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2020 - 05 - 07
虽然真空泵的故障是多种多样的,但大多数是可以消除的。有时,对于某些生产应用,新泵仍然感觉其极限真空度不够高,维护人员可以尽最大努力改进前面描述的一些维护方法、程序和关键部件的分析,从而找到解决方案。  根据极限真空指数,有些泵不是很低,但预计在生产中会得到改善。我们应该如何进行?以下新型2X-30旋转叶片油封机械真空泵的维修经验可供参考。当泵第一次测试时,没有发现大问题。在生产中,希望真空计仅用它就能稳定地达到75个以上的电池(相当于麦氏测量的510-4托),但实际上它并不比预期的低多少。  维修时,拆卸后测量的主要零件间隙尺寸为: 转子切线间隙0.04毫米,高真空室双面间隙0.07毫米,低真空室双面间隙0.08毫米,转子比转子短0.02毫米。这些数据在正常范围内。  这种泵的修理可以通过减小其间隙公差来开始。首先,试着改变偏心值:用偏心套代替中间轴套,使上切点的间隙减小到0.02毫米;将高真空室的泵腔研磨至0.03毫米,将低真空室的泵腔研磨至0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销)。组装时,用手镀泵轮,并根据对角线均匀的原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是完美的圆形,当旋转泵轮时,无论是哪一点,都不应该有阻塞和费力的感觉。但是,如果装配不正确或转子的外观是椭圆形,当泵轮旋转时,会产生半轮重和半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少,如果装配不小心,泵将无法正...
2020 - 05 - 13
自1643年以来,意大利物理学家托里拆利演示了著名的大气压力实验,为人类揭示了“真空”物理状态的存在。在接下来的几个世纪里,真空技术发展迅速,并广泛应用于军事和民用领域。例如,在材料领域极其重要的薄膜材料大多是在真空或较低气压下制备的。  人类面临的真空可以分为两种类型:一种是存在于空间的真空,称为“自然真空”;另一种是通过用真空泵从容器中抽取气体获得的直接空气,这被称为“人工真空”。在真空科学中,不管是什么类型的真空,只要气体压力低于给定空间中的一个大气压,气体状态就称为真空,没有气体的空间状态通常称为绝对真空。  因此,“真空”的一般含义并不意味着“什么都不存在”。目前,即使在最先进的真空制备方法所能达到的最低压力下,每立方厘米的体积仍有数百个气体分子。因此,我们通常称真空为相对真空。附言:根据当前的科学理论,即使没有空气的理想绝对真空也绝不是空的。  真空最初指的是没有物理粒子的空间,但没有什么也没有的空间。假设你赶走了空间中的所有气体,你会发现仍然有一些基本粒子在真空中时不时地出现和消失,没有什么是凭空出现的。物理真空实际上是能量不断波动的海洋。当能量达到波峰时,能量转化是一对正负基本粒子;当能量到达波谷时,这对正负基本粒子再次相互湮灭,转化就是能量。简而言之,量子理论认为,虽然真空中没有真正的粒子,但由于量子涨落,虚拟粒子总是到处产生和湮灭。  在真空技术中,“真空度”的...
2020 - 05 - 16
进口真空泵系统安装时,应特别注意安装与检漏工作紧密结合的问题。过程是先安装并泵送机械泵,达到真空度要求后再安装主泵。绝对不允许在系统完全安装后进行泄漏检测。否则,如果出现泄漏现象,将会给安装工作带来不便。同时,在安装过程中,必须特别注意静密封法兰处的橡胶圈和法兰密封面是否有划痕,以防安装后泄漏。  安装前,应对进口真空泵做以下准备工作  (1)安装前应清洗零件,即清除金属零件加工过程中捕获的油、污物、焊剂和其他杂质,防止安装后在进口真空系统内造成气源。该方法通常是用洗衣粉去污,用热水洗涤,然后用热风干燥,最后用有机溶剂干燥。  (2)安装前应检查零件的泄漏情况,并立即拆除有泄漏孔的零件,以防止有泄漏孔的零件装配到系统上,给真空系统的调试带来不便。大多数方法是零件压力泄漏试验。  (3)检查进口真空泵阀门及其他部件的特性是否满足设计要求。  (4)根据电路图检查电路是否完整,开关是否指开路位置,相关测试仪器是否在零位,接地线是否接地,操作是否安全。  以上介绍是进口真空泵代理商的进口真空泵安装前的注意事项。希望它能对你有所帮助!
2020 - 05 - 21
在真空系统中,橡胶是一种应用广泛的真空密封材料,具有良好的弹性、耐磨性和机械强度,广泛应用于低真空和高真空系统。螺杆真空泵制造商介绍了几种常用于真空系统密封的橡胶密封材料。  1.天然橡胶  天然橡胶是一种真空密封材料,常用于粗真空或低真空系统,具有高透气性、耐油性和耐老化性差、不耐高温(一般在100以下使用)的特点。  2.丁基橡胶  与天然橡胶相比,丁基橡胶具有较小的透气性,因此可在10-5Pa的真空范围内用作真空密封材料。然而,如果出现较高的真空,升华现象将很容易发生,导致质量损失。  3.丁腈橡胶  丁腈橡胶是一种性能平衡的合成橡胶。它具有良好的耐油性、耐热性、耐水性和低透气性。可通过添加其他材料进行改性,可用于烘烤温度低于150的各种高真空密封。  4.聚氨酯橡胶  聚氨酯橡胶具有优异的机械强度和撕裂强度、耐油性、耐磨性、耐辐射性、抗冲击性,但不耐高温、耐水、耐酸碱。因此,适用于低速、散热性好的真空应用环境,可用于真空设备、真空阀和真空低速传动部件,获得良好的密封效果。  5.氟橡胶  氟橡胶具有与丁基橡胶相同的透气性,可用作高真空和超高真空系统的真空密封材料(10-5 ~ 10-7帕),耐高温和耐各种介质,对阳光、臭氧和环境大气具有稳定的效果,但价格昂贵。  6.硅橡胶  硅橡胶比上述橡胶密封材料具有更好的耐热性,可在200下长期使用,工作温度范围可达-100 ~ 35...
2020 - 05 - 28
螺杆真空泵分为单螺杆真空泵、双螺杆真空泵、三螺杆真空泵等。下面,从结构、特点、性能参数和应用场合四个方面简要介绍三种螺杆真空泵的区别及其各自的优缺点。  一、单螺杆真空泵  结构:单头外螺纹转子在特殊的双头内螺纹定子(定子柔软)中偏心旋转,可沿泵的中心线来回摆动,并始终与定子保持啮合。  功能:  1.能输送含有固体颗粒的液体;  2.它可以用于几乎任何粘度的流体,特别是高粘度和非牛顿流体。  3.工作温度受定子材料的限制。  性能参数:流量高达150m3/h,压力高达20兆帕应用:用于糖蜜、纸浆、淀粉糊、巧克力糊、油漆、沥青、石蜡、油脂、泥浆、粘土、粘土等。  二、双螺杆真空泵  结构:有两个相同尺寸的螺杆轴,一个是主动轴,另一个是从动轴,通过齿轮传动实现同步旋转。  特点:  1.螺杆与泵体和螺杆之间保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙,磨损小,使用寿命长。  2.填料函仅受吸入压力影响,泄漏较少。  3.与三螺杆真空泵相比,它对杂质不敏感。  性能参数:  压力一般为1.4兆帕左右,粘性液体最大为7兆帕,低粘性液体最大为3兆帕,流量一般为6 ~ 600立方米/小时,最大为1600立方米/小时;液体粘度不得大于1500 mm2/s。用途:用于润滑油、润滑脂、原油、沥青、燃料油和其他高粘度油。  三、三螺杆真空泵  结构:由一个主动螺杆和与之啮合的两个从动螺杆组成。  特点:  ...
2020 - 06 - 04
旋片真空泵的使用和维护概述:旋片泵是一种可变容积气体传输真空泵,工作压力范围为1.3310-2 ~ 105帕。它可以单独使用或作为其它高真空泵的前级泵来泵出密封容器中的干燥气体,但是它不适合于泵出具有高氧含量、* *性质、对金属的腐蚀性、与泵油的反应以及颗粒灰尘的气体。有两种类型:单级和双级。  该结构包括滤网、进气管、压板、排气阀片、旋转片、弹簧、转子、放油塞、油标、排气口、皮带轮、轴端密封和级间排气通道。它具有结构简单、运行可靠的特点,应用广泛。  一、工作原理和结构特点  1.工作原理:它是一种容积可变的真空泵,依靠插入偏心轮转子中的几个旋转板,可以滑动进出,隔离、压缩和排出泵体内的气体。  2.结构特点:该结构可分为两类:油封式和油浸式。泵体结构有三种类型:整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型:整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一,它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式:一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板,排气阀必须浸在泵油中。  气镇阀:旋片泵设计用于泵出可冷凝气体,由节流阀和止回阀组成。节流阀控制混合气体的量。当泵室内的气体压力高于混合气体压力时,止回阀防止回流。为了向泵中回油、喷油,改善泵的润滑条件,扩大泵的应用范围,旋转叶片泵还配有许多附件,如油雾捕集器、分子过滤器、尘粒过滤器、化学过滤器、滤油器等...
2020 - 06 - 10
干式螺杆真空泵的实用工业应用?今天我们将介绍制药、石化和空间模拟工业的应用。  一、干式螺杆真空泵在制药行业溶剂回收中的应用  选择用于溶剂结晶过程的原料药通常在结晶后进行过滤、洗涤和真空干燥。猜测中的水分含量通常在20%和200%之间,并且包含在湿材料中的溶剂通常是易燃、易爆、有毒和有害的介质,其在钻孔过程中被真空单元抽走。  传统的湿式真空系统广泛采用罗茨-液环真空泵机组。液环泵的密封液可在运行过程中溶解或吸收部分有机溶剂,并在气液分离器中分离废气和高浓度有机废液。两部分都需要处理,这不仅不能完全回收这部分溶剂,而且增加了企业的运营成本,给健康、安全和环保带来挑战。干式真空冷凝系统可以在排气侧冷凝钻孔过程中的有机溶剂,完成溶剂的回收和废水废液的零排放。由于螺杆泵腔内无其它工艺介质,内外表面均采用涂层防腐方法,节能环保,无废液处理问题,可回收所有溶剂。因此,螺旋真空泵已经成为这一领域的最佳选择。  二、干式螺杆真空泵在石化工业汽油蒸汽回收中的应用  干式螺杆真空泵是汽油蒸气回收设备中的关键设备。提取的气体是简单的发汗汽油蒸气,主要成分是C4、C5、C6等汽油蒸气。  一般来说,泵的工作温度要求控制在80以下。然而,泵的运行不能仅仅依赖于泵体护套的冷却而降低到如此低的温度。其他冷却水不能在大多数地方供应。可以供应的冷却水是汽油。为了降低泵的工作温度,除了将汽油注入泵体的外套之外,最...
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2020 - 02 - 18
食品和饮料工业中的许多过程可以通过使用真空系统来优化。在食品和饮料的包装过程中,真空泵可以用来排气,可以延长食品的储存时间,去除异味。真空泵在食品饮料行业的应用:升华、干燥、脱水、真空蒸发、脱气、除臭、杀菌、真空保鲜、真空包装等。  有哪些特征  食品和饮料工业中的许多过程可以通过使用真空系统来优化。  此外,在食品和饮料的包装过程中,可以使用真空泵来排出空气,这可以延长食品的储存时间并去除异味。  真空泵的真空泵包装应用  矿泉水脱气  天然水矿泉水含有碳酸、矿物质和铁。如果铁与空气接触,溶解在水中的铁会氧化,使水的味道变得更糟。有必要在大约50巴的压力下从水中除去铁,但是水中的碳化物必须首先通过真空泵除去,然后引入生产苏打水。  茶和调味品的杀菌  从热带地区进口的茶和调味品被放在容器中,然后装运,通常带有害虫、昆虫、真菌和细菌。如果需要进一步处理,必须先杀死它们。这是通过将容器放置在真空容器中并排空空气来实现的。然后,向容器中注入蒸汽或消毒气体。  香肠生产  为了生产香肠,混合肉被切成小块,并加入调味料和添加剂。在切肉和混合过程中排空空气可以防止混合肉被氧化,这将影响香肠的味道和外观。使用真空装置在大约100巴的压力下抽空空气。所用的真空泵对泵送在一起的肉和颗粒不敏感。  真空蒸发器  液环真空泵可用于帮助混合物中液体物质的蒸发。蒸发器通常是填料塔。根据实际使用环境,真空泵...
2020 - 02 - 21
食品的真空包装主要有转盘式包装机和钟罩式包装机,当然还有其他的今天我们就不详细介绍了。  主要说一下我们做过的食品厂的案例,湖南某食品有限公司主要做休闲食品客户原先用的是国产的油旋片真空泵,我们提供的设计GHS730VSD+替代了他原来的产品。使用阿特拉斯的产品呢?极大地减少了客户的设备维护量,在车间里面没有废气的排放,减少车间污染,能够节约50%的能耗。  因为是食品包装机配套的真空泵所以客户会不了解这需要我们详细介绍一下。投入成本也不会太高。要保证车间的正常生产要求。不能出现大面积停产现象。所以要做备用方案。  我们阿特拉斯的真空泵产品最有效就是节能方面,改善车间环境,减少维护成本。  能耗对比:中央真空系统相比原真空系统,可节能30%--50%,此外,还可节省原本需要用来降低由油旋片工作带来的温升所需的空调电费;  车间环境对比:原真空系统油旋片都放置在包装机旁,出气口的油雾会对车间环境,工人健康,食品安全带来隐患;  维修保养:油旋片相比油螺杆保养更加频繁,同时由于没有任何前处理,包装食品中的粉末以及水分会进入泵内,使得油旋片保养更加频繁,增加客户的维护保养费,人工费;  使用寿命:食品包装要求真空度都在20—50mbar之间,要求较高,油旋片一般使用3--5年就需要进行更换,而油螺杆使用寿命可达20年,减少了客户重复采购成本。
2020 - 02 - 24
当确定真空系统的配置时,设备能够达到的极限压力取决于从系统外部到系统内部的总泄漏率Qo和由虚拟泄漏形成的总“泄漏”率∑Q1以及泵送系统的有效泵送速度的总和。  真空技术中的泄漏孔指的是小孔、缺陷或间隙,以及可渗透元件或气体泄漏装置,当密闭容器内外的气体压力或浓度不同时,这些元件或气体泄漏装置允许气体从容器壁的一侧泄漏到另一侧。由于泄漏孔尺寸小、形状复杂,不能用几何尺寸来表示,因此其尺寸一般用等效电导或泄漏率(称为“泄漏率”)来表示,单位为pa·l/s。  焊缝是真空制造过程中最容易出现漏孔的区域之一。  常见的焊缝外观缺陷和其他缺陷,如未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹和内应力等,是超高真空系统中漏孔或虚漏源的隐患。为了最大限度地减少焊接缺陷并便于检查,超高真空要求焊接零件尽可能将焊缝放置在真空侧,大气侧焊缝仅用作断续强化焊缝,而最大数量的焊缝可在制造阶段单独测试,并在最终组装前进行校正。由于一些零件的横截面尺寸较小,内壁的焊接受到限制,一些零件只能使用大气侧焊缝。焊缝应一次焊接,以避免两次焊接造成的有害空间。因此,有必要保证单面焊和双面成形的良好效果。  此外,应该指出的是,由于压力差、振动、热循环和其他原因在接头中产生的应力和应变可能导致包含缺陷的焊缝中出现裂纹,从而对焊缝造成损坏,或者焊缝在使用过程中可能被腐蚀,这可能形成泄漏点。  因此,所采用的焊接方法必须能够使焊...
2020 - 02 - 28
当我们使用水环真空泵时,会遇到排气爆炸的现象。我们怎样才能防止它呢?  一.过滤  水环真空泵抽气过程中,少量的一些物料和残液会被吸入泵的阀板,同时一些润滑油会附着在泵的阀板上。这些物质在高温下长时间碳化形成碳沉积物。在一定条件下,可燃气体混合物容易引起爆燃,爆燃通过排气管向外释放,形成爆炸声。  解决方案:可在通往泵的气体管道上安装过滤装置,以过滤灰尘或残余液体,并可定期清洁过滤设施,以确保装置的良好性能。同时,应维护好整个泵体,并及时清洗阀板。实践证明,这项工作应该每3个月进行一次。  二.冷却  深圳水环真空泵的活塞在气缸内不断往复运动,泵体温度过高,为物料碳化提供条件,引发事故。  解决方案:启动泵前,要求操作人员打开泵的冷却系统,并确保系统的进出水管路畅通。因未开启冷却水而导致泵体温度过高造成事故的主要原因是操作人员责任不够、违反操作规程和疏忽。  三、洗涤缓冲  设备前增加水洗和缓冲储罐,可有效消除吸入的残液,对混合空气也有一定的冷却效果。  在实际工作中,经常会出现以下两种现象:  首先,当罐内剩余液体量少时,少量的料液将被吸入泵体,料液将在高温下碳化。  第二,当残液较大时,如果不及时排出,水环真空泵很可能会吸入料液并冲洗泵,造成大型设备事故。  解决方法:在生产过程中,工人要有强烈的责任感,及时排出残留液体,避免事故发生。  四、排气管堵塞或畅通防止  排气管堵塞...
2020 - 03 - 04
无油真空泵是一种无需任何油润滑就能工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作方便、维护方便、不污染环境的优点。无油真空泵耐久性好,是一种抽真空、压缩两用的真空泵,是获得真空的基础设备,应用范围非常广泛。  无油真空泵与普通容积泵相同,由定子、转子、转子、气缸、电机等主要部件组成。带旋转叶片的转子偏心安装在固定气缸内。当转子高速旋转时,转子槽中的四个径向滑动旋转叶片将泵室分成四个工作室。由于离心力的作用,旋转叶片紧紧地附着在气缸壁上,将定子的入口和出口隔开。定子循环工作,改变体积,从排气口排出吸入的气体,从而达到抽气的目的。  无油真空泵的工作原理之一是当体积大时吸入空气,当体积小(压力变大)时排出空气。容积变化是通过移动机械零件来实现的,要求小间隙和高精度,如爪式真空泵。  另一种是依靠非常高的机械转速,通过定向冲击将空气分子带走,如分子泵。第三种是低温泵,几乎所有的空气分子都被冻结并困在接近零度的冷表面上。  无油真空泵选型  与油泵相比,无油真空泵真空度低,泵送能力小,但体积小,安装容易,维护简单,移动方便,不产生油烟,不污染环境,特别适合要求较高的实验室使用。它也是实验室中最常规的设备之一。  因此,在购买无油真空泵时,必须首先确定所需的真空度。如果要求高,所选真空泵应高于要求的真空度。否则不符合抽真空要求,也不符合工作要求。其次,在选择型号时,无油真空泵的抽油率应略高于要求的抽...
2020 - 03 - 09
水环真空泵广泛用于食品、石油、化工、制药、冶金和电子行业的真空蒸发、过滤、干燥、浓缩、蒸馏和真空结晶。水环真空泵在运行过程中,如果转速过高会有什么不良影响?水环真空泵漏水是什么原因?  1.水环真空泵的进气和排气是通过气阀的工作来实现的。当转速过高时,气阀的工作跟不上,容易造成迟滞,增加容积损失。相反,这不利于真空度的提高,加剧了泵与阀门的碰撞。  2.水环真空泵设备本身的振动随着速度的增加而增加,从而造成不利影响。  3.另一种情况是转速高,某一泵送速度行程短,排气阀、管径不得过小。否则水环型真空泵的间隙增大,收窄线和彭升线缩短,不利于真空度的提高。为了保证真空,水环真空泵应采用低速长冲程。  4.当转速升高时,水环真空泵在平衡通道中的平衡效果变得不明显,气体无法平衡。此外,间隙容积的影响不能减小,这将影响水环真空泵的真空度。  水环真空泵漏水是什么原因  1.水环真空泵在操作:期间泄漏  此时,水环真空泵保持水的低稳定速度,将水注入冷却系统,在短时间内冷却发动机,并将其转移到附近的避难所。  2.水环真空泵外壳破裂和泄漏:  如有必要,可以更换相关零件并进行故障排除。  3.水环真空泵严重损坏并漏水。  如果水环真空泵损坏严重,中间没有维修条件,直接连接水环真空泵的进出口管,利用冷水的自然循环暂时保持发动机在正常温度,或者将管和桶作为容器牢固固定,从容器中拔出软管,一个在发动机...
2020 - 03 - 12
真空泵是非常重要的机械设备,广泛应用于生产中。真空泵也有很多种。你对不同种类真空泵的工作原理了解多少?下文小编对真空泵的几种类型进行了分类,并介绍了真空泵的特点、工作原理和应用范围。  1.螺杆真空泵  除了容积式泵的共同特点之外,螺杆真空泵还可以应用于许多不允许液体搅拌和旋转的场合,因为它具有轴向流动连续且均匀、脉动小、内部速度低以及允许更多空气和其他气体混合的优点。  适用范围:广泛应用于石油、化工、化纤、电力、海洋平台工程、造船、精密机床、食品等工业部门。  2.齿轮真空泵  齿轮真空泵的特点:①结构简单,价格低廉;②工作要求低;③应用广泛;③端盖和齿轮的每个齿槽形成许多固定的密封工作腔,只能作为定量泵使用④重量轻、工艺性好、价格低、自吸能力强、对油污不敏感、转速范围大、抗冲击负荷、维修方便、工作可靠;⑤径向力不平衡,流量脉动大,噪音大,效率低,零件互换性差,磨损后难以修复,不能作为变量泵使用。  适用范围:一般运输润滑液体,如燃油和石油部门的润滑油;它在机械工业中用作中速小作用力液压系统和润滑油系统的辅助油泵。它可用于输送高粘度材料,如尼龙、聚乙烯、聚丙烯和化学工业中的其他熔融树脂。  3.叶片式真空泵  叶片式真空泵的特点:输出流量比齿轮泵更均匀,运行平稳,噪音小。工作压力高,容积效率也高。单作用叶片泵易于实现流量调节。双作用叶片泵使用寿命长,因为转子上的径向液压平衡。然...
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罗茨真空泵检修注意5大故障

日期: 2019-09-26
来源:
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  罗茨真空泵故障检修对于很多工厂来说都是麻烦事,有得工厂没有检修工人,要叫真空泵厂家检修,又比较麻烦,耽误的时间也是比较长.但是不检修出问题了影响工厂的进度.今天就给大家介绍罗茨真空泵故障检修的5个点.

罗茨真空泵

  一、罗茨真空泵极限压力达不到


  1. 管道系统漏气,系统检查即可。


  2. 泵体部分漏气,检查泵。


  3. 前级泵极限压力下降,修理或更换前级泵。


  4. 油封磨损,更换油封。


  5. 进气温度过高,影响极限压力。


  二、罗茨真空泵抽速不足


  6. 管道通道能力不足,增大管道通道能力。


  7. 前级泵抽速下降,修理或更换前级泵。


  三、罗茨真空泵电机过载


  8. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  9. 转子端面与端盖单面接触,调整转子端面间隙。


  10. 前级泵返油或水进罗茨泵腔,加装或更换单向阀。


  11. 采用机械式自动调压旁通阀。


  12. 采用液力联轴器。


  13. 采用真空电气元件控制泵入口压力。


  四、罗茨真空泵泵体过热


  14. 选择前级泵抽速不够,造成的压缩比过大,重新选用前级泵。


  15. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  16. 冷却不足,畅通加大冷却水。


  17. 转子与泵壳接触,检修。


  18. 齿轮润滑油过多,调整油量。


  19. 齿轮轴承油封润滑不足,保证油量适当,润滑良好。

罗茨真空泵



  五、罗茨真空泵声音异常


  20. 装配不良,返修。


  21. 同步齿轮与转子位置偏移,转子互相接触。调整位置,保证间隙。


  22. 入口压力过高,调整控制入口压力。


  23. 过载或润滑不良,造成对齿轮的损伤,更换同步齿轮。


  24. 轴承磨损,更换轴承。


  25. 齿轮箱油量不够,按要求加油。


  26. 旁通阀跳动,超压差。前级泵极限压力下降,维修或更换前级泵。


  27. 运转中产生较大的颗粒进入泵内部造成机件磨损。


  28. 泵的安放位置移位。如倾斜。


  六、泵油箱进气浮化


  29. 前级水环泵与罗茨泵之间的止回阀失效,前级泵的工作液回流。


  30. 水冷却夹套出现砂眼,冷却水漏进油箱。


  31. 所抽气体里面含水分太大引起。


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发布时间: 2025 - 08 - 21
深圳恒才新型真空引水机组是一款集高效引水、智能控制与强大过滤功能于一体的先进设备,以下从核心配置、性能优势、应用场景及维护管理四个方面进行详细介绍:一、核心配置:德国工艺与智能控制的融合德国SPECK水环真空泵高效稳定:采用德国SPECK品牌水环真空泵作为主泵,利用水作为工作介质,通过叶轮旋转形成水环,实现气体的吸入、压缩和排放。其结构紧凑、运行平稳,适用于抽吸含水蒸气、腐蚀性气体或微小颗粒的混合气体,满足泥水、粉尘等复杂工况需求。耐腐蚀性强:泵体材质可选不锈钢或特殊合金,适应不同水质和化学环境,延长设备使用寿命。低噪音设计:通过优化水环形成与气体流动路径,降低运行噪音,改善操作环境。西门子触摸屏控制系统智能化操作:配备西门子触摸屏,实现设备启停、参数设置、状态监控、故障报警等功能的集成化操作。用户可通过界面直观查看真空度、流量、温度等关键参数,并一键调整运行模式(如手动/自动切换)。远程管理:支持与上位机或云端平台连接,实现远程监控与数据分析,提升运维效率。安全保护:内置过载、过热、缺相等多重保护功能,确保设备安全运行。二、性能优势:快速引水与高效过滤的双重保障1-3分钟快速引水高效抽气能力:水环真空泵在短时间内建立高真空度(通常可达-0.098MPa以上),迅速排除系统内空气,形成负压环境,实现快速引水。大流量设计:泵体流道优化,减少阻力损失,确保在引水过程中维持高流量,缩短引水时间。搅拌型过滤器配置直接过滤泥水混合物:过滤器内置搅拌装置,通过旋转叶片打散沉淀物,防止泥沙、粉尘等固体颗粒沉积堵塞,同时利用水环的剪切力将颗粒分散在水中,实现高效过滤。微粒状固体过滤:滤网精度可根据需求定制(如50-200目),有效拦截沙石、微粒等杂质,避免其进入泵体或管道,保护设备免受磨损。排水便捷:过滤器设计有反冲洗功能或快速拆卸结构,可定期清理滤网或排出沉积物,维护简单,降低停机时间。...
发布时间: 2025 - 07 - 23
高效抽气能力:旋片真空泵通过转子与旋片的协同运动,周期性改变泵腔容积,实现气体的快速吸入与压缩排放。其抽速范围通常为0.5-150升/秒,单级泵极限压力可达1帕,双级泵更可低至6.5×10⁻²帕,能满足电子晶圆吸附等工艺对真空度的严苛要求。结构紧凑设计:机组小车采用一体化撬装结构,将泵体、电控系统、过滤器等部件集成于紧凑空间内,占地面积小,便于在实验室或生产线灵活布局。其轻量化设计(如电机直联驱动)进一步减轻了设备重量,提升了便携性。移动灵活便捷:小车底部配备移动轮,支持快速搬迁与多工位切换,尤其适用于需要频繁调整设备位置的晶圆加工场景。部分机型还支持手自动模式切换,确保在PLC损坏等紧急情况下仍能维持最低限度运行。运行稳定可靠:旋片真空泵通过油膜密封与强制进油润滑设计,确保运动部件间的完美气密性与恒定润滑,同时减少有害空间对极限压力的影响。其内置的自动防返油双重保险装置与金属丝网粗过滤器,可有效防止油返入被抽系统与固体尘粒吸入泵腔,保障设备长期稳定运行。维护简便经济:机组小车结构简单,维护成本低。用户可通过定期检查油位、更换真空泵油(首次工作满150小时后换油,之后每500小时换油)与油过滤器、清洁进气口滤网等常规操作,确保设备性能。其低成本、高性能的特点使其成为空间有限或预算敏感场景的理想选择。安全防护完善:设备配备双重密闭系统(充气式电磁阀+机械止回阀)与排气过渡器,可防止气体倒流与油雾排放,避免晶圆污染或设备损坏。同时,其内置的吸气阀可在停泵时自动隔离泵与被抽系统,防止油返入被抽系统,保障操作安全。适应性强:旋片真空泵机组小车可单独使用,也可与其他高真空泵(如分子泵)组成真空机组,以应对不同工艺对真空度的差异化需求。例如,在晶圆键合工艺中,可先通过旋片泵快速抽至低真空,再切换至分子泵实现超高真空环境,提升工艺效率。经济性高:机组小车采用无油设计(...
发布时间: 2025 - 07 - 22
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