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塑胶造粒产线干式螺杆真空泵替代水环式真空泵

发布时间: 2025 - 07 - 03

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干式螺杆真空泵对比水环真空泵的优势

发布时间: 2025 - 07 - 01

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温控行业高温磁力泵

发布时间: 2025 - 06 - 27

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阿特拉斯GHS VSD+系列油润滑螺杆式真空泵代替旋片式真空泵在线路版行业的应用

2020 - 05 - 19

阿特拉斯GHS VSD+系列油润滑螺杆式真空泵代替旋片式真空泵在线路版行业的应用　　设备主管李先生表示：“我厂主要业务是做手表线路板封装的，其它还有 SMT 贴片、COB 邦定、智能交通卡、智能银行卡等一系列产品，所有产品都需要真空气动，真空泵作为其装配流水线的气动力源，是最重要的动力设备之一。之前我们使用的是国产品牌的定速旋片真空泵，效率非常不稳定，为生产带来很大影响。我们的生产是二十四小时流水线不间断，所以要求真空泵保持连续开机运行。原来使用的旋片泵运行时间一长，设备发热，抽真空效率就大幅下降，明显影响了生产线的装配操作。旋片也容易磨损，经常需要停机、维修，效率更进一步下降。”　　“ 解决真空泵效率问题是我这个设备主管面临的挑战。所以，当设备供应商向他推荐阿特拉斯科普柯最新 GHS VSD + 变速驱动螺杆式真空泵的时候，他顿时眼前一亮。他说他厂目前使用的空压机就是阿特拉斯科普柯的产品，品质可靠，值得信赖。这款最新式的 VSD 变速驱动螺杆式真空泵真的能够解决传统旋片泵的效率问题?他决定要试一试。”　　全新 GHS VSD + 系列代表了真空技术的巨大飞跃，采用最尖端的螺杆技术、VSD 变速驱动技术及创新的设计电机，效率大大提高;同时能耗比其它真空技术节能约 50%。在一定的抽气能力范围内，GHS VSD + 系列是能效最高的油润滑真空泵。卓越性能远胜于常规的油润滑/干式旋片...

如何保养真空泵

2020 - 05 - 27

真空泵包装机如何保养?真空包装机的保养核心是真空泵的保养，所以本文完全可以称为如何保养真空泵。具体分以下6点：　　1、真空泵油　　真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况(建议每周一次)。　　2、更换真空泵油及油过滤器　　如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。　　清洗、换油步骤：　　① 停泵将热油放掉。　　② 旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽。　　③ 注入清洗用油到油窗高度的3/4处。　　④ 运转真空泵5-10分钟。　　⑤ 停真空泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状。　　⑥ 旋上放油塞运转5-10秒。　　⑦ 将油放尽。　　⑧ 注入规定的新油即可。　　3、更换排气过滤器　　如果真空泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar(表压力)时可更换排气过滤器。　　4、清洗吸气过滤网　　吸气滤网应保持清洁，以免抽速下降。　　5、贮藏　　如果泵长期搁置不用，应将油放尽并清洗泵，然后注入规定的新油放置在干燥场所。　　6、其他　　用户如需订购维修备件，请告知真空泵的型号和机号可在泵的铭牌上找到。　　...

真空系统名词解释

2020 - 06 - 03

真空系统实际上是真空机组的类似术语。真空机组是由多个真空泵组成的一套闭环真空设备。它不一定有一些设备，如散热器和冷凝器。　　但是一般可以称之为真空系统的是，所有种类的部件都是完整的。真空应用设备有很多种，但无论是哪种真空应用设备，都有一套抽气系统来排出真空容器中的气体，从而在真空容器中获得所需的真空条件。例如，用于真空处理的容器通过管道和阀门与真空泵相连。当真空泵抽空容器时，容器必须具有真空测量装置，该装置构成最简单的真空泵系统。与机组相比，真空系统中有多少台泵?这是不确定的，让我们先看看泵的可能名词解释。　　主泵：在真空系统中，用来获得所需真空度以满足特定工艺要求的真空泵，如真空镀膜机中的油扩散泵是主泵。　　前级泵：一种真空泵，用于保持某一真空泵的前级压力低于其临界前级压力。安装在如罗茨泵前面的旋片泵或滑阀泵是前级泵。　　原泵：真空泵，从大气压力开始泵送空气，并将系统压力泵送到另一台真空泵开始运行。例如，真空镀膜机中的滑阀泵就是原油泵。　　维护泵：在真空系统中，当空气量很小时，前级泵不能有效使用。因此，配置一个容量较小的辅助泵来维持主泵的运行，主泵被称为维护泵。如果扩散泵的出口装有一个小型旋转叶片泵，它就是维护泵。　　事实上，简单的真空系统只能获得粗略的真空，而高真空泵通常串联在真空系统中，以获得比如罗茨泵和螺杆泵更高的真空。当高真空泵串联时，通常在高真空泵的入口和出口分别增加阀...

真空泵运行超负荷的原因及解决方法

2020 - 06 - 09

首先，当使用真空泵时，这些问题经常导致电机过载运行。结合真空泵的安装形式和工作原理，分析了真空泵过载和效率低的原因。　　(1)基础安装对设备本体的影响　　设备基础安装质量对设备运行质量有很大影响。垫铁放置不当很容易导致设备所有部件的地脚螺栓挂在空中。在校准和紧固过程中，拧紧地脚螺栓将导致曲轴箱中十字头的滑道变形，并且十字头在滑道，的往复运行过程中会被堵塞，导致负载增加。　　活塞式真空泵的结构设计是缸体在缸体的一端，增加活塞和进排气阀后，缸体的重量更重。如果在基本设计中没有考虑缸体的下支架或上吊架，缸体将处于悬挂状态。气缸体的自重将导致曲轴箱滑道变形以及气缸体和滑道，之间的同心度差异，从而导致十字头在滑道的往复运动过程中被堵塞，活塞在气缸的往复运动过程中被堵塞，导致负载增加。　　根据以上分析，检查发现真空泵缸端略低于曲轴箱端，缸端垫片小于正常值。紧固地脚螺栓后，十字头滑道变形，导致十字头卡在滑道，活塞在气缸内来回移动，导致负载增加。这是电机过热的原因之一。　　(2)缸体和气门结焦　　受工艺影响，往复泵的缸体和阀体容易结焦。缸体和活塞的焦化将导致活塞在缸体中往复运动时被堵塞，并增加负载。阀体结焦会导致排气不良、阀门关闭不严、负荷增加和真空度低。缸体间隙处的结焦也会导致活塞与缸体碰撞并增加负载。检查发现缸体和阀板结焦，这是真空度低的主要原因。　　二、与上述常见问题相比，相应的解决方案如下...

旋片真空泵故障有效解决方法

2020 - 06 - 13

转子偏心安装在旋片真空泵上，与定子的固定表面相切。两个(或多个)旋片在转子槽中滑动(通常是径向滑动)，并与定子，的内壁接触，将泵室分成几个可变容积的旋转可变容积真空泵。通常，旋片和泵室之间的间隙用油密封，因此旋片真空泵通常是油封式机械真空泵。如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。　　一、旋片真空泵的烟雾和喷油：指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油　　1、冒烟，如果泵刚刚开始运行冒烟现象，属于正常，如果长时间冒烟就不正常。　　解决方法：烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后，烟雾将会消失。涡街流量米　　2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。　　解决方法：密封泵的进气口，使泵运转。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换损坏的排气阀片。　　二.旋片真空泵的噪声：这里指的是泵的噪声　　1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音，像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。　　解决方法：打开泵，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。　　2、排气阀噪音大，主要是泵排气阀损坏。　　解决方法：更换好的排气阀片。　　三...

干式真空泵的优缺点与清洗维护

2020 - 06 - 18

干式真空泵是一种具有耐腐蚀性能的泵，是为了运输含有微粒的腐蚀性介质而设计开发的，以独特的生产设计，具有耐磨性.耐冲击性.耐蠕变性和优异的耐腐蚀性，干式真空泵在使用一段时间后需要内部清洗，这也能延长使用时间，保证使用效果.　　1.刮掉叶轮的内外面.密封圈和轴承等中积存的水垢和锈等，用水和压缩空气清洗，吹走。　　2.清洁壳体各接合面上积存的油污和锈。　　3.检查管内是否相通，清扫水封管。　　4.必须清扫金属和轴承，去除油污，清洗油环和油面计等，滚珠轴承必须用汽油清洗。　　5.暂时不进行组装的零件，清洗后必须立即涂油保护。　　干式螺杆真空泵的优点：　　1.工作室和螺杆转子的表面有防腐蚀涂层，能适应苛刻的状况2.气体在泵内未被压缩，适于提取冷凝性气体　　3.耗油量差，没有点滴泄漏　　4.结构简单，维护方便。　　5.吸入的气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体的回收更方便。　　干式螺杆真空泵的缺点：　　1.由于螺杆泵加工困难，中国使用的螺杆泵主要依赖进口，价格非常高。　　2.不适合吸入含有爆炸性气体的气体。　　3.不适合提取含氧过高的气体。　　定期进行干式真空泵的内部清洗，不仅要延长泵的寿命，还需要减少企业的损失，保证生产的顺利进行。

如何选型真空泵

2020 - 06 - 22

客户经常会就真空泵的选型提出问题。事实上，真空泵的选型主要基于泵抽率和极限真空度两个指标。最终真空度由生产工艺条件决定，这一点不难知道。然而，当选型真空泵时，通常缺少关于真空泵的泵送能力的数据，这使得真空泵无能为力。以下小编介绍了一些计算方法，供工作中参考。　　真空泵的泵送能力应包括生产过程中释放的：不凝性气体、冷却水释放的溶解空气、过程中流体饱和蒸汽压的等效水平以及设备和管道之间不精确连接处泄漏的空气。然而，由于过程中释放的不凝性气体量通常很小且可以忽略不计，因此关键成分是后两种。　　从真空系统泄漏的空气量可以通过以下四种方法中的任何一种来确定　　1.根据真空系统设备和管道的总体积;　　2.根据真空系统组装的设备和管道附件;虽然这种方法比较保守，但所得结果能适应漏风波动较大的情况，适合操作。　　3.也可根据真空设备、管道等附件的垫片连接长度计算，每米漏气量为0.05 ~ 0.07[kg/h]，然后加倍。　　其次，选型真空泵的一些参数和条件：　　1.真空泵的极限压力应满足工艺的工作压力。通常，所选泵的极限压力比工艺要求低一个数量级。　　2.每个泵都有一定的工作压力范围。因此，泵的工作点应选型在此范围内，不允许在超过允许工作压力的情况下长时间工作。　　3.在其工作压力下，真空泵应该能够排出真空设备过程中产生的所有气体。　　4.真空泵运行过程中产生的振动是否对工艺和环境有任何影响。如果...

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干式真空泵应用中应对颗粒物方法

2020 - 02 - 27

在干式真空泵的应用过程中，特别是在一些半导体应用中，很难避免气体成分中含有颗粒介质。尽管干式真空泵如螺旋真空泵对颗粒介质有一定的耐受性，但仍需采取措施减少颗粒物质的产生和混合。　　一般来说，干式真空泵中有三种颗粒，其中最简单的是泵送过程中混合的颗粒，其次是泵内压力升高引起的气固相变形成的产物，另一种是泵内反应气体产生的产物。　　鉴于这些情况，为了减少真空泵中颗粒物质的出现，除了必要的泵前过滤和分离之外，可以采取以下措施来防止泵中活性颗粒物质的出现:　　第一是适当提高泵的温度，以避免气固相变。物质升华和凝固过程中压力和温度的作用因物质而异。调节干式真空泵的温度可以避免气固相变过程的发生。例如，三氯化铝将在铝蚀刻过程中产生。当温度高于80℃时，三氯化铝会挥发而不沉积。　　第二是降低参与化学反应的气体浓度。单位时间内气体反应产物的数量指数与反应气体的浓度有关，因此在生产过程中充入惰性气体和降低反应气体的浓度是减少泵内颗粒物产生的有效方法。通常，在这种干式真空泵压缩气体之前需要引入惰性气体。同时，在一些工艺过程中，引入惰性气体来降低反应气体的浓度也有助于避免爆炸事故的发生。　　第三是增加吸气通道中的气流速度。对于真空泵中出现的不可避免的颗粒，为了防止其沉积并尽快排出，必须使气流速度大于颗粒沉积的临界速度，以保证颗粒的气动输送。此时，有必要尽早向泵中充入适量的气体，以使气体流速大于临界颗粒沉...

真空泵的类型如何选择

2020 - 03 - 04

一，在选择真空泵时，确定的产品应确保过程中释放的各种气体能够顺利抽出。在真空泵的应用过程中，有多种气体介质，如易燃、易爆、易冷凝、易反转、易腐蚀等。所选真空泵必须确保其适用性。例如，在该过程中将产生大量的水蒸气，并且所选择的真空泵必须适合于水蒸气提取。　　二，真空泵的极限真空度必须高于工艺生产所需的真空度，至少高一个数量级，并且设备适合在所需的工作真空度范围内工作。真空泵的极限真空度是泵速为零时能达到的真空度。因此，为了确保真空泵的抽吸速度在工作真空度内，必须满足其极限真空度大于工作真空度，并且在该区间内需要较大的抽吸速度。　　三，真空泵的泵送速度应大于过程中的最大排量。为了保证真空度，如果真空泵的选型涉及到过程中的连续放气，真空泵或真空系统的抽气速度应大于过程中的最大放气速度。如果系统配有冷阱或挡板，添加阱或挡板后的有效泵送速度应大于过程中的最大气体释放量。如果在此过程中突然出现大量气体释放，系统的有效泵送速度应适当增加，通常为最大气体释放量的2-3倍。　　四、真空泵的选择，真空泵工作介质和制造材料的选择必须符合工艺要求。适用于真空泵应用，尤其是在医药、化工、电池等领域。提取的介质往往是腐蚀性气体，这就要求设备有相应的防腐措施。例如，酸性和碱性气体需要有相应的防腐涂层，或者泵的材质改为不锈钢，以防止腐蚀;对于含有灰尘或颗粒的气体，应在泵入口等之前添加除尘器、过滤器或泵本身。　　五...

真空泵腐蚀问题修复需要哪些材料

2020 - 03 - 07

真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说，真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。广泛应用于冶金、化工、食品、电子涂料等行业。　　真空泵腐蚀相关知识:由于生产和设备运行环境的特殊性和复杂性，真空泵腐蚀、磨损和气蚀是常见问题，导致泵工作效率降低、结构强度降低、振动增加、漏油等问题的发生。不仅影响企业的安全和持续运行，而且对能源消耗也有特别大的影响。真空泵的腐蚀模式可分为两种:整体(均匀)腐蚀和局部腐蚀。前者均匀地出现在真空泵的整个表面，而后者仅局部出现，如孔腐蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。　　真空泵腐蚀修复材料:针对真空泵的腐蚀问题，碳纳米聚合物材料可用于修复或防腐。该材料因其优异的耐腐蚀性、耐侵蚀性、耐气蚀性、粘接性能和机械性能，在泵保护(腐蚀、气蚀和侵蚀)方面取得了良好的应用效果，且该技术操作简单、修复时间短、修复效率高、修复安全性高。不仅可以大大延长设备的生命周期，还可以提高设备的运行效率。现已广泛应用于真空泵、脱硫泵、泥浆泵、泥浆泵、盐泥泵等泵的维修和保护。值得一提的是，这种材料不仅可用于泵保护，还可用于金属改造、防腐、泄漏处理、橡胶输送带划痕修复、橡胶密封、混凝土修复等领域。　　恒才机电真空泵厂家主要产品有2BV、V、VG、VI、VZ、VN、LRP系列水环真空泵,X-40、GVD系列旋片真空...

离心泵|真空泵气蚀问题及解决办法总结

2020 - 03 - 11

什么是气蚀?　　当泵内液体的局部压力降至临界压力时，液体中会产生气泡。气蚀是气泡聚集、运动、分裂和消除的全过程。临界压力通常接近汽化压力。　　气蚀的危害是什么?　　过流部件腐蚀　　腐蚀有两个原因:　　一是气泡破裂时的高频率(600 ~ 25000赫兹)冲击和高达49兆帕的压力造成金属表面的机械剥蚀。　　第二是由于蒸发过程中释放的热量和温差电池作用引起的水解。产生的氧气氧化金属并引起化学腐蚀。　　泵性能下降　　当泵发生气蚀时，叶轮中的能量交换被干扰和破坏。外部特性显示为Q-H曲线、Q-P和Q-η曲线线下下降。在严重的情况下，泵中的流量将被中断，无法工作。　　对于低比转速，由于叶片空间流道又窄又长，一旦发生气穴现象，气泡将充满整个流道，性能曲线将突然下降。　　对于中高特定速度，流道是短而宽的，因此气泡需要从产生到发展到完全充满流道的过渡过程。相应的性能曲线开始缓慢下降，然后在急剧下降之前增加到某个值流量。　　在离心泵中最有可能发生气蚀的地方　　在叶轮曲率最大的前盖板处，靠近叶片入口边缘的低压侧;　　蜗形隔板舌的低压侧和挤压室中入口边缘附近的导叶;　　叶尖外圆与无前盖板的高比转数叶轮壳体和叶尖低压侧之间的密封间隙;　　多级泵中的第一级叶轮。　　提高抗气蚀能力的措施　　1.提高离心泵抗气蚀性能的措施　　改进从泵的吸入口到叶轮附近的结构设计。增加流通面积;叶轮盖板入口部分的曲率半径增加，以减...

使用小型真空泵过程中有哪些注意事项

2020 - 03 - 16

小型真空泵也叫微型真空泵，因为它体积小。小型真空泵(即微型真空泵)是指:它有一个吸嘴和一个排气嘴，并能在入口处连续形成真空或负压;排气喷嘴处形成微正压;工作介质主要是气体，是一种体积小的仪器。小型真空泵可用于空调、制冷设备维修、医疗设备抽吸装置、印刷机械、真空包装、真空抽吸、物理和化学实验以及需要真空环境和其他真空操作的小型装置。应用范围涉及科学研究、气体采样、仪器仪表、化学分析、医疗保健、医药卫生、生物工程、自动控制、环境保护、水处理等许多领域。　　小型真空泵不适合泵出腐蚀黑色金属、与泵油发生化学反应、含有微粒灰尘以及含有过多氧气且具有爆炸性的有毒气体的气体。它不能用作输送泵(即从一个容器泵到另一个容器)。　　小型真空泵的电机的圆周运动通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动，从而压缩和拉伸泵腔内的固定容积的空气，形成真空(负压)，在泵吸入口和外界大气压力之间产生压差，在压差的作用下，气体被压(吸)进泵腔，然后从排出口排出。　　应注意小型真空泵的使用:　　1.负载启动问题。　　如果小型真空泵在启动前在其吸入口有真空或在其排气口有压力，则应考虑泵的另一个技术参数:入口的最大启动负荷和排气口的最大启动负荷。　　2.小型真空泵的中温问题。根据通过泵的介质气体的温度，选择普通类型或高温类型。　　3.小型真空泵的可靠性。根据微型泵故障后果的严重性，完全按照自己的要求进行。应特别注意的是，该参数是...

干式螺杆真空泵开机有哪些检查和准备工作

2020 - 03 - 19

一、干式螺杆真空泵开机前的检查和准备　　1.检查真空泵部件是否齐全;　　2.检查不同油位观察窗处的油位，并确认油位在油位观察窗中心线以上约3毫米处。　　3.检查并确认真空装置各阀门的状态;　　a.过程入口阀关闭。　　b.入口过滤器排水阀关闭。　　c.出口管道畅通，出口管道排污阀开启。　　d.冷却水入口管道和出口管道阀门开启。　　氮气线阀门打开，吹扫气体压力为0.5巴，氮气密封气体压力为3巴，吹扫阀门关闭。　　二、干式螺杆真空泵开机操作步骤　　1.联系现场中控确认可以启动，通过现场操作栏启动按钮启动真空泵;　　2.关闭出水管排水阀;　　3.检查或调整氮气密封气体流量，并确认流量为2.5——3升/分钟;　　4.打开净化阀，确认流量仪表流量设置为最大值。吹扫5——10分钟后，关闭吹扫阀;　　5.打开工艺入口阀并接入系统;　　6.真空泵运行期间，观察机体温度。可以通过温度调节阀调节水量来控制温度(当温度调节阀位于刻度0时水量最大，当其位于刻度5时水量最小)。温度要求尽可能控制在50——75℃，以保证不超过80℃。　　三、干式螺杆真空泵停止操作步骤　　1.关闭工艺入口阀，切断系统;　　2.打开吹扫阀，吹扫20——40分钟后，关闭吹扫阀;　　3.通过现场操作柱停止按钮停止;　　4.关闭氮气阀;　　5.关闭冷却水阀门;如果在冬季长时间不使用，应排出机体和管道中的冷却水，以防冻结。　　6.打开出口...

真空系统要满足这些基本要求

2020 - 03 - 24

真空系统是指通过管道将真空泵、真空计和各种部件以适当的方式连接起来，达到一定真空度的装置。真空系统的基本要求是什么?　　1.在泵送装置或工作室中获得所需的极限真空和工作真空　　极限真空度是指装置在无泄漏和放气时达到的真空度，工作真空度是指装置在进行真空处理时能够保持的真空度。在真空处理过程中经常会释放出大量的气体，此时的工作真空度将大大低于极限真空度。极端真空度和工作真空度有其自身的重要性，它们从不同方面影响着器件的质量。例如，在使用氧化物阴极装置的排气真空系统中，电10-2电极除气和阴极分解将产生大量除气。如果工作真空度差，电极可能被氧化，阴极可能活化不好。然而，当装置最终被密封时，基本上没有泄漏和放气，并且装置中的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。　　2.获得一定工作真空度所需的时间　　这个时间取决于真空系统机组的抽吸速度。提高泵送速度可以缩短这一时间。大型工作室显然需要大的泵速。有时工作间不大，但由于泄漏和放气严重，真空系统也需要较大的抽气速度，否则大量的泄漏和放气会大大降低真空度，使系统无法工作。　　3.泵送装置或工作室中有合适的残留气体成分　　实践证明，仅仅提高和保证极限真空度和工作真空度是不够的，还需要对残余气体成分有一定的要求。例如，对于真空摄像装置，为了在一年的使用寿命内保持灵敏度降低不超过巧合，要求装置中残留气体的氧含量不高于10-2Pa。耐高压真空开关管不应...

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罗茨真空泵电机温度高原因和处理办法

日期： 2019-09-26

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　　罗茨真空泵在长期的工作压力下，如果不及时保养和维护，将导致电机温度升高，一旦温度升至极限，将很容易损坏零件，从而引起问题。造成操作失败。因此，为了更好地保证其运行，您需要知道该怎么做以及为什么。

罗茨真空泵

　　一，罗茨真空泵电机温度高原因

　　(1)电机功率大，工作电流大，发热量大。

　　(2)风扇转速低，风压和风量小。

　　(3)风扇叶片的数量少，产生的风量少。

　　(4)电机上附着灰尘和油，降低了散热能力。

　　(5)罗茨真空泵电动机母线电压为380V。由于电缆电压下降和负载分布不均，电机施加的实际电压仅为365V。低压导致运行电流大。

　　二，罗茨真空泵电机温度高处理方法

　　电机功率，转速与真空泵相匹配，不能改变。风扇安装在电动机主轴上。电动机速度决定了风扇速度，因此无法更换。尽管增加风扇叶片的数量可以起到一定的作用，但是在增加叶片数量之后，动态平衡并不容易找到。如果对准不好，则电动机的振动会增加。

　　(1)将原风扇罩加长40cm，并安装直径与风扇罩直径相同的轴流风扇。轴流风扇电机功率为850W，速度为1489r/min，电压为380V。原始风扇继续保留。轴流风扇另外设有一个电源控制，并且轴流风扇不与主电动机互锁。罗茨真空泵启动后，轴流风扇及时启动，停机后30分钟，轴流风扇停止运行，以使主电动机完全冷却。

　　(2)定期清除电动机上的灰尘，保持电动机的散热片清洁，并增加其散热能力;

　　(3)将真空泵所在的母线的电压调整为400V。

罗茨真空泵