流体流动过程是化学工业中的五个主要单元操作之一。流体流动过程包括转移，过滤，固体流化和运输活动。离心泵传统上是流体流动过程领域的流行标准，但在某些情况下，这些离心泵效率低且成本高。在这种情况下，螺杆真空泵将是一种可行的替代方案。螺杆真空泵可用于处理各种流体，包括具有较高粘度的流体。

在化学流体操作中使用螺杆真空泵技术具有许多优点，包括处理各种流速，压力，液体类型和粘度的能力，以及即使在背压存在下也具有一致的流速。

在这方面，离心泵存在不足之处：

1.过多的泵通常用于降低泵选择的复杂性，这可能导致运行和维护成本增加，操作抵消以及高于实际需求的能耗。

2.在离心泵运行期间，流量将随压力增加而降低。因此，对于需要稳定流速和高时间成本的工作，可能需要更长时间并且成本会更高。当泵送粘度高于100 cSt的流体时，离心泵的性能可能是负的。

3.最后，这些低效率将导致能量消耗增加甚至可能牺牲生产效率，从而从根本上对化学过程的操作产生负面影响。

螺杆真空泵技术在化学流体传输应用中的优势

1.能够处理各种流量，压力，液体类型和粘度

2.即使由于粘度变化而存在不同的背压，流速也是稳定的

3.大批量和整体运营效率，降低运营成本

4.可通过更高的泵速比控制生产或产能

5.内部速度低

6.自吸操作和良好的吸入特性

7.机械振动小，使用寿命长

8.固有的平稳和安静的运行特性

9.极低的脉动，减少应力并延长相关流体输送部件（管道，软管，密封件，轴承等）的使用寿命

在化学过程中，没有一个单元的操作比另一个更重要，但如果制造商想要优化其流体输送应用的性能，最好考虑螺杆真空泵的优点。

除成本外，螺杆真空泵的主要操作优势还包括能够在更高的速度和压力下处理具有更宽粘度窗口的流体，能耗更低且无需考虑BEF。

这些优点使螺杆真空泵成为关键化学过程中更有效，可靠，经济且适应性更强的流体输送过程。