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2020 - 03 - 20

机械真空泵的全面检修称为大修。对于一些已采取部分检修措施但未能消除故障的真空泵，真空度仍然较低，仍然存在泄漏。或者某些泵有下列现象之一:如果泵“卡住”，油是脏的，泵的内部是脏的，生锈或使用不适当的油使机械真空泵的内部部件结垢(如果机械真空泵中使用硅油进入，这可能是这种情况)，转子板有很大的撞击声，异物(金属碎片、玻璃碎片、铜片等)。)落入泵腔刮伤泵腔，并且由于摩擦和加热引起的温度升高非常严重(超过70℃)等。必须完全拆卸机械真空泵进行清洁和修理。　　拆卸机械真空泵的步骤和注意事项如下:　　1、切断电源，拔掉电源插头。如果泵在系统上，应将其从设备上拆下。　　2、拧松油螺栓排油，并手动驱动皮带轮排出泵腔内所有剩余的油。应适当收集油，通常在机械真空泵的底板下放置一个铁制油盘或圆盘(通常称为方形盘)，以便于蒸馏回收，避免将来污染环境。　　3、取下皮带，取下皮带轮、钥匙，断开底板，视电机好坏程度(如发热、脏、干磨噪音、振动等)而定。)应修理或送电工洗油修理。　　4、首先拆除低真空端盖板(后端盖板，即远离泵轮的一端)，拆除时根据不同的螺钉使用不同的工具。对于普通六角螺钉，可以使用撑扳手;对于内部六角螺钉，应使用内部六角扳手;如有必要，应使用套筒扳手，以免损坏螺钉。拧紧端盖螺钉后，轻轻打开端盖。如果端盖被紧紧地关闭，慢慢地尝试打开它。例如，可以用锉刀在泵腔和端盖板之间的连接处锉出一个小槽，然后将...

多级离心泵的故障靠这6点判断？

2020 - 03 - 24

一、现象:离心泵排量大，压力下降　　主要原因:　　(1)过滤器间隙过大，原油中的杂质堵塞了泵一级叶轮的吸入口。　　(2)平衡板与平衡板配合间隙不当，轴与叶轮叶轮口环和导翼磨环配合间隙过大(由不同心引起);　　(3)叶轮损坏(磨损损坏、气蚀损坏、加工质量);　　(4)由于进油管路泄漏，造成供油和输油关系混乱。　　处理方法:　　(1)打开泵的低压端，清除叶轮中的堵塞物;　　(2)打开离心泵，用游标卡尺和内外卡尺检查配合间隙，安装泵时按安装要求进行;　　(3)仔细检查叶轮磨损表面;分析损坏原因，制定下一步操作计划(泵的使用条件不同，教条不可照搬);　　(4)检查进油管路及相关设备;　　二、现象:泵启动后，输油正常，压力缓慢下降。　　主要原因:　　(1)过滤器太脏，影响油流过;　　(2)油温过高(气蚀)或过低(稠油);　　(3)平衡管堵塞(用手触摸检查)导致泵头高压段发热，影响举升;　　(4)排气不完全，输油过程中气泡逐渐积聚，形成气体分段，影响液体进入泵;　　(5)灌罐后，管道内压力变化导致溶解气体析出，影响输油环境;　　处理方法:　　(1)停止泵以清洁过滤器;　　(2)控制油温;　　(3)拆除平衡管，清除堵塞;　　(4)完全放空(输油初期要经常检查，观察压力表指针的变化，随时放空泵内气体;　　(5)排出罐内倾倒产生的气弹流(建议重新布置输油管道，将缓冲罐进油管路与过滤器前的大罐油管路分...

看完这篇文章真空泵故障原因轻松找

2020 - 03 - 27

真空值不高　　真空泵温太高　　被抽汽体溫度过高。应让汽体制冷后再进到真空泵内　　吸进硬块使真空泵体损坏。应拆卸真空泵去除硬块，对刮伤构件开展修补或更换　　真空泵制冷流水最不足。应增加制冷出水量，4.装配线不善，使电机转子枢轴偏移，导致单双面损坏。应拆卸检查并重新装配。　　真空泵油不太好　　油量过低。应加满剩余油到油位表轴线　　油被脏污，油品受到影响。应更换新油　　油的型号不符合。应换要求型号的真空泵油　　燃油管堵塞，真空泵腔内沒有维持适度的剩余油。应检查燃油管及输油泵的进剩余油，维持燃油管通畅。　　真空泵自身漏汽　　密封环漏汽。应检查全部密封性部位的密封性状况，更换损坏的密封环　　气镇阀密封圈毁坏：或未扭紧。应更换密封圈并扭紧气镇阀.自动排气阀片毁坏，密封性不太好。应更换阀门片　　真空泵中挡板压入时过盈量很大，导致真空泵腔形变而漏汽。应整修真空泵腔或更换　　因为真空泵的内孔油密封性欠佳导致漏汽。应拆卸轴承端盖，检查是不是有脏物或不整平，并开展清理或维修　　电机转子弹黄形变或断裂及旋片姿势不灵敏　　应修整或更换弹黄形变，使电机转子积旋片相互配合优良　　进风口的滤网被阻塞　　应选下滤网清理整洁，再装上　　因生产加工欠佳或损坏导致相互配合空隙过大　　应检查真空泵腔、电机转子、旋片、端后盖板中间的相互配合空隙，投要求的精密度规定开展修补或更换　　真空泵运转中磨擦发烫　　温度太高，使真空泵油...

怎么会在金属铸造中采用进口真空泵?

2020 - 04 - 01

铸造是当代机械设备制造工业生产的基本加工工艺之一，因而许多客户对金属铸造而成的产品品质十分的高度重视，近期，的专业技术人员强烈推荐了将进口真空泵在金属铸造中的运用，能够做到非常好的实际效果。金属铸造是将金属冶炼成合乎一定规定的液体并浇进铸型里，经制冷凝结、清整解决后获得有预订样子、规格和特性的铸件的加工工艺全过程。铸造毛坯因几近成型，而做到免机械加工制造或小量生产加工的目地减少了成本费并在一定水平上降低了时间。　　铸件是用各种各样铸造方式得到的金属成形物品，即把冶炼厂好的液体金属，用浇筑、压射、吸进或其他铸造方式引入事先准备好的铸型中，制冷后经打磨抛光等事后生产加工方式后，所获得的具备一定样子，规格和特性的物品。　　怎么会在金属铸造中采用进口真空泵?　　金属铸件和粉末状金属构件的浸渍就是指塞住因孔隙度造成的泄露。液体等引入塬材料根据真空泵和工作压力进到构件壁内的间隙内。随后塬材料凝结，铺满可渗透的张口，使构件抗压密封性。　　铸件有多种多样分类方法：按其常用金属塬材料的不一样，分成不锈钢铸件、铝压铸件、铸铜件、铝合金压铸件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每种铸件又可按其成分或合金成分进一步分为不一样的类型。如铝压铸件可分成铸钢件件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、铝合金铝压铸件等;按铸型成形方式的不一样，能够把铸件分成一般砂模铸件、金属型铸件、压铸件、抽滤铸件、持续浇筑件、熔模铸...

真空泵维修保养的全过程

2020 - 04 - 06

真空泵应用一段时间后，会出现机械设备老化、零件磨损或毁坏，这就规定人们搞好维护保养保养和拆换相对的零件。那么在真空泵维修保养的全过程中，有什么必须留意的难题?下边来让我们一起去掌握下。　　在真空泵维修保养的全过程时要按时检查联轴器的磨损状况，磨损大时要立即拆换联轴器。按时调节填充料旋盖，保证填充料房间内的渗漏状况一切正常(以成渗漏出为宜)。在真空泵维修保养的全过程中还必须检查真空泵管路和连接头是不是松脱，用力旋转真空泵，看一下真空泵是不是灵便。　　真空泵维修保养时，发觉渗油的状况得话关键是在叁个部位，油标、密封性模块和滚动轴承水泵密封。真空泵渗油的关键缘故是密封性老化。这个问题能够根据在检修全过程中拆换相对的零配件来处理。真空泵维修后，还记得清理汽车油箱，随后引入真空泵油。　　在真空泵维修保养的全过程中，也必须检查成品油品质。一旦发觉油霉变，应立即拆换新油，以保证真空泵的一切正常运作。向滚动轴承体中加上轴承润滑油。观查油量应在汽车机油标识的轴线。润滑脂应立即拆换或填补。　　真空泵维修保养时，假如真空值达不上规定，先要检查真空泵的密封性，检查是不是漏汽，随后开启压阀门，让真空泵运作叁十分钟，排尽真空泵中的缩小蒸气，清除缩小蒸气对真空泵的危害。假如所述方式不可以做到理想化的真空泵工作压力，应留意以下内容:真空泵油是不是被环境污染，是不是造成油垢，输油管是不是阻塞，过滤装置是不是形变，...

离心泵检修怎么做

2020 - 04 - 09

离心泵在开展拆装维修时，分解、维修、回装三个环节必须依照规定要求和流程开展实际操作。　　分解时　　1、拆止推轴承前要运用内径百分表精确测量出均衡盘间隙，并搞好纪录;　　2、多级离心泵瓦解时务必将各零件按原装配线次序搞好标记，以防回装时错乱、装反;　　3、不有利于做标记的大件(例如键)可与平级的叶轮或导叶(中区)等放到一起;　　4、瓦解时可形象化觉得一下是不是有异常的零件，例如相互配合松脱等。　　离心泵维修时　　1、估测各零件表面是不是一切正常，各相互配合面务必无磕磕碰碰刮伤、无生锈等;　　2、用测量仪器评测重要相互配合部位尺寸公差是不是达标;　　3、量叶轮密封环、罩壳密封环、导叶密封环、级间联轴器等处的间隙是不是在误差值范畴内，损坏过大的必须拆换;　　4、查验滚动轴承是不是完好无损;　　5、全部密封环、密封垫片最好是都换新的。　　离心泵回装时　　1、先将电机转子装好，再次开展动平衡试验;　　2、按拆泵的反过来次序回装各零件，回装时留意再度量各密封环处间隙值，保证准确无误;　　3、装均衡盘以前应精确测量电机转子总串量;　　4、装上均衡盘后，精确测量电机转子半串量;　　5、与生产厂总cad零件图上规定的总串量及半串量对比，应基础合乎工程图纸规定。一般状况下半串量大概是总串量的一半左右;　　6、匀称地紧好各主地脚螺栓，留意解决角开展;　　7、在轴上吸一块内径百分表，圆弧对均衡盘开展打表，...

罗茨真空泵在运转过程中传出的噪音声

2020 - 04 - 13

罗茨真空泵的优势　　罗茨真空泵运作平稳，噪音低，震动小，极限真空泵高。泵的传动系统构件选用牢固的防反冲力构造，因而泵能够在髙压小车下长期运作。就可以在短期内内提高真空值。因而，在泵腔中没有拖动构件，不用油润化，而且避免了油蒸气系统对的环境污染。　　起动快，功率低，运作和维护保养低成本，抽真空速率高，高效率，对抽真空中常含的小量水蒸汽和尘土不比较敏感，在100至1Pa的工作压力范畴内抽真空工作压力率大。　　罗茨真空泵运作稳定，具备泵效大的优势。　　罗茨真空泵关机常见问题：　　1.关掉前级骨架密封机械泵气镇阀(如前级骨架密封机械泵气镇阀在运行中开了气镇)　　2.关掉罗茨真空泵旁通阀;　　3.先停罗茨真空泵,再停前级机械泵,禁止弄错关机程序流程;　　4.在停前级泵的另外,马上前级泵的进风口放空气;　　5.关掉冷却循环水水阀;　　6.如需长期停用,或在冬天为避免冻破,打开放进水阀将固定不动端冷却循环水套内的剩水排尽;　　造成罗茨真空泵出现噪声的缘故：　　一、是离心风机噪声广泛都较为大，据剖析应该是塑料风机形变引发;二是应用了品质不太好的轴承所造成的轴承噪声。　　二、罗茨真空泵内部零件噪声。　　1.转子撞击　　它包含转子与转子、转子与泵壳和转子与侧盖的撞击噪声。造成的关键缘故是：轴的弯曲刚度不够，转子和齿轮在轴上精准定位的轴向挪动，齿轮空隙过大或过小，轴承的径向侧隙过大等。　　2.罗茨真空...

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Hot News / 热点新闻

PCB线路板分散小泵如何做集中起来抽真空

发布时间: 2025 - 12 - 13

来源: 895

在PCB线路板生产中，将分散的小泵集中起来抽真空可通过采用集中真空泵系统替代分散小泵实现，该方案在效率、能耗、稳定性、维护成本及环保性等方面均优于传统分散小泵串联方式，具体实施要点如下：一、集中真空泵系统的核心优势效率提升：多台真空泵组协同工作，通过优化管道设计，可在2-6分钟内将真空度稳定抽至10-30mbar的合格范围，远超单台旋片真空泵或串联泵组的工作效率。节能显著：集中控制与泵组优化运行使...

螺杆真空泵特征特点

发布时间: 2021 - 03 - 30

来源: 27

螺杆真空泵其独特的型线设计直接决定泵的极限真空、抽气速率、容积效率、振动和噪声等优秀的技术性能指标，正因为如此，其在各种环境工艺中表现出极高的稳定性。　　螺杆真空泵特征特点：　　1. 结构简单紧凑：对旋向相反的螺杆、泵体、端盖、密封件等部件组成。　　2. 干式运行，无需任何工作介质，因此无油污染，无污水排放，节能减排效果显著。　　3. 抽气腔原件无摩擦：螺杆和泵体之间均有一定间隙。　　4. 真空度高：单台螺杆真空泵可替代三级罗茨泵水环真空机组。　　5. 噪音低：一般情况下为80分贝左右。　　6. 适宜抽可凝性气体。　　7. 从大气抽至极限压力5Pa，只要一台泵就能解决。　　8. 干式运行，溶酶回收更容易。　　9. 可与罗茨泵组成真空系统，获得更高的极限真空度和增大抽速。　　10. 进气口标配单向截止阀，防止气体回流。　　11. 出气口标配消音器，无需客户另外购买。　　12. 独特的纳米渗透合金技术解决了传统特氟龙涂层容易脱落的情况，提高了泵的耐腐蚀性和运转的可靠性。　　13、进气口配有在线吹扫装置，停机时可以对泵腔进行吹扫清洁。

水环真空泵在化工行业的应用

发布时间: 2021 - 03 - 29

来源: 87

变压吸附　　在变压吸附脱碳，氢气提取等过程中，使用水环真空泵进行真空脱附和吸附剂再生，我们可以每小时处理数万立方米至数十万立方米的气体。　　工艺气体压缩和输送　　对于氢气，氯气，乙炔，氯乙烯，苯，硫化氢，氰化氢，二氧化碳，苯乙烯，乙醇，丙酮和其他气体，液环压缩机用于压缩和运输，最大压力可达到0.8MPa( G)，单个装置每小时可处理多达2400立方米的天然气。　　真空蒸馏，浓缩，干燥，结晶。　　多效蒸发器或MVR蒸发器，用于热敏物料的蒸馏，浓缩和干燥，可降低真空条件下液体的沸点，从而可减少能耗并确保产品质量。　　溶剂回收　　有机溶剂广泛用于油漆，制药，印染，纺织和其他行业。由于环境保护和生产成本的限制，必须对其进行回收。罗茨水环式真空装置可以有效地对其进行回收，效率通常达到95以上。最终真空度可以达到0.5 Pa(A)，抽气量可以达到每小时10,000立方米。　　真空脱水　　在钾肥，柠檬酸，脱硫和硝酸硫等公司中，物料或试剂的脱水使用转鼓和皮带过滤器来支撑真空泵，从而可以实现大规模的连续生产，从而大大降低了工作强度并最大限度地提高了产品性能。

罗茨真空泵的冷却装置

发布时间: 2021 - 03 - 29

来源: 62

1.风冷　　罗茨真空泵由于气体的传输和压缩而产生热量，这些热量必须从转子散发到壳体。然而，在低压下，气体的传导和对流性能极差，因此转子吸收的热量不易散发，这使转子温度始终高于壳体温度。　　由于转子的热膨胀，减小了转子与转子之间，转子与泵壳之间的间隙，特别是当压差也很高时，这尤其严重，甚至使转子卡住并损坏泵。为了使罗茨泵在更大的压差下运行，以扩大使用范围并提高泵的可靠性，有必要尝试消散转子产生的热量，即对转子进行冷却。　　为了了解空气冷却的本质，让我们首先看一下罗茨真空泵排气侧的气流。在罗茨真空泵中，吸入气体的压缩过程不是连续的，而是突然的。随着转子旋转，吸入气体被锁定在腔体中，并且随着转子旋转，腔体中的气体突然连接到排气口。　　由于排气侧的较高气压，排气口中的气体返回到空腔，然后与转子的旋转一起从泵中排出。在这样的过程中，两个转子在每转中总共执行四个排气过程。　　从上述的气流中，可以假设如果每次排放回到泵腔中的气体是冷的，则大量的热量可以被吸收在高温泵腔中并吸收热量。气体在排气转子中不断压缩，以达到转子冷却的目的。　　空气冷却采用上述原理。在泵的排气口安装密集的散热片。散热片用冷水管冷却，或者将冷却水管直接安装到泵的排气口中，从而冷却排气口中的气体。这种冷却方法可以有效地将罗茨泵转子产生的重量消散到压缩气体中。另外，当排气压力高时，由于气体分子的密度高，所以导热性能更好，冷却效果也更好。　　使用此方法可以确保泵在较高的压差下工作。实验表明，罗茨泵在30托的压力差下运行6个小时，转子与机壳之间的温度差为22度。将其安装在冷却器后的排气口中时，可在85 Torr的压差下长时间工作，温度差不超过17度。一般来讲，罗茨真空泵采用风冷后，压差可增加80托，不带冷却器只能达到1530托。　　该冷却方法与环境温度有关，并且当环境温度高时，吸入气体的温度较高。因此散热效果不好。另外，这种方...

干式真空泵温度过高的问题

发布时间: 2021 - 03 - 26

来源: 81

干式真空泵操作一段时间后会导致高温，尤其是在炎热的夏天。针对这种情况，大家应该如何解决，以免损害机械设备的应用?主要说说如何解决干式真空泵温度过高的问题。　　1.尽管增加风扇叶轮的数量可能会有所影响，但是在增加叶片的总数之后，很难找到转子的动平衡。如果校正不好，则电动机的振动会增加。　　2.将原始冷却风扇罩延长40厘米，并更换直径与冷却风扇罩相同直径的轴流风扇。轴流风机电机的输出功率为850W，速度比为1489 r/min，工作电压为220V。再次保存原来的冷却风扇。还有一个开关电源操作，轴流风扇和主电机没有连锁加盟。机械泵工作后，轴流风扇将立即工作，机械泵将停止运营，并在30分钟后停止运营轴流风扇使您的主机足够的冷却;及时清除发动机灰尘，保持发动机散热器清洁，提高排热能力。将干式真空泵的主相电压设置为400V。　　通常，如果干式真空泵的温度过高，则可以依靠提起风扇叶轮并为其添加轴流风扇。实际上，可以根据您自己的具体条件选择方法，以确保机械设备的应用。

螺杆真空泵的传动方式是什么?

发布时间: 2021 - 03 - 26

来源: 26

随着螺杆真空泵的使用变得越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其独特的优势，它被每个人广泛使用。为了让每个人都能更好地使用它，让我们看看螺杆真空泵的传动方式是什么?　　在螺杆真空泵的传动过程中，螺杆真空泵的传动方式通常是非常重要的部分，因此朋友们也非常重视这些问题。另外，从一般的传输方法可以看出，在实际操作过程中，这些特性通常非常突出。通过注意螺杆真空泵的传动方法，可以看出总的抽速与压力成正比，并且两者都应应用于所有部件中，以达到更协调的效果。从所有的角度都可以看到它。　　螺杆真空泵装置通常在车轮的各个对称部分非常好，因此在操作过程中也非常平滑，并且所有故障的声音也非常小，在相对较小的噪音水平范围内。在设备的实际使用中，无需更改泵腔内的详细润滑要求，因此保证全真空也非常有效。另外，泵室结构也非常简单，不需要紧凑的设计，也不需要排气阀的设计，所有零件都可以更好地使用。　　以上是关于螺杆真空泵的传动方式，您可以理解，因为它的各种优点被越来越广泛的使用，如果您不了解，可以联系我们，我们将为您提供专业的答案，避免盲目使用造成损失。

防止水环真空泵中形成水垢的措施

发布时间: 2021 - 03 - 25

来源: 34

循环水水质和工作温度均超过一定指标，这是造成真空泵结垢的主要原因。因此，有必要尽可能降低水的硬度，并控制循环水的工作温度，以解决真空泵水垢的问题。　　因此，在循环冷却水运行期间，应测试每个泵的回水温度和回水量，以确保每个泵的正常供水量和水温。回水是一个不超过40C。可通过阀门控制供水。如果回水温度超过规定，则需要补充低温冷水或使用其他冷却方法降低软化池中软化水的温度。此外，水环式真空泵的泵体排水阀不仅可以利用泵的正常内部排水，还可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗污物和水。它可以防止灰尘积聚，另一方面，也可以防止水渣结垢。　　以上是水环式真空泵的内容。正确分析水质指标的运行参数是找到正确预防措施的关键。除了控制水温和定期冲洗泵体外，水处理也是防止泵体弄脏的重要组成部分。真空泵结垢的问题，所以我们必须了解结垢的原因并采取预防措施。

水环式真空泵在使用一段时间后形成水垢的原因?

发布时间: 2021 - 03 - 25

来源: 29

水环式真空泵的内容也有很多介绍，因此您知道真空泵在使用一段时间后形成水垢的原因?　　1.热分解：含有硬度成分的循环水进入真空泵后，随着泵的旋转在泵体内形成水环，产生热量，使水中溶解的碳酸氢根逐渐分解并沉淀，使它们不易沉淀。易溶于水。　　2.溶解度降低：某些具有负温度溶解度系数的盐会随着循环水温度的升高而降低其溶解度，因此它们会沉淀并形成水垢。　　3.相互反应：最初在循环水中高度溶解的盐在水环真空泵运行期间会与其他盐发生物理化学反应，形成不溶物并形成水垢。　　4.蒸发和浓缩。由于循环水的连续工作和加热，不可避免地会发生蒸发和浓缩，因此水中溶解盐的浓度不断增加至饱和并沉淀形成水垢。

螺杆真空泵泄漏检测中应该怎么做?

发布时间: 2021 - 03 - 24

来源: 46

螺杆真空泵具有较高的密封要求。否则，泵中将不会安装任何特殊的机械密封件。开启泵时，内部确实密封，在正常使用中没有泄漏，但是不能完全计算出密封件的数量，用户还必须做好泄漏检测工作，尤其是在停止泵时。那么在真空泵泄漏检测中应该怎么做?　　1.首先，有必要找出螺杆真空泵是否可以承受正压以及可以承受多少压力，以确定是否可以使用空气泵方法和可以填充气压。　　2.在发现泄漏之前，应仔细仔细清洁焊缝，以清除焊渣，油和灰尘。　　3.泄漏检测处的光线应足够，水槽底部应黑暗，水应清澈，并且水中不应有蒸汽。　　4.螺杆真空泵应先充气，然后放入水中;否则，如果有大的泄漏，水可能会进入要检查的容器，并且小孔可能被水堵塞。将其放入水中之前，请使用听觉方法检查是否有大的泄漏，然后在清除大的泄漏后将其放入水中。　　5.刚将被测部件放入水中时，被测部件的表面可能会出现气泡。如果这些气泡被擦除或刺破，则气泡不再出现，可以判断为在最初产生气泡的地方没有泄漏。如果气泡规则且连续地出现，则在气泡产生的地方会存在泄漏。　　6.螺杆真空泵应在水中保持稳定，然后在水面平静下来后进行观察。　　7.真空泵的检查部位应尽可能靠近水面。　　8.如果发现泄漏，请及时进行标记。如果有大的泄漏，请在修理后检查小泄漏。　　经常需要使用螺杆真空泵检漏。即使真空泵没有泄漏，有时我们也很难检测到某些零件的泄漏。直到出现严重情况时才发现它，因此最好立即进行补救。最好尽快防止它。您的泄漏检测工作需要正确完成。

罗茨真空泵的维护方法是什么?

发布时间: 2021 - 03 - 24

来源: 33

随着罗茨真空泵的使用变得越来越普遍，其质量也在不断提高。由于其独特的优势，使它被广泛使用。为了让人都能更好地使用它，让我们了解罗茨真空泵的维护方法是什么?　　罗茨真空泵是一种可变容量真空泵，配备有两个叶片形状的转子，它们可以沿相反的方向旋转并可以同步旋转，并且转子，转子和泵壳内壁之间的间隙很小彼此不接触。在使用过程中出现问题时，通常需要拆卸和检查。拆卸真空泵之前，请测量转子的局部空间，并尽量不要用重锤敲打转子。正确取下零件，不要损坏。重新安装真空泵之前，请清洁磨损的零件并清除所有毛刺。没有垫片衬里或密封圈的静态密封件应使用无机硅橡胶衬里进行处理，然后根据游隙清单将转子的局部游隙调整为适当。真空泵大修后，应对真空泵进行分类和安装。在检查过程中必须停止操作。复查正常后，便可以将其打开并正常使用。　　以上介绍了罗茨真空泵的维护方法。您可以理解，在将来的使用过程中，您需要注意严格遵守操作标准的构造，以提高工作质量并取得良好的效果。希望以上内容能对大家有所帮助。

真空泵选型前必须弄清楚的几个基础概念

发布时间: 2021 - 03 - 23

来源: 40

在真空泵选型前，我们必须弄清楚关于真空泵的几个基础概念。　　真空度：真空状态下气体的稀释度，通常用真空度表示。在真空计上读取的值称为真空度。真空值是指示系统压力的实际值低于大气压的值。表中显示的值也称为表压，工业上也称为最终相对压力，即：真空=大气压-绝对压力(大气压)力通常为101325 Pa，绝对压力为水环式真空泵为3300 Pa;旋片真空泵的绝对压力约为10 Pa)。　　极限相对压强：相对压力表示测得的内部压力小于“大气压”。表示系统压力的实际值小于大气压的值。由于空气被泵入容器，因此容器内部的压力始终小于容器外部的压力。因此，当使用表压或表压时，该值前必须带有负号，表示容器的内部压力小于外部压力。　　极限绝对压强：绝对压力是指测得的内部压力比“理论真空(真空压力的理论值为0Pa)”高出多少。比较的对象是理论状态的真空压力的绝对值。　　由于技术限制，我们无法将内部压力泵送至0 Pa的绝对真空值。因此，真空泵抽取的真空值高于理论真空值。因此，当以绝对真空表示时，值前面没有负号。抽气量：泵容量是真空泵抽速的度量。通用单位以L/S和m/h表示。　　这是补偿空气泄漏率的参数。从理论上讲，抽相同体积的容器并不难理解，为什么带有大量空气的真空泵很容易就能抽出我们需要的真空，而带有少量空气的真空泵又为什么容易呢?是缓慢的还是无法抽出我们想要的真空?因为管道或容器始终不可能绝对没有空气，并且大量抽气补偿了因漏气而导致的真空度降低，因此可以轻松地将空气量泵入管道或容器中。理想真空值。建议在计算理论抽气量时，我们尝试选择抽气量较高的真空泵。

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