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2019 - 10 - 30
水环真空泵与旋片真空泵型号的确定       1.根据工艺要求确定水环真空泵(称为水环泵)的型号。所需的技术参数主要包括在该过程的抽真空过程中所需的抽气速率(即抽气速度),要达到的最终真空(即真空度),工作过程中的外部压力以及与反应釜相连的反应釜。 水环泵。实际工作条件,所泵送气体的性质,电动机的保护程度,整个工作过程中管道的连接以及工作流体的温度变化。  2.影响水环泵抽速的因素包括:反应器中物料的温度变化,产生的水蒸气量,工作环境中的压力以及连接管道的长度,厚度和密封性。  3.影响水环泵真空度的因素有:反应堆中压力的变化,实际应用过程中泵速的变化和客观条件的变化,这在选择真空泵的过程中需要进行计算。 进入,否则选择的水环泵将不符合该过程的要求。  4.选择水环泵材料时,请根据泵送气体的性质选择相应的材料。选择水环泵的连接方式以及电机的大小时,应考虑水环泵的实际使用过程。实际真空要求。只要您可以注意上述几点,就可以选择正确的水环型泵。  旋片真空泵(称为旋片真空泵)的规格与水环泵型号的选择相似。重要的是要注意,旋片真空泵不能用作压缩机,并且旋片真空泵不能长时间吸入大气。  水环真空泵使用中需要注意的误区  1.水环真空泵必须配备前级泵,水环真空泵不能单独使用。  2.水环真空泵主要用于影响水环真空机组。它的功能是提高前级泵的抽速和真空度。...
2020 - 05 - 22
1.水环式真空泵怎么防止腐蚀       水环真空泵是一种粗糙的真空泵,可以获得2000-4000帕的极限真空和270-670帕的一系列大气喷射器。水环真空泵安装了一个带固定叶片的偏心转子。水(液体)被抛到定子的墙上,形成与定子液环同心的液环,转子叶片形成一个可变容积的旋转式可变容积真空泵。水环真空泵具有结构简单、加工容易、抽吸均匀、运行稳定可靠、操作简单、维护方便等优点。  由于水环真空泵中的气体压缩是等温的,易燃易爆气体可以去除。由于没有排气阀和摩擦面,带有灰尘、可冷凝气体和气水混合物的气体可以被去除。具有这些突出的特点,尽管它的效率很低,但它仍然广泛应用于石油、化学工业、机械、造纸、采矿、轻工业、医药和食品工业。  2.腐蚀原因分析  随着真空泵在水环,越来越多的应用,由于高温、高压、强腐蚀、气蚀等恶劣环境的影响,设备在运行过程中经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约了企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重的安全事故。腐蚀的主要原因可归纳如下:  1)水环真空泵的水经过多次循环后,不仅酸度增加,而且水环湍流会与一氧化碳充分接触,使水呈酸性,从而在水环真空泵的流动部分造成电化学腐蚀情况,从而造成叶轮等流动部分的腐蚀。  2)水环真空泵边界条件的改变会增加局部流量,在叶轮背面产生负压,在使用过程中容易产生气穴现象,形成大量气泡。在放电...
2019 - 10 - 21
水环真空泵是具有强耐腐蚀性,高极限真空和大排量的新一代产品。它广泛用于食品,石油,化工,制药,冶金工业和电子领域。  故障1,盘车困难  盘车困难是水环真空泵经常发生的故障之一,但是盘车困难的主要原因是水环真空泵在出厂后很长时间没有进入工作状态,从而导致水环真空泵端面的出现。生锈的现象。当难以驱动时,通常可以将草酸浸入水环真空泵腔中进行浸入。如果在使用状态下难以驾驶,除了使用草酸浸泡外,还必须清洁水环真空泵的水温和水垢。  故障2,启动声音异常  长时间使用水环真空泵后,启动声音会发出异常声音。发生此类故障时,应首先检查电源电压和电线连接。如果未发现异常,则可以使用水环真空泵。打开盖子以去除杂质。如果发现水环真空泵有生锈现象,则必须添加除锈剂。此外,如果工作流体过多,则启动声音可能会异常,并且可能会排放适量的工作流体。  故障3,水环型真空泵温度过高  对于水环真空泵,如果温度太高,或者原因是工作流体入口温度太高或工作流体供应量太小,首先必须降低工作流体温度或提高工作流体温度。工作流体供应。另外,如果吸入温度过高,则水环真空泵的温度会过高,可以通过在水环真空泵的入口处冷凝可冷凝气体来解决。  故障四,电机温度过热  当电动机温度过热时,水环真空泵需要检查电动机缺相,行气管,叶轮和其他组件。另外,供水不足会导致电机过载温度过高。供水应恢复到正常范围。在正常操作下,水环真空泵发生故障的...
2019 - 11 - 01
什么是水环真空泵  一, 水环真空泵的分类  1,单级单作用水环泵  单级单作用水环泵,单级意味着仅一个叶轮,单作用意味着每当叶轮旋转时,吸入和排气均执行一次。该泵具有更高的极限真空度,但泵速和效率较低。  2,单级双作用水环泵  单级双作用水环泵,单级仅意味着一个叶轮,双作用是指每当叶轮旋转一次时,吸入和排气均进行两次。在相同的抽速下,双作用水环泵的尺寸和重量明显小于单作用水环泵。由于工作室在泵毂的两侧对称分布,因此作用在转子上的负载得到了改善。这种类型的泵具有较高的抽速和较高的效率,但极限真空度较低。  3,双级水环泵  双级水环泵主要由串联的单作用泵组成。本质上,两个单级单作用水环泵的叶轮共享一个心轴。它的主要特点是在高真空和稳定的工作条件下具有大的抽速。  4,大气水环泵  大气水环泵实际上是大气喷射器水环系列的一个机组。 水环泵与大气压泵串联在泵的前面,以增加极限真空度并扩大其使用范围。  二,水环真空泵的优点  1.结构简单,制造精度不高,易于加工。易于操作且易于维护。  2,结构紧凑,泵一般直接与电动机连接,转数较高。具有较小的结构尺寸,可以获得较大的位移。  3.泵腔中没有金属摩擦表面,也无需润滑泵。旋转构件与固定构件之间的密封可以通过水密封直接进行。  4.在泵室中的压缩气体的温度变化非常小,这可以被认为是等温压缩,所以它可以除去易燃易爆气体。  5.由于没有排气...
2019 - 11 - 06
在螺杆真空泵的许多常见故障中,最困难的问题之一是机器无法吸油。如果无法吸收油,则机器将无法工作。让我们详细讨论一下机器。螺杆真空泵设备不能吸收油的要素.  一、螺杆真空泵常见故障:  1、由于存在管道中脏物的危险,它被阻塞或泄漏。  2、吸尘的长宽比超出了允许吸尘的真空泵的阻塞范围。  3、与该组件关联,也就是说,电动机已翻转。  4、油的粘度太大。  二、螺杆真空泵清除方法:  1、预热机油并降低粘度。  2、真空泵维护:螺杆真空泵的轴功率已大大扩展。  3、改变电动机的旋转,使其与泵相同。  4、检查吸管的泄漏部分,找到问题,然后更换法兰垫片并堵塞砂孔。  5、降低泵的安装长宽比,并将其保持在所需的长宽比内。不要太高或太低。  螺杆真空泵可以去除蒸汽中的水蒸气和少量烟灰。市场被应用于制药工业,化工厂,半导体材料等的清洁水平,并且有必要解决诸如机械和设备的吸油之类的若干问题。只有在进行治疗后,才称为对症治疗。
2019 - 11 - 07
使用过真空等离子清洗机的任何人都知道产品的清洁是在真空室内进行的。那么,为什么要在真空中清洁呢?由于进口真空泵是真空等离子清洗机的重要组件之一,因此它的功能是对腔体进行真空清洁,但是您知道如何在真空等离子清洗机中对其进行控制。效果最佳吗?在此,技术人员向您介绍进口真空泵在等离子清洗机中的应用。  因为在真空状态下清洁可以达到更好的效果。将产品放置在连续抽空的密闭室中。如果产品表面有灰尘之类的小颗粒,则将其连续带走。这里的连续抽气意味着真空状态保持在相对稳定的真空状态,即等离子体清洁。机器的排出也需要在稳定的真空状态下进行。  等离子体处理和等离子体清洁技术为后续的塑料,金属,铝或玻璃涂层工艺提供了最佳前提。进口真空泵离子清洗技术可在清洗完成后立即用于后续处理。该应用程序将确保整个过程的清洁度和低成本。由于等离子体具有较高的能量,因此它可以选择性地分解材料表面化学物质或有机物。通过超精细清洁,甚至可以完全清除敏感表面上的有害物质。这为随后的涂层工艺准备了最好的先决条件。  等离子体是气体分子在特殊场合(例如真空和放电)中产生的物质。等离子清洁/刻蚀产生等离子体的设备是在密封的容器中放置两个电极以形成电磁场,并使用进口真空泵达到一定真空度。随着气体变得越来越稀,分子或离子的分子间距和自由移动距离也越来越长,并且受到磁场的影响,发生碰撞而形成等离子体,并产生辉光与此同时。等离子体在电磁场...
2019 - 11 - 11
罗茨真空泵具有对应于不同的操作模式中,选择合适的类型不同的模型,和罗茨真空泵和环境的温度在较低的温度需要升高和电气设备被运行速度较慢,所以很容易影响工作效率。  1.在使用该装置的环境温度的应小于40℃,罗茨真空泵和电机的温度上升不超过75℃。在工作1000小时之后的正常磁力泵应去就耐磨环和轴承的端面,然后将交换不应易损件,堆叠在易于运输液晶介质上应该使用后,排水泵积液进行清洁。  2.防止环境温度的影响的工作职能罗茨真空泵,真空泵坚持清洁其它物体不应被放置在真空泵,真空泵不能被堵塞绕通道,以便于所述泵体的热量,冷却,也有利于维修和操作。  3.三角型皮带张力经常注意罗茨真空泵,如果皮带过紧太紧太松应调整,从而导致复杂的泵体温过高。  4.不要让关节每个管道泄漏,橱柜应坚持预真空适当的范围内,一旦出现缺陷,导致变化的非常复杂的罗茨真空泵环境温度发生,及时修复是非常重要的。  5.坚持以冷却水清淤,否则会导致非常复杂的罗茨泵工作环境温度过高。每次驱动器启动间歇4-6次,2S内的各时间,以引发更大的扭矩限制。  降低环境温度对罗茨真空泵运行的影响,它能够更好地控制它的使用好,相应提高生产率和减少设备磨损的情况出现。使用环境温度是非常重要的。
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2019 - 11 - 27
在许多屠宰场(例如牛和猪),旋片真空泵用于清除碎屑并清除脂肪和其他无用的零件。在该过程中中,旋片真空泵像真空吸尘器一样在低真空下连续运行,将脂肪,碎屑或目标产品回收到容器中。有时同时使用真空和蒸汽可减少细菌的量(蒸汽可大量杀死细菌)。骨髓去除系统也使用真空。疯牛病危机后屠宰场采取了一项新措施,即在动物分裂之前需要去除骨髓,以预防和消除1岁以上牲畜的疯牛病。旋片真空泵的制造商打算介绍在屠宰场中旋片真空泵用在哪里。  屠宰废水的主要来源是从屠宰过程中排放的一系列废水。废水的主要特征是:高浓度的悬浮固体和高浓度的有机污染物。在屠宰过程中中排出了一定量的血液,头发和骨头碎片。粪便,肠子和脂肪。这些废水直接排放,影响周围居民的健康。  真空技术产品系列:  单级旋片真空泵,双级旋片真空泵,无油活塞式真空泵,微型压缩机,罗茨真空泵,真空机组和真空系统,真空泵油,真空泵配件等  在屠宰场中中,使用旋片真空泵清除骨髓,碎屑,家禽内脏并清除特殊危险物质。  污泥处理工艺方案的选择  1)污泥特性分析  通过该污水处理过程中产生的污泥主要是沉淀池的污泥和气浮池的浮渣。  2)污泥处理工艺方案比较  污泥是污水处理过程的产物,是整个污水处理站的重要组成部分。处理的目的是减少污泥的水分含量,减少污泥的体积,达到稳定的性能,并为进一步处置创造条件。  3)污泥整体处理工艺的选择  污泥处理的一般过程是:浓缩...
2019 - 11 - 28
罗茨真空泵是一种双转子的容积式真空泵。在泵腔内有两个形状对称的转子,转子形状有两叶、三叶和四叶的。两个转子彼此朝相反方向旋转,由轴端齿轮驱动同步转动。转子彼此无接触,转子与泵腔壁也无接触,其间通常有0.15~1.0mm的间隙,泵腔靠间隙来密封。  由于罗茨泵泵腔内无摩擦,转子可高速运转,一般为1500~3000r/min,而且不必用润滑油,可实现无油清洁的抽气过程。泵的润滑部位仅限于轴承和齿轮,以及动密封处。泵没有往复运动部件,故可实现良好的动平衡。因而,罗茨泵运转平稳,转速高,尺寸小可获得大的抽速。  目前国内外的罗茨泵,多数为卧式结构,泵的进气口在上,排气口在下,这种卧式结构重心低,高速运转时稳定性好。罗茨泵的两个转子是通过一对高精度的齿轮来实现其相对同步旋转的。  泵的传动多为直联式的,大泵则有皮带传动的。电动机与传动齿轮,多设在转子轴的两侧,安装拆卸方便。主动轴传递的扭矩较大,轴要有足够的强度和刚度,轴与转子要固结牢靠。罗茨泵的密封很关键,主动轴外伸部分、两个转子的轴承与泵腔之间设有动密封,泵腔与各端盖设有静密封。  为了避免罗茨泵的误操作,一般多设有旁路溢流阀。根据对罗茨泵的特殊需要,也有将油的齿轮箱,轴承等部件与泵腔做成分离式结构的。  在罗茨泵的压缩过程中产生的热量被传到转子和泵体上。转子很难将热量传至泵外,而泵体的热量很容易被散失到周围大气中。因而转子与泵体之间就出...
2019 - 12 - 04
(1)选择水环真空泵  所谓的水环真空泵是使用水作为液环的液环泵。将水用作液环具有许多优点,例如价格便宜,易于获得并且不污染环境。但是,还有一个很大的缺点,因为水的全蒸汽压力使水环真空泵的吸入压力很高。此时,如果将蒸气压低的液体用作液环,则可以提高泵的极限真空度。如果机组中罗茨泵的较大排气压力为10托,则在将水用作液环时,必须添加一个常压泵作为罗茨泵的前级泵。如果将矿物油用作液环,则没有必要。大气泵可以用作前级泵,可以简化设备。  (2)机组性能和罗茨泵承诺的排放压力  设备的性能很大程度上取决于所承诺的罗茨泵排放压力。此接受值越低,水环真空泵将用作前级泵的可能性就越小。如果罗茨泵的许诺值是1〜10 Torr,则无论单级或多级水环真空泵如何,极限压力都比该值高得多,因此不可能将其与这个罗茨泵。类常压泵。如果罗茨泵排放压力的承诺值大于100 Torr,则前级水环真空泵也可以用作罗茨泵前级泵的前级泵,这将大大扩大前级泵。  (3)用例  某种化纤产品的生产过程是:将低分子聚合物制成带状切片镗孔(使用罗茨泵-水环真空泵机组进行真空干燥)-牵伸-牵伸,加热-纺织-产品。  重要的步骤之一是干燥5×5×5(mm)的切片以进行拉丝。拉丝过程中的理想情况是使水分含量为零。实际上,这个目的无法实现。因此,要求水分含量为0.02%以下。如果水分含量超过此要求,则在高温高压下拉丝会...
2019 - 12 - 07
水环真空泵的不同型号具有不同的性能,因此有必要在使用之前确定型号,以实现合理的利用。以下编辑将介绍如何确定水环真空泵的型号。  第1种真空泵的选择方法  一、根据设备的工艺参数,输送介质的物理和化学特性以及其他参数,结合产品的结构特征和适用的工位,确定要选择的泵系列。  二、然后确定水环真空泵的流量额定值。  三、再次确定其额定扬程。  四、然后确定水环真空泵的额定电动机。  五、查看所选泵系列的类型频谱,对应于流量,该型号属于泵头盒,然后您可以最初确定此型号的选择,通常以不同的速度进行,每个都可以选择一种模式。  六、检查最初选择的型号的性能曲线,并检查泵的所需NPSHr是否满足设备的NPSHa的要求。  七、检查性能曲线,以检查所选型号的额定工作点是否落在泵的高效工作区域内。全面比较泵的效率,速度(低速,更长的使用寿命)和价格,以确定水环真空泵的最终型号。  第2种真空泵的选择方法:  1、真空泵选型中,水泵厂家,确定的产品需保证能顺利抽出工艺过程中释放出来的各种气体。在真空泵的应用过程中,气体介质多种多样,易燃易爆,易于冷凝,易于反转,易腐蚀等,所选真空泵需要保证适用性。例如,工艺过程中产生的是水蒸气,选用的真空泵必须能抽水蒸气。  2、选用主泵的极限真空度,必须高于被抽容器要求的真空度,至少要高一个数量级,并且能在要求的工作真空度范围内正常工作。  3、真空泵的抽速要大于工...
2019 - 12 - 12
1、超电流;电机热  A.工作液过多,压力过高。B.排气及吸水管路过高,过细,转弯过急。C.排气堵塞,阀片脱落。D.水垢引起泵内部摩擦。E.吸水量过大。F.电机或电源故障。G.盘根过紧。H.阀片脱落。I.轴承故障。  2、水环泵启动困难(或不能)  A. 电源有故障。 B.异物入泵;叶轮卡死。 C..工作液太多;压力高。 D.填料过紧。E.叶轮与圆盘摩擦。F.水垢;铁锈。G.电机故障。  3、振动大;噪音大泵的原因  A.联轴器不同心。B.地脚螺栓固定不牢。C.工作液过多,压力过高,吸水量过大。D.排气受阻。E.有异物入泵。F.气蚀现象。G.轴承故障。H.叶轮不平衡。 I.排气阀片脱落。  电机原因噪音大 :A机械故障(轴承 扫膛);B电磁噪音;C风扇摩擦。振动大:转子不平衡,轴承损坏。c.空载电流大:转子小,电机本身质量问题。d.三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%,允许不平衡值为10%,分母为三相的平均电流。  4、真空度低(吸气压力高)  A.吸气管道漏气或管路过细 。B.入口阀未开或有阻力/过滤网阻塞。C.大气压力过低,真空表不准。D.供水量过小。E.排气阀片不起作用。F.轴封或泵密封漏气。G.端面间隙过大。H.泵转速低。 I.泵选型小。J.吸气/工作液温度过高。  5、水环泵轴承故障  A.润滑油牌号...
2019 - 12 - 15
在我们日常使用的气动真空上料机中,我们经常遇到这样的问题。气动真空上料机用于输送两种不同的物料,它们可以输送的高度确实不同。对于一种材料,也就是说,设备可以将其运输到指定的高度,但是不能通过更换材料来达到相同的高度。这就是我们要考虑的。真空上料机有问题吗?我们为你回答,答案也不一定是正确答案。  该问题的主要原因是所输送的材料的密度与升力之间的关系。气动真空上料机输送的物料密度越大,升力越大。配置的真空泵的真空度也必须相应提高。我们通常使用的真空泵的类型为以下三种:水循环真空泵,罗茨真空泵和真空发生器。气动真空上料机是一种定制的粉末输送设备,因此在购买时,我们必须与制造商沟通以了解彼此的工作条件和粉末参数。粉末的主要参数是:比重(密度),流动性,输送距离,输送高度,含水量,吸力形式等。  长时间使用气动真空上料机后,一些客户会遇到真空上料机的真空泵喷粉现象。当我们遇到这种故障时,我们可以采取以下措施进行维护:  1、真空泵出风口的粉末喷雾或水箱中的粉末  原因分析:滤芯因长期使用而损坏;进料时间和进料时间的设定不合理,进料时间过长,料仓饱和,滤芯严重挤压。送入时间太短,无法每次都清洁材料。滤芯很容易损坏。  我们提供的解决方案就是更换密封圈。  2、清洁滤芯时喷粉  原因分析:气动真空给料器的后吹式安全气囊在短时间内喷射高压气流,如果密封性不好,则会形成粉末。  我们提供的解决方案...
2019 - 12 - 18
(1)在所有正常传输之前,应对螺杆真空泵进行一次测试,以检查螺杆真空泵是否具有异常的振动和冲击噪声。 螺杆真空泵的首次应用还应测量螺杆真空泵的极限气压,该气压应符合技术标准。根据螺杆真空泵的长期运行标准,螺杆真空泵的温度不得超过70度。干抽速的测量。干燥非常复杂,通常不检查。  (2)必须与冷却水螺杆真空泵一起循环的机械设备。开始之前,请循环冷却水,然后重新启动。冷却循环水的入口和出口温度不宜超过30度。  (3)连续螺杆真空泵和泵系统软件应尽可能短且粗,并且管道的公称直径通常应非常大。 螺杆真空泵的入口直径,以防止由干管路摩擦阻力引起的损坏真空速度。  (4)为了维持工作间的日常清洁并帮助工人的健康,请使用皮管立即将废气排出室外。  (5)当螺杆真空泵长时间不工作或工作温度低时,将导致启动困难。此时,应该使用螺杆真空泵的真空来通风。旋转带皮带轮的皮带轮(未连接至开关电源)。 )在重新启动之前,将螺杆真空泵打开几周。如果立即连接了螺杆真空泵,则可以一次又一次地操作电动机,以将储存在螺杆真空泵腔中的油排到汽车的燃油箱中并启动。如果不好,可以立即用辐射源或红外灯加热螺杆真空泵,直到泵移动为止。  (6)在使用前,请检查机械设备的真空泵油是否在窗户的油路标记部分上。另外,请务必检测电动皮带轮的旋转方向。观察者面对皮带轮。皮带轮应顺时针旋转。如果以相反的方向旋转,则可以互换相开关电源中的两...
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真空泵的组成及特点介绍

日期: 2020-03-03
来源:
浏览次数: 33

  真空泵组成成分

  (1)泵的整体结构类型

  真空泵泵体的布置结构决定了泵的整体结构。

  立式结构的进、排气口水平布置,便于管道的组装和连接。然而,这种泵重心高,高速时稳定性差,所以这种泵主要用于小型泵。

  卧式泵的入口在上方,出口在下方。有时,为了便于真空系统管道的安装和连接,排气口可以从水平方向连接,即进气和排气方向相互垂直。此时,排气口可以从左或右方向打开,并且除了排气管的一端之外,另一端被阻塞或与旁通阀连接。该泵重心低,高速时稳定性好。一般来说,大中型泵都采用这种结构。

  泵的两个转子轴垂直于水平面安装。这种结构的装配间隙易于控制,转子装配方便,泵的占地面积小。但是,泵重心高,齿轮拆装不方便,润滑机构相对复杂。

  (2)泵的传动方式

  真空泵的两个转子通过一对高精度齿轮相对同步地运行。驱动轴通过联轴器与电机连接。传动结构布置主要有两种类型:一种是电机和齿轮放置在转子的同一侧如图。从动转子由电机的端齿轮直接驱动,驱动转子轴的扭转变形小,两个转子之间的间隙不会因驱动轴的扭转变形大而发生变化,从而使转子之间的间隙在运行时均匀。这种传动方式最大的缺点是:a .传动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆卸和调整不方便;b .整体结构不对称,泵的重心偏向电机和齿轮箱。

真空泵的组成及特点介绍


  真空泵的特点

  (1)在更宽的压力范围内更大的泵送速度;

  (2)转子几何对称性好,振动小,运行稳定。转子之间以及转子与壳体之间有间隙,不需要润滑,摩擦损失小,可以大大降低驱动功率,实现更高的转速;

  (3)泵室不需要密封和油润滑,可以减少油蒸汽对真空系统的污染;

  (4)泵室内没有压缩或排气阀。结构简单紧凑,对泵送气体中的灰尘和水蒸气不敏感;

  (5)压缩相对较低,对氢气提取的影响较差;

  (6)转子表面为复杂形状的曲面圆柱面,难以加工和检测。


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深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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