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行业资讯了解行业的最新资讯

2020 - 08 - 03

东西长时间使用后不可避免地会被损坏。真空泵被大规模地用于许多工业领域。如果真空泵坏了，我该怎么办?真空泵的维护方法是什么?今天，我们将学习真空泵维护的相关内容。　　问题1:真空泵无法启动　　主要性能是真空泵通电后不能启动运行。此时，首先检查真空泵的电路部分，如安全管是否烧坏，电路部分是否有部件烧坏。排除电路部件故障后，应考虑以下两个因素：　　1.电机烧坏：主要原因是电机定子线环烧坏，造成瞬时电流过大等多种原因，电机轴承长期使用后磨损，导致轴承摩擦阻力增大，电机功率增大，温度升高，电机烧坏。此时，应首先检查电机轴承，然后检查电机线圈。如果轴承损坏，请更换;如果电机线圈烧坏，修理电机并重新缠绕定子线线圈。当轴承和线圈严重损坏时，必须更换电机。　　2.转子粘滞：主要表现为转子与泵腔内表面的摩擦阻力过大，导致电机无法驱动转子。原因是旋片变形，转子中的弹簧在打开后无法复位，或者旋片本身的弹簧压力和离心力的合力过大，导致旋片和泵腔内表面之间的摩擦阻力过大。此时，转子和弹簧应及时修理，如果不能修理，应更换。　　问题2:不能抽到真空泵极限真空度　　首先，检查真空系统的气密性，看是否有轻微的漏气。其次，打开气镇，泵运行30分钟左右，排出非泵油污染造成的可压缩蒸汽，消除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。　　消除上述两个因素后，其他原因是：泵油污染，需要换油;泵内滤油器堵塞，导致油路不畅，压缩喷油系统供油不...

常见干式真空泵问题解决

2020 - 08 - 07

干式真空泵与介质接触的所有部件中有无油这一特殊方式在特殊行业被广泛使用。在使用过程中，各种因素使设备产生各种问题，问题虽不重要，但也影响设备的性能。本文列举了一些常见的问题和解决方法。　　1.在极限压力下运转　　对于以最大压差运行的根泵，冷却前不建议直接以极限压力运行。在极限压力下，由于真空泵的转速过快，最小或零的气体通过量不会放出通过气体或壳体表面的热量。由于温度急剧上升，转子和壳体之间的气隙过小，泵停止旋转。在严重的情况下，真空泵完全故障。　　2.不适当的温度变动　　干式真空泵插头还很热的情况下，环境温度急剧下降时泵壳体收缩，泵的旋转停止，这一点在极限压力下作业时尤为重要。因此，为了避免环境温度的急剧变化，必须付出一切代价。另外，作业者必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门等，特别是冬天。　　另外，为了不被雨淋，放在屋檐和天花板下。火灾发生时，如果将水直接喷到泵上，泵壳体可能会爆炸，特别是灰口铸铁制的壳体容易爆炸。球墨铸铁板的泵，由于其材料的高强度，适合承受这样的热变动。　　3.温度控制　　如果干式真空泵以其最大压差运转，为了防止过热及其损伤，需要在排气端安装温度传感器。因此，在限制的温度下发生警报，达到最大允许气温时，泵关闭。　　4、快速排气　　在应用中，必须实现数秒钟的提取周期，因此操作员必须确保罗茨泵和前段泵的比例为12。前段泵为100，需要保证这个比例吗?hPa的压力...

罗茨真空泵最大允许压差如何提高

2020 - 08 - 17

一方面，罗茨真空泵的最大允许压差直接影响其启动的早或晚;也就是说，它在初始阶段影响泵送效率;另一方面，它影响罗茨泵运行的可靠性。一台成功的罗茨泵必须同时具有零压缩比流量和相对较高的最大允许压差。　　1.泵轴轴向固定方式　　这种泵的泵速很高，转子的转速达到1450转/分钟。在运行过程中，压缩气体产生大量的热量，即泵轴(转子)需要在较高的温度下工作，并且轴有大量的膨胀和收缩。因此，轴的一端是固定的，另一端是弹性固定的，这可以尽可能地消除由轴的热伸长和轴承的轴向间隙引起的附加应力。　　2.轴承的选择　　归根结底，罗茨泵的使用寿命就是轴承的使用寿命。借鉴国外先进经验产品，结合泵的结构，我们采用重型窄系列径向球轴承。与国内外轴承相比，国外轴承的轴向间隙要比国内轴承小得多，所以我们选择了国外轴承。　　3.良好的加工设备　　转子曲面采用数控龙门刨床加工，既保证了直线度，又保证了曲面的精度。运转部分的转子通过了良好的动平衡试验。　　侧盖被加工并放置在加工中心，以确保两个中心孔的公差。　　4.合理的装配工具　　装配工装设计是否合理，关系到泵的装配精度。为此，我们采用胀紧联轴器固定齿轮，胀紧结构定位侧盖和端盖。　　通过罗茨泵的开发过程，我们认为有必要提高泵的零流量压缩比和泵的最大允许压差。一方面要有好的设计，另一方面要有好的加工设备来保证。随着国产罗茨泵整体水平的提高，其轴承、电机等附件的质量需要进一...

真空泵整体的构造

2020 - 08 - 24

(1)泵整体的构造样式　　真空泵泵体的布置结构决定了泵的总体结构。　　立式结构的供排气口水平设置，管道组装和连接方便。但是，由于泵的重心高，高速运转时的稳定性差，这种类型多用于小泵。　　卧式泵的进气口在上，排气口在下。为了使真空系统配管的安装连接变得容易，有时可以从水平方向连接排气口。也就是说，进排气方向相互正交。此时，排气口可以从左侧或两侧开口，除了排气管道的一端之外，另一端可以堵塞或连接旁通阀。该泵结构重心低，高速运行时稳定性好。一般大中型泵多采用这种结构。　　泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构容易控制组装间隙，容易组装转子，泵的设置面积小。但是，泵重心高，齿轮装卸不方便，润滑机构也比较复杂。　　(2)泵的传动方式　　真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮实现了相对同步运转。驱动轴通过联轴器与电动机连接。传动结构的配置主要有电动机和齿轮在转子的同一侧如图这两种。从动转子通过电动机端齿轮直接传递，如果这样驱动转子轴的扭转变形小，则2个转子间的间隙由于驱动轴的扭转变形大而不变化，所以转子间的间隙在运转中变得均匀。该传动方式的最大缺点是： a .驱动轴有3个轴承，德国真空泵的加工和组装难易度高，齿轮的装卸和调整也不方便b .整体结构不均匀，泵的重心偏向马达和齿轮箱侧。

如何防止螺杆真空泵的回油?

2020 - 09 - 01

如果螺杆真空泵发生回油情况，一定出了问题。这个时候，我们必须进行及时的检查和修复。但是，总是这样修复也不好的话，归根结底，检查要花费一定的成本。我们应该做的是从根本上消除返油这一现象。如何防止真空泵的回油?　　1 .将排气阀左近的油与其他油隔开，油位比隔壁稍高即可。　　2 .设置油泵和辅助机构，泵停止时切断油路。　　3 .螺杆真空泵的基础平面应平坦，阀座应具有弹性。　　4 .轴封河静密封部要牢固，及时更换。　　5 .在油孔中放入管子，使油位比加油口稍高一些。　　6 .设置螺杆真空泵的止回阀机构，泵停止时自动关闭加油孔。　　7 .在那个泵口上安装气阀。　　8 .为了降低油位，减少油量，将油箱和排气阀向侧面移动。　　防止螺杆真空泵的回油方法在刚开始使用真空泵时可以操作，所以即使真空泵的运转时间长也不会回油。打开这个，关闭这个。在结构上也必须合理。

水环真空泵原理,操作及维护

2020 - 09 - 23

通俗的讲就是：物体所受到的压强越大越难以汽化或升华，反之就越容易被汽化或升华。这里的难易就是指的是温度高低。实际应用高压锅煮饭，高压加氢反应，真空浓缩，真空干燥等都是利用沸点和压强的关系的应用实例。　　真空概念：真空相对于1标准大气压而言，低于1标准大气压的叫做真空，它是相对于1标准大气压而言低多少的数值。通常我们习惯叫做真空度-0.098MPa是错误的，正确叫法是真空度0.098MPa，表压-0.098MPa。　　绝对压力，体系压力相对于完全真空的压力。与真空的关系是绝压=1atm-真空度。　　真空是如何产生的?　　由制造真空的设备不断的将容器或设备内的气体抽出，使得容器或设备内部气体越来越稀薄，造成真空。当容器或设备内部有液体被汽化是，真空度、汽化速度和加热速度是一组动态的平衡关系，相互制约，相辅相成。　　目前常使用有5种真空设备。分别是水喷射真空机组、爪式干泵、旋片泵、罗兹泵和滑阀泵。　　真空泵的维护保养理　　真空度在空抽容器或设备内部低，处理程序。①检查所有的放空口都关闭好，所有阀门都已关好。②检查所有密封口的密封情况， ③检查水温是否过高或冷却水是否开启 ④检查滑阀泵润滑油是否清洁，油位是否正常。检查设备是否需要进行维护和保养。　　容器或设备内部有物料，真空度越来越低。①检查放空口阀门是否完全关闭。②检查密封面是否密封好。③水温或润滑油变得很脏。④汽化量过大，导致真空度下...

罗茨真空泵使用过程中滴油的原因

2020 - 10 - 15

随着罗茨真空泵，使用率的提高，其质量也越来越高。由于它的特点和优点，被大家广泛使用。为了更好地利用它，让我们来了解一下罗茨真空泵使用过程中滴油的原因。　　罗茨真空泵排气中的油滴会造成大量的油耗和浪费。罗茨真空泵排气中出现油滴的原因是泵油过多、排气过滤设备定位不当或过滤材料破损、排气过滤器堵塞、回油阀故障和回油管堵塞。罗茨真空泵出现滴油时，解决办法是排出多余的油，重新安装或更换排气过滤器，更换排气过滤器，检查回油阀，清洗回油管等。　　以上是关于罗茨真空泵方法使用过程中滴油的原因及解决方法。希望对大家有帮助。如果你遇到其他问题，也可以打电话咨询或者关注我们的网站。我们会定期更新网站文章。

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