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2020 - 04 - 09
中小型无油真空泵与大中型真空泵最显着的差别就是说在身型上的差别,中小型无油真空泵比较好运送,解决了难运送的难题,那么中小型无油泵到底是如何的?非常容易出现什么常见故障?下边就来了解一下。  小型真空泵指的就是说微型真空泵,由于体型小一般 把微型真空泵称为小型真空泵。微型真空泵(即小型真空泵)就是指:具有一进一出的抽真空嘴、排气管嘴各一个,而且在进口处可以不断产生真空泵或空气压力;排气管嘴处产生微正压力;工作中物质关键为汽体,容积精巧的一种仪器设备。  小型真空泵机械故障及解决方案:  1.罩壳裂痕裂开  真空泵因锻造、生产加工缺点,热应力及过载运作等缘故常常造成 构件出现裂痕或破裂状况。基本的修补方式是选用电焊焊接,或是是选用“冷焊”技术性,能够防止焊接应力形变,另外塬材料优良的粘合力和抗压强度、耐腐蚀等综合型能,能够最大限度地考虑各种各样机器设备构件的应用规定,进而在最少成本费的资金投入下合理确保生产制造,安全性、便捷、靠谱。  2.泵轴滚动轴承位损坏  真空泵传动系统部位损坏是广泛存在的不足,在其中包含滚动轴承位、带座轴承、滚动轴承室、健槽及外螺纹等部位,传统式方式以焊补和电刷镀喷漆主导,运用纤维材料修补,能免拆装,免机械加工。既无焊补焊接应力危害,修补薄厚都不受到限制,另外商品所具备的金属复合材料不具有的忍让性,可消化吸收机器设备的冲击性振动,防止再度损坏的将会,并大大的增加...
2019 - 10 - 22
单级水环真空泵通常用于造纸厂,以提供全方位的真空能力。现代造纸机使用真空辅助造纸脱水,因此真空系统是造纸机的重要组成部分。  随着酸性造纸向中性造纸的发展,造纸水环真空泵的结垢成为每个造纸企业经常遇到的问题。无论是在南部还是北部形成,它都不是立即生成的,而是结的过程。氧化皮的生产,其对造纸机的影响正在逐渐显现,因此,从一开始就不能掉以轻心,要始终如一地防止氧化皮的控制,这将具有长期的利益。  (1)水环真空泵结垢的原因:  1.水质影响:高ph值和高硬度。  2.造纸水的增白程度增加,不溶物含量高,并且垢离子积累。  3.大量填充物。  4.温度:水温升高,冷却系统使用不充分。  5水循环系统没有定期的清洁和维护,这将增加造纸水环真空泵结垢的可能性。  (2)水环真空泵对造纸的不利影响  1.严重降低真空度和抽气量。  2.电动机电流上升,导致功耗增加。  3.经常导致真空泵卡住,难以启动,造纸机停止并且真空泵不敢停止。  4.频繁的酸洗或手动拆卸不仅会损坏设备,还会破坏设备的精度,导致形成真空或降低真空度。  (3)水环真空泵解决方案  长期以来,传统的清洁方法(例如机械方法(刮擦,刷牙),高压水,化学清洁(酸洗)等)在清洁设备时会遇到许多问题:无法完全清除积垢,例如水垢,酸腐蚀会导致设备腐蚀。残留酸可能会导致材料发生二次腐蚀或水垢腐蚀,从而可能导致设备更换。另外,清洁废液是有毒...
2019 - 11 - 04
众所周知,对于各种真空泵的性能,都有规定的测试方法来测试该性能的性能,主要性能是极限压力,流量和抽速。这次,小编打算讨论螺杆真空泵的流量,例如如何控制其流量,流量不足的原因以及如何消除此问题。相信许多用户对这些问题感到困惑,不用担心,请跟随螺杆真空泵厂家进行了解。  首先,让我们简单介绍一下真空泵主要性能的概念。  1.极限压力。真空泵与检测容器相连,放置待测气体后,连续长时间抽气。当容器的气压不再降低并且压力保持在一定值时,次级压力就是泵的极限压力。  2.流量。在真空泵的吸入口,每单位时间的气体流量称为泵的流量。在真空技术中,流量单位以压力*体积/时间表示,即Pa.m3/s或Pa.m3/h。通常,泵会给出流量与入口压力的关系图。  3.抽速。在真空泵的吸入口,每单位时间流动的气体量称为泵的抽气速率。即,通过将流量QA(Pa.m3/s)除以测试罩中的气体A的分压pA而获得气体A的泵送速度sA(m3/s)。典型的真空泵的抽气速率与气体类型有关。给定的抽气速率表示某种气体的抽气速率。如果没有特殊指示,则使用多指抽吸。  正确控制螺杆真空泵流量不仅可以为设备提供良好的保护,还可以提高使用率。那么,该怎么做呢?  1,速度控制  叶轮速度的变化会改变螺杆真空泵的流量曲线,并且曲线的特性不会改变。随着速度降低,曲线变平,扬程和流速降低。  2,旁通阀调整  使用与泵并联的中间阀。实际效果就...
2019 - 11 - 06
在水环真空泵的正常使用中,它要达到正常的吸水和排水工作,并且还需要更好的吸力,否则会影响其吸水效果。然后,我们需要解决真空泵不能吸水的现象,以免造成更大的经济损失。因此,让我们分析一下水环真空泵不能吸水的原因。  1、在安装过程中水环真空泵的入口和出口方向相反或电动机接线不正确,从而导致旋转不正确。解决方案:沿入口和出口的方向更改电动机的方向。请勿更改两条电线中的任何一条以改变旋转方向。  2、底部阀生锈,进水口或叶轮通道被堵塞。解决方案:修理底阀,清除内部杂物,然后在进水口添加一个拦污栅。  3、 水环真空泵的入口管过长,吸入冲程过大。解决方案:降低泵的安装高度,或减少吸水管路上的弯头阀并缩短管道的长度。  4、叶轮严重损坏,并且减漏环间隙很大。解决方案:更换叶轮和减漏环。  5、实际工作条件所需的压头太高,而工作条件低的压头。解决方案:用更高的扬程更换泵。  6、 吸水管路或密封装置严重泄漏。解决方案:阻塞或修复泄漏,按或更换密封件。  以上是水环真空泵的原因和解决方案的详细说明。相信它可以帮助您及时有效地解决此类故障,并确保水环真空泵设备可以长期有效地工作。这种泵设备的压缩气体温度非常低,排气温度仅比进气温度高10〜15°C。由于此功能,它适用于水环泵送易燃易爆气体,并且现在已经发展得很好。
2019 - 11 - 08
罗茨真空泵长时间使用后,会发生不同的故障。一旦发生故障,我们需要及时解决,以防止进一步的恶化和更多的麻烦。气蚀现象对真空泵有一定的影响。对于气蚀现象,让我们教您解决方案:      1、降低设备的工作流体温度以防止气蚀。  2、降低进气温度可以间接降低水循环液的温度,防止发生气蚀,还可以提高物料的干燥速度并提高设备的利用率。  3、在罗茨真空泵中发生气蚀时,主要损坏是气泡破裂时叶轮和泵壳表面的点蚀。  4、由于罗茨真空泵气蚀的原因,众所周知,可以更换具有低饱和蒸气压的工作流体(要求工作流体具有良好的流动性以及与泵送气体的良好相容性),以减少气蚀和增加真空度。这样做的缺点之一是工作流体的后处理问题,因此很少使用更换工作流体的做法。  以上是罗茨真空泵气蚀解决方案的介绍。如果将来在使用机器的过程中出现气穴现象,可以参考本文中描述的方法进行处理。注意正确的操作过程。如果您自己无法解决问题,则需要找到专业人员来及时处理。希望对您有所帮助。
2019 - 11 - 11
为化工与制药工艺应用选择合适的真空技术往往并非易事。首先,真空系统必须在工作压力下提供所需泵速,确保所需抽真空时间。其次,它不能对工艺气体敏感,在用于 CIP(在位清洗)清洗和气体回收时必须满足所有要求。此外,在确定要使用哪种真空技术时,稳定性和经济效率也起着重要作用。 在本文中,我们将讲述化工与制药加工技术中最常用的三种真空技术。 水环真空泵, 干式螺杆真空泵, 油润滑旋片真空泵。  水环真空泵  水环真空泵适用于多种应用。它们属于旋转正排量泵,叶轮偏心放置在圆柱形外壳中(图 2)。一般用水充当工作液。叶轮旋转时,会在密封各叶片空间的外壳内形成水环。气体在中心、各叶片和液体环间形成的空间中输送。由于叶轮安装于偏心位置,这部分空间的体积会增大,从而经进气口吸入介质。当叶轮继续旋转时,空间体积减少,气体介质被压缩,然后通过排气口被再次排出。水环真空泵既可作为单一的连续流系统运行,也可作为部分或全循环系统运行。  多年来,经实践证明,这些真空泵在化学工艺中是坚固耐用、质量可靠的真空发生器。压缩室内的工作液不断耗散压缩热,因此真空泵的运行几乎是等温的。这意味着工艺气体不会明显升温,真空泵在相对较低的温度下运行。这将显著降低不必要的反应或爆炸的风险。低工作温度还有利于蒸汽和气体的冷凝,提升真空泵的额定泵速。  一般用水来作为水环。在实际应用中,还经常使用乙二醇、矿物油或有机溶剂。真空泵的极...
2019 - 11 - 13
真空泵的分类  01 按性能特点和用途分类  (1)低真空泵  泵的极限压力高于102Pa的真空泵属于低真空泵。常见的低真空泵有往复式真空泵、旋转式真空泵、液环式真空泵、喷射式真空泵以及吸附式真空泵。  (2)中真空泵  极限压力在102~-10-1Pa的真空泵属于中真空泵。常见的有罗茨真空泵、多级喷射式真空泵、多级旋转机械真空泵以及高速旋转式机械真空泵等。  (3)高真空泵  极限压力在10-1~10-5Pa的真空泵属于高真空泵。常见的高真空泵有各种扩散泵及分子泵等。  (4)超高真空泵  极限压力低于10-5Pa的真空泵属于超高真空泵。超高真空泵主要有各种离子泵、低温泵等。  02 按工作原理和结构特点分类  (1)机械式容积真空泵  靠机械运动使泵腔工作容积周期变化来实现抽气作用的是机核式容积真空泵。属于这类泵的有往复式真空泵、旋转式机械泵(包括旋片式、螺杆式、罗茨式、液环式等)。这类泵中除机械增压泵外,一般均可单独使用。  (2)射流式真空泵  没有机械运动部件,主要靠通过喷嘴的高速射流来抽真空的是射流式真空泵。属于这类泵的有水蒸气喷射泵、空气喷射泵、水喷射泵以及各种扩散泵等。这类泵结构简单,工作可靠,寿命长,易于维修,应用比较普遍。  03 各类真空泵的工作压力范围及特征  真空泵的选择  01 依据和条件  (1)系统对真空度的要求  根据系统对真空度的要求,选择相应极...
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2020 - 02 - 21
今天给大家介绍一个我们做过的食品厂的案例,像湖南做这块的食品公司还是很多的,像小鱼干,鸭脖这种很多。湖南某食品有限公司主要做休闲食品客户原先用的是国产的油旋片真空泵,我们提供的设计3台GHS730VSD+替代了他原来的产品。  能耗对比:中央真空系统相比原真空系统,可节能30%--50%,此外,还可节省原本需要用来降低由油旋片工作带来的温升所需的空调电费;  车间环境对比:原真空系统油旋片都放置在包装机旁,出气口的油雾会对车间环境,工人健康,食品安全带来隐患;  维修保养:油旋片相比油螺杆保养更加频繁,同时由于没有任何前处理,包装食品中的粉末以及水分会进入泵内,使得油旋片保养更加频繁,增加客户的维护保养费,人工费;  使用寿命:食品包装要求真空度都在20—50mbar之间,要求较高,油旋片一般使用3--5年就需要进行更换,而油螺杆使用寿命可达20年,减少了客户重复采购成本。  使用阿特拉斯的产品呢?极大地减少了客户的设备维护量,在车间里面没有废气的排放,减少车间污染,能够节约50%的能耗。  因为是食品包装机配套的真空泵所以客户会不了解这需要我们详细介绍一下。投入成本也不会太高。要保证车间的正常生产要求。不能出现大面积停产现象。所以要做备用方案。  我们阿特拉斯的螺杆真空泵产品最有效就是节能方面,改善车间环境,减少维护成本。
2020 - 02 - 24
半导体工艺真空主要用于键合工艺,如蒸发、溅射、等离子体化学气相沉积、真空干法刻蚀、真空吸附、测试设备、真空清洗等。半导体生产制造过程中容易产生易燃、易爆、有毒物质和气体,对生产和人员安全构成威胁。因此,半导体真空泵应用中的几个安全注意事项如下:  1.定期清洁真空泵和其他附件、过滤器和管道,以避免过压。  在半导体真空泵的应用中,当介质在介质提取过程中通过反应室和真空泵时,介质的组成可能极其复杂。例如,四氯化硅和氧气在泵口形成二氧化硅,而四氯化钛水解形成盐酸。假设是油封机械泵,这些气体物质也可能与泵油发生反应。这些变化假定形成颗粒、可冷凝物或腐蚀性介质,它们可能阻塞真空泵或管道系统,影响真空泵的性能,导致压力上升或过压,并造成更大的风险。因此,有必要及时清理,必要时设置过滤设备。  2.有效稀释有害气体的浓度  半导体容易产生上述易燃、易爆和有毒的有害气体。因此,在半导体真空泵的应用中,当提取这些介质时,有必要防止在真空泵或排气过程中发生一些不可控的反应。例如,当与空气或氧气接触时,SiH4、PH3、AsH3、B2H6和其他物质会引起燃烧甚至爆炸。当空气中氢的混合比例达到一定程度和温度时,也会发生燃烧。这些都取决于物质的数量及其与环境压力和温度的关系。因此,当半导体真空泵抽取这些介质时,在压缩之前,需要惰性气体如氮气将这些气体稀释到当前条件下的安全范围。  3.注意氧气的浓度  如...
2020 - 02 - 28
活塞真空泵、旋片式真空泵、滑阀真空泵和罗茨真空泵通过活塞的往复运动或旋转来吸入、压缩和排出气体。然而,活塞是一个运行部件,所以活塞的磨损是不可避免的。随着维修次数的增加,工作真空度会不断降低,直至不能满足生产要求。这种泵的致命缺点是工作噪音大,耗油量大,故障率高。一般来说,需要设置备用机器,这实际上增加了设备投资和运行成本。此外,如果这种泵用于泵送可冷凝气体,如水蒸汽,润滑油将被乳化。因此,它们只能用于泵送不凝性(空气)气体,而不能泵送带有颗粒的介质,这限制了它们的应用范围。  水环真空泵通过安装在泵壳内的带有多个叶片的偏心转子旋转,向泵壳内喷水,形成与泵壳同心的水环,水环和转子叶片形成周期性的容积变化,以吸入、压缩和排出气体。其缺点是真空度低;不能用粒状介质吸取;转子高速旋转不容易进行防腐处理,因此腐蚀介质不能被吸入。  使用这些真空泵时应该注意什么?首先,必须检查和确定每个过程所需的真空度。因为每个过程都有自己合适的真空范围,所以必须仔细研究和确定。  在确定工艺所需真空度的基础上,检查真空泵系统的极限真空度,因为系统的极限真空度决定了系统的最佳工作真空度。一般来说,系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%,比前级泵低50%。  检查并确定工艺所需的提取类型和体积。因为如果要泵送的气体类型与泵中的液体发生反应,泵系统就会受到污染。同时,必须考虑确定适当的排气时间和提取过程中产...
2020 - 03 - 05
一,安装真空泵轴承和泵轴零件  1.将泵轴和轴承从支架的非驱动端安装到支架中。通过敲击轴承的外环,可以将泵轴安装到支架中。注意:撞击时,垫块或套筒工具应放在轴承的端面上,以防损坏轴承。  2.安装非驱动端轴承盖和锁紧螺栓。  3.安装垫圈、驱动端轴承盖和锁紧螺栓。用手转动泵轴,泵轴应平稳转动。如果泵轴转动紧密,稍微松开螺栓,调整泵轴使其平稳转动。  4.安装平键、联轴器泵轴部分、联轴器压板和锁紧螺栓。  二,安装真空泵泵体和机械密封部分  当机械密封静环部件安装在泵体上时,机械密封静环部件可以被水浸湿,然后用手均匀地压入泵体中。小心不要推得太紧!组装后,检查机械密封的静环部分是否与泵体装配紧密。  将泵体紧紧地压在电机上,并拧紧螺栓。小心不要损坏机械密封的静环部分。  将垫圈安装到电机后盖中,然后将泵体、电机前盖、轴承、电机转子和内轴承盖部件安装到电机壳体中,并锁定螺栓。  依次安装电机风扇、挡圈、电机护罩和螺钉。安装完成后,泵的电机风扇护罩端将朝下并垂直于地面,准备安装泵的其他部件。  三.安装真空泵叶轮  1、叶轮压在轴承上时,应保证叶轮与泵体前端面保持0.05 ~ 0.15毫米的间隙.水平放置真空泵并检查间隙。如果间隙太小,可能导致真空泵机械故障;如果间隙太大,真空泵的泵送速率将降低。  2.调整叶轮和泵体前端面之间的间隙后,用深度百分比测量泵体外缘和叶轮平面之间的深度差,以...
2020 - 03 - 09
在安装和使用干式真空泵之前,客户应该仔细阅读常见的安全问题。如果他们不掌握这些内容,就不容易掌握机械泵运行中存在的风险。这种内容在机械泵的说明书中经常详细介绍。如果您没有它,您可以根据本文了解它:  1.不安装防护罩,不要操作干式真空泵。在拆卸和更换保护盖之前,断开电机的开关电源。在没有正确安装保护盖的情况下,接近旋转部件是相当危险的。  2.当物质是具有足够氧气的物质时(二氧化碳的比例超过21%),请不要操作泵,除非有合适的稀有气体和吹扫系统软件。在没有适当清洗的情况下,吸入被矿物发动机油或非塑性流体力学污染的足够的氧物质将导致爆炸。  3.采取预防措施,防止在清除过程中长期暴露在焊接烟尘或材料中。  4.从干式真空泵排出的蒸汽不需要进入封闭或不自然通风的区域。如果提取的蒸汽含有对自然环境有害的成分,在排放到空气中之前必须妥善解决。  可以看出,在使用干式进口真空泵之前,人们必须掌握许多安全问题,但所有这些都是非常必要的,并且直接关系到实际操作人员的生命安全。因此,我们不必忽视这个警告来确保人和机器的安全。
2020 - 03 - 12
磁力驱动泵用静密封代替动密封,彻底解决了泄漏问题。主要用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。目前,生产中广泛使用的磁力驱动泵有磁力驱动离心泵。下面介绍目前使用的磁力驱动离心泵。  1.设备的基本知识  1.1工作原理  电机通过联轴器连接到外部磁性转子,叶轮连接到内磁转子。内磁转子和外磁转子之间设有完全密封的隔离套,隔离套紧固在泵盖上,泵输送的介质以静态密封的方式密封在泵体内,不会泄漏出去。当外磁转子在电机驱动下转动时,由于内外磁转子的永磁磁极之间的相互吸引和排斥,带动内磁转子一起转动,从而带动泵轴转动,达到输送液体的工作目的。  1.2设备结构  磁力泵主要由外壳(泵盖、泵体等)组成。外磁转子,内磁转子,隔离套,轴,轴承等。  1.3主要绩效指标  主要参数包括:流量、升力、转速、功率和效率。  1.4设备的用途  用于运输有毒、有害、易燃、易爆、腐蚀性和贵重液体。  2.开始和停止的步骤  磁力泵严格要求在运行过程中不要空转。空转一小段时间,甚至几秒钟,都会导致泵轴断裂,轴承和隔离套损坏,内外磁钢消磁。  磁力泵输送的介质不允许含有铁磁性杂质和硬杂质。磁力泵不允许在低于30%的额定值流量下运行。  2.1启动前的检查和准备  (1)准备必要的驱动工具:气门钩、扳手等。  (2)检查泵各连接部分的螺丝是否拧紧,电机接地线是否完好,阀门是否灵活好用。  (3)带滚动轴承...
2020 - 03 - 17
立式多级离心真空泵在安装过程中会因疏忽而导致安装不完全,影响将来的真空泵性能。接下来,我们将分析立式多级离心真空泵下的常见安装错误和相关解决方案。  一、 水管路更多的弯头  如果在水管路上使用更多的弯头,将会增加一些防水性。另外,肘部应沿笔直的方向旋转,不允许其沿水平方向旋转,以免积聚空气。  二、当设备进入水管路时,水平部分会水平或向上上升  这样做会在进水管中积聚空气,降低水管和水真空泵的真空度,减少水真空泵的吸水头,并减少出水量。正确的方法是:其水平部分应略微偏向水源,不应水平,也不得向上提起。  三、变成水口直接连接到弯头  这使得水流不均匀地分布通过弯头并进入叶轮。当进水管的直径大于水真空泵水口的直径时,应安装异径管。某些偏头痛减压器平面应安装在顶部,斜面应安装在下部。否则,会收集空气,减少水的输出或无法抽水,并且会发出撞击声。如果进水管和水真空泵入口水口的直径是平的,则应在水真空泵入口水口和弯头之间增加一条单向管。直管的长度不得小于水管直径的2至3倍。  四、出水管高于出水池的正常水位  如果输出水口高于水箱中的正常水位,则增加水真空泵的扬程,但将其降低流量。如果由于地形条件,有必要使水口高于水箱的水位,则应在水管口安装弯头和短管,以使水管虹吸并下降水口的高度。  五、进水管的进水口  ①入口管的入口水口与入口池的底部和壁之间的距离小于入口水口的直径。如果池塘底部有污...
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高温磁力泵的选型注意事项

日期: 2019-03-27
来源:
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磁力泵(热煤油泵)接纳自热散热布局,转变了传统的水冷却布局,使布局俭朴,体积小,节省运行用度,性能好,利用可靠,是我国消化吸取外洋油泵的底子上研制的第二代产物,泵的入口为轴向吸入,出口为中间垂直向上,和电机同装于底座上。

导热油泵选型依据,应凭据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以思量,既液体运送量、装置扬程、液体性子、管路部署以及操纵运转条件等。

高温磁力泵的选型注意事项

 

一、高温磁力泵的扬程,

装置体系所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,通常要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。

 

二、高温磁力泵的液体特性,

液体特性,主要指液体介质名称,物理特性,化学特性和其他特性,物理特性有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和睦体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量盘算和符合泵的范例:化学特性,重要指液体介质的化学腐化性和毒性,是选用高温导热油泵质料和选用那一种轴封型式的重要依据。

三、高温磁力泵的流量,

流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接影响到整个装置的的生产本领和运送本领。如计划院工艺计划中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,分身正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

高温磁力泵的选型注意事项

 

四、高温磁力泵的操纵条件,

操纵条件的内容许多,如液体的操纵T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排挤侧容器压力PZ、海拔高度、情况温度操纵是间隙的照旧一连的、高温导热油泵的位置是牢固的照旧可移的。

 

五、高温磁力泵的装置体系,

装置体系的管路部署条件指的是送液高度送液间隔送液走向,吸如侧最低液面,排挤侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、质料、管件规格、数目等,以便举行系梳扬程盘算和汽蚀余量的校核。

 

六:高温磁力泵的温度,

磁力泵的温度,如220度水或者300度油等。德国SPECK品牌高温磁力泵可达到350度耐高温油,220度耐高温水,这个也是选型的重要参数条件之一。


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