成，形成级间分离，所以两个阶段之间存在很大差异。一，使用不同的流程1，螺杆真空泵的气体通道短，各级之间的气体转移位置恒定，有利于气体从泵中快速排出，从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板，气体通道长且弯曲，并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2，螺杆真空泵的泵体和转子为单体，易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理，转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二，可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板，转子和泵轴不能一体化，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型，没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙，每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题，泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能，并且转子和转子之间的间隙是相互关联的，并且操作可靠性非常高。三，可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难：由于采用多级结构，所有拆卸都是多级分解，转子拆卸是一个真正的难点，每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸：拆卸螺杆泵只需要拆...

油润滑螺杆式真空泵GHS VSD+替换旋片真空泵让你省心又省力

2019 - 09 - 17

你喜欢让汽车换油吗? 我们不这么认为。这同样适用于更换真空泵的油。必要时，这可能会给您带来不便 - 而且价格昂贵!　　阿特拉斯·科普柯为这些频繁换油的杂乱，耗时的问题提供了解决方案：油润滑螺杆真空泵，如我们的GHS VSD +，可以减少您的维修时间，停机时间，人工和维修部件。旋片式真空泵每年最多需要换油8次，而旋转式螺杆真空泵每年仅换油一次。　　升级到GHS VSD +好处包括：　　1.减少维修间隔　　一年一次换油? 是的! 如果您还有空气压缩机，则可以将两者放在相同的服务时间表上。　　2.提高可靠性　　由于部件在旋转螺杆真空泵中不会彼此接触，因此几乎消除了泵部件的磨损。　　3.减少能源使用　　变速驱动和设定点控制意味着泵将提供所需的流量 - 不多也不少。事实上，与固定速度技术相比，这种泵平均节能50%。　　4.降低噪音水平　　与传统技术相比，GHS VSD +的外部设计，变速驱动和静音组件的独特组合将噪音水平降低了两倍。深圳恒才机电设备有限公司,阿特拉斯代理商,提供各种螺杆真空泵更新改造方案.在深圳,广州等地区为多家企业提供真空泵的改造方案.获得广泛好评.

塑料成型中塑料挤出机用旋片真空泵

2019 - 10 - 21

塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点，并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用，希望对大家有所帮助。　　根据塑料的固有特性，制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中，塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型，加工，装饰和组装过程组成。　　今天，我主要想介绍塑料成型的过程。　　在这四个过程中，塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成，主要是将各种形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性)，起始形式以及产品的形状和尺寸。　　在塑料生产过程中，热塑性塑料在挤出机中熔化，并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽，从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中，氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时，所产生的气体被提取，压缩和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展，已成为加工包装材料的重要方法之一。　　在工业上，旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家，真空成型是一种古老的...

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PCB层压机真空泵集中方案做么做

发布时间: 2026 - 06 - 26

来源: 4829

结论先行：做，而且现在就该做。分散式旋片泵在高温、高真空、零油污染这三个硬指标面前已经全面溃败，集中方案不是升级，是刚需。一、核心技术架构（最主流方案）罗茨泵（粗抽）+ 水环泵（精抽）双级串联 + 变频集中控制 + SCADA远程监控组件选型作用罗茨真空泵抽速 3000m³/h 级别26分钟把系统从大气压拉到 1000Pa 以下水环真空泵SPECK V155/V255 等接力精抽，真空...

旋片真空泵常见故障的维护方法

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 950

在实际运行中，我们会发现旋片真空泵存在多种常见故障，可分为运行故障和性能故障。事实上，旋片真空泵的维护技巧是，一旦真空泵出现故障，我们需要分析故障的原因，并根据这个问题和原因，对真空泵进行适当的维护。这非常关键，我们需要关注它。如果故障不是由这个原因引起的，您可以使用与这个故障原因相对应的维护方法进行维护，这可能会对真空泵造成二次损坏。接下来小编解释下部旋片真空泵常见故障的维护方法。　　一、旋片真空泵的运行和维护　　1.泵的启动　　启动前，检查泵的冷却水是否接通。当环境温度较低时，可以用手移动皮带轮，将泵室中的油排入油箱。然后按电机按钮送电，注意电源方向是否反转，泵的旋转方向是否正确。　　2.泵运行的注意事项　　检查泵油量是否在油标线;附近。不要过快地打开泵系统的阀门，以防大量喷油。运行过程中，注意任何异常噪音和冲击声，注意泵油温的升高，如出现局部过热，应立即停泵，以防卡泵或磨损。　　3.停止泵的注意事项　　停泵时，空气必须从泵入口排出(一般购买的装置都有自动排气阀);断电后，水将被切断。　　4.泵的维护　　不要混合不同品牌的泵油;设定合理的换油周期(与使用条件相关);当泵从系统中移除时，应密封泵端口，以防止灰尘进入进入泵。泵在使用过程中应保持所需的环境条件。　　二、旋片真空泵的常见故障如下：　　1.泵不旋转。如果情况不清楚，不能先启动泵，以免加重故障。它可以分为手动和非手动。　　2.泵的温度太高。指在低位排气阀附近测得的最高油温超过操作指令值。随着泵温的升高，泵油的粘度将大大降低，泵油的饱和蒸汽压将增加，这将增加泵的极限压力，降低泵送效率。橡胶部件容易老化。热膨胀减小了操作间隙，特别是一些非金属旋转板的厚度方向和铜套内孔的间隙，影响了泵运行的可靠性。泵温度高的原因可能是泵温度过高、进气温度过高、进气冷却装置失效以及泵长期连续运行的入口压力过高。水冷泵冷却水量不足，循环水设...

中央负压抽吸系统中旋片真空泵的使用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 181

口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上，在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作，减少交叉感染，保持室内空气新鲜。然而，由于增加了旋片真空泵，口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下，我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。　　许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气，而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动，这会产生大量的飞溅，导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内，影响他们的健康。　　中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术，有自己的大型工厂生产，有自己的设计团队，多年来一直专注于真空。如果您有任何意向，请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业，并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。　　旋片真空泵与国内同类产品相比的优势：　　1.易于使用，易于安装和维护;　　2.旋片真空泵配有气镇阀，可去除少量水蒸气。　　3.旋片真空泵极限真空高;　　4.内置强制进油，润滑充分，性能可靠;　　5.配备自动防回油双重保险装置;　　6.当入口压力保持在1.3310Pa时，它仍能连续运行;　　7.不漏油，不喷油，不污染工作环境。　　单级旋片真空泵厂家在口腔科中心负压吸引系统中的应用，不仅能满足使用要求，而且节约了采购成本，维护方便，为各种大中型口腔药品的负压吸引系统设备提供了更多的选择。最重要的意义在于，它不仅提高了医生的工作效率和医疗质量，改善了患者的诊疗体验，还改善了口腔科的工作环境，有效降低了医患之间交叉感染的风险，弥补了牙椅强吸弱吸的诸多不足。

旋片真空泵在吸塑机中的应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 117

吸塑机是一种吸吮聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、高抗冲聚苯乙烯等热塑性塑料卷材的机器。加热塑化成各种形状的高档包装盒、框架等产品。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的聚氯乙烯、聚酯等热塑性塑料片材通过模具进行吸塑，形成各种形状的真空罩、吸塑托盘、气泡壳等。最近，很多吸塑机的用户问我公司哪个牌子的真空泵更适合吸塑机，哪个型号的真空泵更适合吸塑机。给出的答复是推荐旋片真空泵在吸塑机中的应用。基于这个原因，小编接下来我会给你一个详细的解释。　　旋片真空泵在这方面是一个很好的应用。它具有以下特征：　　1.高效节能，节能70%以上。　　2.旋片真空泵采用13公斤空气压缩机的压头，在半真空状态下轻载运行，理论使用寿命超过40万小时(相当于80年)，20年内不更换压头。　　3.不需要大量的水来节省水费和水管工程。　　4.旋片真空泵采用变频控制，自动调节真空度，提供稳定的真空压力，减少生产故障。　　真空泵主要用于吸塑成型过程。真空泵产生的吸力用于加热和软化塑料吸入材料，该材料紧密地附着在塑料吸入研磨工具上，从而形成产品。根据材料的厚度，主要有两类：厚材料和薄材料。　　吸塑机真空泵的选择：　　吸塑机选用真空泵时，需要根据具体工艺选择真空泵，主要参考以下两个主要参数：　　真空度：所谓真空度是表示空气稀薄程度的一种方式，通常用帕、毫巴工商管理硕士、毫米汞柱等单位表示。　　泡罩产品成型后，产品的气泡大多是由于产品的缺陷造成的，因为真空度达不到要求。与深槽产品相比，真空度要求相对较高。　　(2) 流量：指真空泵在单位时间内通过封闭管道或有效截止泵送的流体量，通常表示为m3/h、l/s、l/min。　　真空流量是测量吸力的重要标志。选择真空泵时，我们应该注意产品的规格和厚度，计算一小时或一分钟需要抽出多少空气，从而确定需要多大的真空泵流量。　　与这种冷机械设备相比，许多用户往往忽视了它的维护。旋片...

真空泵在制药行业的应用【全】

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 314

制药行业一直作为高新科技行业。发展潜力非常大。今天我们就来介绍一下真空泵在制药行业的应用。　　我们都知道医药是离不开的真空的，不管是中药，合成西药，多肽蛋白质，疫苗，新药研发等。那么真空的作用体现在制药行业的那些环节呢?　　1.蒸发蒸馏　　2.结晶　　3.干燥　　4.输送　　5.灌装　　6.杂项　　真空蒸发蒸馏的基本理论依据是什么呢?真空下液体的沸点降低，不同液体同一温度下饱和蒸汽压不同。　　真空蒸发蒸馏在制药里的应用。　　1.中药的提浓　　俗称中药提取或浓缩。　　主要溶剂就两种：水或乙醇水溶液。　　2.西药的合成　　合成后的物料分离。　　蒸馏物包括过程溶剂(醇、酯、酮等)、中间低沸物等。　　某些药品制备中存在氯离子等卤素，对过流材质要求高。　　3.西药的洗涤　　医药中间体及成品的提纯，通过溶剂选择性分离。　　多数产品过程需多道溶剂洗涤，洗涤完即真空分离。　　溶剂多变，比如醋酸乙酯、四氢呋喃、甲醇、乙醇、丙酮等。　　真空蒸发蒸馏应用地点　　单、多效蒸发器出口冷凝器后　　中药提取常见;　　还会看到球形蒸发器及普通闪蒸蒸发器等;　　闪蒸设计进入蒸发器前已将母液加热到真空下的过热温度，对连续性生产更易实现;　　西药反应釜　　多为批次操作过程;　　最终分离效果取决于蒸发温度和终了真空;　　高沸产品及过程物料的分子蒸馏　　高沸物的分离真空一般较高;　　分离原理类似闪蒸设计;　　常用于维生素类、保健品类等　　真空蒸发蒸馏的本质是什么呢?我们都知道在经过加热-蒸发-冷凝分离-抽空的过程　　本质是一个传热相变过程;　　蒸发过程为吸热汽化;　　冷凝过程为放热液化;　　抽空目的是抽除不凝及未凝饱和汽;　　决定真空泵真空度的只有介质组成及其蒸发温度下的饱和蒸汽压;　　决定真空泵抽速大小的只有泄漏空气量及过程补充不凝氮气量及冷凝分离温度;　　制药行业的主要干燥方式　　双锥干燥的特点　　批次操作。　...

浅析真空技术与新型永磁材料

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 120

新型永磁材料钕、铁、硼(Nd-Fe-B)是1983年出现的第三代稀土永磁材料，它的磁能积比钐-钴(SmCO2)永磁合金高一倍，比铝镍钴(Ai-Ni-Co)GAO6～7倍，比铁氧体高十几倍，因而引起磁学界极大的关注和制造厂用户的浓厚兴趣。由于我国钕储量占世界总储量的80%，因此大力开发钕铁硼永磁材料的研究和生产，具有广阔的前景和重要的经济价值。　　钕是化学性极为活泼的元素，因此钕铁硼永磁材料的真个制作工艺几乎全部在无氧的真空环境下进行。首先是制备成份合适的母合金，其有效的制备工艺就是真空熔炼。将合金变成粉末也必须在无氧条件下进行，就以机械破碎而言，离不开密封技术。气流粉碎则以真空密封系统为基础，附加一系列专用机构。磁体的烧结、热处理更必须在真空或保护气氛下进行。最后磁体表面涂层也用到了真空浸渍或离子镀技术。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果采用没有镀膜的双层中空玻璃，室内的能量其中有80%是通过玻璃而传输到室外。如在双层中空玻璃的内侧一表面镀上低辐射膜，热量传输损失可降低到40%。这类低辐射膜比较理想的是氧化铟锡膜，其可见光透过率约为75%，红外反射率达90%。　　除了上述的遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳和隔热兼有“的膜层，这类膜的材料可采用金、银、铜这三类有选择的金属，一般是将金属夹在二层氧化物之间，一改进附着强度和保护金属镀层。他绕在可见光范围有较高的透过率，在红外范围内又有较高的反射率。　　最近国外又研制成汽车风挡玻璃的夹层导电膜，这种夹层模式有上下二层保护性透明氧化膜和中间一层低电阻的金属膜所组成，其薄膜电阻是4～4 . 5欧姆/块，可见光透过率75%以上，当通电后能在-17的气温下降3毫米冰层在2分钟内溶化完。　　在镀膜工艺方面，上述几种不同功能的玻璃都是采用磁空间设计数来制作。由于磁控溅射法操作简单可控、镀层均匀、重复性良好，所以真空镀膜建筑玻璃已进入工业生产阶...

螺杆真空泵在冰箱内胆成型真空应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 108

冰箱内胆成型过程怎么样的呢?又是什么样的原理?螺杆真空泵用在了什么地方。今天跟随小编从内胆材料，吸塑工艺，吸塑机一起来了解一下。　　内胆材料　　热塑性材料：指能在特定温度范围内可以反复加热软化和冷却硬化(成型)。　　常用板材塑料：　　PS聚苯乙烯厚片材料　　HIPS抗冲击性聚苯乙烯(140-150℃)　　ABS:丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物(160-170℃)　　冰箱内胆板材常用厚度0.5-0.8CM　　吸塑工艺　　又称真空加热成型工艺　　热成型工艺是利用热塑性塑料的片材作为原料来制作制品的一种方法;　　工艺应用是真空泵产生的真空吸力将加热软化后的热塑性塑料片材，经过模具吸塑成各种形状的真空“罩”，或贴附于各种模具的表面。　　吸附压力：模具底部抽真空(-0.07 ~ -0.09Mpa)，使片材两面产生压差，贴附模具成型;　　工艺过程　　增加压缩空气(正负压吸塑)：提高成型效果，或形状复杂的内胆关键部分成型效果不好，在真空成型内胆上方增加压空成型箱，压缩空气压力≤0.35Mpa。上压下吸，提高成型速度，增强成型效果。　　吸塑机　　吸塑机的结构组成：　　加持系统(上料、下料)　　加热装置　　真空系统　　压缩空气系统　　模具系统　　切边装置　　控制系统　　冰箱内胆成型真空应用中阿特拉斯品牌螺杆真空泵主要在吸塑机中，是吸塑机中非常重要的一环。如果有时间可以现场参观一下。

浅析真空技术与新型建筑材料

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 100

在现代建筑学派中，出现了一种叫“光亮学派”的建筑。这座建筑几乎所有的受光部分都用玻璃作为“幕墙”。因此，对建筑玻璃提出了两个要求：一是美观;第二，节能。　　在赤道附近低纬度的热带和亚热带地区，光照时间很长。如果使用无涂层的建筑玻璃，太阳能从外到内通过玻璃可以达到85%，这大大增加了室内空调的成本。如果在建筑玻璃上镀一层阳光控制膜，透射能量可以减少到17%。这种阳光控制膜是通过在真空条件下在透明或有色玻璃表面镀上一层部分透明的金属膜制成的，例如铬、镍、钛、不锈钢和高级合金钢。它可以提高可见光范围内的反射率和吸收率，以减少能量从外部传递到建筑物。　　在高纬度的温带和寒冷地区，如果使用没有涂层的双层中空玻璃，80%的室内能量通过玻璃传递到外面。例如，如果双层中空玻璃的内表面涂覆有低辐射膜，则传热损失可降低至40%。氧化铟锡薄膜是这种低辐射薄膜的理想选择，其可见光透射率约为75%，红外反射率为90%。　　除上述遮阳膜和隔热膜外，还有一种“遮阳隔热”的膜层。这种薄膜的材料可以从三种金属中选择：金、银和铜。通常，金属夹在两层氧化物之间，以提高粘合强度并保护金属涂层。在可见光范围内具有高透射率，在红外范围内具有高反射率。

爪泵在保温砖行业的应用

发布时间: 2020 - 04 - 24

来源: 123

爪泵在蒸压加气自保温砌块行业的应用　　1.蒸压加气自保温砌块的行业发展前景　　造成的土地污染以及臭水坑影响正常的农业生产;　　造成的环境污染(燃烧产生大量的粉尘以及有害气体)环保不符。　　将产生的煤灰进行废物利用，重量得到减轻对于保温和隔音都有显著的提升。　　国家对于耐火评定，隔音性能，隔热蓄热性能以及热阻的要求不断提高，推动了蒸压加气自保温砌砖的产品需求不断升高。　　2.蒸压加气自保温砌块行业现行的真空应用方案以及困扰　　客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;　　原来配置是一台18.5Kw 的水环泵，但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。　　水环泵的气蚀较为严重，同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;　　客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间，造成的蒸汽浪费较为严重，成本投入较为大。　　3.之前的真空方案以及安装调试后的问题　　客户现在是要将一个经过一次加热定型的热的蒸汽砖在100℃的砖块从1000mabr抽取到400mbar;　　原来配置是一台18.5Kw 的水环泵，但是由于抽气温度较高水环泵的抽气速度越来越慢需要1小时的时间;严重影响了工作效率。　　水环泵的气蚀较为严重，同时密封件也会因为高温等原因无法正常使用;　　客户之前进行过使用热蒸汽进行气体的吹扫1个小时的时间，造成的蒸汽浪费较为严重，成本投入较为大。　　4.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行业的设计方案　　预冷凝选型设计　　系统包括：直冷冷凝器、凉水塔、凉水塔蒸发通风;凉水塔与直冷冷凝器、真空泵安装于现有空间，凉水塔通风风机安装于外墙，现场加装引风通道;　　按极限最大热负荷设计凉水塔循环流量: 35T/h　　冷却装机耗能(包括蒸发通风、冷水循环)：　　5.阿特拉斯能给蒸压加气自保温砌块行...

真空泵启动不正常原因

发布时间: 2020 - 04 - 23

来源: 191

真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么　　指出在真空泵的维护过程中，通常会遇到以下故障情况：真空泵不能启动;(2)真空泵不能达到极限真空;(3)真空泵抽气速度太慢;(4)真空泵工作温度过高;(5)真空泵噪音过大;真空泵漏油。本文主要对真空泵不能启动的问题进行了详细的分析。使用过真空泵的用户都应该知道，如果他们长时间没有使用真空泵或者出现故障，真空泵就不能正常启动。例如，真空泵一旦启动就会突然停止，甚至不能启动。当真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么?　　当真空泵异常启动时，真空泵维护专家的意见是什么?这就要求我们及时找出故障原因，以便判断和分析相应的解决方案。　　通常，真空泵不能正常启动有几个原因。理清原因和解决方案：　　1.驱动电机电压不正确或过载。　　解决方案：为电机提供正确的电压。　　2.电机起动器过载保护太小或设定值太低。　　解决方法：将电机起动器过载保护的设置数据与电机铭牌数据进行比较，必要时进行校正。如果环境温度高;设定值可根据正常电机电流增加5%。　　3.保险丝烧断了。　　解决方法：检查保险丝。　　4.如果真空泵配有交流电机;电机的电容器损坏。　　解决方法：修理或更换电机。(由专业真空泵维护人员操作)　　5.检查真空泵油的使用情况。真空泵回油，油温过低，油变质，真空泵油充满真空泵腔。观察油是否已经乳化(白色泡沫)或碳化(变黑)。真空泵油的变质将影响转子和转子之间的摩擦，并导致叶片卡在泵腔中。　　解决方法：更换真空泵油，拆卸真空泵修理缸体等零件，如果叶片严重损坏，更换真空泵叶片。　　6.真空泵或电机卡住。　　解决方案：确认电机已关闭，并断开风扇罩。电机和真空泵由手动驱动。如果手板不动，从泵上拆下电机，分别检查真空泵和电机。如果真空泵卡住，请及时修理。　　7.吸管堵塞了。　　解决方法：拆除吸入管，单独运行泵，用手触摸入口和出口，看看泵是否能正常工作。...

水环真空泵维护保养方法及注意事项

发布时间: 2020 - 04 - 23

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日常维护是真空泵安全可靠运行的重要保证。只有真空泵在良好的设备条件下运行，才能充分发挥设备效率，保证工艺系统的正常运行。　　正常情况下，整个水环真空泵在出厂前已经调整过了。购买真空泵后的24个月内，不用的真空泵不需要拆卸和检查，只需要检查旋转是否灵活，有无生锈，是否注油。如果使用带填料密封的真空泵，应添加填料。　　真空泵维护通常涉及以下工作：　　(1)保持设备清洁、干燥、无油污和泄漏。　　(2)每天检查真空泵运行声音是否正常，有无振动和泄漏，发现问题及时处理。　　(3)每天检查真空泵油位是否合适，正确使用润滑油。在正常运行条件下，环境温度低于40，润滑脂的润滑周期约为4000 h(不同润滑脂的使用时间不同)。　　润滑轴承前，先擦拭喷嘴，然后用油枪压入润滑脂。同时，均匀地旋转轴，以便新的润滑脂均匀地分布在轴承中。开始时，轴承温度会明显升高。一旦多余的润滑脂被挤出，轴承温度将恢复正常。　　不要混合不同稠度和种类的润滑脂。　　(4)密切注意真空泵的气穴现象。在某些工作条件下(例如，吸入压力接近工作流体的蒸汽压)，在真空泵的压缩室中将发生气穴现象，这将损坏叶轮和真空泵的同一个盘。因此，应仔细检查真空泵的运行噪音。当噪声升高时，尤其是出现细微噪声或“咔哒”声时，则表明发生了气穴现象。发生气蚀时，应及时采取措施或联系设备制造商解决。　　(5)为了以适当的时间间隔冲洗真空泵室内的异物，打开回流管路上的阀门或打开排气塞进行短时间冲洗，以确保泵室的清洁。　　如果在某些操作条件下，泵腔内有过多的积垢，应每隔一定时间冲洗一次真空泵。冲洗时，首先用合适的溶剂冲洗，然后用水冲洗。　　(6)经常检查真空泵轴封水和冷却水的压力，以及专利复审3)是否合适。对于使用润滑脂润滑填料的真空泵，应定期按规定的时间间隔添加润滑油，以确保填料处于良好的润滑状态。　　(7)填料函。运行中，填料箱应不断调整，拧紧填料压盖...

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