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2020 - 04 - 20
高真空泵可将腔室或系统软件抽空到高真空(10-3至10-8托)或极高真空(  有很多能够 造成高或极高真空的真空泵设计方案。这种种类中的每一种都应用气体传送或气体捕捉基本原理开展实际操作  气体迁移  以气体传送基本原理运作的真空泵根据将气体挪动根据泵来造成真空。这种泵能够 持续应用,而不用再造。全部气体专用真空泵均为正排量泵或动排量泵(角动量运输)。正排量(气体排量)泵将气体从密封性地区排入空气,再排入中下游泵级。机械能泵根据机械设备地(机械设备真空泵)或根据邻近的蒸气流(文丘里管喷涌真空泵)使气体在水下混凝土方位上加快来换置气体。  分子阻力真空泵  分子阻力真空泵(也称之为分子泵或曳引泵)与涡轮分子泵类似,不同点取决于,应用具备嵴形表层的电机转子鼓和圆柱型电机定子替代电机转子叶子来授予气体分子以优先选择健身运动并造成分子商品流通过泵。根据这类体制,气体分子沿表层物理学拖拽,因而被称作分子“拖拽”泵。这种泵只有做到低至10-6Torr的极限工作压力。这种泵用以导电率比较有限(根据系统软件的压力降或摩擦阻力)和经常循环系统实际操作的运用中。  涡轮分子真空泵  涡轮分子真空泵应用含有一系列电机转子和总流量平稳的固定不动电机定子的轮盘,使气体分子造成优先选择健身运动并造成根据泵的分子流。硬盘的转动轴能够 以25,000到90,000rpm的速率运作。他们一般被称作“分子蜘蛛”。他们...
2020 - 04 - 22
如果不加以管理,废旧电池将对生态环境造成严重破坏进入。例如,当土壤、水体和大气被金属汞或无机汞污染时,一些汞在微生物、动植物和紫外线的作用下转化为有机汞并富集,从而对环境和人类造成损害。因此,废弃干电池的处理一直是人们关注的焦点之一。今天将旋片真空泵用于废旧电池处理技术中是一种很好的应用。  废电池含有汞、镉、锰、铅等重金属。当废旧电池的表面被阳光和雨水腐蚀时,里面的重金属成分会渗入土壤和地下水。如果人们食用生长在受污染土地上的作物或饮用受污染的水,这些有毒重金属将(651,329)缓慢沉积在人体内,对人类健康构成巨大威胁。废电池中的汞溢出后,如果进入人体脑细胞受损,人体神经系统将严重受损。镉会损害人的肝脏和肾脏,在严重的情况下,会使他们的骨骼变形。一些废电池也含有酸和重金属铅。如果它们泄漏到大自然中,它们会造成土壤和水污染,最终对人类造成伤害。  旋片真空泵真空氯化焙烧-玻璃固化法处理干电池包括粉碎、磁选、真空氯化焙烧、冷却、吸附等。在焙烧过程中,当废电池被压碎时,由于废电池内部的加热会产生大量气体。这些气体会导致电池爆炸,有时会导致爆炸,损坏设备并造成严重后果。因此,有必要在真空氯化焙烧过程之前压碎电池。  旋片真空泵在废电池回收处理中的应用  1.旋片真空泵在低温下烘烤。在废干电池加热过程中,水、白腊、氯化铵等物质会不断被蒸馏出来,纸、糊等有机物会被灰化;随着温度继续升高,电...
2020 - 04 - 24
口腔医学是否需要安装中央负压吸引系统?事实上,在国内口腔科安装中央负压吸引系统在硬件上已经是标准。为了保证医生的无菌操作,减少交叉感染,保持室内空气新鲜。然而,由于增加了旋片真空泵,口腔中心负压吸引系统可以正常工作。以下是真空技术人员根据自己的经验获得的关于旋片真空泵在中央负压吸引系统中的应用知识。顺便说一下,我想给你分析一下使用传统口腔医疗器械时会出现的情况。  许多口腔医疗器械在使用时不仅要喷洒水蒸气,而且它们的钻针或套环也要高速旋转或高频振动,这会产生大量的飞溅,导致空气中形成细菌气溶胶和灰尘。飞溅的固体颗粒包括牙结石、旧填充物、牙齿或修复碎片、牙髓组织等。液滴包括血液、脓液、唾液和受污染的水雾等。这些飞溅物会通过鼻腔、口腔和眼睛进入医务人员和患者体内,影响他们的健康。  中央负压吸引系统采用真空泵选择真空技术,有自己的大型工厂生产,有自己的设计团队,多年来一直专注于真空。如果您有任何意向,请联系。旋片真空泵已广泛应用于石油、化工、制药、食品、制糖等行业,并经常被各大、中型医院用作集中供氧或负压吸引的真空动力设备。  旋片真空泵与国内同类产品相比的优势:  1.易于使用,易于安装和维护;  2.旋片真空泵配有气镇阀,可去除少量水蒸气。  3.旋片真空泵极限真空高;  4.内置强制进油,润滑充分,性能可靠;  5.配备自动防回油双重保险装置;  6.当入口压力保持在1.3310...
2020 - 04 - 27
近期有顾客询问到模温机应用的磁力高温泵,下边给大伙儿介绍一下模温机制造行业里司倍克无水泵密封氟塑料磁力泵的应用状况和优点,一般在常温状态的高温导热油是较为浓稠的,油泵打起来,水流量慢,工作压力高;当温度慢慢升高后,高温导热油慢慢变稀,水流量加速,工作压力降低。  高温模温机采用进口耐超高温汽油泵,温度控制范畴做到200-350℃上下,大流量独特设计方案,适娄独特成形必须,采用进口性能卓越泵,确保总流量和工作压力。  1、高温导热油泵采用自热热管散热构造,更改了传统式的冷却水构造,使构造简易,体型小,节省运作花费,特性好,应用靠谱。  2、高温导热油泵的支撑点采用了双端球轴承支撑点的结构形式,前端开发采用润滑脂润化,后端开发采用润滑油脂润化,正中间有一导输油管,用于随时随地观查密封性状况和收购高温导热油。  3、高温导热油泵采用填料密封和机封紧密结合的方式,填料密封用耐高温的填充料,具备优良的热态适应能力,而机封则采用冲击韧性高,耐磨性能好的硬质合金刀具塬材料,确保了高温状况下的密封性特性。  德国司倍克耐高温无水泵密封氟塑料磁力泵专用型于模温机,磁力最高温泵350℃油、180℃水,耐高温泵、导热油泵、模温机泵、立柱式高温泵、低温泵-100℃。具备以下特性:  (1)因为转动轴不需穿进泵体,只是运用电磁场通过气体隙和防护套厚壁传动系统扭距,推动内电机转子,因而从源头上清除了水泵密封的...
2020 - 04 - 30
真空泵是一种在电磁力的作用下将空气泵入容器以保持真空的装置。真空泵广泛应用于低温设备、造纸机械、真空设备、石油、矿山、地基处理等领域。不同的真空泵有不同的工作原理和用途。今天,我将给你分享几个常见真空泵的工作原理和维护技巧。  一、水环真空泵  常见真空泵的工作原理及维护要点  泵中带有固定叶片的偏心转子向定子,壁喷水,水形成与定子液环同心的液环,转子叶片一起形成可变容积的旋转变容积真空泵。旋转叶片分为单级和双级。其原理是利用偏心转子通过旋转在泵腔内形成体积变化,将气体排出泵外。在抽吸过程中,抽吸室的容积增加,真空度降低。容器中的气体被吸入泵室。在排出过程中,体积减小,压力增加,最后吸入的气体通过油封排出泵外。  二、罗茨真空泵  在罗茨泵的泵室中,两个“8”形转子安装在一对相互垂直的平行轴上,一对传动比为1的齿轮带同步运动,并以彼此相反的方向旋转。转子之间以及转子与泵壳内壁之间保持一定的间隙,从而可以实现高速运转。因为罗茨泵是一个没有内部压缩的真空泵,通常压缩比很低,所以高、中真空泵需要一个前级泵。罗茨泵的极限真空不仅取决于泵本身的结构和制造精度,还取决于前级泵的极限真空。  常见真空泵的工作原理及维护要点  为了提高泵的极限真空度,罗茨泵可以串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的连续旋转,泵送的气体从空气入口被吸入转子和泵壳之间的空间v0,然后通过空气出口排出。...
2020 - 05 - 07
水环真空泵的工作原理经常是操作设备的参考。整个工作原理直接表达了水环泵是如何工作的以及利用了什么物理知识。同时,我们可以根据工作原理做一些操作。完成相应的工作。它是如何工作的?  1.泵体内充入适量的水作为工作流体。当叶轮顺时针旋转时,水被叶轮甩来甩去。由于离心力的作用,根据泵室的形状,水形成厚度大致相等的闭合环。水环上部的内表面正好与叶轮相切,而水环下部的内表面正好与叶片顶端接触。事实上,刀片在水环有一定的插入深度。       如图:水环真空泵工作原理图  2.此时,在叶轮和水环,之间形成一个新月形空间,该空间被叶轮分成几个叶片数量相等的小腔。如果以叶轮的上部为起点,则在叶轮旋转前,小腔的体积以180度由小变大,并与端面上的吸入口连通。这时,气体被吸入,在吸入结束时,小腔与吸入口隔离。当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,导致气体被压缩;当小腔与排气口连通时,气体从泵中排出。  如果你不太了解水环真空泵的工作原理,你可以看看上面的图片来帮助你了解它的工作原理。在实际应用中,我们基本上利用了它的泵浦功能。可用于各种场合。
2020 - 05 - 13
真空度表示真空下气体的稀薄程度,通常用压力值来表示。在实际应用中,真空度通常有绝对真空和相对真空。从真空计上读取的值称为真空度。真空度值表示系统压强的实际值低于大气压强。表中显示的值也称为表压强,行业也称为极限相对压强,即真空度=大气压强-绝对压强。旋片真空泵的极限绝对压强约为10Pa)。  极限相对压强  相对于压强,在压强测得的内部压强比“大气压力”低得多。这表明系统压强的实际值比大气压强的值低。因为容器内的空气是泵送的,所以容器内的空气是泵送的。  集装箱内的压强总是低于集装箱外的压强。因此,当用相对压强或表压强,表示时,该值必须以负号开头,表示容器内的压强低于压强以外的。  绝对压强  绝对压强是测量的内部压强比“理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它比较的对象是理论状态的绝对真空压强值。由于工艺限制,我们不能在任何情况下将内部压强泵至绝对真空值0Pa。因此,由真空泵抽吸的真空值高于理论真空值。因此,当用绝对真空表示时,其前面没有负号。  例如,设备的真空度标记为0.098兆帕,实际上是-0.098兆帕。  极端真空有两种表达方式:绝对真空和相对真空。绝对真空是指绝对真空环境。事实上,地球环境中不可能有绝对真空。因此,绝对真空总是积极的。旋片真空泵的极限真空为0.06帕,比绝对真空的0.06帕高0.06帕。事实上,这个真空度相对较高,比水环真空泵的3.3千帕高几...
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2019 - 07 - 26
真空灌注工艺是旋片式真空泵在树脂公司中的应用之一。真空灌注工艺意味着树脂通过真空力输注。将材料平放在模具上,并在抽真空后引入树脂。为了实现完全真空,树脂通过管子逐层渗透到层压层中。该过程需要根据不同的制造商和材料进行分类。在传统的手糊工艺中,将增强层放置在模具上,并且通过对多余的树脂进行抽真空可以大大改善用刷子,辊子等润湿和压实的相同方法,并且真空袋可以大大提高。改进。树脂对玻璃丝的渗透性的主要结果是使产品更坚固和更轻。真空灌注工艺的优点与传统的真空袋工艺相比,真空灌注具有一定的改进。主要优点如下:1.树脂纤维比率更高2.减少树脂的浪费3.树脂使用的一致性4.减少准备时间5.清洁真空灌注工艺的纤维树脂比率优于真空袋法。 真空泵制造商接下来会详细说明原因。传统的手糊工艺由100%纤维和树脂组成,单个树脂非常脆,因此太多的树脂实际上更脆弱。真空袋可以减少这个问题,但它们无法解决其他问题。真空袋法对于手糊确实是一个很大的改进,但它仍然与手糊有关。因此,轧制始终处于饱和状态。真空压力会吸出多余的树脂,但大部分的去除取决于其他因素,如增强,树脂,时间等。真空灌注的不同方式是当使用旋片式真空泵泵入真空时纤维仍然是干燥的。通过旋片式真空泵的力引入树脂,这比从一开始吸入多余的树脂更好。在真空灌注开始时没有引入树脂。事实上,多余的树脂通过真空管输出,结果只引入最少量的树脂,这减少了重量,增加了强度,...
2019 - 07 - 30
从目前的市场来看,进口真空泵的利用率已经大大提高,目前尚不清楚进口真空泵的一些小问题,如进口真空泵的腐蚀,因为应用进口真空泵通常比较极端。在工作环境中,不可避免地腐蚀真空泵,然后如何处理它,然后进口真空泵经销商为每个人介绍修复腐蚀真空泵的方法:1.涂抹材料:首先涂上一层薄薄的材料,以确保粘附和彻底覆盖,然后均匀地擦拭材料以修复外观,达到规定的修复厚度。2.表面处理:彻底清除外氧化层,用丙酮清洁表面。3.调和材料:严格按照调和比例,拌匀,直至没有色差。4.固化:24小时/ 24°C(材料温度)。对于每升高11°C的材料温度,固化时间减少一半,但升高的温度不得超过材料的承诺温度。以上是关于进口真空泵,希望它可以帮到你。如果您想了解更多关于真空泵的信息,可以点击恒才机电网站进行浏览!
2019 - 08 - 02
以前使用的氮气置换装置不能完全符合现行药品生产管理标准的GMP标准要求,也不能满足药品生产厂家对设备本身的要求。因此,有必要开发一种结构简单,工艺简单,安装方便,提高成品产量,减少交叉污染,提高设备干燥率,提高生产率的氮气置换装置。旋片式真空泵在氮气置换装置中的应用应该能够缓解目前的情况。至于为什么我会推荐使用旋片式真空泵,只要你完整阅读这篇文章,你就会明白。氮气置换装置是气体置换装置,其在可燃气体通过的管道或容器之前使用。易燃气体通过的管道或容器应在使用前用氮气冲洗。目的是排出管道中的空气,以避免空气中可燃气体和氧气的可燃混合物,这可能导致内部燃烧或爆炸。氮气置换设备包括:氮气接收及其附件,液化石油气接收,氮气瓶和液化石油气汽车罐车。与此同时,氮气瓶和液化石油气罐车可暂时聚集在现场。以上简要分析了氮气置换装置,然后进入本文的主题。旋片式真空泵概述旋片式真空泵是两级结构。其工作性能由两部分组成:高压阶段和低压阶段。其吸入口连接到真空容器或真空装置,并且容器中的气体在操作期间被大量吸入和排出。当设备被抽真空时,高压级排气阀将关闭,高压级抽取的气体将被转移到第二级,并通过第二级吸入和排出,这样真空设备就可以获得一定的真空。泵的技术参数为6×10-2pa。根据用户的使用情况,它可以配备真空增压泵(如罗茨泵),旋片式真空泵用作前级泵。由于增压泵的泵送力得到加强,前泵可以连续泵出,...
2019 - 08 - 08
真空系统在食品生产粉末管理中的应用非常重要,然后小编就会告诉你原因。在食品生产的粉尘控制方面,许多用户首先想到它,以便员工可以在车间定期扫描。如果更多,可以使用小型真空吸尘器清洁。然而,根据调查,95%的车间粉尘浓度通过手动清洁和吸尘器不符合国家安全局的要求,甚至车间的灰尘也有爆炸的危险。食品车间使用Punoc真空系统,车间进行了清洁。合格率超过95%,因此真空系统在食品生产的粉尘控制中起着至关重要的作用。你认为食物的小尘埃还会爆炸吗?业内专业人士也表示,粉尘不是绝对安全的,所以我们不能忽视任何一种粉尘。在破碎机,粉碎机,筛分机,干燥机,进料器和储存箱的生产过程中发生粉尘爆炸事故。这是因为除尘设备的灰尘沉积在管道中。当受到某种冲击时,易燃粉尘再次飞散,瞬间形成高浓度尘云,如果遇到火源,很容易爆炸。因此,食品车间的真空系统安装不可能是机会主义。首先,在食品车间粉尘控制的前提下,需要去除火源(加工设备)和真空系统的防火防爆措施的火源。对于机械摩擦和由冲击产生的火花,必须采取措施去除火星,以防止铁板,螺钉等被吸入管道并引起火花引起燃烧。防止静电火花是一个重要问题。特别是对于易燃粉尘系统,系统的集尘器,管道,风扇和其他设施应接地。它也可以用带有铁夹的防静电滤布接地。其次,要始终观察料斗内部的温度和系统真空桶,或安装温度传感器,随时控制设备内部的温度,以防止热量积聚引起火灾并引起爆炸。进口真...
2019 - 08 - 12
在真空泵的实际应用中,有时会遇到与真空泵油有关的各种问题,例如:1.了解一般用途的进口泵的型号,我想知道原厂工厂用油的品牌名称是什么?2.了解进口泵油等级并想知道其粘度等级。  3.了解进口泵油的粘度等级,如何选择国产油品,确定确保泵的性能指标和运行可靠性,以及低成本和合理的成本。4.对于真空泵工厂的用户和经销商,有时他们需要了解工厂特定产品和当前工厂油的标准,粘度,质量等级,燃料量和推荐意见。订购泵时,需要订购备用油。数量和数量的参考。真空泵油选择方法由于进口真空泵油的价格远远高于国产油,如果可以正确选择可以更换的国产油,则使用成本将大大降低。对于国产泵,如果可以合理选择真空泵油,它将对泵的最终分压,最终全压,启动,功耗,泵温,泵性能稳定性,抗乳化性能和可靠性产生良好影响。 。对于真空泵制造商而言,选用优质真空泵油可以提高泵的整体性能,为大多数用户带来好处,并产生良好的社会效益。对于用户来说,如果使用工厂油的效果不是很理想,也可以根据具体情况选择。例如:1.如果天气寒冷,很难启动。您可以选择粘度等级较低的泵油。2.如果泵在较高的泵温下工作很长时间,例如,如果泵在夏天有热源且环境通风不良,则吸入气体被加热或入口压力高等可以选择粘度等级的优质油。适用于高温,高负荷泵油。3.如果泵温度高,且泵压力不高,例如双泵最大压力≤5Pa,合格油的粘度为100或150,或粘度相...
2019 - 08 - 16
如何有效地回收蒸汽冷凝物是当前DCP生产过程中需要解决的问题。有些客户之前已经咨询过这方面的问题。当时,技术人员给出了在蒸汽冷凝水中使用旋片真空泵的解决方案,因为它采用的是背景技术:在DCP生产过程中,氧化段,精细需要一定量的低压蒸汽。蒸馏段,成品加工段等,以及整个生产过程中的一些辅助段需要连续进行热水加热,有些关键反应器需要直接热水参与。 随着真空技术的不断发展,真空泵的应用越来越广泛,凭借我们的单级旋片真空泵和双级旋片真空泵的性能,我公司可以为您提供具体的解决方案。实际情况。该解决方案满足应用需求。 蒸汽作为一种清洁安全的能源载体,广泛应用于发电,石油,化工,印染,造纸,纺织,酿造,橡胶,陶瓷等工业领域。蒸汽在各蒸汽设备中释放出蒸发潜热后,在相同温度和相同压力下变为饱和冷凝水。由于蒸汽的压力大于大气压,冷凝水的热量可以达到蒸汽总热量的20%。 30%,压力和温度越高,冷凝水的热量越多,蒸汽总热量的比例越大。可以看出,冷凝水的热量得到有效回收和利用,具有很大的节能潜力。 蒸汽冷凝水回收方法需要根据当地情况采用合适的方法,既使系统设计简单,又从根本上消除了运行维护中的问题,使蒸汽冷凝水回收工作顺利进行。出。进口旋片真空泵优化整个生产过程,在生产车间安排蒸汽冷凝水收集装置,收集和回收各段蒸汽冷凝水,实现节能减排。而且可以排出的高温冷凝水,最大限度地利用冷...
2019 - 08 - 28
造型也称为真空造型。目前,成型技术已成为世界先进的造型之一。它用于生产各种铸造合金的各种铸件。根据市场需求,为了提高铸件质量并降低成本,提出了一种旋转薄膜。真空泵在真空成型过程中的真空解决方案可以提高铸件内外的质量,降低铸件的生产成本,减少劳动力,创造更多的效益,并在市场上竞争。真空成型工艺具有以下特点:(1)铸件质量好,尺寸精度可达GB5~7,表面粗糙度可达25~6.3μm;(2)铸造成本低;(3)良好的工作条件;(4)减少资金投入;(5)自动成型生产线的生产率仍然低于高压成型生产线和空气冲压成型生产线的生产率,所生产的铸件的形状不能太复杂,最好不要有核心。真空密封造型应用范围灰铁配件:机床,带T型槽工作平台的机床,钻床底座,岩壁钻床,曲柄,平衡配重,叉车配重,变速箱体,涡流炉,浴缸,车身,汽车飞轮,制动鼓,泵叶轮,泵头铸件,滑轮等球墨铸铁:管件,阀门,轴壳等铸钢件:阀门,衬里,摇枕,后轴,橱柜等然而,一些具有复杂几何形状的铸件需要与其他工艺结合,例如树脂砂,涂层砂和消失泡沫,并且解决难以覆盖的复杂铸件是可行的。用于真空成型过程的真空泵系统包括真空泵,真空罐,过滤罐和管道。在设计和形成真空泵系统时,必须防止灰尘或细砂侵入真空泵并影响真空泵的性能。用于建模的真空泵有湿式和干式两种版本。在日本,它通常安装在地面上。对于层压,模塑和浇注,湿泵是湿泵,即水环真空泵,其用水密封,并用于在道...
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等离子清洗机中真空度下降的原因?如何维护?

日期: 2018-08-20
来源:
浏览次数: 238

最近有些等离子清洗机的客户寻问客户技术的问题,今天就来探计一下。

等离子体是气体分子在真空、放电等特殊场合下产生的物质,用真空泵实现一定的真空度,等离子体在电磁场内空间运动,并轰击被处理物体表面,从而达到表面处理、清洗和刻蚀的效果。在真空等离子清洗机的使用过程中,如果有真空抽不了,真空度无法维持,抽真空时间也变长等的问题,应该是真空泵怠工了!今天恒才陈工用案例给我们分享一些维护保养小常识,仅供参考:

等离子清洗机中真空度下降的原因?如何维护?

现象:真空泵抽空能力下降,经测试真空泵在无负载状态下极限真空为8Pa;真空泵进行拆解保养后,真空泵在无负载状态下极限真空小于1Pa。

维护保养的过程:对带回真空泵进行拆解保养及保养后性能测试,在拆解后发现真空泵腔体内有很多杂质堆积,真空油混浊且粘稠度较高,各级旋片出现不同程度磨损,止逆阀损坏、排气阀片断裂,详细阐明如下:
    
         1、真空泵抽气滤网有大量杂质沉积,网孔出现堵塞:

真空泵过滤网

2、真空泵腔室内有大量杂质沉积和粘附,杂质会随真空泵的运行而流动,易造成真空泵转子卡死、真空泵各级旋片划伤及损坏、封堵油路、排气阀片断裂等情况,影响真空泵的抽空能力甚至导致真空泵转子等主要部件损坏。

因大量杂质已经粘附于腔室内,一般清洗难以去除,需采用化学试剂浸泡清洗和物理打磨的方法去除。经确认,腔体内杂质以胶渣沉积物为主,其他成分无法确定,还需与客户进行技能讨论进行深化了解。

3、排气阀片开裂,如下为换下的新旧的排气阀片对比图:  

真空泵排气阀

排气阀片在真空泵内起到单向阀的作用,开裂后排气阀片单向阀作用失效,导致真空泵无法正常抽真空,之后真空泵抽真空能力下降。

    4、真空泵油位监视玻璃已经出现腐蚀及杂质附着的情况,无法清晰的对真空泵腔室内的油位进行观察。

真空泵油混浊且粘稠度较高,主要原因与腔室内大量杂质沉积和真空油更换周期较长有关,如下为真空泵腔室内放出的真空油及加入的新油对比。

真空泵油

5、真空泵内各级旋片出现不同程度磨损及划伤,真空泵一级旋片旁边摩擦面弧度已经被磨平,导致旋片合作间隙变大,影响抽真空能力。

6、真空泵转子抽排气滤网已经损坏,出现一定程度的腐蚀情况

7、真空泵腔体密封圈已经损坏,不能继续使用可能会造成漏油现象。

8、真空泵止逆阀已经损坏,导致抽真空下降。


离子清洗机的真空泵需进行定期的拆解维护保养:

1、真空泵内腔体及转子清洗、抛光;抽气滤网清洗;

2、真空泵转子抽排气滤网更换;

3、真空泵排气阀片更换;

4、真空泵油更换;

5、真空腔体密封圈更换。

6、真空泵一级旋片、二级旋片、小旋片更换;一级旋片及二级旋片各一幅(两片),小旋片为一片;

7、真空泵油位监视窗玻璃更换;

8、真空泵止逆阀更换。

以上就是陈工对等离子行业中真空泵维护应用分享,大家学习后有任何的技术问题或者见解都可以网站留言,陈工会与您一起探讨真空技术问题,争取更大的利益最大化。

 



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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
德国spedk品牌水环式真空泵机组专用于塑胶造粒行业,直接过滤粉尘杂质,减免人工清理,真空度负98kpa,低噪音,水闭环循环利用,塑胶行业都在用的高科技水环真空泵机组
发布时间: 2025 - 05 - 27
PCB线路板行业热压机配套中央真空泵系统,集中式抽真空,水循环利用,节能省电60%,产线无油烟污染,水介质循环利用更加环保
发布时间: 2025 - 04 - 11
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