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真空泵 Products
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2021 - 03 - 16
我们结合真空泵的特性,使用时应注意以下关键问题:  1.经常检查油位,如果不符合要求,请进行调整以符合要求。真空泵运行时,油位在油标的中心。  2.应根据实际使用条件及其是否满足性能要求考虑换油周期。通常,当新的真空泵泵送干净的干燥气体时,建议每100个工作小时更换一次机油。在油中看不到黑色金属粉尘后,将来可以适当延长换油周期。  3.经常检查机油质量。如果发现机油变质,应及时更换新机油,以确保真空泵正常工作。  4.在正常情况下,应在运行2000小时后检查真空泵。检查橡胶密封圈的老化程度,检查排气阀板是否破裂,并清除沉积在阀板和排气阀座上的污垢。清洁整个真空泵腔体的零件,例如转子,旋转叶片,弹簧等。通常用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦拭。清洁和组装时,请小心操作,并注意不要伤害自己。  5.在轴承体中添加轴承润滑油,注意油位应在油标的中心线,并应及时更换或补充润滑油。  6.检查真空泵管和垫圈是否松弛。用手旋转真空泵,以查看真空泵是否灵活。  7.重新组装后,应进行试运行。通常,它应干燥2小时并换两次油。由于在清洁过程中真空泵中会残留一定量的挥发性物质,因此在正常运行后将使其进入正常工作状态。  8.启动发动机。当真空泵正常工作时,打开出口压力表和入口真空泵。看到适当的压力后,逐渐打开闸阀并同时检查发动机负荷。  9.尝试将真空泵的流量控制在标签上指示的范围内,以确保真...
2021 - 03 - 29
1.风冷  罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量,这些热量必须从转子散发到壳体。然而,在低压下,气体的传导和对流性能极差,因此转子吸收的热量不易散发,这使转子温度始终高于壳体温度。  由于转子的热膨胀,减小了转子与转子之间,转子与泵壳之间的间隙,特别是当压差也很高时,这尤其严重,甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行,以扩大使用范围并提高泵的可靠性,有必要尝试消散转子产生的热量,即对转子进行冷却。  为了了解空气冷却的本质,让我们首先看一下罗茨真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中,吸入气体的压缩过程不是连续的,而是突然的。随着转子旋转,吸入气体被锁定在腔体中,并且随着转子旋转,腔体中的气体突然连接到排气口。  由于排气侧的较高气压,排气口中的气体返回到空腔,然后与转子的旋转一起从泵中排出。在这样的过程中,两个转子在每转中总共执行四个排气过程。  从上述的气流中,可以假设如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的,则大量的热量可以被吸收在高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩,以达到转子冷却的目的。  空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却,或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中,从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外,当排气压力高时,由于气体分子的密度高,所以导热性能更好,冷却效果也...
2021 - 04 - 09
随着水环式真空泵的结垢开始,泵中循环水的传热环境逐渐被破坏,热交换效率将越来越低,结垢速度将越来越快。水环真空泵在运行中,产生的水垢包括盐片和污垢,其组成随水源而变化。结垢的最大危险是减少水流,增加水流阻力,影响正常供水,降低热交换效率,水温持续升高,形成水垢。盐加速。有时甚至会引起水垢腐蚀。当水垢严重时,水环真空泵将发出异常声音,效率降低或叶轮卡住,意外停机,并且污垢的来源会不时变化。在实际操作中,有必要仔细分析是否有排污口,水源是否有淤泥,粉尘,煤泥或其他造成水污染的原因。那么什么因素会使水环式真空泵出现水垢现象呢?  1.受热分解。含有硬度成分的循环水进入水环真空泵后,在泵体上形成水环,并随着泵的旋转产生热量,使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解,形成水不溶性沉淀物,形成水垢。  2.溶解度降低。溶解度温度系数为负的CaSO4,CaSiO3,CaCO3和其他盐类会随着循环水温度的升高而随着溶解度的降低而沉淀并结垢。  3.相互反应。在循环水中具有高溶解度的盐将在水环真空泵运行期间与其他盐反应形成不溶物,从而形成沉淀物和薄片。  4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和发热,不可避免地会发生蒸发和浓缩,因此水中溶解盐的浓度将继续增加,并在达到饱和时沉淀并形成水垢。
2021 - 04 - 21
由于罗茨真空泵的已被广泛使用,其的优点已为所有人所公认,为了更好的应用,让我们了解罗茨真空泵设计的处理问题。  罗茨真空泵的关键部分是转子,转子的关键是其轮廓。转子横截面的外轮廓线是转子的轮廓线。当泵运行时,其关键部分是转子,而转子的关键元素是其轮廓,因此泵正在运行。转子的外表面之间没有接触,但是转子之间的间距必须保持恒定,因此转子的形状必须成为共轭曲线。在实际设计中,选择转子外形时,罗茨真空泵的转子的体积应用系数应尽可能大,即转子所占的体积应较小。转子必须具有良好的几何对称性,以确保稳定的运行和良好的互换性。为了确保转子具有足够的强度,转子必须易于加工并且易于获得更高的精度。  为了控制罗茨真空泵的转子之间以及转子与泵壳之间的空间,必须将轴承的轴向和径向位移控制在一定范围内。在设计时,必须正确选择轴承的精度,并且必须为泵的工作条件选择合适的轴承型号。考虑到转子轴向热收缩的影响,转子轴必须具有活动端(通常是齿轮端),以允许轴由于热收缩和其他因素而轴向移动。可以将轴的移动端处的转子与侧端面之间的轴向间隙选择得较大;并且应将轴固定端的转子与端盖之间的轴向间隙选择得较小。齿轮具有很强的耐磨性,传动稳定,并且齿之间的间隙不应太大。齿轮的精度通常在5到6度之间选择。为了确保平稳的传输和较低的噪音水平,通常使用斜齿轮。为了方便齿轮的组装和调整转子之间的间距,您可以选择使用可调游隙结构齿轮,并在...
2021 - 05 - 12
真空泵的维护:真空泵的排气阀的拆卸和维修步骤文字:真空泵的排气阀不能正常工作,这当然会影响真空泵的真空度。因此,在真空泵的维护中排气阀的拆卸和维修非常重要。今天我将整理排气门的拆卸和维修步骤。  1.拆卸和维修时,请先从泵中排出一些机油,以使油位降到油窗以下。  2.拆开油窗,拆下阀板(或阀碗,球),检查它们是否完好,平坦,灵活,装配牢固,合适以及是否有孔。  3.正常情况下,阀板应平滑地覆盖通风孔。  4.大型泵的阀板主要是钢板,并通过弹簧压缩。检查阀板是否损坏,弹簧是否过硬以致于难以跳动阀板。  5.对于耐油橡胶阀,请检查其是否变形。  维修真空泵时,对真空泵的状态进行监控,不仅可以延长真空泵的工作周期,而且可以适当组织维护内容,提高效率,节省人工,财力和时间。这是最先进的维护方法。要实施这种维护方法,有必要建立在及时有效的故障诊断技术的基础上,对真空泵故障诊断的研究是对真空泵进行预防性维护。  拆卸和维修真空泵排气阀时,请按照上述步骤进行拆卸和维修,或将其送到专业的真空泵维修工厂进行拆卸和维修,但请勿擅自拆卸或维修,否则可能会损坏设备。
2021 - 05 - 27
随着干式真空泵的利用率越来越普遍,其质量也在提高。由于其特性和优势,它被每个人广泛使用。为了让大家更好地使用它,让我们一起学习干法吧,处理真空泵中水量少的方法有哪些?  干式真空泵的应用范围很广,有些机组在供水和排水方面有更多的应用。干式真空泵的设计和改进具有节能优势。一般来说,故障率很低,但是需要定期检查和维护以确保泵正常运行。干式真空泵的正常故障是找出故障原因。建议用户首先检查此时运行的泵电流与正常运行的泵电流之间的差异。如果小于正常运行时间,则会发生诸如叶轮磨损和泵头止回阀堵塞的问题。如果电流与通常一样大,则管接头,管和泵体会泄漏;如果该电流大于正常运行期间的电流,则可以确定是易损部件的磨损。同样,如果电缆损坏,则水量将与往常一样大,但电流会增加。三台380V电机的电流一般为2.2A,用户可以一一找出原因,消除故障。建议用户对干式真空泵进行定期维护并保存记录,以便节省下一次维护的基础并节省维护时间。  上面是关于处理干式真空泵水量少的方法。您可以理解,正确的操作方法可以在使用过程中取得良好的效果。
2021 - 06 - 11
水环真空泵的要求是不能泄漏。一旦漏气,很容易混入空气或其他杂质,造成真空度下降。有些地方也是我们经常检查的地方,尤其是一些漏点,是我们经常检查的地方。我们应该如何检测它的漏点?  1、小漏和微漏的查找  小泄漏和微泄漏更难发现。常用的方法是使用水环真空泵电离管在丙酮或乙醇等高真空条件下检测泄漏。用注射器喷丙酮或用乙醇喷到泄漏点时,电离计上的指示器会出现明显的波动。一定要等到离子计指示稳定,即抽气量和空水环泵漏率平衡后,再喷。建议是重复几次以确认缺失的点。  2、内漏和外漏的查找  内部泄漏主要发生在带水冷夹套的水环真空泵设备中。检查外漏没有发现任何疑问,但有以下现象:机械泵抽速明显偏低,真空表值偏低,机械泵油液快速乳化。真空室中的铁基零件明显腐蚀。如果满足上述条件,则可以确定内部泄漏。先清洗内壁,然后再流过冷却水,看是否有湿点,湿点是漏水。  3、较大的漏点  对于较大的泄漏,可以使用火焰法。利用气流可以偏转火焰的原理,先抽真空。例如,使用蜡烛或打火机在可疑位置附近逐渐搜索。您会发现火焰已经转移到泄漏处,您可以找到泄漏处。  如果您觉得水环真空泵漏水,我们可以通过检测漏水来检测。帮助我们检测这些地方是否有任何泄漏。一旦发现泄漏,立即修复泄漏并安装密封件。
产品名称: 超大型高真空插板阀(电动)304
上市日期:2021-07-29

超大型高真空插板阀为电动驱动方式,具有动作平稳、冲击振动小噪声低、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,主要应用于军工/工业等领域。

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产品详情

一、超大型高真空插板阀

此阀门为电动驱动方式,拥有二项自主产权技术,具有动作平稳、冲击振动小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,主要应用于军工 工业等领域。阀门是以三相异步电机或变频电机为动力,与减速器连接,减速箱输出轴通过联轴器与丝杆连接,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆与阀板连接,从而实现阀门开启及关闭动作。


二、超大型高真空插板阀特点

u 采用多摆杆均匀分布支撑结构,阀门开启冲击振动小,噪声低;

u 反向带支撑运动机构,在反向压力下实现密封;

u 动密封采用星形氟胶圈密封,漏气率小,密封可靠;

u 阀体采用内部焊接,漏率小。

u 变频制动技术,制动效果好,冲击小


三、主要性能指标

适用范围:

- 碳钢阀体:6.3×10-4Pa~1.0×105Pa

- 304阀体:6.3×10-5Pa~1.0×105Pa


打开时插板上的压差:

- DN1600~DN2000:≤1×103Pa任意方向

- DN2200~DN3000:≤0.6×103Pa任意方向


阀体和阀座漏率:

- 304阀体:6.3×10-7Pa·L·s-1

- 碳钢阀体:1.3×10-5Pa·L·s-1

首次保养循环次数:5,000次

阀体烘烤温度:≤150℃

周围空气温度:-5℃~50℃(*)

安装位置:驱动体水平、阀体支撑安装(特殊要求可定做)

电源:AC380V 50Hz带控制并预留接口(特殊规格可定做)

阀门开启或关闭时间:根据公称通径而定

阀门的介质:空气及非腐蚀性气体

阀门位置指示:带有启闭位置指示开关(无源开关信号)


产品参数
400-862-5533
产品名称:

超大型高真空插板阀(电动)304

上市日期: 2021-07-29
类型驱动方式法兰形式
插(闸)板阀 电动 其它 



阀体材料适用真空通径(mm)
碳钢 超高真空 1600/1800/2000/2200/2400/2600/2800/3000


产品细节
400-862-5533

四、外形尺寸


超大型高真空插板阀尺寸图


五、驱动规格


超大型高真空插板阀规格图


六、法兰尺寸

超大型高真空插板阀法兰参数


Case / 案例展示
推荐产品 / Products
一、高真空插板阀简介此阀门分为手动、气动、电动三种驱动方式,在结构设计上合理,在外形上美观,并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于高真空设备中。阀门以压缩空气推动气缸为动力,通过传动杆推(拉)动连杆机构,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆或钢珠与阀板连接,完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、高真空插板阀特点轴封有波纹管密封和氟橡胶密封两种可选择,其它密封件为氟橡胶,无润滑剂设计;阀体采用不锈钢内部焊接,漏率小;阀体采用加强筋结构,体积小、重量轻,外形美观;采用双导轨轴承滚轮机构,运动平稳;阀板整体式结构,支撑力均匀。三、高真空插板阀性能参数类型: 插(闸)板阀 驱动方式: 手动、气动、电动阀体材料: 不锈钢 适用真空: 高真空 适用范围:1×10-5Pa~1.2×105Pa打开时插板上的压差:≤3×103Pa任意方向阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数:20,000次安装位置:任意电源:交流220V 50Hz,6W或直流24V,3W压缩空气:-DN 63~200:0.4~0.7MPa-DN 250:0.5~0.7MPa高真空插板阀阀门位置指示:带有启闭位置指示开关(磁性开关)带有启闭位置指示开关(微动开关)阀体烘烤温度:打开时≤200℃;关闭时≤150℃
发布时间: 2021 - 08 - 02
一、超高真空插板阀:此阀门分为手动、气动、电动三种驱动,在结构设计上合理,在外形上美观,并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于超高真空设备中。阀门以手转动手柄为动力,通过传动杆推(拉)动连杆机构,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆或钢珠与阀板连接,完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、超高真空插板阀特点轴封有波纹管密封和氟橡胶密封两种可选择,其它密封件为氟橡胶,无润滑剂设计;阀体采用不锈钢内部焊接,漏率小;阀体采用加强筋结构,体积小、重量轻,外形美观;采用双导轨轴承滚轮机构,运动平稳;阀板整体式结构,支撑力均匀。三、超高真空插板阀性能指标类型: 插(闸)板阀 驱动方式: 手动、气动、电动阀体材料: 不锈钢 适用真空: 超高真空 适用范围:1×10-5Pa~1.2×105Pa(全部氟胶圈密封)1×10-6Pa~1.2×105Pa(波纹管密封)阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数:100,000次安装位置:任意打开时插板上的压差:≤3×103Pa任意方向阀体烘烤温度:打开时≤200℃;关闭时≤150℃超高真空插板阀阀门位置指示:手动驱动:带有启闭位置指示(机械式)气动驱动:带有启闭位置指示开关(磁性开关)电动驱动:带有启闭位置指示开关(微动开关)
发布时间: 2021 - 08 - 02
一、袖珍型超高真空插板阀此真空阀门有手动、气动驱动两种方式,,在结构设计上合理,在外形上美观,并具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,能广泛应用于超高真空设备中。阀门以压缩空气推动气缸为动力,通过传动杆推(拉)动连杆机构,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆与阀板连接,完成阀板开启及关闭动作。阀门的介质为空气及非腐蚀性气体。二、袖珍型超高真空插板阀特点轴封为波纹管密封,无润滑剂设计;阀体材料为不锈钢,整体刚性好,体积小,外形美观;采用双导轨轴承滚轮机构,运动平稳;阀板内整体式结构,支撑力均匀。三、袖珍型超高真空插板阀参数适用范围:1×10-5Pa~1.2×105Pa(全部氟胶圈密封)1×10-6Pa~1.2×105Pa(波纹管密封)打开时插板上的压差:≤3×103Pa任意方向阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数:10,000次阀体烘烤温度:打开时≤200℃;关闭时≤150℃安装位置:任意电源:交流220V 50Hz,6W或直流24V,3W(除了上述规格外,特殊规格可定做)阀门开启或关闭时间:≤3s气动压缩空气:0.4~0.7MPa阀门位置指示手动驱动:带有启闭位置指示(机械式)气动驱动:带有启闭位置指示开关(磁性开关)
发布时间: 2021 - 07 - 29
一、超大型高真空插板阀此阀门为电动驱动方式,拥有二项自主产权技术,具有动作平稳、冲击振动小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,主要应用于军工 工业等领域。阀门是以三相异步电机或变频电机为动力,与减速器连接,减速箱输出轴通过联轴器与丝杆连接,带着驱动体沿轴向运动,驱动体通过摆杆与阀板连接,从而实现阀门开启及关闭动作。二、超大型高真空插板阀特点u 采用多摆杆均匀分布支撑结构,阀门开启冲击振动小,噪声低;u 反向带支撑运动机构,在反向压力下实现密封;u 动密封采用星形氟胶圈密封,漏气率小,密封可靠;u 阀体采用内部焊接,漏率小。u 变频制动技术,制动效果好,冲击小三、主要性能指标适用范围:- 碳钢阀体:6.3×10-4Pa~1.0×105Pa- 304阀体:6.3×10-5Pa~1.0×105Pa打开时插板上的压差:- DN1600~DN2000:≤1×103Pa任意方向- DN2200~DN3000:≤0.6×103Pa任意方向阀体和阀座漏率:- 304阀体:6.3×10-7Pa·L·s-1- 碳钢阀体:1.3×10-5Pa·L·s-1首次保养循环次数:5,000次阀体烘烤温度:≤150℃周围空气温度:-5℃~50℃(*)安装位置:驱动体水平、阀体支撑安装(特殊要求可定做)电源:AC380V 50Hz带控制并预留接口(特殊规格可定做)阀门开启或关闭时间:根据公称通径而定阀门的介质:空气及非腐蚀性气体阀门位置指示:带有启闭位置指示开关(无源开关信号)
发布时间: 2021 - 07 - 29
四、外形尺寸五、驱动规格六、法兰尺寸
一、高真空挡板阀概述高真空挡板阀分为手动、气动、电磁驱动三种方式,在结构上设计合理,外形上美观,还具有动作平稳、体积小、使用可靠、密封性能好和寿命长等优点,是真空设备首选阀门之一。阀门以线圈通电产生电磁力为动力,通过机构与阀板连接,并带动阀板开启及关闭动作。阀门的非腐蚀性气体。二、高真空挡板阀特点标准化、模块化设计,易于更换及维修;便于清洁的设计;电磁阀采用节能设计,体积小;三、高真空挡板阀主要性能指标适用范围:1×10-5Pa~1.2×105Pa(氟胶圈密封)1×10-6Pa~1.2×105Pa(波纹管密封)打开时插板上的压差:-DN 200~250:≤3×104Pa 阀体和阀座漏率:1.3×10-7Pa·L·s-1首次保养循环次数:200,000次阀体烘烤温度:≤150℃电源:交流220V 50Hz,6W或直流24V,3W压缩空气(只适用于气动):0.4~0.7MPa安装位置手动驱动:任意气动驱动:任意(DN≥160);密封面朝向真空(DN>160)电磁驱动:任意(波纹管密封);密封面朝向真空(氟胶密封圈)阀门位置指示:手动驱动:带有启闭位置指示气动驱动:带有启闭位置指示开关(磁性开关)电磁驱动:带有开启指示灯
发布时间: 2021 - 07 - 29
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