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2020 - 05 - 15
循环的水质和运行温度超过一定指标,这是真空泵结垢的主要原因。在水质指标中,水的硬度影响最大。因此,为了解决进口真空泵结垢问题,必须尽可能降低水的硬度,控制循环水的工作温度。  1.循环冷却水的温度控制  从以上分析可以看出,进口真空泵中的水环温度和软化池中的水温之间的差异是导致结垢的重要因素。因此,增加循环的供水量和改善冷却效果是降低结垢速率的重要保证。  因此,在循环,冷却水运行过程中,还需要监测每台泵的回水温度和回水量,以保证每台泵的正常供水量和回水温度不超过40。供水量可以通过阀门控制。如果回水温度超过规定,软化池中软化水的温度应通过补充低温冷水或其他散热和冷却方法降低。  2.循环冷却水的硬度  循环水在真空泵中的运行过程与锅炉水在低压热水锅炉中的运行过程非常相似。因此,根据热水锅炉水质标准来管理真空泵的水质,不仅可以防止真空泵结垢,还可以防止真空泵腐蚀。  真空泵循环水系统主要是一个开放的循环系统,回水率相对较高。当离子交换设备由于资金和其他原因不用于水处理时,软化池和高位池通常用于向真空泵供水。  3.定期冲洗泵体  水环真空泵的泵体排水闸阀用于正常排出泵内的积水,也可以在运行过程中利用泵体的水压定期冲洗泵内的污物和水渣。一方面,可以防止污垢积聚,另一方面,可以防止水渣转化结垢。  进口真空泵结垢问题有其复杂的形成机理。正确分析水质指标和运行参数是找出正确预防措施的关键...
2020 - 05 - 21
真空泵是指使用机械、物理、化学或物理化学方法对泵送容器进行抽吸以获得真空的装置或设备。一般来说,真空泵是一种使用各种方法来改善、产生和保持封闭空间内真空的装置。  由于真空泵将在高速运行条件下形成,如果转子旋转过快,支撑转子的轴承将产生热量。真空泵运行期间轴承过热通常有几个原因:  1.阀板破裂:当阀板破裂时,叶轮两侧的压力将不平衡,轴向力将出现在转子,这将加重轴承负荷。长期运行会提高轴承温度。在这种情况下,应及时更换阀板。  2.轴端密封失效:重要官方端密封填料损坏或密封水道堵塞后,空气将从这些损坏的间隙吸入泵体,形成泵的吸排性能。如果只有一侧密封失效,叶轮两侧的压力将不平衡,转子将产生轴向力,这将加重轴承负荷并提高轴承温度。  3.轴承预紧力过大:这种情况会促使轴承间隙减小或没有间隙,导致轴承温度升高。  4.轰动效应:当泵体或轴承轰动,轴承温度过高的现象会发生。检查泵体,找出感觉的原因,消除感觉,轴承温度就会恢复。  5.光滑外观:光滑油脂增加过多或过少,或光滑油脂种类不一致,使用时间长或光滑油脂污染都会引起轴承发热。此时,应检查滑脂的类型,询问制造商的适当剂量,并调整滑脂以恢复轴承温度。  6.真空泵轴承损坏:轴承滚动体和轴承保持架会因轴承过热而损坏。如果轴承损坏,必须及时更换新轴承。
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵的操作方法  (一)开机前的检查与准备  1、检查真空泵各个部件是否齐全;  2、在不同油位视镜处检查油位,确认油位在油位视镜中线偏上约3mm处;  3、检查确认真空机组各个阀门的状态;  (1)工艺入口阀关闭  (2)入口过滤器排污阀关闭  (3)出口管线畅通,出口管排污阀打开  (4)冷却水入口管线和出口管线阀门打开  (5)氮气线阀门打开,吹扫气压力为0.5bar,氮封气压力为3bar,吹扫阀关闭。  (二)螺杆真空泵的开机操作步骤  1、现场与中控联系,确认可以启动,通过现场操作柱启动按钮启动真空泵;  2、关闭出口管排污阀;  3、检查或调节氮封气流量,确认流量在2.5——3L/min;  4、打开吹扫阀,确认流量计流量调至最大,吹扫5——10分钟后,关闭吹扫阀;  5、打开工艺入口阀,切入系统;  6、真空泵运转过程中,注意观察机体温度,可通过温度调节阀调节水量来控制温度(温度调节阀位于0刻度时水量最大,位于5刻度时水量最小),要求温度尽量控制在50——75℃,确保不超过80℃。  (三)螺杆真空泵的停机操作步骤  1、关闭工艺入口阀,切出系统;  2、打开吹扫阀,吹扫20——40分钟后,关闭吹扫阀;  3、通过现场操作柱停止按钮停机;  4、关闭氮气阀门;  5、关闭冷却水阀门;如冬季长期不用,需排净机体及管线内的冷却水以防冻;  6、打开出口管排污阀和入口...
2020 - 06 - 04
阿特拉斯·科普柯总部位于瑞典斯德哥尔摩,客户遍及全球180多个国家/地区,约有37,000多名来自90个国家的的员工,在全球20多个国家设有工厂,是在全球市场位居前列的可持续生产力解决方案提供商。  阿特拉斯科普柯集团为客户提供创新的压缩机、真空解决方案和空气处理系统、动力工具和装配系统。阿特拉斯·科普柯拥有专注的业务领域,专注于开发具备生产力、能效、安全性和人体工程学特点的产品与服务。  阿特拉斯科普柯集团的真空泵技术和空压机一样,都是行业的标杆型企业,阿特拉斯科普柯真空泵在陆续收购莱宝、昆西和爱德华等品牌。现在已经巩固了自己在真空技术和产量上真正的地位。  2011年阿特拉斯·科普柯正式进入中国螺杆真空泵市场。作为空气压缩行业的领导者,阿特拉斯·科普柯一直致力于为产业企业提供最优质和高效的产品。基于在螺杆技术研发中超过60年的技术积累,阿特拉斯·科普柯团体是全球最先将高效、高可靠性的螺杆压缩技术应用于真空泵应用的企业之一。经由在国际市场上10年以上的实际应用和对产品的精益求精,阿特拉斯·科普柯终极决定将其最新的GV630-4800系列真空泵产品引入中国市场,服务于快速发展的中国市场,以其高效、高可靠的螺杆真空泵为中国的现代化事业贡献气力。  阿特拉斯·科普柯GV630-4800系列螺杆真空泵,提供15kW到1...
2020 - 06 - 10
如果旋片真空泵运行不正常,往往会出现故障,如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下,首先不要惊慌,关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。  一、旋片真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。  1、冒烟,如果泵刚刚开始运行冒烟现象,属于正常,如果长时间冒烟就不正常。解决方法:烟雾表示修理泵入口外的管道、阀门和容器。泄漏检测后,烟雾将会消失。涡街流量米  2.燃油喷射意味着进气口外有大量泄漏点,甚至进气口也暴露在大气中。解决方法:密封泵的进气口,使泵运转。如果没有注入油,就有泄漏。排气阀片损坏,检查排气阀片是否损坏,更换损坏的排气阀片。  二.旋片真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。  1、敲缸、泵运转时发出不规则的噪音,像金属敲打金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况主要是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。解决方法:打开泵,检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。  2、排气阀噪音大,主要是泵排气阀损坏。解决方法:更换排气阀片。  三.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。  1.此次添加的旋片真空泵油品牌与原厂不同。不同等级的真空泵油由于不同等级油的饱和蒸汽压不同,结果也不同。解决方案:根据产品的型号和...
2020 - 06 - 15
离心泵的工作原理:  离心泵利用叶轮的旋转使水进行离心运动来工作。 在泵工作之前,使泵壳体和吸水管内充满水,然后,使马达工作,泵轴使叶轮和水高速旋转运动,水被离心运动,摆动到叶轮的外缘,通过蜗牛形泵壳体的流路流入泵的压水管路。  离心泵结构结构:  离心泵的基本结构为叶轮.泵体.泵轴.轴承.密封圈.填充状。  1.叶轮是离心泵的核心部分,其转速很高,叶轮的叶片起主要作用,叶轮在组装前必须通过静平衡实验。 叶轮的内外面光滑,要求减少水流的摩擦损失。  2.泵体也称为泵壳,是泵的主体。 起到支撑固定的作用,连接到安装轴承的托架上。  3.泵轴的作用是通过联轴器和电动机连接,把电动机的扭矩传递给叶轮,是传递机械能的主要部件。  4.滑动轴承使用透明油作为润滑剂,给油位线加油。 油太多沿泵轴渗出,轴承太少过热引起事故! 在泵运转中,轴承的温度最高为85度,一般为60度左右。  5.密封环也被称为泄漏环。  6.填充状主要由填充剂.水封环.填充剂滤筒.填充剂压板.水封管组成。 填料箱的作用主要是堵塞泵壳和泵轴之间的间隙,以防止泵内的水流流出,或使外部空气进入不流出到泵内。 总是保持泵内的真空。  离心泵无法到达流量和扬程要求的原因是什么?  1.离心泵或吸入管漏气  2.吸入管路和离心泵的入口堵塞,吸入阻力过大  3.叶轮口环的磨损间隙过大  4.叶轮堵塞或严重磨损而腐蚀  5.离心泵的旋转...
2020 - 06 - 18
罗茨真空泵最大的优点是在较低的入口压力下具有较高的泵送速率,并且可以达到相对较高的真空泵极限。因此,罗茨真空泵的运行性能稳定,使用寿命长,维护成本低,受到大家的欢迎。然而,也发现罗茨真空泵必须停止每次在生产活动中添加润滑油,这影响生产。那么我们如何改善这个问题呢?今天小编教你一个技巧,朋友们记住了!  从罗茨真空泵,的结构可以看出,同步导向齿轮箱和罗泵的泵室由内部油封密封。罗茨真空泵运行后,在泵室中形成一定程度的真空。齿轮箱和泵室将产生压力差。在压差的作用下,润滑油将跟随油封的泵室进入。只有当齿轮箱和泵室中的压力平衡时,润滑油才会停止进入。  由于罗茨真空泵长时间运行,齿轮箱中的润滑油将逐渐被吸入泵室,表明油位低于标准油位。此时,必须停止机器,并从润滑油添加孔注入润滑油,否则,由于大气和泵室之间产生的压力差,齿轮箱中的润滑油将迅速被吸入泵室。  鉴于这种情况,考虑通过连接齿轮箱和罗茨真空泵入口来平衡压力差,以便在泵室和齿轮箱之间保持相同的真空度。在润滑油添加孔处安装一个特殊的大油杯。油杯是由聚四氟乙烯制成的。为了避免因油杯孔泄漏造成真空降低的问题,在油杯下部安装了隔离球阀。当罗ZZ泵运行时,油杯下侧的球阀打开。一旦罗ZZ泵的液位下降,需要添加润滑油,关闭球阀,打开油杯顶部的螺纹密封盖进行加注。  经过上述操作后,在罗茨真空泵添加润滑油时,不需要停机,不仅可以保证设备的运行,而且解决...
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2020 - 06 - 01
干式真空泵需要定期维护,特别是耐腐蚀干式真空泵的使用环境特殊,可以进行日常维护,提高工作效率,增加企业利润。  一、干式真空泵为什么要定期维护:  1.定期维护干式真空泵可以减少和避免计划外停机  目前企业多为按单生产,产品交货期一般明确。 对企业来说,按单生产,定时化、零化库存可以降低企业经营成本和库存压力。 真空泵系统的设备一旦停止,必定会影响到某些生产工序,这个订单会受到影响,对企业的利益、信用造成很大的损害。 通过预防性维修,避免大量计划外停机,保证按时交货,意义重大。  2.干式螺杆真空泵的定期维护可以减少设备的连锁破损,延长设备寿命  设备损坏通常从局部或某个部件开始,该局部或部件影响其他局部或部件,最后设备严重损坏或废弃。此时,真空设备某些部件的质量发生变化或破损,不仅会导致真空设备系统故障,还会传递给应用环节的设备。 因此,预防性维护减少或避免轻微损坏,及时消除小风险,不扩大影响,结果导致更严重的故障损坏。  3.能降低维护成本的定期维护是有计划的,必须根据自己的状况和设备的使用情况决定维护周期。不同企业没有同行业务,使用时间因情况而异。 要根据自己的情况分析和解决问题。 可事先研究真空泵的维护方案,有效完成维护工作。 相反,如果是后续的修理,人们会突然停止急剧的诊断原因,寻找工具、用品、材料,真正的修理需要半天的时间,但是前期的准备可能是1天半到2天,时间效率明显...
2020 - 06 - 08
所谓真空热处理,是用10-1~10-2Pa的真空介质将工件加热到必要的温度,然后,对每个介质以不同的冷速进行冷却的热处理方法。 那么真空泵系统的热处理有什么问题呢?  1.用真空泵处理钛合金时,不得使用氮气作为冷却气体。 钛和氮在高温下反响,构成金黄色的氮化钛。  2.真空泵的活动联络部分全部用o型橡胶圈联络,该部分全部通水冷却。  3.真空泵工件在真空状态下淬火,使用真空淬火油,该油具有较低的饱和蒸气压。  4.真空炉的保养必须在真空或纯氮填充的状态下,防止平时不使用时的进气。  5.国内真空炉的压力上升率应在1.33Pa/h以下,国外某些企业的规范为0.67Pa/h。  6.真空加热以辐射为主,工件应在炉内保持间距。  7.真空泵升温过程中,工件和炉内的资料被排出,真空度下降。  8.真空回火.真空退火.真空固溶处理及真空时效的加热温度通常与通常处理时的加热温度相同。  9.真空炉需要快速冷却设置。 请将冷却水的压力调整至0.2Mpa 流量以上。  10.冷却气体:钢一般采用99.995%纯度氮气,高温合金采用99.999氮气或氩气,钛合金采用99.995%氩气。  11.把真空泵放入工件后,通常抽至6.67Pa后再进行升温加热。  真空热处理在现代热处理界被称为高效.节能.无污染的清洁热处理。 真空热处理零件具有无氧化.脱碳.脱气.脱脂.表面质量好.变形小.综合力学性能高.可...
2020 - 06 - 12
真空系统是真空泵、真空计以及各种部件经由配管适当连接,以达到一定的真空度的装置。 真空系统的基本要求是什么?  1.在被吸引设备或工作室内得到必要的极限真空和工作真空度  极限真空度是指设备没有泄漏时到达的真空度,动作真空度是指设备进行真空处理时能够维持的真空度。 真空处理时多释放大量的气体,此时的工作真空度显着低于极限真空度。 极限真空度和工作真空度分别重要,从不同的方面影响器件的质量。 例如,在使用氧化物阴极器件的排气真空系统中,大量排气电10-2极脱气和阴极分解,如果工作的真空度差,则有可能导致电极被氧化,阴极不被活性化的结果。 但是,当器件最后被密封时,几乎没有气体泄漏,器件内的真空度取决于排气真空系统的极限真空度。  2.为了得到某工作的真空度所需要的时间  这个时间由真空系统的吸引速度的大小决定。 加快速度就可以缩短这个时间。 大工作室显然需要很大的速度。 工作室可能不大,但是泄漏气体很严重,真空系统也需要很大的吸引速度。 否则,大量的泄漏气体会大大降低真空度,系统将无法工作。  3.提取的设备和工作室内有适当的残留气体成分  实践证明,单纯提高极限真空度和工作真空度是不够的,残留气体成分也有一定的要求。 例如,为了在一年的寿命中抑制灵敏度的降低,真空摄像装置要求在能够承受装置内的残留气体的氧量为10-2Pa以下的高压的真空开关管内不包含烃分子等。 真空系统的残气成分,...
2020 - 06 - 17
螺杆真空泵正确安装很重要,不注重安装要求将会导致机器不能正常运行,甚至带来额外的高额维修费用。因安装不良所产生的机器故障不属于保修范畴。  本片收集的安装实例,从多个方面介绍了螺杆真空泵的正确安装方法。  真空泵到货前安装注意事项  1.安装平面示意图介绍。  2.真空泵机房环境。  3.真空泵机房通风系统安装要求。  4.真空泵进、排气管道安装要求。  5.真空泵供电系统安装要求。  6.真空泵供水系统安装要求。  1.1 参照真空泵说明书安装平面示意图进行安装。  2.1 真空泵机房应安装起吊设备。  起吊设备的限吊重量必须大于真空泵主机的重量。  移动、起吊设备前请详细阅读说明书中的操作说明,以免损伤机器。  2.2 真空泵机房选择应宽敞、通风良好。  3.1 真空泵不能安装在没有通风设施的机房内。  如果真空泵机房没有通风设计,机器排出的热量会促使机房温度迅速升高,机房高温将导致真空泵高温;  3.2真空泵的各方向要预留足够的空间。  预留空间是用做安全、日常巡检和保养之用,具体数据请参照各机型安装图纸。  4.1系统到真空泵之间的管道安装。  管道要尽可能短和减少弯头。  从系统到真空泵之间的真空度压降要小于10%。  4.2真空泵进口需要安装真空截止阀。  每一台真空泵前都需要安装一个真空截止阀,将真空泵与系统隔开,便于检修和测试。  真空泵前需要安装真空罐,真空罐的选...
2020 - 06 - 20
使用中的各种旋片真空泵所需的流量扬程与其选型设计的参数相差太多。例如,使用低扬程和高扬程将导致功耗增加,或者在用水高峰时选择旋片真空泵流量,如果在用水高峰时不采取相应的变频措施,将会损失大量电能。旋片真空泵的具体节能措施如下,供您参考。  1.叶轮的切割  泵站规划设计中旋片真空泵的额定扬程值,由于情况的一些变化,往往与扬程供水厂的实际情况不一致。旋片真空泵的叶轮切割是解决旋片真空泵的类型和品种与供水对象要求多样性之间矛盾的一种选择方法。它扩大了旋片真空泵的应用范围,通过切割叶轮来调整旋片真空泵的工作特性,使其工作在合理的范围内。  根据旋片真空泵额定扬程值与实际运行扬程,值的差异,通过减小工作轮外径、减小扬程值流量使其与实际扬程,值一致、改变旋片真空泵的设计运行点,是提高旋片真空泵运行效率的有效途径。  2.旋片真空泵的调速  为了保证旋片真空泵在高效区的运行,保证旋片真空泵节能的措施之一。为了适应不同的工作条件,改变旋片真空泵的性能曲线,除了叶轮切割外,调速也是一种常用的方法。  3.减少旋片真空泵本身的机械损失  如轴封与轴承的摩擦损失,应采用注射式软密封垫片,并应注意减少旋片真空泵的传动损失。此外,科学和经济的管理将提高前池的水位。注意高峰期产水与供水的平衡,及时对泵房机组进行综合分析,优化组合,使旋片真空泵机组在最佳运行点运行。  4.降低旋片真空泵流动部件的粗糙度,减少...
2020 - 06 - 24
一、水环真空泵的腐蚀  水环真空泵在化工行业使用时,经常会遇到腐蚀问题。对于高腐蚀性气体或液体,最好的处理方法是使用耐腐蚀材料制造泵。然而,目前国内产品一般由铸铁和碳钢制成。在这种情况下,当输送腐蚀性气体或液体时,可采用以下两种方法:  1.采用真空罐法  真空罐也称为分离罐和缓冲罐。主要用于泵送腐蚀性液体。为了防止液体流入泵中,可以在入口前的真空管道上安装一个真空罐,这样液体在流经管道时可以流入罐中,而不会流入泵中进入。  2.采用涂覆防腐层的方法  轴、叶轮等腐蚀部位用环氧树脂和玻璃纤维包裹,再涂一层环氧树脂和玻璃纤维。用这种方法把它涂上三层,让它自然干燥2-3天,然后在通向蒸汽管的炉子里干燥。从40开始,每2小时升温20,烘烤至120后出炉。以这种方式制作的防腐数据称为玻璃钢,然后根据图纸要求停止缠绕玻璃钢的轴和叶轮的加工。  采取这种防腐处理后,取得了很大的效果。例如,一些工厂交付的带有腐蚀性液体的叶轮仅在20天内被腐蚀,并且在使用玻璃钢数据后至少可以使用一年。然而,博瑞钢不应该抗硝酸和浓酸(浓度超过70%)的腐蚀,这需要改进。  二、水环真空泵的规模  真空泵结垢在水环,非常普遍,尤其是在选煤厂和化工厂。  含有钙盐和镁盐的水在工业上被称为硬水。海水、井水、泉水等。由于与土壤和岩石接触,自然界中溶解了许多杂质。这些杂质大部分是碳酸钙和碳酸镁、硫酸盐和氯化物,所以它们是硬水...
2020 - 07 - 01
干式螺杆真空泵是一种在泵壳内利用一对螺杆高速同步反转的吸气设备。  1.特征  高可靠性。干式螺杆真空泵零件少,无易损件,运行可靠,使用寿命长。  操作和维护方便。  良好的动平衡。干式螺杆真空泵无不平衡惯性力,机器高速平稳运行。  适应性强。干式螺杆真空泵具有强制气体传输的特点,在较宽的压力范围内可以保持较高的泵送速度,并且排量几乎不受排气压力的影响。  多相混合运输。因为干式螺杆真空泵转子的齿表面之间存在小间隙,所以它可以去除腐蚀性、毒性、含尘、可冷凝的蒸汽和其他气体。  2.应用  干式螺杆真空泵广泛应用于电子、核能、化工、医药、食品工业等领域。在半导体工业中,它用于生产芯片、制造液晶显示器、蚀刻和生产等离子体。  用于真空采集;在化学工业中,用于真空蒸馏和溶剂萃取以有效回收溶剂,在脂肪酸生产中用于消除水污染和消除喷射器堵塞;在制药工业中,它用于回收液体药物和药物中间体,为人造器官的生产提供清洁和无菌的条件,并回收气体消毒剂;在食品工业中,它用于香料和香精的浓缩,食品包装等。  应用范围非常广泛。  具体应用:干燥处理、真空蒸馏、分子蒸馏、溶剂回收、油气回收、工厂一般真空、电子、真空镀膜、航空、核工业等行业可以抽出普通空气、易燃易爆气体、腐蚀性气体,特别是满足环境对获得清洁真空的更高要求。具体应用:真空镀膜、真空蒸馏、真空干燥、单晶提拉、特种气体制造、离子刻蚀,等。  干式真...
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罗茨真空泵检修注意5大故障

日期: 2019-09-26
来源:
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  罗茨真空泵故障检修对于很多工厂来说都是麻烦事,有得工厂没有检修工人,要叫真空泵厂家检修,又比较麻烦,耽误的时间也是比较长.但是不检修出问题了影响工厂的进度.今天就给大家介绍罗茨真空泵故障检修的5个点.

罗茨真空泵

  一、罗茨真空泵极限压力达不到


  1. 管道系统漏气,系统检查即可。


  2. 泵体部分漏气,检查泵。


  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。


  4. 油封磨损,更换油封。


  5. 进气温度过高,影响极限压力。


  二、罗茨真空泵抽速不足


  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。


  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。


  三、罗茨真空泵电机过载


  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。


  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。


  11. 采用机械式自动调压旁通阀。


  12. 采用液力联轴器。


  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。


  四、罗茨真空泵泵体过热


  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。


  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。


  17. 转子与泵壳接触,检修。


  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。


  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

罗茨真空泵



  五、罗茨真空泵声音异常


  20. 装配不良,返修。


  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。


  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。


  24. 轴承磨损,更换轴承。


  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。


  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。


  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。


  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。


  六、泵油箱进气浮化


  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。


  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。


  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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