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2020 - 02 - 21
大家好,对于真空泵的应用我们讲了很多,今天我们来讲一下在真空泵在真空充氮封罐机的应用。  真空充氮封罐机中的工艺主要在2个方面。输送罐装在大约300mbar操作真空下,通过负压粉体输送进行罐装。抽真空充氮气,抽容器,充入氮气,避免产品氧化风险,批次操作,在100mbar操作真空下,平均每个批次同时抽空N个容器,大约维持10秒钟后充入氮气。一般这种呢?要求氧气含量最后不能超过15%。具体的真空充氮封罐机需要自己去厂家购买,购买真空泵找我们。  当然,也有很多朋友会问,这个真空充氮封罐机都用在那些行业呢?小编给大家列举几个,像奶粉,颗粒,保健品,化妆品这些厂家都能用到。  今天我们主要给大家介绍真空泵在奶粉行业中的真空充氮封罐机的应用。奶粉的种类很多,像全脂,脱脂,速溶,加糖,幼儿等等。具体的还要你自己去选择。  奶粉行业的前景是非常好的,整体来说,无论品类增长还是下滑,市场前景都是可观的。使用真空充氮封罐机来增加产能是一个不错的选择呢?我们饿的真空泵能够有效的提升真空充氮封罐机的效率。还能够减少环境污染。一般来说一台真空充氮封罐机需要配置一台真空泵,大规模的生产就需要大量的设备,车间的噪声会非常的大,后期的设备维护特别的麻烦。我们设计的集中真空系统方案,能够提升效率,减少噪声,和环境污染。  推荐输送线路用DZS、GHSVSD+真空泵,如果是灌装线路推荐用GHSVSD+真空泵。改善车...
2020 - 02 - 24
旋片真空泵运行中的注意事项  旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内,并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时,旋片可沿其径向槽来回滑动,并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转,将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:  1、检查油位,停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上,影响真空度。如果过高,在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中,油位有所上升,这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油,从注油孔加入。加注后,应拧紧螺塞。应过滤油,以避免异物进入堵塞油孔。  2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口,则应与泵同时运行。  3.当环境温度过高时,油温将升高,粘度将降低,饱和蒸汽压将升高,这将导致极限真空降低,尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能,极限真空可以得到改善。  4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试,泵的温度达到稳定的水平,泵的端口直接连接到压力表,并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大,只能用于参考。  5.如果相对湿度较高,或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽,在连接泵送容器后,宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀,关闭空气压力阀。停泵前,可...
2020 - 02 - 28
深圳市离心泵厂家由于用户对化工离心泵操作不当,经常会出现许多问题,大致可分为以下几类:1。化工离心泵不能启动;2.化工离心泵产生热量;3.化工离心泵流量不足;4.化工离心泵不能吸水;5.化工离心泵振动强烈;6.支撑动力马达的温度过高。我相信,通过正确掌握上述解决方案和注意事项,您所使用的化工离心泵的使用寿命将会大大延长。  一,化工离心泵不能启动  首先,检查电源的供电状态:接头连接是否牢固;开关是否接触紧密;保险丝是否熔断;三相电源是否不平等。如果有开路、接触不良、保险丝熔断或缺相,找出原因并及时修理。其次,检查是否是化工离心泵本身的机械障碍。常见因素包括:填料过紧或叶轮和泵体被异物堵塞;泵轴、轴承和减漏环生锈。泵轴严重弯曲等。排除方法:松开填料,疏通排水通道;拆卸泵体,清除杂物和铁锈。拆下泵轴进行校正或更换新轴。  二、化工离心泵加热  因素:轴承损坏;滚动轴承或支架盖之间的间隙太小;化工离心泵泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧了;缺油或劣质油;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,向一侧增加推力。排除方法:更换轴承;拆下后盖,并在支架和轴承座之间安装垫圈。调查泵轴或控制轴的同心度;适当调整胶带的松紧度;填充干净的黄油,占轴承间隙的60%左右;清除均衡孔中的堵塞。  三、化工离心泵流量不足  这是因为:动力速度不匹配或皮带打滑,导致速度低;轴流泵叶片支撑角度太小;泵扬程不足、管道过长或...
2020 - 03 - 04
1.进气和出气管道中的积水  原因分析:运行中水环真空泵与蒸汽冷凝器连接,由于水汽分离设备的工作漏洞,管道可能产生水汽积聚流。水环泵停止运行后,水蒸气会逐渐凝结,最终变成积水。一次产生的累积水可能较少,但多次之后,累积水将增加并最终流回真空泵,导致瞬时电压过高和电机燃烧。  维护和处理:首先,在日常工作中,应定期检查水环真空泵,特别注意进出口管道有无积水,少量积水应及时清理。为防止此类故障再次发生,水环真空泵的水气分离器应进行改造和完善,如采用高耐磨、耐腐蚀的优质钢材,或加大水气分离器的管径,为水气分离提供更多的空间,以减少水蒸气的积聚,消除和防止积水故障。  2.电机异常启动或过热  原因分析:首先,电机启动异常。“异常”是指噪音过大或启动失败,这可能是由于泵内(叶轮阻力分配板内)有异物、电机供电电压低和电机不相等造成的。在此基础上,检查电机的接线,以避免相位故障或电源故障等问题。如果真空泵长时间不运转,除了对开口盖进行除锈外,还应在里面加入除锈剂。必要时,还应打开端盖,检查其中是否有杂物,并调整分配板与叶轮之间的距离。其次,电机过热。有三个原因。一是真空泵的供水量过大,导致电机负载过大。第二,电机缺相。第三,通风口被堵住了。  维护和处理:仔细检查真空泵的排气容积。如果涉及的水量很大,供水阀应适当调整(减少);电工应全面检查电机,避免缺相。仔细检查通风孔。如果有任何问题如堵塞,...
2020 - 03 - 07
真空泵维修可以让我们使用更长的时间。这个问题是让每个人分享在维修前了解进口真空泵的维修。以下是要点。  1、经常检查油位位置,不符合规定必须调整到符合要求。真空泵运行时,油位应以油标中心为准。  2、经常检查油情况,发现油变质应及时更换新油,以保证真空泵的正常工作。  3、换油周期应由用户根据实际使用情况和是否满足性能要求自行决定。对于一般的新型真空泵,建议在清除干净和干燥的气体时,每100小时左右更换一次真空泵油。在油中看不到黑色金属粉末后,可以适当延长换油期。  4.正常情况下,真空泵应在运行2000小时后进行大修,以检查橡胶密封的老化程度,检查排气阀片是否破裂,并清除沉积在阀片和排气阀座上的污垢。清洁真空泵室内的所有零件,如转子、转子、弹簧等。通常,它用汽油清洗并干燥。清洁橡胶部件后,用干布擦干。清洁和组装时,小心轻放,小心轻放,避免碰撞。  5、有条件的对同一管道进行清洗,保证管道畅通。  6、重新组装后,应进行试运行。一般应运行2小时,换油两次。由于真空泵在清洗过程中会留有一定量的挥发性物质,正常运行后应投入正常运行。  7、检查真空泵管道和接头有无松动现象。用手转动真空泵,看看它是否灵活。  8、向轴承体添加轴承润滑油,观察油位应在油标中心线,润滑油应及时更换或补充。  9、拧开真空泵泵体的分水塞,倒入水(或浆液)。  10、关闭出口管的闸阀、出口压力表和入口真空计。 ...
2020 - 03 - 12
水环真空泵是一种广泛用于催化剂生产的气体输送设备。通常与带式过滤器(带式输送机)结合使用,利用自身形成的负压条件提取不凝、不溶于水、无颗粒的气体,达到真空过滤的目的。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  水环真空泵属于变容真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内。当叶轮旋转时,注入水环泵体内的液体形成旋转液环、液环内表面,叶轮轮毂形成月牙形空间,相邻叶片之间的泵腔容积周期性地增大和减小,以达到吸入、压缩和排出的目的。  1.2设备结构  水环真空泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、配流盘、轴封、供水管道、自动排水阀等组成。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:工作流体流量、排气体积、最大真空度、转速和功率。  1.4设备的用途  带过滤器的真空泵。  2.开始和停止步骤  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的启动工具:阀钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)通过供水管道向真空泵供水并冲洗,手动旋转转子,然后通过排水管道排放污水。  (4) 点试电机转向以确保正确转向。  2.2引导步骤  (1)打开进气门。  (2)当自动排水阀没有水流出时,启动电机和泵。同时,打开工作供水阀,使真空压力表的指针接近0兆帕(表压)。当泵的绝对吸入压力降低时,指针移动到负值(读数在0-0.003兆帕之间)。  (3)如果供水在轴封外部,...
2020 - 03 - 17
水环泵启动前,先给泵和进水管注水,水环泵运行后,在叶轮高速旋转产生的离心力的作用下,叶轮旋转路径中的水被甩出并压入蜗壳,叶轮的入口形成真空,水池中的水在外部大气压力下沿吸入管被吸入以补充该空间。然后,被吸入的水被叶轮通过蜗壳和进入出口管抛出。由此可以看出,如果离心泵的叶轮连续旋转,它会不断地吸收和挤压水,水会不断地从较低的部分上升到较高的部分或远离较高的部分。  一、水环泵不能输水原因分析  进水管和泵体内有空气  (1) 水环泵在启动前没有装满足够的水。水似乎已经从通气孔溢出,但是空气在没有旋转泵轴的情况下被完全排出,导致少量空气残留在进水管或泵体中。  (2)与水环泵接触进水管的水平段,相对于水流方向的下降斜率应大于0.5%,连接的水环泵的入口端应为最高,而不是完全水平。向上倾斜会保留进水管中的空气,降低水管和水环泵中的真空度,并影响吸水。  (3) 水环由于长期使用,泵的填料磨损或挤压过松,导致大量水从填料和泵轴轴套之间的间隙中喷出。因此,外部空气将从泵的内部流入这些间隙进入水环,影响水的提升。  (4)进水管长时间浸没,管壁因腐蚀出现孔洞,水环水泵工作后,水面不断下降。当这些孔从水面出现时,空气将从孔进入民进水管中流出。  (5)进水管弯头处的裂纹和进水管与水环泵之间的连接处的微小间隙可能导致空气进入进水管。  二、无法启动  首先,检查电源:连接器是否连接牢固;开关是否接...
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2018 - 03 - 30
高温油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵,是热交换设备上理想的配套用泵。热油泵结构合理,性能优良,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的高温液体.高温油泵是一种用途广泛的通用机械设备,广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、造船、电力、农业、国防、国防等部门,在国民经济中占有重要地位。 1、提高高温油泵运行寿命的措施:(1)高温油泵的解体与清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,渣油泵,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。(2)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。CQBG高温磁力泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。(3)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理2、高温油泵日常维护运行管理: (1)、因高温油泵泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。(2)、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵...
2018 - 06 - 20
很多腐蚀气液体行业中的客户是购泵一开口都要求不猜锈钢,其它不锈钢并不适用于所有腐蚀性气液体行业,腐蚀是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢材质泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点,一起来了解一下:一、碱(氢氧化钠)气体是否用不锈钢真空泵? 钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢的泵。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢的泵。二、氨(氢氧化氨)气体是否用不锈钢真空泵?大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。三、硫酸是否合适用不锈钢真空泵?作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢材质的泵和铸铁材质的泵有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢泵如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18N...
2018 - 08 - 28
什么是真空吸附?      真空吸附是指把真空泵抽气口经过吸盘、管子等元件与待吸附物体衔接,此刻吸盘相似密闭容器,对吸盘抽真空,形成内部气压由常压变为负压,使用外界大气压和这个负压之间的压差效果,达到吸附住物体的目的。因此在选型真空泵时,有必要挑选真实意义上的微型真空泵,如PK、PC、VCH等系列产品等,一般真空吸附行业常选用旋片真空泵和水环真空泵作为主泵。真空泵真空吸附的计算吸附力的理论公式:S 吸盘面积(即F≈0.01×泵的最大负压×吸盘面积)F≈0.01(101-P 绝对压力 )上面的工式中,S吸盘面积:为吸盘有效面积,单位取:cm 2(平方厘米)F:理论吸附力大小,单位:Kgf(公斤力)P绝对压力:为微型真空泵的绝对真空度,单位取:KPa(千帕)从公式可以得知,吸附力的理论大小上与泵的流量没有关系,但是实际使用中与流量参数是相关的。因为气路系统不可能做到理论密封,会有一定的泄漏,在这种情况下,微型真空泵的流量越大,泄漏量所占的比例越小,越有利于泵维持较高的真空度,从而获得更大的吸附力。比如,有2台极限真空度相同的泵,1号泵流量为1L/min,2号泵流量为20L/min,同样在0.1L/min的泄漏情况下,1号泵的真空度会降低很多,因为0.1L/min的泄漏对它而言太大了。但0.1L/min的泄漏...
2019 - 03 - 06
水环真空泵应用范围极广,市面上价格也各异不同,那么一般的水环真空泵价格在多少呢?这个我们不能单单只看一个价格,在供应商报价前,我们一定要描述清楚需求,了解清楚供应商所报价包含的内容和产品的质量。一、 不同的参数选型的水环真空泵的价格不同,二、不同的材质、技术、地域、售后服务不同而水环真空泵价格不同,1、真空泵原材料差别:俗话说同样的产品比质量,同样的质量比价格,可见质量是决定价格的先决条件,质量的好坏最起码的要求就是原材料的加工精度与加工密度还有原材料的成本。 2、技术含量差别:水环式真空泵从选型、设计、加工、生产到外观处理以及产品包装整个过程中的差异性直接导致真空泵价格不一,“一分钱一分货”说的就是这个道理,一个拥有高科技技术团队、顶端生产制造设备、严格管理生产团队、亮丽外观处理人员的厂家与一个无任何先进技术公司、落后生产制造设备(手工制作)、懒散家庭作坊式成员组成、马虎处理外观人员的厂家相比价格也是不一样的,所以选型真空泵时要考虑供应商整体。3、地域性差别:大家都知道,水环式真空泵的整个生产工艺过程中需要的各种配件的价格也直接影响到整个真空泵的价格,所以在不同地区配件价格直接影响到产品价格;另外如进口泵与国产品的水环真空泵价格也是一样的。4、售后服务差别:同样的产品比质量,同样的质量比价格,同样的价格比售后。真空泵在生产运行过程中,因使用不恰当或者其它原因,出现故障是难免的,这...
2019 - 04 - 22
水环真空泵常用于各个行业中,在长时间使用水环真空泵后如果不注意保养就会出现一些故障,那么水环真空泵的故障有哪些呢?今天恒才公司总结了一大部份水环真空泵故障出现的问题及其原因分析,下面我们一起来了解一下故障出现到底由哪些原因引起。1、水环真空泵超电流或电机过热的原因?(1)工作液过多,压力过高,(2)排气及吸水管路过高,过细,转弯过急,(3)排气堵塞,阀片脱落,(4)水垢引起泵内部摩擦,(5)吸水量过大,(6)电机或电源故障,(6)盘根过紧,(7)阀片脱落,(8)轴承故障; 2、水环真空泵启动困难或不能起动的原因?(1)电源有故障,(2)异物入泵;叶轮卡死,(3)工作液太多;压力高,(4)填料过紧,(5)叶轮与圆盘摩擦,(6)水垢;铁锈,(7).电机故障;3、水环真空泵振动大或噪音大的原因?水环真空泵的原因:(1)联轴器不同心,(2)地脚螺栓固定不牢,(3)工作液过多,压力过高,吸水量过大,(4)排气受阻,(5)有异物入泵,(6)气蚀现象,(7)轴承故障,(8)叶轮不平衡, (9)排气阀片脱落,电机原因:噪音大 :(1)机械故障(轴承、扫膛),(2)电磁噪音,(3)风扇摩擦,振动大:(1)转子不平衡,(2)轴承损坏,(3)空载电流大:转子小,电机本身质量问题,(4).三相电流不平衡:A.电机接线不牢固;B电源电压不平衡,一般规律电压1%---电流10%,电压3%---40%...
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罗茨真空泵检修注意5大故障

日期: 2019-09-26
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  罗茨真空泵故障检修对于很多工厂来说都是麻烦事,有得工厂没有检修工人,要叫真空泵厂家检修,又比较麻烦,耽误的时间也是比较长.但是不检修出问题了影响工厂的进度.今天就给大家介绍罗茨真空泵故障检修的5个点.

罗茨真空泵

  一、罗茨真空泵极限压力达不到


  1. 管道系统漏气,系统检查即可。


  2. 泵体部分漏气,检查泵。


  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。


  4. 油封磨损,更换油封。


  5. 进气温度过高,影响极限压力。


  二、罗茨真空泵抽速不足


  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。


  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。


  三、罗茨真空泵电机过载


  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。


  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。


  11. 采用机械式自动调压旁通阀。


  12. 采用液力联轴器。


  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。


  四、罗茨真空泵泵体过热


  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。


  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。


  17. 转子与泵壳接触,检修。


  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。


  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

罗茨真空泵



  五、罗茨真空泵声音异常


  20. 装配不良,返修。


  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。


  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。


  24. 轴承磨损,更换轴承。


  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。


  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。


  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。


  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。


  六、泵油箱进气浮化


  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。


  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。


  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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