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真空泵 Products
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2026 - 07 - 22
塑胶造粒真空系统升级:恒才干式无油方案破解品质与能耗双重困局在塑胶造粒及改性塑料挤出行业,真空系统的性能直接决定了最终产品的物理外观与品质。长期以来,许多塑胶造粒企业普遍采用单一的水环式真空泵作为配套设备,这种传统的分散式真空解决方案在实际生产中暴露出诸多难以克服的弊端,成为了制约企业产能升级的瓶颈。传统水环真空泵以水作为工作介质,在长期抽吸塑胶挥发物的过程中,极易产生二次水污染,且废液处理成本高昂。更为致命的是,单一水环泵提供的真空度往往不够稳定,难以满足高标准的挤出工艺要求。真空度不足直接导致塑胶片材发泡、颗粒出现空心、表面产生毛刺以及颜色不均等严重的质量缺陷,大幅拉低了产品的良率。此外,传统单机配置不仅耗电量巨大,而且设备分散摆放产生的噪音与热量,也严重恶化了车间的工作环境。针对这一行业痛点,深圳恒才机电设备有限公司推出了专业的干式无油真空泵集中系统升级方案,为塑胶造粒行业带来了破局之道。该方案彻底颠覆了“一机一泵”的落后模式,采用恒才高效干式无油真空泵组,通过一条主管道串联并带动多条塑胶造粒产线,实现集中统一抽真空。在技术层面,恒才干式无油真空泵系统展现出了卓越的性能优势。首先,系统无需水或油作为工作介质,从根源上杜绝了油污与废水的二次污染,真正实现了绿色环保生产。其次,集中式系统能够提供极其稳定且更高的真空度(可达-0.8至-1.0bar),彻底解决了因真空度波动导致的片...
2026 - 08 - 11
塑胶造粒还在一机一泵?恒才集中真空机组解决毛刺空心+粉尘污染两大难题‌很多塑胶造粒厂都被老问题卡了产能:一台造粒机配一台旋片泵,几十台泵同时运行不仅能耗高,抽速还跟不上造粒过程中挥发的大量可凝性气体,真空度长期达不到工艺要求,生产出来的粒子表面有毛刺、内部空心,良品率一直卡在85%左右上不去。更头疼的是,抽气过程中带出来的大量塑胶粉尘,直接进入泵腔磨损叶片,不到三个月就得大修一次,粉尘还随着排气飘散在车间里,地面上到处都是白色粉末,环保检查次次不合格,整改通知接了一张又一张。深圳恒才专为塑胶造粒行业定制的集中真空机组系统,彻底跳出了传统一机一泵的低效模式,一套机组就能集中带动4-16条造粒产线同步抽气,从根源上解决行业痛点。针对不同预算的工厂,恒才提供两套成熟方案可选:预算充足追求极致无油无水的工厂,可以选干式无油真空泵方案,全程没有任何油和水参与工作,完全不会出现油乳化、水污染的问题,极限真空度比传统旋片泵高2倍以上,稳定维持在10Pa以内,造粒过程中挥发的气体被快速抽走,粒子密实度大幅提升,毛刺空心缺陷直接减少90%。预算偏向高性价比的工厂,可以选闭环水环真空泵系统,循环水全封闭重复利用,没有任何废水外排,运行成本比干泵方案低40%,同样能满足绝大多数改性塑胶的造粒真空要求。两套方案都在机组前端标配了三层递进式粉尘过滤系统:第一层旋风分离拦截大颗粒塑胶粉尘,第二层高精度玻纤滤网...
2019 - 10 - 24
水环真空泵一直非常关注粗糙真空的获得,例如真空过滤,真空水转移,真空蒸发等。它已广泛用于工业生产的许多过程中。  为了节约能源,有必要尽可能地节约能源。我们如何使用水环真空泵来节能?  1. 水环真空泵对角安装,以减小弯头或蜗壳,使水口面向水池。  2.缩短水环真空泵管道,拆除1米长的钢管,并在10小时内节省0.21千克柴油。  3.扩大水环真空泵的出口管直径。例如,将15米长的4米长水管替换为15厘米长的管道,并节省10公斤柴油10小时。  4.如果可以保持进水清洁,则可以卸下水环真空泵过滤器。  5.更换水环真空泵口环,调整轴向间隙,以防止叶轮口环和轴向间隙不合适。使用时,请根据水环真空泵的出厂说明进行调整。注意要求,避免不当操作损坏设备  6.应及时清洗水环真空泵设备管路堵塞:异物残留在进水管,叶轮或导流壳的流路中,会降低水环真空泵的出水量  7.防止吸入水环真空泵。当进入空气中时,水量将大大减少。检查密封件,及时发现问题。  8.采用联轴器直接驱动代替平皮带可以提高水环真空泵的传动效率  9.取消使用“防空炮”式出水口,这将增加水环真空泵的能耗。  上述水环真空泵的节能方法可以通过减小阻力或缩短工作距离来节能,但是节能的前提是不损害设备的正常运行。
2019 - 10 - 30
最近很多朋友问,如何正确使用水环真空机组?我找了一下,今天就给大家列一下.希望能够帮助到大家更快的使用水环真空机组.  1、准备工作  1.1操做人员一定要熟读配备的产品使用说明书。  1.2在产品使用前确保在产品没有因长时间放置由环境因素导致产品产生的因素。  1.3在工作中如发现异常声响和振动时应停机排查。  1.4电气设备外壳必须接地或接零。  2、开机前的准备  2.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。  2.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。  2.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。  2.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。  2.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。  2.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。  2.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。  2.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。  3、运转注意事项  3.1真空机组在运转过程中...
2020 - 05 - 22
在使用新购买的真空泵之前,只需要将电缆引出,并且在安装时需要连接另一条电缆。但是,在连接电缆时必须注意正确的方法,否则会极大地影响真空泵的正常使用。因此,为了更好地为我们服务,下面让我们来解释一下真空泵的连线方法。  1.当用聚酯绝缘带包裹时,确保压下第一圈的一半,包裹8-12层,然后包裹它们。然后用胶带将两层包裹起来,以获得强度。  2.将真空泵电缆的铜芯从约30-35mm长的地方取出,用砂布将铜线擦拭干净,将三芯电缆的铜线从约30-35mm长的地方取出,用砂布擦拭干净,将三芯电缆和外部电缆的铜线部分插在一起。然后,用薄铜把它紧紧地粘在一起,切掉剩下的部分,用剪刀把它弄平,以防打结。  3.牢牢焊接真空泵的三个螺纹端。要求焊头表面光滑,无毛刺和假焊。如果焊接不牢固或不光滑,应重新焊接真空泵,直到满足要求。  4.用塑料带把三根电线包在一起。第一层在绝缘层末端大于50毫米。第二层在第一层的末端超过50毫米。  5.包装后,用一盆冷水将包装线安全浸泡在水中。12小时后,保温层的表压不得低于50 MW 500。否则,如有必要,应重新包装。  6.真空泵的接地线也应按照海底电缆线路的技术要求进行包装。  7.连接真空泵时,持续观察绝缘电阻的变化,防止电缆绝缘损坏。  8.真空泵连接后,在井内运行时持续测量绝缘电阻,以防止井壁悬挂破坏电缆的绝缘。如果绝缘程度迅速下降到0.5万亿欧,以下,则...
2025 - 05 - 21
电子封装过程中使用水环真空泵机组,主要基于其能够满足工艺对真空环境的严格要求、具备稳定可靠的性能、适应复杂工况的能力以及符合环保与安全标准等多方面优势。以下为具体分析:一、满足电子封装工艺对真空环境的要求高真空度需求:电子封装过程中,许多工艺步骤需要在高真空环境下进行,以确保封装材料的纯净度和封装质量。水环真空泵机组能够提供稳定的真空环境,满足电子封装工艺对真空度的严格要求。低气体残留要求:在电子封装中,任何微小的气体残留都可能对封装性能产生严重影响。水环真空泵机组具有高效的抽气能力,能够迅速将封装腔室内的气体抽出,降低气体残留量,提高封装质量。二、水环真空泵机组的性能优势结构紧凑,占地面积小:水环真空泵机组通常设计紧凑,占地面积小,便于在电子封装生产线上集成和安装。运行稳定,维护方便:水环真空泵机组采用成熟的技术和可靠的设计,运行稳定,故障率低。同时,其维护也相对方便,降低了生产线的停机时间和维护成本。适应性强:水环真空泵机组能够适应不同的工况和封装材料,满足电子封装工艺的多样化需求。三、水环真空泵机组在电子封装中的具体应用封装腔室抽真空:在电子封装过程中,水环真空泵机组用于将封装腔室内的气体抽出,形成高真空环境,为后续的封装工艺提供条件。气体回收与处理:水环真空泵机组在抽气过程中,能够将抽出的气体进行回收和处理,避免对环境造成污染。与其他设备协同工作:水环真空泵机组可以与其他电...
2019 - 10 - 25
罗茨真空泵广泛用于化学,食品和制药行业中的冶炼,脱气,真空冶金轧制以及真空蒸馏,真空浓缩和真空干燥。真空泵配件是用于真空泵噪音管理的真空泵消音器。罗茨真空泵应用这么广泛,它的操作方法大家应该熟记于心,下面我们再来看看它的操作方法,小伙伴们可要记住啦!  一,罗茨真空泵操作准备工作  1.操作员必须阅读产品说明手册。  2.在使用产品之前,请确保长时间没有产品因环境因素引起的影响。  3.如果在工作期间发现异常噪音和振动,请停止操作。  4.电气设备外壳必须接地或连接到零。  二,罗茨真空泵操作开始前的准备  1.检查水泵(前级泵)的水位是否达到水箱的3/4。如果不足,请补上。  2.检查水箱中使用的水是否干净。禁止使用含沉淀物的污水,以免堵塞管道,增加泵叶轮的磨损,增加电机造成的负荷,并影响水泵的使用寿命。  3.检查中间泵和主泵中润滑油的油位。它必须达到油窗的3/4。检查润滑油的颜色。如果乳白色或黑色杂质更多,请通知机器以更换润滑油。  4.检查中间泵和主泵循环冷却水通道是否完好,打开循环冷却水的进,出口阀,检查循环冷却水的进,出口是否正常。  5.检查中间泵底部缓冲罐的排水阀是否关闭。  6.检查真空泵机组的电路是否完好,控制柜的说明是否正常。  7.检查真空泵机组电极接触压力表的中间泵和主泵的启动压力是否正常(中间泵的入口压力大于0.065Mpa,主泵的入口压力大于0.065...
产品名称: 超高真空插板阀(手动/气动/电动)
上市日期:2021-08-02

超高真空插板阀为手动、气动、电动三种驱动,具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于超高真空设备中。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。

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产品详情

一、超高真空插板阀:

此阀门分为手动、气动、电动三种驱动,在结构设计上合理,在外形上美观,并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于超高真空设备中。阀门以手转动手柄为动力,通过传动杆推(拉)动连杆机构,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆或钢珠与阀板连接,完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。


二、超高真空插板阀特点

轴封有波纹管密封和氟橡胶密封两种可选择,其它密封件为氟橡胶,无润滑剂设计;

阀体采用不锈钢内部焊接,漏率小;

阀体采用加强筋结构,体积小、重量轻,外形美观;

采用双导轨轴承滚轮机构,运动平稳;阀板整体式结构,支撑力均匀。


三、超高真空插板阀性能指标

类型: 插(闸)板阀 

驱动方式: 手动、气动、电动

阀体材料: 不锈钢 

适用真空: 超高真空 


适用范围:

1×10-5Pa~1.2×105Pa(全部氟胶圈密封)

1×10-6Pa~1.2×105Pa(波纹管密封)


阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1

首次保养循环次数:100,000次

安装位置:任意

打开时插板上的压差:≤3×103Pa任意方向

阀体烘烤温度:打开时≤200℃;关闭时≤150℃


超高真空插板阀阀门位置指示:

手动驱动:带有启闭位置指示(机械式)

气动驱动:带有启闭位置指示开关(磁性开关)

电动驱动:带有启闭位置指示开关(微动开关)


产品参数
400-862-5533
产品名称:

超高真空插板阀(手动/气动/电动)

上市日期: 2021-08-02

超高真空插板阀,手动气动高真空插板阀

超高真空插板阀

超高真空插板阀

超高真空插板阀



产品细节
400-862-5533

超高真空插板阀法兰结构图

超高真空插板阀法兰参数



Case / 案例展示
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一、袖珍型超高真空插板阀此真空阀门有手动、气动驱动两种方式,,在结构设计上合理,在外形上美观,并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于超高真空设备中。阀门以压缩空气推动气缸为动力,通过传动杆推(拉)动连杆机构,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆与阀板连接,完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、袖珍型超高真空插板阀特点轴封为波纹管密封,无润滑剂设计;阀体材料为不锈钢,整体刚性好,体积小,外形美观;采用双导轨轴承滚轮机构,运动平稳;阀板内整体式结构,支撑力均匀。三、袖珍型超高真空插板阀参数适用范围:1×10-5Pa~1.2×105Pa(全部氟胶圈密封)1×10-6Pa~1.2×105Pa(波纹管密封)打开时插板上的压差:≤3×103Pa任意方向阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数:10,000次阀体烘烤温度:打开时≤200℃;关闭时≤150℃安装位置:任意电源:交流220V 50Hz,6W或直流24V,3W(除了上述规格外,特殊规格可定做)阀门开启或关闭时间:≤3s气动压缩空气:0.4~0.7MPa阀门位置指示手动驱动:带有启闭位置指示(机械式)气动驱动:带有启闭位置指示开关(磁性开关)
发布时间: 2021 - 07 - 29
一、超大型高真空插板阀此阀门为电动驱动方式,拥有二项自主产权技术,具有动作平稳、冲击振动小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,主要应用于军工 工业等领域。阀门是以三相异步电机或变频电机为动力,与减速器连接,减速箱输出轴通过联轴器与丝杆连接,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆与阀板连接,从而实现阀门开启及关闭动作。二、超大型高真空插板阀特点u 采用多摆杆均匀分布支撑结构,阀门开启冲击振动小,噪声低;u 反向带支撑运动机构,在反向压力下实现密封;u 动密封采用星形氟胶圈密封,漏气率小,密封可靠;u 阀体采用内部焊接,漏率小。u 变频制动技术,制动效果好,冲击小三、主要性能指标适用范围:- 碳钢阀体:6.3×10-4Pa~1.0×105Pa- 304阀体:6.3×10-5Pa~1.0×105Pa打开时插板上的压差:- DN1600~DN2000:≤1×103Pa任意方向- DN2200~DN3000:≤0.6×103Pa任意方向阀体和阀座漏率:- 304阀体:6.3×10-7Pa·L·s-1- 碳钢阀体:1.3×10-5Pa·L·s-1首次保养循环次数:5,000次阀体烘烤温度:≤150℃周围空气温度:-5℃~50℃(*)安装位置:驱动体水平、阀体支撑安装(特殊要求可定做)电源:AC380V 50Hz带控制并预留接口(特殊规格可定做)阀门开启或关闭时间:根据公称通径而定阀门的介质:空气及非腐蚀性气体阀门位置指示:带有启闭位置指示开关(无源开关信号)
发布时间: 2021 - 07 - 29
四、外形尺寸五、驱动规格六、法兰尺寸
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