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2019 - 10 - 25
如何从水环真空泵中抽水  水环真空泵广泛用于工业和化学领域。 水环真空泵具有抗腐蚀性强,极限真空度高和排量大的特点。 水环如何向真空泵中加水告诉您.  1.关闭泵压力水管中的闸明,并填充水环真空泵。加水后,关闭漏斗上的阀,打开球阀进入气管阀和气管上的供水管,然后启动水环真空泵。  2.在第气管行排出水和气体的混合物。开始时,混合物中的气体占据了主要成分。然后,水的成分越来越多,直到所有水都用完为止,这表明水被水泵完全充满,从而完成了水并可以启动水泵。在重新调速时,关闭气管上的气管阀门并停止水环真空泵。  3.如果泵站中有两个以上的泵,则可以通过气管将水环真空泵连接到泵主管。每个泵的泵壳的顶部通过吸入支管连接到泵主管。每个分支上都安装了一个阀,以便可以分别泵送每个泵。  4.有时,为了冗余起见,可以安装两个水环真空泵,每个阀都放在气管上。发生故障时,可以关闭泵上的进气阀,并可以使用另一个泵来防止泵启动。通常情况下,两个水环真空泵可以同时抽水,以加快水的转移速度。  影响水环真空泵机组振动的主要因素如下:  (1)电机转子或内部磁不平衡。  (2)真空泵中的气穴现象。  (3)轴承,旋转零件和密封零件的磨损。  (4)真空泵支脚以及进出口管支撑不良。  (5)真空泵和管路的布局设计不合理。  (6)真空泵和电机中心未对准或联轴器磨损。  (7)管道安装质量差。  水环真空泵管路的选择方...
2019 - 11 - 01
旋片真空泵运行声音比较大的原因是什么呢?真空泵要定期进行检查?接下来我们来解决一下这两个问题.  旋片真空泵声音大的原因  1.当工作流体的流量过大时会产生气蚀声,从而导致旋片真空泵的声音变大,因此有必要控制工作流体的流量。  2.如果处于工作状态,真空计的真空度将高于-0.093,并且会产生尖锐的噪音(气蚀声)。这是正常现象,因为旋片真空泵本身具有匹配的气蚀维持管,以减少这种噪音,因此,只要打开阀门,就可以降低噪音。  3.如果不是上述问题,那么泵体很可能会吸入碎屑,并且在叶轮高速运行的情况下,由碰撞产生的间歇性噪声将得到修复。  定期检查真空泵的方法  真空泵的主要技术性能(真空度等)达到设计要求或工艺要求,辅助设备(冷凝器等)齐全。运行稳定,声音正常,无过热,密封性好。  旋片真空泵设备的润滑系统状况良好,润滑油质量符合规定要求,并定期检查换油。各种仪器(例如真空计)指示正确的值并定期检查;每个阀门开关灵活,密封性好,无泄漏;管道无泄漏,并定期检查。电机安装正确,运行正常(温升,声音正常),电路安全可靠,有接地保护措施,电气装置(控制柜)可靠,电气仪表指示正确,安全防护装置齐全。设备和冷却系统清洁且无生锈。 水环真空泵冷却系统运行正常,冷却装置状态良好,排水温度未超过规定要求,应设有断水保护装置。通常,使用的工作流体是水。矿山的单轴振动筛在转子叶轮上使用能量,以被液体接收并传...
2020 - 06 - 10
无论哪种真空泵,振动和噪声都会影响工业真空系统的应用,甚至造成环境噪声污染。因此,在中,真空泵行业,降低泵的振动和噪声对真空泵的实际使用和使用寿命非常重要。  为了更形象地分析具体事物,我们还是以滑阀真空泵为例。自滑阀泵问世以来,由它的转子惯性力引起的振动引起了人们的注意,并做了大量的工作,但到目前为止这个问题还没有完全解决。目前,普遍认为:滑阀泵的转子产生的惯性力是泵振动的主要原因。  如果真空泵的工作点严重偏离效率点,将运行:叶片,导致液体流动不均匀和回流不稳定。气穴现象是由于局部压力降低等原因造成的。振动:由机械原因引起,如转子部件不平衡:泵、电机和联轴器不中轴弯曲:齿轮齿面磨损:滑动轴承油膜振动:滚动轴承履带、钢球不圆或内外圈脱落:设计不合理或热膨胀引起管道共振过大;松动的地脚螺栓等。  从目前的研究结果来看,真空泵的主要振动来自运动系统产生的不平衡惯性力。目前,解决不平衡惯性力的方法包括以下几个方面  首先,采用动平衡方法。通常,它可以通过分析来计算,然后添加一个平衡轮并放置在滑轮外部。  增加一个配重或平衡轮来平衡和阻尼偏心轮和滑阀的惯性力。实践证明,这是一种有效的减振方法。  第二,还可以打开和关闭机械减振装置。当然,这些装置中的大部分都用于高速泵和泵中与高泵速。例如,减振是通过在泵底座上添加防振胶来实现的。  第三,调整水泵结构,根据实际需要设计基础型和卧室型水泵。...
2018 - 03 - 30
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵...
2018 - 06 - 20
很多腐蚀气液体行业中的客户是购泵一开口都要求不猜锈钢,其它不锈钢并不适用于所有腐蚀性气液体行业,腐蚀是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢材质泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点,一起来了解一下:一、碱(氢氧化钠)气体是否用不锈钢真空泵? 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢的泵。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢的泵。二、氨(氢氧化氨)气体是否用不锈钢真空泵?大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。三、硫酸是否合适用不锈钢真空泵?作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢材质的泵和铸铁材质的泵有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢泵如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18N...
2018 - 08 - 28
什么是真空吸附?      真空吸附是指把真空泵抽气口经过吸盘、管子等元件与待吸附物体衔接,此刻吸盘相似密闭容器,对吸盘抽真空,形成内部气压由常压变为负压,使用外界大气压和这个负压之间的压差效果,达到吸附住物体的目的。因此在选型真空泵时,有必要挑选真实意义上的微型真空泵,如PK、PC、VCH等系列产品等,一般真空吸附行业常选用旋片真空泵和水环真空泵作为主泵。真空泵真空吸附的计算吸附力的理论公式:S 吸盘面积(即F≈0.01×泵的最大负压×吸盘面积)F≈0.01(101-P 绝对压力 )上面的工式中,S吸盘面积:为吸盘有效面积,单位取:cm 2(平方厘米)F:理论吸附力大小,单位:Kgf(公斤力)P绝对压力:为微型真空泵的绝对真空度,单位取:KPa(千帕)从公式可以得知,吸附力的理论大小上与泵的流量没有关系,但是实际使用中与流量参数是相关的。因为气路系统不可能做到理论密封,会有一定的泄漏,在这种情况下,微型真空泵的流量越大,泄漏量所占的比例越小,越有利于泵维持较高的真空度,从而获得更大的吸附力。比如,有2台极限真空度相同的泵,1号泵流量为1L/min,2号泵流量为20L/min,同样在0.1L/min的泄漏情况下,1号泵的真空度会降低很多,因为0.1L/min的泄漏对它而言太大了。但0.1L/min的泄漏...
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Hot News / 热点新闻
发布时间: 2025 - 12 - 13
来源: 895
在PCB线路板生产中,将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现,该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式,具体实施要点如下:一、集中真空泵系统的核心优势效率提升:多台真空泵组协同工作,通过优化管道设计,可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围,远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著:集中控制与泵组优化运行使...
发布时间: 2020 - 07 - 24
来源: 69
真空泵的耐腐蚀问题,我看见很多的问题。 我认真看了所有的解答之后,受益匪浅,学到了很多东西。 我们是一个专门研究真空泵腐蚀问题的工作团队,经过了10多年的积累和实践,今天在这里写干货,帮助被真空泵腐蚀问题困扰的朋友们解决一些问题。  为什么有些问题需要解决,因为世界上没有完美的材料,一种材料可以耐各种强酸、强碱,也可以耐溶剂,还可以耐高温、耐磨,材料的强度还很高,说是真的很骄傲。 因此,对于各种情况的特点,正确的选择并不昂贵,科学合理的选择才是适合自各儿情况的真空泵才是王道。 而且,耐腐蚀在理论和实践上有明显的差异,每个使用单位的使用情况不同,各厂商也有各自独特的优点和立场。  真空泵随着人类工业近百年的发展,已经是非常成熟的技术和产品,但真空泵被酸性瓦斯气体腐蚀,使寿命大幅缩短,是使行业极为苦恼的问题。  真空泵叶轮因腐蚀损坏  那么,真空泵的耐腐蚀为什么这么难呢?  一、腐蚀种类多样,化学、电化学腐蚀与物理腐蚀并存  首先,真空泵多由金属材料制成,但金属耐腐蚀是天然的弱点,引用《腐蚀手册》,腐蚀是材料由环境引起的破坏,其种类多种多样。 在泵的运行环境下,金属材料要经受化学、电化学、物理的多种交叉腐蚀,而且至少有一种。  泵用金属材料面临的腐蚀种类  物理腐蚀主要是指空化作用,空化作用发生在高流速液体且有压力变化的环境中。 气泡破裂时产生冲击波压力,撕裂金属粒子,可引起设备变形。 无论选择哪种材料的真空泵,如果前期的选定有错误,如果选择吸引量过大的真空泵,或者后期使用中进行不恰当的操作,都会产生空化作用!  二、泵内介质的高流速加速腐蚀  《腐蚀手册》有典型案例,用碳钢管道输送浓度7%的硫酸,管道流速为0.0007~0.0026m/s,碳钢管道长期耐腐蚀,但碳钢泵输送相同的硫酸,泵的寿命只有72小时。 因为碳钢泵的流速已经达到23.08m/s,当你查《腐蚀手册》时,有的材...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 142
液环真空泵通常可以用水作为工作液,也可以使用六乙二醇、甲苯等液体作为工作液。 每种液体在一定温度下都有相应的饱和蒸汽压力。 液环真空泵工作时,吸气室与被抽真空系统连通,吸气室形成的真空(绝对压力)越接近工作液的饱和蒸汽压力,在该区域的液环内表面产生气泡的程度越高,成为沸腾状态。 随着叶轮的旋转,夹在相邻的两片叶片之间的气泡进入一旦压缩到达排出区域,气泡就会被压碎破裂。 液环内表面气泡的产生、破裂现象称为液环真空泵的微咸水腐蚀现象。  气蚀作用降低了液环真空泵的抽真空能力,产生震动和噪音,破坏了边缘表面和叶片。 那么,如何防止气蚀作用的产生呢?  1 .降低工作液的温度  液环真空泵在运转中,排出的气体会带出一定量的工作液,因此需要向泵室内连续供给工作液,使其正常工作。 腔室内供给的工作液温度越低,饱和蒸汽压力越低。  假设真空泵的工作点为80mbar (绝对压力),水温越高,工作点的绝对压力和水的饱和蒸汽压力的差越小,真空泵容易产生气蚀作用。 因此,以液环真空泵的工作点为一定值为前提,通过降低工作液温度,能够达到防止微咸水腐蚀的效果。  2 .降低吸入瓦斯气体温度  如果吸入气体的温度过高,当气体与泵内的液体接触时,压缩热及气体自身的热量传递给液体,使液环的温度上升,即使泵室内的液体的饱和蒸汽压力上升。 相反,如果降低吸入瓦斯气体温度,则能够降低液环温度,能够降低泵室内的液体的饱和蒸汽压力。  3 .使液环真空泵在安全区域工作  选择液环式真空泵时,请综合考虑工作点与工作液温度的关系,使真空泵在汽蚀安全领域运行。  以水为工作液时,下图为水温对液环真空泵排气量的影响曲线。  由界限线划分的两个区域,左侧为汽蚀区,右侧为运行安全区。 真空泵的工作点(绝对压力,mbar )是横轴,纵轴是水温对真空泵排气性能的影响系数。 工作点和水温校正曲线的升交点落入微咸水腐蚀区后,真空泵发生...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 109
阿特拉斯螺杆真空泵正确安装是非常重要的,不注意安装要求会导致机器的异常运行,甚至带来额外的高额维护费用。因安装不良导致的机器故障不在保修范围内。  本影片中收集的安装实例从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  到达前安装真空泵的注意事项  1.安装平面图介绍。  2.真空泵室环境。  3.螺杆真空泵房通风系统的安装要求。  4.真空泵进排气管的安装要求。  5.真空泵供电系统的安装要求。  6.真空泵供水系统的安装要求。  1.1安装参考真空泵手册安装平面图。  2.1螺杆真空泵室应配备起重设备。  提升设备的极限提升重量必须大于真空泵主机的重量。  在移动和提升设备之前,请仔细阅读手册中的操作说明,以免损坏机器。  2.2螺杆真空泵室应宽敞且通风良好。  3.1没有通风设施的机房不能安装真空泵。  如果真空泵室内没有通风设计,机器排出的热量会促使室内温度迅速上升,室内的高温会导致真空泵的高温;  3.2螺杆真空泵各方向应留有足够的空间。  预留空间用于安全、日常检查和维护。具体数据请参考各种型号的安装图纸。  4.1从系统到真空泵的管道安装。  管道应尽可能短,弯头应减少。  从系统到真空泵的真空压降应小于10%。  4.2真空截止阀应安装在真空泵的入口处。  需要在每个真空泵前安装一个真空切断阀,将真空泵与系统分开,以便于维护和测试。  真空罐需要安装在真空泵之前,真空罐的选择需要咨询阿特拉科普柯机械销售。  请咨询阿特拉科普柯当地服务中心,了解多个真空泵的平行安装。  4.3进气管和排气管与机器之间应使用软连接。  机器的进气管和排气管需要安装软连接,这可能会损坏机器。  4.4真空泵排气管的安装。  真空泵的排气管上不能安装阀门来防止背压。  排气管也应安装在远离真空泵的倾斜位置,或者使用滴管防止冷凝水回流到储液罐。  4.5真空泵管道和阀门的安装要求。  一...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 109
液环真空泵运行时,由于各种原因会产生噪声,那么如何解决噪声呢?  1.液环真空泵-安装弹簧隔离器:  (1)弹簧的选择  弹簧的直径不得小于其额定载荷高度的0.8倍;  弹簧必须有一定的额外行程,涡街流量表至少是额定静态挠度的一半;  弹簧的水平刚度至少与钢的直线度一样好,以保证阻尼器的稳定性。  (2)液环真空泵-弹簧隔离器的选型  液环真空泵一般采用自支撑弹簧减震器,结构简单,成本低廉;弹簧暴露在外面,因此可以随时观察弹簧的状态,并且要更换的弹簧是预先设定的,以避免由于弹簧生锈而造成的过度损坏,导致液环真空泵的突然沉降,导致液环泵设备的损坏和管道的撕裂。  (3)液环真空泵-弹簧阻尼器的挠度选择  一般来说,制造商弹簧阻尼器的额定挠度(弹簧的额定压缩量)一般为25MM(从大约3-4HZ的频率值开始),这可用于650转/分的液环真空泵的隔振。当速度低于650时,建议使用偏差为40或更小的弹簧隔离器。  2、液环真空泵-安装坚固的底座  液环真空泵是满足更严格振动标准的更好选择。当增加坚固的基座时,最好使用弹簧隔离器。  3.液环真空泵-安装橡胶隔振器  橡胶隔离器通常由氯丁橡胶或天然橡胶制成。通常,使用压缩橡胶阻尼器。对于轻型液环真空泵,可以选择剪切橡胶减震器。  常见的降噪方法包括安装隔振器和惰性基座。在降低液环真空泵噪声之前,首先要分析噪声产生的原因,然后根据具体原因采取相应的解决方案,以达到合适的效果。
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 127
由于真空泵油供应不及时或市场上缺乏合适的品种,在使用真空泵油时,有时会出现换油和混油的问题,包括国产油和进口油、国产油中不同类型的油、同一种油的不同厂家或品牌、使用中的新油和旧油等。  目前,许多用户在选择代用油或混合真空泵油时有很大的随意性。但是,应该注意的是,不同类型的真空泵油具有不同的物理和化学性质,其化学组成、粘度、酸值、各种添加剂(抗磨剂、防腐剂、抗氧化剂、防锈剂)等主要成分和指标直接影响机器部件的运行。如果混在一起,其性能会发生变化,这不仅影响机器零件的使用寿命,有时甚至会因润滑不当而造成事故。因此,在更换或混合油品时,应遵守并仔细选择以下原则。  一、真空泵油的替代原则  1.请尝试使用相同类型的真空泵油或具有相似性能和相似添加剂类型的泵油。  2.粘度应相等,替代真空泵油的粘度不应超过原油粘度的25%。一般来说,粘度稍高的泵油应优先替代。  3.质量是高而不是低,即选用高质量的真空泵油作为替代品,对设备润滑是可靠的。同时,它还可以延长使用寿命,这在经济上是合算的。  4.选择替代泵油时,还应注意设备的环境和工作温度。对于工作温度变化较大的机械设备,替代油的粘温性能较好;对于在低温下工作的机械,替代油的凝固点应比工作温度低10;对于在高温下工作的机械,应考虑代用油的闪点应较高,氧化稳定性也应满足使用要求。  二、混合真空泵油的原理  1.正常情况下,应尽可能避免使用不同品牌、不同制造商、新旧泵油。  2.在下列情况下,真空泵油可以与:混合  (1)原机器设备仍使用同一厂家的同类产品或高质量泵油与低质量泵油混合;  (2)当泵油粘度等理化性质需要调整时,可将同一厂家、不同品牌的产品混合使用;  (3)可以混合不同类型的泵油,如果已知两种泵油在没有添加剂的情况下混合,或者其中一种添加有添加剂,或者两种油都添加有添加剂但不相互反应,但是高质量泵油的质量会降低。当空泵...
发布时间: 2020 - 07 - 23
来源: 131
一旦投入使用的水环真空泵设备出现故障,将导致无法正常工作。因此,每个企业都非常重视设备的维护,以免发生故障。即便如此,我也不知道读者有没有什么共同的疑问,那就是,当你匆匆忙忙的时候,失败的概率会增加。即使企业使用不同的设备,它们产生的故障问题基本上是相似的。例如,我们今天要讨论的水环真空泵不能启动。  当启动失败时,可能意味着设备按正常、规范的操作流程启动后无法工作,汽车不能着火,手机不能启动,空调不能冷却等。水环真空泵启动失败也是如此,影响了企业的工作效率。因此,当我们遇到这种情况时,如何应对,以及如何在相对较短的时间内恢复设备的使用,是我们接下来要关注的重点。  第一次检查  首先要检查电源是否正常,如接头连接是否松动;开关触点是否合适;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。当判断故障是由开路、接触不良、保险丝熔断和缺相引起时,应立即修理。  第二次检查  检查水环真空泵本身是否有机械故障,如:包装是否太紧;叶轮与泵体之间是否有杂物,杂物是否被卡住,是否造成堵塞;泵轴、轴承和减漏设备是否生锈;泵轴严重弯曲等。水环真空泵机械故障的相应解决办法是放松填料;疏散和清洁导流通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈;拆下泵轴,根据泵轴的弯曲程度选择是否修理或更换新的泵轴。  总结  当水环真空泵不能启动时,我们应该做的第一件事就是找出故障的原因。因为只有确定了原因,我们才能用正确的方法解决问题,所以我们必须养成善于总结日常生活中遇到的各种错误的习惯,这样将来处理这样的问题就容易多了。此外,技术人员应制定详细的定期检查清单,定期水环真空泵维护和维修他们负责的设备,如果有问题就解决问题,如果没有问题就预防问题,并且不能保证防止所有问题的发生,但应尽力保护公司的利益。
发布时间: 2020 - 07 - 22
来源: 88
真空泵广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。真空泵有很多种。不同的型号和规格用于不同的过程。选择合适的真空泵将使效率最大化。那么如何正确选择真空泵呢?  1.首先,充分了解泵送气体的成分。  了解泵送气体的成分,气体中是否含有可冷凝蒸汽,是否有颗粒粉尘,是否有腐蚀性等。选择真空泵时,必须了解气体成分,并为泵送的气体选择相应的泵。如果气体含有蒸汽、颗粒和腐蚀性气体,应考虑安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。在泵的入口管道上。  2.真空泵排出的油蒸汽是否对环境有影响。  真空泵排出的油蒸汽对环境的影响。如果环境不允许被污染,你可以选择无油真空泵,或将油蒸汽排放到室外。  3.真空设备部件的材料要求。  例如,酸性和碱性气体需要有相应的防腐,泵的材料需要不锈钢防腐;如果设备严格要求无油,应选用各种无油泵,如水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。如果要求不严格,你可以选择有一个油泵,并增加一些防止油污染的措施,如增加冷阱,挡板,油阱等。这也可以满足清洁真空的要求。  4.真空泵工作时产生的振动。  真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有影响。如果过程不允许,选择无振动的泵或采取防振措施。  5.真空泵的极限真空度  真空泵选择中的极限真空度是泵速为零时可以达到的真空度。真空度必须高于工艺生产所需的真空度,至少高一个数量级,并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。  6.真空泵的精确组合。  由于真空泵的选择性抽吸,有时一个泵不能满足抽吸要求,需要组合和补充几个泵来满足抽吸要求。例如,钛升华泵对氢有较高的泵送速度,但不能泵送氦,而三极管溅射离子泵(或双极非对称阴极溅射离子泵)对氩有一定的泵送速度。如果两个泵结合起来,真空装置将获得更好的真空度。另外,有些真空泵不能在大气压下工作,需要预真空;一些真空泵的出口压力低于大气压力,所以它们需要预抽,所以它们都需要组合泵。...
发布时间: 2020 - 07 - 22
来源: 97
螺杆真空泵是20世纪90年代初出现的理想泵。由于其泵速范围宽、结构简单紧凑、泵腔内无摩擦元件、能耗低、无废液排放、运行成本低,已广泛应用于半导体、光伏、化工、制药、石化、空间模拟、低压风洞等领域。  目前,各种真空泵的发展越来越受到真空应用的影响,传统的真空泵系统已经不能满足清洁、无油、耐腐蚀、可冷凝的抽汽和恶劣工况下运行的要求。因此,近年来,干式真空泵发展迅速,并且通过真空获得的产品已经更新。  螺杆真空泵的特征  螺杆真空泵:的工作原理一对同步齿轮带动螺杆反向旋转,螺杆与泵室之间有一定的间隙,没有任何金属对金属的接触。因此,当螺杆旋转时,泵送的气体从空气入口被吸入,并被排放到空气出口。  早期的螺杆真空泵具有相同的螺距。为了降低能耗和泵腔内的温度,后来开发了变螺距螺杆真空泵。其中一个螺丝是由两个不同螺距的螺丝拼接而成,另一个是螺距不断变化的螺丝杆真空泵,螺丝是由一种整体材料制成的。  螺杆真空泵的特征如下  变螺距结构,比等螺距螺杆节能30%,排气温度更低;  泵送气体在泵腔中的距离很短,并且被快速排出;  泵送的气体很少在泵室内搅拌;  小颗粒不易积聚;  它能夹带液体、可冷凝物和微小颗粒;  低振动和噪音;  泵腔中的残留物很容易清除。  干式螺杆真空泵使用中的注意事项  使用干式螺杆真空泵的注意事项如下:  1.螺杆真空泵背压  螺杆真空泵通常的排气压力为大气压力,在匹配电机功率不变的情况下,最大允许背压为0.3巴。如果螺杆真空泵在高背压下运行,将会导致诸如较低的抽吸速度、较差的极限真空和较高的排气温度等问题。  2.进气温度  螺杆真空泵的进气温度为15~60,在此温度范围内,泵可以长时间连续工作。进气温度超出此范围,因此应采取必要的措施。  3.冷却水温度  给定的冷却水温度为20 流量,冷却水的最高允许温度为32,但冷却水必须适当增加流量。  4.处理液体和...
发布时间: 2020 - 07 - 22
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真空泵对真空等离子清洗机的真空度、抽真空时间以及整个设备的处理效果有着重要的影响,因此选择合适的真空泵对真空等离子清洗机的质量至关重要。真空等离子清洗机中常用的真空泵有两种,即油式真空泵和干真空泵。今天,我们将介绍等离子清洗机用真空泵的类型和特点,以及选择真空泵时的注意事项。  油式真空泵  油式真空泵是用油密封、润滑和冷却的真空泵的总称。真空等离子清洗机中最常用的油式真空泵之一是旋片真空泵。  旋片真空泵  旋片真空泵是一种油封式机械真空泵,其主要部件包括泵体、转子,旋片、端盖、弹簧等。旋片真空泵有两种类型:单级和双级。双级旋叶真空泵是等离子清洗机中常用的设备。所谓的双级旋片真空泵在结构上串联两个单级泵。  旋片真空泵的泵腔内偏心安装有转子,转子的外圆与泵腔的内表面相切。同时,两个带弹簧的旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片的顶端通过离心力和弹簧力与泵腔内壁保持接触,转子的旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。旋片真空泵使用两个旋片将泵腔分成三部分。由于转子是偏心安装的,三个部分的空间会随着转子,的旋转而变化,压差被用来达到抽气的目的。  旋片真空泵主要用于小腔体(80L以下)或真空等离子清洗机中真空泵机组的前级泵。  旋片真空泵具有以下优点:  一、旋片真空泵在抽出空腔内的干燥气体的同时,可以抽出一定量的可冷凝气体和气水混合物;  二、结构相对简单,维护方便;  三、是体积小,重量轻,便于安装和移动;  第四,振动小,噪音低;  第五,价格相对较低。  干式真空泵  干式真空泵是无油干式机械真空泵的简称。干式真空泵是一种不使用油、水或其他聚合物等流体作为工作介质的真空泵。这使得干式真空泵的清洁度更好,并防止油污染。因此,干式真空泵主要用于对洁净度要求较高的真空等离子清洗机,如半导体领域、生物医学领域和航空航天领域。真空等离子清洗机上最常用的干式真空泵之一是干式螺杆真空泵。  干...
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罗茨泵的优势  1.罗茨真空泵运行稳定,噪音低,振动小,极限真空高。泵的传动部分采用了强抗侧隙结构,因此泵可以在高压汽车下长时间运行。最佳真空度可以在短时间内达到。因此,泵室内没有滑动部件,不需要油润滑,防止了油蒸汽对系统的污染。  2.快速启动、低功耗、低运行和维护成本、高泵送速度、高效率、对泵送过程中包含的少量水蒸气和灰尘不敏感,以及在100至1Pa压力范围内的高泵送压力速率。  3.罗茨真空泵运转平稳,具有泵速高的优点。  关闭罗茨真空泵:的注意事项  1.关闭前级油封机械的泵气镇阀(例如,前级油封机械的泵气镇阀在气镇打开的情况下运行)  2.关闭罗茨真空泵;的进气阀  3.首先停止罗茨真空泵,然后停止前级真空泵。严禁在停工程序中出错;  4.在停止前级泵的同时,立即释放前级泵进气口的空气;  5.关闭冷却水进水阀;  6.如果需要长时间停止使用,或为了防止冬季冻裂,打开排水阀,排出固定端冷却水套中的剩余水;  罗茨真空泵噪音的成因  一、电机噪音  风机噪声一般较大,据分析应是由塑料风机变形引起的;第二,使用劣质轴承产生的轴承噪音。  二、罗茨真空泵内部零件噪音  1.转子碰撞  转子与转子,转子与泵体、转子与侧盖的碰撞噪音主要原因是:轴刚度不足、转子与轴上齿轮的径向位移、齿轮间隙过大或过小、轴承轴向间隙过大等。  2.罗茨真空泵齿轮  除了齿轮本身的加工精度外,影响齿轮噪声的因素还包括安装齿轮的两个转子轴的平行度。  3.轴承  除了轴承本身的精度外,缺乏设计也可能导致轴承噪音的增加,如轴承内外圈干涉过大、轴刚度不足、润滑油供应不足、灰尘、水、腐蚀性气体和液体等的污染。  罗茨泵在运行过程中发出的噪音基本上是由内部零件之间的碰撞和磨损造成的,这些容易产生噪音的零件也相对容易磨损,所以在设备检修和维护时,对其零件进行维护是很重要的。
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