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真空排水系统3秒快速引水可过滤沙石

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晶圆减薄真空一体机360度万向轮，可以集中过滤粉尘

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100号真空泵专用油合成透明低蒸汽压热稳定性强适用于多种真空泵规格齐全

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行业资讯了解行业的最新资讯

2024 - 06 - 01

在CNC加工领域，真空发生器是一种不可或缺的重要设备，广泛应用于各种加工场景。本文将详细探讨CNC加工中真空发生器的应用情况，包括其原理、优势以及在CNC加工中的实际应用案例。首先，我们来了解真空发生器的工作原理。真空发生器是利用正压气源产生负压的一种高效、清洁、经济的真空元器件。它通过拉瓦尔喷管原理，利用一部分正压做功产生气压，从而满足在气动系统中同时需要正负压的场合。这种原理使得真空发生器在有压缩空气的地方容易获取负压，因此在工业自动化中得到了广泛应用。CNC加工中，真空发生器主要用于吸附工件和废料。在加工过程中，工件需要被稳定地固定在加工台上，以防止因振动或移动导致加工精度下降。真空发生器通过产生负压，将工件牢固地吸附在加工台上，保证了加工的稳定性和精度。同时，在加工过程中产生的废料也需要及时清理，以避免对加工工具和机床造成损坏。真空发生器能够将废料牢固地吸附在吸盘上，提高了清理的效率和安全性。真空发生器在CNC加工中的优势主要体现在以下几个方面：首先，真空发生器具有高效性。它能够快速产生稳定的负压，使工件牢固地固定在加工台上，提高了加工效率。同时，由于真空发生器采用电力驱动，相比传统的气动系统，具有更高的能量转换效率和更低的能源消耗。其次，真空发生器具有清洁性。它不会产生废气和噪声，对环境的影响非常小。在CNC加工中，保持加工环境的清洁对于提高加工质量和延长设备寿命至关重要...

深圳恒才speck水环真空泵应用特点是什么

2024 - 07 - 28

深圳恒才speck水环真空泵应用特点是什么？司倍克水环真空泵，作为全球知名的泵类产品制造企业SPECK的核心产品之一，自诞生以来就凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，成为了工业界的佼佼者。这种水环真空泵不仅具有高效、稳定的性能，而且在实际应用中展现出了多种独特的特点，使其在多个行业领域中都受到了广泛的青睐。司倍克水环真空泵首先，深圳恒才机电司倍克水环真空泵的设计独特，采用了叶轮上偏心设计的创新技术。这种设计使得泵在运行过程中，水的循环利用和压缩更加高效，从而形成了更高的真空度。这种高真空度不仅使得泵在抽吸、输送、净化等方面具有更强的能力，而且能够处理干燥和潮湿的气体，甚至能够处理高达80°C的工作液体和高达120°C的吸收气体。这种广泛的适应性，使得司倍克水环真空泵在化工、制药、电子电池等多个行业中都能发挥重要作用。其次，深圳恒才机电司倍克水环真空泵在运行时具有低噪音、低水耗的特点。其低噪音的设计，使得泵在运行过程中噪音只有65分贝左右，极大地降低了对工作环境的影响，提高了工作人员的工作舒适度。而低水耗的特点，则使得泵在运行过程中只需非常低的水耗，仅为0.6升/分钟，这不仅降低了运行成本，而且符合了环保节能的要求。speck水环真空泵此外，司倍克水环真空泵还具有耐腐蚀、耐磨损的特点。其泵体和叶轮等主要部件采用了不锈钢、铸铁和有色金属等耐腐蚀材料制成，使得泵在长期使...

医药制药真空泵应用的两大工艺

2024 - 09 - 23

司倍克水环真空机组采用SPECK V255水环泵，在医药领域的过滤、干燥、提纯等关键工艺中展现出了卓越的性能和广泛的应用价值。其高效、稳定、环保的特点不仅满足了现代制药对生产效率和产品质量的高要求，还符合绿色生产的发展趋势。医药制药真空泵应用的两大工艺：过滤工艺在制药行业，过滤、提纯是常见真空工艺，去除液体中杂质、分离固液混合物的重要步骤。司倍克水环真空机组在过滤工艺中的应用，能够有效提高过滤效率，减少滤饼残留，保证产品质量。在制药行业的原料药生产中，采用司倍克水环真空机组进行真空过滤，可以确保药品的纯度和安全性，满足严格的药品生产质量管理规范（GMP）要求。干燥工艺干燥是化工与医药生产中不可或缺的环节，对于提高产品质量、延长产品保质期具有重要意义。司倍克水环真空机组在干燥工艺中的应用，能够创造低温低压的干燥环境，有效防止物料在高温下发生氧化、变质等不良反应。在医药行业中，对于热敏性药物和生物制品的干燥处理，司倍克水环真空机组更是不可或缺的设备。通过精确的真空度控制和温度调节，可以实现物料的温和干燥，保证产品的活性和稳定性。随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展，SPECK司倍克水环真空机组必将在更多领域展现出其独特的魅力与优势，为化工与医药行业的发展贡献更大的力量。深圳恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域，提供专业的真空设备、根据需要改造真空泵系统，提供真空解决方案、真空泵售后维...

司倍克水环真空泵的工作原理

2024 - 12 - 25

司倍克水环真空泵作为一种高效、多功能的真空设备，在众多工业领域中发挥着重要作用。其独特的工作原理和结构设计，使其具备了多项技术特点，满足了不同行业对真空技术的需求。司倍克水环真空泵的工作原理司倍克水环真空泵的工作原理基于水环的形成和旋转，通过水的动力学原理来实现真空的抽取。泵体内部有一定的空间，叶轮位于泵体中心，进水口和排气口分别位于泵体的两侧。当泵启动时，水通过进水口进入泵体内部，并充满泵体的空间。然后，叶轮开始旋转，由于叶轮的叶片形状设计得特殊，当叶轮旋转时，叶片将泵体内的水推向泵体的四周，形成一个旋转的水环。随着叶轮的继续旋转，水环的内表面与泵体的内壁形成了一定的间隙。这种间隙使得泵体内部的气体被吸入并排出，从而实现真空的抽取。在这个过程中，水环不仅起到了密封作用，还起到了冷却作用。循环水箱内的水在泵体内部形成一层水环，通过不断地循环使用，提高了水的利用率和减少了水的消耗。同时，水环的摩擦作用也产生了一定的阻力，使得泵体内部的气体被有效地压缩和排出。这种工作原理使得司倍克水环真空泵具有抽气量大、抽速快的特点，能够满足大规模生产的需求。除了上述技术特点外，司倍克水环真空泵还具有一些其他的优点。例如，它的结构简单、易于维护，可以在各种环境下稳定工作。同时，它还可以根据需要进行调节和控制，以满足不同的工艺要求。这使得司倍克水环真空泵在工业生产中具有更大的灵活性和适应性。司倍克水环真...

温控行业高温磁力泵

2025 - 06 - 27

温控行业中，高温磁力泵凭借其无泄漏、耐高温等特性，在高温液体输送领域发挥着重要作用，以下从工作原理、核心优势、应用场景及注意事项展开介绍：一、工作原理高温磁力泵通过磁力传动器（磁力联轴器）实现无接触力矩传递，以静密封取代动密封，使泵达到完全无泄漏。电机带动外磁转子旋转时，磁力线穿过隔离套带动内磁转子和叶轮同步旋转，介质封闭在静止的隔离套内，避免了传统泵的泄漏问题。二、核心优势无泄漏设计：泵轴由动密封变为封闭式静密封，彻底杜绝介质泄漏，适用于输送有毒、有害、易燃、易爆和贵重液体介质，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。高温适应性：采用耐高温材料和特殊设计，能够在高温环境下稳定运行。例如，某些高温磁力泵的工作温度范围可达-45℃至400℃，甚至更高。节能高效：由联轴器传动变为同步拖动，不存在接触和摩擦，功耗小、效率高。同时，无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。安全可靠：过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。维护简便：结构简单，运行稳定，维护成本低。例如，某些高温磁力泵采用直联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便。三、应用场景石油化工行业：用于输送高温油品、化学溶液等，确保生产过程的安全和高效。冶金行业：处理熔融金属和高温废液，防止泄漏，保护环境。电力行业：用于冷却系...

中央真空泵系统节能降耗的优势

2025 - 08 - 28

中央真空泵系统在节能降耗方面，除减少真空泵数量、需求驱动型运行和热量回收等核心优势外，还具备以下关键优势：一、降低空调能耗分散式真空泵直接安装在生产或包装区域内，运行时产生的热量会排放到空气中，增加空调负荷。特别是在需要空调制冷的区域，如食品包装车间或电子元件制造车间，这种热量排放会显著提高空调能耗。而中央真空泵系统将真空泵集中布置在独立设备间，通过管道连接生产区域，有效减少了车间内的热量排放。这种设计不仅降低了空调系统的运行压力，还显著节省了空调电费支出。例如，某汽车零部件厂采用中央真空泵系统后，空调能耗降低了25%。二、优化维护周期，减少停机损失中央真空泵系统通过控制系统均匀分配工作负荷，确保各机组运行小时数相同。这种预防性和有效的维护计划，延长了设备使用寿命，减少了因设备故障导致的能源浪费。同时，系统支持在线维护，单台真空泵维护时无需停机，确保了生产连续性。例如，在电子元件制造中，中央真空泵系统支持24/7运行，维护效率提升80%，进一步降低了因停机导致的能源浪费。三、减少备用设备能耗中央真空泵系统通常配备备用真空泵，当主泵故障时自动切换，保障连续生产。与分散式真空泵系统相比，中央真空泵系统的备用设备数量更少，且仅在需要时启动，从而减少了备用设备的能耗。例如，在PCB压合过程中，中央真空泵系统通过多台真空泵组并联工作，即使其中一台泵出现故障，其他泵仍能继续工作，保证了生产的连...

PCB线路版中央真空泵系统方案

2025 - 12 - 10

PCB线路板中央真空泵系统方案以罗茨-水环真空泵机组为核心，通过多级协同抽真空实现高效、稳定、环保的真空环境，满足PCB压合、层压等工艺对真空度、均匀性和连续性的严苛要求。以下从系统架构、工作原理、核心优势、应用场景及选型建议五个维度展开说明：一、系统架构：双级协同，高效稳定中央真空泵系统通常采用罗茨真空泵+水环真空泵的组合形式，形成双级抽真空网络：罗茨泵（前级泵）：作为气体输送的核心设备，通过高速旋转的转子将系统内气体初步抽出，快速降低压力至一定水平（如10-30mbar），为后续精抽创造条件。其特点是抽气速率高，但极限真空度有限。水环泵（次级泵）：以水为工作液，在泵腔内形成液环，通过转子与液环的相互作用进一步压缩气体，实现深度抽真空。其极限真空度可达25Pa以下，且能处理含水蒸气或腐蚀性气体，避免油污染。辅助设备：包括汽水分离器（分离气体与水分）、过滤器（拦截杂质）、智能电控箱（自动/手动控制泵组运行）、管道（连接各组件形成真空网络）等。二、工作原理：分阶段抽真空，确保质量初抽阶段：罗茨泵启动，快速将系统内气体抽出，压力降至10-30mbar的合格范围（通常需2-6分钟），远超单台旋片泵的效率。精抽阶段：水环泵接入，进一步压缩残余气体，使真空度稳定在工艺要求的范围内（如25Pa以下），确保压合过程中材料间空气及受热释放的气体被彻底排除。保压阶段：通过智能电控系统调节泵组运行，维...

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产品名称： 高真空插板阀（手动/气动/电动）

上市日期：2021-08-02

此款高真空插板阀为气动驱动，体积小、使用可靠、密封性能好和使用寿命长，适用于高真空设备中，阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。

全国服务热线

400-862-5533

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产品详情

一、高真空插板阀简介

此阀门分为手动、气动、电动三种驱动方式，在结构设计上合理，在外形上美观，并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点，能广泛应用于高真空设备中。阀门以压缩空气推动气缸为动力，通过传动杆推（拉）动连杆机构，带着驱动体沿轴向运动，驱动体通过摆杆或钢珠与阀板连接，完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。

二、高真空插板阀特点

轴封有波纹管密封和氟橡胶密封两种可选择，其它密封件为氟橡胶，无润滑剂设计；

阀体采用不锈钢内部焊接，漏率小；

阀体采用加强筋结构，体积小、重量轻，外形美观；

采用双导轨轴承滚轮机构，运动平稳；阀板整体式结构，支撑力均匀。

三、高真空插板阀性能参数

类型：插（闸）板阀

驱动方式：手动、气动、电动

阀体材料：不锈钢

适用真空：高真空

适用范围：1×10-5Pa～1.2×105Pa

打开时插板上的压差：≤3×103Pa任意方向

阀体和阀座漏率：1.3×10-7Pa·L·s-1

首次保养循环次数：20，000次

安装位置：任意

电源：交流220V 50Hz，6W或直流24V，3W

压缩空气：

-DN 63~200：0.4～0.7MPa

-DN 250：0.5～0.7MPa

高真空插板阀阀门位置指示：

带有启闭位置指示开关（磁性开关）

带有启闭位置指示开关（微动开关）

阀体烘烤温度：

打开时≤200℃；关闭时≤150℃

产品参数

400-862-5533

产品名称：
高真空插板阀（手动/气动/电动）

上市日期： 2021-08-02

气动高真空插板阀结构

高真空插板阀参数

产品细节

400-862-5533

高真空插板阀法兰结构图

高真空插板阀法兰尺寸图

Case / 案例展示

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超高真空插板阀（手动/气动/电动）

一、超高真空插板阀：此阀门分为手动、气动、电动三种驱动，在结构设计上合理，在外形上美观，并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点，能广泛应用于超高真空设备中。阀门以手转动手柄为动力，通过传动杆推（拉）动连杆机构，带着驱动体沿轴向运动，驱动体通过摆杆或钢珠与阀板连接，完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、超高真空插板阀特点轴封有波纹管密封和氟橡胶密封两种可选择，其它密封件为氟橡胶，无润滑剂设计；阀体采用不锈钢内部焊接，漏率小；阀体采用加强筋结构，体积小、重量轻，外形美观；采用双导轨轴承滚轮机构，运动平稳；阀板整体式结构，支撑力均匀。三、超高真空插板阀性能指标类型：插（闸）板阀驱动方式：手动、气动、电动阀体材料：不锈钢适用真空：超高真空适用范围：1×10-5Pa～1.2×105Pa（全部氟胶圈密封）1×10-6Pa～1.2×105Pa（波纹管密封）阀体和阀座漏率：1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数：100，000次安装位置：任意打开时插板上的压差：≤3×103Pa任意方向阀体烘烤温度：打开时≤200℃；关闭时≤150℃超高真空插板阀阀门位置指示：手动驱动：带有启闭位置指示（机械式）气动驱动：带有启闭位置指示开关（磁性开关）电动驱动：带有启闭位置指示开关（微动开关）

发布时间： 2021 - 08 - 02

袖珍型超高真空插板阀（手动/气动）

一、袖珍型超高真空插板阀此真空阀门有手动、气动驱动两种方式，，在结构设计上合理，在外形上美观，并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点，能广泛应用于超高真空设备中。阀门以压缩空气推动气缸为动力，通过传动杆推（拉）动连杆机构，带着驱动体沿轴向运动，驱动体通过摆杆与阀板连接，完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、袖珍型超高真空插板阀特点轴封为波纹管密封，无润滑剂设计；阀体材料为不锈钢，整体刚性好，体积小，外形美观；采用双导轨轴承滚轮机构，运动平稳；阀板内整体式结构，支撑力均匀。三、袖珍型超高真空插板阀参数适用范围：1×10-5Pa～1.2×105Pa（全部氟胶圈密封）1×10-6Pa～1.2×105Pa（波纹管密封）打开时插板上的压差：≤3×103Pa任意方向阀体和阀座漏率：1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数：10，000次阀体烘烤温度：打开时≤200℃；关闭时≤150℃安装位置：任意电源：交流220V 50Hz，6W或直流24V，3W（除了上述规格外，特殊规格可定做）阀门开启或关闭时间：≤3s气动压缩空气：0.4～0.7MPa阀门位置指示手动驱动：带有启闭位置指示（机械式）气动驱动：带有启闭位置指示开关（磁性开关）

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超大型高真空插板阀（电动）304

一、超大型高真空插板阀此阀门为电动驱动方式，拥有二项自主产权技术，具有动作平稳、冲击振动小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点，主要应用于军工工业等领域。阀门是以三相异步电机或变频电机为动力，与减速器连接，减速箱输出轴通过联轴器与丝杆连接，带着驱动体沿轴向运动，驱动体通过摆杆与阀板连接，从而实现阀门开启及关闭动作。二、超大型高真空插板阀特点u 采用多摆杆均匀分布支撑结构，阀门开启冲击振动小，噪声低；u 反向带支撑运动机构，在反向压力下实现密封；u 动密封采用星形氟胶圈密封，漏气率小，密封可靠；u 阀体采用内部焊接，漏率小。u 变频制动技术，制动效果好，冲击小三、主要性能指标适用范围：- 碳钢阀体：6.3×10-4Pa～1.0×105Pa- 304阀体：6.3×10-5Pa～1.0×105Pa打开时插板上的压差：- DN1600~DN2000：≤1×103Pa任意方向- DN2200~DN3000：≤0.6×103Pa任意方向阀体和阀座漏率：- 304阀体：6.3×10-7Pa·L·s-1- 碳钢阀体：1.3×10-5Pa·L·s-1首次保养循环次数：5，000次阀体烘烤温度：≤150℃周围空气温度：-5℃~50℃（*）安装位置：驱动体水平、阀体支撑安装（特殊要求可定做）电源：AC380V 50Hz带控制并预留接口（特殊规格可定做）阀门开启或关闭时间：根据公称通径而定阀门的介质：空气及非腐蚀性气体阀门位置指示：带有启闭位置指示开关（无源开关信号）

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四、外形尺寸五、驱动规格六、法兰尺寸

高真空挡板阀（手动/气动/电磁）

一、高真空挡板阀概述高真空挡板阀分为手动、气动、电磁驱动三种方式，在结构上设计合理，外形上美观，还具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点，是真空设备首选阀门之一。阀门以线圈通电产生电磁力为动力，通过机构与阀板连接，并带动阀板开启及关闭动作。阀门的非腐蚀性气体。二、高真空挡板阀特点标准化、模块化设计，易于更换及维修；便于清洁的设计；电磁阀采用节能设计，体积小；三、高真空挡板阀主要性能指标适用范围：1×10-5Pa～1.2×105Pa（氟胶圈密封）1×10-6Pa～1.2×105Pa（波纹管密封）打开时插板上的压差：-DN 200~250：≤3×104Pa 阀体和阀座漏率：1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数：200，000次阀体烘烤温度：≤150℃电源：交流220V 50Hz，6W或直流24V，3W压缩空气（只适用于气动）：0.4～0.7MPa安装位置手动驱动：任意气动驱动：任意（DN≥160）；密封面朝向真空（DN＞160）电磁驱动：任意（波纹管密封）；密封面朝向真空（氟胶密封圈）阀门位置指示：手动驱动：带有启闭位置指示气动驱动：带有启闭位置指示开关（磁性开关）电磁驱动：带有开启指示灯

发布时间： 2021 - 07 - 29

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