新闻资讯_水环式真空泵_进口真空泵-深圳恒才机电设备有限公司

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2024 - 11 - 29

在废气回收利用方面，罗茨螺杆真空机组也展现出了其独特的优势。随着环保法规的日益严格和资源的日益紧张，废气回收利用技术已成为化工企业关注的重点。而罗茨螺杆真空机组通过其高效的真空抽取和废气回收功能，为化工企业提供了更加环保、经济的废气处理方案。通过回收废气中的有机溶剂和其他有价值的物质，不仅可以减少环境污染，还可以为企业创造更多的经济效益。除了罗茨螺杆真空机组外，废气回收利用技术还包括膜技术、低温等离子体技术、光催化氧化、生物转化技术等多种方法。这些方法各有优缺点，适用于不同的废气处理场合。然而，在实际应用中，罗茨螺杆真空机组凭借其高效、稳定、环保的特点，在化工有机溶剂抽真空和废气回收利用方面展现出了独特的优势。首先，膜技术虽然具有高效的气体分离能力，但其对气体的选择性有限，且容易受到污染和堵塞的影响。而罗茨螺杆真空机组则通过其独特的结构和工作原理，实现了高效、稳定的真空抽取和废气回收功能，不受气体种类和性质的影响。其次，低温等离子体技术和光催化氧化虽然能够有效地分解废气中的有机物和氮氧化物等有害物质，但其能耗较高，处理效率有限。而罗茨螺杆真空机组则通过其高效的真空抽取能力，将废气中的有机溶剂和其他有价值的物质回收再利用，不仅减少了环境污染，还为企业创造了附加经济效益。最后，生物转化技术虽然能够实现废气的生物转化和资源的回收利用，但其对微生物的种类和活性有着严格的要求，且处理效率较低...

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎

2025 - 04 - 29

罗茨水环机组：塑胶厂“全年无休”的硬核生产力引擎在塑胶加工行业，设备宕机是悬在生产线上方的“达摩克利斯之剑”。传统真空泵因故障频发、能耗失控，常让企业陷入“停机抢修—订单积压—利润缩水”的恶性循环。而罗茨水环真空机组的出现，正以“全年无休”的稳定性、“三防一体”的硬核性能，重塑塑胶厂的生产逻辑。工人从“救火队员”变身“巡检员”，老板直呼“省下的钱够换辆特斯拉”——这场由真空系统引发的效率革命，正在颠覆行业认知。一、传统泵之殇：塑胶厂的“午夜惊魂”在一家年产值2亿元的家电外壳塑胶厂，传统旋片泵的“暴雷”时刻堪称生产部的噩梦：故障频发：粉尘与脱模剂混合形成的油泥，每月导致旋片泵卡死3~5次，单次抢修耗时4小时，单日产能损失超15万元；真空度跳水：加工冰箱内胆吸塑件时，因真空度波动±25%，产品壁厚不均率高达18%，客户退货率攀升至行业均值3倍；能耗黑洞：为维持真空度，旋片泵需持续高负荷运转，单台设备年耗电28万度，电费成本占加工总成本的17%。更致命的是，传统泵的“随机故障”常在深夜爆发。某次大单交付前夜，因真空泵突然停机，12条生产线被迫停摆，管理层连夜从50公里外调设备救急，直接损失超80万元。这类“午夜惊魂”事件，已成为中小塑胶厂的“行业诅咒”。二、罗茨水环机组：破解“不可能三角”的工业奇迹罗茨泵与水环泵的“黄金组合”，通过技术创新实现了“高真空、抗粉尘、低能耗”的完美...

如何何选真空泵油

2025 - 08 - 12

选择真空泵油需综合考虑设备类型、工况条件、性能参数及成本效益，以下为具体选择步骤及关键要点：一、明确设备类型与工作要求真空泵类型旋片式真空泵：需选择低蒸汽压、高粘度指数的油（如100号真空泵油），以维持高真空度和密封性。罗茨真空泵：通常与前级泵（如旋片泵）配套使用，需选择与前级泵兼容的油品。干式真空泵：无需油润滑，但若为油封式干泵，需选择专用低蒸汽压油。扩散泵/分子泵：需超高真空油（如硅油或聚菲油），蒸汽压需低于10⁻⁸ Torr。工作真空度范围低真空（10³-10⁻¹ Torr）：普通矿物油（如32号或46号）即可满足。中真空（10⁻¹-10⁻³ Torr）：需选择低蒸汽压油（如100号或150号）。高真空（：必须使用超低蒸汽压油（如硅油或合成油）。二、分析工况条件温度范围高温环境（80℃）：选择合成油（如PAO、酯类油）或高粘度指数矿物油，避免油品氧化分解。低温环境（：选择低倾点油（如-30℃以下），确保低温启动性。宽温域工况：优先选择粘度指数高的油（如100号真空泵油），适应温度波动。气体成分腐蚀性气体（如酸性、碱性气体）：选择抗化学腐蚀油（如含抗腐蚀添加剂的合成油）。含水蒸气：选择抗乳化性强、分水性能好的油（如100号油），避免乳液形成。含颗粒物：需定期更换滤芯，并选择抗磨损性能好的油。运行时间与负荷连续运行：选择抗氧化性强、寿命长的...

罗茨真空泵应该如何维护和保养

2019 - 08 - 30

在罗茨真空泵真空泵单元运行一段时间后，罗茨泵产生异常噪音，这可能是由于以下原因：1.罗茨泵的启动压力过高，导致泵部件过热而损坏（某些机械增压泵可在特殊设计后在大气压下启动）。2.生产过程中产生的大量磨料颗粒进入罗茨泵并导致零件磨损。3.泵未正确放置，例如：倾斜。泵中的油量不合适。所有上述原因都会导致罗茨泵的精度（或转子，定子，轴承和齿轮）恶化或严重污染，导致罗茨泵在运行过程中产生异常噪音。当发现罗茨真空泵在运行过程中产生异常噪音时，应立即检查泵的启动压力是否符合规定值。电流表可用于检查泵电机的输入电流是否满足额定值以及是否存在异常高或低。还要检查泵中的油的状况以及泵的正确位置。发现问题后，请采取适当措施立即解决。罗茨真空泵的拆卸程序如下：1.释放润滑油和冷却水;2.拆卸联轴器和电机;3.拆卸旁通管和旁通阀;4.拆下轴承;5.拆下前后端盖和密封装置;6.拆下旋转齿轮;7.拆下转子。请注意：（1）ZJP系列罗茨真空泵应水平安装在通风，干净的地方。泵应距离墙壁或其他物体不小于400mm，并且应便于观察油窗孔。（2）泵通电时注意电机转向。（罗茨真空泵驱动轴位于左侧，电机逆时针旋转，驱动轴位于右侧，电机顺时针旋转）。（3）将罗茨泵连接到泵送容器的管道应进行严格的泄漏检测，并确保清洁和干燥。管道直径应尽可能小，不小于罗茨泵的入口直径，长度应短。（4）罗茨泵进出口法兰连接螺钉孔有一些盲孔螺钉孔...

水环真空泵如何排油与解决气蚀问题

2019 - 10 - 24

水环真空泵如何排油?　　水环真空泵可用于泵送各种没有固体颗粒的气体和腐蚀性气体，并广泛用于食品，石油，化工，制药和其他领域。在这里，来看看水环真空泵的排油过程如何运行?　　如果要排放水环真空泵盒中的所有油，则可以拧松油箱下部的放油螺塞并排放油。　　对于水环真空泵，液位高度必须距罐顶部不超过30毫米，以确保水环真空泵中轴承的润滑和冷却。当千斤顶的工作容积太大时，需要一个单独的燃油箱，以确保排油后的液位不小于100 mm，以避免吸油。　　将调速型水环型真空泵运行500h后，应更换机油，并清洁油箱和滤油器。通过目视检查和实验室测试来测试油的质量。当机油质量下降时，应及时更换机油。换油时必须同时清洗油箱和滤油器。如果机油中有金属屑或水，请查找原因并排除故障。　　在液位降低的短时间内，通过机油和柱塞弹簧的机油飞溅润滑轴承。油箱滤清器和泵下方的滤油器均采用230目/英寸的铜丝网制成，应经常清洁滤油器网。如果发生堵塞，使用时燃油箱的油温不应超过60°C，并在必要时采取适当的措施进行冷却。　　水环真空泵的气蚀现象是什么?　　当水环真空泵达到极限压力时，泵入口处的水开始沸腾(接近饱和压力)。　　当转到泵出口时，水中形成的气泡开始破裂。　　这会产生大量噪音，并且泵的驱动轮和泵室逐渐损坏。　　这种现象通常称为气蚀。　　气蚀的危险：　　1.当气蚀传递到对叶轮和泵壳造成伤害的冲击波时，以及液体中...

水环真空泵的各种组件有哪些要求

2019 - 10 - 31

安装水环真空泵的各种组件有哪些要求?是不是需要专业的安装人员来安装呢?今天我们来解答一下.很多水环真空泵的安装都是专业的安装人员来安装的.我们来简单介绍各种组件.　　一，水环真空泵安装泵轴　　1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端整体安装到支架中。可以通过敲击轴承的外圈将泵轴安装到支架中。注意：敲击轴承时，请在端面上放置垫片或套筒工具，以防止损坏轴承。　　2.安装非驱动端轴承盖并锁定螺栓。　　3.安装垫圈，驱动端轴承盖，然后锁定螺栓。用手转动泵轴，泵轴应平稳旋转。如果泵轴旋转，则稍微松开螺栓以使泵轴旋转更平稳。　　4.安装平键，联轴器泵轴部件，联轴器压板和锁紧螺栓。　　二，水环真空泵安装泵体，机械密封　　将机械密封静环部件安装在泵体上。当安装机械密封件静环时，可用水将其润湿并用手将其均匀地压入泵体。注意不要太强烈!组装完成后，检查机械密封的静环部分是否与泵体紧密组装。　　将泵体按到电动机上并拧紧螺栓。注意不要损坏机械密封的静态密封。　　将垫圈安装到电动机后盖中，然后将泵体，电动机前盖，轴承，电动机转子和内轴承盖组件安装到电动机外壳中以锁定螺栓。　　依次安装电动机风扇，固定环，电动机护罩和螺钉。安装后，泵的电动机风扇盖垂直于地面翻转，并准备与泵的其他零件一起安装。　　三，水环真空泵安装叶轮　　1.将叶轮压在轴承上，以确保叶轮的前端与泵体之间的间隙为0.05到0.15毫米。水平放置真空泵，并...

真空泵机组的跳闸原因如何解决？

2020 - 05 - 22

为什么真空泵机组会跳闸?是什么导致真空机组失效?众所周知，真空泵机组在使用过程中会出现很多问题，那么如何解决真空泵机组日常跳闸的原因和解决方法，我们分析了几点：　　1.真空泵机组的吸入口不应从罐的底部接管，只需在罐的顶部保留一个吸入管。　　(1)因为在从箱体底部吸入空气的情况下，如果真空泵单元每次用完之后真空泵单元停止工作，吸入管和真空泵单元将被打开，并且由于箱体中形成的负压，水泵中的水将在负压的作用下被吸入箱体中;　　(2)当下次再次启动真空泵机组时，大量的水被吸入底部的真空泵机组，从而导致水环真空泵机组过载，并导致过流导致水环真空泵机组跳闸。　　2.两个真空泵单元组合成一个管道，两个泵之间没有安装阀门。只有单向阀安装在进口处，不能完全密封。　　3.真空机组电机过载工作。　　罗茨真空泵是一个增压泵，在使用时不能单独使用，因为前级泵需要组合成一个真空机组一起使用。当没有达到一定的真空度时，罗茨泵启动后电机会过载，此时会自动跳闸。　　4.异物和杂物落入真空机组的泵室或管道中。　　真空机组自动跳闸的原因还在于真空机组至泵室的管道中是否有杂物、焊渣和小颗粒进入。　　真空机组自动跳闸原因：真空机组真空油损坏。　　5.真空单元的真空油损坏　　当真空机组的真空泵油损坏并受到影响后，真空机组也会自动跳闸。如果罗茨水环真空机组不按相应的启停顺序工作或在自动断电的情况下，水环真空泵的工作液会在负压的...

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Hot News / 热点新闻

贴合机为什么要用德国speck水环真空泵

发布时间: 2025 - 09 - 06

来源: 888

贴合机采用德国Speck水环真空泵，主要因其无油设计、高极限真空度、稳定抽气性能、耐腐蚀耐高温特性、低噪音与长寿命等核心优势，这些特性直接解决了贴合工艺对真空环境的严苛要求，并提升了生产效率与产品质量。以下是对其优势的具体分析：无油设计保障清洁度：贴合工艺对真空环境清洁度要求极高，油污或杂质可能污染材料表面，影响粘接质量。Speck水环真空泵采用无油设计，彻底消除润滑油污染风险，确保真空环境纯净无...

罗茨真空泵使用温度需要注意哪些

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 93

现在罗茨真空泵在各种工程项目上被广泛运用，但是使用过程中也要注意正确的操作方法，为了更好的应用，下面咱们一起了解下罗茨真空泵使用温度的注意事项有哪些吧。　　罗茨真空泵在运行过程中，其温度的变化也代表罗茨泵设备的运行状况是否良好。因此，操作使用该设备时，必须注意温度的变化，温度明显上升或下降时，设备内部一定有问题，需要立即停止泵进行检查。当罗茨真空泵塞仍然很热时，环境温度急剧下降会导致罗茨泵壳收缩，导致泵停止旋转。这在极限压力下工作尤为重要。所以要尽量避免环境温度的突变。此外，操作人员必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门，尤其是冬天。　　对于立式罗茨真空泵，应放置在屋檐或天蓬下，以免被雨淋。如发生火灾，将水直接对准罗茨泵，泵壳可能会爆裂，特别是灰铸铁制成的外壳更易发生故障。球墨铸铁版罗茨泵，由于其材料强度高，更适合承受这种热波。如果罗茨真空泵以其差压极值运行，需要在排气端安装温度传感器，以防止过热和任何损坏。这将在有限的温度下发出警报，当达到高温时，泵将关闭。因此大家在观察罗茨真空泵的温度变化时，一定要小心，避免不慎发现罗茨泵设备的温度变化，间接失去理想的修复时间。在设备温度发生变化时，按照正确的方法进行修复操作。

螺杆真空泵产生磨损的原因是什么

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 63

螺杆真空泵在实际使用过程中运行是比较稳定的，但是有的用户反应真空泵运转的时间长了就出现了磨损严重的现象，而且严重的磨损影响了真空泵的正产使用效果，这时候我们要了解产生磨损的原因是什么，然后尽可能的减少磨损。　　1、在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加。　　2、由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损。　　3、因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大。　　4、当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。　　5、注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力。　　6、当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。　　7、如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和机筒的磨损。　　8、螺杆真空泵螺杆在机筒中滚动，材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小，筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式，随着螺杆和机筒的逐渐磨损，螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。　　9、由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化，因此增加了挤压材料的泄漏流量，即材料流量从直径间隙增加到进给方向。　　因为螺杆真空泵在实际使用的领域可能会有一些聚乙烯材料的使用，这时候如果聚乙烯材质在生产过程中发生分化效果，那么其产生的氯化氢气体就会增强螺杆和机筒的腐蚀，所以大家一定要注意做好对真空泵的保护。

真空泵高温导致故障

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 63

使用真空泵有可能会出现真空泵泵温过高现象。一般来说，真空泵泵温过高由以下几种原因造成：　　1、空气流通不足　　2、环境温度过高　　3、排气过滤器或油过滤器堵塞　　4、油箱内油不足　　5、油过热变质　　6、进气、排气管道直径过小或过长　　相应的，我们可有现场做一些改善，使真空泵泵温恢复正常：　　1、泵冷却系统被灰尘或污垢堵塞;清洗风扇引擎罩，风扇轮，通风格栅以及冷却翅片。　　2、请改善环境温度　　3、更换排气或油过滤器　　4、加油　　5、更换新油及油过滤器　　6、更换符合要求的管道

真空泵吸水故障处理

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 44

随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中，如食品加工、电器制造、化工医药等行业，由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低，仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时，往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质，达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀，整机报废现象。　　在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。　　1.建议每天观察润滑油，观察其是否乳化、变质。　　2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟，使真空泵达到其工作温度。　　3.工作完毕后，建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。　　4.循环工作时，泵应常开，使真空泵的工作温度稳定。　　5.如安装排气管，则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。　　6.2周以上时间不使用真空泵时，应该放掉旧油，加入新油保存。　　7.应定期清洗气镇阀过滤器

罗茨真空泵故障检修

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 28

罗茨真空泵故障检修　　一、极限压力达不到　　1. 管道系统漏气，系统检查即可。　　2. 泵体部分漏气，检查泵。　　3. 前级泵极限压力下降，修理或更换前级泵。　　4. 油封磨损，更换油封。　　5. 进气温度过高，影响极限压力。　　二、抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前级泵抽速下降，修理或更换前级泵。　　三、电机过载　　8. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　9. 转子端面与端盖单面接触，调整转子端面间隙。　　10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔，加装或更换单向阀。　　11. 采用机械式自动调压旁通阀。　　12. 采用液力联轴器。　　13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。　　四、泵体过热　　14. 选择前级泵抽速不够，造成的压缩比过大，重新选用前级泵。　　15. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　16. 冷却不足，畅通加大冷却水。　　17. 转子与泵壳接触，检修。　　18. 齿轮润滑油过多，调整油量。　　19. 齿轮轴承油封润滑不足，保证油量适当，润滑良好。　　五、声音异常　　20. 装配不良，返修。　　21. 同步齿轮与转子位置偏移，转子互相接触。调整位置，保证间隙。　　22. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　23. 过载或润滑不良，造成对齿轮的损伤，更换同步齿轮。　　24. 轴承磨损，更换轴承。　　25. 齿轮箱油量不够，按要求加油。　　26. 旁通阀跳动，超压差。前级泵极限压力下降，维修或更换前级泵。　　27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。　　28. 泵的安放位置移位。如倾斜。　　六、泵油箱进气浮化　　29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效，前级泵的工作液回流。　　30. 水冷却夹套出现砂眼，冷却水漏进油箱。　　31. 所抽气体里面含水分太大引起。

小型真空泵的注意事项

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 43

为了让大家能够更好的选择并使用真空泵，我们总结了以下几点注意事项，让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况，我们要注意这些：　　1、小型真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分，针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。　　3、小型真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。　　4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。如果钛升华泵对氢有很高的抽速，但是不能进行抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来，则会使真空装置得到相应的真空度。　　5、小型真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。　　6、正确地选择小型真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适，而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。　　7、小型真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选择无油性小型真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、小型真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

真空泵使用的注意事项有哪些？

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 35

①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位，气缸油杯油位，油中有无杂质。　　②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.　　③检查真空表是否灵敏或失灵。　　④开车前先试车，检查机件是否有故障。　　⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应　　该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。　　⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。　　⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使　　其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。　　⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

水环真空泵是做什么的

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 30

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。　　由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。　　如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

罗茨真空泵（罗茨泵）工作原理

发布时间: 2021 - 06 - 28

来源: 78

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作。　　2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。　　3、转子不必润滑，泵腔内无油;振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀。　　4、驱动功率小，机械摩擦损失小。　　5、结构紧凑，占地面积小。　　6、运转维护费用低。　　因此，罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率，但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵，将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作，一般罗茨真空泵不能在高压下工作，否则会过载过热而损坏，因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵，安装必要的防护设备。　　罗茨泵工作原理：　　罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内，有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵，压缩比通常很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于备用泵的最终真空度。为了提高泵的最终真空度，可以串联使用罗茨泵。　　罗茨泵的工作原理类似于罗茨鼓风机。由于转子的不断旋转，被抽吸的气体从进气口吸入转子与泵壳之间的空间v0，然后通过出气口排出。由于吸入后空间v0完全封闭，泵腔内的气体没有压缩或膨胀。但是，当转子上部旋转越过排气口边缘，空间v0与排气侧连通时，由于排气侧的气体压力较高，一部分气体冲向空间v0 ，导致气体压力突然升高。随着...

真空泵的启停步骤和正常运行注意问题

发布时间: 2021 - 06 - 28

来源: 681

水环真空泵是电厂真空系统常用的真空设备。它在机组启动前建立真空和启动后保持真空方面起着重要作用。　　真空泵的工作效率直接影响机组的真空度和电厂的经济性。说一下真空泵的启停步骤和正常运行，以及需要注意的问题。　　1、开机前，确认系统连接完好，工单已结束，无关人员已撤离生产现场，系统相关阀门状态是否正确。现场计量表已正常投入使用。　　2、检查气动进气门的控制压力是否正常，压缩空气压力保持在0.4-0.5Mpa，进气门的电源是否已经打开，开关的测试是正常的。　　3、检查真空泵供水系统阀门是否已打开，冷凝泵是否运行正常，或淡化水系统压力是否正常。　　4、检查冷水机进、回水闸门是否打开，供水压力是否正常，检查汽水分离器，供水管阀门是否处于正确状态，供水阀门底部排汽-水分离器关闭，泵体上的排水阀关闭。　　5、打开分水器分水器旁通阀，将分水器水位补充到140-180mm，然后放上电磁阀，打开电磁阀前后手动门，放置自动调节。　　6、测量机绝缘合格，然后送上电源，检查电机地线是否完好，确认满足启动条件。　　7、确认排气装置真空破门已关闭，轴封加热器水封装置已启动。并且虚空毁灭之门被水填满，被封印起来。　　8、启动真空泵运行，电流不大于额定电流，检查真空泵是否工作正常，水气分离器水位正常，泵电机及轴承振动正常并且温度变化是正常的。轴承温升不超过40，真空泵轴承温度不超过75，电机轴承温度不超过85。　　9、当真空泵进口压差达到0.3kPa时，进口气动门正常开启。否则，必须手动打开。　　10、检查机组真空度开始升高，真空泵工作正常，机体无异响，垫片密封处漏水是否充足，汽水分离器水位-水位正常稳定，冷水机进回水温度正常。　　11、如需停止使用真空泵，必须先关闭气动进气门，待启动机进气门关闭后再停止真空泵。如果起动机进风门不能正常关闭，则需要关闭手动进风门，然后停真空泵，同时停泵。此时，备用联锁也必...

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