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2021 - 04 - 16
罗茨真空泵作为目前国内大多说工厂中都会使用的真空泵,在使用过程中会遇到启动与停车的问题,那么正确的操作步骤是什么呢?  1、罗茨真空泵启动程序:  (1)、启动前级泵。  (2)、打开前级泵预抽官路商的阀门和罗茨泵进气口上的阀门。  (3)、待系统内的压力达到罗茨真空泵的允许压力后,关闭预抽阀门,起动罗茨真空泵,如无预抽管路及阀门,则待达到起动压力后起动罗茨真空泵,此过程亦可采用压力传感器自动控制,实现整个过程的自动化。  (4)根据真空系统的实际情况,如果不是大的真空系统,则起动前级泵后即可起动罗茨真空泵。如果是较大的真空系统,虽然带溢流阀的罗茨真空泵具有过载保护作用,但这种保护只是对电机的保护,罗茨泵本身仍可因为长时间工作在高压力下,而产生过热卡死,应待前级泵抽到一定压力后再起动罗茨泵。  2、罗茨真空泵停车程序:  (1)、关闭罗茨真空泵进气阀。  (2)、从上到下逐级停罗茨真空泵,最后停前级泵,严禁搞错停车程序。  (3)、前级泵停车后,立即向前级泵进气口放气。  3、罗茨真空泵运转中的注意点:  (1)、运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的最大压差不得高于其最大允许压差值。  (2)、注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的最高温升不得超过40℃,最高温度不得超过80℃。如果选用水环泵作为前级泵时...
2021 - 05 - 07
夏季室外温度本身很高。螺杆真空泵处于工作状态时,设备的温度会升高,容易造成损坏。那么夏天使用的时候要注意些什么呢?如何减少设备损坏的情况。  如果热量难以散发出去,则螺杆真空泵的温度会升高,一旦达到极限温度,就会显示出机械故障。尽可能降低泵的工作温度,更换螺杆真空泵油,并保持通风位置或配备室内冷却设备。  为了提高螺杆真空泵的散热功能,需要及时更换消耗品,主要是油雾分离器(排气滤芯)和机油。这两种消耗品需要及时更换。如果排气过滤器过时或存在其他质量问题,则应尽快更换。  起初,当油出现变色,沉淀和乳化增加的现象时,它就不能停留在润滑的维持上。当机械故障频繁发生时,如果螺杆真空泵的温度过高,螺杆真空泵将显示异常噪音,注油甚至堵塞。因此,螺杆真空泵在变热之前必须彻底清洁。  同样,在夏季,请尽可能将螺杆真空泵放在阴凉的地方,将其放置在室外时,请注意不要使其暴露在阳光下并适当降低其工作温度。
2021 - 05 - 20
当物料从吸入口进入螺杆真空泵时,它需要经过管道摩擦和其他外部因素,导致管道效率波动。此时,可以通过泵的特性来调节油管,以避免额外的损失并节省能量。  1.缩短螺杆真空泵的管道长度  入口和出口管的长度应最小化。但是,当水源和出口池之间的地形平坦时,缩短管道将不可避免地增加旁路,入口池和泵房中的开挖量。将小型泵站从平地安装到倾斜位置,或者将水泵安装在井中或井中,并将管道设计更改为直线布置,可以缩短管道的长度在泵房里。节省了肘部并减少了头部损失。根据条件提高管子内壁的光滑度,可以减少管子强度的损失。  2.合理确定螺杆真空泵的管径。  管道直径的大小也会影响螺杆真空泵的效率。实践表明,管直径太大或太小都不经济。当管道和流星的长度固定时,如果选择大的管道直径,流量小,水头损失小,电功率小,但管道投资高;如果选择一个较小的,则情况与前一个相反。为了减少管道损失,应合理确定螺杆真空泵的进,出口管直径。如果已投入生产的管道的直径过小,则管道的压降会增加。为了提高管道的效率,请考虑根据经济直径更换管道。  3.减少管件  管件的局部电阻系数非常大,这会导致较大的压降,并且在运行期间必须消耗大量的能量。因此,应尽量减少内部管道不必要的附件。  管道需要严格密封,否则会影响真空度。在更改螺杆真空泵管道时,还必须考虑到这一点,以确保连接的施工质量。
2021 - 06 - 04
水环真空泵在工作过程和各种操作过程中必须冷却,因为泵在运行过程中会产生一定的热量,必须随时冷却,防止泵体过热,但泵体的冷却泵需要一定的条件,在一定条件下,可以加强其冷却条件。水环真空泵设备的冷却条件?  1、对于温度低于120的介质,一般没有专门的冷却系统,一般采用水环真空泵的介质进行温和冷却。可选择悬挂结构,使温度上限达到140-160。  值得一提的是,对于易结晶或富含颗粒的介质,必须设置密封面清洁管道,通常在设计中留有接口。  2. 120以上和300以内的介质,  一般情况下,冷却室应位于水环真空泵的盖内,密封室也应与冷却液相连。当不允许制冷剂进入介质时,必须对介质进行冷却和接通,这可以用一个简单的换热器来完成。  熟悉水环真空泵的冷却条件后,即可完成冷却。我们必须做好相应的工作。另外,在设计上,厂商必须从多个角度进行合理的设计。
2021 - 06 - 23
螺杆真空泵是工业生产中常用的一种机械设备。长期工作中容易出现一些故障,包括卡顿现象,会干扰设备的正常运行,给公司造成损失。  由于某种原因,螺杆真空泵电机过载甚至无法旋转。这种现象一般称为“卡住”。真空泵卡死的原因是:弹簧损坏,转子受力不均;装配不正确,强行某一部分;由于进气过滤网、外部污垢、金属屑、玻璃屑等丢失或损坏。它们落入泵腔。另外,泵转子与旋片端面与端盖的间隙过小,摩擦生热导致旋片伸长或过热过紧,旋片硬度过高,毛刺相互挤压,在端面造成较深的划痕。  轴套配合好,润滑油路不畅时,泵长期卡死,泵腔生锈;泵在潮湿环境中工作或去除水分。气体、泵油变成乳化液或泵油变脏甚至结垢。泵油粘度过高(冬季);转子在启动时破裂;有些泵的高低真空室气道有半圆形凹槽,顶部橡胶板太紧,堵塞中心气道等,容易造成泵卡死。这个问题通常是很危险的,因为在卡住的时候,电机会过载或者因为转子不能转动,很容易烧坏电机。即使电机没有烧坏,如果不及早停车修理,也会损坏泵腔,折断旋转叶片,扭曲转子,烧毁端面。后果永远是不好的。  螺杆真空泵卡死总是发生在转子、转叶与端面或中间隔板之间或转子与泵腔之间。这些部件是决定真空泵最终压力的关键部件。因此,出现卡死现象,必须紧急停泵,排除故障,妥善维修。切勿重试甚至鲁莽,否则整个泵很容易被扔掉,无法修复。  螺杆真空泵的堵转现象主要是内部设备损坏和润滑不足造成的。这与用户的定期维护...
2021 - 07 - 08
随着干式真空泵的使用率越来越广泛,其质量也在不断提高。由于其特点和优点,被大家广泛使用。为了让每个人都变得更好,我们将掌握干式真空泵水流量有什么问题?  干式真空泵的应用范围很广,取得了显着的效果。一些发电机组更常用于供水和排水。改进干式真空泵的设计具有环保节能的优点。一般情况下,设备故障率很低,但仍需定期维护保养,以确保泵的优良性能。电源选用干式真空泵。如果整个运行过程中没有电源或出水流量不大,则泵会出现常见故障。干式真空泵的所有正常常见故障都是由常见故障引起的,它们解决问题。建议客户先检查当前运行的泵流量的功率与正常运行的泵流量的全功率的差异.低于正常运行时间,将生产离心叶轮。泵叶轮止回阀损坏、堵塞等问题。如果电流量和以前一样大,那就是垫圈、管子和泵壳的泄漏。如果正常运行时流量的电量高于流量的电量,很明显是备件损坏。另外,如果电缆损坏,水流量会像往常一样大,但电流量会有所改善,客户可以一一查找原因。和故障检测。建议客户进行定期检查,按时保持真空泵干燥,并做好记录,方便下次定期检查和维护。如不能解决问题,可作为维修人员节省维修的参考。  以上就是干式真空泵流量的问题,大家可以了解一下,并在整个应用过程中按照正确的操作步骤来达到很好的实际效果。如果大家不能,请谅解,如果您可以拨打电话咨询,我们会根据您的具体规定给您有效的建议,避免盲目跟随实际操作造成不必要的不便。
2021 - 08 - 21
水环真空泵选型的2个要点在选择水环真空泵时应注意哪些问题,本文详细讲解了水环式真空泵的2个选择方法。一、根据所需的气量选择真空泵初步选定了泵的类型之后,对于真空泵,还要根据系统所需的气量来选用水环真空泵的型号。关于真空泵的抽速选择及抽气时间计算可参照:真空计算公式。二、水环真空泵的类型主要由工作所需的气量、真空度或排气压力而定。1、尽可能要求在高效区内,也就是在临界真空度或临界排气压力的区域内运行。2、应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是泵内有噪音和振动。汽蚀会导致泵体、叶轮等零件的损坏,以致泵无法工作。这里补充一点真空泵工作时,还要注意以下两个方面,以便更好的维护水环真空泵的正常使用寿命。深圳市恒才机电设备有限公司专注于真空泵领域,给客户提供稳定的真空系统解决方案,专业真空设备和真空系统设计、工程、售后等服务,更多真空泵应用案例、行业真空解决方案欢迎致电我们。
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2025 - 07 - 09
在电子行业实现集中抽真空,需从设备选型、系统设计、工艺流程优化及维护管理四方面系统规划,以下为具体方案与分析:一、核心设备选型:匹配工艺需求,兼顾效率与成本干式真空泵爪式泵:耐粉尘、高轴扭矩,适合刻蚀工艺等产生颗粒物的场景。螺杆泵:粗低真空段抽气效率高,适合大工艺腔体预抽真空。罗茨泵:多级结构可提升真空度,常与螺杆泵或爪式泵组合使用。适用场景:半导体制造、光伏产业、平板显示等对无油污染要求高的领域。优势:抽速范围宽、无油污染、耐腐蚀、能耗低,适用于腐蚀性气体或粉尘颗粒物的抽取。类型选择:案例:半导体制造中,L/L腔(进出样品腔)多采用多级罗茨泵,工艺处理腔则以罗茨+爪式干泵或多级罗茨干泵为主。分子泵涡轮分子泵:工业领域应用广泛,与机械泵联用可提升抽速。磁悬浮分子泵:半导体领域规模较大,无摩擦、寿命长。适用场景:高真空度需求,如半导体制造、真空镀膜、空间模拟实验。优势:通过高速旋转转子将气体分子排出,可获得极高真空度(达10⁻⁹ Pa),且对大多数气体抽取效果好。类型选择:案例:在半导体工艺处理腔中,分子泵常与干泵组合,实现低压下高抽速。低温泵适用场景:超高真空环境,如超导材料研究、低温物理实验。优势:利用低温冷凝原理,可获得极高真空度(达10⁻¹² Pa),且无油污染。限制:结构复杂、成本高,需定期释放和再生,市场规模较小(约占半导体真空泵的10%)。案例:在电...
2018 - 06 - 06
真空干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。真空干燥的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内,用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热,使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面,水分子在物料表面获得足够的动能,在克服分子间的相互吸引力后,逃逸到真空室的低压空间,从而被真空泵抽走的过程。 真空泵是真空干燥最主要组成部份,那么真空干燥机的真空泵使用注意事项有哪些呢,我们就一起来了解吧!1、一般情况下,真空干燥机真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。2、有条件的对真空干燥机管中同样进行清理,确保管路畅通。3、检查真空干燥机真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。4、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。5、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。真空干燥机真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。6、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用...
2018 - 08 - 06
SPECK品牌小型离心泵适用于化学药液、水油的抽送、循环、排放等,广泛应用于电镀、电子、化工、皮革、染整废水、废气、冷却、焊接等等行业。不锈钢、铜塑料等材质供选择。耐高温、耐腐蚀,是同轴离心泵中的佼佼者。以上都是德国SPECK品牌下的小型离心泵型号,还有高温离心泵型号参数如下面:德国SEPCK为百年老企业,泵产品畅销全球并得到广泛好评,深圳恒才是德国SPECK的华南总代理,专业生产销售真空泵、离心泵和机组等产品,为客户解决真空问题,提供技术方案,实现效益最大化!
2018 - 12 - 20
旋片真空泵是国内最常用到的真空泵,它广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门,特别食品的真空包装已经普遍都有用到,真空吸塑成形的塑料工业,纸张输印的刷行业送,真空夹具和吸附,医院的引水吸附等等。旋片真空泵的安装方法旋片真空泵安装前要细心浏览出品注明书,开箱后应审查装运品质。收好备品附件和技能文书,a.真空泵须安装在环境清洁,空气干燥的场所,室温应在 5—40℃之间,大泵必须用螺栓固定在坚固的水泥基础上。b.在拆开泵包装木箱前须检查木箱是否损坏,拆开木箱检查泵是否损坏,电动机是否损坏和受潮,如发生损坏和受潮现象,必须修复和干燥后,方可进行安装。c.泵吸气筒上部的吸气口处,出厂时已用金属压盖封好,安装时必须检查封口处是否损坏,泵体内有无杂物和污物,必要时要进行维护清理工作。d.泵和真空系统连接时,连接管道须内外清洁,在管道连接处,须用真空耐油橡胶垫密封。泵内严禁掉入异物。e.卸下防护罩及三角皮带用手转动泵皮带轮 2—3转,是否转动正常。接通电源前,必须检查电源电压、周波、相数是否符合电动机铭牌规定接通电源后,电动机转向与泵的转向应相同。将三角胶带防护罩装上。f.将油箱盖上的加油螺塞旋下,将真空油灌入油箱,油量到油标中线为止。在冬季室温过低时,油须加温到15℃后再行注入,油注入后将螺塞旋紧。泵在正常运转时,油箱内油面保持在 油位线上,不得超出。也采用从吸...
2019 - 04 - 10
水环式真空泵的主要应用优势原本旧式的真空输送泵显然在使用上有明显的缺陷,例如他只能在相对干净的空气质量中进行气体的输送和抽取,对于一些空气中含有相对质量的水蒸气,或者相对程度的凝结颗粒,或者一些有毒易燃易爆的气体,这些就使得真空输送泵就难以实现应用,那么此时水环式真空泵的应运而生,就符合了市场的需求迎合了市场的走向,并且它的主要应用优势也颇受大家肯定。 1.结构简单,方便使用一体化操控。 最新出现的水环式真空泵它可以实现带水吸气功能的满足,而且结构相对简单大家自己就可以组装进行使用,由于一体化的操控,所以使用起来更为方便。即便是没有经验的人也不用担心损坏输送泵,就可以实现真空环境真空容器的创设。相对而言这种方式更为安全,同时也大大提升了人们工作的效率。 2.在相对复杂的工作环境中工作更安全。 水环式,真空泵的出现,可以使得人们在相对特殊的空气环境中进行抽取和输送,例如在易燃易爆的气体中在有毒的气体中,或者在含有水蒸气的气体中,或者含有凝结颗粒的气体中都可以实现自由的真空环境的创设,在使用过程中不容易发生危险,对于工作人员而言也相对安全,目前这种机械设备已经广泛地应用于我国的药品食品冶金化工纺织皮革印染等多个行业领域,实现了广泛的使用。 由于这种水环式真空输送泵可以更好地满足恶劣工作条件下的需求,所以在很多的化工领域都实现了广泛的使用,并且也大大提高了使用人员的安全性,防止...
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真空泵选型怎么做

日期: 2020-10-28
来源:
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  选型前,我们要搞清楚关于真空泵的几个基础概念。

  真空度:处于真空状态下的气体稀簿程度,通常用真空度表示。从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值,从表上表示出来的数值又称为表压强,业界也称为极限相对压强,即: 真空度=大气压强-绝对压强(大气压强一般取101325Pa,水环式真空泵极限绝对压强3300Pa;旋片式真空泵极限绝对压强约10Pa)。

真空泵选型怎么做

  极限相对压强:相对压强即所测内部压强比“大气压”低多少压强。表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值。由于容器内部空气被抽,因此,内部的压强始终低于容器外部压强。所以当用相对压强或者表压强表示的时候,数值前面必须带负号,表示容器内部压强比外部压强低。

  极限绝对压强:绝对压强即所测内部压强比”理论真空(理论真空压强值为0Pa)”高多少压强。它所比较的对象为理论状态的绝对真空压强值。由于工艺所限,我们无论如何都不能将内部压强抽到绝对真空0Pa这个数值,因此,真空泵所抽的真空值比理论真空值要高。所以当用绝对真空表示时,数值前面无负号。

  抽气量:抽气量是真空泵抽速的一个衡量因素。一般单位用L/S和m³/h来表示。是弥补漏气率的参数。不难理解,理论下抽一个相同体积的容器,为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度,而抽气量小的真空泵很慢甚至无法抽到我们想要的真空度?因为管路或者容器始终不可能做到绝对不漏气,而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素,所以,大气量的很容易抽到理想真空度值。这里建议,在计算出理论抽气量的情况下,我们尽量选择高一级的抽气量的真空泵。抽气量具体计算公式以下会介绍。

  清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后,我们就可以进入真空泵的正式选型。

  1、工艺要求达到的真空度

  真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度,选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。一般如果要求绝对压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果绝对压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。

  2、工艺要求的抽气量(抽气速率)

  真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。

  S=(V/t)×ln(P1/P2)

  其中:S为真空泵抽气速率(L/s)

  V为真空室容积(L)

  t为达到要求真空度所需时间(s)

  P1为初始压强(Pa)

  P2为要求压强(Pa)

  3、判定被抽物体的成分

  第一、被抽物体是气体、液体还是颗粒,如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质,慎选旋片式真空泵,如果真空度要求较高,则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。

  第二、要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性,PH值是多少?),若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体,应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。

  第三、被抽物体是否对橡胶或者油品有污染?针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备,如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备,如冷凝器,过滤器等(具体联系我们相应技术工程人员)。

  第四、 真空泵的噪音,振动,美观的对工厂是否有影响。

  第五、俗话说,便宜没好货。购买真空泵和真空设备时,还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。


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