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2026 - 08 - 03
在当前“双碳”目标和日益严格的环保法规背景下,塑胶造粒企业面临着前所未有的生存压力。一方面,环保督察常态化,高耗水、高污染的传统工艺面临被关停整改的风险;另一方面,原材料和能源成本不断上涨,企业利润空间被严重压缩。如何在满足环保要求的同时,实现降本增效,成为所有造粒企业必须破解的难题。深圳恒才新型干式无油真空泵集中抽真空系统的成功应用,为行业提供了一份兼顾环保与经济效益的完美答卷。首先,从环保合规的角度来看,传统水环泵是造粒车间的“耗水大户”和“排污大户”。一套中等规模的造粒产线,水环泵每天消耗的工作水和冷却水可达数吨,且排出的废水中含有大量塑料挥发物和悬浮物,处理成本极高。而恒才干式无油真空泵系统实现了真正的“零水耗、零排放”。无油无水的设计,不仅让企业彻底摆脱了废水处理的环保压力,还省去了庞大冷却水塔和水循环系统的占地空间,使车间布局更加紧凑、美观。其次,从能源消耗的角度来看,集中抽真空系统展现出惊人的节能潜力。传统模式下,4到8条产线需要配备同等数量的单机泵,这些泵在空载或轻载时依然全速运转,造成巨大的电能浪费。而恒才系统采用智能变频控制,能够根据实际真空需求自动调节电机转速,实现“按需供气”。佛山某造粒厂的李总算过一笔账:改造前,他的8条产线配备了8台2.2kW的水环泵,加上冷却水塔的水泵,总功率高达数十千瓦,且由于水环泵效率低,实际耗电量极大。改造后,仅用一套干式无油真空...
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2026 - 08 - 17
在晶圆减薄、切割、传输的工序中,哪怕真空度出现0.01MPa的波动,都可能导致晶圆和吸盘之间出现微小缝隙,高速移动过程中晶圆就会打滑移位,轻则碎片报废,重则直接损坏价值几十万的切割刀、减薄砂轮。很多工厂投入上千万升级晶圆制造设备,却在最基础的真空吸附环节掉链子,碎片率常年居高不下,良率始终达不到行业头部水平,白白浪费了大量产能和原料成本。很多工厂把问题归咎于吸盘精度不够,花大价钱进口高精度吸盘,折腾了大半年碎片率还是没有明显改善,最后才发现根源出在真空泵的真空度稳定性上:普通国产泵的真空度波动范围超过200hPa,根本达不到晶圆吸附要求的稳定高真空环境,哪怕吸盘精度再高,也无法弥补真空度波动带来的缺陷。深圳恒才引入德国核心技术的晶圆吸附专用水环式真空泵机组,采用双级水环串联结构,极限真空度可达33hPa,在24小时连续运行的工况下,真空度的波动范围控制在±5hPa以内,远优于普通国产旋片泵±200hPa的波动水平,也优于日本坚山同级别泵±15hPa的波动表现,能在晶圆吸附的全周期内,提供持续、稳定的高真空环境,哪怕是厚度仅30μm的超薄12英寸晶圆,也能被牢牢吸附在吸盘表面,完全不会出现丝毫移位、打滑的情况。集中式抽真空的设计,让所有吸附工位共享同一个大容积真空稳压罐,哪怕多个工位同时启动瞬间抽气动作,管网内的真空度也不会出现明显掉点,所有工位的吸附状...
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2026 - 10 - 01
在电子晶圆制造领域,真空泵是保障工艺洁净度与良率的核心设备。从晶圆吸附搬运、减薄切割到薄膜沉积、刻蚀,每一个环节都离不开稳定的真空环境支撑。可以说,真空泵的性能直接决定了晶圆生产的良率、能耗和运营成本。长期以来,日本某山等进口品牌凭借成熟的技术积累,占据了半导体真空泵市场的主导地位。日本某山泵在晶圆厂的应用已有数十年历史,其结构设计成熟、运行稳定,在业内积累了良好的口碑。然而,随着半导体行业竞争加剧,晶圆厂面临的成本压力越来越大。进口品牌真空泵的高昂采购成本、漫长的交货周期以及滞后的售后服务,让不少晶圆厂陷入"用得起、等不起"的困境。一台进口真空泵动辄数万甚至数十万元,一条产线配下来就是百万级投入;从下单到到货,周期通常在2-3个月,遇到产能紧张还要排队;一旦设备故障,需要等海外工程师或寄回维修,停机损失动辄以小时计。在这样的背景下,晶圆厂迫切需要一款既能满足工艺要求,又能显著降低综合成本的真空解决方案。深圳恒才机电设备有限公司推出的晶圆真空一体机,正是应运而生——价格优势:同规格产品比进口品牌低30%以上恒才依托成熟的真空技术体系和规模化生产优势,在保证性能的前提下大幅优化了成本结构。同规格产品采购价格比日本某山等进口品牌低30%以上,对于需要批量采购真空泵的晶圆厂来说,这意味着设备采购预算的大幅缩减,省下的都是实实在在的利润。交期保障:本土化供应,2-4周交...
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2019 - 08 - 29
当水环真空泵运行时,由于各种原因会产生噪音,那么如何解决噪音呢?1.水环真空泵 - 安装弹簧隔离器:(1)弹簧的选择弹簧直径应不小于其额定载荷高度的0.8倍;弹簧必须有一定的额外行程,涡街流量计至少是额定静态偏转的一半;弹簧的水平刚度至少与钢的直线度一样好,以确保阻尼器的稳定性。(2)水环真空泵 - 弹簧隔离器类型的选择水环真空泵一般采用自立式弹簧减震器,结构简单,成本低;弹簧暴露在外面,以便随时可以观察到弹簧状态,并且预先设置要更换的弹簧,以避免弹簧生锈的过度损坏,导致水环真空泵突然沉降,造成损坏水环泵设备和管道撕裂。(3)水环真空泵 - 弹簧减振器的挠度选择通常,制造商的弹簧阻尼器额定挠度(弹簧额定压缩)一般为25MM(从约3-4HZ的频率值),这种偏转可应用于650转/分的水环真空泵的振动隔离。当速度低于650时,建议使用偏差为40或更小的弹簧隔振器。2,水环真空泵 - 安装坚固的底座水环真空泵是满足更严格的振动标准的更好选择。添加坚固的底座时,最好使用弹簧隔离器。3,水环真空泵 - 安装橡胶隔振器橡胶隔离器通常由氯丁橡胶或天然橡胶制成。通常,使用压缩橡胶阻尼器。对于轻质水环真空泵,可以选择剪切橡胶减震器。常见的降噪方法包括安装隔振器和惰性基座。在降低水环真空泵的噪声之前,应分析噪声的原因,然后根据具体原因采取相应的解决方案,以达到合适的效果。
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2019 - 10 - 24
水环真空泵在启动之前需要做一些必要的准备  1. 水环真空泵的存储期限过长(超过两年)。启动之前,应更换水环真空泵轴承中的油脂。等级为3#钙基润滑脂或3#锂基润滑脂。更换之前,请用汽油清洁轴承腔。  2.通过供水管线向真空泵供水,用手移动转子(叶轮),然后通过排水管线排放污水。  对于在试运行后投入运行的设备或已投入运行的设备,如果停放了超过2天,则应在重新启动时用水冲洗它们,以避免水环真空泵内生锈和结垢,这可能会导致启动困难甚至烧毁电动机。  3.检查水环真空泵的电气部分是否安全和正确。  4.检查水环真空泵马达的旋转方向,使其符合真空泵的要求。  5.检查水环真空泵联轴器防护罩是否牢固可靠。  耐腐蚀水环真空泵。它具有很强的耐腐蚀性和高真空度。  它具有排量大的特点,可用于抽送腐蚀性气体或腐蚀性液体作为真空泵的工作流体。它广泛用于石油,化工,制药,食品,锂电池和其他新能源行业。  使用水环真空泵时要注意的问题  水环真空泵主要由泵体,叶轮和端盖组成。  水环真空泵体:内腔的加工精度不高,但需要铸坯。  水环真空泵叶轮:整体铸造形式,材料包括墨球铸铁,(耐腐蚀)不锈钢等。  水环真空泵端盖:打开吸排气口,以连通泵室和泵侧端盖的吸排气通道。  水环真空泵在使用时可能有两个问题  1,过度压缩:  关闭的小腔没有到达排气口,它里面的气体已经达到排气压力。  2,压缩不足:  封闭的小...

浅析石化/化工行业中真空泵的应用

作者: 真空泵
时间: 2019-12-19
浏览: 487

  安全,无污染的气体控制:真空和压缩系统可以处理各种变量,例如进气流量,爆炸性气体混合物,肮脏的摩擦气体混合物以及不可预测的气流。具有独特的全面供应范围,包括真空泵,压缩机和混合动力系统,它适用于大管路0工业系统的许多应用。通常,它可以根据用户的需求一起提供具有多种功能的集成系统,并提供专有的技术咨询。


浅析石化/化工行业中真空泵的应用

  气体回收

  在油气工业中,无论是上游生产还是下游精炼,都会向大气排放气体,气体回收是从储罐中回收烃类气体的过程。可以通过消除真空并压缩储罐中的气体来实现气体回收。 水环泵可用于回收,液化然后再利用乙烷气体。为此或在此过程中,使用了旋片式压缩机,该压缩机包括通过分离器分离出不可冷凝的气体,并将该气体压缩到销售管线中进行分配。

  瓦斯气体回收

  气体回收可被描述为炼厂排污系统或生产中的气体回收。由于其成分,该气体通常被认为是废气。由于HC气体,通常会燃烧掉这些气体。

  很多时候,一些可用的高质量气体被烧尽,这些气体具有一些残余的BTU值。这种气体一旦分离,便可以从低压压缩机中回收并压缩到大管路压缩机中。这些往复式压缩机压缩了回收的气体,将其压缩到发电设备中,进行处理,并可以将其用于联合发电。

  这里采用“将废物变成珍宝”的概念,因为将大多数要燃烧的气体再循环是经济的,并且被用作能源和收入的来源。尽量减少不必要的燃烧气体不仅对环境有益,而且解决了收入和机会问题。

  燃气升压

  燃气增压涉及使用增压压缩机将天然气输送到可能在回收和压缩期间使用的发动机。

  强化的石油回收

  加强采油的上游工艺,包括消除油井的真空,以减轻油井的压力,让油更自由地流动,并提高产油量。同时,它还包括杂散气体,仅是杂散或井口气体的回收。同时,在采油点通常在油井表面使用油/气分离器。

  气体收集

  上游程序涉及抽空和压缩几个油井,然后将气体收集到支管或储罐中。该过程通常由真空泵或低压压缩机完成,该真空泵或低压压缩机将气体压入高压管线压缩机(通常是往复式压缩机)进入气体处理设备进行处理。浅析石化/化工行业中真空泵的应用

  原油稳定

  通过使用水环泵或压缩机排放溶解的气体并稳定实际的蒸气压,可以使原油稳定。根据环境温度的变化,可以消除原油罐的真空度,降低排气口的压缩程度,从而可以提高原油罐的安全性。

  原油真空蒸馏

  通过常压蒸馏或真空蒸馏,可以将燃料加工为汽油和其他碳氢化合物燃料。

  这种用法包括将真空设备应用于原油蒸馏塔。热和真空的联合作用可以根据不同的沸点将原油分为不同的成分。目的是提取较轻的成分,例如汽油。真空蒸馏比常压蒸馏具有更高的效率。

  排气压缩

  从原油蒸馏塔和其他精制设备排出的非冷凝轻质烃类气体被收集在一个共用的容器中,并通过管道排出以燃烧或排出至压缩机。根据所需的排气压力,压缩机以一定的燃烧值压缩排气并将其燃烧以回收能量。这个过程通常很短,而能量的回收对于环境保护非常重要。

  蒸汽回收/增气

  这不同于相对固定且不变的废气回收。典型的应用是收集水箱通风口。严格控制真空度以保护水箱。通常,排气压力较低。气体通常返回过程或液化后返回储罐。

  过滤/脱蜡

  过滤或脱蜡是指在烃基油生产中收集蜡组分。去除油中的蜡成分可以改善油的质量和适用性。 水环泵连续消除了可能包含氮气和冷冻MIBK氮气的盘式或鼓式过滤器的真空。如果需要更高的真空度,则将机械风扇和水环泵组合安装。

浅析石化/化工行业中真空泵的应用

  废气回收

  在火炬气/废气回收装置中,水环压缩机是理想的选择。主要原因之一是气体压缩基本上是等温的,其温度约为30摄氏度至50摄氏度。这可以避免由于高温而在使用其他类型的压缩机时可能遇到的尾气在压缩机中聚合的现象。

  聚酯生产

  在聚酯生产中,反应塔中所需的真空可以使用由蒸汽喷射器和水环泵组成的复合真空系统获得。与其他应用不同,乙二醇(EG)可以直接用作真空泵的工作流体,以促进整个真空系统的安全可靠运行。

  PVC生产

  在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,反应中残留的氯乙烯单体(VCM)首先由水环真空泵抽出并送至储气罐;然后通过水环压缩机将其加压到0.7MpaA。左和右,以液体形式储存在VC回收罐中,以进行进一步反应。

  氯气包装

  在氯碱工厂的氯气包装过程中,使用高出口压力水环压缩机可以大大降低成本并避免环境污染。



浅析石化/化工行业中真空泵的应用


  其他

  水环真空泵,真空装置和压缩机装置(包括耐腐蚀系列)在大管路0 /化学工业中得到了广泛的应用,远远超过上述范围。

  另一个例子:

  循环气体压缩,变压吸附(PSA),液氯生产,乙炔,氢气等易燃易爆气体压缩,原油真空蒸馏中的塔顶真空系统,氯等有毒和腐蚀性气体压缩,真空结晶,干燥,真空过滤,各种物料的真空输送。


其他案例 / Other case
2026 - 08 - 31
点击次数: 5322
PCB压机真空系统升级:恒才罗茨水环集中抽真空方案破解能耗与环保难题在PCB(印制电路板)制造行业中,层压压合工序是决定产品良率与性能的核心环节。长久以来,行业内普遍采用“一台压机配一台油旋片泵”的“一对一”分散式真空方案。然而,随着PCB产品向高附加值、高密度方向演进,这种传统模式逐渐暴露出致命缺陷:几十台泵同时运行时,故障概率呈指数级累加,运维人员疲于奔命;油润滑结构不仅导致车间油烟弥漫,更存...
2026 - 08 - 31
点击次数: 2318
晶圆真空吸附系统升级:恒才水环机组护航与进口替代新路径在半导体制造与电子封装领域,晶圆的搬运、封装与测试对真空吸附系统的稳定性要求近乎苛刻。传统分散式的真空方案不仅能耗高、维护频繁,更致命的是真空度波动极易导致晶圆微移位甚至掉片,造成昂贵的报废损失。针对这一行业痛点,深圳恒才机电设备有限公司凭借成熟的集中式水环真空泵机组系统,为晶圆产线提供了高可靠、低能耗的底层保障,同时也为半导体企业提供了替代日...
2026 - 08 - 31
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一、 案例背景与行业痛点随着人工智能(AI)与大数据的爆发式增长,数据中心正加速迈向高算力、高密度的新时代。以谷歌TPU集群等为代表的大规模算力中心,单机柜功率不断攀升,传统的风冷技术已逼近物理极限,液冷成为必然趋势。然而,在液冷系统的运行中,核心痛点极其致命:泄漏风险。数据中心内部密布着昂贵的AI芯片、服务器与精密配电设备,任何微小的冷却液泄漏都可能导致设备短路、宕机甚至引发火灾,造成不可估量的...
2026 - 07 - 27
点击次数: 10103
广东惠州一家年产1万吨改性PP的造粒厂,之前用12台传统油旋片泵,运行了5年,一直被几个老问题困扰:粒子空心毛刺多,良品率只有86%,每吨粒子只能卖7800元,比行业均价低300元;真空泵每月电费7.2万,一年下来电费就要86万;每月清理泵腔、换泵油、换叶片的维护费就要8000元,一年近10万;去年还因为排气粉尘不达标,被环保部门罚款了6万元,一年下来真空泵相关的隐形成本就超过100万,工厂的利润...
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