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2019 - 09 - 11

螺杆真空泵和爪式真空泵都是干式真空泵，但由于它们的工作原理不同，它们也会产生不同的结构差异。为了获得尽可能低的压力，两个泵分为4级，但爪式泵级由级之间的隔板分开，螺杆真空泵由螺杆交叉形成，形成级间分离，所以两个阶段之间存在很大差异。一，使用不同的流程1，螺杆真空泵的气体通道短，各级之间的气体转移位置恒定，有利于气体从泵中快速排出，从固体颗粒物体中排出。由于存在阶梯式隔板，气体通道长且弯曲，并且气体容易冷凝并且容易阻塞通道。2，螺杆真空泵的泵体和转子为单体，易于进行防腐处理。爪形泵的台阶板几乎不可能进行表面处理，转子表面上的防腐蚀涂层在组装过程中也容易损坏。二，可靠性使用的差异1.爪式真空泵有级隔板，转子和泵轴不能一体化，转子安装在轴上。为了便于安装和拆卸，配合不能太紧，因此在操作后容易发生滚动键和松动的转子。现象。螺杆真空泵的轴和转子完全一体铸造成型，没有装配问题。2.爪式真空泵有许多间隙，每个间隙是独立的。只要在任何一个间隙中存在问题，泵就不能正常工作。螺杆真空泵仅通过排气端和转子之间的间隙来确定工作性能，并且转子和转子之间的间隙是相互关联的，并且操作可靠性非常高。三，可维护性的差异1.拆卸爪式泵拆卸困难：由于采用多级结构，所有拆卸都是多级分解，转子拆卸是一个真正的难点，每次拆卸时精度会有不同程度的降低。即使是简单的清洁也必须拆卸和重新组装。螺杆真空泵易于拆卸：拆卸螺杆泵只需要拆...

油润滑螺杆式真空泵GHS VSD+替换旋片真空泵让你省心又省力

2019 - 09 - 17

你喜欢让汽车换油吗? 我们不这么认为。这同样适用于更换真空泵的油。必要时，这可能会给您带来不便 - 而且价格昂贵!　　阿特拉斯·科普柯为这些频繁换油的杂乱，耗时的问题提供了解决方案：油润滑螺杆真空泵，如我们的GHS VSD +，可以减少您的维修时间，停机时间，人工和维修部件。旋片式真空泵每年最多需要换油8次，而旋转式螺杆真空泵每年仅换油一次。　　升级到GHS VSD +好处包括：　　1.减少维修间隔　　一年一次换油? 是的! 如果您还有空气压缩机，则可以将两者放在相同的服务时间表上。　　2.提高可靠性　　由于部件在旋转螺杆真空泵中不会彼此接触，因此几乎消除了泵部件的磨损。　　3.减少能源使用　　变速驱动和设定点控制意味着泵将提供所需的流量 - 不多也不少。事实上，与固定速度技术相比，这种泵平均节能50%。　　4.降低噪音水平　　与传统技术相比，GHS VSD +的外部设计，变速驱动和静音组件的独特组合将噪音水平降低了两倍。深圳恒才机电设备有限公司,阿特拉斯代理商,提供各种螺杆真空泵更新改造方案.在深圳,广州等地区为多家企业提供真空泵的改造方案.获得广泛好评.

塑料成型中塑料挤出机用旋片真空泵

2019 - 10 - 21

塑料行业的客户通常在维护和购买真空泵和其他真空技术设备上花费大量资金。作为高分子化合物的塑料具有多种处理方法。每种方法都有其优点和缺点，并且更适合于特定的应用。旋片真空泵在塑料生产过程中的应用，希望对大家有所帮助。　　根据塑料的固有特性，制造具有一定形状和使用价值的塑料产品是一个复杂而艰巨的过程。在塑料制品的工业生产中，塑料制品的生产系统主要由四个连续的塑料成型，加工，装饰和组装过程组成。　　今天，我主要想介绍塑料成型的过程。　　在这四个过程中，塑料成型是塑料加工的关键。有三十多种方法形成，主要是将各种形式的塑料(粉末，粒料，溶液或分散液)制成所需形状的制品或坯料。成型方法主要取决于塑料的类型(热塑性或热固性)，起始形式以及产品的形状和尺寸。　　在塑料生产过程中，热塑性塑料在挤出机中熔化，并在螺杆的挤出部分中脱气。旋片真空泵可以可靠而有效地排出熔体中的气体和蒸汽，从而获得最理想的热塑性产品。具有更高的强度和更好的绝缘性能。在PVC生产过程中，氯乙烯气体在自动高压反应器的压力下聚合形成聚合的PVC。同时，所产生的气体被提取，压缩和液化。　　真空吸塑的特殊旋片真空泵开始大量发展并被广泛使用。真空塑料工艺一直在发展，已成为加工包装材料的重要方法之一。　　在工业上，旋片真空泵塑料成型工艺无疑是塑料包装容器最常用的成型方法之一。它是由热塑性板材制成的。对于某些发达国家，真空成型是一种古老的...

罗茨真空泵定期检查是什么

2019 - 11 - 01

罗茨真空泵定期检查是什么　　罗茨真空泵是一种容积式旋转鼓风机，它通过转子轴末端的同步齿轮使两个转子保持啮合。罗茨真空泵注意正常负载操作时，请注意以下事项:　　1.所谓的额定负载是指根据铭牌上的校准压力值，进气口和排气口之间的静压差。当排气口压力正常时，注意进气口的压力变化，以免过载。　　2.要求缓慢且逐渐地进行调整，并将负载升至额定负载。不允许一次调整到额定负载。　　3，罗茨真空泵在正常工作中，严禁完全关闭进气门和排气门。注意定期观察压力。如果安全阀在过载期间已耗尽，则应及时调整安全阀，并且不允许过载操作。　　4，时刻注意润滑剂的油量，定期检查，并作记录以确保油量。　　5.由于罗茨真空泵的特性，不允许长时间将排气口的气体直接返回到罗茨真空泵的进气口(改变进气口的温度)，否则会影响安全性机器的。必须使用冷却措施进行回流调节。　　1，罗茨真空泵日常检查：　　1)油位检查：油量过多会导致温度升高并且油量过少，从而导致润滑不良。　　2)温度检查：用温度计检查泵各部分的温度。　　3)检查电动机负载：用功率计或电流，电压表测量电动机负载。　　2. 罗茨真空泵每月检查：联轴器和垫圈...

平板显示器中螺杆真空泵的使用

2019 - 11 - 06

随着在屏幕阅读的幻想未来，显示面板行业的高速发展。面板的制造过程非常复杂。从玻璃基板到成品至少需要300道工序。整个过程需要在无尘的环境和精确的技术过程中进行。因此，在面板生产过程中，高度可靠的真空供应尤为重要。平板显示器厂家现在使用干螺杆真空泵技术为其高负荷L/L，CVD，PVD，刻蚀，溶剂蒸发工艺提供真空。本文旨在介绍下螺杆真空泵在平板显示器中的应用。　　平板显示器(FPD)的制造过程需要真空和减排设备，这些设备可以支撑大型处理室并以最大的可靠性提供高气体流量。需要真空设备来泵送有毒，自燃性和腐蚀性气体，并处理在处理室中形成的大量固体处理副产物。　　为什么选择平板显示器的螺杆真空泵?　　选择干式螺杆真空泵的原因实际上与其产品特性有关。它具有以下三个优点：　　1、高可靠性　　干式螺杆真空泵由于其成熟的双螺杆设计和智能的温度管理而特别高效。这些真空泵即使在最严苛的应用中也能提供高可靠性和长使用寿命。　　2、配备节能模式功能，可以节省大量能源　　干式螺杆真空泵配备有节能电机和世界先进的节能模式功能。控制系统可根据需求自动调整为节能模式，并在需要时恢复至最大抽气模式，从而节省了大量能源。　　3、最小化维护和运营成本　　它的一小部分部件(包括转子)都是一件式的。得益于其模块化设计以及独立的罗茨泵和螺杆泵机架，它易于安装和维护，大大降低了大修成本。由于优化的空间设计和节能潜力，真空泵的运行...

真空冶金中罗茨真空泵的使用

2019 - 11 - 07

随着材料要求的提高，真空冶金逐渐发展。真空冶金已开始用于有色金属的还原，有色金属及其合金的精炼和铸造以及某些冶金中间产品的分离，成为现代冶金的重要领域。涉及冶金的各个方面。罗茨真空泵技术也越来越多地用于冶金工业，其好处越来越重要。本文旨在介绍罗茨真空泵在真空冶金中的应用知识。　　真空冶金是在标准大气条件下进行的冶金操作。它可以实现在大气中无法进行的冶金过程，防止金属氧化，分离具有不同沸点的物质，去除金属中的气体或杂质，增强金属中碳的脱氧能力并提高金属和合金的质量。真空冶金通常用于金属的冶炼，精炼，铸造和热处理。随着科学技术的飞速发展，真空冶金越来越多地用于稀有金属，钢和特殊合金的冶炼。　　罗茨真空泵工作原理：　　罗茨真空泵是许多前级泵，它们操作真空泵，并且在所有工业真空应用中一起需要泵送。　　罗茨真空泵完全运行的无泄漏，未密封的油或其他工作流体压缩腔。罗茨真空泵配有旁通阀，需要免费维修。　　罗茨真空泵具有广泛的吸力和极限压力，可以定制成为综合真空系统的前级泵，这使我们能够为大多数工业应用以及高真空度定制解决方案。高效。　　对于疏散易燃易爆环境中发生的爆炸性气体或过程，增压器技术基于成熟的对流冷却概念。罗泵使罗茨真空泵安全地运行。得益于先进的工业设计和严格的测试，罗茨真空泵能够满足苛刻的爆炸性应用。　　罗茨真空泵用途和特点　　1、低噪音(高精度动态平衡)　　2、用于过载保护(溢...

高温泵/磁力泵的维修技巧可大幅降低使用成本

2019 - 11 - 11

高温泵/磁力泵的推出，由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有利地保证了职工的身心健康和安全生产。　　作为高温泵/磁力泵的使用者，除了要学会正确使用磁力泵之外，还应掌握必要的磁力泵维修技巧，接下来小编为大家列举几个高温泵/磁力泵常见的故障。　　1、扬程不足：造成磁力泵扬程不足的主要原因有输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大等等。　　2、流量不足：造成磁力泵流量不足的主要原因有叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等等。　　3、轴承损坏：磁力泵的轴承材料采用高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏，除此之外，磁力泵圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响磁力泵轴承的寿命。　　4、轴折断：磁力泵泵轴采用材料是99%的氧化铝瓷，导致磁力泵轴折断的原因有：泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。　　5、打不出液体：当遇到磁力泵打不出液体的情况，首先，应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高...

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Hot News / 热点新闻

塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

来源: 542

在塑胶造粒产线中，干式螺杆真空泵可全面替代水环式真空泵，其优势体现在环保性、工艺适应性、稳定性、经济性及安全性五大方面，具体分析如下：1. 环保性：无污染排放，降低合规风险水环泵痛点：水环泵以水为密封介质，运行中水环与物料、气体接触易导致水质污染，尤其处理腐蚀性或有毒塑胶原料时，废水处理成本高且环保压力大。例如，某塑胶企业因水环泵油雾排放超标被罚款，后更换为干式泵后顺利通过环保认证。干式泵优势：采...

螺杆真空泵产生摩擦的原因

发布时间: 2021 - 07 - 06

来源: 29

螺杆真空泵是用螺杆在泵壳中抽出高速反向旋转而产生的吸气和排气，通常使用于对清洁要求比较高的生产领域，它在使用中经常会与物料发生磨损，这是不可避免的，但是可以减轻这种情况带来的磨损，这就要知道什么原因造成的，所以接下来介绍一下产生摩擦的原因。　　一、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加速螺杆真空泵的螺杆和机筒的磨损。　　二、因为物料没有塑化均匀，或是有金属异物混入料中，使螺杆滚动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度极限，使螺杆扭断。这是螺杆真空泵一种非常规事端损坏。　　三、转速应调校妥当：　　1、因为部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其它填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。　　2、在注塑塑料时，假设用高的转速成则在进步对塑料的剪切力的一起，亦将令强化相应地发作更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有尖利结尾，令磨损力大为增加。　　3、无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以螺杆真空泵转速不宜调得太高。　　四、温度规划：　　1、每种都有一个抱负塑化的加工温度规划，应该操控螺杆真空泵的料筒加工温度，使之挨近这个温度规划。　　3、在紧缩段和均化段，假设塑料的熔融状况紊乱不均，也会构成磨损增快。　　2、粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时很易构成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。　　五、螺杆在机筒内滚动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：　　1、螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样螺杆与机筒的合作直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。　　2、因为螺杆真空泵机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。　　3、效果使塑胶机械生产量下降，这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，构成物料分解。假设是...

罗茨真空泵使用温度需要注意哪些

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 91

现在罗茨真空泵在各种工程项目上被广泛运用，但是使用过程中也要注意正确的操作方法，为了更好的应用，下面咱们一起了解下罗茨真空泵使用温度的注意事项有哪些吧。　　罗茨真空泵在运行过程中，其温度的变化也代表罗茨泵设备的运行状况是否良好。因此，操作使用该设备时，必须注意温度的变化，温度明显上升或下降时，设备内部一定有问题，需要立即停止泵进行检查。当罗茨真空泵塞仍然很热时，环境温度急剧下降会导致罗茨泵壳收缩，导致泵停止旋转。这在极限压力下工作尤为重要。所以要尽量避免环境温度的突变。此外，操作人员必须注意不要突然打开附近的百叶窗和其他门，尤其是冬天。　　对于立式罗茨真空泵，应放置在屋檐或天蓬下，以免被雨淋。如发生火灾，将水直接对准罗茨泵，泵壳可能会爆裂，特别是灰铸铁制成的外壳更易发生故障。球墨铸铁版罗茨泵，由于其材料强度高，更适合承受这种热波。如果罗茨真空泵以其差压极值运行，需要在排气端安装温度传感器，以防止过热和任何损坏。这将在有限的温度下发出警报，当达到高温时，泵将关闭。因此大家在观察罗茨真空泵的温度变化时，一定要小心，避免不慎发现罗茨泵设备的温度变化，间接失去理想的修复时间。在设备温度发生变化时，按照正确的方法进行修复操作。

螺杆真空泵产生磨损的原因是什么

发布时间: 2021 - 07 - 05

来源: 61

螺杆真空泵在实际使用过程中运行是比较稳定的，但是有的用户反应真空泵运转的时间长了就出现了磨损严重的现象，而且严重的磨损影响了真空泵的正产使用效果，这时候我们要了解产生磨损的原因是什么，然后尽可能的减少磨损。　　1、在收缩和均质化部分，如果塑料的熔化状态无序且不均匀，则磨损会增加。　　2、由于材料没有均匀塑化，或者在猜测中混有金属异物，因此螺杆真空泵螺杆滚动扭矩突然加入，这个扭矩超过了螺杆的强度承受力，进而产生磨损。　　3、因为某些塑料是强化的，例如玻璃纤维，矿物质或其它填料。与熔融塑料相比，这些物质对金属材料的摩擦力更大。　　4、当粒状塑料从料斗进入料筒时，它们将首先到达进料段。在喂料部分不可避免地会发生干摩擦。当这些塑料缺乏热量并且不均匀地熔化时，很容易形成螺杆真空泵筒的内壁并且螺杆的外部磨损增加。　　5、注塑时如果采用高速转换来增加塑料的剪切力，也会使增强材料产生相应的撕裂纤维。撕裂的纤维含有锋利的末端，这将大大增加磨损力。　　6、当无机矿物在金属表面高速滑动时，它们的刮擦效果不小。所以速度不应该太高。　　7、如果有碳酸钙和玻璃纤维等填料，可以加速螺杆和机筒的磨损。　　8、螺杆真空泵螺杆在机筒中滚动，材料与机筒之间的冲突导致螺杆和机筒的工作外观逐渐磨损。螺杆直径逐渐减小，筒内孔直径逐渐增大。通过这种方式，随着螺杆和机筒的逐渐磨损，螺杆和机筒之间的直径间隙逐渐增大。　　9、由于机筒前方的机头和导流板的阻力没有变化，因此增加了挤压材料的泄漏流量，即材料流量从直径间隙增加到进给方向。　　因为螺杆真空泵在实际使用的领域可能会有一些聚乙烯材料的使用，这时候如果聚乙烯材质在生产过程中发生分化效果，那么其产生的氯化氢气体就会增强螺杆和机筒的腐蚀，所以大家一定要注意做好对真空泵的保护。

真空泵高温导致故障

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 63

使用真空泵有可能会出现真空泵泵温过高现象。一般来说，真空泵泵温过高由以下几种原因造成：　　1、空气流通不足　　2、环境温度过高　　3、排气过滤器或油过滤器堵塞　　4、油箱内油不足　　5、油过热变质　　6、进气、排气管道直径过小或过长　　相应的，我们可有现场做一些改善，使真空泵泵温恢复正常：　　1、泵冷却系统被灰尘或污垢堵塞;清洗风扇引擎罩，风扇轮，通风格栅以及冷却翅片。　　2、请改善环境温度　　3、更换排气或油过滤器　　4、加油　　5、更换新油及油过滤器　　6、更换符合要求的管道

真空泵吸水故障处理

发布时间: 2021 - 07 - 01

来源: 44

随着技术发展,在很多应用领域已经用干式真空泵所替代原有的真空泵。但在普通的工业领域中，如食品加工、电器制造、化工医药等行业，由于油封真空泵成本低、使用方便、维护费用低，仍是最合适的产品。然而当油封真空泵抽除水蒸汽时，往往会产生一些问题。如真空泵润滑油发生乳化、变质，达不到所需的工作压力。甚至发生真空泵泵体、转子严重锈蚀，整机报废现象。　　在实际中我们发现真空泵不能有效抽除水蒸汽很大一部分原因是对真空泵的维护保养不当所造成。所以当真空泵抽除蒸汽时正确的维护保养就显得尤为重要。下面列举了一些用户容易忽视的但对于油封真空泵抽除蒸汽是相当重要的保养方法。　　1.建议每天观察润滑油，观察其是否乳化、变质。　　2.在关闭进气阀的状态下运转约30分钟，使真空泵达到其工作温度。　　3.工作完毕后，建议让泵继续工作30分钟。以便充分排除润滑油中的蒸汽。　　4.循环工作时，泵应常开，使真空泵的工作温度稳定。　　5.如安装排气管，则应向下倾斜。这样凝结在排气管中的冷凝物就不会流入泵中。　　6.2周以上时间不使用真空泵时，应该放掉旧油，加入新油保存。　　7.应定期清洗气镇阀过滤器

罗茨真空泵故障检修

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 28

罗茨真空泵故障检修　　一、极限压力达不到　　1. 管道系统漏气，系统检查即可。　　2. 泵体部分漏气，检查泵。　　3. 前级泵极限压力下降，修理或更换前级泵。　　4. 油封磨损，更换油封。　　5. 进气温度过高，影响极限压力。　　二、抽速不足　　6. 管道通道能力不足，增大管道通道能力。　　7. 前级泵抽速下降，修理或更换前级泵。　　三、电机过载　　8. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　9. 转子端面与端盖单面接触，调整转子端面间隙。　　10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔，加装或更换单向阀。　　11. 采用机械式自动调压旁通阀。　　12. 采用液力联轴器。　　13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。　　四、泵体过热　　14. 选择前级泵抽速不够，造成的压缩比过大，重新选用前级泵。　　15. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　16. 冷却不足，畅通加大冷却水。　　17. 转子与泵壳接触，检修。　　18. 齿轮润滑油过多，调整油量。　　19. 齿轮轴承油封润滑不足，保证油量适当，润滑良好。　　五、声音异常　　20. 装配不良，返修。　　21. 同步齿轮与转子位置偏移，转子互相接触。调整位置，保证间隙。　　22. 入口压力过高，调整控制入口压力。　　23. 过载或润滑不良，造成对齿轮的损伤，更换同步齿轮。　　24. 轴承磨损，更换轴承。　　25. 齿轮箱油量不够，按要求加油。　　26. 旁通阀跳动，超压差。前级泵极限压力下降，维修或更换前级泵。　　27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。　　28. 泵的安放位置移位。如倾斜。　　六、泵油箱进气浮化　　29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效，前级泵的工作液回流。　　30. 水冷却夹套出现砂眼，冷却水漏进油箱。　　31. 所抽气体里面含水分太大引起。

小型真空泵的注意事项

发布时间: 2021 - 06 - 30

来源: 42

为了让大家能够更好的选择并使用真空泵，我们总结了以下几点注意事项，让您能够选择到合适的产品。根据实际使用的情况，我们要注意这些：　　1、小型真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若是工艺过程不支持，应选择无振动的泵或者采取防振动的一系列措施。　　2、了解被抽气体成分，气体中有无颗粒灰尘，有无腐蚀性等。选择真空泵的时候需要知道气体成分，针对被抽气体时需要选择相应的泵。若是气体中含有蒸气、颗粒以及腐蚀性的气体，需要考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备。　　3、小型真空泵在其工作压强下，可以排走真空设备工艺过程中产生的全部的气体量。　　4、正确地组合真空泵。有的时候选用一种泵不能满足抽气要求由于真空泵有选择性抽气，需要几种泵组合相互补充才能满足抽气的要求。如果钛升华泵对氢有很高的抽速，但是不能进行抽氦，而三极型溅射离子泵，(或二极型非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的抽速两组合起来，则会使真空装置得到相应的真空度。　　5、小型真空设备对油污染的要求。若设备明确要求无油时，应该选用各种无油泵，如果要求不严格，可以选择有油泵，加上一些防油污染的措施。　　6、正确地选择小型真空泵的工作点。每种泵都有一定的工作压强范围。因而，泵的工作点应该选在这个范围之内比较合适，而不能让它在25~30mmHg下长期的工作。　　7、小型真空泵排出来的油蒸气对环境的影响如何。如果环境不允许有污染，可以选择无油性小型真空泵，或者把油蒸气排到室外。　　8、小型真空泵的工作压强应该满足真空设备的极限真空及工作压强要求。如：某真空干燥工艺要求10mmHg的工作真空度，选用的真空泵的极限真空度至少要2mmHg，最好能达到1mmHg。通常选择泵的极限真空度要高于真空设备工作真空度半个到一个数量级。

真空泵使用的注意事项有哪些？

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 35

①开车前先检查往复式真空泵曲轴箱油位，气缸油杯油位，油中有无杂质。　　②开冷却水，检查往复式真空泵气缸夹套冷却水是否通畅.　　③检查真空表是否灵敏或失灵。　　④开车前先试车，检查机件是否有故障。　　⑤气体在吸入真空泵之前，须经过缓冲罐，以分离其中的灰尘、油或液滴。对腐蚀性气体应　　该用酸或碱分别对气体进行过滤、洗涤等处理，并应经常检查酸、碱液是否失效。　　⑥在使用过程中，如发现真空度降低，应检查真空系统是否漏气，是否有不应打开的阀门忘记关闭。　　⑦如抽取水蒸气，从减压蒸馏、减压蒸发等设备出来的水蒸气，应先将气体通过冷凝器，使　　其中部分水蒸气冷凝下来，只让不冷凝的气体进入真空泵内。　　⑧停机后，关冷却水阀，放缓冲罐存水。缓冲罐一般放在室内，避免发生冬季存水冻结现象。

水环真空泵是做什么的

发布时间: 2021 - 06 - 29

来源: 30

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。　　由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。　　如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩;当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

罗茨真空泵（罗茨泵）工作原理

发布时间: 2021 - 06 - 28

来源: 77

罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种容积可变的回转真空泵。它是从罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同，分为直接排气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(也称机械增压泵)和多级高真空罗茨泵。一般来说，罗茨泵具有以下特点：　　1、在较宽的压强范围内有较大的抽速;起动快，能立即工作。　　2、对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感。　　3、转子不必润滑，泵腔内无油;振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀。　　4、驱动功率小，机械摩擦损失小。　　5、结构紧凑，占地面积小。　　6、运转维护费用低。　　因此，罗茨泵广泛应用于冶金、石化、造纸、食品和电子行业。罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的抽气率，但不能单独使用。必须串联一个后备真空泵，将被抽系统内的压力抽走。通过备用真空泵到达根部。罗茨真空泵只有在真空泵允许进口压力的情况下才能开始工作，一般罗茨真空泵不能在高压下工作，否则会过载过热而损坏，因此应合理选择前级时使用罗茨真空泵真空泵，安装必要的防护设备。　　罗茨泵工作原理：　　罗茨炸弹的结构见如图。在泵腔内，有两个“8”字形转子安装在一对相互垂直的平行轴上，一对齿轮比为1的齿轮驱动彼此相对的同步旋转运动。转子之间、转子与泵壳内壁之间有一定的间隙，可以实现高速运转。由于罗茨泵是无内压缩的真空泵，压缩比通常很低，所以高、中真空泵需要前置泵。罗茨泵的最终真空度不仅取决于泵本身的结构和制造精度，还取决于备用泵的最终真空度。为了提高泵的最终真空度，可以串联使用罗茨泵。　　罗茨泵的工作原理类似于罗茨鼓风机。由于转子的不断旋转，被抽吸的气体从进气口吸入转子与泵壳之间的空间v0，然后通过出气口排出。由于吸入后空间v0完全封闭，泵腔内的气体没有压缩或膨胀。但是，当转子上部旋转越过排气口边缘，空间v0与排气侧连通时，由于排气侧的气体压力较高，一部分气体冲向空间v0 ，导致气体压力突然升高。随着...

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