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莱宝 SV100B 单级旋片真空泵抽速97.5m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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莱宝SV300B单级旋片真空泵高真空度280m³/h

发布时间: 2021 - 07 - 27

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使用小型真空泵过程中有哪些注意事项

2020 - 03 - 16

小型真空泵也叫微型真空泵，因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴，并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体，是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。　　小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。　　小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动，从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气，形成真空(负压)，在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差，在压差的作用下，气体被压(吸)进泵腔，然后从排出口排出。　　应注意小型真空泵的使用:　　1.负载启动问题。　　如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力，则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。　　2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度，选择普通类型或高温类型。　　3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性，完全按照自己的要求进行。应特别注意的是，该参数是...

干式螺杆真空泵开机有哪些检查和准备工作

2020 - 03 - 19

一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备　　1.检查真空泵部件是否齐全;　　2.检查不同油位观察窗处的油位，并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。　　3.检查并确认真空装置各阀门的状态;　　a.过程入口阀关闭。　　b.入口过滤器排水阀关闭。　　c.出口管道畅通，出口管道排污阀开启。　　d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。　　氮气线阀门打开，吹扫气体压力为0.5巴，氮气密封气体压力为3巴，吹扫阀门关闭。　　二、干式螺杆真空泵开机操作步骤　　1.联系现场中控确认可以启动，通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;　　2.关闭出水管排水阀;　　3.检查或调整氮气密封气体流量，并确认流量为2.5——3升/分钟;　　4.打开净化阀，确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5.打开工艺入口阀并接入系统;　　6.真空泵运行期间，观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大，当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃，以保证不超过80℃。　　三、干式螺杆真空泵停止操作步骤　　1.关闭工艺入口阀，切断系统;　　2.打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3.通过现场操作柱停止按钮停止;　　4.关闭氮气阀;　　5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用，应排出机体和管道中的冷却水，以防冻结。　　6.打开出口...

真空系统要满足这些基本要求

2020 - 03 - 24

真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来，达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空　　极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度，工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体，此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它们从不同方面影响着器件的质量。例如，在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中，电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差，电极可能被氧化，阴极可能活化不好。然而，当装置最终被密封时，基本上没有泄漏和放气，并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.获得一定工作真空度所需的时间　　这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大，但由于泄漏和放气严重，真空系统也需要较大的抽气速度，否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分　　实践证明，仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的，还需要对残余气体成分有一定的要求。例如，对于真空摄像装置，为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合，要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...

真空系统的焊接注意哪些问题

2020 - 03 - 27

在真空机组配置确定的情况下，设备所能达到的极限压力取决于由系统外部流向系统内部的总漏率Qo与虚漏所形成的总“漏”率∑Q1之和的大小及抽气系统的有效抽速。　　真空技术中所讲的漏孔是指当封闭的容器内部与外部的气体压力或浓度不同时，可以使气体由器壁的一侧泄露到另一侧去的小孔、缺陷、或隙缝以及渗透元件或漏气装置。漏孔由于尺寸微小、形状复杂，无法用几何尺寸表示其大小，所以一般用等效流导或者漏气速率(简称“漏率”)来表示其大小，单位为Pa·L/s。　　焊缝是真空制造工艺中最容易产生漏孔的区域之一　　常见的焊缝外观缺陷及其它缺陷，如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹及内应力都是超高真空系统中的漏孔或者虚漏源的隐患。为了最大程度地减少焊缝缺陷，便于检测，超高真空要求焊接的零部件使焊缝尽量处在真空侧，大气侧焊缝仅作为间断加强焊缝，同时使最大数量的焊缝能在制造阶段分别测试，在最终装配前给予矫正。由于一些零部件的截面尺寸小，内壁施焊受到限制，某些部位只能采用大气侧焊缝，焊缝应一次焊好，以避免两次焊接时造成有害空间，那么必须保证单面焊双面成型的效果优良。　　另外还应该指出，由于压差、振动和热循环等原因在接头内产生的应力和应变，可能会使含有缺陷的焊缝产生裂纹从而使焊缝受损，或者在使用过程中焊缝受腐蚀，这样就可能形成漏点。　　因而所采用的焊接方法必须在这些条件下能使焊缝的泄漏率满足技术要求。　　目前，...

包装设备一般选用什么类型的进口真空泵?

2020 - 04 - 01

现在使用包装设备的厂家很多，为什么需要使用包装设备?包装设备的配套设备又是哪个?包装设备中最关键的就是真空泵，它是针对物品抽真空处理的主力设备。真空泵的好坏决定着其的抽气速度(抽真空速度)，而这个又是直接影响整机生产效率的主要因素，所以对于包装设备而言，真空泵的好坏决定着工作效率的快慢，又以及整机使用寿命的长短。既然如此重要，包装设备一般选用什么类型的进口真空泵呢?　　包装设备是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的设备。包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。　　关于包装设备一般选用什么类型的进口真空泵这个问题，对于不同的真空包装厂家而言，他们在真空泵的选择上无非就是品牌的差异，有的厂家选用的是国产高端品牌的真空泵，而有的厂家选用的则是国产一般品牌的真空泵，更有的厂家所选用的是进口真空泵。而对于不同品牌的真空泵而言，主要区别则在于耐用性与故障率又以及性价比上。　　而客观来看，并不是真空包装机选用的真空泵工作能力越强越好，其还应考虑机器的自身生产性能而定。每款机器该选用多大的真空泵都是经过科学计算而定的，所以我们一定要加以注意。　　包装是产品进入流通领域的必要条件，而实现包装的主要手段是使用包装机械。随着时...

真空泵油的作用有哪些?

2020 - 04 - 06

在真空泵中，真空泵油不但作为得到真空泵的物质，并且还具有润化、制冷和密封性机械设备磨擦点的功效。它是真空泵油最重要的性能。因为真空泵规定高真空值，一般应用石腊基窄馏分润滑脂。针对外扩散真空泵，还可以应用甲基硅油或别的低蒸汽压的合成机油。　　真空泵室的内部容量持续转变，产生排气管效用，这就规定真空泵油应具备适合的黏度和粘温特点，伴随着真空泵持续髙速发展趋势。因为滑片与泵壳中间的髙速磨擦，油温升高，成品油非常容易氧化分解。非常地，真空泵一般工作中在高的温度环境中工作，这提升了系统软件中的蒸汽压并减少了真空值。因而，规定真空泵油具备优良的苛化可靠性。　　假如被真空泵吸进的汽体是腐蚀的，它将与油反映并浸蚀泵中的部件。吸进的空气中一般带有水蒸汽和凝结水，这会造成真空泵油乳化和金属腐蚀。因而，规定真空泵具备优良的耐蚀性和抗乳化性。真空泵不可以带上质轻部件，以防危害真空泵油的饱和状态蒸汽压。以便避免气体进到真空泵的自动排气阀，真空泵油在相对速度的部件(电机转子和电机定子、电机转子板和转子槽等)中间具有空隙密封性的功效)。　　真空泵中的真空泵油将在应用一段时间后拆换。比如，裂化、空气氧化转性、由机械设备地应力造成的化学变化转性、由水蒸气和可冷疑汽体造成的水解反应乳化、由有机化学融解造成的性能转变、由尘土堆积造成的黏度提升等。在这类状况下，真空泵油品已不可以考虑真空泵一切正常运作的规定，造成真空...

真空泵设备不坏不修？

2020 - 04 - 08

设备维修分成过后维修和预防维修，真空泵设备也是这般。　　预防检修就是指依据真空泵设备的运行周期时间和应用频率而制订的提早开展真空泵设备现况确定的维修方法。　　预防维修有多种多样方式，一是按时预防维修，就是说依照真空泵设备真空泵设备损耗周期时间计划分配的关机检修;二是情况维修，就是说对真空泵设备情况开展检测，发觉常见故障安全隐患或是潜在性常见故障，立即分配适度维修，将常见故障杀死在萌芽期情况。　　预防维修的此外一种方式是机遇维修。即运用生产制造的淡旺季或是上中下游关机检修的机遇开展的预防性维修。机遇维修的“机遇”能够是适度增加检修周期时间，还可以是适度减少检修周期时间，这类增加或是减少是不容易对真空泵设备导致毁坏的。那样的预防维修也称之为机遇维修。　　不论是采用哪种预防维修方法，全是在真空泵设备常见故障关机前的解决，目地是防止常见故障的产生。　　真空泵设备预防维修具备下列优势：　　1.能够降低和防止非计划关机　　现如今公司大部分依照订单信息来机构生产制造，顾客对供货周期的规定十分严苛，在精益生产管理公司，按时化、零库存变成典型性特点。真空泵设备一旦由于真空泵设备关机，就必定会危害某一生产制造工艺流程，这一订单信息马上会遭受危害，这对公司经济效益、信誉度都是有挺大损害。根据预防性维修，防止很多非计划关机，确保按时供货，其实际意义重特大。　　2.能够降低真空泵设备的连锁加盟毁坏，增加真空...

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挤出真空设备特点是什么？

发布时间: 2024 - 04 - 15

来源: 0

挤出真空设备特点是什么？挤出真空泵设备是一种广泛应用于各种工业领域的设备，具有许多独特的特点和优势。本文将从挤出真空泵设备的工作原理、结构特点、应用领域以及维护保养等方面进行详细介绍，以帮助读者更好地了解和应用该设备。挤出真空设备特点是什么？一、工作原理挤出真空泵设备的工作原理主要是利用机械力将气体排出，从而形成真空。具体而言，该设备通过旋转的叶轮或活塞等机构，将气体从进气口吸入，经过压缩和排出，...

真空泵使用与维修方法，收藏好！

发布时间: 2020 - 06 - 29

来源: 85

我所有的朋友都知道完美的真空泵使用和维护方法吗?今天就给大家分享一下。所有有需要的朋友都要收藏哦。　　一、使用真空泵　　1.需要冷却水的机械真空泵应该在启动前通过冷却水。冷却水的出口温度不应超过30度。　　2.连续真空泵和泵送系统的管道应尽可能短且厚。管道的内径不应小于真空泵进气口的直径，以避免干式管道的阻力对抽速的影响。　　3.为了保持车间的清洁卫生，有利于工人的健康，废气通过皮管直接排放到外面。　　4.当真空泵长时间不工作或环境温度低时，可能会导致启动困难。此时，真空泵的吸入口应向大气开放，并且滑轮应旋转很多(电源未连接，因此真空泵在启动前旋转几次。)您可以继续移动电机几次，然后将真空泵室中的油排入油箱以启动。如果没有，你可以使用辐射加热或红外线灯直接加热真空泵，直到它可以移动。　　5.使用前，检查机械真空泵的油是否到达车窗的油迹。同时，必须检查电机皮带轮的旋转方向。观察者面对滑轮，滑轮应该顺时针旋转。如果旋转方向相反，可以更换相电源中的任何两相连接器。否则，旋片真空泵不会抽空气，而是将真空泵的油和气体抽入泵系统，造成严重污染。　　6.工作完成后，首先关闭高真空阀门，然后关闭低真空阀门，然后停止旋转叶片式真空泵，然后给气泵放气(例如，带有放气阀门的真空吸尘器可以自动放气)，以防止油回流。真空系统，最后切断总电源。　　7.注意防止硬材料(金属碎片、玻璃碎片等。)落入真空泵并刮擦真空泵的运动部件。当真空泵长时间关闭时，应将其存放在干燥清洁的环境中，并应堵住进气口和排气口，以防灰尘落入。　　8.拆卸和组装机械真空泵时，必须注意不要损坏密封面和丢失螺钉，干燥部分应干燥(温度不应太高，时间不应太长)。装配期间，真空泵壁涂有少量润滑脂。尽可能消除死角，油量多的是油性的，多余的会被喷出。　　二、真空泵的维护　　长时间使用旋片真空泵后，真空度会下降，密封会漏油，真空泵会停滞甚至“堵塞”...

螺杆真空泵在iPad彩色背壳制造中的应用

发布时间: 2020 - 06 - 28

来源: 92

你知道这些色彩鲜艳的iPad背面壳的“秘密”吗? 说到真空行业的应用，这是众所周知的工厂真空泵抽真空搬运的应用，搬运的主要应用之一是生产这些彩色iPad的壳体。　　平板电脑作为现代科技界的重要产业之一，对传统计算机产业产生了很大的影响，现在平板产品很多，从产品工作的成形方面来看，主要分为注射成形、冲压成形和CNC成形三种。其中，mo属CNC技术最复杂，成形后的产品一般以较高端的姿态登场。　　什么是CNC?　　CNC通称“数控机床”，控制系统具有控制代码，可以通过刀具切削将坯料加工成半成品零件。　　背壳采用CNC技术的iPad代背壳触摸有一定的粒感。　　CNC成形技术的成本更高，出自不可思议的精确度和精度，所有的成品都是精制而成的。目前，CNC成形技术还应用于航空航天和赛车行业的精密零件生产中。这也是为什么高端平板产品采用了这个技术?　　外观上，该技术制作的产品为“苗条”，后盖提高了整体视觉感觉的冲击感，产品的外观更美(当然，与画面升级的改善有关)，但周围的框更圆，不是没有灵活性的“框”设计　　CNC背壳内部的改良，现在CNC在背壳内部变得“漂亮”，螺钉固定处也变得“紧凑”，在位置面接近边界线，没有设计的突然感，整体设计大幅度提高，对CNC的真空夹具提出了更高的要求　　阿特拉斯科普科真空技术部通过精密测量和气体介质分析，独自设计了适合CNC加工行业的真空解决方案　　使用逆变器喷射螺杆机组和气液分离器回收切削液并再利用　　整体改造后的节能效果统计　　根据现有理论数据分析整个方案的节能效率，结果如下：　　总节能量={66 (真空泵功率) 23.9 (冷却装置) 22(2-1.15 ) (有馀量的部分吸引速度) }80000.6=521280元　　该方案具有良好的节能效果，对环境发挥了保护作用，改变了以前的CNC行业的弊病，在更换CNC行业前优先使用水泵，推出阿特拉斯科普的星...

真空泵要根据市场需求发展

发布时间: 2020 - 06 - 28

来源: 62

真空泵是用于产生、改善、维持真空的装置。常用机型有水环真空泵、旋转活塞泵、直连旋转泵、罗茨真空泵、分子泵、干式机械真空泵等，塑料机械、食品机械、低温设备、石油化学工业、冶金、造纸机械、农药化学工业、真空设备、染料化学工业、医药化学工业、工业电炉。　　近年来，随着真空泵相关下游应用行业的迅速发展，随着真空泵应用领域的扩大等因素的共同牵引，中国真空泵行业保持了稳定的发展势头，市场空间广阔。　　以前，一些真空泵制造商主要关注压力、泵进给速度等性能指标，忽略了真空泵的综合性能。近年来，随着真空技术的发展，用户购买产品的参考因素也发生了变化，对真空泵的技术水平提出了更高的要求。　　因此，真空泵生产企业需要通过持续的技术革新，加快产品结构调整，保持现有市场，继续扩大市场份额。那么，在现在的背景下，真空泵企业应该发展什么样的新需求，继续发挥力量?　　1.优化设计理念，改善设备结构。制造商技术人员提出，真空泵制造商有必要将成熟可靠的设计理念应用于真空泵的设计，利用可靠性设计、可靠性试验，大幅度改善水平的自由时间。　　2.提高真空泵的可靠性、稳定性和寿命，保证真空泵在各种情况下长期可靠运行。真空泵在食品机械、医药化学工业、真空设备等领域的应用过程中，需要高稳定性，同时寿命长，能保证生产工序的稳定运行，防止中途故障多发，影响生产进度，浪费成本。　　3.采用新技术、新材料，优化产品结构，减少振动和噪音。现在，随着各行业对工作环境的要求的提高，设备噪音也要求变小。真空泵制造商必须不断优化产品结构，遭遇和振动会降低。解决泵喷射、漏油问题，为用户提供清洁良好的工作环境。不仅噪音小，还应该考虑防止环境污染。据业界报道，真空泵经过长时间的使用作业，会发生喷油、漏油等问题，给用户的工作环境带来了困难。　　4.向个人化、多样化发展。个性化和多样化是指根据客户的需求，设计客户特定场合的产品...

水环真空泵故障原因分析

发布时间: 2020 - 06 - 28

来源: 58

水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，可获得2000 ~ 4000帕的极限真空，串联式常压喷射器可达到270 ~ 670帕。水环泵也可用作压缩机，称为水环压缩机，属于低压压缩机，其压力范围为1 ~ 2 105帕表压。　　水环泵最初是作为自吸泵使用的，后来逐渐用于许多工业部门，如石油、化学工业、机械、采矿、轻工业、医药和食品。水环泵广泛应用于许多工业过程，如真空过滤、真空引水、真空进料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气。由于真空应用技术的迅速发展，水环泵在获得粗真空方面受到了重视。由于水环泵中的气体压缩是等温的，它可以泵出易燃易爆气体，此外，它还可以泵出含尘和水的气体，所以水环泵的应用日益增多。　　水环真空泵的优势　　1)结构简单，对制造精度要求低，易于加工。　　2)结构紧凑，泵的转速高，不需要减速器就可以直接与电机连接。因此，利用小的结构尺寸，可以获得大的位移并且占据的面积小。　　3)压缩气体基本上是等温的，即在压缩气体的过程中，温度变化很小。　　4)由于泵腔内没有金属摩擦面，所以不需要润滑泵，磨损很小。旋转部件和固定部件之间的密封可以通过水封直接完成。　　5)吸入均匀，工作稳定可靠，操作简单，维护方便。　　水环真空泵的缺点　　1)效率低，一般在30%左右，较好的可以达到50%。　　2)真空度低，不仅受到结构的限制，还受到工作液体饱和蒸汽压的限制。　　结垢原因及措施　　随着水环，真空泵结垢的开始，循环污水泵的传热环境逐渐被破坏，换热频率越来越低，结垢速度越来越快。　　规模的原因大致包括以下几点：　　(1)热分解：含硬度成分的循环水进入抽真空后，随着泵的转动，泵体内形成水环做功发热，使溶解在水中的碳酸氢盐逐渐分解，不溶于水的沉淀沉淀析出形成水垢。　　(2)溶解度降低：具有负溶解度温度系数的盐类，如硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等。随着循环，水温的升高，溶解度降低，从而沉淀形成...

罗茨真空泵维护方法

发布时间: 2020 - 06 - 28

来源: 72

一、罗茨真空泵定期检查　　1.日常检查：　　a)油位检查：油太多会使温度升高，油太少会使润滑不良。　　b)温度检查：用温度计检查泵各部分的温度。　　c)电机负载检查：用功率计或电流和电压表测量电机负载。　　2.罗茨真空泵：每月检查　　联轴器和垫片是否损坏或松动。　　3.罗茨真空泵每3个月检查一次：　　齿轮箱中的润滑油是否变质。　　4.罗茨真空泵每6个月检查一次：　　a)前盖轴承箱中的润滑油是否变质。　　b)活塞环和活塞环的衬套是否磨损。　　c)齿轮的轻微磨损是否影响转子的正常运行，是否需要调整。　　二、罗茨真空泵拆装　　拆卸和重新组装增压泵时，应采取以下预防措施：　　1.在移除罗茨真空泵，测量值之前，记录转子各部分的间隙。　　2.尽量避免用重锤击打，拆下的零件不得碰伤并妥善保管。　　3.详细记录更换原因和要更换零件的用途。　　4.在重新组装罗茨真空泵，之前，必须清洗所有零件并抛光毛刺。　　5.“106”硅橡胶涂层应用于没有衬垫衬里或密封环的静态密封表面。清洁和密封的橡胶密封件应涂有真空旋塞润滑脂。带溢流阀的真空泵的密封圈和溢流阀平面不得涂任可润滑脂。　　6.根据间隙表调整转子各部分的间隙。　　7.所有安装必须进行泄漏检测。　　8.重装后应进行调试和必要的性能测试，正常后方可罗茨泵进行安装和使用。

罗茨泵使用注意事项

发布时间: 2020 - 06 - 28

来源: 67

罗茨泵能特点罗茨泵的工作原理与凸轮泵基本相同，但转子是罗茨型。它能输送粘度达数万厘泊的液体。罗茨真空泵泵体内主要有两个旋转方向相反的转子，由一对同步齿轮驱动。对于罗茨泵的转子，它们在泵体中相互啮合，但是存在间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。如果粘度超过一定范围，必须调整以增加间隙。　　1.罗茨泵应定期检查油位，如不符合规定，应调整至符合要求。当罗茨泵运行时，油位达到油标准的中心。　　2.罗茨泵换油周期由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求来确定。一般来说，在新罗茨泵，当清洁和干燥的气体被抽出时，建议每工作100小时更换一次油。在油中未发现黑色金属粉末后，换油期可适当延长。　　3.罗茨泵应定期检查油的质量，如果发现油变质，应更换新油，以确保罗茨泵的正常工作　　4.正常情况下，罗茨泵应在工作2000小时后进行大修，检查橡胶密封的老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉积在阀板和排气阀座上的污垢，清理整个罗茨泵腔内的零件，如转子、转子、弹簧等。一般用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后，用干布擦干。清洁和组装时小心轻放。　　5.罗茨泵应在轴承体中加入轴承润滑油，观察油位应在油标准的中心线上，润滑油应及时更换或补充。　　6.罗茨泵应检查罗茨泵的管道和接头是否有松动，用手转动罗茨泵，看罗茨泵是否灵活。　　7.罗茨泵重新组装后，应该投入试运行。一般来说，它应该空转2小时并换两次油。因为在清洗过程中，罗茨泵会残留一定量的挥发性物质，所以应该在正常运行后才能投入正常运行。　　8.罗茨泵启动电机，当罗茨泵正常运行时，打开出口压力表，进口罗茨泵，视其显示适当压力，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷。　　9.罗茨泵应尽最大努力将罗茨泵流量和扬程流量控制在标牌指示的范围内，以确保罗茨泵在最高效率点运行，获得最大的节能效果。

真空机组真空泵的抽速配置

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 113

根据真空系统的不同，所要求的真空度也不同。因此，很多情况下，必须用一组真空系统来完成。也就是说，必须用在不同压力范围内工作的真空泵连接。　　高真空侧的真空泵可以达到系统要求的真空度，但低真空侧的真空泵可以直接排气大气。最简单的真空系统是排出大气的真空泵。但是，高真空系统一般需要三级机组，中真空一般需要二级机组。　　一台高真空泵和一台低真空泵难以构成有效的高真空系统。这有几个理由。流量的连续性就是其中之一。高真空泵有前段耐压的限制。也就是说，如果前段高于某个压力，泵就不能正常工作。当前级泵达到该临界压力时，吸引速度减少，前级泵的排气(651-235 )有可能小于主泵的排气(651-235 )，该(651-235 )的不一致会破坏(651-235 )连续性的要求，真空系统必然会正常工作但是，如果在高低真空泵之间连接另一台真空泵，则发挥从上到下的作用，流量各泵连续地以最佳状态工作。罗茨泵可以在中真空范围内工作，因为最合适，也称为罗茨加压泵，压缩比不高，正好可以连接数Pa到数百Pa的范围。三级高真空机组进入为高真空度时，主泵的排气流量显着减少，因此此时，仅用小的前级泵就能维持排气的连续性，能够以实际运用中常采用的方法，减少机组的能量消耗。　　高真空机组经常需要三级机组的另一个原因是高真空泵吸入压力的限制。泵有启动压力，传统的高真空泵在数Pa的范围。因此，前级泵必须吸引到该压力主泵为止才能工作。但是，排出大气的前级泵在达到该压力之前经常需要很长时间。由于泵的吸引速度随着压力的下降而减少，所以特别是对周期性排气的真空系统，要求达到工作真空度的时间。预备吸引时间越长，进入工作真空度的时间也越长，所以增加一台真空泵和前级的低真空泵的合作，能在比较短的时间内达到主泵能工作的压力，能使系统尽快进入工作。　　罗茨泵和油加压泵都可以是中真空泵，分子加压泵具有极高的压...

高温油泵的选用技巧要点

发布时间: 2020 - 06 - 24

来源: 63

高温油泵的选用技巧要点　　高温油泵作为优质的热油循环泵和热体输送泵，是热交换设备中的理想辅助泵，能够输送不含固体粒子的高温液体。高温油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷结构，使泵结构更合理、高效地节能，优化了产品性能，大幅提高了使用可靠性。高温油泵的选定可以从管路配置和运转条件、液体性质、液体输送量、装置扬程五个方面考虑。接下来具体分析高温油泵的选定技术。　　1、装置系统的管路配置条件是指送液高度、送液距离、送液方向，例如吸收侧最低液面、排出侧最高液面等数据和管路的规格和长度、材料、管路的规格、数量等，进行精梳计算和汽蚀馀量的检查。　　2.操作条件的内容很多，例如液体的操作t饱和蒸汽力p、吸入侧压力PS (绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙还是连续，高温热泵的位置是固定还是可以移动。　　3.包括液体性质、液体介质的名称、物理性质、化学性质和其他性质，物理性质有温度c密度d、粘度u、介质中的固体粒径和气体含量等，这涉及系统扬程、有效空化量的计算和合适的泵类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性　　4.装置系统所需要的扬程是选择泵的另一重要性能数据，一般来说，要扩大5%-10%的馀量选定扬程。　　5. 流量是选择高温泵的重要性能数据之一，与装置整体的生产能力和输送能力直接相关。设计院的技术设计可以算出泵正常、最小、最大3种流量。选择泵时，以最大流量为根据，兼顾正常流量，没有最大流量时，将通常正常流量的1.1倍设为最大流量。

水环真空泵常见问题解决

发布时间: 2020 - 06 - 24

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一、水环真空泵的腐蚀　　水环真空泵在化工行业使用时，经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体，最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而，目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下，当输送腐蚀性气体或液体时，可采用以下两种方法：　　1.采用真空罐法　　真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中，可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐，这样液体在流经管道时可以流入罐中，而不会流入泵中进入。　　2.采用涂覆防腐层的方法　　轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹，再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层，让它自然干燥2-3天，然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始，每2小时升温20，烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢，然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。　　采取这种防腐处理后，取得了很大的效果。例如，一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀，并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而，博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀，这需要改进。　　二、水环真空泵的规模　　真空泵结垢在水环，非常普遍，尤其是在选煤厂和化工厂。　　含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触，自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物，所以它们是硬水，而雨水是软水。　　水中的钙盐和镁盐很容易合成，形成不溶性碳酸盐沉淀，附着在泵部件上，形成水垢。水垢容易堵塞气孔和缝隙，并牢牢粘住零件的结合面，影响泵的工作性能，甚至使泵无法正常工作。　　对于规模严重的中心，可采用以下方法：　　1.在硬水中加入适量的熟石灰或碳酸钠(苏打)可以使水中的碳酸氢盐形成不溶性碳酸盐沉淀，然后过滤得到软水。上述响应在热水中比较快，在冷水中比较慢，这就是水温高、水垢现象严重的...

模温机的高温泵如何选择？

发布时间: 2020 - 06 - 24

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最近有客户询问到模温机使用的磁力高温泵选型应用该如何注意，下面给大家介绍一下模温机行业里司倍克SPECK无轴封磁力泵的使用情况和优势，通常在常温下的导热油是比较粘稠的，油泵打起来，流速慢，压力高;当温度逐渐上升后，导热油逐渐变稀，流速加快，压力下降。对此司倍克对于客户的工况参数做到了定制化服务。　　市场上进口高温模温机采用耐超高温SPECK油泵，控温范围达到200℃-350℃左右，大流量特殊设计，适用特殊成型需要，采用进口高性能泵，保证流量和压力。　　1、高温导热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠。　　2、高温导热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。　　3、高温导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了高温情况下的密封性能。　　德国司倍克SPECK耐高温无轴封磁力泵用于专业模温机，最高耐温350℃油、200℃水，防腐、耐温、质轻、高性能及以下特点：　　(1)由于传动轴不需穿入泵壳，而是利用磁场透过空气隙和隔离套薄壁传动扭矩，带动内转子，因此从根本上消除了轴封的汇漏通道,实现了完全密封;　　(2)在磁性材料与磁路设计使用了很高要求;　　(3)磁力泵的维护和检修工作量很小;　　(4)SPECK高温磁力驱动泵只可输送不含颗粒的介质;　　(5)SPECK高温磁力驱动泵在正常和特殊使用情况下，不存在随时间推移而老化退磁的现象，这也是市场上其他泵业难以做到的;　　(6)SPECK高温磁力驱动泵应避免空运转，以免滑动轴承和隔离套烧坏;　　以上就是为大家分析的有关高温模温机的高温泵有什么特点的介绍，希望可以给大家提供参考。一般液体...

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