真空引水装置说明
1、真空引水装置的组成
真空泵2台（1用1备，也可以同时启动），气水分离器1个、液位自动控制系统1套、PLC电控箱1个、前置分离器1个（主要是用于防止水进入真空泵内）及深圳恒才真空泵厂家配套的相应阀门、管件等,如详情图所示。
2、真空引水装置原理
（1）真空泵主机，两台（一备一用），电机：宽频50HZ/60HZ通用，宽电压200-480V。；
（2）真空引水时，真空泵启动，管路顶部的空腔形成真空，水被吸入空腔内，空腔上部安装有液位自动控制系统，当其感应到液位时，水已经充满空腔，液位自动控制系统发信号给集控系统，集控系统启动主水泵，开始引水，水泵引水时，真空泵停止运行，处于待机状态；
（3）空腔抽真空过程中可能会有少量的水被带出，为防止进入到真空泵里，在真空泵前加装前置分离器，并配有高液位开关，可检测高液位，高液位报警；
（4）真空泵停止运行，程序设定前置分离器排水，即打开排水电动阀，同时打开破真空电动阀，进行排水，排水时间设定的较长，保证前置分离器的水完全排掉；
（5）汽水分离器配有低液位开关，检测其液位过低并报警；
（6）就地PLC控制箱有远程/本地/停止选择按钮，当选择远程时具有锁定功能；
（7）提供两台泵的运行点、故障点、远程点、启停点、手自动启停点等给集控系统；
（8）提供前置分离器高液位信号给集控系统，并报警；
（9）提供汽水分离器低液位信号（缺水）给集控系统，并报警；
（10）可提供MODBUS、RS485通讯协议。
![引水真空机组]( "引水真空机组")
（11）水泵的泵组在抽水过程，必定会有备用泵和待机的泵处于待机货停机状态。在停机或者待机过程中，泵头的机械结构连接处和管道连接处，会有空气慢慢渗透到泵腔里面，水中也会释放少数气体导致泵体里面形成的气体空腔，时间一长，气体越积越多，会导致：
1、泵腔里面形成汽蚀，损坏叶轮；
2、造成泵腔里面压力不够，直接导致整个引水系统崩溃；
3、导致泵头过热。所以我们会链接管道对泵头进行抽真空，排出泵头泵腔里面的气体，来让真空引水系统稳定正常的连续运转。
![引水真空机组]( "引水真空机组")
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引水真空机组优势：
1、抽真空成套装置配备了必要的控制阀门、仪表（真空表、电动阀等），能够自动控制水环真空泵的启动，水泵启动后自动撤出，可以实现自动和手动操作。控制功能由PLC控制系统实现。
2、水环真空泵能采用卧式装拆、检修，为减少维修，真空泵采用直联式（机泵同轴）。
3、装设柔性排气阀，能自动调节排气角，使泵在不同的吸入状态下都能高效运行。
4、采用机械密封，机械密封采用国际知名品牌等，材质为石墨/氟橡胶/不锈钢。
5、具有一定的抗汽蚀能力，叶轮采用铜材质。
6、水泵机组的使用寿命不少于30年，泵组连续无故障运行时间为1年，其维修周期按5年考虑。
7、设备的噪声水平遵守《工业企业噪声卫生标准》的规定，在距水泵外壳水平1.0m、高度1.2m处的噪音值不超过68分贝。
8、真空泵具有相应的防锈措施。
(1)、真空泵组中包含：液环真空泵，汽水分离器，前置分离器，液位自动控制系统、系统内各种阀门、基座及PLC电控箱等,具体见流程图。
(2)、电控柜内的主要元件如断路器、接触器、热继电器等采用三菱产品。
9、PLC电控的优势：
（1）有远程/本地/停止选择按钮，当选择远程时具有锁定功能；
（2）当达到设定液位，液位自动控制系统发信号给集控系统，集控系统启动主水泵，开始引水，水泵引水时，真空泵停止运行，处于待机状态；
（3）在主泵故障时，备用泵马上启动；
（4）前置分离器自动排水功能；
（5）提供两台泵的运行点、故障点、远程点、启停点、手自动启停点等给集控系统；
（6）提供前置分离器高液位信号给集控系统，并报警；
（7）提供汽水分离器低液位信号（缺水）给集控系统，并报警；
（8）提供MODBUS、RS485通讯协议。
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